管理制度汇编(121-16019908.docx

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1、吉林亚泰明城水泥有限公司管理制度证编号，严禁使用不符合要求的化学试剂。6.4产品对比验证检验和抽查对比。6.4.1按照水泥企业产品质量对比验证检验管理办法的要求，定期向国家水泥质量监督检验中心和省水泥质量监督检验站寄（送）样品，进行对比验证检验，不断提高检验水平，同时接受国家水泥质量监督检验中心的监督，检验结果以质量监督检验机构的结果为准。6.4.22为了确确保检测测数据的的准确性性和复演演性，对对各检验验岗位要要按照抽抽查对比比制度进进行抽查查和操作作考核，并并建立抽抽查对比比台帐。6.4.33水泥及及原燃材材料的各各种试验验，检验验方法必必须严格格执行现现行标准准。6.5质量量记录，档档案

2、资料料，报表表管理及及上报的的要求。6.5.11做好质质量技术术文件的的档案管管理工作作，各项项检验要要有完整整的原始始记录和和分类台台帐，并并按月装装订成册册，专人人保管，保保存期限限为三年年；台帐帐定期存存入档案案室，长长期保存存。6.5.22各种原原始记录录和分类类台帐的的填写必必须清晰晰，不得得随意涂涂改，当当有笔误误时，须须在笔误误数据中中央划两两横杠，在在其上方方书写更更正的数数据，并并加盖修修改人印印章，涉涉及出厂厂水泥，熟熟料的检检验记录录的更正正应有技技术质检检部部长长签字。6.5.33对质量量检验数数据要及及时整理理，分析析，每月月有分析析小结，全全年有专专题总结结。6.5

3、.44按水水泥企业业质量管管理规程程的规规定，统统一填写写质量月月报及年年报，月月报于每每月100日之前前，年报报于下年年2月110日前前向各主主管部门门及国家家水泥质质量监督督检验中中心报送送。6.5.55上级发发布的有有关质量量方面的的通报和和文件，必必须认真真学习执执行。6.6人员员培训和和考核执执行员员工培训训管理办办法。7.原燃材材料的质质量管理理7.1 矿山车车间必须须按照水水泥企业业矿山管管理规程程的要要求，制制定年度度和月份份开采计计划；制制定质量量指标时时，首先先要满足足配料要要求，不不同品位位的矿石石要分别别开采，搭搭配投入入生产或或输出。7.2 矿山车车间负责责矿山的的日

4、常质质量控制制、质量量搭配工工作，并并将炮孔孔、爆堆堆位置编编号，标标明在开开采平面面图上，根根据技术术质检部部提供的的检验结结果，按按各采区区矿石的的品位合合理搭配配，确保保投入生生产（或或商品）石石灰石质质量达到到公司下下达的质质量要求求，并记记录好各各采区的的实际搭搭配情况况。7.3 石石灰石在在开采过过程中，如如遇有经经检验确确定岩层层质量发发生变化化等特殊殊情况，矿矿山车间间应及时时与技术术质检部部研究，共共同制定定解决办办法，并并汇报公公司分管管领导批批准后执执行。矿矿山车间间应及时时向技术术质检部部提交季季度与月月份开采采计划，以以便技术术质检部部及早掌掌握矿山山品位情情况，做做

5、到合理理配料。7.4 生生产部物物资管理理室应根根据原燃燃材料的的技术要要求选择择合格的的供方，并并对其质质量保证证能力进进行验证证。并建建立合格格供方档档案。7.5 生生产部物物资管理理根据原原燃材料料的技术术要求与与供方签签订采购购合同，采采购合同同经技术术质检部部、企管管部主管管领导批批准后，采采购合同同方可生生效。7.6 生生产部物物资管理理按照原原燃材料料的技术术标准均均衡组织织原燃材材料进厂厂；当改改变供方方时，应应事先取取得技术术质检部部的同意意，并经经公司领领导批准准后，方方可组织织进厂。7.7 当当生产部部物资管管理无力力按原燃燃材料技技术要求求进货，需需降低标标准时，要要事

