某高速公路灌注桩基础分项工程开工报告28657.docx

《某高速公路灌注桩基础分项工程开工报告28657.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某高速公路灌注桩基础分项工程开工报告28657.docx（17页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、萍洪高速公公路A1-AA2合同段段灌注桩基础础分项工程开开工报告告路桥集团第第一公路路工程局局萍洪高速公公路总承承包经理理部一分分部2006年年12月5日A1-A22合同段段灌注桩桩基础施施工组织织设计一、工程概概况及主主要工程程量萍乡至上栗栗高速公公路萍乡乡（青山山）至妙妙龄段新新建工程程A1-A2标段位位于江西西省萍乡乡市安源源经济技技术开发发区、上上栗福田田镇内，起起点桩号号K0+0000，终点点桩号K7+3000，全长7.3公里，KK0+5538新屋里（一一）分离离式立交交桥，孔孔径3-116m，桥长53米，上上部结构构为后张张法预应应力砼空空心板，下下部为柱柱式墩桩桩基础，肋肋板式台

2、台桩基础础，全桥桥钻孔灌灌注桩224根，总总长456米，具体体工程量量如下：1.2米米 16根 ， 2888米1.4米米 88根 ， 1168米米二、施工进进度计划划（详见见施工计计划横道道图）开工时间：20006年12月6日，完完工时间间：20007年4月30日。三、项目管管理组织织机构及及人员分分工（详详见施工工管理人人员一览览表）A1A22合同段段钻孔灌灌注桩施施工由经理部部统一协协调管理理和技术术指导，桥梁梁施工队队负责施工工。四、 材料、机械械设备进进场计划划1、材料进进场计划划(1)、钢钢筋: 江西萍萍钢(2)、水水泥: 萍乡市市正大、青青峰水泥泥厂出产产的水泥泥(3)、砂砂: 万

3、载载县潭埠埠镇砂砾砾料场(4)、石石料：江西萍萍乡市双双源村石石料厂2、根据该该工程项项目作业业内容，我我部已进进场下列列主要机机械设备备。详见机械设设备一览览表。序号设备名称规格、功率率及容量单位数量计划进场时时间1起重机车QQY25525T辆3已进场2水泥储存罐罐100T/罐个2已进场3罐车6m3台2已进场4砼拖式泵HBT600C台1已进场5100KAA以内交交流电焊焊机台2已进场69m3/mmin以内机机动空压压机台1已进场7发电机组200kww台4已进场8强制式砼搅搅拌机50型台2已进场9冲击钻5T台6已进场10水泥混凝土土拌和站站HZSS5050M3/H座1已进场五、 资金来源计计划

4、主要来自工工程动员员预付款款及项目目自筹。六、施工技技术方案案根据本段高高速公路路的地质质特点，结结合桩长长、桩径径以及桩桩基位置置条件，计计划采用用钻机冲冲击钻孔孔以及人人工挖孔孔两种方方法组织织施工。（一）钻孔孔桩施工工方法（施施工工艺艺流程图图附后）1、准备场场地、测测量放线线钻孔桩施工工前先进进行场地地平整，清清除杂物物，钻机机位置处处平整夯夯实。同同时对施施工用水水、泥浆浆池位置置，动力力供应，砂砂石料场场，拌和和机位置置，钢筋筋加工场场地，施施工便道道，做统统一的安安排。然然后根据据设计图图纸用全全站仪现现场进行行桩位精精确放样样，在桩桩中心位位置钉上上木桩，并并设四个个十字交交叉

5、护桩桩，使对对角护桩桩连线中中心线与与桩位坐坐标点重重合，放放线后由由主管技技术人员员进行复复核，施施工中护护桩要妥妥善看管管，不得得移位和和丢失。2、护筒埋埋设护筒埋置考考虑桩位位的地质质和水文文情况，保保持护筒筒高出地地下水位位1.55m或高高出地面面0.330.55m，为为避免护护筒底悬悬空，造造成塌孔孔、漏水水、漏浆浆，护筒筒底坐在在天然结结实的土土或夯实实的粘土土层上，护护筒四周周要回填填粘土并并夯实，护护筒平面面位置的的偏差不不超过55cm，护护筒垂直直度的偏偏差控制制在1.0%护筒埋埋置深度度以内。3、钻机就就位：使使用吊机机就位，钻钻机必须须水平牢牢固，冲冲击头中中心位置置准确

