东汽350t厂房接长工程钢构吊装方案12865.docx

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1、东汽新建350t高速动平衡试验站及核电厂房接长工程 钢结构吊装施工方案 东方汽轮机有限公司新建350t高速动平衡试验站及核电厂房接长工程钢结构吊装施工方案四川建设发发展股份份有限公公司编制： 审审核：目 录录一、总体概概况-44二、施工方方案编制制依据-441、建筑专专业技术术文件规范范及质量量标准-442、钢结构构安装主主要执行行文件、标标准及规规范-44三、 施工工部署及及施工组组织-51、施工部部署-52、施工组组织-5四、钢结构构安装-71、施工准准备-72、结构施施工流程程、机械械的选择择-73、钢结构构安装-71）、测量量-8（1）、标标高测量量-8（2）、轴轴线测量量-8（3）、

2、钢钢柱的安安装测量量-8（4）钢柱柱吊装就就位的校校正测量量-82）、钢柱柱的拼装装对接-83)、各类类构件吊吊装方法法-94、 施工工焊接-105、 高强强螺栓的的施工-126、轨道和和车档施施工-137、构件运运输-148、安装后后的涂装装施工-149、吊装施施工注意意事项-15五、质量保保证体系系及保证证施工质质量的技技术措施施-16六、确保安安全生产产的技术术组织措措施-177七、主要施施工机械械设备配配置-22八、钢结构构安装劳劳动力组组织计划划-223九、主要构构件汇总总表-23十、钢构件件安装进进度计划划-23附图：1、标高观观测平面面图-2242、轴线确确认示意意图-2253、

3、D轴钢钢柱就位位起吊平平面图-2664、BC轴轴钢柱就就位起吊吊平面图图-2775、A轴钢钢柱就位位起吊平平面图-2886、钢柱绑绑扎起吊吊示意11-297、钢柱绑绑扎起吊吊示意22-308、屋盖吊吊装平面面布置图图-319、屋架绑绑扎起吊吊示意11-3210、屋架架绑扎起起吊示意意2-33一、总体概概况:东方汽轮机机有限公公司新建建3500t高速速动平衡衡试验站站及核电电厂房接接长工程程为连跨跨单层厂厂房，建建筑面积积：总长长60mm，总宽宽66.5m；建筑高高度377.0000m；钢柱为为格构式式结构，主主牛腿为为端承重重，次牛腿腿为外挑挑结构，双层行车；屋面结构为托架，T型屋架，内设检修

4、梯一座，辅助房梯二座；外设屋面梯一座；围护结构为Q345B热侵锌檩，彩板。厂房内设AB跨Ho=17.5m：设Gn=100/20t，S=26m；Ho=25.3m设Gn=350/120t+300/80t行车，S=28m；C-D跨Ho=117.55m：设设Gn=1500/300t+1100/20tt，S=32mm；Ho=25.3m：设Gnn=3550/2200tt+3000/880t行行车，SS=344m。本工程结构构安装施施工重点点分四大部分分：新老老厂房标标高、轴轴线结构构过度贯贯通，重重点测量量原厂房房行车梁梁标高及及轴线引引出；大大型钢柱柱的整体体吊装、矫矫正；117.55m、225.33m

5、行车车梁吊装装、矫正正；300m、336m屋屋架结构构的吊装装；为确确保工程程施工质质量以及及施工安安全、工工期，结结构安装装施工特特编制本本施工方方案并遵遵照执行行。二、施工方方案编制依据据1、建筑专专业技术术文件1）、执行行总承包包合同相相关条款款；2）、执行行由中国国联合工工程公司司设计核审审的全部部施工蓝蓝图；3）、执行行国家现现行的施施工验收收规范，质质量评定定标准；4）、执行行公司对对本工程程制定的的质量量管理手手册、安安全施工工手册、文文明施工工、环境境保护手手册、施施工进度度控制手手册等等其它文文件。2、 钢结结构安装装主要执执行文件件、标准准及规范范1）、危危险性较较大的分分