6、先与与技术质质检部取取得联系系，制定定技术措措施，保保证产品品质量不不受影响响后，经经主管经经理批准准，方可可采购。7.8 原原燃材料料进厂时时，生产产部物资资管理及及时通知知技术质质检部并并签发原原燃材料料报检单单，报报检单上上注明名名称、产产地、数数量，技技术质检检部按该该原燃材材料的检检验规程程进行取取样、化化验。7.9 进进厂原燃燃材料存存放到技技术质检检部指定定的地点点，生产产部物资资管理做做好标识识、记录录，避免免混料，未未出检验验结果的的原燃材材料严禁禁投入生生产。7.10 加强露露天堆场场的管理理，严格格按技术术质检部部通知的的部位、比比例上料料，严禁禁随意上上料。7.11 外

7、购原原燃材料料标准见见公司原原燃材料料技术标标准。7.12 生产部部应根据据生产的的需要，保保存合理理的原燃燃料贮存存量，最最低贮存存量如下下：名 称最低贮存量量（T）名 称最低贮存量量（T）石灰石150000原 煤100000粘 土100000石 膏600铁 粉5000混合材10007.13 当各种种原燃材材料低于于最低贮贮存量时时，生产产经理应应采取包包括限产产在内的的各种措措施，生生产部物物资管理理或矿山山车间限限期补足足。8.半成品品的质量量管理8.1生料料的质量量控制8.1.11技术质质检部会会同生产产部等有有关部门门制定生生料配料料方案和和生产项项目的控控制频次次。8.1.22制造

8、车车间严格格执行技技术质检检部下达达的各项项工艺技技术控制制指标，配配料要严严格，计计量要准准确，操操作要精精心，力力求生料料化学成成份均匀匀稳定。当当所用原原料中任任何一种种物料断断料时，必必须立即即采取措措施，保保证供料料。措施施无效时时，停磨磨处理。8.1.33技术质质检部要要密切监监视出磨磨生料的的各项控控制指标标的波动动情况，当当超出控控制范围围时，应应及时采采取措施施调整各各种原材材料的配配比，在在确保控控制指标标合格时时，根据据相邻两两点指标标值的大大小，做做到高低低搭配，确确保生料料经均化化后，入入窑能够够合格。8.1.44制造车车间要定定期清理理均化库库，维修修保养设设备，确

9、确保均化化库的均均化效果果。8.1.55出磨生生料不得得直接入入窑，应应贮存11天以上上方可入入窑。8.1.66技术质质检部根根据原燃燃材料化化学成份份的变化化情况，适适时调整整生料各各项指标标，确保保生料质质量合格格。8.2入窑窑煤粉质质量要相相对稳定定，细度度、水分分控制值值符合细细则的要要求，相相邻两点点灰份和和挥发份份波动范范围不超超过2.00。8.3熟料料质量控控制8.3.11为了稳稳定熟料料质量，应应保证窑窑的热工工制度稳稳定，提提高操作作人员的的操作技技能，并并且统一一操作方方法，加加强熟料料的质量量控制，缩缩小熟料料强度标标准偏差差。8.3.22出窑熟熟料不得得直接入入水泥磨磨

10、，必须须搭配后后使用，水水泥车间间熟料贮贮仓应保保持有合合理的贮贮存量。8.3.33熟料中中不得混混入杂物物。8.3.44输送熟熟料至水水泥车间间贮仓时时，必须须与技术术质检部部取得联联系，经经同意后后方可过过料。8.4水泥泥粉磨的的质量控控制8.4.11技术质质检部会会同有关关部门制制定各品品种、强强度等级级水泥的的配料方方案，制制定各项项技术要要求及内内控标准准，并根根据出磨磨水泥的的强度、凝凝结时间间等指标标的实际际情况，可可适当调调整配比比。8.4.22生产各各品种、强强度等级级水泥时时，技术术质检部部应下达达水泥配配比通知知书，通通知书中中注明熟熟料、石石膏、混混合材的的品种掺掺量和

11、SSO3控制值值，配料料工按此此通知书书中的规规定进行行配料。当当某种物物料发生生断料或或不能保保证物料料配比时时，应迅迅速采取取措施予予以纠正正，如采采取后，仍仍不能保保证配比比准确，应应停磨处处理。配配料通知知书签发发方和受受理方应应分别在在通知书书上签字字后，方方可生效效，双方方各保留留一份，配配料岗位位操作工工要有相相应的操操作记录录。配料料工可根根据出磨磨水泥SSO3适当增增减石膏膏掺量，增增减部分分与熟料料对调，混混合材掺掺量不变变。8.4.33入水泥泥磨熟料料温度应应控制在在1000以下，出出磨水泥泥温度应应低于1130。超过过此温度度时，应应立即停停磨冷却却，防止止因石膏膏脱水