6、，误误差不大大于5cmm。4、钻孔：冲击钻钻钻孔：开孔：开开钻时先先在孔内内灌注泥泥浆，泥泥浆比重重等指标标根据土土层情况况而定，或或加入清清水，用用小冲程程反复循循环或冲冲击造浆浆。冲程根据据土层情情况分别别规定：一般在在通过坚坚硬密实实岩层时时，采用用高冲程程（45米）。通通过亚粘粘土、轻亚粘粘土等粘粘性土层层时，采采用11.55米的小小冲程，并并降低输输入的泥泥浆稠度度。在通过漂漂石或岩岩层，如如表面不不平整，先先投入粘粘土，小小片石，将将表面垫垫平，再再用十字字型钻锥锥进行冲冲击钻进进，防止止发生斜斜孔、坍坍孔事故故。注意均匀匀地松放放钢丝绳绳的长度度，一般般在密实实坚硬土土层每次次松

7、绳335cmm。注意意防止松松绳过少少，形成成“打空锤”。松绳绳过多，则则会减小小冲程，降降低钻进进速度，严严重时使使钢丝绳绳纠缠发发生事故故。为正确提提升钻锥锥的冲程程，在钢钢丝绳上上油漆长长度标志志或绑扎扎一红布布条为标标记。在掏渣后后或因其其它原因因停钻后后再次开开钻时，由由低冲程程逐渐加加大到正正常冲程程以免卡卡钻。掏渣：使使用掏渣渣筒掏渣渣，在坚坚硬的岩岩层钻进进一般每每进尺0.51.00米掏渣渣一次，掏掏渣时，掏掏渣筒下下入孔底底掏取钻钻渣，每每次掏445筒，或或掏至泥泥浆内含含渣量显显著减少少，无粗粗颗粒，比比重恢复复正常为为止。掏渣后及时时向孔内内添加泥泥浆或清清水以维维护水头

8、头。使孔孔内水头头始终高高出地下下水位11.52.00m，并并低于护护筒顶面面0.33米以防防泥浆溢溢出。冲击钻孔孔的安全全要求：冲击锥锥起吊应应平稳，防防止冲撞撞护筒和和孔壁，进进出孔口口时，严严禁孔口口附近站站人，防防止发生生钻锥撞撞击人身身事故。因因故停钻钻时，孔孔口加盖盖保护并并严禁钻钻锥留在在孔内以以防埋钻钻。5、检孔：在冲击击钻进中中须用检检孔器检检孔，检孔器器用钢筋筋笼做成成，其孔孔径等于于设计孔孔径，长长度等于于孔径的的46倍。6、成孔：检查掏掏渣筒掏掏上来的的钻渣情情况和钻钻进的速速度等综综合判断断是否已已进入中中(弱)风化岩层层和图纸纸设计要要求的深深度，确确认后即即可检孔

9、孔，检孔孔合格进进行下道道工序。7、清孔：清除孔孔底钻渣渣直到规规范和设计要要求，并并使孔内内泥浆比比重处于于1.1101.220之间间。8、钢筋笼笼制作及及安装：施工前明确确施工图图纸和单单根钢筋筋的形状状及各种种细部尺尺寸，确确定各种种型号钢钢筋的绑绑扎程序序，在熟熟悉图纸纸过程中中，核对对钢筋成成品的直直径、形形状、尺尺寸及数数量，做做好钢材材的有关关试验，准准备好保保护层垫垫块，根根据施工工条件，钻孔灌注注桩钢筋筋骨架可可在孔外外焊接、绑扎，然后吊入孔内并固定好，钢筋笼的制作必须符合设计和规范要求。a、一级钢钢筋必须须冷拉后后方可使使用，钢钢筋表面面应洁净净，使用用前应将将表面油油渍、

10、漆漆皮、鳞鳞锈等清清除干净净。b、钢筋应应平直，无无局部弯弯折，制制作好的的钢筋到到现场绑绑扎焊接接成型，钢钢筋接头头采用搭搭接焊，双双面焊焊焊缝长不不小于5d，单面面焊焊缝缝长不小小于10d，焊缝缝饱满。钢筋骨架制制作程序序：钢筋筋下料 制作螺螺旋加强强箍筋 主筋与与加强筋筋焊接成成型 绑扎螺螺旋钢筋筋 设保护护层垫块块 成型。钢筋骨架起起吊由吊吊机完成成，起吊吊钢筋骨骨架采用用钢筋加加固，确确保钢筋筋骨架不不变形，钢筋笼根据其长度分段或一次成型，吊入孔内，焊接钢筋。采用砼轮代替定位筋以确保钢筋笼保护层厚度，钢筋笼必须固定牢固，以防砼灌注过程中发生位移或上浮。9、安放导导管：导导管必须须进行

