提升机安装施工组织设计（DOC36）21804.docx

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.XXX进风井提升机安装工程施工组织设计一、工程概况副井提升机机选用JJKMDD-3.54P（）型落落地式多多绳摩擦擦式提升升机。其其最大提提升速度度9.552m/s，提提升高度度5400.3mm，采用用交流电电动机拖拖动。电电机选用用TDBBS10000-20型型 ，11140VV， 10000kW，522r/mmin。为保证安装装工程工工期，并并保证工工程质量量及施工工安全，特特编制本本施工组组织设计计，望参参加施工工人员遵遵照执行行。 二、主要要工程量量

2、及技术术参数:1、提升机机机械设设备安装装:1-1、主主轴装置置 1套套1-2、盘盘形制动动器装置置 4套套1-3、车车槽装置置 1套套1-4、交交流调速速同步电电动机 TDBS110000-200 P=10000kWW,U=11440V,n=552r/minn 1套套1-5、电电动机底底座及连连接件 11套1-6、提提升机恒恒减速液液压站 E1443WW 22台1-7、液液压油路路系统 11套1-8、主主提升钢钢丝绳 36HHAGGGIE 630(12/12/6+33T)/F 8000*44根1-9、平平衡尾绳绳 115425-2ABB-P88414 8000*2根根1-10、锁锁紧器 1套

3、套1-11、冷冷却系统统 1套1-12、地地脚螺栓栓及二次次灌浆 11项2、电气设设备安装装2-1、高高压开关关柜 77台2-2、低低压电源源柜 1台2-3、PPLC控控制柜 1台2-4、调调节柜 1台台2-5、励励磁柜 11台2-6、变变流柜 2台2-7、切切换柜 1台 2-8、操操作台 1台台2-9、主主整流变变压器 SSG100-8000KVVA 6/1 2台2-10、辅辅助变压压器 SSG100-1660KVVA 6/0.44 1台台2-11、励励磁变压压器 SGG10-2500KVAA 6/00.422 1台台2-12、电电抗器 2台2-13、编编码器 3只只2-14、磁磁开关 12

4、个个2-15、闸闸控柜（恒恒减速柜柜） 1台2-16、测测速发电电机 11台2-17、机电设备配电 1项2-18、接接地装置置安装 1项项2-19、电电缆敷设设、二次次接线 1项项2-20、非非标加工工 11项2-21、电电气设备备试验、试试送电 11项主要设备技技术参数数：序号特性名称单位数值1摩擦轮直径径35002天轮直径35003钢丝绳直径径364钢丝绳根数数根45钢丝绳最大大静张力力kN5256钢丝绳最大大静张力力差kN1407摩擦轮钢丝丝绳间距距3008最大提升速速度m/s9.529电动机功率率kW100010电动机转速速r/minn5211提升高度m540.3312天轮变位质质量5

5、700213机器变位质质量(电电机、天天轮装置置除外)140000三、编制依依据：1、煤矿矿安装质质量检验验评定标标准（MTT50110-995）2、煤矿安安全规程程（20004版版）3、化工工吊装手手册,实用用五金手手册4、副井提提升机机机械、电电气设备备施工图图。5、副井提提升机设设计图纸纸会审纪纪要6、提升机机随机技技术文件件7、测量交交点记录录四、施工工工序施工分两个个部分：机械设设备安装装、电气气设备安安装。机机械设备备安装和和电气设设备安装装可同时时进行。机械设备安安装：施施工前准准备工程定定位测量量及设备备基础检检查设备基基础垫铁铁研磨主轴装装置及滚滚筒装置置吊装及及找正主电机机

6、吊运安安装盘形制制动器吊吊装安装装电机风风冷装置置及风道道安装液压站站及辅助助设备安安装及配配管安装装设备一一次灌灰灰设备二二次找正正及灌灰灰空运转转试车。电气设备安安装：电电缆沟内内支架及及桥架安安装接地系系统安装装高压设设备及低低压各柜柜子吊运运成套高高压开关关柜及母母线安装装变压器器安装成套低低压柜及及控制柜柜操作台台安装高低压压各种电电缆敷设设设备各各种电缆缆头接线线提升机机保护装装置安装装及二次次接线电气设设备实验验、试送送电。五、施工前前的准备备工作1、由有关关部门及及设计院院进行技技术交底底后，施施工人员员熟悉图图纸及设设备说明明书和随随机资料料。2、依据图图纸熟悉悉施工现现场并

