许昌广电大厦泥浆护壁循环钻孔灌注桩施工组织设计24502.docx

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1、许昌广电大厦桩基工程 施工组织设计Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第一节 工程概况一编制原则根据相关图纸的要求，认真分析和研究桩基工程施工特点，同时考虑了各种自然因素的影响，并结合我公司的实际情况，编制了本合同段的实施性施工组织设计。在编制过程中，较详细地叙述工程的施工方法，明确质量管理目标及有关保证措施，力求更好地指导施工。我们本着施工产业化、机械化、标准化、科学化的原则，施工过程中严格管理，同时集中力量抓好桩基施工中的重点、难点部位，合理安排机械设备、施工队伍，确保工程质量及工期满足业

2、主的要求。二工程管管理目标标1工程质质量管理理目标：合格工工程。2文明管管理目标标本工程场地地能满足足使用，在施工工中不仅仅要避免免噪声与与粉尘污污染，还还要尽量量做到不不扰民，保保证居民民正常生生活秩序序，做到到不损坏坏绿化。本本工程文文明施工工目标是是：确保保达到市文明工工地要求求。3环境管管理目标标在施工过程程中，在在确保工工程质量量和工期期的前提提下，严严格遵守守国家环环境保护护法律及及法规，树树立全员员环保意意识，采采取实施施有效的的预防措措施，减减少施工工噪音和和环境污污染，自自觉保护护市政设设施，最最大限度度减少对对环境的的污染，保保证周围围环境卫卫生，做做到无重重大环境境污染事

3、事故。4安全管管理目标标：施工工安全管管理创优优达标，杜杜绝重大大伤亡事事故。5进度管管理目标标：保证证每天不不少于成成桩4根，争争取完成成5根桩。三工程简简况1.地理位位置：许许昌市八八一路与与魏武大大道交叉叉口。主要工程：22层层办公楼楼1栋，113层培培训中心心楼1栋栋，34层演演播厅11栋，地地下车库库1座。各各拟建工工程概况况详见表表1.11。拟 建 工 程 概 况 一 览 表 表表1.11工程名称平面形状和和尺寸层数结构地下室基底压力（KPa）基础埋深（m）办公楼正方形355.035.022框架筒体1层柱底最大轴轴力320000KN5.5培训楼长条形555.327.013框架1层估

4、：筏基Pk2774KNN5.5演播厅3层部分为为长方形形（300.019.9）4层部分为为长方形形（555.345.4）3、4框架1层估：柱底最最大轴力100000KKN5.5地下车库不规则-1框架估：柱底最最大轴力40000KNN5.53参建单单位：设计单位：深圳市市建筑设设计研究究总院有有限公司司桩基专业施施工单位位：河南南国基建建设集团团有限公公司岩土工程勘勘察单位位：河南南大地工工程勘察察有限公公司3.桩基简简况：许许昌广电电大厦桩桩基工程程桩总数为为2900根，试桩桩3根，桩身材材料试锚锚桩混凝土土为C30。试桩及及工程桩桩钢筋笼笼主筋25、18，绕绕筋8，加强强筋14钢筋采采用搭接

5、接焊连接接。抗拔拔桩钢筋筋笼主筋筋25，绕绕筋8，加强筋筋14钢筋采采用搭接接焊连接接，承压压桩钢筋筋笼主筋筋18，绕绕筋8，加强强筋14钢筋筋采用搭搭接焊连连接。5.本本工程采采用反循环钻钻孔灌注注桩，桩桩身直径径D=8800mmm。.桩身材材料： C30强度等等级砼。.桩桩身有效效长度：H= 45.6m，。.为HHPB2235级级钢筋，为HPB335级钢筋。四编制依依据1建筑筑地基基基础工程程施工质质量验收收规范（GGB500202220002）2建筑筑地基处处理规范范 （JJ220020002）3建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准 （GGB500300020001）4建筑筑桩基技技术

6、规范范 （JJGJ994-220088） 5建筑筑地基基基础设计计规范 （GGB500007720002）6建筑筑桩基检检测技术术规程 （JJGJ110620003）7建筑筑施工安安全检查查标准 （JJGJ55999）8建筑筑机械使使用安全全技术规规范 （JGGJ33320001）8、注浆浆技术规规程 （YYSJ2211-92、YYBJ444-992）9、钢筋筋焊接及及验收规规程 （JGGJ 118-220033）10、灌注注桩后压压浆施工工有关技技术要求求11、深圳圳市建筑筑设计研研究总院院有限公公司设计计的桩基基图纸。第二节 施工工部署一施工准准备1建立工工程管理理组织项目经理部部组建后后

