水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ97-87(doc37)(1)21532.docx

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1、中华人民共和国国家标准水泥混凝土土路面施施工及验验收规范范 GBJ997-87主编部门：中华人人民共和和国交通通部 批准部部门：中中华人民民共和国国国家计计划委员员会施行日期：年月日关于发布水水泥混凝凝土路面面施工及验收收规范的的通知计标199872266号 根根据原国国家建委委(811)建发发设字第第5466号文的的通知,由交通通部会同同有关部部门共同同制订的的水泥泥混凝土土路面施施工及验验收规范范,已已经有关关部门会会审。现现批准水水泥混凝凝土路面面施工及及验收规规范GGBJ99787为为国家标标准,自自一九八八七年十十月一日日起施行行。 本本标准由由交通部部管理,其具体体解释等等工作,由

2、浙江江省交通通厅负责责。出版版发行由由我委基基本建设设标准定定额研究究所负责责组织。国家计划委委员会一九八七年年二月九九日编制说明 本本规范是是根据原原国家建建委881建建发设字字5466号文通通知,由由浙江省省交通厅厅负责主主编,并并会同广广东省交交通厅等等十四个个单位共共同编制制而成的的。 本本规范在在编制过过程中,进行了了比较广广泛的调调查研究究,总结结了建国国以来修修筑水泥泥混凝土土路面的的经验,吸取了了有关科科研成果果,并广广泛征求求全国各各有关单单位的意意见,多多次召开开专题讨讨论会,经反复复讨论修修改,最最后会同同有关部部门共同同审查定定稿。 本本规范共共分六章章十一节节和八个个

3、附录,主要内内容有总总则,施施工准备备,基层层与垫层层,水泥泥混凝土土板施工工,水泥泥混凝土土路面质质量检查查和竣工工验收,安全生生产等。本规范是首首次编制制,请各各单位在在执行过过程中,注意积积累资料料,总结结经验。如如发现需需要修改改和补充充之处,请将意意见和有有关资料料寄交浙浙江省交交通厅(杭州梅梅花碑),以便便今后修修订时参参考。中华人民共共和国交交通部年年月目 录第一章 总总 则则第二章 施施工准备备第三章 基基层与垫垫层第四章 水水泥混凝凝土板施施工第一节 材材料第二节 混混凝土配配合比第三节 混混凝土拌拌合物的的搅拌和和运输第四节 混混凝土拌拌合物的的浇筑第五节 钢钢筋设置置第六

4、节 接接缝施工工第七节 混混凝土板板养护第八节 冬冬季施工工和夏季季施工第九节 旧旧混凝土土板加厚厚第五章 水水泥混凝凝土路面面质量检检查和竣竣工验收收第一节 质质量检查查第二节 竣竣工验收收第六章 安安全生产产附录一 混混凝土配配合比算算例附录二 混混凝土板板真空吸吸水工艺艺附录三 混混凝土板板切缝机机具及施施工工艺艺附录四 混混凝土板板接缝填填缝料附录五 混混凝土板板塑料薄薄膜养护护工艺附录六 混混凝土抗抗压、抗抗折和劈劈裂抗拉拉强度试试验附录七 计计量单位位的换算算附录八 本本规范用用词说明明附加说明第一章 总 则则 第.条 为为了提高高水泥混混凝土路路（道）面面（以下下简称混混凝土路路

5、面）工工程的施施工技术术水平，保保证工程程质量，以以促进交交通建设设和运输输的发展展，特制制订本规规范。 第第条条 本规规范适用用于新建建和改建建的公路路、城市市道路、厂厂矿道路路和民航航机场道道面等就就地浇筑筑的水泥泥混凝土土路面的的施工及及验收。 注注：民航航机场道道面指跑跑道，停停机坪，滑滑行道。 第第条条 混凝凝土路面面的施工工，必须须根据设设计文件件、施工工条件及及水文、地地质、气气象等不不同情况况，采取取相应的的技术措措施，以以保证工工程质量量。 第第条条 混凝凝土路面面原材料料的选用用，应贯贯彻因地地制宜就就地取材材的原则则。 第第条条 混凝凝土路面面的施工工，应采采用机械械操作

6、，并并积极采采用新技技术、新新材料和和新工艺艺。 第第条条 混凝凝土路面面的施工工及验收收，除按按本规范范的规定定执行外外，尚应应符合国国家现行行的有关关标准、规规范的规规定。第二章 施施工准备备第条 施施工单位位应根据据设计文文件及施施工条件件，确定定施工方方案，编编制施工工组织设设计。第条 施施工前应应解决水水电供应应，交通通道路，揽揽拌和堆堆料场地地，办公公生活用用房、工工棚仓库库和消防防等设施施。第条 有有碍施工工的建筑筑物、灌灌溉渠道道和地下下管线等等，均应应在施工工前拆迁迁完毕。第条 施施工前必必须对混混凝土路路面原材材料进行行取样试试验分析析，并应应提供混混凝土配配合比验验数据。

