广东名企名师研修之旅演讲记录稿20113.docx

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1、周云“创造世界级水平的精益现场” 2011广东名企名师研修项目2011广东名企名师研修之旅演讲记录稿(整理，谢玫婉，2011/12/12)一、20111年112月55日9:30122:000 企业名称：广汽本本田 演讲主题：世界级级工厂的的拉动体体系、标标准作业业与可视视化现场场 演讲人：生生产管理理科杨系系长、总总装二科科系长、焊焊装科系系长、采采购科系系长 演讲内容记记录如下下：广汽本田汽汽车有限限公司（简简称广汽汽本田）于于19998年77月1日日成立，它它是由广广州汽车车集团公公司与日日本本田田技研工工业株式式会社共共同出资资组建的的合资公公司，双双方各占占50%股份，合合作年限限为3

2、00年。广汽本田目目前有黄黄埔工厂厂和增城城工厂两两个厂区区，生产产能力合合计达到到年产336万辆辆，合计计占地面面积为1193万万平方米米。目前前，广汽汽本田的的产品包包括Hoondaa品牌的的歌诗图图(Crrossstouur)、雅雅阁(AAccoord)、奥德德赛(OODYSSSEYY)、锋锋范(CCITYY)、飞飞度(FFIT)五大系系列车型型和理念念（EVVERUUS）品品牌的理理念S11车型。广汽本田成成立伊始始，本着着“起步步就与世世界同步步”的理理念，在在引进日日本本田田最新车车型和技技术的同同时，也也同时引引进了日日本本田田先进和和成功的的品质管管理标准准，并根根据自身身的实

3、际际情况和和世界质质量管理理方法的的发展方方向，建建立起一一套既反反映本田田管理思思想又符符合中国国国情和和企业实实际的质质量管理理体系“广广汽本田田质量标标准”GGHQSS(Guuanggqi Honnda Quaalitty SStanndarrds)。广汽汽本田采采用精益益生产的的质量管管理，发发挥生产产线上每每一员工工的作用用，在生生产过程程中坚持持贯彻“谁谁制造、谁谁负责”的的原则以以及“不不接收、不不制造、不不放过不不良品”的的“三不不”原则则，实行行全员过过程的质质量控制制。同时时，广汽汽本田强强化源头头管理，在在国内率率先把质质量保证证活动延延伸到了了供应商商处，构构筑了供供应

4、商的的质量保保证体系系，确保保供应商商提供的的零部件件在交付付给广汽汽本田时时就是合合格的、高高品质的的。广汽本田自自成立以以来，一一直坚持持“尊重重人，三三个喜悦悦”的企企业理念念，将顾顾客“购购买的喜喜悦”放放在首位位，不遗遗余力地地为顾客客提供优优质的服服务。早早在成立立之初，广广汽本田田成为第第一个在在国内导导入“四四位一体体”特约约销售服服务模式式(以售售后服务务为中心心，集整整车销售售、售后后服务、零零部件供供应、信信息反馈馈于一体体)的汽汽车厂家家，使顾顾客从买买车到用用车的全全过程都都得到卓卓越的服服务。在在把优异异的产品品交给顾顾客的同同时，广广汽本田田也带给给中国消消费者一

5、一个全新新的服务务概念。广汽本田增增城工厂厂凭借全全球首个个导入“废废水零排排放”汽汽车工厂厂的环保保实践，入入选了上上海世博博会广州州馆“水水环境治治理行动动”展示示案例。广广本的增增城工厂厂在设计计时就以以节能减减排作为为重要目目标，以以环保为为导向，力力图将生生产对环环境的影影响降到到最低。“废废水零排排放”项项目，不不仅不对对外排污污，而且且可节约约大量用用水。广汽本田的的安全理理念“Saffetyy Foor EEverryonne为了了所有人人的安全全”。该理理念以人人为中心心，不但但注重保保护车内内乘员的的安全，而而且也充充分考虑虑对方车车辆乘员员和行人人的保护护，实现现安全共共

6、存。广汽本田的的企业环环保口号号“让孩子子的天空空更蔚蓝蓝”。内容涵涵盖”绿色产产品、绿绿色工厂厂建设、绿绿色产业业链以及及绿色公公益”等领域域的未来来环保工工作方向向。作为为对社会会负责的的一员，广广汽本田田不仅为为顾客提提供移动动的梦想想，也愿愿意持续续不断地地为环保保贡献力力量，为为营造属属于孩子子们的蔚蔚蓝天空空而不懈懈努力。在国内轿车车项目中中，广汽汽本田走走出了一一条”以市场场为导向向、少投投入、快快产出、滚滚动发展展”的道路路。成立立十二年年来，广广汽本田田以滚动动发展为为模式，实实现了产产能由11万辆到到36万万辆的跨跨越，产产品系列列覆盖中中高级车车、中级级车、经经济型车车、

