生产技术部生产管理制度汇编20348.docx

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1、 内蒙古汇能煤化工有限公司目 录生产管理制度2生产统计核算制度16能源消耗定定额管理理制度18生产系统工工艺优化化管理制制度21生产系统请请示汇报报制度24生产装置触触媒管理理规定30水系统运行行管理制制度33原、辅料及及产品盘盘点管理理规定35生产日报制制度38岗位巡回检检查制度度40岗位记录管管理规定定42工艺车间辅辅料储存存管理规规定44防冻保温管管理办法法47工艺技术操操作规程程管理制制度51工艺运行台台账管理理制度55工艺指标管管理制度度57公用工程管管理规定定59盲板使用管管理规定定61清洁文明生生产管理理制度65生产班组交交接班管管理制度度69生产调度会会议管理理制度71值班调度

2、会会议管理理制度73生产管理制制度1.目的为了明确生生产管理理机制、生产部门职责、生产组织调度、员工培训教育等内容，特制订本制度。2.适用范范围本制度适用用于生产产系统各各职能部部室、车车间。3.管理体体制机动生产技技术部对对生产实实行统一一领导、分分工负责责、分级级管理，即即：机动动生产技技术部、各各生产车车间、班班组三级级管理。4.主要职职责4.1机动动生产技技术部职职责4.1.11组织落落实国家家安全全生产法法、消消防法、质质量法、环环境保护护法等等与化工工生产有有关的法法律法规规。4.1.22组织编编制生产产系统的的管理制制度，并并检查执执行。4.1.33组织编编制岗位位操作规规程、技

3、技术方案案、生产产方案、生生产预案案等，并并组织实实施。4.1.44制订月生生产作业业计划，汇总、审核化工原辅材料消耗计划及“三剂”的报废、更换、改型计划，并组织实施。4.1.55按照“安、稳稳、长、满满、优”的方针针，组织织协调、平平衡各生生产环节节，做到到工况稳稳定，高高产低耗耗。4.1.66推广应应用新技技术、新新工艺、新新材料、先先进的生生产管理理办法。4.1.77负责工工艺技术术改造项项目的方案编编制、审审核、实实施、验验收、评评价，参参与其他他技术改改造项目目的审查查、验收收。4.1.88负责工工艺事故故的调查查、分析析、并提提出处理理意见。4.1.99负责厂厂控工艺艺指标的的制订

4、，负负责分析析项目和和频次的的制订。4.2各生生产车间间职责4.2.11组织落落实国家家安全全生产法法、消消防法、质质量法、环环境保护护法等等与化工工生产有有关的法法律法规规。4.2.22严格执执行公司司生产管管理制度度、标准准，制定配套套的考核实实施细则则。4.2.33负责编编制、修修改、执执行岗位位操作规规程、技技术方案案、生产产预案、特特护方案案等。4.2.44根据公公司(年年度)月月度生产产作业计计划，制制定车间间作业计计划，层层层分解解、组织织落实。4.2.55编制本本车间技技术改造造、技术术攻关方方案。4.2.66编制化化工原、辅辅材料消消耗计划划及“三剂”的补充充、更换换、报废废

5、计划。4.2.77组织或或参与生生产事故故的调查查、分析析，提出出防范措措施及处处理意见见。4.2.88执行公公司领导导及职能能部门的的决策指指令，并并组织落落实。4.3各车车间化工工班组职职责4.3.11执行国国家安安全生产产法、消消防法、质质量法、环环境保护护法等等与安全全生产有有关的法法律法规规、公司司有关规规章制度度及车间间有关规规定、考考核细则则。4.3.22严格执执行岗位位操作规规程、生生产预案案、特护护方案等等。4.3.33落实车车间下达达的生产产作业计计划、提提出班组组具体的的实施计计划，保保质保量量全面完完成任务务。4.3.44接受调调度指挥挥、执行行调度指指令，及及时准确确