7、第条 施施工单位位应根据据设计文文件，复复测平面面和高程程控制桩桩，据以以定出路路面中心心、路面面宽度和和纵横高高程等样样桩。控控制桩测测量的精精度，应应符合国国家有关关标准、规规范的规规定。第三章 基基层与垫垫层第条 混混凝土路路面的路路基，应应符合下下列要求求：一、路路基的高高度、宽宽度、纵纵横坡度度和边坡坡等均应应符合设设计要求求；二、路路基应有有良好的的排水系系统；三、路路基应坚坚实、稳稳定，压压实度和和平整度度应符合合设计要要求；四、对对现有路路基加宽宽，应使使新旧路路基结合合良好，压压实度应应符合要要求。第条 混混凝土路路面的基基层，宜宜采用板板体性好好、强度度高的石石灰稳定定土、

8、工工业废渣渣类、级级配碎（砾砾）石掺掺灰和水水泥稳定定砂砾（包包括砾石石土）等等半刚性性基层，及及泥灰结结碎（砾砾）石基基层。第条 混混凝土路路面基层层的强度度应满足足设计要要求。基基层施工工应符合合下列要要求：一、石石灰稳定定土基层层，应做做到土块块粉碎，石石灰合格格，配料料准确，拌拌和均匀匀，控制制最佳含含水量，碾碾压密实实。石灰灰含量宜宜占土的的。当当日平均均气温低低于（摄氏氏度）时时，应停停止施工工，并应应在冻结结前达到到规定强强度，石石灰稳定定土基层层不宜在在雨天施施工；二、对对煤渣、粉粉煤灰、冶冶金矿渣渣等工业业废渣类类基层，应应按其化化学成份份和颗粒粒组成，掺掺入一定定数量石石灰

9、土或或石渣组组成混合合料，加加水拌和和压实，洒洒水养护护。当日日平均气气温低于于时，不不应施工工，并应应在冻结结前达到到规定强强度；三、泥泥灰结碎碎（砾）石石基层，应应严格控控制泥灰灰的含量量。泥灰灰的总含含量不宜宜大于总总混合料料的，石石灰含量量宜占土土的，土的的塑性指指数宜为为。施施工可采采用灌浆浆法或拌拌和法，采采用拌和和法时，应应先拌匀匀灰土；注:土的塑塑性指数数,为采采用766克平衡衡锥标准准测定液液限。如如采用11 00克克平衡锥锥,土的的塑性指指数宜为为1522。四，级级配碎（砾砾）石掺掺石灰基基层的碎碎（砾）石石颗粒应应符合级级配要求求。细料料含量宜宜为，石石灰含量量宜占细细料

10、的；五、水水泥稳定定砂砾（包包括砾石石土）基基层的砂砂砾应有有一定的的级配，最最大粒径径不应超超过，水水泥含量量不宜超超过混合合料总重重的，压实实工作必必须在水水泥终凝凝前完成成。第条 基基层完成成后，应应加强养养护，控控制行车车，不使使出现车车槽。如如有损坏坏应在浇浇筑混凝凝土板前前采用相相同材料料修补压压实，严严禁用松松散粒料料填补。对对加宽的的基层，新新旧部分分的强度度应一致致。第条 设设置垫层层时，垫垫层施工工应符合合下列要要求：一、宜宜选用当当地的砂砂砾或炉炉渣等材材料；二、垫垫层施工工前，应应处理好好路基病病害，并并完成排排水设施施；三、垫垫层铺筑筑应碾压压密实、均均匀；四、冰冰冻

11、地区区采用灰灰土垫层层时，当当日平均均气温低低于时，不不应施工工，并应应在冰冻冻前达到到规定强强度。第条 混混凝土路路面施工工，应按按设计要要求，及及时完成成路肩、排排水及人人行道等等工程。第四章 水水泥混凝凝土板施施工第一节 材材料第条 用用于混凝凝土板的的水泥，应应符合下下列要求求：一、应应采用强强度高、收收缩性小小、耐磨磨性强、抗抗冻性好好的水泥泥。其物物理性能能和化学学成份应应符合国国家有关关标准的的规定；二、公公路、城城市道路路、厂矿矿道路应应采用硅硅酸盐水水泥或普普通硅酸酸盐水泥泥（简称称普通水水泥），水水泥标号号不应低低于号。当当条件受受限制时时，可采采用矿渣渣水泥，其其标号不不