7、进进行清理理，做到到符合施施工要求求。3、设备到到货运入入现场时时，要注注意先后后顺序排排列。4、设备开开箱检查查 4.1 开箱时时要小心心谨慎，保保证设备备的完好好无损。4.2 开开箱后，对对箱内全全部零件件和工具具。按设设备装箱箱单的数数量、规规格、型型号对照照清点，检检查并作作记录，分分类编号号，随机机资料妥妥善保管管。若发发现有与与装箱单单不符及及损坏的的及时向向有关部部门汇报报，以便便妥善解解决。设设备到货货开箱检检查时，必必须有厂厂家和有有关部门门人员在在现场才才能开箱箱检查。5、设备安安装前基基础检查查5.1 由施工工人员根根据设计计施工图图纸，检检查基础础的平面面几何尺尺寸是否

8、否符合设设计要求求，并作作好记录录。 5.2 根据设设计图纸纸用水平平仪检查查基础的的标高是是否符合合设计要要求，并并作好记记录。 5.3 由测量量人员根根据设计计图纸用用经伟仪仪、水平平仪，依依据测量量基准点点，放出出安装基基准线。 5.4 各基准准线应标标在明显显固定位位置。5.5 检查时时发现有有与图纸纸不相符符的，要要及时反反映给有有关部门门。六、施工工工艺与质质量控制制要点（一） 地脚螺栓敷敷设： 地地脚螺栓栓的安装装，除中中心位置置要准确确外，还还要保持持其垂直直度，以以免给下下一步安安装造成成困难。另另一点是是地脚螺螺栓的螺螺纹外露露高度按按施工验验收规范范要求达达到35个螺螺距

9、，在在拧紧地地脚螺栓栓时，要要采用对对称交替替的方法法，这样样各螺栓栓受力才才能均匀匀。（二） 垫铁敷设： 垫垫铁的总总面积，应应根据机机械设备备的总重重量及地地脚螺栓栓拧紧力力作用于于垫铁面面积上的的负荷来来确定。 每个个地脚螺螺栓至少少应有一一组垫铁铁，同时时垫铁要要尽量靠靠近地脚脚螺栓，两两组相邻邻垫铁一一般要求求在5000110000mm之间间，使用用斜垫铁铁时。下下面应放放平垫铁铁。每组组垫铁应应尽量减减少块数数，一般般不应超超过三块块，并尽尽量少用用薄垫铁铁，平垫垫铁组，厚厚的放在在下面。最最薄的放放在中间间。当垫垫铁找正正找平后后，应将将各垫铁铁间焊住住。为了了更好均均匀地承承受

10、负荷荷，垫铁铁与基础础间应紧紧密贴合合，当基基础不平平时，应应凿平，要要求高的的设备，基基础应研研磨平。垫垫铁组要要放置整整齐、平平稳、接接触良好好。每块块垫铁间间应相互互压紧，并并用手锤锤轻击检检查，垫垫铁找平平后，应应露出设设备底座座底面外外缘，一一般平垫垫铁应外外露100300mm，斜斜垫铁外外露100500mm,垫铁组组伸入设设备底座座底面的的长度，应应超过设设备地脚脚螺栓孔孔。（三） 设备的调平平找正 设备备上位前前，应按按设计（说说明书）的的要求，找找好标高高及安装装基准线线，同时时，要将将底座面面的油污污、泥土土、地脚脚螺栓孔孔中的杂杂物除净净。灌浆浆处的基基础或地地平表面面。应

11、铲铲成麻面面。找平平找正设设备，只只能用垫垫铁调整整，不能能用拧紧紧地脚螺螺栓、放放松地脚脚螺栓或或局部加加压等方方法，拧拧紧地脚脚螺栓前前后的安安装精度度，均应应在允许许的范围围内。 找平分分初平和和精平，初初平就是是在设备备找正后后，初步步将水平平度调整整到接近近要求的的偏差，精精平就是是在地脚脚螺栓拧拧紧灌浆浆后，进进行无偏偏差地找找平。 设备找找平以后后，即可可对地脚脚螺栓进进行灌浆浆，灌浆浆前，地地脚螺栓栓孔内应应冲洗干干净，灌灌浆的混混凝土标标号应比比基础标标号高一一级，在在灌浆时时，应将将混凝土土捣鼓密密实，并并不得碰碰歪地脚脚螺栓。灌灌浆层与与设备底底座接触触面要求求较高时时，