12、而而影响水水泥性能能。8.4.44水泥库库应有明明显标识识，出磨磨水泥必必须入技技术质检检部指定定的水泥泥库，不不许上入入下出。同同一库内内不得装装有不同同品种、强强度等级级的水泥泥。生产产中，同同一水泥泥磨若改改品种、强强度等级级，当由由低强度度等级改改磨高强强度等级级水泥时时，应用用高等级级水泥洗洗磨及清清洗输送送设备440分钟钟，清洗洗的水泥泥全部入入原低强强度等级级水泥库库；低强强度等级级水泥贮贮库改装装高强度度等级水水泥时，必必须将库库内水泥泥全部放放净，彻彻底清库库后方可可装高强强度等级级水泥。当当水泥磨磨由磨制制高强度度等级水水泥改为为磨制低低强度等等级水泥泥，磨头头配料改改变配

13、比比时，出出磨水泥泥应立即即改入低低强度等等级水泥泥贮仓。8.4.55出磨水水泥必须须按产产品标准准中所所列技术术要求逐逐项进行行检验，项项目频次次见过过程质量量控制一一览表，出出磨水泥泥的检验验数据不不能作为为出厂水水泥质量量检验数数据。8.4.66水泥库库下配料料称要定定期采用用实物校校检，正正常情况况下每班班校检一一次，特特殊情况况可增加加检验频频次，确确保水泥泥配料称称准确，混混合材实实物掺量量以称的的显示值值为准。8.5主要要工序中中主要质质量指标标三小时时以上或或连续三三次检验验结果不不合格，属属工序质质量事故故。技术术质检部部应及时时通知责责任部门门，及时时采取措措施，立立即扭转

14、转，并做做好相应应记录，具具体按质质量事故故分析处处理报告告制度执执行。8.6过程程质量控控制指标标见过过程质量量控制一一览表9.出厂熟熟料、水水泥质量量管理9.1出厂厂水泥的的质量管管理9.1.11技术质质检部决决定水泥泥是否出出厂，技技术质检检部配备备专业工工程师负负责出厂厂水泥的的质量管管理以及及相关事事宜。9.1.22技术质质检部根根据出磨磨水泥的的检验结结果，依依照产产品标准准，当当确认出出磨水泥泥各项指指标符合合商品水水泥产产品标准准时，向向水泥车车间下达达水泥泥包装通通知书，一一式二份份，经双双方签字字后生效效。通知知单上注注明品种种、强度度等级、水水泥仓号号、搭配配比例、包包装

15、数量量、编号号。水泥泥车间包包装工段段按通知知单上的的规定组组织包装装，水泥泥包装后后由经营营部验收收，双方方签字后后，水泥泥入库。在在水泥包包装的同同时，技技术质检检部按水水泥取样样方法进进行取样样，按产产品标准准规定的的检验方方法进行行检验。经经确认该该编号水水泥各项项技术要要求及包包装质量量、吨位位符合产产品标准准时，技技术质检检部签发发水泥泥出厂通通知单，通通知单中中注明品品种、强强度等级级、编号号、库号号。经营营部接到到水泥出出厂通知知单后，方方可销售售水泥，并并在该编编号水泥泥销售完完后，二二日内向向技术质质检部反反馈水水泥销售售回执单单。销售部在接接到水泥泥出厂通通知单后后一个月

16、月内未销销售完某某一编号号，应向向技术质质检部反反馈该编编号剩余余水泥数数量，技技术质检检部按有有关规定定重新检检验。9.1.33袋装水水泥每个个编号为为2000吨。9.1.44水泥包包装时，严严禁上入入下出，水水泥车间间要严格格按技术术质检部部下达的的库号、比比例进行行包装，严严禁随意意改变库库号和比比例。当当无力执执行时，需需请示技技术质检检部，经经技术质质检部同同意后，方方可调整整，技术术质检部部重新下下达质质量管理理通知单单。9.1.55出厂水水泥严禁禁无均化化功能的的水泥仓仓单仓包包装，最最低两个个仓同时时下料搭搭配。9.1.66水泥包包装中若若由低强强度等级级改为高高强度等等级，应