6、部分项项工程安安全管理理办法的通知知（建质质【20009】887号）2）、建建筑施工工起重吊吊装安全全技术规规范（JGJ276-2012）2）、起起重机、钢钢丝绳、保保养、维维护、安安装、检检验和报报废（GBT59972-20009）3)、钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002055-20002）5)、钢钢及钢产产品交货货一般技技术要求求（GGB/TT175505-19988）6)、工工程建设设施工企企业质量量管理规规范（GB/T50430-2007）7)、建建筑钢结结构焊接接技术规程程（JJGJ881-220022）8)、钢钢结构用用高强度度大六角角螺栓、大大六角螺螺母、垫垫圈

7、技术术条件（GB/T1231-2006）9)、钢钢结构用用扭剪型型高强度度螺栓连连接副（GB/T36322008）10）、六六方螺栓栓C级（GBB/T557800-20000）11）、六六方螺栓栓（A、BB级）（GBB/T557822-20000）12)、紧紧固件机机械性能能、螺栓栓、螺钉钉和螺柱柱（GGB/TT30998.11-20010）13)、工工程测量量规范（GB50026-2007）14)、工工程测量量基本术术语标准准（GGB/TT502228-96）15)、建建筑施工工安全检检查标准准（JJGJ559-220011）16)、高高空作业业机械安安全规则则（JJG50099-98）17

8、)、建建筑机械械使用安安全技术术规程（JJGJ333-220011）18)、建建筑工程程施工现现场供电电安全规规范（GB50194-93）19)、建建筑施工工高空作作业安全全技术规规范（JJGJ880-991）三、施工部部署及施施工组织织1、施工部部署根据本工程程的总体体施工计计划部署署，工程程的性质质、特点点现场环环境状况况；核定定工程结结构对于于施工作作业装备备和能力力的符合合性；项项目将以以精干管管理班子子、符合合工程性性质施工工专业队队组、配配备可行行完备配配套装备备，以足足投入、抓抓过程、保保质量、强强安全的的指导思思想完成成结构安安装任务务。为此此，项目目设立系系统的管管理班子子，

9、全权权负责工工程的业业务、技技术、运运输、安安装、质质量保证证等工作作；以充充分保证证本工程程所需的的一切资资源，包包括技术术保证、施施工方案案的环节节监督指指导、原原材料供供应、设设备、劳劳动力组组织安排排、质量量控制、运运输、现现场组装装及与业业主、监监理单位位、设计计单位、兄兄弟施工工单位等等的配合合，以确确保本工工程安装装任务的的顺利完完成，确确保业主主满意。1）、质量量目标确保一次性性验收达达到工工程施工工质量验验收规范范中的的“合格”以上标标准。2）、安全全目标：确保安全施施工，达达市级标标准化工工地，杜杜绝死亡亡及重大大伤亡事事故，杜杜绝重大大火灾事事故、杜杜绝交通通伤亡等等安全

10、事事故。 33）、工期期目标：按照合同约约定承诺诺工期完完工，安装工期期日历天天：955天，争取取提前竣竣工。4）、文明明施工、环环境保护护目标： 确确保安全全文明施施工，注注重环境境保护，达达市级标标准化工工地。2、施工组组织我们将按照照“项目法法”的模式式，组织织高效、精精干的项项目管理理班子，以以及技术术素质好好、能打打硬仗的的工人班班组，运运用科学学的管理理手段，采采用先进进、严谨谨的施工工方法，按按照“工期、质质量、安安全、文文明施工工、服务务”五个第第一的要要求完成成全部钢钢结构的的安装工工程。1）、人员员组织： 现场施工工人员分分为两大大类：施施工管理理层及施施工劳务务层，他他们

