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1、维护设备技术管理工作制度措施现代教育技术设备管理应定位放置,并由相应专业人员负责保管;要建立设备技术档案和固定资产总帐及分类帐;每学期清点核对一次,做到帐帐相符,帐物相符。以下是WTT推荐的维护设备技术管理工作制度措施资料,提供参考,欢送参阅。维护设备技术管理工作制度措施一为实在加强我园现代教育技术设备管理,确保教育信息化和教育现代化的顺利施行,制定本制度。一、现代教育技术设备管理应定位放置,并由相应专业人员负责保管;要建立设备技术档案和固定资产总帐及分类帐;每学期清点核对一次,做到帐帐相符,帐物相符。二、加强对各种设备的检查、保养、维修,做好通风、防潮、放火、防盗、防尘、防磁、防腐蚀、防静电
2、、防雷击、防病毒、平安用电等工作。三、现代教育技术设备管理因公需要短期外借的,须经分管校长书面批准,办理相关手续,方可借出,用毕及时归还。所有一律不得借予私人使用。四、由班级和个人保管的教育技术设备管理,开学初由班主任和使用人填写设备领用登记表,办理领用手续,并设专人管理。教学过程中临时所须教学设备,使用人须提早填写设备使用通知单,办理使用手续。所有设备均应在学期末归还学校,集中保管。五、所有归还的现代教育技术设备管理均应检查验收,并作出验收记录。对人为损害或因违背操作规程、使用不当造成的损害,应追究责任,并按有关规定赔偿。六、现代教育技术设备管理使用应严格遵守操作规程和技术标准。大型、精细、
3、贵重的设备,还应建立专门的使用操作记录,随时记载设备的使用、保养、维修等情况,设备应始终处于完好状态,制止带故障运行,以确保教育教学的正常进展。七、现代教育技术设备管理使用过程中的正常损坏,应及时报修;失去使用价值的设备,经技术鉴定确认后,报请有关指导审批,及时报废,并办理财产报废注销手续。八、现代教育技术设备管理的保管人员调离本岗,应办理财产移交手续,并由有关指导监交,三方签字生效,以保证财产不受损失。维护设备技术管理工作制度措施二一、设备使用、维护规程的制订、修改与执行设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和消费工艺要求制定,用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大公司所属厂矿、公
4、司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。规程制定与修改的要求1.厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原那么,正确划分设备类型,并按照设备在消费中的地位、构造复杂程度以及使用、维护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备三个级别,以便于规程的编制和设备的分级管理。2.但凡安装在用的设备,必须做到台台都有完好的使用、维护规程。3.对新投产的设备,厂(矿)要负责在设备投产前30天制订出使用、维护规程,并下发执行。4.当消费准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前10天,消费厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进展修改,以保证规程的有效性。5.岗位在执行规程中,发现规程内容不完善
5、时要逐级及时反映,规程管理专业人员应立即到现场核实情况,对规程内容进展增补或修改。6.新编写或修改后的规程,都要按专业管理承包制的有关规定分别进展审批。7.对使用多年,内容修改较多的规程,第三年要通过群众与专业管理相结合的方式,由厂(矿)组织重新修订、印发,并同时通知原有规程作废。8.当设备发生严重缺陷,又不能立即停产修复时,必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程,由厂(矿)批准执行。缺陷消除后临时规程作废。设备使用、维护规程必须包括的内容(一)设备使用规程必须包括的内容:1.设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、电压、电流等;2.设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备
6、,岗位人员交接班时必须对设备运行状况进展交接,内容包括:设备运转的异常情况,原有缺陷变化,运行参数的变化,故障及处理情况等;3.操作设备的步骤,包括操作前的准备工作和操作顺序;4.紧急情况处理的规定;5.设备使用中的平安考前须知,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不得随意拆掉或放宽平安保护装置等;6.设备运行中故障的排除。(二)设备维护规程应包括的内容:1.设备传动示意图和电气原理图;2.设备光滑“五定”图表和要求;3.定时清扫的规定;4.设备使用过程中的各项检查要求,包括道路、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等;5.运行中常见故障的排除方法;6.设备主要易损件的报废标
7、准;7.平安考前须知。设备使用、维护规程的贯彻执行1.新设备投入使用前,要由厂(矿)专业主管指导布置贯彻执行设备使用、维护规程,规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册,并做到堆积不离岗。2.消费单位要组织设备操作人员认真学习规程,设备专业人员要向操作人员进展规程内容的讲解和学习辅导。3.设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核,合格前方能上岗。4.消费单位每周都要组织班组学习规程,车间指导及设备管理人员,每月要对消费班组规程学习情况进展抽查,发现问题及时解决,抽查情况纳入考核。二、设备管理内容设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设
