某有限公司供应商评估考核流程29612.docx

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1、股份有限公公司供 应 商商 评 估 考考 核 程 序序1 目的。1.1 对供应商进进行评估估考核和和选择，以以期寻求求最佳的的供应商商。1.2 保证供应商商具有提提供满足足本公司司规定要要求物料料的能力力，促使使本公司司产品的的质量得得到稳定定和提高高。1.3 降低采购成成本，提提高产品品竞争力力。2 适用范围。适用于向本本公司提提供产品品（外购购、外协协）及服服务的供供应商的的评估考考核及选选择。3 职责。3.1 采购计划员员：负责责进行物物料的分分类。3.2 配套管理小小组：负负责供应应商资料料信息的的收集、供供应商评评估选择择、供货货价格谈谈判、采采购合同同鉴定和和供应商商考核全全过程的

2、的工作。4 程序要点：4.1 物料分类：4.1.1 由采购计划划员将物物料按照照采购金金额比重重（也可可以参照照技术水水平）分分为三类类。4.1.1.1 物料的资料料统计：将每一一物料的的上一年年使用量量、单价价、金额额汇总后后输入计计算机表表。4.1.1.2 按物料采购购金额大大小顺序序进行排排列，并并计算出出其金额额占物料料总金额额的百分分比。4.1.1.3 按金额大小小顺序计计算每一一种物料料的累计计百分比比。4.1.1.4 根据累计百百分比进进行分类类。4.1.1.4.1 A类物料，占占物料种种类100%左右右，金额额占总金金额的665%左左右。4.1.1.4.2 B类物料，占占物料种

3、种类255%左右右，金额额占总金金额的225%左左右。4.1.1.4.3 C类物料，占占物料种种类655%左右右，金额额占总金金额的110%左左右。4.2 成立配套管管理小组组：配套套管理小小组成员员包括采采购人员员、技术术工艺人人员、检检验人员员和相关关主管，与与供应商商议价或或组织竞竞价由配配套管理理小组执执行。4.2.1 A类物料由由总经理理或常务务副总任任组长并并负责带带领相关关副总进进行议价价。4.2.2 B类物料由由采供副副总任组组长并负负责带领领相关部部门经理理进行议议价。4.2.3 C类物料由由相关采采购部门门经理任任组长并并负责带带领相关关人员进进行议价价，非总总经理兼兼任的

4、配配套管理理小组组组长应得得到代替替总经理理签定采采购合同同的授权权。4.2.4 在特殊情况况下，高高一级的的配套管管理小组组可以向向低一级级的配套套管理小小组授权权进行谈谈判。4.3 供应商资料料收集及及初评：由相关关采购员员参考产产品试制制过程中中选择的的供应商商和过去去的采购购记录搜搜集相关关供应商商资料，并并填写供供应商资资料表，一一般情况况需选择择五家以以上的供供应商进进行比价价和初步步议价。4.4 索样或试作作：经初初评合格格后，由由采购员员通知供供应商送送样或开开立试作作采购购定单，呈呈报配套套管理小小组组长长批准后后，通知知送样或或试作，以以便确定定其接单单能力，同同时通知知配

5、套管管理小组组的工艺艺员和检检验员。4.5 质量认定：由配套套管理小小组的工工艺员和和检验员员对待选选供应商商的样品品或试作作产品进进行技术术、工艺艺和质量量的认定定，并进进行不同同供应商商的比质质比价分分析。4.6 供应商实地地考察和和评估：配套管管理小组组负责人人在了解解供应商商情况后后，需带带领配套套管理小小组的主主要成员员对供应应商进行行实地考考察，测测定供应应商的生生产能力力、供货货能力、管管理能力力、技术术能力、售售后服务务等。4.7 与供应商进进行议价价谈判或或组织竟竟标：对对待选供供应商进进行综合合分析后后，确定定三家较较好的供供应商，并并由配套套管理小小组负责责人带领领配套管

6、管理小组组主要成成员进行行议价谈谈判或进进行竟标标。4.8 签定采购合合同：由由配套管管理小组组的采购购员按照照议价谈谈判或竟竟标的结结果与供供应商一一同拟订订采购购合同，由由配套管管理小组组组长审审批后，由由采购员员负责采采购合同同的登登记和保保管，非非总经理理审批的的采购购合同，事事后及时时交总经经理或常常务副总总审查。4.9 采购合同修修订：依依据供应应商生产产、技术术改进情情况和物物料市场场行情，配配套管理理小组应应及时修修订物料料供货价价格和技技术标准准。4.10 登录列管：经配套套管理小小组评估估合格者者列入合合格供应应商名册册。4.11 对供应商的的管理控控制方法法：根据据物料的