12、应低于于号，并并应严格格控制用用水量，适适当延长长搅拌时时间，加加强养护护工作；亦可采采用号普普通水泥泥，但应应采取掺掺外加剂剂、干硬硬性混凝凝土或真真空吸水水等措施施；三、民民航机场场道面和和高速公公路，必必须采用用标号不不低于号号的硅酸酸盐水泥泥；四、水水泥进场场时，应应有产品品合格证证及化验验单。并并应对品品种、标标号、包包装、数数量、出出厂日期期等进行行检查验验收；五、不不同标号号、厂牌牌、品种种、出厂厂日期的的水泥，不不得混合合堆放，严严禁混合合使用。出出厂期超超过三个个月或受受潮的水水泥，必必须经过过试验，按按其试验验结果决决定正常常使用或或降级使使用。已已经结块块变质的的水泥不不

13、得使用用。第条 混混凝土板板用的砂砂，应符符合下列列要求：一、应应采用洁洁净、坚坚硬、符符合规定定级配、细细度模数数在.以上上的粗、中中砂；二、当当无法取取得粗、中中砂时，经经配合比比试验可可行，可可采用泥泥土杂物物含量小小于的细砂砂；三、砂砂的技术术要求应应符合表表的的规定。第条 混混凝土板板用的碎碎（砾）石石，应符符合下列列要求：二、含含盐量不不得超过过；三、值不不得小于于。第条 混混凝土掺掺用的外外加剂，应应经配合合比试验验符合要要求后方方可使用用。掺用用的外加加剂，可可按下列列规定选选用。一、为为减少混混凝土拌拌合物的的用水量量，改善善和易性性，节约约水泥用用量，提提高混凝凝土强度度，

14、可掺掺入减水水剂；二、夏夏季施工工或需要要延长作作业时间间时，可可掺入缓缓凝剂；三、冬冬季施工工为提高高早期强强度或为为缩短养养护时间间，可掺掺入早强强剂；四、严严寒地区区为抗冻冻，可掺掺入引气气剂。第条 混混凝土板板用的钢钢筋，应应符合下下列要求求：一、钢钢筋的品品种、规规格，应应符合设设计要求求；二、钢钢筋应顺顺直，不不得有裂裂缝、断断伤、刻刻痕，表表面油污污和颗粒粒状或片片状锈蚀蚀应清除除。第二节 混混凝土配配合比第条 混混凝土配配合比，应应保证混混凝土的的设计强强度、耐耐磨、耐耐久和混混凝土拌拌合物和和易性的的要求。在在冰冻地地区还应应符合抗抗冻性的的要求。第条 混混凝土配配合比，应应

15、根据水水灰比与与强度关关系曲线线进行计计算和试试配确定定。并应应按抗压压强度作作配合比比设计，以以抗折强强度作强强度检验验。混凝土土抗压强强度的试试验应符符合本规规范附录录六的规规定。第条 混混凝土的的试配强强度宜按按设计强强度提高高。第条 混混凝土拌拌合物的的稠度试试验，采采用塌落落度测定定时，塌塌落度宜宜为；塌落度度小于时时，应采采用维勃勃稠度仪仪测定，维维勃时间间宜为。每每一工作作班应至至少检查查两次。第条 混混凝土的的水灰比比，当有有经验数数值时，可可按经验验二、摊摊铺厚度度应考虑虑振实预预留高度度；三、采采用人工工摊铺，应应用锹反反扣，严严禁抛掷掷和耧耙耙，防止止混凝土土拌合物物离析

16、。第条 混混凝土拌拌合物的的振捣，应应符合下下列规定定：一、对对厚度不不大于的混凝凝土板，靠靠边角应应先用插插入式振振捣器顺顺序振捣捣，再用用功率不不小于千千瓦平板板振捣器器纵横交交错全面面振捣。纵纵横振捣捣时，应应重叠，然后后用振动动梁振捣捣拖平。有有钢筋的的部位，振振捣时应应防止钢钢筋变位位；二、振振捣器在在每一位位置振捣捣的持续续时间，应应以拌合合物停止止下沉、不不再冒气气泡并泛泛出水泥泥砂浆为为准，并并不宜过过振。用用平板式式振捣器器振捣时时，不宜宜少于；水灰比比小于时，不不宜少于于。用插入入式振捣捣器时，不不宜少于于；三、当当采用插插入式与与平板式式振捣器器配合使使用时，应应先用插插