7、，在项项目经理理组织下下编制出出“部门工工作细则则”，以明明确各部部门职能能，确定定岗位职职能分工工，以及及部门之之间岗位位之间相相互关系系。以便便在工程程进展中中的各个个环节各各司其责责，迅速速进入工工作状态态。2施工技技术准备备21编制制专项工工程施工工方案。根根据工程程具体情情况确定定施工方方案，编编制施工工组织设设计并于于开工前前报建设设或监理理单位批批准。准准备施工工资料记记录表格格及报验验用表。在在工程开开工前，组组织参加加施工的的人员，针针对操作作部位、关关键部位位、施工工难点，操操作要点点及注意意事项进进行交底底。22编制制施工进进度控制制实施细细则将工程总进进度、控控制目标标

8、进行分分解，制制定出工工期控制制节点，并并分阶段段编制出出施工作作业计划划，认真真落实各各项资源源供应计计划，严严格控制制工程进进度目标标，做好好组织协协调工作作，做好好工程进进度监控控工作，采采取有效效的控制制措施，保保证各控控制点及及总进度度控制目目标的实实现。23编制制施工质质量控制制实施细细则将工程质量量控制目目标进行行分解，建建立健全全质量保保证体系系和质量量责任制制，明确确各部门门、人员员的质量量责任，编编制出质质量保证证措施的的预控措措施，编编制出检检验，试试验计划划和实施施细则，保保证工程程质量的的实现。24图纸纸会审由总工程师师组织各各专业工工程、技技术、质质检、测测量放线线

9、等工程程技术人人员认真真学习工工程合同同、施工工规范，熟熟悉图纸纸领会设设计意图图，做好好图纸会会审的准准备和会会审工作作。25施工工预算在正式开工工前，由由项目经经理组织织有关技技术、造造价人员员编制出出施工预预算，并并由技术术人员根根据施工工预算编编制各项项资源需需用计划划，物资资部门依依此和进进度计划划编制出出物资供供应计划划，以便便尽早组组织落实实货源，按按时保质质保量供供应。26对所所有机械械及配套套设施进进行清查查、检修修、配置置、试运运转，做做到齐全全、正常常、状态态良好，完完成测试试仪器的的检查及及标定工工作。各各特殊工工种（司司机、测测工、电电工等）必必须持证证上岗，证证件必

10、须须在有效效期内方方可进场场作业。27测量量放线测量放线线所用的的全站仪仪、水准准仪、经经纬仪、钢钢尺等测测量仪器器，都要要做好计计量检测测，并保保证在有有效期内内使用。测量放线线工作按按工程程测量规规程（GGB500026693）要要求进行行。桩基基工程开开始前，先先按设计计图纸校校核坑底底标高，对对于不满满足标高高的基坑坑，应调调整开孔孔深度。工作程序序：首先先对甲方方提供的的测量资资料，结结合地面面点进行行技术复复核，复复核无误误后，先先测放特特征线交交点桩，然然后进行行外引，外外引桩设设置在易易于保护护的位置置上，报报请监理理验线，验验线后方方能进行行以后的的测量工工作。按建筑红红线交

11、点点桩及外外引轴桩桩分批测测量桩位位，测量量后的桩桩位要进进行认真真复核。桩桩位点采采用钢钎钎打孔，灌灌白灰作作标识。施施工中先先核定桩桩位间关关系，然然后以桩桩点为圆圆心，测测放出桩桩孔外圈圈线，作作为移机机对位的的标准。3现场施施工准备备31做好好施工现现场临时时用水、临临时用电电和施工工道路以以及场地地硬化工工作。搭搭设建造造施工现现场生产产、生活活设施。与与相关方方联系，对对现场地地下建筑筑、构筑筑物进行行确认，如如果存在在地下障障碍物，需需要首先先进行地地下障碍碍物拆除除。如地地下有一一般性市市政及电电缆、光光缆等管管线，应应做出明明显标记记，调整整降水井井、施工工机械位位置进行行避

12、让，并并在周围围采取补补强措施施，有需需要改移移的市政政设施积积极协同同有关部部门进行行改移。32做好好施工用用电准备备本工程施工工用电甲甲方提供供：现场场设配电电室，电电源线由由总配电电室引入入现场，现现场设配配电箱，配配电箱内内设自动动空气开开关，作作过电流流保护之之用。配配电箱内内的工作作零线应应通过接接线端子子板连接接，并与与保护零零线端子子板分设设，保护护零线应应做重复复拉地，接接地电阻阻不大于于4欧姆。配配电箱由由电工统统一管理理，应上上锁，防防止乱拉拉接电线线发生事事故。进进入建筑筑物内的的电源线线采用电电缆。应应经常检检查漏电电保护装装置的灵灵敏性，发发现问题题及时更更换。33