11、在项项目法管管理模式式下共同同完成工工程施工工任务。 （11）、管管理人员员：工程结构的的特点和和工程性性质决定定于管理理人员必必须具有有较高的的专业素素质和管管理水平平。在组组建本工工程项目目管理班班子时，项项目配备备专业管管理能力力强、技技术素质质高、经经验丰富富的人员员组建项项目管理理层。在在施工管管理、技技术能力力、施工工设备和和协调控控制方面面发挥领领跑作用用。（2）、作作业班组组：劳务班组是是施工的的实际操操作人员员，是施施工质量量、进度度、安全全、文明明施工的的直接责责任、保保护者，从从本工程程拟定的的整套施施工进度度及施工工工艺出出发，项项目在选选择作业业人员时时的要求求是：具

12、具有良好好的安全全、质量量意识；具有较较高的技技术等级级；具备备类似工工程施工工经验。2）、职能能部门（1）、 技术部部：整理、保管管、修改改有关技技术文件件、资料料，负责责处理现现场安装装时的技技术性工工作，对对外向甲甲方代表表或监理理工程师师进行技技术接洽洽、交底底并解答答有关技技术问题题。提出出并验收收安装作业业中的规规范行为为所采取取的工法法、工序序的正确确性，对对内向项项目提供供脚手架架搭设、安安装单元元的划分分、竣工工验收、关键部位安装方案、几何尺寸检验方法等理论依据，下达所有需整改项目、构件尺寸等方面的更改、整改通知书。（2）、 质检部部： 依据行业标标准拟订订本工程程所需要要受

13、检的的部位、要要求、数数量，编编制现场场质检计计划，安安全人员员，跟踪踪检查，绘绘制钢结结构构件件质检流流程图，向向项目提提供可能能产生质质量问题题的部位位，并提提出预防防措施，向向甲方代代表及监监理工程程师提供供技术质质量的备备案资料料、交底底，并配配合质检检工作，在在产生问问题时要要及时反反馈并根根据施工工程序进进行处理理。本工工程重点点检查支支承轴线线，拼装装后的几几何尺寸寸、螺栓栓到位情情况，向向所有工工人员有有针对性性的进行行质量教教育，并并作记录录，配合合技术部部门、安安全部门门做好相相关工作作。（3）、 安装部部：根据工作计计划，合合理安排排安装人人员、施施工分段段、施工工工序，

14、绘绘制具体体的网络络图、进进度表，协协调各作作组之间间关系，在在作业现现场指导导施工工工员正确确施工，解解决施工工中产生生的问题题，向项项目经理理提供可可能影响响进度的的点、位位、人，分分析并提提出解决决办法，对对所有施施工人员员进行全全过程的的安全、质质量、思思想、纪纪律教育育，由于于任务紧紧，难度度大，要要特别注注意解决决进度与与安全、进进度与质质量、交交叉作业业和劳动动强度与与劳动效效率等方方面的矛矛盾，切切实做到到保质、保保量、保保安全，配配合甲方方代表、监监理工程程师、项项目经理理部其他他成员在在现场的的检查工工作，合合理划分分区段、工工艺、工工序 、工工步。避避免造成成窝工或或强弱

15、不不均的结结果。编制、督导导、落实实各种机机具、操操作、人人身、工工作场地地等方面面的安全全文件、规规定，向向项目提提供安全全督导重重点部位位，并绘绘制安全全管理网网络图，对对在高空空作业的的人员必必须坚持持班前、班班中、班班后安全全教育安安全员实实行责任任承包，变变压力为为动力，重重点防范范部位要要有专人人负责，要要铁面无无私，并并以身作作则，早早来晚走走，对外外则应向向甲方代代表及监监理工程程师进行行技术交交底，并并配合好好检查工工作，排排除安全全障碍，进进行全员员安全活活动和安安全教育育，做好好文字记记录，以以备查询询、存档档。四、钢结构构安装1、施工准准备 1)、吊吊装前十十五天开开始

