大体积混凝土专项施工方案培训资料10007.docx
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1、十八里河新区1号院工程 大体积混凝土专项施工方案目 录一、编制依据.2二、工程概况.2三、施工部部署.2四、混凝土土浇筑方方案9五、混凝土土质量控控制措施施12六、混凝土土裂缝控控制措施施13七、筏板混混凝土浇浇筑紧急急应对措措施29八、安全技技术措施施29大体积混凝凝土专项项施工方方案一、 编制依据1、 工程施工图图纸及现现场实际际情况;2、 混凝土结构构工程施施工质量量验收规规范- GBB502204-20002;3、 建筑地基基基础工程程施工质质量验收收规范- GGB5002022-20002;4、 混凝土外加加剂应用用技术规规范- GBB501119-20003;5、 建筑工程施施工质
2、量量验收统统一标准准- GBJJ503300-20001;6、 硅酸盐水泥泥、普通通硅酸盐盐水泥- GGB1775-999;7、 混凝土质量量控制标标准- GBB501164-92;8、 混凝土强度度检验评评定标准准- GBJJ1077-877;9、 混凝土粉煤煤灰应用用技术规规范- GBBJ1446-990。二、 工程概况工程名称:永威城城项目安安置首开开区建设设工程。建设地点:郑州市市郑新路路与南四四环路交交汇口向向北5000米路路东。本工程为77#、88#、99#、112#、113#楼楼、小区区主入口口大堂、部部分地下下车库,建建筑面积积约133.52213万万平方米米(其中中地上建建筑
3、面积积约100.98855万万平方米米,地下下建筑面面积约22.53358万万平方米米)。77#、88#、99#、112#、113#楼楼均为地地下1层层地上334层剪剪力墙结结构的住住宅,小小区主入入口大堂堂为地上上1层框框架结构构,地下下车库为为一层框框架结构构。主楼内筏板板厚度为为1.66m,混混凝土强强度等级级为C335,基基础为GGBF桩桩,桩直直径4000mmm,间距距12550mmm。三、 施工部署1、成立领领导小组组。本工工程底板板属于大大体积混混凝土工工程,是是0.000以下下工程的的重点难难点之一一,而混混凝土浇浇筑更是是底板施施工的核核心,为为此,项项目部高高度重视视此施工
4、工环节,将将调派具具有丰富富施工经经验的工工程技术术人员和和管理人人员组成成混凝土土浇筑施施工领导导小组。从从项目组组织机构构的设置置到管理理办法的的制定都都已作了了相应布布置,确确保基础础底板混混凝土施施工的质质量自始始至终处处于受控控状态,对对质量潜潜在隐患患进行预预测,做做到检查查验收与与信息反反馈时间间的同步步性,及及时发现现问题及及时整改改。 (11)筏板板混凝土土浇筑组组织结构构图,如如下图组长:谢宇钢筋工班木工班电工班砼搅拌站泥工班采购员质量员技术员施工员副组长:罗明祥副组长:彭虹机械员安全员(2)指挥挥组岗位位管理职职能,详详下表序号岗位人数职能1组长、副组组长3人指导和教育育
5、施工现现场有关关人员,严严格按方方案进行行施工。2施工员5人负责与搅拌拌站进行行协调沟沟通,保保证砼供供应及时时、充足足、质量量可靠,具体对对砼施工工进行现现场指挥挥。3技术员2人负责监测基基础底板板砼温度度,解决决商品砼砼质量问问题。4机械员2人负责保障施施工过程程中的电电力供应应、照明明及线路路维修等等工作5质量员1人负责砼施工工质量控控制,抓抓好质量量交底、质质量检查查及隐蔽蔽工程验验收工作作。6安全员2人负责施工安安全管理理,对施施工过程程中的安安全问题题检查及及落实整整改。2、混凝土土供应运运输方案案(1)基本本情况 各栋计计划供应应时间:根据各各栋施工工进度确确定。 各栋计计划生产