13、施工工用电量量电焊机55台，77KW/台34施工工用水及及排水施工用水水：使用用工程降降水或自自来水。施工排水水：在施施工阶段段，应在在基坑四四周设二二到三个个排水坑坑，同时时配水泵泵及时抽抽排基坑坑内的雨雨水，施施工过程程中产生生的污泥泥及时外外运。施工场地应应平整，地地面雨水水有组织织地排入入市政排排水系统统。施工工废水须须沉淀后后排入市市政排水水系统。35物资资准备：安排2台钻机机，编制制主要材材料和施施工机械械设备用用量和进进场计划划根据施施工进度度计划要要求，提提前落实实材料的的订货工工作。组组织施工工物资和和施工机机具的进进场工作作以及施施工机械械、机具具的就位位、安装装工作。制定

14、材料料供应计计划，组组织相关关材料和和机械设设备进场场。机械械设备应应做好检检修和保保养，保保证使用用完好率率。需复试的的材料提提前进场场，进场场后进行行见证取取样送试试验室复复试，确确保使用用合格的的材料。混凝土主主要采购购商品混混凝土，根根据规范范要求做做好试块块进行复复验。建筑材料料及安全全防火用用品准备备：对材材料均应应根据实实际情况况做好计计划，分分批进场场，编制制各项材材料计划划表，对对各种材材料入库库、保管管和出库库制订完完善的管管理办法法，同时时加强防防盗、防防火管理理。施工用泥泥浆池共共计3个， 规格55M4M1.55M，采采用泥浆浆护壁的的方式。二主要施施工内容容工作内容包

15、包括:混混凝土灌灌注桩成成孔、钢钢筋笼的的制作安安装及吊吊装、砼砼的运输输灌注、后压浆施工、泥浆的制作运输及外运等。第三节 施工工方案一施工工工艺1施工程程序后压浆施工混凝土取样检验合理排渣污泥现场准备、成孔清孔、下钢筋笼灌注混凝土每一道工序结束后，进行质量检查通知甲方开工验收开工复印装订后分送建设、监理单位设备、材料分批次进场现场测量组织设计审批下达材料设备配套设备编写施工组织设计现场勘察调查设备供应情况和市场价格收集技术资料验收埋设压浆管提交竣工报告技术资料原始记录资料立卷归档2施工工工艺流程程测量放线定桩位制备混凝土灌注水下混凝土桩机就位调平成孔第一次清孔第二次清孔废泥浆排放泥浆沉淀安放

16、导管拌制护壁泥浆钢筋笼制作吊放钢筋笼质量检测3施工方方法及设设备简介介3.1采用用反循环泥泥浆护壁壁施工成成孔方法法。3.2钢筋筋笼的主主筋与箍箍筋采用用焊接接接头，不不设弯钩钩，主筋筋与箍筋筋焊成钢钢筋笼骨骨架，钢钢筋笼入入孔应防防止产生生弯曲变变形并设设保护层层垫块，遇遇阻时不不得强行行下放，应应采取措措施保证证保护层层的厚度度及笼底底标高在在允许范范围内。3.3灌注注桩钢筋筋笼制作作要求，主主筋采用用规格见见施工图图，沿桩桩周等距距排放，箍箍筋采用用的螺旋旋箍筋；箍筋在在桩顶44000mmm长的的范围内内加密，并沿钢筋笼设142000的加劲箍与主筋焊接。3.4灌注注桩钢筋筋主筋的的混凝土

17、土保护层层厚度550mmm。3.5在灌灌注混凝凝土前必必须清孔孔，确保保使孔底底沉淀厚厚度110d，在在同一截截面上，接接头不得得多于550%，接接头间距距355d。4.1测锤锤采用自自制测锤锤，500m标准准绳。二成孔机械成孔工工序影响响到桩的的直径、桩桩长、桩桩的垂直直度、桩桩尖深沉沉、压浆浆管安装装及压浆浆效果，该该工序为为灌注桩桩的关键键工序，必必须严格格按照施施工方案案执行。1、反循环环成孔操操作要点点A 根据施施放的桩桩位点，在在四周测测放桩位位控制桩桩（即龙龙门桩），龙龙门桩应应稳固牢牢靠，准准备 反反映桩位位的实际际情况。龙龙门桩释释放结束束经当班班技术人人员核准准无误后后，方

18、可可开挖桩桩位引孔孔。B 钻机就就位后，通通过井架架中心确确定桩孔孔中心位位置，同同时应保保证钻机机动力盘盘水平，桩位、动力盘中心、天轮三点一线，垂直度1。C 合理选选择钻头头和调配配泥浆性性能指标标。D 钻机入入孔后，应应先进行行泥浆循循环，然然后慢下下至孔底底，轻压压慢转数数分钟后后，逐步步增大转转速钻压压，进入入正常钻钻进。E 孔内如如遇有较较大卵石石，漂石石或障碍碍物引起起钻机跳跳动，蹩蹩泵，钻钻孔偏斜斜时，应应及时控控制钻进进速度，降降低转速速，加大大泵流量量，来回回轻扫。F 钻进粘粘性土时时，宜选选用导流流排渣能能力好，切切削刀具具锐利，不不宜产生生糊钻的的尖锥形形钻头和和低粘度度