7、MPPV等各各个级别别。20011年年3月理理念S11的投产产，标志志着广汽汽本田正正式进入入了”Honnda”、”理念（EEVERRUS）”双品牌运营的全新时代。广汽本田产产销量实实现一年年上一个个新台阶阶，20010年年3月11日，广广汽本田田累计生生产和销销售轿车车超过2200万万辆，成成为中国国第四家家累计产产销突破破2000万辆的的轿车企企业，也也是以最最少车型型实现产产销2000万辆辆的轿车车企业。 提问环节：问：如何进进行质量量检验，质量保障是怎么实现的？来料检验是怎么做的？答：每个企企业都会会有自己己的质量量控制文文件，怎怎么保证证文件能能够执行行到位呢呢？我们们有外审审、内审

8、审和随时时内审，还还有一个个检技体体制，从经营营层到各各个科室室有一个个检查技技术主任任，他是是平行于于行政主主任的，要要对品质质进行负负责的。我我们一直直都崇尚尚品质不不是品质质部门检检查出来来的，要要求各个个工序制制造出来来的都是是高品质质的东西西。每个个科室每每个班组组对每天天的变化化点要进进行确认认，以达到到对品质质波动的的管理。总总装科是是有五大机能能保证的的问：现场管管理与现现场改善善是怎么么做的？答：现场管管理主要要是5SS这一块块，任何何新进的的员工都都要学习习5S，形成自上而下的体制保证，因为把基础做好了，习惯就养成了，如在现场员工就会自动捡垃圾。关于改善这这一块，我我们提供

9、供了一些些激励的的平台，如如改善提提案的组组织等。问：广汽本本田如何何提升生生产效率率？答：在作业业上，尽尽量把浪浪费减少少；会设设定一些些目标，让让各个生生产部门门达到这这样的目目标，并并随时汇汇报，以以提高生生产效率率。问：组织结结构与工工资结构构是怎样样的？答：经营层层有一个个主要的的检查记记录人员员，各个个部门的的平行官官之外，还还有一个个生产总总队和销销售总队队。工资资结构上上有行政政级别的的工资和和技术级级别的工工资，其其他的补补贴、福福利是一一样的。问：人员的的作业方方法是怎怎样的？如何让让人员执执行？如如何进行行培训？答：针对现现场作业业人员：我们的的理念是是：品质质是制造造出

10、来的的，而不是检检测出来来的。我我们有五五个技能能要求，包包括电装装、内装、底底盘、外外装、组合合，每个个岗位的的工程有有三个不不字：不不接收、不制造造、不放过过。新员工工入职的的时候会会进行统统一的岗岗前培训训，主要要是企业业文化、规章制制度、品品质管理理理念等等内容；到了车车间，我我们有一一整套完完善的作作业培训训体系，有有五个内内容：首先是是素养的的培训，利用退伍军人进行两周的军事化训练，我们的工人大多是中专毕业，我们希望他们的意志、机能和心态是符合广汽的。然后是理论的培训，如装配要求、作业标准、汽车构造等进行学习并考核；接下来是在静态的实验场，在作业的试验台上进行作业并考核，完成得比较

11、好的就能回到生产线上，观察老员工是怎么做的。第四是动态培训，让员工在特定的岗位进行试装，由师傅和班长做检查和确认，最后是上岗考核制度，并颁发证书。作业人员培训周期最少6周。针对管理技技术人员员，岗前前培训是是一样的的，然后后在生产产线上实实习，要要对生产产工艺进进行了解解。就算算是从事事文职类类的工作作，所有有的大学学生也要要进行3-6个月月的学习习，由指指导员、班班长、系系长进行行指导并并考核，并并进行长长期的跟跟踪，再再让他上上岗。问：汽车零零部件很很多，工工序怎么么进行追追溯？怎怎么进行行质量的的考核？答：组装有有很多的的零件，组装之后，进入总装车间进行装配结合。零件的运送是由市场管理科

12、负责的，保证在作业标准的情况下进行装配，在作业标准中对规格进行核对，用电脑对条码进行扫描，可以随时进行检验，如发现异常会进行报警；我们采用考核上岗，给每个员工建立绩效档案。问：流水线线作业，如如果出现现缺件怎怎么办？答：零件采采购，是是分零件件类别采采用不同同的模式式进行采采购的。如果果体积比比较小的的零件，我们会在仓库进行备存；作为占地面积比较大的零件，如汽车座椅、焊装件等会进行同步物流的方式，在车间生成同步名示卡，让供应商按照我们的生产顺序进行配送。这种方式对各方面的配合度要求是比较高的。现在我们大部分的零件是采用日分割的模式，一天分4次、8次、16次进行配送，这也是对管理进度要求比较高的