6、产量详下下表序号栋号计划生产量量标号备注17#909MC35.PP628#1571 MC35.PP639#1466 MC35.PP6412#909 MMC35.PP6513#1571 MC35.PP6(2)运输输方案上述两点为为本项工工程运输输工作的的基本要要求,为为确保满满足供应应,砼拌拌站制定定以下的的具体运运输方案案: 服务承承诺保证满足施施工需要要,提供供24小小时全天天候优质质服务,按时、按按质、按按量将混混凝土运运达工地地。搅拌拌车的容容量为99m3200m3,为满满足工地地施工的的需要,可以运运输0.5m33100m3之间任任何数量量的混凝凝土。 供应搅搅拌站(在在满足本本工程设
7、设计、质质量、经经济要求求的前提提下,尽尽选最近近工地的的搅拌站站,防止止路远塞塞车,影影响砼的的供应。)混凝土供应应站: 中浩等等三家供供应站。 行驶路路线及行行车时间间、里程程均在115公里里以内,330分钟钟到达现现场。 材料供供应、运运输能力力搅拌站设有有两条生生产线,两两条生产产线每小小时理论论生产能能力为2280mm3,日日理论生生产能力力为56600mm3;但但考虑其其它因素素,两条条生产线线实际每每小时取取28000.665 = 1882m33,日生生产能力力为43368mm3,可可满足现现场施工工要求。搅搅拌站自自有搅拌拌车466辆,搅搅拌车的的容量为为9220m33;车队队
8、能随时时将工地地的实际际情况对对砼拌站站调度员员作准确确的汇报报;砼搅搅拌站调调度员对对车辆的的作业情情况实行行24小小时监控控,随时时了解路路面交通通和车辆辆的动态态情况,保保证供应应过程中中的行驶驶路线是是最快捷捷的;所所有司机机素质良良好、经经验丰富富、严格格遵守交交通规则则;另外外公司配配一辆救救援车,当当搅拌车车在交通通途中或或工地现现场出现现故障时时,专业业汽车维维修人员员能够在在最短的的时间内内及时赶赶到,及及时对车车辆进行行维修处处理。(3)具体体供应过过程 成立专专项调度度小组,调调度小组组办公室室设在总总调度办办公室。派一名调度度员到现现场全程程监督混混凝土实实际供应应过程
9、,配配备先进进无线电电设施随随时与公公司专项项调度小小组联络络。 保证每每台泵机机有3辆辆车到达达现场、22辆车在在途、22辆车在在站等侯侯装车才才正式就就位浇筑筑。 保证每每小时生生产量不不少于现现场每小小时供应应需求量量的1.5倍。 保证工工地现场场每台泵泵机均有有2台搅搅拌车等等候卸料料。(4)遇特特殊情况况的应急急措施 供应站站均做好好准备工工作,若若主要供供应站遇遇机械故故障不能能生产,后后备供应应站限定定在510分分钟内开开始进行行供应工工作。 任一司司机发现现供应路路线塞车车,第一一时间以以通信设设备通知知调度员员,调度度员以最最短时间间内通知知全体车车辆改行行后备供供应路线线。
10、 汽车维维修人员员随时待待命,若若运载车车辆在途途中出现现故障,即即以最短短时间内内收拾工工具出发发进行抢抢修。若若最后一一车在行行驶途中中出现故故障,调调度员将将安排立立即重新新发出一一车赶上上。3、现场平平面布置置、底板施施工时在在现场北北侧共布布置两台台塔吊,以以解决底底板施工工部分材材料的运运输。、现场东东西两端端各设置置混凝土土输送泵泵4台,以以保证砼砼浇筑时时使用。4、砼浇筑筑前准备备工作(1)了解解混凝土土的运输输路线,在在同有关关部门协协调后,制制定相应应的措施施,确保保混凝土土施工时时混凝土土运输路路线的畅畅通。(2)了解解郑州市市夜间施施工的有有关规定定,与城城监、建建设局