11、水水密性试试验，并并备有足足够的顶顶丝及胶胶圈，绝绝不能漏漏水，导导管底口口距孔底底控制在在0.440.66m之间间。10、砼灌灌注混凝土灌注注前，对对孔底沉沉淀厚度度进行测测定，如如厚度超超过规定定则进行行二次清清孔，使使孔内沉沉淀厚度度满足规规范要求求。 混凝土灌灌注采用混凝土土泵车配配合导管管灌注，导导管直径径为255cm，管管壁3-44mm。当当储料斗斗内混凝凝土数量量达至最最低储量量要求时时，马上上剪球，将将首批混混凝土灌灌入孔底底后，立立即测探探孔内混混凝土，测测量出导导管内埋埋置深度度。混凝凝土灌注注开始后后必须保保证紧凑凑、连续续地进行行。灌注过程中中应正确确指挥导导管的提提升

12、和拆拆除，严严格控制制导管埋埋深在226mm之间。当当混凝土土升到钢钢筋骨架架下端时时，应使使导管底底口处于于钢筋笼笼底口以以下3mm至以上上lm处，徐徐徐灌注注混凝土土，以减减小混凝凝土从导导管底口口出来后后向上的的冲击力力。混凝凝土面应应灌注至至高出设设计桩顶顶标高0.55-1.0m左左右。 11、施工工注意事事项及事事故处理理措施钻孔桩的质质量要求求较高，可可能影响响桩的质质量的因因素较多多，需在在施工操操作、材材料选用用等各个个方面严严格把关关，主要要在如下下几个方方面加以以注意：（1）认真真复核测测量桩位位，并在在护筒就就位、钻钻机钻进进过程中中随时检检查。（2）桩的的钻孔和和开钻，

13、只只有在距距该桩的的中心距距离5mm内的其其它任何何桩的混混凝土浇浇注244小时后后才能进进行。钻孔过程中中和灌注注过程中中，认真真做好记记录，并并保证分分班连续续作业。（3）不得得用加深深孔底深深度的方方法代替替清孔。（4）灌注注砼前导导管做气气密试验验，水压压承压试试验和接接头抗拉拉试验，防防止导管管漏气、漏漏水造成成断桩和和导管脱脱节等现现象。（5）钻孔孔过程中中，产生的泥泥浆暂时时存放在在临时泥泥浆池内内，然后后清理运运走，保保证施工工现场整整洁有序序。（6）配制制砼的原原材料必必须符合合技术规规范及施施工规范范的要求求。外加加剂必须须严格把把关，材材料出厂厂报告、材材料试验验报告、砼

14、砼配比试试验报告告等取得得监理工工程师批批复后，该该材料方方可被投投入使用用。在施施工过程程中砼坍坍落度控控制在118-22cm。（7）在钻钻孔过程程中，密密切注视视地层变变化，遇遇易液化化的砂层层时，加加大泥浆浆比重，减减缓进尺尺，进尺尺有突变变或其他他异常情情况立即即停止钻钻孔，并并报告监监理工程程师和设设计单位位，并在在钻孔桩桩周围探探孔是否否有溶洞洞，采取取有效措措施，保保证安全全施工。（8）钻进进过程中中，经常常检查钻钻具及其连连接件，防防止因机机械或人人为事故故，使钻钻具掉落落水中。（9）砼灌灌注前计计算首披披砼的用用量，保保证首披披砼灌注注后导管管初次埋埋深大于于1m。（10）砼

