某食品公司员工安全手册16120.docx

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1、 Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.员工安全手册 保保定绿城城食品有有限公司司 200一三年年08月月01日日1 文件编号：BDLC/AB-1-02 保定绿城食品有限公司 版本：A版目录一、安全生生产方针针2二、公司简简介4三、安全操操作规程程624、数控控车床安安全技术术操作规规程30五、消防灭灭火救援援39六、劳动安安全防护护42七、应急措措施45一、安全生生产方针针职工安全生生产承诺诺：本公司对员员工安全全生产行行为的持持续改进进以预防防控制、保保护员工工生命安安全。为为提高职职业安全

2、全生产管理理水平，我我们承诺诺：遵守所有适适用的与与职业安安全生产产有关的的法律与与其他要要求，保保护生命命健康和和安全，减减少伤亡亡；维持一个能能够确保保健康、安安全生产产状况并并持续改改善的管管理体系系；强化员工的的职业安安全意识识，鼓励励员工积积极参与与职业安安全生产产控制活动动。安全生产方方针：安全第一、预预防为主主；控制风险、综综合治理理；平安和谐、持持续改进进；遵章守法、安安全发展展。方针解释：1.在生产产经营活活动中，在在处理保保证安全全与实现现生产经经营活动动的其他他各项目目标的关关系上，要要始终把把从业人人员的安安全和其其他人员员的人身身安全放放在首要要位置，实实行“安全优优

3、先”的原则则。2.采取各各种措施施和方法法消灭和和减少风风险事件件，发生生的各种种可能性性或者减减少风险险事件发发生时造造成的损损失。3.把持续续改进明明确成为为公司和和每位员员工的目目标，高高标准、严严要求总总结发现现问题，不不断改进进管理方方法和管管理制度度，建立立与保持持持续改改进的管管理体系系，做大大做强，保保证公司司的可持持续发展展。4.遵章守守法是公公司实现现安全长长治久安安的强力力支撑，安安全生产产是公司司完成任任务的实实体，是是保证安安全的基基础，不不断提高高员工的的安全意意识和责责任，保保证公司司安全健健康的发发展。安全第一，风风险管理理，持续续改进，为为员工提提供一个个适宜

4、的的安全生生产工作作环境。安全理念：安全是是公司的的良心；安全管管理是工工程管理理的重心心；创造造安全的的工作环环境是安安全工作作的保证证；下一一道工序序是上一一道工序序的上帝帝；尊重重他人等等于保障障大家的的健康与与安全； 规定定的事情情, 必必须遵照照执行。 安全三原则则彻底做到清清理整顿顿;确定做好作作业前碰碰头会;劳保服饰要要整洁。 安全十大条条 安全第第一，预预防为主主。一切意外事事故均可可以避免免。在岗一分钟钟，警惕惕60秒秒。珍惜生命，远远离“三违”。员工必须接接收严格格的职业业安全培培训。管理层必须须严格检检查安全全设施及及行为。遵守安全规规程，一一点隐患患不放过过。尽一切所能

5、能控制容容易引起起危险的的岗位。发现任何错错漏，必必须立即即纠正。无论上班还还是下班班都要注注意安全全。4二、公司简简介企业机构：保定绿绿城食品品有限公公司法人人代表：王彦明明注册资资本：人人民币3300万万经营模模式： 生产加加工员工工数量： 2001 - 3000 人人主要市市场： 日本; 北美美; 西西欧; 东欧; 中东东;客户户类型： 食品品加工所所属行业业： 食食品饮料料加工;产品信信息： 食品; 速冻冻草莓; 速冻冻梨丁; 速冻冻杏丁; 速冻冻桃瓣;企业介介绍：我我公司始始建于220044年，220066年5月月正式生生产，是是一家专专业生产产速冻果蔬蔬的综合合型民营营企业，本本公

6、司占占地面积积230000平平方米，固固定资产产14000万元元，现有有干部职职工1220人，其其中：各各类专业业工程技技术人员员12人人，年设设计生产产速冻食食品产量量80000吨，速冻果蔬系列产品主要有：草莓、杏、桃、苹果、玉米、梨、平菇、圆葱、西兰花、白菜花、青刀豆、甜椒等。通过外贸部门产品全部出口到欧盟、日本、韩国等。公司通过了HACCP食品安全管理体系认证，拥有国内一流的速冻生产线，生产工艺以及产品质量检测设备，配备了充足的专用变电设备，锅炉供气设备、深井高压供水设备、大型冷库等一系列配套设备。 三、安全操操作规程程1、冷藏库库安全使使用技术术操作规规程发文文号号（）商商食字第第号标