16、复查查基础粉粉底标高高、轴线线，构件件检查验验收。（1)、轴轴线检查查验收 吊吊装前应应对土建建施工放放线验收收、复测测，对工工程进行行坐标、轴轴线、跨跨距、间间距进行行复查，“四大角”闭合，控制误差在规范允许之内，并履行书面签证手续（详见测量章节）。（2)、构构件检查查验收 、钢钢柱、行行车梁、屋架剪支座（安装摩擦面）拼接处不能刷防锈漆和面漆。、按照设设计要求求检查构构件几何何尺寸、顺顺直度、眼眼孔距、安装的结构相贯连接件、构件标高、轴线定位尺寸是否有误、损伤、变形等。 、根据柱柱牛腿弹弹出0.0000线线和构件件安装线线，垂直直度观测测线。2)、吊车车进场前前作好吊吊装道路路的平整整、修筑

17、筑和钢柱柱钢屋架架拼装场场地的平平整压实实工作，地地耐力必必须达到到0.22Mpaa。 3)、拼装好的的钢柱，要要弹出轴轴线、标标高线各各种构件件安装的的定位线线和测量量标志；屋架应应作好屋屋面吊装装前的加加固绑扎扎（见屋屋架起吊吊绑扎示示意图）。2、结构施施工流程程、机械械的选择择吊装方法的的原则是是托架以以下采取取流水作作业，屋屋盖系统统采取节节间综合合安装。具具体程序序为：1）、安装装工艺流流程测量构件件验收钢柱吊吊装柱间支支撑安装装制动桁桁架安装装行车梁梁安装托架安安装屋盖综综合吊装装山墙结结构安装装（维护护结构安安装）梯梯段安装装制动系系统安装装轨道安安装安装焊焊接验收收涂装由于本工

18、程程厂房跨跨度大、精精度要求求高、柱柱安装应应创造开开拓的施施工场地地，柱安安装前其其它构件件不得进进场。构构件安装装应按总总吊装程程序施工工。柱校校正后应应进行复复次复测测，确以以保证系系统误差差，随后后可穿插插进行其其他构件件。2）、机械械的选择择根据工期要要求和构构件的具具体情况况：BCC柱、AA、D柱柱配备1227t轮胎式式起重机机吊插柱柱；配备备50t吊吊履带吊吊插柱辅辅机；排排架结构构、行车车梁、屋屋盖综合合吊装均均采用550t履履带吊进进行，工工地配合合25tt履带吊吊一台作场内内构件倒倒运。安安装电焊焊机6台。 吊吊装机械械进计划划及施工工内容（1）、1127tt 轮胎式式起重

19、机机 1台台 负责A、BC、DD柱插柱柱； 100天（2）、225t履履带吊 11台 负负责构件件进场、卸卸车、拼拼装屋架架； 42天 （3）、550t履履带吊 11台 负负责BCC柱、AA、D柱柱吊装配合合； 10天 （4）、550t履带吊吊 1台 负负责A、DD列、BBC列排排架(含含梁)、屋盖综合吊装 52天 制动动系统、雨雨棚、结结构收尾尾、维护护结构； 155天3、钢结构构安装 本工程厂房房是在原原有厂房房基础上上接长，故故新建厂厂房应符符合原厂厂房结构构轴线、标标高，使使之行车车梁系统统、墙面面结构、屋屋面结构构统一协协调相贯贯。施工工中设计计给定标标高仅用用于参考考，施工工最终取

20、取用数据据应核准准原厂房房结构。1）、测量量：（1）、标标高测量量施工中土建建测量数数据不能能作为安安装依据据，复测测校核应应从原厂厂房主牛牛腿为基基准叠加加主行车车梁确认认轨顶标标高，测测量控制制范围以以A、BBC、DD轴三柱柱，四道道行车梁梁测得标标高，纵向设设为两个个柱节间间（244m）；读数分分析原行行车梁轨轨顶是否存存在坡向向，超差差过大（110mmm）应与与同业主主商定是是否调差差；新接厂厂房相贯贯最终应应以山墙墙端柱标高过过度，新新接1-10柱柱与原柱为共共用复合合承台故故不存在在今后的的沉降，其其它的独独立承台台可考虑虑35mmm沉降（图图1）。测得标高经经确认后后应做好好记录

