多联机技术标(施工组织设计)19107.docx

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1、施工组织设计(1)施施工方案案及技术术措施(2)质质量保证证措施和和创优计计划(3)施施工总进进度保证证措施(4)施施工安全全措施计计划(5)文文明施工工措施计计划(6)施施工场地地治安保保卫管理理计划(7)施施工环保保措施计计划(8)成成品保护护和工程程保修工工作的管管理措施施和承诺诺(9)紧紧急情况况的处理理措施、预预案以及及抵抗风风险的措措施(10)对总包包管理的的认识以以及对专专业分包包工程的的配合、协协调、管管理、服服务方案案(11)与发包包人、监监理及设设计人的的配合(12) 招标文件规规定的其其他内容容附表一 拟投入入本工程程的主要要施工设设备表附表二 拟配备备本工程程的实验验及

2、检验验仪器设设备表附表三 劳动力力计划表表附表四 临时用用地表(1) 施工方案及及技术措措施多联机安装装1、安装工工程总程程序人力组织、机机具进场场、会审审图纸及及技术交交底、材材料采购购进场支托架制作作、墙上上打洞、开开槽、线线槽安装装、电线线、焊接接安装主主管线、支支托架安安装、主主管线保保温、分分歧管焊焊接、主主管线焊焊接、凝凝结水管管线安装装、管线线保温、电电力线敷敷设、室室内机固固定及接接口、室室外机支支架固定定及接口口管道系系统的吹吹污、试试压、凝凝结水管管试漏、系系统抽真真空、系系统充氟氟试机调试、运运行系统最后整整理、验验收2、安装要要点及技技术要求求：2.1、打打洞及处处理：

3、核核准应开开洞孔的的位置及及尺寸，无无误后在在要打洞洞的 墙墙板上标标出所开开洞孔的的大小，征征得业主主和现场场监理同同意后进进行打孔孔作业。管管线过墙墙洞，采采用电锤锤打孔，若若不适宜宜电锤打打孔的墙墙壁在征征得业主主同意后后方可用用其它方方式打孔孔。孔的的大小大大于穿过过管线（含含保温层层）外径径，吊装装室内机机及支托托架固定定采用膨膨胀螺栓栓。管线穿过墙墙体或楼楼板处应应设镀锌锌铁皮套套管或钢钢套管，管管道的焊焊缝不得得置于套套管内，镀镀锌铁皮皮套管应应与墙面面或楼板板平齐，但但应比地地面高出出20mmm，管管道与套套管得空空隙应用用隔热或或其它不不燃材料料填塞，不不得将套套管作为为管道

4、支支撑。3、室内机机的安装装：步骤：决定定室内机机的位置置 画线线标位 打打膨胀螺螺栓 装装室内机机4、冷媒配配管（1）步骤骤：支架架或吊杆杆制作 按图纸纸要求配配管 焊焊接吹净 试漏漏 干干燥 保保温（2）冷媒媒配管应应严守配配管三原原则：干干燥、清清洁、气气密性。首首先是防防止安装装前铜管管内有水水分进入入，配管管后要吹吹净和真真空干燥燥。施工工时应注注意管内内清理；焊接时时采用氮氮气置换换焊，最最后吹净净。气密密性试验验一是保保证焊接接质量和和喇叭口口连接质质量，二二才是最最后的气气密性试试验。（3）替换换氮气的的方法：根据海海尔的要要求冷媒媒管焊接接时必须须采用氮氮气保护护，焊接接时把

5、微微压（335kkg/ccm2）氮氮气充入入正在钎钎焊的管管道内，以以有效防防止管内内氧化皮皮的产生生。（4）冷媒媒管封盖盖：冷媒媒管的包包扎十分分重要，以以防止水水分、赃赃物、灰灰尘等进进入管内内。冷媒媒管穿墙墙一定要要将管头头包扎严严密。暂暂时不连连接的已已安装好好的管子子要把管管口包扎扎好。（5）冷媒媒管吹净净：冷媒媒管吹净净是一种种把管内内废物清清除出去去的最好好方法，具具体方法法是将氮氮气瓶压压力调节节阀与室室外机的的充气口口连接好好，将所所有室内内机的接接口用盲盲塞堵好好保留。一一台室内内机接口口作为排排污口，用用手持绝绝缘材料料抵住管管口，调调节压力力阀5kkg/ccm2向向管内