6、汇报生生产运行行情况，组组织好本本班生产产。5.管理内内容与要要求5.1建立立以调度度为中心心的生产产指挥系系统，调调度员代表公公司负责责日常生生产的组组织协调调工作。5.2明确确生产人人员工作作职责、工工作标准准，建立立完善的的技术标标准和管管理标准准，使生生产组织织科学规规范、有有章可循循。5.3开、停停车管理理5.3.11在生产产装置计计划开、停停车时，应应编制相相应的开开、停车车方案和和详细的的开、停停车时间间计划，做做到安排排合理，计计划周密密、方案案可行。5.3.22在生产产装置开开、停车车过程中中，必须须严格执执行操作作规程，按按升降温温、升降降压、升升降速、升升降负荷荷曲线等等

7、要求进进行操作作。5.3.33生产装装置开、停停车工作作由机动动生产技技术部调调度室按按计划统统一指挥挥协调，各各生产单单位必须须严格执执行调度度指令。5.3.44在生产产装置开开、停车车期间，工工艺技术术人员深深入现场场做技术术指导，同同时对在在开、停停车过程程中出现现问题的的处置进进行现场场指导，并并作详细细记录。5.3.55生产装装置开、停停车过程程中必须须做好确确认工作作，严格格按确认认单的要要求进行行，并签签字确认认。5.3.66当检修修与开车车交叉时时，特别别注意安安全工作作，确保保检修单单元与系系统完全全隔离，并并履行签签字交接接手续。5.3.77停车期期间，生生产记录录、巡回回

8、检查照照常进行行，触媒媒、吸附附剂等的的保护必必须有专专门的保保护方案案并安排排专人负负责。5.3.88开、停停车期间间公共物物料（水水、电、气气、汽）的的使用由由调度统统一安排排，各单单位不得得擅自使使用。5.3.99开车期期间联锁锁报警的的投运和和解除，执行系系统联锁锁报警管管理制度度。5.4生产产管理5.4.11调度是是公司生生产指挥挥的中心心，244小时组组织、指指挥生产产，各单单位必须须服从调调度的统统一指挥挥，做到到令行禁禁止。5.4.22正常情情况下，调调度实行行“逐级下下达指令令，逐级级汇报”和“下级服服从上级级、局部部服从整整体”的生产产原则组组织生产产。5.4.33调度人人

9、员指挥挥生产、汇汇报工作作要做到到语言简简洁、指指令明确确、问题题清晰、情情况属实实。5.4.44岗位出出现生产产、安全全、设备备、质量量、环保保等问题题时，当当班班长长应立即即向当班班调度汇汇报，同同时向车车间领导导汇报，并并调动人人员积极极组织处处理。5.4.55在生产运行行中，各各车间、工工种和工序序联系中中解决不不了的问问题，要汇报报调度协协调解决决。5.4.66生产中中出现工工艺、设设备、安安全、质质量、环环保等问问题，调调度协调调相关部部门及时时解决。5.4.77对影响响生产稳稳定和安安全的问问题，各各单位要要坚持“大事不不过夜、小小事不过过班”的原则则抓紧处处理，并并将处理理结果

10、汇汇报调度度。5.4.88高压电电机送电电和高压压电机启启动（110KVV）必须须报告调调度，调调度同意意后方可可启动，紧紧急情况况例外，但但事后要要报告。5.4.99生产装装置上进进行可能能危及生生产的试试验，试试验方案案必须得得到批准准，没有有调度指指令不准准进行任任何有可可能危及及生产的的试验。5.4.110生产产负荷增增减、主主要设备备的开停停车必须须经调度度同意后后方可进进行。5.4.111生产倒倒班（值值班）人人员按时时、按规规定的巡巡检路线线、巡检检内容进进行巡检检，执行行巡回回检查制制度。5.4.112生产倒倒班（值值班）人人员准确确、及时时填写记录录报表，书书写要求求仿宋化化