17、入式振振捣器振振捣，后后用平板板式振捣捣器振捣捣。分二二次摊铺铺的，振振捣上层层混凝土土拌合物物时，插插入式振振捣器应应插入下下层混凝凝土拌合合物，上上层混凝凝土拌合合物的振振捣必须须在下层层混凝土土拌合物物初凝以以前完成成。插入入式振捣捣器的移移动间距距不宜大大于其作作用半径径的.倍，其其至模板板的距离离不应大大于振捣捣器作用用半径的的.倍，并并应避免免碰撞模模板和钢钢筋；四、振振捣时应应辅以人人工找平平，并应应随时检检查模板板。如有有下沉、变变形或松松动，应应及时纠纠正。第条 干干硬性混混凝土搅搅拌时可可先增大大水灰比比，浇筑筑后采用用真空吸吸水工艺艺再将水水灰比降降低，以以提高混混凝土在

18、在未凝结结硬化前前的表层层结构强强度。混凝土土板真空空吸水工工艺应按按本规范范附录二二的要求求操作。第条 混混凝土拌拌合物整整平时，填填补板面面应选用用碎（砾砾）石较较细的混混凝土拌拌合物，严严禁用纯纯砂浆填填补找平平。经用用振动梁梁整平后后，可再再用铁滚滚筒进一一步整平平。设有有路拱时时，应使使用路拱拱成形板板整平。整整平时必必须保持持模板顶顶面整洁洁，接缝缝处板面面平整。第条 混混凝土板板做面，应应符合下下列规定定：一、当当烈日曝曝晒或干干旱风吹吹时，做做面宜在在遮阴棚棚下进行行；二、做做面前，应应做好清清边整缝缝，清除除粘浆，修修补掉边边、缺角角。做面面时严禁禁在面板板混凝土土上洒水水、

19、撒水水泥粉；三、做做面宜分分二次进进行。先先找平抹抹平；俟俟混凝土土表面无无泌水时时，再作作第二次次抹平。混混凝土板板面应平平整、密密实；四、抹抹平后沿沿横坡方方向拉毛毛或采用用机具压压槽。公公路和城城市道路路、厂矿矿道路的的拉毛和和压槽深深度应为为。民民航机场场道面拉拉毛的平平均纹理理深度（填填砂法）：跑道、高高速出口口滑行道道不得小小于；滑行行道、停停机坪不不得小于于。第五节 钢钢筋设置置第条 钢钢筋混凝凝土板钢钢筋网片片的安放放，应符符合下列列规定：一、不不得踩踏踏钢筋网网片；二、安安放单层层钢筋网网片时，应应在底部部先摊铺铺一层混混凝土拌拌合物，摊摊铺高度度应按钢钢筋网片片设计位位置预

20、加加一定的的沉落度度。待钢钢筋网片片安放就就位后，再再继续浇浇筑混凝凝土；三、安安放双层层钢筋网网片时，对对厚度不不大于的板，上上下两层层钢筋网网片可事事先用架架立筋扎扎成骨架架后一次次安放就就位。厚厚度大于于的，上上下两层层钢筋网网片应分分两次安安放。第条 安安放角隅隅钢筋时时，应先先在安放放钢筋的的角隅处处摊铺一一层混凝凝土拌合合物，摊摊铺高度度应比钢钢筋设计计位置预预加一定定的沉落落度。角角隅钢筋筋就位后后，用混混凝土拌拌合物压压住。第条 安安放边缘缘钢筋时时，应先先沿边缘缘铺筑一一条混凝凝土拌合合物，拍拍实至钢钢筋设置置高度，然然后安放放边缘钢钢筋，在在两端弯弯起处，用用混凝土土拌合物

21、物压住。第六节 接接缝施工工第条 胀胀缝的施施工，应应符合下下列规定定：一、胀胀缝应与与路面中中心线垂垂直；缝缝壁必须须垂直；缝隙宽宽度必须须一致；缝中不不得连浆浆。缝隙隙上部应应浇灌填填缝料，下下部应设设置胀缝缝板；二、胀胀缝传力力杆的活活动端，可可设在缝缝的一边边或交错错布置。固固定后的的传力杆杆必须平平行于板板面及路路面中心心线，其其误差不不得大于于。传力力杆的固固定，可可采用顶顶头木模模固定或或支架固固定安装装的方法法，并应应符合下下列规定定：顶顶头木模模固定传传力杆安安装方法法，宜用用于混凝凝土板不不连续浇浇筑时设设置的胀胀缝。传传力杆长长度的一一半应穿穿过端头头挡板，固固定于外外侧

22、定位位模板中中。混凝凝土拌合合物浇筑筑前应检检查传力力杆位置置；浇筑筑时，应应先摊铺铺下层混混凝土拌拌合物用用插入式式振捣器器振实，并并应在校校正传力力杆位置置后，再再浇筑上上层混凝凝土拌合合物。浇浇筑邻板板时应拆拆除顶头头木模，并并应设置置胀缝板板、木制制嵌条和和传力杆杆套管。（见见图）；图图顶头头木模固固定传力力杆安装装图支支架固定定传力杆杆安装方方法，宜宜用于混混凝土板板连续浇浇筑时设设置的胀胀缝。传传力杆长长度的一一半应穿穿过胀缝缝板和端端头挡板板，并应应用钢筋筋支架固固定就位位。浇筑筑时应先先检查传传力杆位位置，再再在胀缝缝两侧摊摊铺混凝凝土拌合合物至板板面，振振捣密实实后，抽抽出端