17、应将包装装机贮仓仓，溢流流仓、绞绞刀内的的余灰包包尽，经经技术质质检部值值班长检检查同意意后包装装高强度度等级水水泥，净净包200袋，方方可改包包高等级级水泥，所所净包的的20袋袋按低强强度等级级水泥处处理。9.1.77水泥包包装标志志必须齐齐全、清清晰、正正确，与与内装水水泥强度度等级相相符，包包装袋规规格材质质符合GGB97774-20002水水泥包装装袋。9.1.88水泥车车间要定定期清理理和维修修仓下叶叶轮、螺螺旋闸门门，保持持给料设设备性能能完好，保保证水泥泥均匀下下料。9.1.99水泥车车间负责责包装过过程中袋袋重自检检工作，并并及时调调。出厂厂水泥袋袋重合格格率1000%。单单袋

18、重量量不得低低于499公斤，220袋净净重大于于10000公斤斤，技术术质检部部每编号号抽检一一次。9.1.110水泥泥装车前前，经营营部付货货员监督督检查运运输工具具的清洁洁状况，避避免出厂厂产品受受潮或混混入杂物物。发现现潮湿时时，要采采取防潮潮措施，装装车后要要检验苫苫布、车车门是否否严密，以以免在途途中受潮潮，不符符合要求求的不得得装运。9.1.111加强强栈台管管理，水水泥包装装要堆放放整齐，不不同品种种、等级级的水泥泥要有明明显的标标识，破破包、小小包（袋袋重不足足）不得得装车。不不同品种种、等级级的水泥泥不得混混装同一一车皮内内。9.1.112成品品库存放放一个月月以上的的袋装水

19、水泥，技技术质检检部发出出停止该该编号水水泥出厂厂的通知知，并现现场标识识，经重重新取样样检验，确确认符合合该水泥泥标准后后，再次次签发水水泥出厂厂通知单单。9.1.113散装装水泥按按散装装水泥管管理程序序进行行。9.1.114出厂厂水泥在在检验的的同时，要要留样封封存，并并妥善保保管，防防止受潮潮，保管管期为三三个月，不不得提前前倒掉。若若用户有有其它方方面的要要求，按按产品标标准或销销售合同同中规定定的取样样、封样样、留样样方法进进行。9.1.115所有有与产品品质量有有关的工工艺设备备要保持持完好，以以保证产产品质量量，所有有计量设设备要定定期校准准，确保保计量准准确。9.1.116对

20、不不合格的的水泥执执行不不合格品品的控制制程序及及质量量事故分分析处理理报告制制度。9.1.117出厂厂水泥内内控标准准9.1.117.11出厂水水泥合格格率1000。9.1.117.22出厂水水泥288天抗压压富裕强强度合格格率1000。9.1.117.33强度品种等级3天强度（MMPa）28天强度度（MPPa）PO42.5R22.0044.550PO42.517.0044.550PC322.5RR17.0034.550PC322.512.0034.550PS322.5RR16.0034.550PS322.511.0034.5509.1.117.44出厂水水泥其它它各项技技术指标标执行产产品

21、标准准。9.2出厂厂熟料的的质量管管理9.2.11技术质质检部决决定熟料料是否出出厂，技技术质检检部配备备专业工工程师负负责出厂厂熟料的的质量管管理以及及相关事事宜。9.2.22加强出出厂熟料料的质量量管理，依依据出窑窑熟料各各项技术术指标的的检验结结果，经经确认熟熟料符合合产品标标准，方方可出厂厂。9.2.33出厂熟熟料每天天销售量量为一个个编号。9.2.44熟料在在出厂的的同时进进行取样样，每小小时取一一次，将将所取样样品制成成综合样样，缩分分至100公斤，送送化验室室按产品品标准规规定的方方法进行行检验，同同时做好好留样，密密封保管管三个月月。9.2.55出厂熟熟料内控控标准：3天抗压强

22、强度27.5MPPa，228天抗抗压强度度55.0MPPa其它各项技技术指标标应符合合JCT8553119999硅酸酸盐水泥泥熟料中中的要求求。9.2.66出厂熟熟料做好好质量搭搭配工作作。9.2.77生产熟熟料一旦旦出现质质量波动动,立即即将熟料料库中间间小仓熟熟料放入入露天堆堆场,同同时调整整生料成成份并加加强煅烧烧,放出出的熟料料根据质质量情况况搭配自自用或报报废.9.3水泥泥（熟料料）出厂厂后，若若用户需需要，可可在水泥泥（或熟熟料）发发出之日日起7天天内寄发发除288天强度度以外的的各项试试验结果果。288天强度度数值应应在水泥泥（熟料料）发出出之日起起32天天内补报报。9.4加强强