13、。缺件的风险是有的，我们在推进取货物流这个概念，有一整套的管理。现在是货物有没有按照出供应商的门口，我们就能提前控制了。问：流水线线的设备备保养、维维修，工工作流程程方面是是怎样的的情况？答：焊装科科有6条条自动包包分机，66条自动动焊接生生产线，共1153台台机型。保保养工作作保证在在自动化化程度方方面达到到90%，我们们采用预预防保全全和事后后保全两两种方式式，事后后保全是是指出现现故障之之后要进行紧紧急维修修，这需需要长期期的过程程；预防防保全显显得更重重要，每每个设备备都设定定记录档档案，根根据异常常设定保保全周期期，有月检和年检检还有年年年检，根据这这种方式式，更能能够总结结设备的的

14、异常规规律，以以达到预预防的目目的。焊焊装科有有38名名保全，在在保养方方面有些些设备是是可以一一边生产产一边观观察保养养，像升升降机这这些就只只能利用用非生产产时间进进行保养养。员工工总有6672个个人；TTPM只只是生产产线的一一级员工工负责一一级保养养，如防防灰尘、易易磨键的的日常保保养，焊焊枪的开开关问题题等。在设备导入入的时候候有一个个设备操操作手册册，维修修人员会会编制设设备的操操作维修修说明书书，根据据说明书书对其他他员工进进行培训训。总装有9332人，在在设备上上进行系系统导入入，在制制定规格格的时候候就让保保全人员员参与。对对设备进进行调查查，看会会存在什什么不足足，之前前发

15、生了了什么故故障都设设定进去去，我们们希望在在一开始始就把故故障异常常等先设设置进去去，这样样设备管管理起来来就得心心应手。这样多途径设定的规格和人员要求都做到了。问：班组是是如何建建设？管管理上的的节点如如何确保保顺畅？答：广本采采用现场场的五点点管理法法，像5S、目目视化管管理、看看板管理理、定制制管理、变变化点管管理等55点管理理法，我我们每个个员工工工作的连连贯性，是是起源于于岗位导导入的时时候进行行了测试，这这既便于于管理，而而且一出出现问题题就会知知道。像像电话点点管理，每天早会都会对人机变化点进行记录，管理人员进行确认，如天气冷是否需要启用密封胶的加热装置、顶岗的人是否和考核上岗

16、前一样熟练。还有标准化管理和例外健管理，如我们要进行一个质量改善，要对改善键进行标示，这个键就作为例外键进行管理，有专人负责管理。问：改善提提案是每每个一线线员工都参与吗吗？答：平均一一人一个个月都有有一份改改善的提提案。二、20111年112月55日144:300116:330 企业名称：广东原原尚物流流股份有有限公司司 演讲主题：广州本本田精益益物流的的最佳实实践，涵盖计计划、仓仓储、运运输与配配送以及及物流信信息化 演讲人：杨杨永平 职位：总经经理 演讲内容记记录如下下：物流是精益益系统最最重要的的环节，第第三方物物流的管管理难度度很大，面面对员工工不好管管，如何何通过有有效的管管理是一

17、一个大的的挑战。广东原尚尚物流股股份有限限公司是是一家注注册资本本60000万人人民币的的中外合合资企业业，专业业从事国国内运输输、国际际货运代代理、汽汽车零部部件物流流的第三三方物流流（3PPL）、仓仓储、进进出口贸贸易、物物流设备备制造等等业务。其其前身是是原尚涩涩泽物流流（广州州）有限限公司，创创建于220055年8月月，由“广广州市原原尚物流流服务有有限公司司”和日日本大型型综合物物流公司司“涩泽泽仓库株株式会社社”共同同出资成成立。原尚物流的的经营理理念是：为客户户提供最最优质的的物流服服务，贡贡献于社社会。原原尚物流流管理仓仓库总面面积达110万平平方米，年年运输量量4.55亿吨公

18、公里；在在全国范范围内设设立了110个分分公司和和办事处处，目前前在华南南地区、华华中地区区、西南南地区、华华东地区区、华北北地区和和东北地地区等区区域的大大中城市市形成了了快捷、便便利的汽汽车零部部件物流流网络。近几年来，原尚物流不断加大对物流管理信息系统的投入，结合业务特点，开发出具有准确性、全面性和实时性的信息管理系统。通过导入GPS卫星定位系统对所有货运车辆进行有效指挥、协调、控制和管理，保证了车辆的运营效率。GPS监控中心将对车辆超速、偏移路线、油料控制、行驶速度、行驶位置、计划予以管理，并提供各方面协助管理。专门针对广州本田这个客户，量身定做了仓储管理系统和完善的车辆管理机制，如轮

