中国一拖公司铸钢厂的物流设施规划与设计77503.docx
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1、设施规划划与物流流分析课课程设计计说明书书题目:中国国一拖公公司铸钢钢厂的物物流设施施规划与与设计学生姓名及及学号 指导教师及及职称专 业 班 级 2016年年10月28日目录前言31.基本要素分析41.1 产品P-产量Q分析41.2 工艺流程R分析51.3 主要辅助生产单位71.4 作业单位的划分72 物流分析92.1 物流的概念92.2企业的物流分析92.3 工艺过程图102.4绘制物流强度汇总表242.5绘制作业单位的物流相关表262.6 非物流相互关系分析272.7作业单位的综合相互关系分析292.8作业单位的位置相关图352.9作业单位的面积相关图352.10总平面布置图352.11
2、物流图的绘制352.12物流-距离基准曲线35实习总结37前言铸钢厂是我我国特大大型企业业第一拖拖拉机工工程机械械公司的的热加工工专业厂厂,产品品共分为为两大类类。一类类是铸钢钢件毛坯坯,主要要产品有有拖拉机机履带板板,支重重轮,导导向轮,驱驱动轮等等与一拖拖公司各各类主机机产品(系系列履带带和轮式式拖拉机机,推土土机,柴柴油机,汽汽车)相相配套的的铸钢件件,可冶冶炼六个个钢种,170余种零件的毛坯。另一类是成品钢锭。炼钢车间投产初期氧气炉仅生产炉料钢供电炉热装,现不仅为电炉提供热装钢水,还大批量生产Bj3成品钢锭。铸钢厂年产合金钢及碳素钢铸件4万多吨,钢锭2-4万吨。铸钢厂占地地面积99.3
3、33万平方方米,建建筑及生生活设施施面积66.266万平方方米,其其中主要要厂房面面积4.54万万平方米米,辅助助及生活活设施面面积2.22万万平方米米。另有有备用地地1.335万平平方米。铸钢厂的生生产特点点是大量量流水作作业,昼昼夜三班班连续生生产。铸铸钢厂原原设计能能力为:年产554型履履带拖拉拉机1.5万台台的铸钢钢毛坯33.8万万吨,铸铸件品种种34种。近近年来,由由于产品品生产能能力明显显不足,越越来越不不能满足足市场需需求,设设备经常常陷于超超负荷运运转状态态,故障障及损耗耗增加。为为了发展展生产经经营,降降低成本本,我厂厂需要形形成新的的生产能能力而建建设新的的设施。尤尤其清理
4、理车间由由于生产产能力不不足及场场地所限限,各工工序间的的半成品品在厂房房随处堆堆放,严严重时堆堆积如小小山,道道路不畅畅,现场场杂乱无无章。既既影响物物流。又又违背定定置管理理原则,亟亟待改建建,扩建建。为使使物料搬搬运合理理化,提提高物流流效率,也也为了改改进管理理,改善善劳动条条件,为为职工提提供方便便,安全全,舒适适的作业业环境,需需对我厂厂现有布布置存在在的一些些问题进进行改善善。设施规划的的目标是是通过对对工厂进进行合理理布置,得得到高效效运行的的生产系系统,获获得最佳佳的经济济效益和和社会效效益。本本设计采采用系统统布置设设计(SSLP)方方法对我我厂的改改,扩建建工程进进行设施
5、施布置设设计。系系统布置置设计方方法提供供了一种种以作业业单位物物流的相相互关系系分析为为主线的的规划设设计方法法,采用用一套表表达能力力很强的的图例符符号和简简明表格格,通过过一套条条理清晰晰的设计计程序进进行工厂厂布置设设计。系系统布置置设计不不是一种种严密的的设计理理论,而而是一套套实践性性非常强强的设计计模式和和规范的的设计程程序。1.基本要要素分析析1.1 产产品P-产量Q分析该厂几种主主要产品品的产量量分析如如下表11 表1工厂名称:铸钢厂厂产品序号产品名称代号材料成品状态单 位重 量件/台本年度计划划产量设计年产量量件数重量件 数重量1履带板54.344.100131Mn22si
6、配件或成品品9.1kgg/块8612000000109200230000002093002支重轮75.311.488445#碳钢钢铸件毛坯15.5kkg/件件1647500007362.561500009532.53导向轮54.322.4001-2245#碳钢钢铸件毛坯20.5kkg/件件41380000282917900003669.54驱动轮54.399.400245#碳钢钢铸件毛坯38.4kkg/件件27350002822.49550003667.25大梁75.300.411045#碳钢钢铸件毛坯63.5kkg/件件24300002730.54550002889.256左右拖架54.30