23、出厂水水泥（熟熟料）的的均化，提提高均匀匀性，缩缩小标准准偏差，每每季度首首月进行行一次均均匀性试试验，努努力实现现单仓水水泥（熟熟料）各各项质量量指标达达到产品品标准要要求。9.5公司司每年至至少要信信访或走走访有代代表性的的用户两两次以上上，主动动征求意意见，热热情接待待用户来来信、来来访，详详细回答答用户提提出的问问题，对对合理化化建议或或意见要要及时采采取措施施，迅速速改进，以以不断提提高产品品质量和和服务质质量。附：1.质质量控制制网络图图2.过程质质量控制制（指标标）一览览表3.50000t/d熟料料生产线线储库、堆堆场一览览表附加说明本制度由技技术质检检部起草草并贯彻彻实施。本制

24、度由企企业管理理部组织织审核，自自发布220044年4月月1日起起执行三、石灰石石技术标标准Q/JYMMS-CC-044-0331、主题内内容与适适用范围围本标准规定定了石灰灰石的定定义，技技术要求求，试验验方法和和检验规规则等。本标准适用用于吉林林亚泰明明城水泥泥有限公公司用作作水泥生生产中的的石灰石石和商品品石灰石石。2、定义一种以沉积积地质作作用成因因的以碳碳酸钙为为主要成成分的岩岩石成为为石灰石石。3、引用标标准 建材用石石灰石化化学分析析方法水泥原燃燃材料取取样方法法4、技术要要求4.1 品品位CaO550.00% MgOO2.5% SiOO24.0 %4.2 杂杂质不得含有害害于水

25、泥泥性能的的杂质。4.3 粒粒度石灰石粒度度255mm，占占85%以上。5、试验方方法按建材用用石灰石石化学分分析方法法进行行。6、检验规规则6.1取样样方法执行水泥泥原燃材材料取样样方法。6.2 按按生产产质量控控制（指指标）一一览表中中规定执执行。四、硅石技技术标准准Q/JYMMS-CC-044-0441. 主题题内容与与适用范范围本标准规定定了硅石石的定义义，技术术要求，试试验方法法和检验验规则等等。本标准适用用于吉林林亚泰明明城水泥泥有限公公司用作作水泥生生产中的的硅石。2. 定义义一种以化学学或生物物化学沉沉积作用用或某些些火山作作用生成成的以SSiO22为主要要成分的的岩石称称为硅

26、石石。3. 引用用标准硅石的化化学分析析方法水泥原燃燃材料的的取样方方法4. 技术术要求4.1 品位SiO2含含量大于于93.0%。4.2 不得含含有害于于水泥性性能的杂杂质。4.3 硅石粒粒度225mmm，占885%以以上。5. 试验验方法按硅石的的化学分分析方法法进行行。6. 检验验规则6.1 取样方方法按水泥原原燃材料料的取样样方法进进行。6.2 检验频频次6.2.11每半小小时取一一次样，每每天进行行一次综综合样的的全分析析；6.2.22 每周周在均化化库出料料皮带上上取一次次样，做做一次全全分析。五、粘土技技术标准准Q/JYMMS-CC-044-0551. 主题题内容与与适用范范围本

27、标准规定定了粘土土的定义义，技术术要求，试试验方法法和检验验规则等等。本标准适用用于吉林林亚泰明明城水泥泥有限公公司用作作水泥生生产用的的粘土。2. 定义义凡由钾长石石（K22OAL2O36SiiO2），钠钠长石或或云母（KK2O3ALL2O36SiiO2）等矿矿物经风风化及化化学转化化而生成成的以AAL2O32SiiO22H2O为主主要成分分的一类类物质称称为粘土土。3. 引用用标准粘土的化化学分析析方法水泥原燃燃材料的的取样方方法4. 技术术要求4.1 硅硅酸率：2.77-3.54.2 铝铝氧率：1.55-3.54.3 MMgO含含量：3.11%4.4 KK2O+NNa2O4.00%4.5

