无极绳绞车运输管理.docx

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1、煤矿无极绳绞车管理一、设计1、矿井采区内部要优先选用无极绳绞车作为辅助运输工具。 巷道设计时要提前考虑无极绳绞车的使用条件。2、根据使用巷道条件、运输对象、使用要求，完成无极绳 绞车布置设计。3、使用无极绳绞车运输的钢轨设计要符合煤矿窄轨铁道 维护质量标准的要求。坡度变化平缓，竖曲率半径215m,平 曲率半径29m。对于道岔较多的巷道，为保证副绳顺利通过，在 道岔处需使用木轨枕。4、无极绳绞车尽可能选用一根钢丝绳牵引，当一根钢丝绳 不能满足要求时，钢丝绳之间要进行插接，插接要由熟练工人完 成，插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍，插接后钢丝绳的 直径误差不得大于绳径的5虬 二、选型1、无极绳

2、绞车选型应按一次运输最大重量计算、校验。2、无极绳绞车选型应满足煤矿安全规程相关要求，符 合机电设备完好标准和无极绳绞车行业标准。3、无极绳绞车要具有专用的无极绳绞车综合保护装置：(1)、要实时显示牵引车的运行状态，监控画面上要有无 极绳绞车运行剖面图。(2)、要有越位、超速、欠速、打滑、断绳、自动定位等 保护功能。出现故障并能发出语言灯光报警提示。(3)、具有移动通讯功能，可以实现跟车人员和信号工随 时随地与绞车司机进行通话、打点、紧急停止绞车的运行。4、信号装置：机头、机尾和巷道内每隔100米要安装一套 能打点、通话并能发出“正在行车、严禁行人”语音声光警示信 号装置5、无极绳绞车要有正规

3、的操作台，操作台上要有正向运行、 反向运行、急停、正向点动、反向点动等按钮，操作台和综合保 护装置要合二为一。三、安装1、无极绳绞车的安装要符合煤矿安全规程规定的机电 设备相关要求。无极绳绞车和张紧装置必须打混凝土地基固定， 无极绳绞车基础可高于张紧装置基础100mln,不允许绞车基础低 于张紧装置基础。各基础应独立，不可与其它基础相连。张紧装 置两端导向轮的方向应与钢丝绳的走向保持一致。2、尾轮在运输支架时，须浇灌水泥基础固定尾轮，口其它 情况可用锚杆或其它方法固定尾轮。3、轮组安装数量需根据巷道具体起伏变化程度设置，各矿 可根据实际需要进行选用。4、梭车是用来牵引矿车、平板车、材料车等车列

4、，且具有 固定钢丝绳和储存钢丝绳等功能，收绳时先拔出固定插销，再用 手把摇转储绳筒，钢丝绳逐渐缠绕于储绳筒上，最后插入固定插 销。5、钢丝绳的布置：先把钢丝绳放置在梭车附近（梭车尽可 能靠近无极绳绞车），钢丝绳应放在特制的平板车上，以便拉绳 时易转动，然后拉钢丝绳（轨道中间绳）至尾轮，穿过尾轮后再 拉到绞车处，钢丝绳头穿过张紧装置及无极绳绞车后，经梭车牵 引板到固定装置固定，另一个绳头经梭车牵引板至固定装置固定。四、验收、移交1、无极绳绞车安装好后，矿应组织机电科、调度室、安监 处、生产技术科、安装、使用、维护等单位现场验收。2、验收要严格按照煤矿安全规程、机电设备完好标准、 煤矿运输安全质量

5、标准化管理方法、无极绳绞车行业标准 等的相关要求及集团公司有关规定验收。3、验收要有验收单，参加人员要签字。对查出的问题要复 验。严禁验收不合格的无极绳绞车交付使用。4、要进行试运行验收试运行前的准备：检查信号是否正常；检查电器是否正常；轨道上是否有影响车辆运行的杂物；车辆之间的连接是否牢固。试运行启动，试运行开始先试验低速运行，然后再试验高速运行，在试运行时发 现异常情况要及时停车处理。五、使用1、使用无极绳绞车的单位要制定绞车司机、信号把勾工岗 位责任制、操作规程、交接班制度、安全确认。2、无极绳绞车使用前应做如下检查检查起动器等电控设备是否正常。通讯信号是否正常。轨道中有无影响车辆运行的