6、充充气，至至手抵不不住时快快速释放放绝缘物物，赃物物及水分分即随着着氮气一一起被排排除。这这样循环环进行若若干次直直至无污污物十分分排除为为止（每每台室内内机都要要做）。对对所有液液管和气气管均按按此方法法作吹净净处理。（6）冷媒媒管钎焊焊：62、冷冷媒管钎钎焊钎的的准备：保证钎焊条条的质量量标准，作作好焊接接设备的的准备，铜铜管切口口表面要要平整，不不得有毛毛刺、回回凸等缺缺陷，缺缺口平面面允许倾倾斜，偏偏差为管管子直径径的1%。62 冷冷媒管钎钎焊应采采用磷铜铜焊条或或银焊条条，焊接接温度为为70000C-84550C，钎钎焊工作作宜向下下或水平平侧向进进行，尽尽可能避避免仰焊焊，接头头的

7、分支支口一定定要保持持水平。63水平平管（铜铜管）支支撑物间间隔标准准如下：标称20以下下25-440间隔（m）101.5注意：铜管管不能用用金属支支托架夹夹紧，应应在自然然状态下下，通过过保温层层托住铜铜管，以以防冷桥桥产生。6.4施焊焊人员应应具备必必要的资资格证明明，才能能上岗。（1）直径径小于19.05mmm的铜铜管一律律采用现现场煨制制。热弯弯或冷弯弯须使用用专用弯弯制工具具。椭圆圆率不应应大于88%，并并列安装装配管其其弯曲半半径应相相同，间间距，坡坡向，倾倾斜应一一致。大大于19.05mmm的铜铜管应采采用冲压压弯头。（2）扩口口连接冷冷媒管与与室内机机连接采采用喇叭叭口连接接，

8、因此此要注意意喇叭口口的扩展展质量，其其中承口口的扩口口深度不不应小于于管径，扩扩口方向向应迎冷冷媒流向向，切管管采用切切割刀，扩扩口和琐琐紧螺母母时在扩扩口的内内表面上上涂少许许冷冻油油，扩口口尺寸和和螺母扭扭力如下下：标称直径管外径（mmm）铜管扩口尺尺寸（mmm）扭距（kgg-cmm）1/46.49.1-99.5144-11763/89.512.2-12.8333-44071/812.7715.6-16.2504-66165/815.9918.8-19.4530-77703/419.00523.1-23.7990-112100所以冷媒管管保温管管一定要要包扎带带包扎，过过墙处要要作铁皮皮

9、套管，过过楼板时时要用套套管。5、冷凝水水管的安安装：冷凝水管采采用PPPR(PPVC)工程塑塑料管( 按设设计要求求)：（1）步骤骤：连接接水管 检查查水泄露露 绝热热（2）管道道安装前前必须将将管内的的污物及及锈蚀清清洁干净净，安装装停顿期期间对管管道开口口应采用用封闭保保护措施施。（3）冷凝凝水管的的水平管管应坡向向排水口口坡度尽尽可能做做到1/1000，实在在困难时时也要保保证3/10000以上上。（4）室内内机与冷冷凝水管管之间作作软连接接，且室室内机冷冷凝水排排放应先先抬高于于冷凝水水管后，在在连接干干管。冷冷凝水系系统的渗渗漏试验验可采用用充水试试验，无无渗漏为为合格。（5）管道

10、道安装后后应进行行系统（氮氮气）吹吹净，系系统清洁洁后方可可去与空空调设备备连接。4、控制线线和电源源线作业业：控制线全部部沿冷媒媒管捆扎扎敷设，室室内控制制器部分分穿管暗暗敷设，禁禁止电源源线和控控制线捆捆绑在一一起，当当电源线线与控制制线平行行走时，应应保证其其在3000mmm以上的的距离防防止干扰扰。5、绝热工工作：绝热工作需需要按设设计要求求选材施施工时先先把保温温套管穿穿好，留留出焊接接口处，最最后处理理焊口。施施工时绝绝对禁止止绝热层层断段现现象，保保温套管管搭接处处一定要要用胶带带捆扎好好。6、室外机机安装：6.1室外外机设备备开箱检检查，检检查情况况填入设设备开箱箱检查纪纪录表

11、。6.2室外外机设备备的搬运运或吊装装；6.3室外外机以槽槽钢作基基础，禁禁止四角角支撑，用用纵向支支撑或四四周支撑撑。室外外机之间间、室外外机与建建筑物之之间应符符合相应应的技术术规定。7、气密性性试验：（1）作业业顺序： 配管管完工氮气加加压检查压压力是否否有下降降合格（2）试验验人员的的组织与与分工。（3）要领领：冷媒媒管加压压须用干干燥的氮氮气，慢慢慢加压压试验：第一阶段：3.00kg/cm22 加压33分钟以以上第二阶段：15kkg/ccm2 加压33分钟以以上第三阶段：28kkg/ccm2 加压33分钟以以上（注意压力力不能超超过288kg/cm22）观察压力是是否下降降，若无无下