23、头头挡板，空空隙部份份填补混混凝土拌拌合物，并并用插入入式振捣捣器振实实。（见见图）。图支架架固定传传力杆安安装图第条 缩缩缝的施施工方法法，应采采用切缝缝法。当当受条件件限制时时，可采采用压缝缝法。民民航机场场道面和和高速公公路必须须采用切切缝法。切切缝法和和压缝法法的施工工，应符符合下列列规定：一、切切缝法施施工，当当混凝土土达到设设计强度度时，应应采用切切缝机进进行切割割。切缝缝用水冷冷却时，应应防止切切缝水渗渗入基层层和土基基。切缝缝机具及及施工工工艺应符符合附录录三的要要求；二、压缝法法施工，当当混凝土土拌合物物做面后后，应立立即用振振动压缝缝刀压缝缝。当压压至规定定深度时时，应提提

24、出压缝缝刀，用用原浆修修平缝槽槽，严禁禁另外调调浆。然然后，应应放入铁铁制成木木制嵌条条，再次次修平缝缝槽，待待混凝土土拌合物物初凝前前泌水后后，取出出嵌条，形形成缝槽槽。第条 施施工缝的的位置宜宜与胀缝缝或缩缝缝设计位位置吻合合。施工工缝应与与路面中中心线垂垂直；多多车道路路面及民民航机场场道面的的施工缝缝应避免免设在同同一横断断面上。施施工缝传传力杆长长度的一一半锚固固于混凝凝土中，另另一半应应涂沥青青，允许许滑动。传传力杆必必须与缝缝壁垂直直。第条 纵纵缝施工工方法，应应按纵缝缝设计要要求确定定，并应应分别符符合下列列规定：一、平平缝纵缝缝，对已已浇混凝凝土板的的缝壁应应涂刷沥沥青，并并

25、应避免免涂在拉拉杆上。浇浇筑邻板板时，缝缝的上部部应压成成规定深深度的缝缝槽；二、企企口缝纵纵缝，宜宜先浇筑筑混凝土土板凹榫榫的一边边；缝壁壁应涂刷刷沥青。浇浇筑邻板板时应靠靠缝壁浇浇筑；三、整整幅浇筑筑纵缝的的切缝或或压缝，应应符合本本规范第第条条规定。纵缝设设置拉杆杆时，拉拉杆应采采用螺纹纹钢筋，并并应设置置在板厚厚中间。设设置拉杆杆的纵缝缝模板，应应预先根根据拉杆杆的设计计位置放放样打眼眼。第条 混混凝土板板养护期期满后，缝缝槽应及及时填缝缝。在填填缝前必必须保持持缝内清清洁，防防止砂石石等杂物物掉入缝缝内。常常用的填填缝料，可可按本规规范附录录四选用用。第条 填填缝采用用灌入式式填缝的

26、的施工，应应符合下下列规定定：一、灌灌注填缝缝料必须须在缝槽槽干燥状状态下进进行，填填缝料应应与混凝凝土缝壁壁粘附紧紧密不渗渗水；二、填填缝料的的灌注深深度宜为为。当当缝槽大大于时，可可填入多多孔柔性性衬底材材料。填填缝料的的灌注高高度，夏夏天宜与与板面平平；冬天天宜稍低低于板面面；三、热热灌填缝缝料加热热时，应应不断搅搅拌均匀匀，直至至规定温温度。当当气温较较低时，应应用喷灯灯加热缝缝壁。施施工完毕毕，应仔仔细检查查填缝料料与缝壁壁粘结情情况，在在有脱开开处，应应用喷灯灯小火烘烘烤，使使其粘结结紧密。第条 填填缝采用用预制嵌嵌缝条的的施工，应应符合下下列规定定：一、预预制胀缝缝板嵌入入前，缝

27、缝壁应干干燥，并并应清除除缝内杂杂物，使使嵌缝条条与缝壁壁紧密结结合；二、缩缩缝、纵纵缝、施施工缝的的预制嵌嵌缝条，可可在缝槽槽形成时时嵌入。嵌嵌缝条应应顺直整整齐。第七节 混混凝土板板养护第条 混混凝土板板做面完完毕，应应及时养养护。养养护应根根据施工工工地情情况及条条件，选选用湿治治养护和和塑料薄薄膜养护护等方法法。第条 湿湿治养护护应符合合下列规规定：一、宜宜用草袋袋、草帘帘等，在在混凝土土终凝以以后复盖盖于混凝凝土板表表面，每每天应均均匀洒水水，经常常保持潮潮湿状态态；二、昼昼夜温差差大的地地区，混混凝土板板浇筑后后三天内内应采取取保温措措施，防防止混凝凝土板产产生收缩缩裂缝；三、混混