12、应尽尽量采用用膨胀水水泥拌制制的混凝凝土，灌灌浆层厚厚度，不不应小于于25mmm，它它只起固固定垫铁铁或防止止油水进进入等作作用，灌灌浆前，应应设外模模板，外外模板与与设备座座底面外外缘距离离不应小小于600mm. 灌浆浆层承受受设备负负荷时，应应安设内内模板，内内模板与与设备底底座外缘缘距离，应应大于1100mmm，不不应小于于底座底底面宽度度，而高高度约等等于底座座低面至至基础或或地平面面的距离离。（四）清洗洗时，应应采用最最合理的的方法，对对设备表表面要清清洗干净净，不要要损坏机机件，特特别是加加工表面面。 清洗加加工表面面时，应应用干净净的棉布布、丝绸绸或软质质刮具，不不得使用用砂布、

13、金金属刮刀刀等。对对转动（滑滑动）部部件上的的防锈油油部位，在在未清洗洗前，不不能使其其动作，以以免损坏坏加工表表面。 清洗后后的部件件，不能能及时装装配时，应应涂上机机油，并并包装好好，对清清洗完的的整体设设备，要要全部盖盖好，防防止落入入灰尘、杂杂物。 清洗时时，要防防止油滴滴在混凝凝土基础础上，有有油的棉棉布、棉棉纱，不不要放在在基础上上，以免免弄脏基基础，影影响二次次灌浆质质量。用用易燃溶溶剂进行行清洗时时，要做做好防火火通风工工作。（五）精平平和抹面面设备经初平平、地脚脚螺栓灌灌浆后，对对其要做做精平工工作，精精平后，对对基础要要进行抹抹面工作作，抹面面不能有有裂纹、蜂蜂窝等不不光洁

14、缺缺陷。七、机械设设备安装装： 目前前车房内内50T桥式起起重机已已交付使使用，机机械设备备安装时时采用该该桥式起起重机做做为起吊吊机具，机机械设备备最重部部件为主主轴装置置33.5T，起起吊时主主轴装置置；滚筒筒；主电电机选用用6*119-34-11570钢钢丝绳扣扣，其余余附属设设施选用用6*337-15.5-16770钢丝丝绳扣.以下为为机械设设备安装装工序。1、确定主主要部位位垫铁位位置 1.1 设设备就位位前，将将设备底底座面上上的油污污、泥土土等脏物物和地脚脚螺栓预预留孔中中的杂物物除去；灌浆处处的基础础表面应应铲成麻麻面，被被油污的的基础表表面应铲铲去。1.2 由由测量给给出的提

15、提升中心心线、主主轴中心心线的基基准点，进进行放线线挂线。1.3 按按照机座座下指定定的垫铁铁位置和和轴承下下及基础础螺栓两两侧确定定垫铁位位置。1.4 根根据设备备底座情情况，配配置主要要部位的的垫铁。1.5 设设备就位位前，对对垫铁位位置的基基础部位位进行研研磨，使使基础与与垫铁接接触稳实实。2、主轴安安装2.1 根根据计算算厚度在在预定位位置研磨磨、安放放垫铁。2.2主轴轴装置重重33.5T，现绞车房已经封顶，北侧预留了一个绞车房检修进设备大门。利用65T吊车将主轴装置连同主轴装置底座吊装至车房检修大门外配合车房50T桥式起重机吊运至车房内。2.3 利利用车房房内的550T桥桥式起重重机

16、将主主轴装置置底座预预安装位位置，利利用经纬纬仪和水水准仪对对底座进进行定位位，采用用千斤顶顶进行微微调。2.4 利利用车房房内的550T桥桥式起重重机将主主轴装置置吊装至至主轴装装置底座座上，拧拧上螺母母，并露露出2-4个个螺距。2.4 在在安装十十字中心心线上挂挂线坠，找找正主轴轴装置，同同时操平平大轴水水平。2.5 检检查滚子子轴承径径向和轴轴向游隙隙，作好好记录，径径向游隙隙用塞尺尺检查，轴轴向游隙隙用百分分表检查查，安装装时，必必须对轴轴承进行行清洗检检查，内内外套不不得有裂裂纹，滚滚珠不应应有缺陷陷，转动动灵活。2.6 主主轴轴心心线标高高偏差为为5mmm，主轴轴的水平平度小于于0