12、降即即为合格格，但温温度变化化会引起起压力变变化温度度每变化化1，压力力会有00.155 kgg/cmm2的变变化,故故应修正正。检查查有无泄泄露可采采用手感感、听感感、肥皂皂水检漏漏。氮气气试压完完成后将将氮气放放至3 kg/cm22后加RR22至至压力55 kgg/cmm2用电电子检漏漏仪检漏漏。（4）试验验过程必必须填写写气密性性试验记记录（记记录填写写文字清清晰、数数据真实实）。8、真空干干燥：（1）氮气气试压合合格后要要对系统统进行真真空干燥燥，真空空干燥应应达到质质量要求求。（2）真空空干燥要要选用旋旋转式真真空泵（排排气量4401/minn），使使用前先先检查真真空泵的的抽真空空

13、能力须须达到-7555mmHHg方可可进行。（3）按下下列顺序序：接上真空表表将真空空泵运转转2小时时以上（真真空度应应在-7755mmmHGG以上），如如达不到到-7555mmmHG应应继续抽抽1小时时，如仍仍达不到到应检查查有无泄泄露处。达到-7555mmmHG后后，即停停置1小小时，以以真空表表不上升升为合格格。如上上升，表表明系统统内有水水分或有有漏气口口，应继继续处理理。真空试验合合格后，按按计算的的冷媒管管量加注注，并打打开阀门门（注意意抽真空空时应从从气管和和液管两两侧进行行）。（4）特殊殊情况下下，可采采用特殊殊真空干干燥法。（5）将以以上试验验情况记记录入相相关表格格。9、试

14、机调调试9.1 试试机工作作应在系系统吹污污、气密密性试验验、抽真真空、充充注氟利利昂等项项工作，完完成并达达到要求求、各项项记录齐齐全并经经过主管管人员核核实签字字后进行行。9.2 因因设备台台数较多多，调试试时要每每台进行行调试和和测试并并将调试试纪录交交发包单单位。9.3 每每台试机机前首先先检查设设备紧固固件是否否拧紧，仪仪表和电电气设备应调试试合格。9.4 每每台试机机连续运运转达到到8小时时为合格格。通风系统安安装1.风机的的安装 A设备安安装前应应进行开开箱检查查，并形形成验收收文字记记录。参参加人员员为建设设、监理理、施工工和厂商商等方单单位的代代表。 B型号规规格应符符合设计

15、计规定，其其出口方方向应正正确；安安装前检检查泵叶叶轮是否否有阻滞滞、卡涩涩现象，声声音是否否正常。 C叶轮旋旋转应平平稳，停停转后不不应每次次停留在在同一位位置上； D固定通通风机的的地脚螺螺栓应拧拧紧，并并有防松松动措施施。 E通风机机传动装装置的外外露部位位以及直直通大气气的进、出出口，必必须装设设防护罩罩（网）或或采取其其他安全全设施。 F叶轮转转子与机机壳的组组装应正正确；叶叶轮进风风口插入入风机机机壳进风风口或密密封圈的的深度，应应符合设设备技术术文件的的规定，或或为叶轮轮外径值值的1/1000； G安装隔隔振器的的地面应应平整，各各组隔振振器承受受荷载的的压缩量量应均匀匀，高度度

16、误差应应小于22mm； H风机的的隔振钢钢支、吊吊架，其其结构形形式和外外形尺寸寸应符合合设计或或设备技技术文件件的规定定；焊接接应牢固固，焊缝缝应饱满满、均匀匀。I.通风机机安装允允许偏差差（见下下）序号项目允许偏差检验方法1中心线的平平面位移移10经纬仪或拉拉线和尺尺量检查查2标高+/-100水准仪或水水平尺、直直尺、拉拉线和尺尺量检查查3皮带轮轮宽宽中心平平面位移移1在主、从动动皮带轮轮端面拉拉线和尺尺量检查查4传动轴水平平度纵向：0.2/110000横向：0.3/110000在轴或皮带带轮0和1880的两个个位置上上，用水水平仪检检查5联轴器两轴芯径向向位移0.05在联轴器互互相垂直直

17、的四个个位置上上，用百百分表检检查两轴线倾斜斜0.2/110000 2风风管制作作 风管管集中在在车间制制作，采采用专用用设备制制作，有有着优异异质量保保证。A材料选选择 本工程的空空调风管管采用正正规大厂厂（如宝宝钢、本本溪钢铁铁厂）的的热镀锌锌钢板制制作。镀镀锌钢板板表面要要求平整整、光滑滑、洁净净，厚度度均匀，表表面应具具有热镀镀锌特有有的镀锌锌层结晶晶花纹，且且镀锌层层厚度不不小于00.022mm。风风管制作作选用镀镀锌板厚厚度按下下表执行行。本工工程中风风管厚度度小于00.6的一律律使用00.6镀锌板板材。风管使用板板材厚度度见下：类别风管长边尺尺寸 中、低压系系统D(b) 3220