21、，并并在现场场安全位位置设沉沉降观测测坐标，同同时在插插柱后沉沉降点的的部设（设设计指定定）。（2）、轴轴线测量量轴线测量以以原厂房房柱借线线穿线，以以原厂房房D轴在在车间内内两大门门区间贯贯线，从从两大门门处反外外线，以以该线用用仪器射射线至新新厂房，将将该作轴轴线基线线平移至至轴线即即可（图图2）。（3）、钢钢柱的安安装测量量 钢钢柱安装装前应根根据已知知标高、轴轴线对杯杯基的放放线，杯杯基放线线以轴线线倒900放杯口口十字线线，杯底底弹十字字线，以以标高线线（柱主主牛腿下下反负1.000m线线）测量量粉底线线。 钢柱的的测量弹弹线，钢钢柱的测测量弹线线按柱轴轴线弹出出柱肢双双向中心心线，

22、确确保在钢钢柱的三三面弹线线，并以以牛腿标标高弹出出正0.5000m线，1.0000mm线。 （4）钢钢柱吊装装就位的的校正测测量钢柱插入杯杯基后目目测杯底底中心线线，将柱柱缓慢承承于基础础底面，并下放钢垫锁定柱底，杯口用钢楔子作临时锁定，测量采用两台经纬仪成90布置，一台水平仪观测标高；垂直度观测视角必须是从杯口过牛腿至柱顶，当柱在微倾斜的方位用千斤顶支顶，为防止交往过正反方向同时设千斤顶，采取一松一紧归位；钢柱在接榫前应复测，接榫后应再次复测，气温变化大的天气砼初凝前必须随时观测防范。钢柱允许偏偏差：节节间方向向H/110000不大于于10mmm；轴轴向跨HH/10000不不大于115mm

23、m。2）、钢柱柱的拼装装对接钢柱的对接接拼装方方案（卧卧式）工地钢柱拼拼接采用用道木码码垛支承承平台，并并用水准准仪操平平(下柱柱段支垫2垛，上上柱段支垫2垛)。首先先将下柱柱段平摆摆放支承承平台垛上上，并作操操平支垫垫；吊起起上柱段段与下柱柱碰头（对对口处上上下周边边应留足足操作工工作面），上上柱段自自然平放放支垫，安安装定位位板，检检测钢柱柱中心线线、双向向垂直度度、检测测板面过过度平整整度，经经确认各各部尺寸寸符合设设计要求求后紧固固定位螺螺栓；拼装接柱定定位：首首先在下下柱号出出柱轴线线、主柱柱肢中心心线、柱柱小面中中心线，以下柱段为接柱基准；上柱段同时号出三面线，以轴线为基准上下对中

24、，以主牛腿至柱底测量出重点结构标高，复核次牛腿标高，以主牛腿测量出柱顶标高，（分测量牛腿至接口段，上柱顶至接口、修磨对接口坡口，）测量划线打磨工件接口，接下来吊起上柱段与下柱段碰头、调整、设定位件，紧固螺栓，作定位点焊（整柱测量以粉线双向牵线测量垂直度）；施焊：施焊焊前应在在翼缘板板焊道加加加强引引弧板，防防止焊接接的收缩缩变形，检测验证完成综上工序方可进行焊接。施焊由高级焊工进行全位置焊接，严格按焊接工艺施焊，防止产生变形。焊缝的清根、补底焊接用碳弧气刨实施，焊接完后，进行焊缝的外观及无损探伤检验合格，熔透焊缝超探合格率100%，焊接工序完成后钢柱即翻身就位。安装前对钢柱进行弹线，标高、轴线