17、.11/10000。2.7主导导轮的位位置偏差差为 55 mmm。2.8主轴轴轴心线线在水平平面内位位置偏差差为 55 mmm。2.9主轴轴轴心线线与垂直直于主轴轴的提升升机中心心线在水水平面内内的垂直直度不应应超过00.5/10000。2.10 制动盘盘表面无无明显走走刀痕迹迹。制动动盘切削削后厚度度偏差不不超过00.2 mm，制动动盘的端端面跳动动严禁超超过 00.5mmm。2.11 按出厂厂技术文文件要求求紧固制制动盘与与主轴连连接螺栓栓，摩擦擦衬垫的的压紧螺螺栓。2.12 检查绳绳槽的质质量情况况并作好好记录。3、电动机机安装3.1主电电机安装装前进行行开箱检检查，核核实电机机铭牌上上

18、的型号号、容量量、电压压、转速速等数据据是否符符合设计计要求，检检查电机机外壳、定定子绕组组、轴承承等有无无损伤。用用兆欧表表测量转转子绕组组绝缘，电电阻值和和绝缘吸吸收比是是否符合合规定，电电阻值严严禁小于于0.55兆欧，绝绝缘吸收收比R660/RR15应应大于11.333。电机机主极、换换向极或或补偿绕绕组固定定是否牢牢靠，有有无松动动现象。用游标卡尺尺核实主主轴轴径径和电枢枢孔的尺尺寸是否否在规定定的公差差范围内内。3.2研磨磨、安放放垫铁及及安放电电机底座座。3.3主轴轴装置安安装调整整后，才才能安装装电机转转子。3.4电机机转子装装在主轴轴上，采采用锥面面过盈摩摩擦连接接，组装装时采

19、用用油压装装配法（详详见说明明书）。3.5转子子装配前前必须将将电机转转子的锥锥孔和主主轴的圆圆锥面部部分清洗洗的非常常干净，严严禁有油油污和任任何其他他杂质微微粒及金金属毛刺刺。3.6 主主轴装置置及电机机转子安安装完毕毕后，安安装和调调整电机机定子。电电动机的的定子分分为上半半定子和和下半定定子，安安装时先先安下半半定子，再再安上半半定子。定定子上有有起吊孔孔利用桥桥式起重重机进行行起吊安安装，上上、下定定子安装装完毕后后，接缝缝处用定定位销及及螺钉紧紧固。调调整时，应应根据电电机随机机图纸资资料中的的规定调调整转子子与定子子的间隙隙。要求求各点气气隙与平平均值的的差别不不应超过过平均值值

20、的5%，定定子找正正后，拧拧紧地脚脚螺栓，复复查气隙隙是否在在规定范范围内，无无误后进进行二次次灌浆。4、液压站站安装 液压站安安装利用用车房内内的500T桥式式起重机机做提吊吊设备进进行安装装。4.1 安安装前对对油箱、管管路及阀阀组进行行清洗、干干燥、涂涂油。 4.2 液液压站安安装标高高，二级级制动安安全闸的的回油管管口必须须高于盘盘形制动动器油缸缸中心线线 800mm。4.3按基基础的位位置及标标高安装装液压站站，并操操平找正正。4.3 按按出厂技技术文件件要求过过滤加注注液压油油。5、盘式制制动器安安装5.1 利利用车房房内500T桥式式起重机机做盘式式制动器器提吊设设备。安安装前，

21、确确定好垫垫铁的高高度及层层数。依依据提升升机说明明书的要要求，在在制动盘盘上确定定出提升升机磨擦擦圆半径径以及提提升机主主轴中心心线，作作为制动动器找正正的依据据，安装装时要求求制动器器油缸中中心必须须与主轴轴中心线线位于同同一平面面内，同同时制动动器的磨磨擦圆半半径与制制动盘上上所确定定的磨擦擦圆半径径相重合合。5.2 同同一副闸闸瓦与制制动盘两两侧间隙隙应一致致，偏差差严禁超超过0.1mmm；5.3 各各制动器器制动油油缸的对对称中心心在铅垂垂面的重重合度严严禁超过过3mmm；5.4同一一副制动器支支架端面面与制动动盘中心心线平面面间距离离允许偏偏差0.55mm;5.5盘形形制动器器找正