7、题商商业部关关于颁发发冷藏藏库氨制制冷装置置安全技技术规程程（暂行行）的的通知标注章节通通知 根根据国务务院的指指示精神神，为了了适应我我国冷藏藏加工工工业迅速速发展、变变化的新新情况，切切实做好好制冷装装置安全全技术工工作，我我们组织织了有关关方面的的技术人人员，对对目前商商业系统统制冷机机器、设设备性能能和技术术装置的的状况进进行了调调查研究究，并参参阅了国国外有关关的标准准资料，重重新制定定了冷冷藏库氨氨制冷装装置安全全技术规规程（暂暂行）。现现将规规程（暂暂行）及及随文发发给你们们，请认认真执行行。执行行中遇到到的问题题，望及及时报告告我们。 年，商商业部食食品局制制定的冷冷藏库氨氨制

8、冷装装置安全全技术规规程同同时终止止。标题冷冷藏库氨氨制冷装装置安全全技术规规程（暂暂行）标注（年月月日日）章节第第一章 总则则 第第一条 为了了认真贯贯彻国家家有关安安全生产产的方针针，确保保氨制冷冷装置的的安全运运行，保保障职工工在生产产中的安安全和健健康，促促进制冷冷事业的的发展，特特制定本本规程。 第第二条 本规规程适用用于商业业系统冷冷藏库氨氨制冷装装置的设设计、安安装、操操作、维维修和管管理。商商业系统统各有关关单位和和企业所所制定的的技术规规范、操操作规程程、专业业技术标标准、技技术条件件等，应应符合本本规程的的要求，本本规程服服从于国国家的有有关规程程和标准准。章节第第二章 安

9、全全装置章节第第一节 安全全防护 第第三条 氨压压缩机必必须设置置高压、中中压、低低压、油油压差等等安全防防护装置置。安全全防护装装置一经经调整、校校验后，应应做好记记录并铅铅封。 第第四条 氨压压缩机水水套和冷冷凝器须须设冷却却水断水水保护装装置。蒸蒸发式冷冷凝器须须另增 第五条条 为为防止氨氨压缩机机湿冲程程，必须须在氨液液分离器器、低压压循环器器、中间间冷却器器上设液液位指示示、控制制、报警警装置。低低压贮液液器设液液位指示示、报警警装置。 第第六条 在机机器间门门口或外外侧方便便的位置置，须设设置切断断氨压缩缩机电源源的事故故总开关关，此开开关应能能停止所所有氨压压缩机的的运转。若若机

10、器控控制屏设设于总控控制间内内，每台台机器旁旁应增设设按钮开开关。设风机故障障保护装装置。 第第七条 机器器间和设设备间应应装有事事故排风风设备，其其风机排排风量应应不小于于次小时换换气次数数的要求求。事故故排风用用的风机机按钮开开关须设设在机器器间门口口，并应应用事故故电源供供电。第八条 氨压缩缩机联轴轴器或传传动皮带带、氨泵泵、油泵泵、水泵泵等的转转动部位位，均需需设置安安全保护护罩。第九条 禁止闲闲人进入入机器间间和设备备间。第十条 设在室室外的冷冷凝器、油油分离器器等设备备，应设设有防止止非操作人员进入入的围墙墙或栏杆杆。贮氨氨器（即即高压贮贮液器）设设在室外外时，应应有遮阳阳棚。 第

11、第十一条条 检检修氨压压缩机、辅辅助设备备、库房房内冷风风机、蒸蒸发管道道、阀门门等，必必须采用用伏伏以下电电压的照照明用具具，潮湿湿地区采采用伏及以以下的。 第第十二条条 机机器间外外应设有有消火栓栓。机器器间应配配置氧气气呼吸器器、防毒毒衣、橡橡皮手套套、木塞塞、管夹夹、柠檬檬酸等必必须的防防护用具具和抢救救药品，并并设在便便于取得得的位置置，专人人管理，定定期检查查，确保保使用。操操作班组组的工人人，应熟熟练地掌掌握氧气气呼吸器器等的使使用和抢抢救方法法。 第第二节 仪表表和阀门门 第第十三条条 每每台氨压压缩机的的吸排气气侧、中中间冷却却器、油油分离器器、冷凝凝器、贮贮氨器、分分配站、

12、氨氨液分离离器、低低压循环环器、排排液器、低低压贮氨氨器、氨氨泵、集集油器、充充氨站、热热氨管道道、油泵泵、滤油油装置以以及冻结结装置等等，均须须装有相相应的氨氨压力表表。 第第十四条条 氨氨压力表表不得用用其他压压力表替替换。2、蒸发式式冷凝器器安全操操作规程程1、开车前前的检查查(1)、投投入使用用前检查查风机，水水泵电源源联接正正确性，检检查风叶叶及水泵泵叶轮有有无卡住住，转向向正确，冷冷凝器盘盘管应清清洁无杂杂物，承承接水盘盘应清洗洗干净，浮浮球阀应应完好，补补水正常常，水位位应在正正常位置置。(2)、检检查蒸发发式冷凝凝器进气气阀、压压力表阀阀、安全全阀、前前截止阀阀、平衡衡阀应处处