6、杂物。各车辆之间的连接是否可靠。载重车是否过载和偏载。（1）绞车开车前应检视各处情况是否正常，如电气线路是否正确, 开关等有无缺陷，各连接处螺栓是否紧固，口手闸是否在松闸位 置及灵活可靠，轴承及减速器内润滑油是否充足，档位是否到位、 正确、自锁等，在检查各处情况正常后方可开动电机进行空运转, 在检查电液制动闸正常和绞车无异声后方可加上负荷。无极绳绞车机械变速时必须是停车后换档，在运行中严禁换 档。换档手柄必须在慢速位置或快速位置，严禁挂空档开车。手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行，一般不允 许在电机通电期间进行刹车，以免损坏绞车机件和电机。(2)张紧装置两端导向轮的方向应与钢丝绳的走向保

7、持一致。运行时须注意滑轮和配重是否上下移动自如，不得有卡滞 现象。(3)梭车每次运行前必须检查固定钢丝绳的两只楔块，如有松动情 况应立即加以紧固。收放钢丝绳后，应将定位销插入储绳筒孔内，防止储绳筒 在运行中转动，使钢丝绳逸出。2、运送支架等重物及长料时必须使用保险绳且仅只允许挂 一个车，同时使用三环链或硬联结。3、司机在开车后不允许离开岗位并时常观察绞车和张紧装 置配重的运行情况，出现特殊变化应立即停机。4、尾轮处须设一名专职副司机，时刻注意观察尾轮的固定 情况，发现异常立即通知司机停机，并进行加固或检修。5、每班都应对运输货物种类、运输量、连续牵引车的运行 情况、发生的故障及绞车、钢丝绳的检

8、修进行记录。六、维护在无极绳绞车前期使用时应每班有12名保养维修人员， 配合绞车司机、跟车司机做好设备及轨道的日常保养维修工作。1、无极绳绞车维护要经常观察轮衬的磨损情况，轮衬绳槽磨损到固定螺栓时 要及时更换。轴承的润滑油使用黄油，每月至少加油一次，最好每三个 月清洗一次轴承，但在新绞车第一次运转后56天即应清洗一 次，口轴承温升超过70 C立即停车查明原因，并检查其磨损情 况，如发现磨损过甚，那么应查明原因进行修理或更换。无极绳绞车的减速机或变速箱的润滑油，推荐用粘度 E50二11度的润滑油，油面的高低须经常进行检查，油量缺乏时 应随时补充，根据润滑油的光泽、粘度和有无污染杂质的情况等 更换

9、新油，建议以每36个月换油一次。开式大小齿轮可以从齿轮罩处加入机油或黄油，经常保持 其润滑良好。电液闸Ed推动器在维修时，可加注磷酸脂难燃油4613或 (加注20号机械油)，并且加满。液压推杆制动器中制动器制动 闸瓦磨损后要及时更换。制动闸间隙过大或过小时，可以旋转反 正丝母来进行调整，刹车石棉带磨损后应即时更换新的。机房内应保持整洁，整个绞车应保持清洁不积尘污，易被 锈蚀的金属外表保持完整的油漆面。2、张紧装置维护各滑轮的轴端均有油杯，每周须用黄油枪注钙基润滑脂一次。 导向轮磨损时，应及时调整方向或调整前后(左右)导轮使用， 严重时须更换。3、尾轮维护尾轮中间轴端上有注油杯，每周须用黄油枪注钙基润滑脂一次。4、轮组(1)经常检查各轮组的运转情况，及时清理影响轮子转动 的杂物。轮子转动不灵活时应及时处理，必要时须更换轮子。(2)定期给各轮组加注钙基润滑脂。(3)定期检查各轮组的磨损情况，磨损厉害时须更换轮组 或调换方向使用。5、使用液压张紧装置和液压制动的无极绳绞车参照液压设 备管理规定维护、使用、检修。