28、凝土板板在养护护期间和和填缝前前，应禁禁止车辆辆通行。在在达到设设计强度度的以后后，方可可允许行行人通行行；四、养养护时间间应根据据混凝土土强度增增长情况况而定，一一般宜为为。养护护期满方方可将复复盖物清清除，板板面不得得留有痕痕迹。第条 塑塑料薄膜膜养护应应符合下下列规定定：一、塑塑料薄膜膜溶液的的配合比比应由试试验确定定。薄膜膜溶剂一一般具有有易燃或或有毒等等特性，应应做好贮贮运和安安全工作作；二、塑塑料薄膜膜施工，宜宜采用喷喷洒法。当当混凝土土表面不不见浮水水和用手手指压无无痕迹时时，应进进行喷洒洒；三、喷喷洒厚度度宜以能能形成薄薄膜为度度。用量量宜控制制在每千千克溶剂剂喷洒左右；四、在

29、在高温、干干燥、刮刮风时，在在喷膜前前后，应应用遮阴阴棚加以以遮盖；五、养养护期间间应保护护塑料薄薄膜的完完整。当当破裂时时应立即即修补。薄薄膜喷洒洒后三天天内应禁禁止行人人通行，养养护期和和填缝前前禁止一一切车辆辆行驶。混凝土土板塑料料薄膜养养护应符符合本规规范附录录五的要要求。第条 模模板的拆拆除，应应符合下下列规定定：一、拆拆模时间间应根据据气温和和混凝土土强度增增长情况况确定，采采用普通通水泥时时，一般般允许拆拆模时间间，应符符合表的规规定；二、拆拆模应仔仔细，不不得损坏坏混凝土土板的边边、角，尽尽量保持持模板完完好。第条 混混凝土板板达到渗渗计强度度时，可可允许开开放交通通。当遇特殊

30、情情况需要要提前开开放交通通时（不不包括民民航机场场跑道和和高速（砂、石料料不加热热）；如如水加热热仍达不不到要求求时，应应将水和和砂、石石料都加加热。加加热搅拌拌时，水水泥应最最后投入入：五、材材料加热热应遵守守下列规规定：在在任何情情况下，水水泥都不不得加热热；加加热温度度应为：混凝土土拌合物物不应超超过，水不不应超过过，砂、石石料不应应超过；水水、砂、石石料在搅搅拌前和和混凝土土拌合物物出盘时时，每台台班至少少测四次次温度；室外气气温每四四小时测测一次温温度；混混凝土板板浇筑后后的头两两天内，应应每隔六六小时测测一次温温度；七七天内每每昼夜应应至少测测两次温温度。六、混混凝土板板浇筑时时

31、，基层层应无冰冰冻，不不积冰雪雪，模板板及钢筋筋积有冰冰雪时，应应清除。混混凝土拌拌合物不不得使用用带有冰冰雪的砂砂、石料料，且搅搅拌时间间应比本本规范第第条条规定的的时间适适当延长长；七、混混凝土拌拌合物的的运输、摊摊铺、振振捣、做做面等工工序，应应紧密衔衔接，缩缩短工序序间隔时时间，减减少热量量损失；八、混混凝土板板浇筑完完毕开始始做面前前，应搭搭盖遮阴阴棚。混混凝土终终凝后，可可改用草草帘等保保温材料料复盖养养护，洒洒水时应应移去保保温材料料，洒水水后复盖盖；九、冬冬季养护护时间不不应少于于。允许许拆模时时间也应应适当延延长。第条 夏夏季施工工，当混混凝土拌拌合物温温度在时，混混凝土板板

32、的施工工应按夏夏季施工工规定进进行。第条 混混凝土板板夏季施施工，应应符合下下列规定定：一、混混凝土拌拌合物浇浇筑中应应尽量缩缩短运输输、摊铺铺、振捣捣、做面面等工序序时间，浇浇筑完毕毕应及时时复盖、洒洒水养护护；二、搅搅拌站应应有遮阴阴棚。模模板和基基层表面面，在浇浇筑混凝凝土前应应洒水湿湿润；三、应应注意天天气预报报，如遇遇阵雨，应应暂停施施工；四、气温过过高时，宜宜避开中中午施工工，可在在夜间进进行。第九节 旧旧混凝土土板加厚厚第条 旧旧混凝土土板加厚厚，可采采用结合合式或隔隔离式。加加厚前，应应对旧混混凝土板板进行复复查。对对基础沉沉陷、翻翻浆，混混凝土板板翘曲、悬悬空等病病害，以以及