19、，低重重度泥浆浆，钻进进砂性土土层的钻钻头，除除具有良良好的导导流和排排渣能力力外，还还应是钻钻头底部部呈锥尖尖形，刀刀具呈梳梳齿状排排列，使使用高粘粘度，中中等重度度的泥浆浆。G 加接钻钻杆时，应应将钻具具提离孔孔底，待待泥浆液液循环335mmin后后，在拆拆卸加接接钻杆。H 钻进至至设计孔孔深位置置停钻后后，应将将钻头提提离孔底底1000左右，使使返出孔孔内的泥泥浆含砂砂量达到到要求为为止（设设计要求求沉渣厚厚不超过过1000）。2.泥浆配配置21本工工程采用用正反循环钻钻机成孔孔，自制制液浆护护壁工艺艺。为保保证成孔孔质量，开开始成孔孔即用配配置泥浆浆，等孔孔内泥浆浆性能稳稳定后，钻钻进

20、粘土土层后采采用原土土造浆。22泥浆浆主要采采用原土土造浆方方式，如如果遇到到泥浆损损失、泥泥浆护壁壁失效或或遇到砂砂层则采采用制备备泥浆方方式成孔孔，制备备泥浆采采用膨润润土泥浆浆。23钻机机施工过过程中，应应控制泥泥浆比重重在1.1到11.155，以保保证成孔孔速度。4.开始钻钻进4.1启动动后，应应先快转转慢进，注注意钻头头钻进情情况，正正常后调调整钻压压。4.2开始始钻进过过程时要要不断注注入制备备泥浆。5.钻进中中注意事事项及操操作要点点5.1认真真观察进进尺情况况和砂石石泵排水水出渣情情况，排排量减少少或出水水含钻渣渣较多时时，应控控制钻进进速度。5.2做好好进尺记记录，及及钻进参

21、参数记录录。5.3加接接钻杆时时，应先先停止钻钻进。将将钻头提提离孔底底1500维持持泥浆循循环35minn然后停停泵加接接钻杆。5.4钻杆杆连接应应拧紧上上牢，防防止螺栓栓、螺母母、拧卸卸工具掉掉入孔内内。6.成孔后后沉渣处处理：6.1孔深深要求：要求孔孔深超过过设计孔孔深用石石子填实实保证后后压浆顺顺利进行行。6.2沉渣渣厚度标标准：当孔深达到到要求后后，进行行清孔，换换浆直到到孔内泥泥浆比重重达到规规范及设设计要求求，小于于1000。7.沉渣处处理：当成孔作业业达到预预定深度度后，钻钻机维持持原状，继继续进行行排土、排排土作业业，直至至泵出口口处的排排泄物中中不含砂砂粒为主主。然后后提升

22、钻钻机，拆拆除钻杆杆。8.钻机成成孔后进进行清孔孔，向泥泥浆池内内不断注注入清水水，利用用水泵通通过钻杆杆使泥浆浆池内清清水和孔孔内泥浆浆进行循循环，只只到孔内内泥浆比比重在11.1-1.115之间间方可拆拆除钻杆杆。三、清孔 当钻至设设计标高高后，应应停止钻钻进，并并及时用用换浆法法进行清清孔。具具体方法法：在钻钻进终孔孔后利用用成孔钻钻具直接接进行，清清孔时先先将钻头头提离孔孔底100200cm，转转盘回转转冲孔，泥泥浆循环环不断地地进行，并并时常串串动钻具具，以提提高一次次清孔效效果。一一次清孔孔的时间间不宜定定死，应应根据钻钻具回落落试验孔孔底沉渣渣厚度和和返浆的的比重来来决定清清孔是

23、否否可以结结束；清清孔泥浆浆比重应应小于11.155，返浆浆比重应应小于11.200，手触触泥浆无无颗粒感感觉，且且沉渣厚厚度小于于10ccm，一一次清孔孔即可结结束。四钢筋工工程1施工准准备 111 熟悉图图纸，确确定钢筋筋笼制作作方案，编编制用料料计划及及下料单单。 112 确定用用电总量量用用电电设施、电电路器件件、数量量计划。 113 按施工工方案规规划，搭搭建钢筋筋棚，在在钢筋制制作区搭搭设制作作平台。 114 材料员员按照材材料使用用计划及及甲方指指定品种种购置钢钢筋，并并组织钢钢材进场场，质检检员负责责对钢材材进行复复检，待待复检合合格后方方可使用用。2钢筋笼笼制作 22.1钢筋