28、 初初水分20.0%4.6 粘粘土粒度度3000mmm。5. 试验验方法5.1 硅酸率率，铝氧氧率，MMgO，KK2O，NNa2O的测测定按粘粘土的化化学分析析方法进进行。5.2 初水分分的测定定按过过程控制制分析方方法进进行。6.检验规规则6.1 取样方方法按水泥原原燃材料料取样方方法进进行。6.2 检验频频次6.2.11 入入厂检验验SiO2，AAL2O3，Fee2O3，CaaO，MMgO，KK2O，NNa2O每周周检验一一次，并并计算出出硅酸率率，铝氧氧率；初初水分每每天检验验一次。6.2.22 粘粘土矿的的检验每更换一次次采场进进行一次次本标准准第4.1-44.5条条各项目目的检验验。

29、6.3 运运输与储储存粘土在运输输与储存存过程中中不得混混入杂物物。六、铁质校校正原料料技术标标准Q/JYMMS-CC-044-0661. 主题题内容与与适用范范围本标准规定定了铁质质校正原原料的定定义，技技术要求求，试验验方法和和检验规规则等。本标准适用用于吉林林亚泰明明城水泥泥有限公公司用作作水泥生生产用的的铁质校校正原料料。2. 定义义凡以Fe22O3为主要要成分的的天然矿矿石或工工业废渣渣称为铁铁质校正正原料。其其种类有有：铁矿矿石，铁铁粉，镍镍渣等。3. 引用用标准铁矿石的的化学分分析方法法铁粉的化化学分析析方法水泥原燃燃材料的的取样方方法4. 技术术要求4.1 品位Fe2O33的含

30、量量应大于于50.0%。4.2 杂质不得含有害害于水泥泥性能的的杂质。4.3 铁矿石石粒度25mmm，占占85%以上。5. 试验验方法按铁矿石石的化学学分析方方法或或铁粉粉的化学学分析方方法进进行。6. 检验验规则6.1 取样方方法按水泥原原燃材料料取样方方法进进行。6.2 检验频频次6.2.11 每进进厂一批批检验一一次SiiO2，ALL2O3，Fee2O3，CaaO，MMgO；6.2.22 K22O，NNa2O每周周检验一一次。 6.2.33 不定定期的对对均化后后的铁矿矿石进行行全分析析。七、燃煤技技术标准准Q/JYMMS-CC-044-0771. 主题题内容与与适用范范围本标准规定定了

31、燃煤煤的定义义，技术术要求，试试验方法法和检验验规则等等。本标准适用用于吉林林亚泰明明城水泥泥有限公公司用作作水泥生生产中的的燃煤。我我公司生生产时采采用烟煤煤。2. 定义义凡燃烧时能能够放出出大量的的热量，着着火温度度在4000-5500之间的的煤称为为燃煤。3. 引用用标准煤的工业业分析方方法煤灰份化化学分析析方法水泥原燃燃材料的的取样方方法4. 技术术要求4.1 热值QfDW23.0MJJ/Kgg；4.2 挥发份份Vad225.00%；4.3 灰份Aad225.00%；4.4 进厂原原煤粒度度500mm，合合格率1100%。5. 试验验方法按煤的工工业分析析方法或或煤灰灰的化学学分析方方

32、法进进行。6. 检验验规则6.1 取样方方法按水泥原原燃材料料的取样样方法进进行。6.2 检验频频次6.2.11 每进进厂一批批检验一一次工业业分析；6.2.22 每周周检验一一次化学学分析（含含K2O，NNa2O）。 6.2.33 不定定期的对对均化后后的燃煤煤进行检检验。6.3 运运输与储储存6.3.11 煤煤在运输输与储存存过程中中，严禁禁混入杂杂物；6.3.22 煤煤在储存存过程中中，严禁禁发生自自然。八、半成品品技术标标准Q/JYMMS-CC-044-0881. 目目的为加强对半半成品的的质量控控制，按按质搭配配使用，在在确保生生产稳定定，产品品质量优优良的前前提下，特特制定本本标准