33、已经经形成结结构损坏坏的混凝凝土板，应应妥善处处理后，方方能进行行加厚施施工。第条 采采用结合合式加厚厚施工，应应符合下下列规定定：一、旧旧混凝土土板应凿凿毛，达达到表面面粗糙；二、清清除混凝凝土碎渣渣，用水水冲洗洁洁净；三、加加厚混凝凝土板的的分仓应应与旧板板完全一一致，接接缝必须须重合。加加厚混凝凝土板的的横向缩缩缝和纵纵缝应分分开。胀胀缝的宽宽度，应应与原胀胀缝同宽宽；四、支支立模板板，可采采用混凝凝土块顶顶撑模板板或利用用旧板接接缝钻孔孔插入钢钢钎，固固定模板板的方法法；五、浇浇筑新混混凝土前前应洒水水湿润旧旧混凝土土板，待待凉干无无积水时时喷刷水水泥砂浆浆。水泥泥砂浆水水灰比宜宜为，

34、水水泥砂浆浆用量宜宜为。喷刷刷水泥浆浆后应即即浇筑混混凝土。第条 采采用隔离离式加厚厚施工，应应符合下下列规定定：一、隔隔离层的的材料，可可采用沥沥青砂、油油毡、塑塑料布等等。沥青青砂厚度度宜为；油毡和和塑料布布以摊平平为度；二、支支立模板板应符合合本规范范第条第四四款的规规定。第条 混混凝土的的配合比比、搅拌拌、模板板、浇筑筑，以及及接缝等等，应在在施工中中按规定定及时检检查，并并应做好好记录。第条 混混凝土抗抗折强度度检验，应应以龄期期的计算算抗折强强度为标标准，采采用小梁梁试件方方法测定定，也可可采用圆圆柱劈裂裂强度推推算小梁梁抗折强强度。当当采用钻钻取圆芯芯检验的的推算强强度和小小梁抗

35、折折强度时时，应同同时符合合规定的的强度要要求。混混凝土抗抗折强度度检验，应应符合下下列规定定：一、应应用正在在摊铺的的混凝土土拌合物物制作试试件，试试件的养养护条件件与现场场混凝土土板养护护相同。 二、每每天或铺铺筑2000m33混凝土土(机场场4000m3),应应同时制制作二组组试件,龄期应应分别为为7d和和28dd;每铺铺筑10000至至20000m33混凝土土应增做做一组试试件,用用于检查查后期强强度,龄龄期不应应小于990d;三、当当普通水水泥混凝凝土的强度度达不到到（换算算成标准准养护条条件的强强度）强强度的（矿矿渣水泥泥混凝土土为）时时，应检检查分析析原因，并并对混凝凝土的配配合

36、比作作适当修修正；四、浇浇筑完成成的混凝凝土板，应应检验实实际强度度，可现现场钻取取圆柱试试件，进进行圆柱柱劈裂强强度的试试验，以以圆柱劈劈裂强度度推算小小梁抗折折强度。混凝土土抗压、抗抗折和劈劈裂抗拉拉强度试试验及其其劈裂强强度与小小梁抗折折强度的的计算关关系式，应应符合附附录六的的规定。第二节 竣竣工验收收第条 混混凝土路路面竣工工后，应应根据设设计文件件、竣工工资料和和施工单单位提出出的竣工工验收报报告，按按国家有有关规定定组织进进行验收收。第条 竣竣工验收收应提供供下列资资料：一、设设计文件件和竣工工资料；二、竣竣工验收收报告；三、混混凝土试试件的试试验报告告；四、混混凝土工工程施工工

37、和材料料检查或或材料试试验记录录；试试件平均均强度不不得小于于；任任一组最最小强度度不得小小于。第条 工工程完工工后，施施工负责责单位，应应对完工工工程组组织初验验。在初初验中，如如发现有有质量不不符合设设计要求求而需要要返工的的工程，应应及时返返工。返返工后重重新检查查验收。第六章 安安全生产产第条 施施工前应应进行安安全生产产教育，树树立安全全生产、质质量第一一的思想想。建立立和健全全安全生生产的管管理制度度，制订订安全生生产操作作规程，工工地应有有领导分分管安全全生产工工作，班班组应有有负责安安全生产产的人员员，并制制订安全全生产守守则，经经常检查查执行情情况。第条 施施工现场场必须做做