24、筋购置及及处理 钢筋应应按材料料使用计计划开工工前六天天进场，供供料时必必须提供供质量合合格证，其其上要说说明钢筋筋用量及及用途，钢钢筋的炉炉号、批批号及原原材料存存放地，各各项指标标均应合合格，并并应对其其进行外外观检测测。 钢材进进场后，现现场质检检员要会会同甲方方、监理理等共同同取样，并并请有资资质的检检测单位位对原材材料进行行机械性性能指标标测试，如如果材料料不合格格必须将将原材料料退回，材材料复检检合格后后方可进进行钢筋筋笼制作作。 在制作作前应对对钢筋进进行除锈锈、调直直，钢筋筋及钢筋筋笼不得得浸泡在在水中。 22.2钢筋筋笼制作作： 根据设设计，计计算箍筋筋用料长长度、主主筋分段

25、段长度，将将所需钢钢筋整直直后用切切割机成成批切好好备用，切切断允许许偏差为为10mmm。由由于切断断待焊的的箍筋、主主筋、绕绕筋的规规格尺寸寸不尽相相同，在在现场应应分类挂挂牌摆放放，以防防止用错错； 在钢筋筋圈制作作台上制制作箍筋筋并按要要求焊接接。加劲劲箍采用用搭接单单面焊接接，搭接接长度LL10dd； 将支承承架按223mm的间距距摆放在在同一水水平面的的同一直直线上，然然后将配配好定长长的主筋筋平直的的摆放在在焊接支支承架上上； 先将6根主筋筋按设计计要求套套入加劲劲箍筋内内，然后后固定其其它主筋筋，保持持与加劲劲箍筋垂垂直，进进行点焊焊； 加劲箍箍筋与主主筋焊好好后，将将绕筋按按规

26、定间间距绕于于其上，梅梅花点焊焊固定； 焊接限限位筋以以确保主主筋保护护层厚度度50mmm，每每隔34m一层层，在钢钢筋笼同同一截面面的圆周周上对称称分布44个； 钢筋笼笼需加固固处理，主主要采用用十字撑撑横向加加固，每每隔3-4m加加一道，并并且尽量量加在支支点处；将制作作好的钢钢筋笼稳稳固放置置在平整整的地面面上，防防止变形形；2.3钢筋筋的分布布，焊条条选用，箍箍圈焊接接搭接长长度等，均均应符合合设计图图纸及规规范要求求。使用用E433焊条，环环形加劲劲箍平面面必须与与笼子长长度方向向垂直，与与纵向筋筋应双面面焊接，螺螺旋筋与与主筋梅梅花型点点焊。2.4用于于钢筋笼笼制作的的支架及及钢筋

27、笼笼堆放的的场地，必必须用水水准仪抄抄平。2.5现场场钢筋笼笼制作完完成后，将将写有编编号的小小木牌用用扎绑在在钢筋笼笼最上一一个加劲劲箍上，堆堆放时最最多堆放两层。2.6钢筋筋笼制作完完后，由由制作组组指定专专人进行行自检并并填写自自检记录录，由工工地质检检员进行行检验，并并会同甲甲方监理理验收合合格签字字后，方方可使用用。2.7工人人持证上上岗。主主筋采用用场外水水平加工工，接头头采用单单面搭接接焊连接接，按500%错开开，接头头间距不不少于8800mmm，焊缝长长度：10dd。加劲劲箍接在在主筋外外侧采用用双面搭搭接电弧弧焊接头头，焊缝缝长度5d。螺螺旋筋采采用梅花花点状电电弧焊。2.8

28、笼制制作完成成后，经经专职质质检员复复检，监监理工程程师检查查验收合合格后安安装。 钢筋笼在在制作、搬搬运和吊吊装时，根根据现场场情况采采取措施施防止变变形；钢钢筋笼由由人工运运至孔口口后由三三角架起起吊安放放。安装时采用单面搭接接焊连接接，吊装装下入孔孔内。安安放时要要确保钢钢筋笼垂垂直度，并并保证钢钢筋笼位位于桩孔孔中央，避避免碰撞撞孔壁，钢钢筋笼就就位后立立即固定定。2.9为保保证钢筋筋笼主筋筋保护层层厚度，钢钢筋笼外外侧每隔隔2m设一组钢筋筋笼定位位卡，钢钢筋笼固固定采用用“扶笼器器”硬连接接固定，杜杜绝在砼砼浇注过过程中出出现浮笼笼或沉笼笼现象。3.0安装装钢筋笼笼和下完完导管后后进