25、(钢柱拼装焊接见钢柱拼装焊接专项施工方案)。 3)、各类类构件吊吊装方法法（1）、钢钢柱安装装：钢柱柱全长337.775m（牛牛腿以下下25.9m，牛牛腿以上上11.85mm），断断面较大大（2.5*00.855、3.05*0.885），其重心心偏下，钢钢柱起吊吊绑扎设设于主牛牛腿222.m处处（A、DD柱为偏偏轴线双双绳绑扎法进档起起吊）选用1227t吊吊车，吊吊杆接至至42.00m，回回转半径径11.000m，起起重量333.55t，吊吊装时采采用主牛牛腿侧绑绑扎双绳绳起吊，用用一台550t吊吊车稳柱柱脚并抬抬送到位位，确保保吊索平平稳进档档；（BBC柱为为对称轴轴双绳绑法法进档控控制重心

26、心）选用1227t吊吊车，吊吊杆接至至42.00mm，回转转半径110.000m，起起重量440t，吊吊装时采采用主牛牛腿侧绑绑扎双绳绳起吊，一台500t吊车车稳柱脚脚并抬送送到位，确确保吊索索平稳进进档。插入式式钢柱就就位较易易进行，钢钢柱就位位后，对对好中心心线（两两个小面面、一个个大面），柱底按4点布置钢调整垫板。四角用钢楔固定，必要气候条件下应拉好缆绳才能脱钩。吊索采用制动脱钩器尽量减少登高人员频率。校正采用两台经纬仪控制垂直度，采用千斤顶和钢钎法校正。校正时注意日照的影响。校正后将柱杯口四周用钢楔子灌实，并浇第一次接榫砼，第一次浇完柱底板，复测后浇二次砼。吊装时为确确保柱质质量和保保

27、护钢丝丝绳，柱柱四角绑绑扎处内内侧加木木方，柱柱边用钢钢管开长长口包角角。钢柱柱吊完后后，50t履履带式起起重机安安装排架架结构、完成屋盖盖综合吊吊装。（2） 柱柱间支撑撑安装 柱柱间支撑撑安装应应自上而而下先主主后次，柱柱支撑节节点板在在吊装柱柱前定位位布置焊焊接；大大型柱间间支撑肢肢应先装装长肢，长长肢先就就位下肢肢，支撑撑按平面面30四点绑绑扎，下下肢与节节点板装装一组同同轴螺栓栓形成铰铰点，铰铰点形成成即可下下放工件件与上节节点板相相贯安装装螺栓并并点焊固固定，接接下来安安装次肢肢；水平平K型支支撑采取取整体安安装或散散件安装装（中支支撑为散散件起吊吊，上柱柱支撑为为整体安安装），柱间

28、支支撑就位位后检查查节点板板密贴研研缝后即即可施焊焊；（3)、钢钢吊车梁梁辅助桁桁架的安安装钢吊车梁分分别采用用50t履带吊吊吊装。行行车梁采采用两点点大捆绑绑，梁绑扎扎处的上上、下翼翼缘，用用开口钢钢管卡于于梁上，保保护钢丝丝绳滑移移不伤索索具。行行车梁吊吊装就位位后与钢钢柱采取取临时、可可靠的固固定，预预固定采采用LBB作固定定。（4)、钢钢托架的的安装钢托架两点点绑扎起起吊，就就位后，下下弦用螺螺栓连接接固定，上上弦端头头板对好好中心线线紧固安安装螺栓栓后才能能焊接，以以保证钢钢托架的的垂直度度。托架架吊装前前，应预预先检查查柱距和和托架净净跨,安安装中控控制节间间偏差。（5)、屋屋架的

29、拼拼装、吊吊装：现现场内用用道木搭搭设平台台，并用用水平仪仪操平，摆摆上屋架架，量准准跨度、起起拱度，固固定好接接头角钢钢，复测测跨度、起起拱度无无误后进进行焊接接，严格格按焊接接工艺要要求施工工，在离离屋架上上下弦11.5mm处，分分别绑扎扎通长架架管，做做加固屋屋架侧向向刚度和和站人操操作用。、屋架拼拼装方法法及措施施30、366m屋架均均为半榀榀制作，运运输至现现场拼装装，整榀榀吊装。屋屋架拼装装采用现现场支垫垫平面拼拼装，拼拼装中严严格核准准跨度和和起拱高高度，支支垫工件件应得让让在一个个水平面面上，防防止组拼拼中的扭扭曲现象象，待各各部位尺尺寸无误误、螺栓栓拧紧后后，方可可进行施施焊