18、0.5320 D(bb) 32200.6450 D(bb) 63000.6630 D(bb) 100000.751000 D(b) 125501.0B风管制制作允许许偏差： 风风管外径径或外边边长的允允许偏差差：当小小于或等等于3000mmm时，为为2mmm；当大大于3000mmm时， 为3mmm。管管口平面面度的允允许偏差差为2mmm，矩矩形风管管两条对对角线长长度之差差不应大大于3mmm；圆圆形 法法兰任意意正交两两直径之之差不应应大于22mm。 C本本工程的的风管均均为中、低低压系统统，风管管法兰的的螺栓及及铆钉孔孔的孔距距不得大大于1550mmm。矩 形风管管法兰的的四角部部位应设设有

19、螺孔孔；角钢钢法兰小小于等于于L400角钢铆铆钉采用用48，大大于等 于于L500角钢法法兰铆钉钉采用510。 D风风管法兰兰的焊缝缝应熔合合良好、饱饱满，无无假焊和和孔洞；法兰平平面度的的允许偏偏差为22mm，同同一批量量加工的的相同规规格法兰兰的螺孔孔排列一一致，并并具有互互换性。 E风风管与法法兰采用用铆接连连接时，铆铆接应牢牢固、不不应有脱脱铆和漏漏铆现象象；翻边边应平整整、紧贴贴法兰，其其宽度应应一致，且且不应小小于6mmm；咬咬缝与四四角处不不应有开开裂与孔孔洞。 F风风管的加加固：圆圆形风管管直径8000mm，且且其管段段长度大大于12250mmm或总总表面积积大于44m2均均应

20、采取取加固措措施，宜宜用扁钢钢加固；矩形风风管边长长大于6630mmm，保保温风管管边长大大于8000mmm，管段段长度大大于12250mmm或风风管单边边平面积积大于11.2mm2，均均应采取取加固措措施，宜宜用角钢钢加固。G矩形风风管弯管管的制作作，尽可可能采用用曲率半半径为一一个平面面边长的的内外同同心弧形形弯管。当当采用其其他形式式的弯管管，平面面边长大大于5000mmm时，必必须设置置弯管导导流片。H.风管的的下料加加工依据据通风风与空调调安装手手册和和板金金工的的风管加加工工艺艺进行。 3.风管安安装 AA风管管穿过需需要封闭闭的防火火、防爆爆的墙体体或楼板板时，应应设预埋埋管或防

21、防护套管管，其钢钢板厚度度不应小小于1.6mmm。风管管与防护护套管之之间，应应用不燃燃且对人人体无害害的柔性性材料封封堵。本本工程采采用玻璃璃棉毡。 B风风管支、吊吊、托架架间距应应符合下下列规定定： 水平安安装：不不保温风风管直径径或大边边长小于于4000mm者者，间距距不超过过4m，大大于等于于4000mm者者，间距距不超过过3m；保保温风管管，间距距不超过过3m；垂直安装装：间距距不超过过4m；单单根直管管至少应应有2个个固定点点。 风管支支、吊架架采用的的形式与与规格，由由现场技技术人员员根据国国家标准准图籍选选用，支支架制作作前对工工人进行行详细的的技术交交底。对对于直径径或边长长

22、大于225000mm的的超宽、超超重等特特殊风管管的支、吊吊架应按按设计规规定。 支、吊吊架不宜宜设置在在风口、阀阀门、检检查门及及自控机机构处，离离风口或或插接管管的的距距离不宜宜小于2200mmm，以以便于安安装及检检修。 当水平平悬吊的的主、干干风管长长度超过过20mm时，应应设置防防止摆动动的固定定点，每每个系统统不应少少于1个个。 吊架的的螺孔应应采用机机械加工工（台钻钻钻孔等等方法）。吊吊杆应平平直，螺螺纹完整整光洁。安安装后各各副支、吊吊架的受受力应均均匀，无无明显变变形。 抱箍支支架，折折角应平平直，抱抱箍应紧紧贴并箍箍紧风管管。安装装在支架架上的圆圆形风管管应设托托座或抱抱箍

23、，其其圆弧应应均匀，且且与风管管外径相相一致。 空调风风管支、吊吊、托架架应加设设经过防防腐处理理的木块块防止冷冷桥，不不得损坏坏保温层层。 CC有空空调风系系统的法法兰垫料料均选用用高压聚聚乙烯闭闭孔泡沫沫塑料密密封胶条条，此密密封胶条条具有阻阻燃、密密封性能能好、不不易变形形等特点点。使用用时注意意胶带的的自然、平平整。D根据现现场实际际工程进进度，组组织劳动动力进行行安装技技术交底底，下达达作业指指导书。备备好螺栓栓、垫料料等辅助助材料以以及安装装需用工工具。 E风风管的柔柔性软管管一般在在1500-3000mm，不不宜过长长，不得得扭曲，严严禁作为为变径、弯弯头使用用。F风管系系统安装