22、，拧拧紧地脚脚螺栓后后，在地地脚螺栓栓孔内灌灌满干砂砂，进行行二次灌灌浆，要要求同前前。6、电机风风冷装置置安装电机风冷包包括：电电动机YY1800M-44，188.5KKW，3380VV；通风风机4-72-12NN08DD过滤器电动动机3880V，11KW 1台台；空气气过滤器器ZJLL-2-5型 11套和风风管等。在在风机正正上方楼楼板上有有土建预预埋的30圆圆钢吊装装鼻4个个，在吊吊装鼻上上挂设两两台3TT倒链，利利用6*37-21.5-116700钢丝绳绳牵引住住风冷起起重鼻，把把风冷设设备吊装装就位，利利用千斤斤顶调整整设备位位置，利利用水平平尺调整整设备基基础底座座水平，找找正后穿

23、穿入地脚脚螺栓，拧拧上螺母母。6.1通风风机轴与与电动机机轴的同同轴度，径径向位移移不得超超过 0.55mm；倾斜度度不得超超过0.2/110000。6.2通风风机体位位置允许许偏差为为10mmm，机机体标高高允许偏偏差100mm。6.3通风风机转子子安装后后，必须须灵活无无阻滞现现象。6.4通风风机接口口处应严严密，结结合处不不漏风。7、辅助设设备安装装JKMD-3.554P（）型落落地式摩摩擦提升升机的辅辅助设备备有电动动机制动动器、车车槽装置置、管路路安装等等。7.1车槽槽装置基基础板初初调位置置水平后后，将整整个车槽槽装置和和车槽架架都一并并放在基基础板上上，用螺螺栓与基基础板把把成一

24、体体。其水水平度不不大于00.2/10000，对对称中心心线与提提升中心心线重合合度不大大于0.5mmm。7.2 根根据减速速机高速速轮的轮轮槽，找找正测速速装置后后安装找找正电动动机制动动器。7.3 严严格按油油路系统统图配管管，配管管同时应应考虑地地坪标高高，将管管路敷设设于地板板砖以下下。配管管应美观观，润滑滑油管接接头应严严密不漏漏油。 8、空运转转试车空运转试车车是在安安装合格格后，提提升机钢钢丝绳未未挂到摩摩擦轮上上前进行行，空运运转试车车一般要要连续 8小时时（正、反反转各 4个小小时）。8.1检查查主电机机、主轴轴装置运运转的平平稳性，要要求各部部分声响响均匀正正常，不不允许有

25、有强烈的的噪音或或周期性性的冲击击声。8.2安全全阀的动动作及时时、准确确，制动动系统灵灵敏可靠靠。8.3 经经过空运运转后盘盘形制动动器闸瓦瓦与闸盘盘的接触触面积要要达闸瓦瓦总面积积的600%，若若接触面面不能达达到上述述要求，应应进行闸闸瓦的贴贴磨。贴磨时应注注意几点点： 、贴磨磨时的闸闸瓦正压压力不宜宜过大（较较贴闸瓦瓦时油低低0.220.3MPPa) 、贴磨磨时制动动盘的温温度不要要超过880C,超超温时要要立即停停止贴磨磨,待闸闸盘温度度降低后后再继续续贴磨. 、贴磨磨过程中中要留神神观察闸闸盘表面面情况,若发现现闸盘上上出现铁铁末子必必须及时时消除,并取下下闸瓦检检查，若若有铁末末

26、子嵌入入闸瓦要要立即将将其取出出，以免免引起闸闸盘划沟沟的现象象。 、施加加一定的的制动力力矩（相相当于最最大静张张力差的的25%）于闸闸盘上运运转100分钟左左右，检检查各部部件有何何异样。在在施闸的的运行中中要注意意闸盘的的温度不不超过1150C，以以免损坏坏表面光光洁度。 、检查查操纵台台上操作作部分的的联锁动动作。、测速传传动装置置等运行行应平稳稳。 八、电气设设备安装装 1、电控设设备属于于较精细细产品，易易损，怕怕碰撞，在在运搬过过程中，应应注意不不得有大大的震动动，吊装装时注意意保护，不不得损伤伤柜面。2、暂时不不能安装装的设备备，要放放置在安安全地方方，并注注意防尘尘，防潮潮。