13、于开启启状态，放放空阀应应处于关关闭状态态，水电电子处理理仪处于于正常工工作状态态。(3)、在在制冷压压缩机启启动运转转前，制制冷系统统其它设设备和阀阀门应处处于正常常工作状状态。2、开车运运行(1)、启启动风机机，观察察电流表表指针应应指示正正常。(2)、启启动水泵泵，观察察电流表表指针应应指示正正常，确确认冷凝凝器已正正常供水水并检查查喷淋嘴嘴布水均均匀。(3)、一一切正常常后按程程序启动动制冷压压缩机和和其它制制冷设备备运转。3、运行中中的检查查(1)、风风机、水水泵运行行应无杂杂音和不不正常抖抖动，电电机温升升正常。(2)、水水电子处处理仪运运转正常常。(3)、水水位正常常，浮球球阀无

14、卡卡阻，开开关灵活活，补水水正常。(4)、经经常注意意观察进进气压力力表指标标，表压压不能超超过1.5Mppa。4、蒸发式式冷凝器器中空气气的排放放(1)、进进气管道道空气的的排放应应在停车车时进行行。(2)、出出液管道道空气的的排放应应在停车车时进行行。(3)、放放空气管管可以接接至空气气分离器器，也可可以直接接排放，在在直接排排放时，应应用软管管将其排排放的气气体引入入水中，软软管与放放空应捆捆扎牢固固。(4)、放放空阀开开启不宜宜过大，应应缓慢逐逐步开启启，放空空气时现现场应有有监护5、蒸发冷冷凝器的的停车(1)、停停止水泵泵运转，停停止水电电子处理理仪工作作。(2)、停停止水泵泵运转后

15、后2分钟钟，停止止风机运运转以吹吹干冷凝凝盘管上上的水份份及充分分使氨液液冷却。(3)、在在冬季操操作时，当当室外温温度在00以下，停停止水泵泵工作后后，一定定要将水水管内的的存水从从放水管管放干，防防止冻裂裂水管。(4)、运运行过程程中出现现冷凝压压力过高高现象，制制冷系统统进入的的空气和和不凝性性气体太太多。3、双级氨氨压缩机机安全操操作规程程一、 开车前的准准备工作作1、 单机压缩机机的准备备工作，均均适合于于双级压压缩机的的准备工工作2、 检查中冷器器的进出出气阀，蛇蛇形管的的进出液液阀是否否全部打打开。3、 调整压缩机机进汽管管线有关关阀门。4、 检查中冷器器的液面面，应保保持在浮浮

16、球中心心线高度度。5、 检查中冷器器的压力力如超过过0.55Mpaa应进行行降压。二、 压缩机的启启动1、转动油油过滤器器手柄数数圈。2、扳动飞飞轮或联联轴器22-3圈圈，检查查是否过过紧。3、启动电电动机，同同时迅速速打开高高低气缸缸的排出出阀4、当电动动机全速速运转时时，检查查电盘是是否由启启动转换换为运转转状态，如如未转换换，应立立即停车车检查。5、慢慢打打开高压压缸吸入入阀，如如发现有有液体冲冲击声时时，应迅迅速关闭闭，待正正常后再再慢慢打打开，在在打开高高压缸吸吸入阀时时，应注注意高压压缸排气气压力不不得超过过1.55Mpaa.6、当中间间压力降降至0.1Mppa时，将将能量调调节阀

17、逐逐级调至至正常工工作位置置，同时时慢慢打打开低压压缸的吸吸气阀并并注意电电动机的的电流负负荷不得得超过额额定电流流，并注注意中间间压力不不得超过过0.44Mpaa。7、高压缸缸排气温温度达到到60时向中中间冷却却器供液液。8、调整油油泵压力力，油压压应比曲曲轴箱压压力高00.2-0.33Mpaa。9、根据库库房负荷荷情况，适适当开启启有关供供液阀，启启动氨泵泵供液。10做好开开车记录录。三、 操作与调整整1、 单级压缩机机的操作作与调整整，一般般适用与与配组双双级压缩缩机的操操作与调调整。2、 中间压力最最高不得得超过00.4MMpa3、 高压级的排排出温度度不超过过1200，高压压级的吸吸