24、装完成后后，必须须进行严严密性检检验。本本工程采采用漏光光法进行行检测。每每10mm接缝漏漏光点不不大于22点，且且1000m接缝缝漏光点点平均不不大于116处为为合格。如如漏光法法检测不不合格时时，应做做漏风量量测试。 4.通风风部件安安装 AA静压压箱安装装前应保保持干净净，做到到无油污污和浮尘尘；安装装的位置置、方向向必须正正确，与与风管的的连接应应严密，不不得有损损坏与受受潮。应应单独设设置支、吊吊架。B各类风风管部件件及操作作机构的的安装，应应能保证证其正常常的使用用功能，并并便于操操作；斜斜插板风风阀的安安装，阀阀板必须须为向上上拉启，水水平安装装时，阀阀板还应应为顺气气流方向向插

25、入；止回风风阀、自自动排气气活门的的安装方方向应正正确。 C防防火阀、排排烟阀（口口）的安安装方向向、位置置应正确确。气流流方向与与气流标标识箭头头一致；如无标标识箭头头，感温温元件应应在迎风风侧。防防火分区区隔墙两两恻的防防火阀，距距墙表面面不应大大于2000mmm。 D手动密密闭阀安安装，阀阀门上标标志的箭箭头方向向必须与与受冲击击波方向向一致。 E各各类风阀阀应安装装在便于于操作及及检修的的部位，安安装后的的手动或或电动操操作装置置应灵活活、可靠靠，阀板板关闭应应保持严严密。 F防防火阀直直径或长长边尺寸寸大于等等于6330mmm时，设设独立支支、吊架架。排烟烟阀、排排烟口手手控装置置（

26、包括括预埋套套管）的的位置应应符合设设计要求求。预埋埋套管不不得有死死弯及瘪瘪陷。安安装时应应注意防防火阀开开关操作作位置是是否确定定，调换换易熔片片是否方方便，气气流方向向是否正正确。 G风风帽安装装必须牢牢固，连连接风管管与屋面面或墙面面的交接接处不应应渗水。 H风风口安装装注意以以下事项项：a.风口与与风管的的连接应应严密、牢牢固，与与装饰面面相紧贴贴，风口口表面应应平整，不不变形，风风口调节节阀应灵灵活、可可靠。 b.同一厅厅室、房房间内的的相同风风口高度度应一致致，排列列应整齐齐。 c.明装无无吊顶风风口，水水平度偏偏差不大大于100mm； d.风口水水平安装装水平度度偏差不不大于3

27、3/10000；风口垂垂直安装装垂直度度偏差不不大于22/10000。 e.风口到到货后，对对照图纸纸核对风风口规格格尺寸，按按系统分分开堆放放，做好好标识，以以免安装装时弄错错。 f.安装风风口前要要仔细对对风口进进行检查查，看风风口有无无损坏、表表面有无无划痕等等缺陷。凡凡是有调调节、旋旋转部分分的风口口要检查查活动件件是否灵灵活，叶叶片是否否平直，与与边框有有无摩擦擦。对有有过滤网网的可开开启式风风口，要要检查过过滤网有有无损坏坏，开启启百叶是是否能开开关自如如。风口口安装后后应对风风口活动动件再次次进行检检查。 g.在安装装风口时时，注意意风口与与所在房房间内线线条一致致。尤其其当风管

28、管暗装时时，风口口要服从从房间线线条。吸吸顶安装装的散流流器与吊吊顶平齐齐。风口口安装要要确保牢牢固可靠靠。 h.为增强强整体装装饰效果果，风口口及散流流器的安安装采用用内固定定法：从从风口侧侧面用自自攻螺钉钉将其固固定在龙龙骨架或或木框上上，必要要时加设设角钢支支框。 i.成排风风口安装装时要用用水平尺尺、卷尺尺等保证证其水平平度及位位置，并并用拉线线法保证证同一排排风口、散散流器的的直线度度。 j.外墙百百叶风口口安装时时，必须须设置防防虫网。防防止飞虫虫通过风风管进入入室内，同同时防止止飞鸟通通过风管管进入风风机，造造成风机机叶片的的损伤。 5.风管保保温 A.风管保保温采用用20橡橡塑