29、行清清孔置换换泥浆。在在安装钢钢筋笼和和导管时时，将泥泥浆池内内的泥浆浆外运，并并置入清清水。钢钢筋笼安安装完毕毕后，开开启泥浆浆泵循环环，将孔孔内的泥泥浆置换换到比重重小于11.200。并测测量孔底底沉渣厚厚度，保保证沉渣渣厚度在在10ccm以内内。如沉沉渣超标标，则需需作二次次清孔。 3.1钢筋筋笼安装装完成自检检合格后后，质检检员填写写“隐蔽蔽工程验验收记录录表”并并由监理理工程师师验收签签字，严严把钢筋筋笼制作作和安装装质量两两大关键键环节。五导管安安装本工程钻孔孔灌注桩桩砼灌注注采用内内径2550mmm导管，灌灌注应准准确量好好导管总总长度。检查导管的的密封性性能，即即检查导导管有无

30、无漏水，导导管连接接密封圈圈的好坏坏情况。当钢筋笼安安入完毕毕后，应应尽快安安放导管管。吊放放导管时时，应位位置居中中，轴线线顺直，稳稳步沉放放，防止止卡挂钢钢筋笼和和碰撞孔孔壁。安安放完毕毕后，应应将导管管放入孔孔底，检检查孔深深及导管管长度。由施工员进进行孔底底沉渣的的测试，工工程桩沉沉渣厚度度小于110cmm，在满满足沉渣渣厚度控控制指标标后，会会同建设设单位、监监理单位位进行验验收，合合格后及及时签证证，并及及时进行行下道工工序混凝土土灌注工工作。导管下入孔孔内之前前应仔细细检查连连接丝扣扣、焊点点及密封封槽的好好坏，并并编号、丈丈量、记记录长度度，导管管底口距距孔底高高度一般般控制在

31、在50ccm左右右。 六混凝凝土工程程1、施工准准备1本工程程试锚桩采采用C30等级砼砼强度。2本工程程采用商商品砼。施施工单位位将派专专员随机机到商砼砼厂家进进行监控控和抽查查，主要要是计量量管理、坍坍落度控控制、砼砼出机温温度、水水泥温度度等，要要求商砼砼站对每每辆砼车车出厂时时的坍落落度测验验合格后后方可放放行。3商品砼砼质量控控制本工程采用用砼主要要用于桩桩基工程程，施工工过程中中要密切切配合桩桩机共同同作业成成业，为为确保高高质、高高效，必必须对商商品砼施施加强有有力的管管理，由施工工员监督督，专人人负责完完成。31配合合比设计计控制在砼浇筑前前应提前前着手砼砼配合比比的设计计工作，

32、项项目部将将派试验验员参与与配合比比设计工工作。设设计出的的配合比比必须进进行试配配，塌落落度为1180-2220mm，砼砼初凝时时间4-5小时时左右，终终凝时间间8小时，对对于试配配的坍落落度、强强度等指指标均须须严格检检验。32原材材料控制制在砼施工时时派专人人驻搅拌拌站对原原材料进进行跟踪踪检验。水泥的质质量检验验：采用用品牌水水泥，按按出厂批批抽检，每每批抽检检一次。包包括水泥泥新鲜度度、异物物、硬物物体含量量以及湿湿度的检检查。还还有强度度、凝结结时间、安安定性、细细度的抽抽样检测测。检测测结果应应符合GGB5002044-922钢筋筋砼工程程施工及及验收规规范的的要求。骨料的质质量

33、检验验：砂、石石的外观观异物检检查；砂砂、石的的级配、砂砂子的细细度模数数抽样检检测，应应符合配配合比设设计要求求；砂、石石比重、含含水率、含含泥量的的抽样检检测，应应符合GGB5002044-922的要求求；砂、石石、水泥泥、掺合合料的碱碱活性检检测。粉煤灰的的细度、需需水量比比、烧失失量、三三氧化硫硫含量的的抽样检检测及外外观质量量检查应应符合配配合比设设计要求求。外加剂的的减水率率，有效效物质含含量及应应用砼的的凝结时时间、强强度等的的抽样检检测。每每批抽检检一次。应应符合配配合比设设计要求求。33砼的的搅拌、运运输控制制商品砼的的搅拌、运运输均为为机械操操作，在在砼浇筑筑前由专专业人员

34、员对车辆辆、机械械进行检检查，并并做好记记录，要要求配备备机动机机械以防防发生意意外事故故而影响响工程质质量。砼砼在出站站前须由由我方监监控人员员在送料料单上签签字，且且注明时时间等主主要参数数，我方方现场送送料人员员须见监监控人员员签字的的送料单单方可收收料。砼运输。采采用8 m3容量的的砼搅拌拌车运输输，每辆辆车运输输时间不不超过445分钟钟，当砼砼在运输输过程中中出现离离析或坍坍落度过过大过小小，不能能满足施施工要求求时，应应退回砼砼厂按规规定重新新加工，严严禁现场场任意加加外加剂剂和加水水等。砼搅拌车车在市内内使用道道路的申申请均由由砼厂家家负责，现现场清扫扫由施工工单位负负责。砼砼厂