30、。施施焊顺序序为：先先下弦节节点，后后上弦节节点，两两人两侧侧对称施施焊，焊焊接焊缝缝要求二二级标准准施焊。拼好的屋架架，配99m铁扁担担，四点点绑扎翻翻身起吊吊立靠就位位、堆置置。 、屋盖综综合安装装 a、屋架吊吊装均采采用9m铁扁担担，两端端设平衡衡滑车，四四点绑扎扎起吊；起吊时时，必须须保证每每点受力力均匀、起起吊平稳稳，禁止止屋架受受扭或歪歪曲，两两端拉溜溜绳，屋屋架安放放就位后后，不得得立即松松钩，待待屋架卡卡具固定定校正完完毕，两两端支座座与柱顶顶连接好好后，才才能松钩钩，屋架架校正控控制好垂垂直度（挂挂线锤，两两端头和和中间点点），下下弦布置置直线找找直验证证，轴线线尺寸、节节间

31、距，屋屋架安装装前必须须在柱顶顶重新穿穿通线，且且安装必必须以同同轴线一一端为控控制线。所所有屋架架的校正正均采用用下弦拉拉通线，上上弦挂垂垂球的方方法。 b、第一一榀屋架架安装临临时固定定，屋架架吊装就就位、支支座连接接好后，采采用四根根缆风绳绳加以临临时固定定(本工工程屋架架安装的的，第一一榀屋架架可利用用原厂房房结构作作临时固固定,固固定点与与原车间间屋架上上弦跨中中用钢丝丝绳扎锁锁)。第二二榀屋架架吊装就就位、支支座焊接接好后，采采用6m卡具与与第一榀榀屋架进进行临时时固定，随即安安装CCC撑、系系杆、十十字连接接支撑，构构成稳定定的空间间系统。缆缆风绳必必须在三三个节间间施工完完毕后

32、才才能拆除除。 c、屋架吊吊装时，应应绑一道道杉杆，一一直绑至至端部，主主要加强强上弦，屋屋架吊装装详见附附图示。 d、屋架支支撑、均均采用一一钩多吊吊法，先先下弦后后上弦，屋屋面板安安装从两两端檐口口向屋脊脊对称安安装。（5)、抗抗风柱的的安装：每跨最最后一榀榀屋架及及支撑安安装完毕毕后，开开始抗风风柱的安安装，在在吊装位位置拼装装好，铁铁扁担两两端挂滑滑车两点点绑扎起起吊，由由于抗风风柱细长长、刚度度差，校校正好垂垂直度与与屋架连连接牢固固后方可可松钩。（6）、抗抗风桁架架的安装装：在抗抗风柱吊吊装前分分二段或或三段摆摆放于跨跨内进行行地面拼拼装，抗抗风柱吊吊装、滑滑车梁校校正完毕毕后，整

33、整体四点点绑扎平平整，吊吊至高空空就位焊焊接，焊焊接前调调整好整整榀桁架架的直线线性和标标高。（7）、吊吊车梁的的校正：待屋面面吊装完完工后，进进行吊车车梁的校校正，先先调整纵纵向（柱柱列）和和横向（跨跨度）标标高，再再校正平平面位置置和垂直直度。垂垂直度校校正是从从梁上翼翼缘挂锤锤球，吊吊至下翼翼缘，测测量线绳绳上下两两处至腹腹板的距距离，然然后根据据梁的倾倾斜程度度用斜垫垫铁垫平平。制动动梁、板板安装时时首先要要保证高高强螺栓栓孔的安安装位置置，其次次是保证证梁的平平整，套套钻的零零、配件件编号不不能搞错错。吊车车梁校正正后，按按设计要要求进行行最后紧紧固固定定、焊接接。4、施工焊焊接1）