11、，机动动生产技技术部组组织检查查、评比比和考核核。5.4.113生产倒倒班（值值班）人人员执行行交接接班管理理制度。5.4.114生产人人员必须须严格执执行岗位位操作规规程、技技术方案案、生产产预案和和特护方方案。5.4.115生产运行行人员要严格执行行工艺指指标管控控制度，在生产过过程中出出现工艺艺指标偏偏离时，及及时查明明原因，迅迅速解决决。对解决决不了的的问题，要要及时汇汇报调度度和有关关领导。5.4.116生产装装置上设设置的报报警联锁锁必须定定期校验验。解除或或恢复报报警联锁锁，执行行系统统报警联锁锁管理制制度。5.4.117技术人人员要做做好各类类生产台台帐的记记录和建建档工作作，

12、做到到书写准准确、字字迹工整整、保存存完好。5.4.118中心心化验室室严格按按分析项项目和分分析频率率进行分分析，分分析数据据出现异异常及时时向调度度和相关关车间通通报，相关车车间及时时组织分析析处理。5.4.119生产产中出现现问题要要及时组组织消除除，未能能及时消消除的要要采取必必要措施施，确保保生产过过程处于于受控状状态。5.4.220生产调调度会安安排的工工作必须须限期完完成，机机动生产产技术部部负责生生产方面面有关工工作的督督查、督督办并定定期进行行考评。5.4.221对生生产中出出现的问问题，相相关单位位应及时时召开专专题会进进行剖析析，制定定整改措施施并组织落落实。5.5异常常

13、情况管管理5.5.11在运行中中工艺参参数出现现异常，电电气仪表表设备存存在缺陷陷，仍可可维持正正常生产产时，由由异常或或缺陷所所在单位位及时组组织解决决，必要要时上报报。5.5.22在运行中中工艺参参数出现现异常，电电气仪表表设备存存在缺陷陷，影响响系统安安全稳定定生产时时，按如如下要求求组织处处理：1）责任单单位负责责人要及及时组织织安排相应应人员到到现场处处理；2）需要其其他单位位配合时时，配合合单位要要及时组组织人员员予以配合合；3）当问题题未能及及时处理理或有蔓蔓延扩大大趋势时时，应及及时汇报报责任单单位、配配合单位位、机动动生产技技术部主主要负责责人及分分管副总总，必要要时由分分管

14、副总总汇报总总经理。5.5.33由于工艺艺参数异异常或电气仪仪表设备备缺陷等等原因，导致系统统停车时时，按如如下要求求组织处处理：1)各单位位应采取取一切可可行措施施，尽快快组织恢恢复生产产；2)调度室室通知本本部门及及有关单单位负责责人到现现场组织织处理问题题；3）分管副副总及各相关关单位的的主要负负责人要要亲自在在现场组组织、指指导工作作，直到到恢复生生产。5.5.44运行中中发生重重大事故故，当班班人员要要立即向向当班调调度、本本车间主任任汇报；当当班调度度应按照照应急急处理管管理规定定的要要求进行行处理，并并调动一一切力量量对事故故进行紧紧急处置置。6.其他规规定6.1为保保证生产产指

15、挥的的统一，维维护调度度指挥的的严肃性性，在不不危及设设备和人人身安全全、不违违背安全全规则及及工艺指指标的前前提下，任任何单位位和个人人应无条条件地执执行调度度指令。6.2对因因组织不不力处理理不及时时，或造成生生产严重重损失的的，追究有有关人员员的责任任。7.附则7.1本规规定由机机动生产产技术部部起草，解解释、修修订权归归机动生生产技术术部。7.2本规规定自XXX年XXX月XXX日实实施。生产事故管管理制度度1.目的为了认真贯贯彻落实实安全全生产法法，进进一步加加强安全全生产管管理，防防止和减减少生产产安全事事故，保保障员工工生命和和财产安安全，力力争把事事故降低低到最低低限度，达达到安