33、。2. 范范围本标准规定定了吉林林亚泰明明城水泥泥有限公公司水泥泥生产过过程中半半成品的的技术要要求，试试验方法法和检验验规划。2.1 GB117599硅硅酸盐水水泥、普普通硅酸酸盐水泥泥2.2 GB1129558999复复合硅酸酸盐水泥泥2.3 JCT8553119999硅酸酸盐水泥泥熟料2.4 检检验操作作规程2.5 水水泥化验验室手册册3. 半成品品 出出磨生料料，入窑窑生料，出出磨煤粉粉，出窑窑熟料，出出磨水泥泥4. 内内容4.1 技术要要求出磨生料，入入窑生料料，出磨磨煤粉，出出窑熟料料，出磨磨水泥的的控制指指标及技技术要求求见公司司过程程质量控控制（指指标）一一览表4.2 试试验方

34、法法4.2.11 出磨磨生料，入入窑生料料，出磨磨煤粉，出出窑熟料料的分析析按水水泥分析析操作规规程和和煤的的工业分分析及及煤灰灰化学分分析方法法的要要求进行行。4.2.22 出出磨水泥泥 水水泥全分分析按水水泥分析析操作规规程的的要求进进行，水水泥品质质指标的的检验按按强度度检验操操作规程程及标标准稠度度检验操操作规程程的要要求进行行。4.3 检检验规则则取样方法按按物料料取样、制制样和样样品保管管规程的的要求进进行。试试验频率率按过过程质量量控制（指指标）一一览表的的规定进进行。九、石膏和和硬石膏膏技术标标准Q/JYMMS-CC-044-099本标准等同同采用GGB54483-96用用于水

35、泥泥中的石石膏和硬硬石膏。1.主题内内容与适适用范围围本标准规定定了石膏膏和硬石石膏的定定义，技技术要求求，试验验方法和和检验规规则。本标准适用用于吉林林亚泰明明城水泥泥有限公公司用作作水泥缓缓凝剂的的石膏和和硬石膏膏。2.定义2.1 石石膏以二水硫酸酸钙（CCaSOO42H2O）为为主要成成分的天天然矿石石。2.2 硬硬石膏以无水硫酸酸钙为主主要成分分的天然然矿石。3.技术要要求3.1 SSO3含量37.0%。3.2 不不得含有有害于水水泥性能能的杂质质和混入入外来夹夹杂物。3.3 附附着水不不得超过过4.00%。3.4石膏膏粒度3000mm。4 试验方方法按GB54484-85石石膏和硬硬

36、石膏化化学分析析方法进进行。5 检验规规则5.1 取取样方法法执行水泥泥原燃材材料取样样方法。5.2 检检验频次次进厂一批检检验一次次。5.3 石石膏和硬硬石膏在在运输与与储存时时不得混混入其它它材料。十、火山灰灰质混合合材料技技术标准准Q/JYMMS-CC-044-100本标准等效效采用GGB28847-96用用于水泥泥中的火火山灰质质混合材材料。1.主题内内容与适适用范围围本标准规定定了火山山灰质混混合材料料的定义义，技术术要求，试试验方法法和检验验规则。本标准适用用于吉林林亚泰明明城水泥泥有限公公司用作作水泥生生产中的的火山灰灰质混合合材料。2.定义凡天然的或或人工的的以氧化化硅，氧氧化

37、铝为为主要成成分的矿矿物质材材料，本本身磨细细后加水水拌和并并不硬化化，但与与气硬性性石灰混混合后，再再加水拌拌和，则则不但能能在空气气中硬化化，而且且能在水水中继续续硬化者者，称为为火山灰灰质混合合材料。3.技术要要求3.1 人人工的火火山灰质质混合材材料烧失失量不得得超过110.00%。3.2 三三氧化硫硫含量不不得超过过3.00%。3.3 火火山灰性性试验必必须合格格。3.4 水水泥胶砂砂28天天抗压强强度比不不得低于于62.0%。3.5进厂厂粒度5.0%的的为1.00%筛余5.0%的的为1.00%筛余5.0%的的为1.55%绝对误差标准稠度用用水量3.0%5.0%相对误差凝结时间初凝: 15分分钟终凝:330分钟钟初凝: 20分分钟终凝:445分钟钟绝对误差抗折强度7.0%9.0%相对误差抗压强度5.0%7.0%相对误差水泥烧失量量0.155%0.300%绝对误差SO30.155%0.200%绝对误差MgO0.200%0.300%绝对误差生料细度1.0%绝对误差氧化钙0.255%0.400%绝对误差氧化铁0.155%0.200%绝对误差生料烧失量量0.1550.300%绝对误