7、0.4113-22A54.300.4115-22A45#碳钢钢铸件毛坯27.5kkg/件件114580001259.548000013207侧支架54.300.4115-3345#碳钢钢铸件毛坯14.0kkg/件件478000010928200001148产品序号产品名称代号材料成品状态单 位重 量件/台本年度计划划产量设计年产量量件数总重(t)件数总重(t)8轴承座75.399.5225-6645#碳钢钢铸件毛坯11.5kkg/件件2645000741.7756800007829前支梁54.022.4223-1145#碳钢钢铸件毛坯7.3kgg/件1235000171.55525000018
8、2.5510牵引板54.355.4003-2245#碳钢钢铸件毛坯20.0kkg/件件1340068360072从以上产品品产量量统计分分析可知知,该厂厂产品较较少,且且属于大大量生产产方式,宜宜采用专专用设备备及专用用工装,按按产品的的加工工工艺过程程顺序配配置设备备,形成成流水生生产线。1.2 工工艺流程程R分析 铸钢厂的生生产区域域分为铸铸钢片的的炼钢片片(1) 11件产品品主生产产流程共共有九个个生产工工段,如如下表22 表2序号工段名称作业单位名名称工序内容1备料工段电炉车间料料库3台天车配配料,轨轨道电子子衡称量量,电瓶瓶车将炉炉料分别别沿4条条轨道至至6台电电弧炉前前2冶炼工段电
9、炉车间6台5t电电弧炉将将废钢料料冶炼为为合格铸铸件钢水水。并将将钢水送送到浇注注区3铸造工段造型车间3条造型线线造型,电电弧炉钢钢水浇铸铸铸件,冷冷却后有有落沙机机震落铸铸件,通通过3条条地下室室鳞板输输送机送送至清理理车间4专除浇冒口口工段清理车间第第一工段段人工去除浇浇冒口(只只有大梁梁采用专专用的汽汽锤打冒冒口)5清砂,打磨磨,焊补补工段清理车间第第二工段段可悬挂的重重型铸件件挂在悬悬链上送送入依次次抛丸室室进行清清砂,不不可悬挂挂的中小小型铸件件放于一一次抛丸丸滚筒内内清砂(履履带板由由专用的的抛丸滚滚筒清砂砂),使使用电弧弧气刨切切割大的的毛刺,然然后悬挂挂和固定定砂轮进进行打磨磨
10、。使用用电焊对对小的铸铸造缺陷陷进行补补焊。一一次抛丸丸的目的的是为了了暴露缺缺陷。利利于焊接接,二是是为了利利于热处处理序号工段名称作业单位名名称工序内容6热处理工段段清理车间第第三工段段用连续式煤煤气加热热炉,电电阻炉按按工艺规规范分别别进行正正火,淬淬火。淬淬火回回火调质质等,热热处理后后少量铸铸件送金金相化验验室进行行抽检。7二次抛丸工工段清理车间第第四工段段热处理后的的铸件送送入抛丸丸室或抛抛丸滚筒筒(二次次)进行行二次抛抛丸。履履带板不不经过二二次抛丸丸。二次次抛丸的的目的是是为了清清除铸件件表面氧氧化皮,利利于上漆漆和加工工8上底漆,烘烘干工段段清理车间第第五工段段除了少数需需焊
11、接件件及履带带板外,大大部分铸铸件需经经过此工工序。逐逐渐直接接或放在在网框内内挂与悬悬链上输输送至浸浸漆室,在在底漆槽槽上方落落下上底底漆,然然后悬链链输送至至烘干室室,再输输送至成成品库9履带板装配配或发配配件工段段清理车间第第六工段段履带板的生生产工艺艺流程则则不经过过7,88工段,而而在6工工段后,转转入9工工段,履履带板经经热处理理后,有有悬链斗斗子送至至履带装装配及配配件站台台,进行行装配或或发配件件(2) 119599年炼钢钢车间的的建成是是为了解解决电炉炉的炉料料问题,现现在不仅仅为电炉炉提供热热装钢水水,还大大批量生生产 BBj3成成品钢锭锭。铸钢钢厂钢锭锭及热装装钢水的的生