29、板，风风管管壁壁在保温温后应形形成一个个不透气气的保护护层，以以防送冷冷风时管管外壁逃逃冷并结结露。 B.保温材材料下料料要准确确，切割割面要平平齐，在在裁料时时要使水水平垂直直面搭接接处以短短面两头头顶在大大面上。保保温棉敷敷设平整整、密实实，板材材拼接处处用自粘粘胶带粘粘接，粘粘胶带的的宽度不不得小于于50mmm，粘粘接时必必须注意意板材表表面是否否干净，如如有灰尘尘、油污污，必须须用干净净纱布擦擦干净，确确保粘胶胶带粘接接牢固，注注意粘胶胶带不得得出现脱脱落和胀胀裂的现现象。保保温材料料纵向接接缝不要要设在风风管和设设备底面面。6.系统调调试 A按出厂厂技术文文件和规规范要求求进行试试运

30、转工工作，设设备试运运转前，对对设备及及其附属属装置进进行全面面检查，符符合要求求后方可可进行试试运转。相相关的电电气、管管道或其其他专业业的安装装工程已已结束，电电气假动动作已完完成，试试运转准准备工作作就绪，现现场已清清理完毕毕，人员员组织已已落实。联联合甲方方监理，电电气施工工单位检检查空调调系统供供电是否否正常。 B工具仪仪表的准准备：人人字梯22个、安安全带22个、热热电式风风速仪，系系统调试试所使用用的测试试仪器和和仪表，性性能应稳稳定可靠靠，并经经过检测测。 C资料报报表的准准备，各各设备单单机试运运转、系系统调试试均需填填写相应应表格； D提前33-5天天通知监监理工程程师及甲

31、甲方代表表，作好好现场签签证工作作。E.通风空空调系统统所在场场地的土土建施工工应完工工，场地地应清理理干净。(2) 质量保证措措施和创创优计划划1、总则1.1本工工程概况况长春市工商商局办公公楼维修修改造空空调项目目工程；，建筑筑面积为为210000平平方米，空空调区面面积1660000平方米米，建筑筑主体为为地上88层，局局部5层层，其中中第8层层为设备备用房，结结构类型型为砖混混、框架架结构。12 确确立质量量目标，全全标段创创优质工工程。尽管本项目目属于改改造项目目，施工工过程中中难以避避免的会会遇到比比新建工工程更多多更大的的难题，但但是为了了满足甲甲方提出出施工质质量达到到优质工工

32、程的目目标，我我公司将将全力以以赴，做做出具体体计划，为为创优而而努力。1.3 树树立质量量意识、制制定质量量管理制制度。认真组织广广大施工工人员学学习建筑筑施工质质量验收收标准及及有关法法规，从从思想上上不断提提高质量量意识，让让广大施施工人员员认识到到质量是是企业生生存的根根本，使使人人重重视质量量；同时时，按招招标文件件中的技技术规范范、设计计文件及及有关规规程，认认真研究究、制定定施工作作业指导导书和施施工方案案，落实实施工管管理制度度、技术术交底制制度、质质量“三三检制”、质质量岗位位责任制制，施工工中严格格按作业业指导书书施工。1.4 处处理好质质量与进进度的关关系。质量与进度度是

33、一对对矛盾的的统一体体，我们们将辩证证地处理理这一矛矛盾的统统一体。在在任何情情况下，质质量决定定一切，没没有质量量就没有有进度。因因此，当当质量与与进度矛矛盾时，进进度必需需服从质质量，做做到处处处质量第第一，坚坚决抛弃弃重进度度轻质量量的观念念。 2、创优组组织机构构及职责责2.1 成成立创优优领导小小组组 长：项目经经理副组长：技技术负责责人成 员：技术员员、施工工员、安安全员 2.2 职职责2.2.11 负责贯贯彻落实实工程建设设项目部和和上级有有关文件件、指示示、决议议、决定定。2.2.22 负责建建立岗位位责任制制，严格格实行工工程质量量终身负负责制，建建立层层层负责的的质量岗岗位

34、责任任体系，并并认真贯贯彻执行行。 2.2.33 编制切切实可行行、科学学合理的的施工组组织设计计，依靠靠科学管管理和科科技进步步，提高高施工工工艺水平平，从而而提高和和保证工工程质量量，确保保创优目目标的实实现。2.2.44 负责责创优管管理工作作，组织织编制创创优规划划、质量量管理措措施,在在施工实实施过程程中负责责监督创创优工作作的落实实。2.2.55 做好好现场质质量监督督、检查查、评比比与考核核,负责组组织分部部、分项项工程质质量的评评定及验验收，参与整整个工程程的内部部验收和和验交工工作。2.2.66 准备申申报优质质工程资资料，办办理申办办优质工工程手续续。2.3 同同时设立立工