8、备和非完好设备,并分别制订详细考核标准。各单位的消费设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。设备光滑管理(一)对设备光滑管理工作的要求:1.各单位机动部门设光滑专业员负责设备光滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职光滑专业员负责本单位光滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设光滑班或光滑工负责设备光滑工作。2.每台设备都必须制订完善的设备光滑“五定”图表和要求,并认真执行。3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证光滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。4.对大
9、型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析p 化验制度。5.光滑专业人员要做好设备光滑新技术推广和油品更新换代工作。6.认真做到废油的回收管理工作。(二)光滑“五定”图表的制订、执行和修改。1.厂矿消费设备光滑“五定”图表必须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。2.设备光滑“五定”图表的内容是:定点:规定光滑部位、名称及加油点数;定质:规定每个加油点光滑油脂牌号;定时:规定加、换油时间;定量:规定每次加、换油数量;定人:规定每个加、换油点的负责人。3.岗位操作及维护人员要认真执行设备光滑“五定”图表规定,并做好运行记录。4.光滑专业人员要定期检查和不定期抽查光滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处
10、理。5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部光滑状况,发现问题及时报告和处理。(三)光滑油脂的分析p 化验管理。设备运转过程中,由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响,使光滑油脂变质,为保证光滑油的质量,需定期进展过滤分析p 和化验工作,对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换光滑油脂。各厂矿对设备光滑油必须做到油具清洁,油路畅通。(四)设备光滑新技术的应用与油品更新管理。1.厂矿对消费设备光滑油跑、冒、滴、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。2.油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作方案中,并经过试验,保证平安方可加以施行,油品更新前必须对油具、
11、油箱、管路进展清洗。设备缺陷的处理1.设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中详细记录。2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷开展。3.未能及时排除的设备缺陷,必须在每天消费调度会上研究决定如何处理。4.在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。设备运行动态管理设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况,根据设备运行的状况制订相应措施。(一)建立健全系统的设备巡检标准。各厂矿要对每台设备,根据其构造和运行方式,定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正
12、常运行的参数标准(允许的值),并针对设备的详细运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。(二)建立健全巡检保证体系。消费岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进展检查,专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度,确定设置专职巡检工的人数和人选,专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外,要全面掌握设备运行动态。(三)信息传递与反应消费岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。专职维修人员进展的设备
13、点检,要做好记录,除安排本组处理外,要将信息向专职巡检工传递,以便统一汇总。专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。机动科列出主要问题,除登记台帐之外,还应及时输入计算机,便于上级大公司机动部门的综合管理。(四)动态资料的应用巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的工程,纳入检修方案。巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的消费指挥者即刻组织处理;本班无才能处理的,由厂矿指导确定解决方案。重要设备的重大缺陷,由厂级指导组织研究,确定控制方案和处理方案。(五)设备薄弱环节的立项处理。凡属以下情况均属设备薄弱环节:1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位;2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位;3.运行达不到小修周期要求,经常要进展方案外检修的部位(或设备);4.存在不平安隐患(人身及设备平安),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。(六)对薄弱环节的管理各大公司机动处要根据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的工程,提出改良方案;厂矿要组织有关人员对改良方案进展审议,审定后列入检修方案;设备薄弱环节改良施行后,要进展效果考察,作出评价意见,经有关指导审阅后,存入设备档案。格式可参考。第 7 页 共 7 页
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