18、气温度度与排气气温度剧剧烈降低低时，应应首先关关小低级级吸入阀阀后，再再关小高高压级的的吸入阀阀，密切切注意中中间压力力不得升升高，压压缩机油油压不得得降低，同同时检查查中间冷冷却器液液面是否否过高，必必要时进进行排液液处理，若若湿冲程程严重，应应立即停停车。四、 停车1、 关闭中间冷冷却器的的供液阀阀与蛇形形管进出出液阀。2、 关闭压缩机机低压缸缸吸入阀阀，并适适当将能能量调节节阀调节节至“0”位，使使曲轴箱箱压力保保持在00Mpaa。3、 当中间压力力降至00.1MMpa时时，关闭闭高压缸缸吸入阀阀。4、 切断电源，同同时关闭闭低压缸缸与高压压缸排出出阀。5、 停车一五分分钟后，关关闭供水

19、水阀，冬冬季停车车水可能能冻结时时，应将将水套内内积水放放净。6、 作好停车记记录。 4、氨罐检检修安全全操作规规程1、放氨时时，确保保不小于于半径一一五0mm的隔离离带，设设置相应应安全警警戒线并并有人员员把守，确确保此范范围内不不能有明明火作业业。2、 氨院内准备备10具具干粉灭灭火器。3、 氨院内有能能正常使使用的完完好消防防栓。4、 打开氨罐人人孔时，操操作人员员佩戴氧氧呼吸器器、监护护人员佩佩戴防毒毒面具。5、 氨罐注水清清洗时，操操作人员员需穿戴戴雨衣雨雨鞋和橡橡胶手套套。6、 检修前完成成对参加加人员进进行厂厂安全标标准化管管理操作作规程氨分解装置、液氨贮槽汽化器安全技术操作规程

20、的学习和培训。严格按“氨分解装置、液氨贮槽汽化器安全技术操作规程”检修。7、 工作人员进进入氨罐罐内作业业时，罐罐内有流流动的空空气。8、氨罐管管道回装装完毕后后，进行行打压试试验（试试验压力力定为00.9MMPa），确确保回装装无泄漏漏后方可可使用。5、充氨的的安全操操作规程程 充充灌制冷冷剂的准准备工作作及其冲冲灌过程程必须遵遵照氨制制冷装置置安全技技术规程程进行。 冲灌灌之前应应检查液液氨的产产品质量量，含水水率不得得超过00.2。1、 准备工具、防防毒面具具、急救救药品、橡橡皮手套套等，加加氨现场场严禁吸吸烟或明明火作业业。2、 操作人员开开关氨瓶瓶时，应应该在阀阀门接管管的侧面面，慢

21、慢慢开启阀阀门。3氨瓶（罐罐）不能能放在太太阳下和和高温的的地方。4冲氨现场场必须有有两人，在在距现场场一定范范围内有有一人监监督过往往行人，勿勿使靠近近。 6、重大危危险源液液氨储罐罐安全操操作规程程1、 严格执行安安全生产产法消消防法危危险化学学品安全全管理条条例液液氨充装装规定及及各种安安全生产产管理制制度。2、 认真执行交交接班制制度，接接班时必必须仔细细检查本本岗位的的设备和和安全设设施是否否完好（含含防火、防防毒材料料）。正正确使用用、妥善善保管好好各种劳劳动保护护用品、器器具和防防毒、防防火器具具。3、 精心操作，严严格执行行操作规规程，遵遵守纪律律、各项项记录要要完整清清晰。4

22、、 按时巡回检检查、准准确分析析、判断断、处理理生产和和充装过过程中的的异常情情况。5、 认真维护保保养设备备，发现现隐患及及时消除除，不能能消除的的隐患要要层层反反映，同同时做好好记录，直直至隐患患解决为为止。6、 不违章作业业，并制制止他人人违章作作业，对对违章指指挥有权权拒绝执执行，并并及时向向领导报报告。7、 装氨过程中中必须戴戴防氨手手套，禁禁止用铁铁器敲打打金属管管线、液液氨罐等等。充装装现场严严禁无关关人员进进入。8、 液位控制：液氨储储罐的液液位控制制在容器器的855%。9、 压力控制：放氨总总管压力力要比氨氨罐高00.2MMPa。方方法是开开大或关关小放氨氨阀，关关小或开开大

23、放氨氨罐，特特殊情况况下用合合成系统统减量或或停车的的方法来来降低放放氨压力力。安全全阀进口口原则上上不设根根部阀，特特殊需要要设根部部阀时，其其根部阀阀必须常常开（换换安全阀阀时除外外）应打打上铅封封，安全全阀出口口不准设设阀门。10、 压力超高报报警器、液液氨泄漏漏报警仪仪、压力力表必须须保持完完好、清清晰。7、低压循循环储氨氨罐安全全操作规规程1、低压循循环贮液液器的进进出气阀阀、均压压阀、出出液及进进液阀、液液位计阀阀、安全全阀前的的截止阀阀、压力力表阀应应开启，放放油阀和和排液阀阀应关闭闭。2、检查液液面，如如超过113处处应先排排液。氨氨泵前的的截止阀阀应打开开。3、开启供供液站过