35、程创创优办公公室。创优办主任任：项目目经理副主任：技技术负责责人日常工作由由工程部部负责。3、创优方方针、思思想、目目标及安安全、质质量目标标3.1创优优方针兑现合同承承诺，留留下时代代精品；坚持质量第第一，执执行验收收标准。3.2 指指导思想想源头把关、过过程控制制、精细细管理；以创优优规划为为契机，加加强工程程建设质质量管理理工作，实实现“安安全、优优质、快快速、环环保”的的建设目目标。3.3创优优目标优质工程3.4 安安全目标标：3.4.11无施工工安全责责任重大大及以上上事故；3.4.22杜绝重重大火灾灾、爆炸炸（含压压力容器器）事故故； 3.5 质质量目标标本工程质量量均符合合有关标

36、标准、规规范和设设计文件件要求，整整体质量量省市优优质工程程。具体体目标为：3.5.11 检验批批、分项项、分部部工程施施工质量量检验评评定合格格率1000%，单单位工程程一次验验收合格格率90%。施施工过程程中杜绝绝一般责责任及以上质质量事故故。3.5.22竣工文文件做到到真实可可靠，规规范齐全全，一次次交接合合格。4、严格执执行质量量管理制制度4.1 工工程材料料质量监监控制度度严格供应商商（厂家家）名录录资质审审查，实实行市场场准入制制度，在在合格供供应商（厂厂家）范范围内进进行招标标，重要要材料和和构件实实行驻厂厂监造。按规定进行材料进场和过程检验，并提供检测报告。不合格材料及时清退，

37、严禁使用。4.2 工工程质量量检测试试验制度度冷媒管道的的试压和和各个分分系统的的试压需需要严格格安装试试压规范范进行试试压，试试压结束束后，须须要由现现场监理理在试压压记录表表上进行行签字确确认。4.3 工工程施工工质量验验收制度度隐蔽工程完完成后，要要及时报报告监理理工程师师到场进进行检查查和签字字认可；凡施工工质量验验收标准准中规定定需要设设计人员员参加的的工序检检查或验验收，应应由监理理工程师师会同设设计人员员一并参参加。4.4 质质量保证证措施审审批制度度在开工前，应应将工程程质量保保证措施施（方案案）报监监理单位位审批，关关键或重重要工程程的质量量保证措措施中涉涉及理论论计算的的，

38、应报报设计单单位检算算、咨询询单位审审核。4.5 工工程质量量报告制制度发生工程质质量事故故后，应应按规定定及时逐逐级上报报，开展展调查和和处理工工作，并并妥善保保管有关关资料。4.6 质质量管理理责任人人登记制制度各单位在进进场后，主主要管理理责任人人要进行行登记，主主要人员员包括：各建设设现场指指挥部第第一负责责人，安安全、质质量主要要负责人人；施工工单位项项目经理理，总工工程师，安安全、质质量管理理主要负负责人。4.7 技技术安全全培训制制度各单位要加加强过程程培训，要要结合各各自工作作实际和和上级要要求，把把技术安安全培训训工作正正常化，形形成良好好的学习习氛围，确确保全体体从业人人员

39、参加加培训，做做到先培培训后上上岗。4.8 质质量应急急预案制制度在质量管理理和控制制中，应应结合工工程特点点，制订订质量应应急预案案，明确确各级质质量责任任人，建建立领导导值班和和及时上上报制度度，保证证每道工工序质量量始终处处于可控控状态，及及时消除除事故隐隐患或苗苗头。5、创优质质量保证证措施5.1确保保质量的的施工保保证措施施开工前做好好施工调调查，认认真复核核设计文文件、施施工图纸纸；按图图纸熟悉悉施工现现场；编编制本标标段施工工组织设设计及重重、难点点工程的的实施性性施工组组织设计计。根据本标段段工程特特点和质质量目标标要求，工工程部、项项目部配配备责任任心强、工工作经验验丰富、技

40、技术熟练练的工程程技术和和管理人人员，并并在施工工期间保保持相对对稳定，选选择质量量意识强强、专业业化程度度较高、作作风过硬硬的专业业施工队队伍负责责本工程程的施工工。机械械设备按按先进实实用的原原则配备备。原材材料严把把采购、进进场、使使用、检检验关，确确保原材材料检验验质量，确确保工程程质量。加强现场施施工过程程中的质质量管理理工作，严严格按设设计和规规范控制制每道工工序，实实行工序序三检制制、复核核签认制制、“五不施施工”“三不不交接”等现场场管理制制度，做做到层层层把关，层层层检查查，使各各项工序序始终处处于受控控状态。加强关键工工序、关关键部位位、关键键阶段的的测量检检查复核核，坚决

41、决杜绝因因测量原原因造成成的工程程质量事事故。强化全员质质量意识识教育，提提高广大大职工创创优的积积极性、自自觉性，使使群众性性的创优优活动有有序展开开。大力开展克克服质量量通病活活动，把把克服质质量通病病作为质质量管理理和创优优的基础础性工作作，把克克服质量量通病抓抓紧抓好好，落到到实处。本工程关键键工程、关关键工序序、关键键岗位、一一律由本本单位职职工施工工，在施施工高峰峰期时用用少量民民工作为为普工，以以弥补部部分劳力力不足，加加快施工工进度。使使用外部部劳务坚坚持岗前前培训和和持证上上岗制度度，强化化外部劳劳工的技技术培训训和质量量意识教教育，提提高外部部劳工的的作业水水平和操操作技能