19、胎号是多少、更换时间、公里数等都一目了然，如司机出现了违规的事情，比如卖油等系统都会自动报警。GPS卫星定位系统可以对车辆进行准确的定位，车辆到达的时间，客户可以随时登陆系统进行查看，而且信息可以保存两个月，如出现质量问题，客户就可以查看到底是哪个环节出了问题，可以追根溯源。原尚物流还还提供JJIT配配送业务务：从提提供零部部件的厂厂家那里里收货，运运到仓库库进行整整理堆放放。按照照汽车生生产商的的指定时时间里内内（每小小时），将将货物直直接送到到广州武汉长春重庆天津等等地区的的汽车生生产商生产产线上（一一部分送送到零部部件中心心）。原原尚物流流自20001年年与本田田合作，都都是实现现0库存

20、存。本田田有很详详细的日日计划、周周计划和和月计划划，这些些计划都都可以转转换为物物流系统统，方便便配送。原尚物流的的特色业业务之一一是：流流通加工工，如安安全气囊囊的检验验组装装、地毯毯、发动机机水管、玻玻璃导轨轨、方向向盘的检检验再再包装、多多种产品品再捆包包作业等等等；本本田的品品质控制制是放在在供应商商这边的的，如果果出现问问题是物物流公司司的责任任，因此此物流公公司必须须要提高高物流的的品质。本田一般会采用3家物流公司，然后每隔一段时间进行打分，若排在后面的就要被淘汰。因此我们都会结合客户的需求来工作，所以我们在全国各地都有物流基地，方便进行整合。物流设备改改造/维修/翻新是是原尚物

21、物流的另另一个特特色业务务，为客客户全面面点检物物流设备备；提供供诊断书书和技术术方案；按计划划现场实实施等。原原尚物流流在本田田有一个个厂区，设设备制造造好了就就送过去去，这样样物流成成本低。在在设备包包装这一一块，用用周转箱箱取代纸纸箱，这这样不仅仅降低成成本，也也可以防防止设备备出现不不良现象象。 提问环节：问：如何做做到帮本本田配送送到岗位位？答：本田的的物流一一般分三三大类型型，场外外物流、场场内物流流和整车车物流。原原尚现在在还没做做整车物物流。场场外物流流是指零零部件供供应链，场场内物流流是指开开小车这这种形式式。我们们就是把把货物运运到本田田的厂区区，卸下下货，本本田签收收，我

22、们们送到缓缓冲区，然然后按生生产需求求送到相相关的岗岗位上去去。问：站在企企业的角角度上，物物流部应应该包括括哪几个个模块？应该怎怎么管理理？答：物流部部的职能能应该是是怎么把把材料采采购到位位，送到到有需求求的岗位位上。以以物流公公司的角角度来考考虑，关关键是生生产管理理（计划划和调度度），应应包括BBOM清清单、物物料表，要要进行指指挥，是是要放在在内部仓仓库还是是外部仓仓库，如如果没有有车队，可可以外包包给第三三方物流流公司。很很多公司司的仓库库管理比比较一般般，先考考虑管车车的问题题，再思思考如何何管第三三方物流流公司，问：如物料料送到本本田，发发现品质质不良的的问题，如如何应急急？答

23、：我们做做每一个个项目，都都会做应应急管理理计划。假假设本田田出现成成批的不不良，本本田会马马上通知知，内部部先跟采采购等相相关部门门进行沟沟通。如如果是物物流不良良，包括括：出现现交通拥拥堵、发发动机坏坏了或司司机违规规，我们们会跟相相应的部部门进行行联系，这这样我们们会安排排下一班班车顶替替过来。问：本田是是不做质质量检测测的，那那么供应应商的物物料是由由原尚去去取，再再送到仓仓库里面面，然后后再做质质量检测测的吗？答：我们给给本田的的模式有两两种：一一种是自自送；另另一种是是取货。质量不需要检验的，这种是叫取货。本田上门来取，取了之后对不起来，如生产不良、设计不良等，或是在物流、装卸上出

24、的问题，是要广本来买单的。刚才也有人问过，说保险是怎么办的？取货的保险都是广本买的，但在收益人上加上原尚的名字。所以如果出问题，我们是不需要再去交保险的。至于QC检验，很多零件的检验，本田是有门槛的，设定了QAV，分为QAV1、QAV2、QAV3、QAV4，要进本田，必须要符合本田对企业的检验，QAV1是对企业的体制、整个管理模式的检验，必须通过这一层，才具备跟本田谈生意的资格。而QAV2、QAV3、QAV4是从采购、生产、仓储、设计、品质管理等进行检验的。因此本田把质量的检测放在供应商这里。那么本田要怎么管好质量这一块呢？如果你把东西送到本田那里，然后被本田检测出来是有问题的，那么是要赔钱的

25、，因为合同写得很清楚了。所以所有的供应商都非常注重质量这一块。问：本田与与原尚是是如何实实现信息息流、食食物流的的对接？答：原尚的的定位就就是帮助助我们的的客户把把企业做做大做强强，而企企业与企企业之间间的竞争争就是供供应链体体系的竞竞争。我我们是属属于本田田供应链链的一环环，我们们是一个个团队，如如果我们们能够帮帮助企业业做好物物料的流流动，减减少资金金的挤压压，那么么企业的的资金流流就会减减少。当当然，我我们还要要考虑生生产的流流畅性，原原尚就是是本田的的外部组组织。只只有把这这个供应应链管理理好了，那那么资金金的总成成本就会会减少。所有本田的的供应商商都会有有一个系系统：那那就是EEPS