7、的分类，对对其对应应的供应应商进行行分类，即即分重点点、一般般、非重重点供应应商，然然后根据据不同供供应商按按下列方方法进行行不同的的控制：4.11.1 派长驻代表表。4.11.2 定期或不定定期到供供应商处处进行监监督检查查。4.11.3 设监督点对对关键工工序或特特殊工序序进行监监督检查查。4.11.4 要求供应商商及时报报告生产产条件或或生产方方式的重重大变更更情况。4.11.5 组织管理技技术人员员对供应应商进行行辅导，使使其提高高质量水水平，满满足公司司质量要要求。4.11.6 由供应商提提供制程程管制上上的相关关检验记记录。4.11.7 收料检验。4.12 供应商供货货情况定定期复

8、核核。4.12.1 所有合格供供应商每每半年复复核一次次，复核核时由相相关采购购员填写写供应应商考核核表，提提交配套套管理小小组进行行“价格”、“质量”、“交期交交量”及“配合度度”的考核核，并评评定等级级。4.12.2 经复核评定定不合格格的供应应商由配配套管理理小组决决定暂停停或减少少采购或或外协加加工数量量，并通通知该供供应商进进行改善善，或由由公司派派员进行行辅导。4.12.3 配套管理小小组追踪踪评估供供应商的的改善成成效，成成效不佳佳者予以以淘汰，并并将其从从合格格供应商商名册移移入不不合格供供应商名名册。5 流程：供应应商评估估考核流流程业务信息流 程操作部门 / 岗位采购部/采

9、购计划员配套管理小组/采购员配套管理小组/工艺员|检验员物料质量认定表供应商综合能力评估表供应商资料表供应商采购合同配套管理小组/采购员配套管理小组/组长供应商采购合同（审批）合格供应商入档进行物料分类成立配套管理小组供应商资料收集及初评索样或试作质量认定对供应商进行实地考察和评估配套管理小组/主要成员与供应商进行议价谈判或竟标拟订采购合同审批采购合同配套管理小组/采购员合格供应商名册供应商采购合同签定采购合同否是否批准是供应商考核表配套管理小组/定期修订采购合同配套管理小组/供应商供货情况定期考核6 相关表单。供应商资料料表供应商编号号：供应商名称称电话传真供应商地址址邮编营业执照号号码注册

10、资金年营业额法人代表业务负责人人联络电话付款帐号付款联系人人厂房面积员工人数管理人员数数量技术人员数数量有何先进管管理方法法有何先进技技术和设设备材料来源质量状况主要设备主要客户主要产品备注供应商综合合能力评评估表编号：评估日日期： 年年 月 日供应商名称称联系人地址及邮编编电话综合能力指指标评分标准得分组织管理供应商的管管理团队队优秀，管管理水平平高；企企业组织织结构比比较合理理，各岗岗位职责责明确。10供应商的管管理团队队一般，管管理水平平一般；组织结结构不十十分明确确，职责责不太清清楚。6供应商的管管理团队队较差，管管理水平平较差；办事全全凭领导导口头指指示，组组织结构构不健全全，职责责

11、不清，工工作无章章可循，办办事效率率低下。2质量管理体体系有文件化的的质量管管理体系系，结构构比较完完善；体体系能够够有效运运行，质质量手册册和程序序文件的的规定能能够认真真执行。10有文件化的的质量管管理体系系，但不不太完善善；体系系基本上上能够运运行，质质量手册册和程序序文件的的规定不不太严格格6无文件化的的质量管管理体系系，只有有一些习习惯性做做法或口口头程序序在实施施。2技术能力有自行设计计、开发发主要产产品的能能力，有有一套完完善的产产品设计计开发控控制制度度。10仅能开发较较简单的的产品，或或者产品品中的部部分零件件，设计计控制制制度不太太规范和和严密。6无产品设计计和开发发能力，

12、仅仅能按照照本公司司提供的的图样或或样品进进行制造造2生产现场管管理有一套正规规的现场场管理办办法，如如自检、互互检、巡巡检制度度，有下下一道工工序是客客户的观观念。10现场管理有有一些规规定，但但执行不不严或实实施不力力，或产产能偏差差较大，或或出现漏漏检等情情况。6无正规管理理办法，凭凭组长、领领班口头头盲目指指挥生产产，质量量难以得得到控制制。2生产工艺主要工序均均有简洁洁而实效效的作业业指导书书，现场场文件均均受到控控制。10特殊工序才才有指导导书，且且指导书书不太科科学实效效，工人人有时不不按文件件进行操操作，有有时文件件不是最最新有效效版本。6无工艺性的的文件，全全凭组长长、领班班