34、、焊接接要求及及执行规规范标准准（1）、焊焊接要求求：焊缝缝质量等等级贰级级以上。（2）、执执行规范范标准：、气焊焊、手工工电弧焊焊及气体体保护焊焊焊缝坡坡口的基基本形式式与尺寸寸（GGB9885-888）、碳钢钢焊条（GGB/TT51117-119955） 、低合合金钢焊焊条（GGB/TT51118-119955）、埋弧弧焊焊缝缝坡口的的基本形形式与尺尺寸（GGB9886-119888） 、碳碳素钢埋埋弧焊用用焊丝和和焊剂（GBB52993-119999）、熔化化焊用钢钢丝（GGB/TT149957-19994）2）、焊缝缝形式单边V、KK、型焊、工工地焊接接均全位位置焊接接，焊道道为平、立

35、立、仰、爬爬坡焊；3）、焊接接材料手工电弧焊焊焊条：E43303、EE43115、EE43116、EE5033系列和和ER449-11或ERR50-6焊丝丝（钢轨轨焊接采采用E770155、E770166、E880155、E880166系）。4）、焊接接操作工工艺本工程焊接接方法采采用手工工电弧焊焊与COO2保护护焊相结结合，安安装节点点为手工工电弧焊焊，接柱柱焊接为为CO22保护焊焊。（1）手工工焊：、焊条的的烘干：焊条在在使用前前，一般般应进行行烘干。酸酸性焊条条一在11502000烘干干122小时，碱碱性焊条条（低氢氢焊条）在在35004500烘干22小时。烘烘干后的的焊条应应放在110

36、01500保温箱箱内，随随用随取取。烘干干焊条后后，禁止止将焊条条突然放放进高温温炉内，或或从高温温炉中取取出突然然冷却，防防止产生生药皮开开裂脱皮皮现象。、焊前准准备：检检验构件件安装位位置、贴贴合否符符合规范范要求，焊道的清理，焊接材料、型号应与焊接材质相匹配，焊接电流要比正式施焊电流大。点固焊点数和长度应以焊接过程中不致使其开裂和位置偏移为准，焊点两侧应平稳过渡，焊点高度一般不超过焊缝高度的2/3。点固焊完毕后，应清除熔渣、飞溅等。检查焊点质量，如出现开裂、气孔、熔合不良，应将其磨掉重焊。、焊接：施焊前前将施焊焊处及其其两侧（10mm）的水、油污等清除干净。根据焊条直径选择焊接电流。第一

37、遍焊接焊条直径选用3.2mm，焊接电流为100130A，冷却清渣；第二遍焊接焊条直径选用4.0mm，焊接电流为160210A，冷却清渣；第三遍焊接焊条直径选用4.0mm，焊接电流为160210A，冷却清渣。焊接完毕，分批探伤。（焊机为多头焊机）。、注意事事项：焊焊接时应应作适当当的调整整，使焊焊缝在两两侧母材材获得良良好的合合。引弧弧和收弧弧应在施施焊区内内，禁止止在母材材上打火火。（2）二氧氧化碳气气体保护护焊：CO2气体体保护焊焊是熔化化极气体体保护电电弧焊的的一种，优优点是电电弧可见见，焊接接对中容容易，速速度快，熔熔渣少，焊焊接变形形小。、保护气气体的选选用：目目前国内内使用CCO2气气体都是是瓶装气气体，纯纯度大于于99.5%。、引弧：在起弧弧处应提提前送气气233秒，焊焊丝伸出出长度为为688mm；、焊枪运运走：焊焊枪与焊焊件夹角角不小于于75度度，喷嘴嘴末端与与焊件的的距离以以10mmm左右右为宜，焊焊枪以直直线运走走和直线线往复运运走。当当焊缝较较宽时，可可稍作横横向摆动动。、收弧：焊件结