15、砼运输至至施工现现场后，先先将砼运运输罐快快速旋转转3-55s，增强强罐内砼砼和易性性，同时时在料斗斗上放置置一个5x55cm的隔筛筛，防止止运输车车内砼块块落入料料斗导致致卡管。（11）混混凝土终终浇面应应高于设设计桩顶顶50-1000cm，以以保证桩桩头质量量。（12）每每车混凝凝土均应应检测坍坍落度，和和易性不不良的砼砼坚决不不用。封口失败：拔出导导管，空空气吸泥泥机吸出出已浇混混凝土，检检查导管管接口是是否严密密牢固以以及有无无孔洞，重重拼导管管，再次次灌注。（13）导导管气堵堵：适当当上提导导管，减减少埋深深，下料料时偏向向一方，迫迫使气流流溢出。（14）导导管进水水：主要要原因是是

16、首批混凝土土储量不不够或导导管底口口距孔底底间距过过大，不不能将导导管底口口下封住住，使水水从导管管底口进进入；导管接头不不严，橡橡皮垫被被高压气气囊挤开开，水进进入；导管提升过过猛，控控制错误误，使导导管底口口超出混混凝土面面，底口口涌入泥泥水。处理方法：若是第一种种情况，立立即将导导管提出出，进行行清孔重重新下导导管，重重新灌注注。若是第二、三三种情况况，应换换新导管管，插入入混凝土土用吸泥泥或抽水水的方法法将导管管内的水水和沉淀淀吸出，继继续灌注注混凝土土，起先先混凝土土应增加加水泥用用量，以以后的混混凝土可可恢复正正常配合合比。（15）卡卡管主要是由于于初灌时时隔水栓栓卡管或或坍落度度

17、过小，流流动性差差，夹有有大骨料料，混凝凝土离析析或导管管漏水引引起。灌灌注过程程中加强强对导管管检查和和对混凝凝土的各各项指标标检查。（16）坍坍孔主要原因是是护筒底底脚周围围漏水，孔孔内水位位降低，或或护筒周周围堆放放重物或或机器振振动引起起。处理方法是是加大水水头，移移开重物物，排除除机具振振动，用用吸泥法法吸出坍坍入孔内内泥土，如如不继续续坍孔，时时间允许许可重新新灌注，否否则拨出出导管和和钢筋笼笼，回填填粘土，重重钻。（17）埋埋管主要原因是是导管埋埋入混凝凝土过深深，使导导管内外外混凝土土已初凝凝、与混混凝土产产生的摩摩擦力过过大，或或提管过猛猛将导管管拨断。预防方法是是严格控控制

18、导管管埋深不不得超过过6m，混凝凝土内加加缓凝剂剂，加速速混凝土土灌注速速度，提提升导管管不可过过猛。（18）在在施工过过程中，应应作好钻钻孔桩施施工全过过程的完完整记录录，并及及时将记记录送交交监理工工程师审审查。（19）桥桥台处钻钻孔桩在在台前、台台后填土土相对稳稳定并无无明显塑塑性流变变后再进进行施工工。（二）挖孔孔桩施工工方法1、施工准准备清除坡面危危石浮土土；测量量放样，定定出桩孔孔准确位位置；设设置护桩桩并检查查核对；孔口做做好排水水系统，并并搭设好好孔口雨雨棚；安安装提升升设备，布布置好出出碴道路路。合理堆放材材料和机机具，使使其不增增加孔壁壁压力、不不影响施施工。井井口周围用混

19、混凝土制制成框架架予以围围护，防防止土、石石、杂物物滚入孔孔内伤人人。2、成孔工工艺挖孔桩成孔孔工艺流流程详见见附图。成孔方式可可根据土土质软硬硬采取人人工直接接挖掘或或凿眼爆爆破，在在井口架架设三角角架，用用10KKN20KKN慢速速卷扬机机提升出出碴。成孔顺序：挖掘程程序将以以土层性性质确定定，土层层紧密、地地下水位位不大者者，集中中一角抽抽水，以以降低其其水位。土土层松软软、地下下水位较较高者，采采用对角角开挖，避避免孔间间间隔层层太薄造造成坍塌塌。工艺要求：控制孔孔壁衬砌砌，以增增加桩的的摩擦力力；桩孔孔误差平平面位置置不大于于50mmm，倾倾斜度不不超过11%，孔孔径、孔孔深要符符合