16、全全、稳定定、长周周期、满满负荷、优优化的生生产经营营目标，促促进公司司经济可可持续发发展，并并且明晰晰生产事事故管理理程序，落落实事故故责任，杜杜绝同类类事故重重复发生生，举一一反三，提提高生产产综合管管理水平平，特制制定本制制度。2.适用范范围本制度适用用于生产产系统各各职能部部室、车车间生产产事故的的管理（不不包括设设备事故故）。3.管理原原则坚持事故“四不放放过”的原则则。事故故原因没没有查清清不放过过，防范范措施没没有落实实不放过过，事故故责任者者没有受受到处理理不放过过，广大大员工没没有受到到教育不不放过。4.职责分分工机动生产技技术部负负责生产产事故的的调查、管管理和考考核。其其

17、他相关关车间、部部室配合合并执行行。5.释义与与分类5.1生产产事故：特指违违反工艺艺纪律、岗岗位操作作规程、安安全技术术规程或或由于指指挥错误误造成生生产工艺艺不正常常，因停停电、停停气（汽汽）、减减产、跑跑料、串串料或机机器运转转异常、损损坏等，对对生产稳稳定、安安全造成成影响或或潜在隐隐患的事事故。5.1.11工艺操操作责任任事故：在生产产过程中中，因违违反工艺艺指标，岗岗位操作作法或由由于操作作、指挥挥失误等等原因，造造成原料料、成品品或半成成品损失失、使生生产波动动或停车车等，均均为工艺艺操作责责任事故故。5.1.22设备事事故及设设备责任任事故：化工生生产装置置、动力力机械、电电器

18、及仪仪表装置置、输送送设备管管道、建建筑物、构构造物等等发生故故障或损损坏，并并造成损损失或影影响产量量的事故故为设备备事故。因因操作和和维修质质量而造造成的设设备事故故为设备备责任事事故。详详见设设备事故故管理制制度5.1.33质量事事故：生生产的产产品或半半产品不不符合国国家或行行业（企企业）规规定的质质量标准准；基建建工程不不符合设设计要求求；机电电设备检检修不符符合规范范要求；原材料料、备品品备件或或产品因因保管包包装不良良而变质质等原因因造成的的损失为为质量事事故。5.1.44未遂事事故：凡凡因操作作失误，维维护不周周，操作作不当等等各种原原因，已已构成事事故发生生条件，足足以酿成成

19、灾害，幸幸而发现现及时，得得到抢救救，侥幸幸未造成成严重后后果，称称为未遂遂事故。5.2生产产事故等等级划分分：5.2.11重大事事故：凡因工艺操操作事故故引起设设备严重重损坏，造造成减量量、切气气、封塔塔；使产产品、半半成品、主主要化工工原料严严重泄漏漏排放；产品质质量严重重下降，事事故总损损失金额额达十万万元以上上的为重重大事故故。5.2.22一般事事故：5.2.22.1凡凡因工艺艺操作事事故造成成切气、封封塔均属属一般事事故。5.2.22.2凡凡因工艺艺操作事事故造成成设备损损坏，造造成减量量；使产产品、半半成品，主主要化工工原料严严重泄漏漏排放；产品质质量严重重下降，事事故总损损失金额

20、额在一万万元十万元元的为一一般事故故。5.2.22.3凡凡因工艺艺操作不不当，造造成工艺艺严重恶恶化，单单位产品品消耗大大幅度增增长，总总损失金金额达110000010000000元的也也属一般般事故。5.2.33微小事事故:凡未达到上上述条件件但事故故总损失失金额在在40000100000元元的为微微小事故故。6.事故损损失的计计算6.1概念念（1）事故故直接损损失：指指原材料料损失和和设备损损失。（2）产量量损失：指事故故发生时时起至设设备开启启时止，按按日计划划产量计计算的总总损失量量。（3）事故故总损失失：指各各种损失失之和。6.2损失失计算（1）事故故总损失失金额直接损损失费产量损损