24、过来的供供液阀或或经济器器过来的的供液阀阀，让氨氨液随时时补充进进来。4、打开氨氨泵的降降压阀（非非屏蔽泵泵），将将泵内的的氨气抽抽出，再再关闭降降压阀，启启动氨泵泵向供液液分配站站供液。5、随时检检查液面面是否正正常，如如果浮球球阀和自自控装置置失灵，可可临时采采用人工工手动调调节供液液，以控控制液面面正常。6、库房特特别是冻冻结间或或速冻装装置在开开始降温温和停止止降温时时，以及及库房以冷风风机为冷冷却设备备在夏季季开门进进出货时时，热负负荷变化化较大，应应仔细观观察其液液面的高高度。7、一般每每月放油油一次 8、中间冷冷却器安安全操作作规程一、供液操操作：1、对氨双双级压缩缩制冷系系统一

25、般般是采用用一次节节流中间间完全冷冷却方式式，中间间冷却器器在其中中起着很很重要的的作用，而而控制好好供液操操作是中中间冷却却的重要要环节。2、自动供供液的操操作规程程：2.1、中中间冷却却器的供供液通常常使用浮浮球阀，电电磁阀和和液位控控制器组组合控制制。2.2、根根据液面面指示器器显示的的液面高高度和高高压级压压缩机的的吸收汽汽温度，来来判断自自动控制制液面是是否正常常，若不不符合要要求，则则表明浮浮球阀或或其他供供液方法法失灵，应应立即改改为手动动供液。3、 手动控制供供液操作作：3.1、使使用手动动膨胀阀阀来控制制向中间间冷却器器供液时时，应根根据液面面指示器器显示的的液面高高度和高高

26、级压缩缩机的吸吸汽温度度来来调调整手动动膨胀阀阀开启度度大小。3.2、高高压级压压缩机的的吸汽温温度是随随着中间间压力的的变化而而变化的的，如果果高压机机器温度度过低，说说明供液液过多，应应适当减减少供液液。吸汽汽温度过过高说明明供液过过少用，应应适当加加大供液液量。3.3、液液面的要要求应控控制在中中冷液位位指示器器高度的的一五%左右。二、 工作压力：中间冷冷却器的的正常工工作压力力应在00.4MMpa.三、 停止工作：1、 当双级压缩缩机不工工作时，中中间冷却却器也不不工作，此此时应关关闭中间间冷却器器供液阀阀和蛇形形盘管的的进液阀阀。2、 注意中间压压力不得得高于00.4MMpa，若若高

27、于此此压力则则应进行行降压或或排压处处理，以以确保安安全。 9、油分离离器安全全操作规规程1、洗涤式式油分离离器的操操作： 11.1、制制冷系统统在正常常运行下下，洗涤涤式油分分离器的的进汽阀阀、出汽汽阀和供供液阀是是处于常常开状态态的，放放油阀是是关闭的的。 11.2、分分离器的的制冷剂剂液面高高度于在在其高度度的1/3处，若若在该设设备下部部出现发发烫无法法用手摸摸时，表表明液体体太少或或没有液液体，将将严重影影响油的的分离效效果，应应及时找找出原因因加以排排除，洗洗涤式油油分离器器中分离离出油的的多少可可用手摸摸该设备备的底部部，如果果底部感感觉稍热热，表明明底部已已有存油油应及时时放油

28、。2、填料式式、过滤滤式油分分离器的的操作除除没有洗洗涤式油油分离器器供液阀阀操作外外，其余余相同。 10、电工工安全生生产技术术操作规规程一、无特殊殊情况严严禁带电电作业。3380伏伏以下带带电作业业必须做做到： 11、在保保证自身身安全条条件下作作业。2、避免事事故扩大大。二、停电作作业，必必须做到到以下五五点：1、工作前前，必须须明确安安全负责责人，在在布置工工作时，必必须交待待安全注注意事项项，负责责人认为为有危害害人身和和设备安安全之处处，有权权停止作作业，工工作人员员在未弄弄清安全全事项前前，有权权暂缓执执行工作作指令。2、停送电电必须有有专人负负责，严严禁预约约等现象象。3、高压

29、线线路停电电作业时时，必须须填写工工作单。4、停电线线路必须须挂停电电作业指指示牌，加加挂拆除除应有同同一个人人执行。5、停电线线路必须须加挂地地线，工工作地点点重复接接地，加加挂地线线必须接接地，然然后再接接线路一一端。拆拆除地线线，必须须先拆除除线路一一端，然然后再拆拆接地端端，不得得违犯。三、距离开开关不得得带负荷荷操作。四、局部停停电作业业，必须须有明显显断路点点。工作作前对停停电线路路和设备备必须放放电。经经检验确确无电后后，方可可作业。五、凡属电电气设备备或金属属外壳，必必须按规规定接地地。六、割断线线路时，对对于割断断线路与与割断线线路的交交叉线路路和可能能接触到到其它方方向的带