26、系系统，即即采购系系统，我我们随时时都要看看这个系系统，本本田的采采购员会会把物品品、零件件等数据据整理出出来，我我们物流流不仅要要对本田田还要对对供应商商，因此此我们随随时都在在报库存存，不仅仅报库存存，我们们还要报报容量等等，因此此供应商商也能把把控到我我们车辆辆的情况况，就可可以做协协调，总总之这是是一个动动态的系系统。问：比如有有五台车车，谁先先出车？谁后出出车？如如何进行行协调？答：我们的的调度员员最多一一个人是是管600台车的的，我们们有不同同的线路路，是提提倡平均均分配的的，我们们有投诉诉制度，可可以向主主管、经经理投诉诉，总经经理的电电话是每每个人都都知道，我我们是公公平公正正

27、的原则则，是进进行车辆辆透明化化管理。我我们给司司机的工工资是保保底工资资+每一一趟的费费用，我我们的调调度员是是按照土土方法来来分配的的，看员员工的工工资是多多少钱，如如果钱少少了就安安排多一一些线路路。总结：本田田都有一一套成熟熟的做法法，离不不开物流流的保障障，以信信息流带带动物流流，精益益的核心心是“流动”，像原原尚600%的货货物是不不需要仓仓库的，但但物资的的流动却却不影响响整个执执行，生生产里有有一句话话：零现现金的流流动资产产转变为为现金的的速度代代表一个个企业的的精益管管理。三、20111年112月55日188：300119:330 企业名称：美赞臣臣 演讲主题：货源的的收寻

28、、供供应风险险的谈判判 演讲人：郭郭少华 职位：亚太太区高级级采购 演讲内容记记录如下下：美赞臣的创创始人是爱德华华美赞赞臣先生生，是因因为爱而而创办了了这个企企业。爱爱德华先先生心爱爱的长子子泰德患患有先天天性心脏脏病，严严重影响响进食，曾曾一度濒濒临危险险边缘。爱爱德华因因小泰德德的病情情万分焦焦虑，四四处寻讨讨救子良良方。幸幸得“美美国儿科科之父”雅雅各布医医生配制制的婴儿儿食方，竟竟奇迹般般地令小小泰德转转危为安安。全球球婴幼儿儿营养品品牌权威威美美赞臣诞诞生。此此后1000多年年，一代代又一代代婴幼儿儿在美赞赞臣各阶阶段营养养品的滋滋养下健健康成长长，由最最好的开开端迈向向非凡人人生

29、。美赞臣公司司在20009年年以前是是隶属于于全球制制药公司司之一的的美国百百时美施施贵宝公公司，20009年22月111日，美美赞臣在在美国纽纽约交易易所单独独上市，此此举在刚刚经过金金融海啸啸洗礼的的美国，不不仅成为为美国110个月月来最大大规模的的IPOO，也表表明了其其母公司司百时美美施贵宝宝成功实实现了分分拆上市市，股价从从26.7/股股上涨到到现在的的74.69/股。美美赞臣一一百多年年发展下下来，有有一个好好的使命命和愿景景：为孩孩子提供供一份最最好的开开始，我我们希望望做营养养品行业业最好的的实验。美赞臣极具口碑的首创产品：Dextri-Maltose糊精麦芽糖，第一种在美国经

30、临床试验，拯救了不少孩子的生命。在品牌建立方面，在幼阶是全球第一的。在产品方面，50%是用在婴儿的正常喂养，30%是用在较大婴儿的喂养，20%是用于特殊的喂养。美赞臣总部设在美国印第安纳州的Evansville市，拥有超过4500名的员工，在全球各大洲都有生产基地，公司的70多种产品行销包括北美洲、拉丁美洲、欧洲和亚太区等60多个国家地区。2010年，美赞臣投资2千万美元成立PNI（婴幼儿营养研发中心），从“中国制造”变换到“中国研制”的时代，专门为中国体质的婴幼儿研制配方奶粉。那是因为中国的市场非常大，很有潜力。从以上的事事例可以以看出，美美赞臣的的发展是是很健康康的，而而且整个个市场是是很