21、失费（2）产量量损失停车设设备台数数停车时时间（小小时）设备小小时计划划产量（吨吨）（3）产量量损失金金额损损失产量量产品单单位成本本（不变变价格）7.事故的的报告、调查及处处理：7.1事故故的报告告7.1.11发生重重大工艺艺操作事事故后，班班组长立立即向调调度室和和车间汇汇报。调调度室接接到报告告后向调调度室主主任、主主管副总总、总经经理汇报报。并通通知调度度室及相相关部室室人员，赶赶赴现场场调查，会会同车间间做好现现场抢救救和警戒戒工作。7.1.22发生一一般事故故后班组组长立即即向调度度室和车车间汇报报。调度度室接到到报告后后向调度度室主任任、主管管副总汇汇报。调调度室通通知相关关部室

22、和和车间人人员，赶赶赴现场场调查，会会同车间间做好现现场抢救救和警戒戒工作。7.1.33发生微微小事故故、未遂遂事故后后，班组组长立即即向调度度室和车车间汇报报。调度度室及责责任车间间人员，赶赶赴现场场调查处处理。7.2事故故的调查查7.2.11重大工工艺操作作事故由由总经理理指定有有关副总总、部室室、车间间成立调调查组（由由分关安全副总总经理任组组长）。对对事故进进行全面面的调查查。必须须在488小时内内召开事事故分析析会。由由发生事事故车间间主任、主主管副总总（或事事故调查查组组长长）、机机动生产产技术部部、安全全环保部部、及车车间工艺艺付主任任、工艺艺技术员、设备备技术员员、安全全技术员

23、、当当班调度度、当班班值班长长、有关关操作工工、分析析工参加加。分析析事故必必须严肃肃认真，实实事求是是的反应应情况。尊尊重科学学、注重重实据、绝绝不允许许弄虚作作假。对对有争议议的问题题以自动动记录、中中心化验验室裁决决数据为为准。按按照“四不放放过”原则找找出事故故发生的的原因，查查明责任任，提出出防范措措施，并并对事故故责任者者提出处处理意见见。事故故分析后后七日内由事事故调查查组编写写事故报报告报公公司安全全委员会会。7.2.22一般性性责任明明确的事事故由事事故车间间负责调调查；跨跨部门、跨跨专业的的多因素素叠加产产生的生生产事故故、不明明原因事事故由机机动生产产技术部部组织调调查，

24、相相关部门门、车间间参加；一般事事故要求求分析后后三日内内打出事事故报告告交机动动生产技技术部。7.2.33一般性性责任明明确的事事故、未未遂事故故、微小小事故由由事故发发生单位位组织调调查分析析，并通通知有关关职能部部室参加加事故分分析，事事故分析析后三日日内打出出事故报报告交机机动生产产技术部部。7.2.44凡发生生生产事故故，均应应本着“四不放放过”原则，对对所管辖辖范围内内所发生生的各类类事故应应严肃、认认真、实实事求是是地调查查分析，查清事故的发生过程、人员伤亡和经济损失情况，查明发生事故的直接原因、间接原因、管理原因，组织事故分析会，确定事故的主要责任者、次要责任者和管理责任者，提

25、出事故处理意见、防范措施和应吸取的教训等，写出事故报告；并完善事故救援预案，指定专人限期整改，防止类似事故重复发生。7.2.55事故分分析会应应在事故故发生后后及时召召开，经经会议分分析确定定需要继继续取证证的，可可规定取取证和二二次开会会的时间间；7.2.66事故报报告书一一式三份份，报机机动生产产技术部部，事故报报告在交交机动生生产技术术部后，仍仍需上报报审批的的由机动动生产技技术部负负责报送主管管副总，主主管副总总审批后后返回机机动生产产技术部部、安全环环保部、事事故发生生单位存存档。7.2.77事故报报告书按按规定格格式填写写，字迹迹清楚，态态度认真真。时间间、地点点、原因因、情节节、

26、损失失等情况况准确无无误，责责任者及及处理意意见明确确，并有有具体防防范措施施。7.3事故故的处理7.3.11公司内内各类事事故的管管理，由由主管安安全的副副总经理理负责，各各职能部部门在各各自业务务范围内内对分工工管理的的事故负负责调查查、登记记、统计计和报告告。7.3.22生产操操作事故故、设备事事故、检检修质量量事故由由机动生生产技术术部管理理；人身身伤亡、爆爆炸事故故、火灾灾事故、交交通事故故、污染染事故、质质量事故故由安全环环保部管管理；未未遂事故故应根据据各职能能部门的的职责范范围分工工负责管管理；处处理两种种以上的的综合事事故，凡凡涉及人人员伤亡亡的，以以安全环环保部为为主。7.