12、产流流程共有有四个生生产工段段,如下下表3表 3序号工段名称作业单位名名称 工序内容1备料工段炼钢车间料料库炼钢车间料料库3台台天车配配料。化化铁炉入入炉金属属料生铁铁由天车车挂的吸吸盘磁力力吸取轨轨道电子子衡称量量后,吸吸盘将金金属料输输送至送送料之斗斗,燃料料焦碳从从焦碳库库输入口口漏到地地下皮带带运输机机上输送送到焦碳碳料斗。料料斗再将将焦碳送送入量斗斗称量后后,也倒倒入送料料之斗。送送料之斗斗将金属属料焦碳碳以及辅辅料输入入地下轨轨道小车车上,有有卷扬机机将轨道道小车送送至化铁铁炉的喉喉处,将将炉料熔熔炼化铁铁炉内2化铁炉熔炼炼工段12t/hh水淋式式化铁炉炉2台(备备用1台台)以焦焦
13、碳为燃燃料将入入炉金属属料熔炼炼成铁水水。3氧气炉冶炼炼工段6t氧气顶顶吹转炉炉1台将将化铁炉炉熔的铁铁水经过过一定的的工艺冶冶炼为电电弧炉之之料钢水水或钢锭锭钢水。4浇注钢锭或或提供炉炉料钢水水的工段段根据市场钢钢锭需求求情况浇浇注生产产一定量量的钢锭锭,大部部分钢水水使用电电瓶车通通过炼钢钢车间和和电炉车车间之间间的轨道道将钢水水包送往往电炉车车间,用用来电弧弧炉热装装1.3 主主要辅助助生产单单位(1) 坭坭芯车间间坭芯车间为为辅助生生产车间间,分为为配砂和和制砂两两大部分分。配砂砂是通过过对新砂砂的过滤滤,烘干干,然后后用皮带带运输机机分别输输送到SS13330,KK3011混砂机机和
14、3台台1122混砂机机,个加加入一定定的成分分,按照照规定的的工艺要要求分别别混成造造型所需需的型砂砂和制芯芯所需的的芯砂。经经化验合合格后,型型砂通过过皮带输输送,经经自动分分砂系统统,供114台造造型机造造型。芯芯砂通过过单轨吊吊车送至至个制芯芯处。制制芯为铸铸造工艺艺所需,用用来形成成规定形形状的铸铸造空腔腔。(2) 工工模科负责我厂工工具,工工位器具具和模具具的供应应与管理理工作。主主要职能能有:1 负责基本生生产使用用的模具具,芯盒盒,砂箱箱,工位位器具和和辅具的的供应,调调整,安安装以及及模具,器器具的到到货质量量检验。2 及时解决工工装,辅辅具和器器具在使使用过程程中出现现的问题
15、题,搞好好工,模模量具及及样板的的质量管管理工作作。3 组织周期性性的工装装,辅具具,器具具技术状状态的检检查,鉴鉴定和修修理工作作,并对对其使用用进行监监督。(3) 机机动科负责我厂设设备的维维护修理理工作和和能源,计计量,环环保的管管理工作作。主要要包括科科办,技技术组,机机修站,钣钣金组,管管道组,备备件库,电电器库,水水泵房。机机动科的的主要职职能有:1 负责机动设设备运转转全过程程的维护护,修理理质量的的管理。2 编制机动设设备网站站检修计计划并组组织实施施。3 组织备件的的生产,采采购,保保管和发发放领用用。4 检查验收设设备的安安装,调调试,修修理质量量以及设设备的技技术状况况,
16、清洁洁度,完完好率。5 能源,计量量,环保保的考核核与管理理。(4) 中中心化验验室和型型砂,金金相化验验室中心化验室室负责生生产过程程中化学学成分的的检验和和分析。型型砂化验验室负责责对型砂砂和芯砂砂的水分分,湿压压强度,透透气性进进行试验验和分析析。金相相化验室室负责对对铸件热热处理后后金相组组织的试试验的分分析。机机械性能能试验以以及探伤伤检测,还还负责铸铸件周期期性划线线,调整整划线,临临时划线线及铸件件解剖尺尺寸的检检查工作作。1.4 作作业单位位的划分分任何一个企企业都是是由多个个生产车车间。职职能管理理部门。仓仓储部门门及其他他辅助服服务部门门组成的的,通常常把企业业的各级级组成
17、部部分统称称为作业业单位。(1) 生生产车间间生产车间是是将原材材料转化化为产品品的部门门,铸钢钢厂的生生产车间间包括电电炉车间间,造型型车间,清理车间和炼钢车间。(2) 辅辅助服务务部门辅助部门分分为辅助助生产部部门(泥泥芯车间间,工模模科,机机动科,化化验室)生生活服务务部门(如如行政科科,医务务室)及及其他服服务部门门(如车车库,值值班室等等)(3) 职职能管理理部门职能管理部部门包括括生产科科,技术术科,检检查科,供供应科,财财务科,经经营科等等部门,负负责生产产协调与与控制等等工作。(4) 仓仓储部门门仓储部门包包括电炉炉车间原原材料库库,炼钢钢车间原原材料库库,附属属于机动动科的电
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