31、强劲劲的。那那么这样样的企业业，什么么样的采采购适合合它的发发展呢？美赞臣的销销售增长长很快，所所以不管管是婴儿儿还是幼幼儿的产产品，对对物料的的要求就就很高，对对食品安安全性方方面也非非常的注注重。在在供应商商关系的的维护上上，也是是特别的的注重，同同时跟技技术工的的互通也也是很重重要的，因因此我们们是很关关注在核核心价值值方面的的东西。采采购需求求量大，而而且全部部在地方方上进行行，如果果采购节节省1%，就会会为企业业节省很很多的成成本。我们的采购购是全球球的结构构，在组组织架构构方面，如如果是从从下往上上走的话话，我们们是有地地方的采采购团队队，地方方的采购购团队主主要是做做日常的的工作

32、，如如跟供应应商的交交互等。今今年100月1号号我们刚刚刚在全全球上完完SAPP之后，我我们的流流程会更更简化、更更标准化化、更国国际化。所所以简化化之后的的架构是是没有地地方的采采购团队队的，只只有区域域。现在在我们有有亚洲、北北美、拉拉美的采采购团队队，直接接向区域域的采购购总监汇汇报，采采购总监监是直接接向区域域的供应应链副总总汇报。区区域的采采购团队队，还要要虚线向向地方的的采购总总监汇报报，在区区域来讲讲，地方方的采购购总监，是是直接向向区域的的供应链链副总裁裁汇报，虚虚线的向向地方的的总经理理汇报。这这是地方方和区域域的架构构，如果果是全球球的团队队来讲，我我们有GGPO，如如图所

33、示示：采购更多的的是支持持地方的的，整个个工厂就就是一个个供应链链，这个个扁平化化的结构构，会让让信息传传递得比比较快。如如果是全全球或区区域来讲讲，直线线和虚线线的汇报报，会让让上下级级之间的的交流更更频繁；在策略略方面，探探讨会更更加的深深入，会会考虑多多一点区区域或地地方的需需求。区区域跟总总部只要要做好沟沟通，是是可以制制定自己己的策略略。但更更多的时时候，是是总部和和区域共共同制定定的。作作为地方方的话，主主要是执执行方面面，美赞赞臣对执执行是非非常强调调的。我我们有中中央采购购，也有有一些比比较灵活活的地方方。采购有一个个工作重重点，就就是发现现这个行行业最好好的供应应商，然然后发

34、展展成为美美赞臣的的供应商商，那么么我们是是怎么跟跟供应商商建立起起好的关关系的呢呢？我们们对核心心的供应应商有一一些长期期的合同同，因为为我们会会对供应应商的产产品质量量要求比比较高，希希望其有有硬件投投入的。如如果是合合作100年的话话，我们们会定一一个成本本模型；另一种种是3+2的合合同，如如果3年年产品供供应的情情况比较较满意，衡衡量的指指标达到到就会自自动延期期，双方方合作得得不错就就会一直直延期。因因为我们们要做的的是市场场的领导导者，供供应商要要对产品品的配方方有研究究，知道道产品有有什么特特性，应应该怎么么做更好好？这样样才能跟跟我们长长期合作作下去，如如果供应应商做我我们的产

35、产品做得得好的话话，新产产品推出出成功的的话，其其他的竞竞争对手手也会采采用同样样的供应应商的。因因此供应应商也愿愿意投入入。在与与供应商商的合作作关系建建立方面面，如果果有高层层的参与与，建立立起来是是比较容容易的。而而且我们们会供应应商一起起建立项项目组，会会在不同同的层面面得到支支持。采购怎么跟跟技术跟跟质量形形成合作作？主要要是包括括以下几几个方面面：供应应商的开开发、新新产品的的认证、产产品质量量的提高高、流程程的改善善等。在在供应商商开发方方面，要要了解供供应商的的情况，要要了解整整个供应应行业的的情况，你你才知道道这个供供应商能能帮你解解决的是是成本的的问题还还是技术术的问题题。

36、供应应商的开开发不是是所有的的，有条条件通过过的，会会给予一一个认证证。在技技术的质质量上，采采购会把把问卷发发给供应应商，如如蛋白质质方面、矿矿物质方方面是怎怎样的？这些都都是质量量研发需需要注意意的。不不管是工工艺的认认证还是是其他方方面，都都有标准准的文本本限制，有有哪些是是没有被被忽略过过的。我我们还会会做一个个变更，变变更需要要哪些资资源，地地方哪些些团队需需要进行行审核？变更是是影响全全球的，所所以要考考虑使用用的区域域是否适适用。如如果是针针对区域域的，区区域的团团队也会会去审核核这个变变更，同同样的道道理，地地方上的的团队也也会去审审核这个个变更，这这样，这这个供应应商才能能被

37、审核核完成。采购团队每每年会去去回顾所所有的供供应商、供供应物料料的特点点，是否否跟今年年不一样样，要预预计到哪哪些物料料会供应应不足。物物料有时时是比较较大宗的的东西，或或者是特特殊的物物料，我我们都会会去关注注它的供供需的情情况，这这样在价价格制定定方面也也有很大大的帮助助。采购还要关关注一个个方面：全球招招标，有有时是一一年进行行招标，有有些是几几年的招招标，那那就要跟跟供应商商进行谈谈判；采采购的一一个原则则就是要要支持公公司业务务的发展展，因此此风险的的防范也也是必需需的。在SAP之之后，所所有的间间接采购购都是外外包，因因为交给给更专业业的公司司，这样样会做得得更好，比比如计算算机