30、带电线路路应事先先停电。七、高处作作业传递递东西，应应用绳子子吊起，不不准乱扔扔更不准准从高处处往下抛抛掷东西西。八、所有安安全用具具，必须须按规定定进行定定期检验验。使用用前仍需需检查。九、所有警警戒牌、指指示牌、非非加挂人人员，严严禁动用用或拆除除。十、电工在在停电设设备或线线路上操操作，应应视为带带电操作作。11、氧气气瓶、乙乙炔瓶使使用安全全技术操操作规程程一、气瓶存存放时，不不准靠近近热源，距距离热源源必须在在10米米以上，并并不准日日光曝晒晒。二、气瓶严严禁和油油类，化化学腐蚀蚀剂等物物质接触触。三、使用气气瓶时，应应严格检检查，如如发现有有损伤，裂裂纹或其其它危险险时，严严禁使用

31、用。四、使用气气瓶时，不不准将气气瓶用完完用尽，应应按规定定留有余余压，用用后要戴戴好瓶帽帽和胶圈圈。五、气瓶要要妥善保保管，不不准乱放放，堆放放时不许许过高，最最高不超超过四层层，并应应存放于于空气畅畅通处。六、使用气气瓶开启启气阀时时，要缓缓慢均匀匀，人的的面部应应位于气气瓶侧面面，严防防震动，严严禁烟火火，装卸卸减压表表时，应应用专用用工具严严禁用锤锤击打。12、电焊焊工安全全操作规规程一、 工作前应认认真检查查工具、设设备是否否完好，焊焊机的外外壳是否否可靠地地接地。焊焊机的修修理应由由电气保保养人员员进行，其其他人员员不得拆拆修。 二二、工作作前应认认真检查查工作环环境，确确认为正正

32、常方可可开始工工作，施施工前穿穿戴好劳劳动保护护用品，戴戴好安全全帽。高高空作业业要戴好好安全带带。敲焊焊渣、磨磨砂轮戴戴好平光光眼镜。 三三、接拆拆电焊机机电源线线或电焊焊机发生生故障，应应会同电电工一起起进行修修理，严严防触电电事故。 四四、接地地线要牢牢靠安全全，不准准用脚手手架，钢钢丝缆绳绳、机床床等作接接地线。 五五、在靠靠近易燃燃地方焊焊接，要要有严格格的防火火措施，必必要时须须经安全全员同意意方可工工作。焊焊接完毕毕应认真真检查确确无火源源，才能能离开工工作场地地。 六、焊焊接密封封容器、管管子应先先开好放放气孔。修修补已装装过油的的容器，应应清洗干干净，打打开入孔盖或或放气孔孔

33、，才能能进行焊焊接。 七七、在已已使用过过的罐体体上进行行焊接作作业时，必必须查明明是否有有易燃、易易爆气体体或物料料，严禁禁在未查查明之前前动火焊焊接。焊焊钳、电电焊线应应经常检检查、保保养，发发现有损损坏应及及时修好好或更换换，焊接接过程发发现短路路现象应应先关好好焊机，再再寻找短短路原因因，防止止焊机烧烧坏。 八八、焊接接吊码、加加强脚手手架和重重要结构构应有足足够的强强度，并并敲去焊焊渣认真真检查是是否安全全、可靠靠。 九、在在容器内内焊接，应应注意通通风，把把有害烟烟尘排出出，以防防中毒。在在狭小容容器内焊焊接应有有2人，以以防触电电等事故故。 十、容容器内油油漆未干干，有可可燃体散

34、散发不准准施焊。 十十一、工工作完毕毕，必须须断掉龙龙头线接接头，检检查现场场，灭绝绝火种，切切断电源源。一三、司炉炉工安全全操作规规程 11、司炉炉工属于于特种设设备作业业，必须须经体检检合格，并并经过保保定市质质量技术术监督局局培训、经经考试合合格取得得操作资资格证书书，方能能独立操操作；严严格执行行交接班班制度，接接班人未未到，当当班人不不得离开开。2、认真执执行锅锅炉安全全监察规规程和和公司本本操作规规程中的的各项规规定。3、工作前前必须认认真查看看记录，仔仔细检查查锅炉部部分的安安全附件件、辅助助设备以以及电气气仪表是是否完好好，确认认正常后后，方可可正式操操作。4、生火时时，水位位