35、家应应派专人人到现场场指挥及及车辆调调度，并并同厂内内保持联联系，配配合现场场施工，加加强调度度。34加强强试块试试样管理理，按规规定及时时制作、送送试，有有关资料料的收集集要及时时、完整整和准确确。按规规定每根根桩做一一组标养养试块、每每台班做做一组同同养试块块，取样样部位同同监理公公司共同同监督。4.施工前前的具体体准备要要求41砼浇浇筑前，向向全体工工人进行行技术交交底，落落实各项项责任，并并进行思思想动员员和安全全教育等等。42在砼砼浇筑前前，再一一次仔细细核对放放样轴线线及标高高的准确确性。43认真真审定砼砼级配比比和隐蔽蔽工程验验收，并并报监理理部审定定，并签签署砼浇浇筑令，方方可

36、向商商砼站通通知发料料。44对桩桩机、泵泵机及砼砼泵管进进行检查查，要保保证砼浇浇筑过程程中不出出现滴漏漏现象。45加强强现场协协调管理理工作，对对交通、蓄蓄车点、车车辆出入入口作出出合理安安排，加加强车辆辆调度指指挥，事事先对交交警、市市容、城城管等方方面协调调好，合合理供应应节奏，保保证浇筑筑速度按按计划进进行。46做好好试块取取样及坍坍落度测测试工作作的准备备，对试试模、坍坍落度筒筒等准备备，对同同条件养养护试块块的放置置位置和和数量事事先同监监理要协协商一致致。4. 7人人员组织织。由于于砼连续续浇筑时时间长，备备足操作作人员及及管理人人员，分分班作业业，停人人不停机机，确保保砼浇筑筑

37、的连续续性，均均要技术术熟练人人员上岗岗，有经经验的人人员上岗岗。同时时对后勤勤供应也也要作好好充分准准备，专专人负责责。2、混凝土土浇捣1导管11 导导管采用用无缝钢钢管制作作，内径径2300，备有有2m导管管若干，能能够组装装任意长长度。12 导导管使用用前应检检查螺纹纹、接头头卡孔、内内壁光滑滑性、不不漏不裂裂及导管管支架支支承点的的限位钢钢筋情况况，购置置相应的的“”型型密封圈圈。13导管管使用前前先检查查其直线线度以及及密封性性能。14导管管密封性性采用充充水加压压方式进进行，加加压装置置为空压压机，压压力值为为0.661.0Mppa。15 导导管拆装装要熟练练、快速速，并且且要及时

38、时取放和和检查密密封圈。16 导导管提升升采用专专用钢制制提篮进进行。17 井井门采用用焊接型型钢结构构，支托托位置在在导管上上部300500cm处处。18 下下放导管管须垂直直、居中中下放。2漏斗及及储料斗斗（同用用一个）为保证隔水水塞系绳绳被剪断断后，有有足够的的砼落入入导管，并并在球塞塞被压出出导管后后，导管管被埋入入砼的深深度不少少于1.0m，漏漏斗的容容积应在在1.22m3以上。3隔水塞塞31 隔隔水塞采采用2：1砂与与水泥干干拌纤维维带包裹裹成形，并并用铁丝丝周边缠缠绕。直直径与导导管内径径偏差2mmm。32 隔隔水砂球球宜置于于水上00.5mm处。33 在在料斗上上口设立立横杆，

39、将将球塞用用铁丝捆捆绑在横横杆上，横横杆用脚脚手管制制作，铁铁丝采用用8#双道。4水下砼砼灌注水下砼灌注注采用三三角架配配合提升升导管：41 导导管下部部应离开开孔底6600mmm9000mm。42 导导管全部部入孔后后，计算算导管总总长和导导管底部部位置，填填写有关关表格。 443 砼初存存量满足足后，剪剪断隔水水塞铁丝丝。44 前前批砼灌灌注正常常后，应应紧凑地地、连续续不断地地进行，严严禁中途途停止，灌灌注过程程中，应应经常用用测绳探探测砼面面上升高高度，指指导导管管提升拆拆卸长度度，并保保证导管管的要求求埋深。 445 导管提提升时吊吊点应垂垂直居中中，严禁禁斜提导导管。46 节节间导