38、的管管理、IIT方面面、食饮饮方面会会进行外外包，因因为我们们只关注注核心业业务。总结：美赞赞臣1000多年年只做婴婴幼儿奶奶粉，一一心一意意在做一一件事，那那就是做做到专注注。四、20111年112月55日199：400220:300 演讲主题：松下电电器的质质量管理理 演讲人：杨杨彬誉 演讲内容记记录如下下：各位晚上好好，今天天跟大家家分享的的是以质质量为核核心的话话题。大大家都是是来自不不同的行行业，那那么对质质量管理理应该怎怎样学习习，怎样样把握呢呢？大家家应该知知道：世世界虽然然是由五五颜六色色所构成成，但组组成这五五颜六色色最基本本的是三三大色彩彩元素，这这三大色色彩元素素随着它它

39、们配色色规律的的不同而而形成七七大色彩彩系列，进进而调配配成五颜颜六色的的世界。同同样的道道理，我我们对质质量的管管理，也也是根据据不同行行业不同同产品个个性的特特点分辨辨和共性性特点的的把握。对于新产品品的质量量有五个个阶段，第第一大方方面是：新产品品的企划划质量；第二个个是新产产品的设设计质量量；第三三个是新新产品的的小批量量市场的的质量；第四个个是新产产品的大大批量总总批生产产保证；第五个个是新产产品走到到市场，客客户对新新产品的的反应。新新产品的的核心是是如何预预见性的的满足客客户需求求，很多多人对新新产品出出来的困困惑主要要是集中中在后端端，就是是小批量量生产的的问题或或是大批批量生

40、产产的问题题，其实实根本的的原因在在于前端端，就是是开始筹筹划的质质量是否否有控制制住。曾曾经北京京有一个个做电器器的企业业，他们们自称自自己的研研发水平平非常的的高，据据统计，他他们一年年新产品品的开发发成功率率只有330%，所所谓成功功率包括括以下几几个要素素：新产产品比旧旧产品卖卖得好、获获得的利利润高、整整个产品品的生命命周期长长。那么么这就是是一个非非常大的的浪费，对对于企业业而言。如如果对新新产品前前期的企企划把握握得不好好的话，那那就会造造成后面面一系列列的问题题出现。成熟产品主主要在三三大部分分：第一一大部分分是客户户链的质质量管理理；第二二大部分分是制造造链的质质量管理理；第

41、三三大部分分是供应应链的质质量管理理。不管管是新产产品还是是成熟产产品，在在质量管管理的体体系之下下，核心心是四大大要素：质量管管理=标标准化+变化点点+失败败再发防防止+潜潜在风险险预防，所所以如果果能够做做好这四四个方面面，那么么质量管管理体系系就是有有效的，而而且是有有针对性性。标准准化很多多人会把把它局限限在作业业指导、作作业现场场操作，其其实标准准化是从从新产品品的模块块化开始始，包括括新产品品的模块块化标准准化、工工艺的标标准化、设设备的标标准化、生生产线的的标准化化以及人人员作业业的标准准化、供供应商管管理标准准化等等等。标准准化是基基础，侧侧重点在在后面，变变化点、失失败再发发

42、防止和和潜在风风险预防防。作为为质量管管理在这这个基础础之上，如如果有问问题，如如何做质质量的改改善？质质量的改改善，一一样包括括新产品品的改善善和成熟熟产品的的改善。今今天我们们采用的的案例是是指成熟熟产品的的质量改改善，在在成熟产产品的管管理当中中，不管管是哪个个行业，归归结起来来是两大大流程：第一大大是组装装型流程程产品，流流程质量量管理的的核心是是配合，包包括性能能的配合合以及各各个方面面要素的的配合；第二大大是连续续型流程程的产品品，如奶奶粉、化化妆品、药药品等，组组装型流流程产品品和连续续型流程程产品在在结果上上有些不不同。流流程型产产品的结结果主要要在外观观尺寸性性能等几几个方面

43、面，而连连续型流流程产品品除了关关注这几几个方面面之外，还还关注成成分。成成分包括括有益成成分的稳稳定以及及有害成成分的控控制和减减少。因因此连续续型流程程产品的的核心是是补偿。这个例子是是来自松松下电器器，它是是属于组组装型流流程。那那我们就就来说说说组装型型流程成成熟产品品怎么做做质量改改善？松下万宝宝（广州州）压缩缩机有限限公司主主要是做做空调压压缩机，压压缩机是是空调的的心脏部部分，压压缩机包包括三个个部分：外壳、马马达、泵泵体所在在。这次次给大家家介绍的的课题是是泵体里里面的气气缸，气气缸里面面有一个个滑块槽槽。滑块块槽的功功能是把把进入到到压缩机机的高压压气体分分成低压压腔和高高压