35、应保持持在最低低水位和和正常水水位中间间，并关关闭主汽汽阀和排排污阀，同同时将排排空气的的阀门打打开，让让锅筒内内的空气气排出，待待空气阀阀冒出白白汽或水水后，将将其关闭闭，缓慢慢打开主主阀门。5、生火前前，燃烧烧室和烟烟道应彻彻底通风风，用引引风机通通风时，时时间不得得少于55分钟，然然后点燃燃木柴，待待火热旺旺时再投投煤，使使炉温慢慢慢升高高。6、运煤时时，应特特别注意意煤中是是否有雷雷管等爆爆炸物，发发现后应应立即清清除。7、锅炉在在运行中中，遇有有下列情情况之一一，应紧紧急停炉炉：（1）锅炉炉水位低低于水位位表的下下部可见见边缘；（2）不断断加大向向锅炉进进水及采采取其它它措施，但但水

36、位仍仍继续下下降；（3）水位位超过最最高水位位（满水水），经经放水仍仍不能见见到水位位；（4）给水水泵全部部失效或或给水系系统发生生故障，不不能向锅锅炉进水水；（5）水位位表或安安全阀全全部失效效；（6）设置置在汽空空间的压压力表全全部失效效；（7）锅炉炉元件损损坏危及及运行人人员安全全；（8）燃烧烧设备损损坏，炉炉墙倒塌塌或锅炉炉构件被被烧红，严严重威胁胁锅炉安安全运行行；（9）其它它异常情情况危及及锅炉安安全运行行时。8、锅炉紧紧急停炉炉的操作作方法：（1）立即即停止供供给燃料料和送风风，减弱弱引风；（2）熄灭灭炉膛内内的燃料料（用沙沙土或炉炉灰覆盖盖明火，链链条炉可可快档使使炉排快快速运

37、转转，把红红火送入入炉坑，严严禁用水水浇注，）灭灭火后立立即把炉炉门、灰灰门及烟烟道挡板板打开，以以加强通通风冷却却；（3）如不不属于缺缺水或满满水现象象，可向向锅内给给水更换换锅水，待待锅水冷冷却到770左右允允许排水水，降低低锅炉内内压力；（4）因缺缺水紧急急停炉时时，严禁禁给锅炉炉上水，并并不得开开启气阀阀及安全全阀快速速降压。9、锅炉供供汽：（1）供气气前应进进行暖管管，先开开启管道道上各疏疏水阀，排排除全部部凝结水水；（2）缓慢慢开启主主汽阀，并并监视管管道，如如发生震震动或水水击时，立立即关闭闭主汽阀阀，加强强疏水，待待震动消消失后，再再慢慢开开启；（3）总汽汽阀全部部打开后后，要

38、回回转半圈圈，防止止咬死；（4）几台台锅炉共共汽时，要要进行暖暖管和疏疏水；锅锅炉汽压压低于运运行系统统0.005-00.1MMPa时时，即可可并汽，并并注意水水位和汽汽压，发发现异常常立即停停止并汽汽，待消消除后再再进行并并汽。10、运行行调节：（1）水位位的调节节：应保保持在正正常水位位附近，并并略有波波动；为为使水位位保持正正常，锅锅炉在低低负荷运运行时，水水位应高高于正常常水位，以以防负荷荷增加时时水位下下降得过过低；锅锅炉在高高负荷运运行时，水水位应低低于正常常水位，以以防负荷荷减少时时水位上上升得过过高；每每班必须须冲洗水水位表11-2次次；水位位表应保保持明亮亮、清晰晰和不漏漏水

39、漏汽汽。（2）汽压压的调节节：压力力表应保保持稳定定，汽压压是由负负荷变动动引起的的，负荷荷小于蒸蒸发量，汽汽压上升升；负荷荷大于蒸蒸发量，汽汽压下降降；要根根据负荷荷变化，增增减燃料料量、风风量和给给水量。（3）燃烧烧的调节节：尽量量养活未未完全燃燃烧的损损失，减减轻大气气污染；维持引引风和鼓鼓风的均均衡，保保持炉膛膛内一定定的负压压。（4）排污污和吹灰灰：为避避免锅炉炉发生汽汽水共腾腾及蒸气气品质恶恶化，一一定要坚坚持排污污，每班班定期排排污1-2次，排排污应在在较低负负荷下进进行；为为防止锅锅炉效率率的降低低，要及及时对烟烟气流受受热面、过过热器、省省煤器及及空气预预热器进进行吹灰灰。（

40、5）安全全阀：每每周至少少使安全全阀手动动或自动动排汽一一次，确确保安全全可靠。11、压火火：（1）用湿湿煤将炉炉排上的的燃煤全全部压严严，关闭闭风道档档板和灰灰门，打打开炉门门减弱燃燃烧；（2）压火火前，要要向炉外外排污，把把水位调调整到稍稍高于正正常水位位，并冲冲洗耳恭恭听水位位表一次次；（3）停止止供汽后后，关闭闭主阀门门，开启启过热器器疏水阀阀和省煤煤器房烟烟道，关关闭主烟烟道；（4）压火火期间，应应检查汽汽压、水水位情况况以及风风道挡板板、灰门门是否严严密，防防止灭火火或复燃燃。12、停炉炉：（1）停止止燃料供供应，随随之停止止送风，减减少引风风；（2）逐渐渐降低负负荷，相相应减少少