13、口头指指示操作作，或凭凭工人自自己经验验操作。2生产设备维护与保养养有一套完整整的设备备管理办办法，从从采购、操操作、维维护和保保养均受受到有效效控制，不不同设备备进行不不同级别别的保养养，设备备经常处处于完好好状态。10有一些维修修办法，对对重要设设备才有有保养计计划，不不能经常常保证设设备处于于完好状状态，不不时有因因设备损损坏而停停工的现现象。6无设备保养养和维修修制度，小小问题不不重视不不预防，出出了大问问题才进进行维修修，经常常影响生生产。2检验过程控控制主要检验过过程得到到严格控控制，如如每批测测试前检检查仪器器设备，检检验员严严格按文文件操作作，检验验结果有有专人校校核等。10关

14、键检验过过程受控控，但有有时未能能严格按按文件操操作，检检验结果果由检验验员一人人填写。6检验过程包包括关键键过程均均控制不不严。2产品交付能按合同要要求的期期限、交交付条件件交货。10基本上能按按合同要要求的期期限和交交付条件件交货。6经常拖延交交期，交交付条件件也常变变化。2售后服务对客户有良良好的服服务，主主动调查查客户的的服务需需求，并并主动尽尽力实施施；客户户有抱怨怨能及时时纠正改改善和预预防，并并能将信信息及时时反馈给给客户，客客户投诉诉非常少少。10对客户服务务较好，但但不太主主动，客客户偶有有投诉，会会解决，但但不太及及时。6对客户的投投诉经常常推卸责责任，或或拖很长长时间才才

15、予以解解决，且且类似问问题时有有发生。2成本与价格格重视改善流流程、提提高效率率、开源源节流、降降低成本本，因此此产品售售价能稳稳中有降降。10对降低成本本有认识识，但措措施不力力或方法法不到位位，产品品售价偶偶有小幅幅波动。6没有什么具具体降低低成本的的措施，最最多压原原材料的的价格，降降低原材材料质量量，因此此产品质质量不稳稳定，价价格也市市场波动动。2总计：填表人： 审审核： 合格供应商商名册修订日期： 年 月 日日序号供应商编号供应商名称称供应商类别别（重点点、一般般、非重重点）供应商复核得分供应商复核等级制表人：不合格供应应商名册册修订日期： 年 月 日日序号供应商编号供应商名称称供

16、应商类别别（重点点、一般般、非重重点）供应商复核得分备注制表人：供应商考核核表供应商编号号：考核日日期： 年年 月 日供应商名称称联系人地址及邮编编电话项目配分考核内容及及方法得分考核人价格最高分为440分，标标准分为为20分分根据市场最最高价、最最低价、平平均价、自自行估价价制定一一标准价价格，标标准价格格对应分分数为220分。每高于标准准价格11%，标标准分扣扣2分，每每低于标标准价格格1%，标标准分加加2分。同一供应商商供应几几种物料料，得分分按平均均值计算算。扣分时，扣扣完200分为止止，不出出现负值值。质量30分以交货批退退率考核核：批退率=退退货批数数交货总总批数得分=300分（1

17、-批退率率）逾期率20分逾期率=逾逾期批数数交货总总批数得分=200分（1-逾期率率）另外：逾期期造成停停工待料料1次，在在逾期率率总得分分上再扣扣2分，限限扣8分分，总得得分不出出现负值值。配合度10分1 出现问题，不不太配合合解决，相相关部门门进行投投诉，每每次扣11分。2 公司会议正正式批评评或抱怨怨1次扣扣2分。3 三包服务期期内，用用户投诉诉1次扣扣2分。扣完10分分为止，不不出现负负值。总计：备注1 得分在8551000分者者为A级级，A级级为优秀秀供应商商可加大大采购量量或给予予一定的的奖励；质量、逾逾期率为为满分，且且经配套套管理小小组进一一步考察察，认定定特别优优秀的供供应商的的物料可可享受免免检待遇遇。2 得分在700844分者为为B级，BB级为合合格供应应商可正正常采购购。3 得分在600699分者为为C级，CC级为应应辅导供供应商，需需进行辅辅导，减减量采购购或暂停停采购。4 得分在599分以下下者为DD级，DD级为不不合格供供应，应应予以淘淘汰。填表人： 审审核：