20、设计计要求；为防止止坍孔，支支护要及及时，挖挖孔及支支撑护壁壁两道工工序应连连续作业业。3、支撑护护壁支撑护壁采采用外齿齿式混凝凝土护壁壁，该种种形式的的护壁，其其抗塌孔孔的性能能好，又又便于人人工用钢钢钎捣实实混凝土土，增大大了桩的的摩擦阻阻力。4、排水孔内渗水量量不大时时，可用用铁皮桶桶盛水，人人工提引引排走；渗水量量大时，可可用水泵泵排水。5、终孔检检查处理理挖孔达到设设计标高高后，进进行孔底底处理。做做到平整整，无松松渣、污污泥及沉沉渣等，入入岩深度度符合设设计要求求。在挖挖孔桩施施工过程程中，随随时根据据所挖出出的土层层和岩石石情况绘绘制地质质柱状图图。6、钢筋骨骨架制作作及安装装施

21、工前明确确施工图图纸和单单根钢筋筋的形状状及各种种细部尺尺寸，确确定各种种型号钢筋筋的绑扎扎程序，在在熟悉图图纸过程程中，核核对钢筋筋成品的的直径、形形状、尺尺寸及数数量，做做好钢材材的有关关试验，准准备好保保护层垫垫块，根根据施工工条件，钻钻孔灌注注桩钢筋筋骨架可可在孔外外焊接、绑绑扎，然然后吊入入孔内并并固定好好，钢筋筋笼的制制作必须须符合设设计和规规范要求求。a、一级钢钢筋必须须冷拉后后方可使使用，钢钢筋表面面应洁净净，使用用前应将将表面油油渍、漆漆皮、鳞鳞锈等清清除钢筋筋。b、钢筋应应平直，无无局部弯弯折，制制作好的的钢筋到到现场绑绑扎焊接接成型，钢钢筋接头头采用搭搭接焊，双双面焊焊焊

22、缝长不不小于5d，单面面焊焊缝缝长不小小于10d，焊缝缝饱满。钢筋骨架制制作程序序：钢筋筋下料 制作螺螺旋加强强箍筋 主筋与与加强筋筋焊接成成型 绑扎螺螺旋钢筋筋 设保护护层垫块块 成型。钢筋骨架起起吊由吊吊机完成成，起吊吊钢筋骨骨架采用用钢筋加加固，确确保钢筋筋骨架不不变形，钢钢筋笼根根据其长长度分段段或一次次成型，吊吊入孔内内，焊接接钢筋。采采用砼轮轮代替定定位筋以以确保钢钢筋笼保保护层厚厚度，钢钢筋笼必必须固定定牢固，以以防砼灌灌注过程程中发生生位移或或上浮。7、灌注混混凝土当孔内渗水水量小于于6mmm/miin时，可可采用泵泵车配合合导管干干法灌注注混凝土土的工艺艺。孔内内混凝土土一次

23、连连续灌注注完毕，混混凝土坍坍落度控控制在1180220mmm，开始灌注注混凝土土时孔底底积水不不应超过过50mmm，灌注注速度应应尽可能能快，使使混凝土土对孔壁壁的侧压压力尽快快大于渗渗水压力力，以防防水渗入入孔内。桩桩顶混凝凝土2mm以下的的混凝土土可以利利用其自自由坠落落捣实，在在此线以以上的混混凝土必必须用振振捣器捣捣实。若孔内渗水水量大于于6mmm/miin时，干干法灌注注影响混混凝土质质量，则则采用水水下灌注注混凝土土的施工工工艺。8、施工注注意事项项(1) 挖挖孔注意意事项 a、挖孔孔施工应应根据地地质和水水文地质质情况，因因地制宜宜选择孔孔壁支护护方案，并并应经过过计算，确确保

24、施工工安全并并满足设设计要求求；b、孔内遇遇到岩层层需爆破破时，应应专门设设计，宜宜采用浅浅眼松动动爆破法法，严格格控制炸药药用量并并在炮眼眼附近加加强支护护。孔深深大于5m时，必必须采用用电雷管管爆破；孔内爆破后后应先通通风排烟烟15mmin并经检检查无有有害气体体后，施施工人员员方可下下井继续续作业。c、挖孔达达到设计计深度后后，应进进行孔底底处理。必必须做到到孔底表表面无松松渣、泥泥、沉淀淀土。如如地质复复杂，应应钎探了了解孔底底以下地地质情况况是否能能满足设设计要求求。d、对于煤煤层区，应应经常检检查孔内内有害气气体含量量，并检检查瓦斯斯含量，防防止瓦斯斯爆炸。(2)灌注注注意事事项a