41、上水，但但应维持持锅炉水水位稍高高于正常常水位；（3）隔断断与蒸气气母管的的连接，排排汽降压压，降压压过程中中，应连连续监视视锅炉，待待锅内无无压力时时，开启启空气阀阀，以免免锅内形形成真空空。（4）为防防止锅炉炉降压过过快，在在正常停炉炉4-66小时内内，应紧紧闭炉门门和烟道道；之后后，打开开烟道挡挡板，缓缓慢加强强通风，适适当放水水；停炉炉一八-24小小时，当当锅炉水水降至770以下时时，方可可全部放放水。一三、在锅锅筒在烟烟道工作作时，使使用的照照明电压压不得超超过122V，外外部应有有人监护护；在干干燥的烟烟道内，如如有妥善善的安全全措施，可可采作不不高于336V的的照明电电压。14、

42、加强强对锅炉炉的维修修保养，每每年进行行一次外外部检验验，每两两年进行行一次内内部检验验，每六六年进行行一次水水压试验验。14、空压压机安全全操作规规程一、开车前前检查一一切防护护装置和和安全附附件应处处于完好好状态，否否则不得得开车。 二、检查各各处的润润滑油面面是否合合乎标准准。三、压力表表每年校校验一次次，贮气气罐、导导管接头头外部检检查每年年一次，内内部检查查和水压压强度试试验每三三年一次次，并要要做好详详细记录录，在储储气罐上上注明工工作压力力，下次次试验日日期。四、安全阀阀须每月月做一次次自动启启动试验验和每六六个月校校正一次次，并加加铅封。五、当检查查修理时时，应注注意避免免木屑

43、、铁铁屑、拭拭布等掉掉入汽缸缸、储气气罐及导导管里。 六、用柴油油清洗过过的机件件必须无无负荷运运转100分钟，才才能投入入正常工工作。七、机器在在运转或或设备有有压力的的情况下下，不得得进行任任何修理理工作。 八、经经常注意意压力表表指针的的变化，禁禁止超过过规定的的压力。九、在运转转中若发发生不正正常的声声响、气气味、振振动或发发生故障障，应立立即停车车检修好好后才准准使用。十、水冷式式空压机机开车前前先开冷冷却水阀阀门，再再开电动动鸡，无无冷却水水，或停停水时，应应停止运运行。如如系高压压电机，启启动前应应与配电电房联系系，并遵遵守有关关电气安安全操作作规程。 十一、非机机房操作作人员，

44、不不得入机机房。因因为工作作需要，必必须经有有关部门门同意，机机房内不不准放置置易燃易易爆物品品。十二、工作作完毕将将贮气罐罐内余气气放出。冬冬季应放放掉冷却却水。一五、叉车车安全操操作规程程1、穿戴好好劳保用用品。只只有经过过培训并并考核合合格的持持证操作作人员才才允许操操作叉车车。叉车车禁止搭搭乘其他他人员。2、启动前前检查水水、机油油、燃油油、刹车车油是否否正常；有无泄泄漏、变变形、松松动；刹刹车、灯灯光、喇喇叭、轮轮胎及轮轮胎气压压等是否否正常可可靠。检检查蓄电电池电极极柱导线线有无松松脱，蓄蓄电池是是否有电电等情况况，忽视视检查会会缩短车车辆寿命命，在恶恶劣情况况下将会会导致事事故发

45、生生。3、工作前前擦去底底板、脚脚踏板及及操纵杆杆上的油油、脂或或水。4、启动前前确认：叉车周周围无人人；前后后换向杆杆处于空空挡5、人坐稳稳后方可可操作，叉叉车启动动前，调调整好座座椅位置置，便于于手、脚脚操纵。叉叉车鸣喇喇叭示警警后再启启动。起起步、转转弯、后后退应鸣鸣号，确确认方向向安全行行驶。6、检查发发动机及及关联部部件时，关关掉发动动机，尤尤其注意意保持和和风扇、风风扇皮带带距离。7、检查水水箱或消消声器时时，注意意不要被被烫伤。确确保在定定期检查查中更换换“关键安安全零件件”。8、一旦发发现车辆辆工作不不正常，应应停车并并报告管管理人员员。若高位保保养（如如门架、前前、后灯灯等）应应注意安安全，防防止夹住住或滑落落。如果报警警指示灯灯亮或其其它故障障出现，应应将车辆辆开到安安全处，进进行检查查并排除除故障。如出现漏漏油、漏漏水、漏漏气、门门架起升升时发生生故障、车车辆在路路上运