44、腔。它它们之间间是有合合适的压压差，压压差带来来整个空空调系统统冷酶效效果的达达成。作作为气缸缸的滑块块槽本身身，精度度的要求求是非常常高的，它它是用微微米进行行衡量的的。如果果间隙过过大，就就会造成成泄漏；如果间间隙过小小的话，会会带来磨磨损的加加剧，造造成寿命命的降低低以及噪噪音的产产生。因因此需要要对滑块块槽的加加工进行行精密的的管理。这这里我们们关注的的是滑块块槽的平平行度，如如果它有有变形的的话，整整个滑块块的进出出就没有有那么顺顺畅，自自然就会会影响到到整个高高低压差差的形成成。跟滑滑块槽平平行度有有关联的的关键点点是两个个岗位：一个是是粗加工工，一个个是精加加工。针针对这一一点，

45、做做了一个个计划：从定性性和定量量进行分分析，从从定量我我们可以以看到，在在所有的的不良当当中，滑滑块槽的的平行度度占的比比例超过过60%，所以以重点是是关注滑滑块槽平平行度的的解决。这这个课题题是要下下降500%的不不良。分分析的方方法就是是标准化化和变化化点以及及潜在基基础防范范，不同同的产品品生产出出来的不不良率是是有差异异的，有有些差异异大，有有些差异异小。这这就要看看在执行行当中要要求的标标准化做做得怎么么样？有有没有做做得到位位？其次次是整个个执行当当中有没没有变化化点，而而这个变变化点到到底是产产品本身身带来的的变化点点还是意意外环境境造成的的变化点点，以前前犯过的的错误有有没有

46、重重复再犯犯的可能能性，新新的潜在在的风险险点有没没有，如如何去分分析和发发现进而而能够提提早去预预防。采采用关联联图的方方式，找找到几个个末端的的因子，然然后一个个个到现现场进行行验证。最最后得出出几个要要因，并并制定了了几个对对策的方方向，再再做出要要因的改改善目标标。我们所说的的质量改改善，不不外乎是是指我们们关注的的质量的的结果，到到关注质质量产生生的流程程以及影影响这个个流程的的关键岗岗位、关关键要因因，那么么进而找找到这个个关键结结果和关关键要因因之间的的内在规规律，由由此定下下来关键键要因要要做一个个什么程程度的管管理目标标，当管管理目标标达成，结结果就能能达到多多大水平平的改善

47、善，整个个逻辑性性就非常常的清楚楚。改善其实是是发现关关键的要要因，以以及发现现要因和和结果的的最佳规规律，进进而得到到日常管管理的方方向和管管理的方方法和程程度。 提问环节：问：作质量量不一定定是技术术专家，做技技术的不不一定是是质量的的，如何何看待这这两个人人员问题题以及工工作结合合问题？质量和和生产往往往是冤冤家，怎怎么协调调？答：提的问问题非常常好，我我先来说说质量和和技术，它它们的关关系是什什么？技技术其实实是怎么么样把握握住客户户的需求求，然后后把需求求转换为为质量管管控的指指标，以以及指标标的目标标。比如说客户户想吃西西红柿炒炒蛋，转转换为质质量管控控而言，湖南人和广东人对西红柿

48、炒蛋的要求就不一样，因为口味的不同。转换为质量指标的话，是差不多的。但对口味是淡还是重的要求就不一样，而这就构成了指标的目标，这个是由技术人员去设定的，也就是研发人员去设定的。研发人员就是收集所生产的产品的目标客户群体以及目标客户群体的需求特点，由此转换为质量的指标和指标的规格，包括上限下限，这是技术要去做的事情。而质量管理人员是要做什么呢，他只是去看所做出来的产品是在规格界限以内还是在规格界限以外，还要看这批产品生产出来的波动是大还是小。因此技术是设定标准和规格的人，而质量管理是指在现有的规定和标准之内尽量让生产过程和产品表现形式波动小，可靠性高。如何让质量量的人理理解技术术，让技技术的人人理解质质量呢？有三种方式式，一种种是通过过培训，另另外一种种是通过过换岗，第三种是联合起来做改善的课题。联合起来做改善课题，什么时候让技术人员介入呢？作为销售或售后服务的人员，如何判断这段时间客户的抱怨是属于新产品还是属于老产品的，一般新产品的就是我们设定的规格会有问题，这时候就需要邀请技术人员参与进来进行改善；对于老产品而言，主导的人员就应该是质量人员。制造和它们的关系是：质量是检验这些产品在结果和过程中原材料的指标和变化，而制造是要检查自己制造的每个动作是否符合公司的标准，以前发生的一些错误是