11、等等有关部部门沟通通、办理理夜间施施工许可可证,规规划好混混凝土施施工的时时间,采采取相应应的措施施以保证证混凝土土施工的的正常进进行。(3)熟悉悉施工图图纸,施施工前做做好各级级技术交交底,尤尤其对本本工程砼砼的特殊殊性(大大体积、工工程量大大、工期期紧)及及技术质质量要求求,要详详细交底底,对于于班组的的交底以以技术术交底卡卡的书书面形式式表达,班班组长在在接受交交底后,认认真对照照施工图图,严格格按程序序和规范范施工。(4)砼浇浇筑前,各各种原材材料必须须检验合合格,符符合施工工规范及及有关规规定。根根据所使使用的材材料,通通过试配配确定材材料配合合比,并并报相关关部门审审批。(5)搅拌
12、拌站在砼砼浇筑前前,将所所有施工工段的原原材料均均应准备备妥当,原原材料数数量至少少应满足足同时施施工的流流水段的的最大值值的施工工需要,保保证施工工的连续续性以防防由于材材料供应应不上而而中途停停顿,影影响施工工质量,搅搅拌站各各种机械械设备在在开工前前,做好好检修和和保养。做做好砼供供应的施施工措施施,确保保现场砼砼的供应应。为保保证大体体积混凝凝土在凝凝结过程程中因水水泥水化化热造成成内外温温差过大大而发生生裂缝,应应选用水水化热较较低的水水泥。(6)在施施工中,为为了便于于泵送,粗粗骨料选选用520mmm级配配的碎石石。混凝凝土坍落落度控制制在188020 mm。(7)对模模板及其其支
13、架、钢钢筋、保保护层、予予埋件和和予留孔孔洞进行行检查,保保证模板板内的杂杂物和钢钢筋上的的油渍已已清理干干净,缝缝隙和孔孔洞已堵堵严。做做好模板板检查,钢钢筋评定定和隐蔽蔽验收资资料,符符合要求求方可浇浇筑混凝凝土。(8)经泵泵送水检检查,确确认混凝凝土泵和和输送管管中无异异物后,泵送混混凝土前前要先用用水泥砂砂浆润湿湿输送管管内壁。(9)浇筑筑时间及及劳动力力安排: 时间安安排:早班: 66:300144:300中班:144:300222:300晚班:222:300 66:300 人员安安排:按按计划分分东西两两组三班班流水作作业,每每班工作作时间不不超过88小时。(10)现现场配备备足够
14、养养护材料料,土工工布50000mm2,麻袋袋20000个。(11)模模板、钢钢筋、预预埋件、预预埋管线线以及止止水钢板板等按设设计要求求安装完完毕,并并已办理理隐蔽验验收签证证手续。免免拆模板板网要牢牢固,对对模板内内的杂物物应清理理干净,木木模板应应提前浇浇水湿润润,但不不得有积积水,模模板接缝缝应严密密不漏浆浆。保护护层用砂砂浆垫块块安放、固固定完成成。(12)配配备电源源、线路路、发电电设备,防防止施工工时水、电电中断,夜夜间施工工应做好好现场照照明工作作,施工工现场出出入口均均设大功功率镝灯灯照明。(13)所所需机具具如混凝凝土泵、振振动器、运运输工具具等配套套齐全,施施工前,各各种
15、机械械设备(混混凝土泵泵机、振振动器等等)均应应作好检检修及保保养,试试运转合合格。浇浇灌砼所所有泵管管的设置置均应支支搭完毕毕,并经经检查合合格。(14)提提前了解解天气,检检查供水水供电设设备,浇浇筑期间间无停水水、停电电、下雨雨方可施施工,准准备编织织布等防防雨设施施以备雨雨时使用用。(15)场场内采取取对讲机机进行联联络。(16)泵泵管的固固定措施施。泵管管采用48钢钢管和马马凳固定定。见下下附图(17)办办理好隐隐蔽工程程验收签签证手续续。四、砼浇筑筑方案根据工程的的实际情情况,编编制了施施工方案案,通过过进行综综合研究究比较,最最终报各各有关单单位审批批后进行行。按图纸要求求拟定把
16、把基础底底板按后后浇带为为界分作作为施工工流水段段,按顺顺序每栋栋进行分分段分层层施工。为为减少因因温差干干缩引起起砼拉应应力以后后浇带进进行分区区,后浇浇带侧面面采用双双层钢丝丝网双层层封侧面面,可起起补强作作用,防防止后浇浇带侧面面混凝土土干缩及及温度收收缩裂缝缝。1、施工流流程:钢钢筋绑扎扎 水、电电、人防防预埋件件 验收收(包括括水、电电、人防防预埋件件、钢筋筋) 测温温管预埋埋 办理理隐蔽验验收记录录 泵机机就位 泵管管驳接 泵机机调试 砼入入模温度度控制 砼浇浇筑 试件件制作 砼平平整度控控制 砼表表面层处处理 砼表表面层保保温 综合合养护 测温温调节温温度(见见砼养护护)2、混凝