42、能，提高高全员的的整体创创优水平平。5.2确保保质量的的检查保保证措施施强化质量检检查制度度，实行行定期检检查和经经常性抽抽查相结结合，专专业检查查和自检检相结合合，外部部检查和和内部检检查相结结合，贯贯彻落实实开工前前检查、施施工中经经常性检检查、隐隐蔽工程程检查、工工程队质质量“三检”（自检、互互检、交交接检）、“三自”（自纠纠、自检检、自控控）、“三工序序”（保证证本工序序质量，检检查上工工序质量量，服务务下工序序质量）检查、定定期检查查、验工工签证、竣竣工检查查等行之之有效的的质量检检查制度度。在各各级质量量检查人人员现场场检查的的基础上上，每月月项目经经理部组组织质量量管理领领导小组

43、组成员进进行一次次全面工工程质量量检查，层层层把关关，确保保工程质质量达到到创优要要求。加强质量检检验工作作，严格格质量检检验工作作程序，建建立质量量检验组组织体系系，健全全质量检检验保证证体系，全全面提高高本标段段工程施施工质量量检验质质量，确确保实现现创优规规划目标标。5.3确保保质量的的经济保保证措施施为积极推广广全员质质量管理理，促进进质量管管理，提提高工程程质量，本本工程在在施工过过程中推推行质量量奖励基基金和风风险抵压压金制度度，用于于优质优优价、奖奖优罚劣劣奖惩兑兑现。项目经理部部根据每每周质量量大检查查情况，对对质量管管理工作作到位，工工程质量量好的工工点，给给予2000500

44、0元奖励励；对质质量管理理不到位位、工程程质量标标准不高高的工点点，给予20005000元罚款款，并考考虑让其其退场。5.4确保保质量的的信息保保证措施施采用各种方方式及时时收集质质量信息息，用计计算机对对有关数数据进行行分析处处理。项项目经理理部安全全质量部部门、各各工程队队质检工工程师各各配备一一台相机机，确保保质量记记录真实实完整。严格按照规规定及时时、如实实、详细细地记录录和整理理工程日日志、施施工质量量记录、试试验、检检测等各各项质量量技术资资料，做做到内容容详实，签签证手续续完备，真真实反映映施工和和质量情情况。图图纸审查查、设计计变更记记录、测测量记录录、隐蔽蔽工程检检查证、原原

45、材料合合格证、试试验报告告单、施施工日志志、质量量事故报报告及处处理记录录、质量量报表等等资料分分类归档档。按有关规定定及时向向建设单单位、监监理及有有关部门门上报质质量工作作情况和和工程质质量报表表。主动动征求建建设单位位、监理理工程师师的意见见，对建建设单位位、监理理关于质质量工作作的要求求要作为为指令执执行，认认真分析析研究贯贯彻落实实。及时掌握国国内外质质量信息息动态，学学习先进进的质量量管理经经验和先先进的检检验检测测手段，不不断提高高质量管管理和工工程质量量水平。5.5 创创优安全全保证措措施坚持“安全全第一，预防为主 综合治理”的方针，严格安全责任制，严格规范作业、文明施工，建设

46、安全、和谐工程。5.5.11 坚持持以人为为本，全全面贯彻彻执行职业业健康安安全管理理体系标标准（GGB/TT280001-20001），关关注从业业人员的的职业健健康和安全，确确保每个个岗位的的工作环环境适宜宜、安全全可靠。5.5.22 坚持安安全教育育培训，警警钟长鸣鸣，牢固固树立“安安全记我我心中、事事故消我我手中”的的思想，落落实班前、班中、班后安全全检查，保保证特种种作业人人员持证证上岗。5.5.33 坚持危险险性较大大分部分分项工程程专项方方案编制制、审核核和审批批制度。对对施工过过程中的的每个安安全因素素进行识识别，根根据危险险源识别别等级，制制定相应应的预防防措施或或预案。尤尤其起重重吊装等等施工方方案，必必须坚持持严格审审批制度度，并报报建指评审审，确保保各种安安全防护护方案万万无一失失。5.5.44 严格过过程巡查查制度。设设置安全全管理机构构和安全全员，实实行安全全包保责责任制，强强化现场场巡查力力度，及及时发现现和消灭灭安全隐隐患，把把安全隐隐患消灭灭在萌芽芽状态。5.5.55 严格安安全责任任追究制制度。未未