38、好交通通安全工工作。在在不中断断交通的的情况下下，应在在施工现现场设立立明显标标志，有有专人守守管和负负责指挥挥，维持持交通，确确保施工工和交通通安全。第条 施施工机电电设备，应应有专人人负责保保管修理理，确保保安全生生产。第条 现现场操作作人员必必须按规规定配戴戴防护用用品。有有毒、易易燃材料料施工时时，其防防毒、防防火等应应按现行行有关规规定严格格执行。第条 工工地应有有消防设设施，并并应处理理好污水水，做好好环境保保护工作作。附录二混混凝土板板真空吸吸水工艺艺（一）真真空吸水水的作用用采用真真空吸水水工艺，可可解决干干硬性混混凝土施施工操作作的困难难，并可可提高混混凝土在在未凝结结硬化前

39、前的表层层结构强强度，能能有效地地防治表表面缩裂裂和防冻冻等性能能，缩短短整平、抹抹面、拉拉毛、拆拆模工序序的间隔隔时间，为为混凝土土施工机机械化连连续作业业创造条条件。（二）真真空吸水水设备包括真真空泵机机组、气气垫薄膜膜吸水装装置和振振动梁、抹抹光机等等组成。（三）真真空吸水水施工采采用真空空吸水的的混凝土土拌合物物，按设设计配合合比适当当增大用用水量，水水灰比可可为0.480.555之间间,其它它材料用用量维持持原设计计不变;混混凝土拌拌合物经经振实整整平后进进行真空空吸水。真真空吸水水时间（分分种)宜宜为板厚厚(厘米米)的111.5倍,并应以以剩余水水灰比来来检验真真空吸水水效果；真真

40、空吸水水的作业业深度不不宜超过过30ccm;开开机后真真空度应应逐渐增增加，当当达到要要求的真真空度(50006000毫米米汞柱）开开始正常常出水后后，真空空度要保保持均匀匀；结束束吸水工工作前，真真空度应应逐渐减减弱，防防止在混混凝土内内部留下下出水通通路，影影响混凝凝土的密密实度；混混凝土板板完成真真空吸水水作业后后，用抹抹光机抹抹面，并并进行拉拉毛或压压槽等工工作。附录三混混凝土板板切缝机机具及施施工工艺艺（一）切切缝机具具切缝机机具由切切割、进进刀、行行走、定定位导向向和冷却却五个部部份组成成。工作作时由两两台电动动机带动动，一台台进行切切割，一一台行走走移动。切切缝机应应有良好好的静

41、态态和动态态稳定性性。转速速、切速速、冷却却装置等等都应符符合切缝缝的工作作要求。（二）切切缝施工工工艺切切缝前应应检查电电源、水水源及切切缝机组组试行运运转的情情况，切切缝机刀刀片应与与机身中中心线成成角，并并应与切切缝线成成直线；开开始切缝缝前，应应调整刀刀片的进进刀深度度，切割割时应随随时调整整刀片切切割方向向。停止止切缝时时，应先先关闭旋旋扭开关关，将刀刀片提升升到混凝凝板面以以上，停停止运转转；切切缝时刀刀片冷却却用水，水水的压力力不应低低于；采采用切缝缝机切缝缝的混凝凝土，宜宜采用号号以上普普通水泥泥浇筑。碎碎石混凝凝土的最最佳切割割抗压强强度为，砾砾石混凝凝土为。当当气温突突变时

42、，应应适当提提早切缝缝时间，防防止产生生不规则则裂缝；切切缝后，应应尽快灌灌注填缝缝料。（三）试试件试件为为直直角棱柱柱体小梁梁，碎（砾砾）石最最大粒径径不超过过，标标准养护护条件同同抗压强强度试验验。（四）试试验步骤骤试试验前先先检查试试件，如如试件中中部三分分之一长长度内有有蜂窝（如如大于），该该试件即即作废，否否则应在在记录中中注明。试试件中部部量出其其宽度和和高度，精精确至。将试件件妥放在在支座上上，其承承压面与与试件成成型时顶顶面垂（三）试试件检验路路面混凝凝土板强强度，可可现场随随机选取取混凝土土板，在在板中间间部位钻钻孔取样样，试件件尺寸以以直径，高高度与路路面厚度度相同，每每组个个。试件件的两端端平面应应与试件件轴线成成垂直，误误差应不不大于度，端端部平面面凹凸每每不不超过，承承压线凹凹凸不应应大于。（四）试试验步骤骤试试验前将将试件表表面擦干干，量出出试件尺尺寸，精精确至。将将劈裂夹夹具放在在压力机机上，放放好下垫垫层，再再将试件件放入夹夹具内，放放好上垫垫层，借借助夹具具两侧杆杆，将试试件对中中。开开动压力力机。当当上压板板与夹具具垫条接接近时，调调整球座座使接触触均衡。压压力加到到时，将将夹具两两侧杆抽抽出，以以每秒钟钟的速度度连续