40、管管拆卸要要快，时时间不超超过100分钟，拆拆下导管管应立即即洗刷干干净。47 灌灌注开始始时，应应加大提提升导管管频率，控控制钢筋筋埋入砼砼高度，以以防钢筋筋笼抬提提。48 为为了保证证桩头质质量、拆拆卸最后后一次导导管后，应应保证导导管内的的砼高度度以及导导管长度度，以保保证埋管管深度和和预留高高度（导导管内砼砼不小于于355m），最最终使桩桩头砼密密实。49 测测量孔内内砼面高高度时须须测试二二点，对对称分布布，取最最低值为为砼面高高度。410 在砼灌灌注中，孔孔内泥浆浆受排挤挤，不断断溢出，要要提前疏疏通渠道道，若满满足不了了则考虑虑用泥浆浆泵辅助助抽出。5水下砼砼灌注目目标要求求51

41、随时时做好各各种记录录，测量量要求的的每一个个数据，特特别是孔孔内砼面面高度与与导管埋埋深，出出现异常常情况做做详细记记录，并并上报监监理即使使作出处处理方案案。5. 2每每施工一一根桩做做一组标标养试块块，每台台班做一一组同养养试块。53 设设计灌注注超灌量量6000mm。5. 4混混凝土首首灌量必必须为首首车混凝凝土，每每根桩开开始浇筑筑时必须须是整车车浇注。七、后压浆浆施工7.1本工工程设计计要求采采用桩侧侧、桩端端复式注注浆工艺艺。工艺艺流程如如下：加加工制作作注浆管管安装压压浆阀成桩后后养护龄龄期7天天制备水水泥浆桩侧压压浆桩端压压浆1.注浆管管件及阀阀（1）注浆浆管材桩侧注浆管管：

42、DNN25 桩端注浆管管：DNN25（2）根据据阀件埋埋设深度度要求，下下好所需需长度的的管材，用用管箍连连接，每每根注浆浆管上端端用管堵堵封住（上上端超出出地面30ccm），下下端接入入桩端注注浆阀或或桩侧注注浆阀；（3）注浆浆阀采用用单向阀阀。桩侧侧阀、桩端阀阀采用钢钢管制作作，长度度为3000mmm。7.2压浆浆管配制制（1）购买买合格的的压浆管管，压浆浆管采用用DN25国标标焊管。（2）每根根桩配制制桩侧压压浆管11根，桩桩端压浆浆管2根根。根据据设计要要求计算算压浆管管下料长长度。（3）压浆浆管顶端端套丝后后安装堵堵头封严严，底端端套丝用用来连接接压浆器器，中间间采用丝丝口连接接。7

43、.3压浆浆管安装装（1）将配配制好的的压浆管管用铁丝丝绑扎在在已验收收的钢筋筋笼上。桩桩端压浆浆管在钢钢筋笼内内侧对称称安装；桩侧压压浆管在在钢筋笼笼外侧安安装。（2）压浆浆管井口口对接采采用对口口焊接或或丝口连连接。（3）钢筋筋笼安放放达到标标高后，测测量孔深深，计算算桩端压压浆器是是否埋在在孔底沉沉渣后，若若悬空，在在浇注砼砼前，填填入适量量离析砼砼完全隐隐埋桩端端压浆器器，方可可开始浇浇注砼。7.4压浆浆施工（1）砼浇浇注时，保保证不损损坏压浆浆管，砼砼浇注完完成后压压浆管顶顶端不被被砼掩埋埋。压浆浆时间在在成柱77日后进进行，压压浆时首首先施工工桩侧，再进行桩端施工。（2）后压压浆施工

44、工质量控控制指标标：注浆浆压力为为1.224.0MPPa。、压浆水水泥用量量（水灰灰比：00.5）桩侧压浆 10000kg/桩 桩端压压浆 110000kg/桩、孔壁出出现溢浆浆、注浆压压力达到到4.00MPaa（3）设专专人对水水泥用量量、水量量进行计计量，并并过滤杂杂物。（4）严格格压浆施施工操作作程序：计时、计计量、计计压、保保证压浆浆施工有有序顺利利进行。（5）做好好后压浆浆过程中中出现问问题的应应急工作作和采取取的补救救措施，使使施工中中尽可能能不停顿顿做业。7.5施工工用料按设计要求求配购材材料，水水泥采用用国标PP.C332.55复合硅硅酸盐水水泥。进进场的水水泥须经经复检合合格后方方能使用用。7.6施工工工艺流流程：加加工制作作压浆管管安装压压浆阀将将压浆管管固定在在钢筋笼笼上成桩后后养护龄龄期7天天制备水水泥浆桩侧压压浆桩端压压浆压浆时注意意事项：（1） 水泥浆液拌拌制时严严禁将手手及水泥泥袋和工工具伸入入搅拌筒筒内。（2） 不准超高压压施工，压压浆泵操操作人员员时刻注注意压力力变化情情况，发发现突然然增压，立立即停泵泵。（3） 移桩位时，先先停泵、关关闭输浆浆阀、卸卸压后方方可拆连连接器并并移到下下一根压压浆