25、、若孔内内积水低低于50ccm且渗水水量小于于6mmm/miin，可采采用泵车车配合导导管干法法灌注混混凝土的的工艺。在在井口设设过滤筛筛，过滤滤混凝土土中粒径径较大的骨骨料和其其他杂质质。混凝凝土灌注注应连续续进行，如如因故必必须间断断时，其其间断时时间必须须小于混混凝土的的初凝时时间。 b、若孔孔内积水水高于50ccm或者渗渗水量大大于6mmm/miin，则必必须采用用水下灌灌注混凝凝土施工工工艺。八、质量保保证措施施(附质量量保证体体系框图图)开工前，由由总工程程师和工工程部组组织对内内部监理理和施工工人员进进行技术术交底，使使其明白白各项技技术要求求、质量量标准及及各道工工序质量量控制

26、的的关键点点和要点点。1、加强质质量宣传传教育，提提高质量量意识，创创造一个个“质量在在我心中中，质量量在我手手中”的氛围围。2、坚持监监理程序序，服从从监理监监督。每道工序实实行“三检制”即工序序完工后，施施工队质质检员先先进行自自检，合合格后报报内部监监理验收收，内部部监理检检查合格格后，再再由内部部监理报报请外部部监理验验收，每每道工序序经检查查合格后后方可进进行下道道工序施施工。3、实行质质量责任任制，每每一道工工序、每每一个施施工人员员都有明明确的质质量责任任。九、安全施施工措施施（附安安全保证证体系框框图）1、严格执执行安全全生产操操作规程程，执行行国家及及地方有有关劳动动安全政政

27、策法令令、规章章制度，严严格按照照建筑安安装操作作规程施施工，建建立健全全管理体体系，项项目部设设专职安安全员，施施工队配配备兼职职安全员员，层层层抓安全全，人人人抓落实实，做到到文明施施工安全全生产。2、施工队队长主管管安全工工作，班班组设置置一名安安全员，由各班班组长兼兼职。开开班前召召开安全全小组会会议，定定期召开开职工大大会，进进行安全全教育工工作。3、施工前前对全体体施工及及管理人人员进行行安全教教育，每每月定期期进行安安全检查查，电路路、机械械传动部部件设有有防护措措施，各各生产机机长及班班组安全全员负责责现场安安全工作作。4、施工现现场的所所有设备备机具、安安全装置置、设施施、配

28、件件以及个个人劳保保用品等等必须经经常进行行检查，确确保完好好和安全全使用。5、要做到到安全工工作，日日日讲，时时时查，加加强安全全教育，提提高每个个人的安安全意识识，在生生产协调调会和技技术交底底会上，要要把安全全生产工工作作为为首要工工作布置置和检查查，积极极开展“安全日”、“安全周”宣传活活动和“百日无事故”安全生生产竞赛赛活动。项项目经理理部组织织定期的的安全生生产大检检查，对对安全隐隐患责令令限期整整改。6、严格执执行各项项安全管管理制度度和操作作规程。施施工安全全第一的的原则尤尤其重要要，在工工地树立立醒目的的安全操操作规定定标牌，要要求书写写标准、内内容切实实可操作作，严禁酒酒后

29、上岗岗。7、挖孔桩桩在施工工时和灌灌注前孔孔口采取取保护措措施，防防止在施施工时防防止人、杂杂物等物物体掉到到孔中。8、做好在在施工过过程的通通风等工工作。十、环保措措施保护环境人人人有责责，为了了加强公公路建设设的环境境保护工工作，减减少因工工程施工工而导致致的环境境污染，切切实做好好防治措措施，保保证自然然资源，改改善生态态环境和和人民生生活条件件。在施工过过程中，除除应严格格遵守部部颁技术术规范、料料场管理理和设计计说明环环境规定定条文外外，并采采取以下下具体施施工措施施：1、设置专专用泥浆浆池，保保证泥浆浆不对周周围环境境造成污污染。2、按设计计要求堆堆放砂、石石料等施施工材料料。3、运送砼砼及砂、石石料设置置挡板，做做到不丢丢不撤。4、对废油油、废水水、废渣渣按指定定地点排排放，避避免污染染空气和和水源。5、不得任任意损坏坏农田和和水利建建设及交交通设施施，重视视与地方方政府和和人民群群众搞好好关系。6、施工便便道注意意经常洒洒水保养养，防止止尘土飞飞扬、污污染环境境。