27、3、开箱检检查内容容、 设备备规格，型型号是否否与设计计图纸相相符。、设备外外观有无无损伤，屏屏面是否否平整。、柜的瓷瓷件，继继电器、开开关、端端子板、仪仪表等有有无损伤伤。、变压器器、电抗抗器、变变频器的的瓷瓶、器器身、线线卷等有有无损伤伤。、随设备备到货的的装箱单单，备件件，厂家家图纸，说说明书及及出厂检检验合格格证是否否齐全。4、成套高高压设备备安装、基础槽槽钢由土土建敷设设，设备备安装时时检查基基础槽钢钢的平直直度不大大于 11/10000，水水平误差差不大于于1/110000，基础础槽钢应应有牢固固的生根根，接地地应焊接接牢靠。、成套高高压开关关柜安装装时与基基础槽钢钢焊接固固定牢靠

28、靠，垂直直度不大大于1.5/110000。 盘顶平平直度：相邻两两盘不大大于2mmm，成成排盘顶顶面不大大于5mmm，盘盘间接缝缝不大于于2mmm。、成套高高压开关关柜安装装时设备备应与图图纸对照照清楚，位位置正确确，排列列整齐，施施工中注注意对屏屏面的保保护，不不得损伤伤。、成套高高压开关关柜安装装位置正正确，固固定牢靠靠，零部部件完整整，触头头表面清清洁无损损伤，动动静触头头中心线线应垂合合，分合合闸过程程无卡阻阻现象，弹弹簧压力力均匀一一致，合合闸时触触头接触触严密，瓷瓷件表面面严禁有有裂纹，缺缺损和瓷瓷轴损坏坏等缺陷陷，螺栓栓紧固，动动作灵活活，辅助助接点动动作准确确可靠，绝绝缘油标标

29、号正确确，油位位指示清清晰，无无渗油现现象。上上下隔离离开关合合闸后，触触头间的的相对位位置、备备用行程程以及分分合闸状状态时触触头间的的静距或或拉开角角度应符符合设备备技术文文件规定定。5、成套低低压柜及及控制柜柜安装、瓷件或或胶木绝绝缘严禁禁有裂纹纹，破损损，绝缘缘电阻应应大于00.5MM。、刀闸开开关操作作机件灵灵活可靠靠，刀闸闸接触良良好，熔熔断器接接触良好好，且熔熔体规格格符合设设计要求求。、磁力起起动器及及空气开开关动作作灵活，触触头表面面光滑，接接触好，热热继电器器的热元元件与保保护电器器配合正正确。、接触器器动作灵灵活，消消弧罩无无破损，触触头表面面光滑，接接触良好好，操作作及

30、联动动试验动动作正确确，符合合设计，辅辅助开关关的切换换正确可可靠。6、整流装装置安装装盘面及盘内内电器标标志牌、标标志框齐齐全，正正确；盘盘内电器器整洁、齐齐全，固固定牢靠靠，插件件完好，插插头接触触良好，二二次接线线正确，牢牢固，二二次回路路对地绝绝缘电阻阻不低于于1M，冷却却风机转转向正确确，无剧剧裂震动动，运转转正常，风风压保护护动作正正确。7、操作台台安装、安装稳稳固，平平整，组组合式操操纵台间间接缝平平直，连连接紧固固，台面面及台后后的标志志牌、框框齐全，正正确、清清晰。电电气元件件齐全、完完整、固固定牢靠靠，电源源程序转转换等按按钮和开开关动作作灵活可可靠，手手柄操作作灵活，档档