17、土土浇筑平平面布置置:浇筑筑砼时,在在基坑外外设两台台混凝土土地泵。正正常泵送送量每台台30mm3/h,共共配6支支50振振动棒,底底板浇筑筑时,将将泵管从从泵机接接至底板板浇筑面面,若浇浇筑1.6m厚厚下层时时,则泵泵管出料料贴着面面层钢筋筋面浇筑筑,高度度不大于于2m。砼砼浇筑前前24hh提供砼砼的数量量、供应应速度、砼砼强度等等级、坍坍落度(1800mm20mmm)、骨骨料要求求、浇灌灌方法、砼砼初凝时时间(77h88h)等等计划送送给搅拌拌站,以以满足施施工的要要求。浇浇筑混凝凝土前三三天要密密切注意意天气预预报,办办理好夜夜间施工工许可证证,选取取气温较较低的时时间段进进行砼浇浇筑施
18、工工。3、底板混混凝土的的浇筑。4、每段混混凝土采采用斜面面分层连连续浇筑筑的方法法,分层层推进。浇浇筑时沿长度方方向后退退浇筑,为为不形成成施工冷冷缝,考考虑尽量量6小时时内浇筑筑完一推推进层。5、开始沿沿长边层层层推进进底板混混凝土的的浇筑方方式,混凝土土流淌坡坡度1:8,循循环推进进,每层层浇筑厚厚度控制制在500mmm以内内,分层层浇筑到到顶的浇浇筑方法法。浇筑筑时,要要在下一一层混凝凝土初凝凝之前浇浇捣上一一层混凝凝土,不不使上下下层之间间产生施施工缝,以以保持良良好接槎槎,提高高混凝土土的密实实度。浇浇筑时振振动器操操作人应应分开,把把每层灌灌注的混混凝土振振实,不不得有遗遗漏。混
19、混凝土振振捣过程程中,会会产生大大量泌水水,随着着混凝土土的振捣捣泌水会会最终集集结,因因此提前前准备潜潜水泵或或自吸泵泵,及时时排水,提提高混凝凝土强度度。6、砼浇筑筑以区为为单位,采采用分区区,每区区分层、分分段的方方法进行行。浇筑筑时先浇浇筑电梯梯井处底底板,最最后一层层同车库库底板及及承台一一起浇筑筑。浇筑筑1.66 m厚厚砼时,分分二层进进行浇筑筑。按砼砼初凝时时间为88小时,由由于考虑虑道路运运输到现现场等候候卸料时时间因素素在内,初初凝实际际取67小时时计。7、施工缝缝处理:先行对对施工缝缝处砼收收口处打打凿,清清理浮浆浆,淋水水湿润,并并刷与新新浇筑砼砼使用的的水泥相相同的水水
20、泥浆,后后再浇筑筑砼,也也可涂刷刷界面剂剂进行处处理,确确保接缝缝结合良良好。墙墙上水平平缝留设设在筏板板以上5500,同时时筏板以以上1000处设置置穿墙止止水螺栓栓,止水水螺栓间间距按4400留设。止止水钢板板应安置置在筏板板以上5500 处,在在穿过柱柱子时,柱柱箍筋打打断,外外箍按箍箍筋间距距从止水水钢板钻钻孔,并并用开口口箍穿过过钢板进进行焊接接,同时时内箍断断开,在在止水钢钢板两侧侧形成22个封闭闭箍筋,并并在止水水钢板两两侧封闭闭箍筋内内插入22根三级级钢144固定内内箍。8、混凝土土振捣:根据砼砼浇筑时时形成坡坡度的实实际情况况,在每每个浇筑筑带坡度度的前、中中、后布布置三道道
21、振动棒棒,第一一道布置置在砼卸卸料点,主主要进行行上部的的振实,第第二道在在中点,第第三道布布置在砼砼坡脚处处,确保保上、中中、下部部砼的密密实,为为防止砼砼集中堆堆积。先先振捣出出料口处处砼,形形成自然然流淌坡坡度,然然后全面面振捣。严严格控制制振捣时时间,过过短不易易捣实,过过长可能能引起砼砼产生离离析现象象,一般般每点振振捣时间间为155200s,坍坍落度为为180020时时为100155s。但但还应视视砼表面面呈水平平不再显显著下沉沉,不再再出气泡泡,表面面泛出灰灰浆为准准。振动动棒的操操作要做做到“快插慢慢拨”宜将振振动棒上上下略有有抽动,以以便上下下振动均均匀。严严禁采取取振动棒棒
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