31、位准确确。、逻辑信信号串盘盘线应始始终沿着着零线敷敷设，输输出、输输入信号号线应成成对绞合合在一起起，凡电电源设备备及冷却却风机电电源线，毫毫伏级信信号线均均需进行行纽绞后后再连接接。、台内电电缆排列列整洁，布布线整齐齐，强、弱弱信号线线及电缆缆应分开开敷设，穿穿盘护套套齐全，回回路编号号清晰，操操纵台接接地线应应与静电电板接地地网作电电气连接接，并符符合质量量标准的的规定。8、二次侧侧接线、二次侧侧接线必必须符合合设计线线路，连连接可靠靠，号头头牌齐全全，标志志正确，字字迹工整整，清晰晰，不褪褪色，控控制电缆缆的型号号规格必必须符合合设计要要求，排排列整齐齐。、电缆排排列整齐齐，电缆缆卡齐全

32、全，电缆缆头制作作规范美美观，挂挂牌齐全全，标志志清晰、不不脱色，与与端子排排连接的的芯线长长短一致致，握鼻鼻适当，方方向正确确，与端端子连接接紧固。、二次配配线应用用电压不不低于5500VV的铜芯芯绝缘线线，电压压回路采采用截面面不小于于1.55mm22,电流流回路采采用不小小于2.5mmm2。配配线应统统盘考虑虑，合理理布置，以以达整齐齐美观，导导线不得得有接头头，每一一个端子子接线不不得超过过两根，电电缆芯线线应通过过端子排排与盘内内电器连连接。、弱电导导线与强强电导线线应分开开绑扎，多多股软线线端子绞绞紧应无无断股，压压接垫片片齐全。、穿过盘盘、柜、台台、洞、孔孔处应固固定牢靠靠，多根

33、根电缆排排列整齐齐，避免免交叉，橡橡胶绝缘缘芯线应应加绝缘缘管保护护，保护护管直径径应大于于1.55倍的电电缆外径径，绝缘缘芯线穿穿盘处护护套齐全全。、用于晶晶体管保保护，控控制等逻逻辑回路路的控制制电缆屏屏蔽层应应可靠接接地，无无屏蔽层层时要有有一根备备用芯线线接地。、二次结结线的绝绝缘电阻阻，用5500VV摇表测测试不得得低于11M；488V 以以下回路路用2550V摇摇表测试试不低于于1M。、接线完完毕后应应与设备备图仔细细检查，核核对无误误后方能能送电调调试。9、母线安安装、高压瓷瓷件表面面严禁有有裂缝、缺缺损和瓷瓷轴损坏坏等缺陷陷，瓷件件与铁件件胶合填填料完整整、结合合牢固。、母线搭

34、搭接接触触面连接接紧密，并并涂以电电力复合合脂，螺螺栓紧固固，规格格符合规规定。、铜铝铝母线搭搭接必须须镀锡。、硬母线线表面必必须光洁洁平整，严严禁有夹夹杂物、折折迭、裂裂纹等现现象。、高、低低压母线线的最小小安全距距离，弯弯曲半径径，必须须符合质质量标准准。、母线的的安装、瓷瓷件、夹夹板、弯弯曲、搭搭接、螺螺栓长度度、垫圈圈和材料料必须按按照煤矿矿安装工工程质量量检验评评定标准准施工。、母线相相序：母母线上下下方向布布置：交交流A、BB、C相相互上至至下，直直流上正正下负；母线水水平布置置：交流流A、BB、C相相由后向向前，直直流后正正前负；引下线线的母线线：交流流A、BB、C相相由左向向右

35、，直直流左正正右负。10、电机机安装、外观检检查，测测试绝缘缘，接线线正确，符符合设计计，电机机接线端端与导线线端子必必须连接接紧密，不不受外力力，连接接用紧固固件的锁锁紧装置置完整齐齐全，电电机接线线盒的裸裸露的不不同相导导线间及及对地最最小距离离，必须须符合产产品规定定，否则则应进行行绝缘处处理。、电机制制造厂随随机技术术文件说说明电机机不需抽抽芯检查查的可不不做抽芯芯检查工作，但但经外观观检查或或电气试试验质量量有可疑疑问题的的，必须须进行抽抽芯检查查。、通风孔孔道无堵堵塞，直直流电机机线圈与与整流子子的焊接接无开焊焊和焊接接不实，轴轴承工作作面光滑滑清洁，无无裂纹和和锈蚀。、电刷与与整

36、流子子或集电电环接触触良好，接接触面不不小于775%。电电刷在刷刷握内应应能自由由上下活活动，电电刷压力力调整适适当，刷刷握距整整流子的的距离为为244mm，引引线与刷刷架连接接牢固，整整流子面面光滑平平整，无无毛刺，黑黑斑及油油垢。、测量励励磁线卷卷和电枢枢的绝缘缘电阻，不不应低于于0.55M。、辅机的的安装：首先对对照设计计图纸，察察看型号号、电压压是否与与设计相相符，摇摇测绝缘缘电阻，并并作记录录。11、变压压器安装装、变压器器运到现现场后，应应对照设设计图纸纸，检查查变压器器与设计计相符，高高、低压压瓷件有有无裂纹纹，破损损等缺陷陷。、位置放放置正确确，就位位后稳固固可靠。、电压切切换

37、装置置各分接接点与线线圈的连连接线压压接正确确，牢固固可靠，其其接触面面接触紧紧密良好好。切换换电压时时，转动动触点停停留位置置正确，并并与指示示位置一一致。、干式变变压器的的电阻温温度计，一一次元件件应预装装在变压压器内，二二次仪表表应安装装在值班班室或操操作台上上。温度度补偿导导线应符符合仪表表要求，并并加以适适当的附附加温度度补偿电电阻，校校验调试试合格后后方可使使用。、连接螺螺栓的垫垫圈及防防松装置置齐全，连连接紧密密，瓷套套管不受受外力，电电缆连接接时，电电缆应固固定牢靠靠，芯线线应绝缘缘良好，长长度合适适，排列列整齐。、零线接接至接地地装置的的线段应应固定牢牢靠。12、电缆缆敷设（

38、1）电控控系统电电缆一般般沿电缆缆桥架敷敷设，电电抗器至至快开段段等没有有桥架部部分可现现场制作作支架附附设。动动力电缆缆与控制制电缆分分层敷设设（动力力电缆在在上层敷敷设），不不能分层层部分应应分别敷敷设在桥桥架的两两侧。具具体做法法按现行行的有关关规定执执行。上上主机设设备的零零星电缆缆穿钢管管保护沿沿底层屋屋顶敷设设。电缆缆走向按按图示电电缆走向向，依据据整齐、美美观原则则敷设。、电缆托托架应固固定牢靠靠。13、接地地装置安安装、接地装装置必须须符合设设计要求求，必须须按照设设计要求求施工，所所有电气气装置的的金属外外壳，必必须有保保护接地地。、接地线线采用404镀锌锌扁钢，接接地线连连

39、接采用用搭接时时，不准准小于宽宽度的22倍，采采用螺栓栓连接时时，设备备与地线线接触面面要处理理干净，接接地电阻阻不大于于4。、接地干干线敷设设平直，固固定点间间距均匀匀、固定定牢靠，保保护措施施符合要要求、色色标清晰晰，明敷敷接地线线支持件件间距：水平直直线部分分一般为为0.55m11.5mm,垂直直部分为为1.553mm，转弯弯处为00.3mm0.5m,沿墙敷敷设九、非标加加工1、风筒及及弯头的的加工：加工时时严格按按照图纸纸尺寸进进行加工工，风筒筒及弯头头为焊接接件，采采用连续续焊缝，焊焊缝高度度不小于于被焊件件厚度，焊焊接要求求焊到平平整，法法兰端面面的焊缝缝应打磨磨平整，制制作完毕毕

40、后，内内外及连连接法兰兰均应涂涂漆防腐腐，先涂涂底漆，再再涂银灰色色面漆两两遍。2、电机基基础密封封盖板、支支撑钢梁梁加工加工时严格格按照图图纸尺寸寸进行加加工，本本件为焊焊接件，采采用连续续焊缝，焊焊缝高度度不小于于被焊件件厚度，焊焊接要求求焊制平平整，不不得有变变形。圆圆钢焊制制起重吊吊环时，应应先装入入预留孔孔中，再再焊接成成环，本本件安装装前，应应进行防防腐处理理，外层层进行防防腐处理理，外层层漆色应应与提升升机房色色调协调调。 安装装时，要要求垫加加4mmm厚的橡橡胶垫。十、吊装绳绳索强度度校核 所有设设备以主主轴装置置单重最最重，故故以主轴轴装置吊吊装所用用钢丝绳绳进行校校核：主轴装置重重量G11=3220000kg索具1550kgg；总起吊重量量G=GG1+索索具=