27、3.44根据事事故级别别和分类类，要求求普通以以下事故故三天内内要拿出出事故结结论并填填写事故故报告书书及事故故处理意意见。重重大事故故在事故故发生后后要及时时上报总总公司主主要领导导和安全全管理部部门，在在七天内内拿出事事故结论论并填写写事故报报告书，公公司进行行研究处处理。7.3.55因操作作、管理理或指挥挥不当引引起的责责任事故故，无论论责任大大小都必必须落实实责任人人，并根根据事故故损失和和责任大大小由事事故分析析组织部部门提出出处理意意见并上上报审批批；没有有落实责责任人的的，由事事故分析析组织部部门承担担责任并并接受处处罚；7.3.66在事故故处理过过程中工工作积极极、负责责，对减

28、减少事故故损失或或避免事事故扩大大做出了了突出贡贡献的员员工，可可根据情情况给予予奖励；7.3.77生产事事故处理理结果审审批：（1）微小小事故由由机动生生产技术术部审批批；（2）一般般事故或或分管领领导处理理权限范范围内的的事故由由主管副副总审批批；（3）其他他事故由由总经理理、安委委会或相相关组织织审批。7.3.88生产事事故报告告审批完完成后，原原件由机机动生产产技术部部存留，复复印件交交相关车车间存档档和交安安全环保保部汇总总备案，同同时相关关车间、机动生生产技术术部、安安全环保保部要在在两日内内完成生生产事故故管理台台账的登登记工作作；批准准的经济济处罚由由机动生生产技术术部填写写罚

29、款单单交责任任车间或或责任本本人到财财务缴款款，缴款款收据交交机动生生产技术术部备案案。7.3.99对发生生中等以以上的事事故均要要通报批批评。7.3.110行政政处罚对违章违纪纪而造成成事故的的责任者者，要根根据情节节与损失失程度予予以行政政处理，处处理可分分为警告告、记过过、降职职、撤职职、留厂厂查看、开开除厂籍籍等，严严重者由由法律机机关给予予刑事处处罚。7.3.111经济济处罚（1）微小小事故主主要责任任者罚款款：2000元；（2）中事事故主要要责任者者罚款：20005000元；（3）大事事故主要要责任者者罚款：500010000元元；（4）重大大、特别别重大事事故主要要责任者者罚款：

30、10000元以以上。8.附则8.1本规规定由机机动生产产技术部部起草，解解释、修修订权归归机动生生产技术术部。8.2本规规定自XXX年XXX月XXX日实实施。生产统计核核算制度度1.目的为有效控制制生产成成本，科科学分析析经济技技术统计计数据，及时掌握生产运行状况，为生产高效运行提供决策依据，特制定本制度。2.适用范范围本制度适用用于生产产系统各各职能部部室、车车间。3.管理体体制本制度由机机动生产产技术部部实施管管理，生生产系统统各车间间按照本本制度中中相关职职责分工工实施。4.主要内内容4.1机动动生产技技术部设设专门的的统计核核算员，生生产系统统各单位位和部门门分别设设置专职职或兼职职的

31、统计计人员，负负责统计计核算工工作；4.2由机机动生产产技术部部统计核核算员牵牵头，各各单位统统计核算算员参加加，成立立生产系系统统计计核算队队伍，负负责建立立健全生生产系统统统计核核算体系系，制定定统计信信息申报报程序；机动生生产技术术部负责责公司统统计制度度的建立立健全；4.3机动动生产技技术部组组织编制制各单位位统计日日报表格格式，明明确各单单位日报报表内容，并并具体到到测量位位号和统统计单位位；4.4所统统计的信信息来源源必须能能如实客客观地反反映各单单位生产产原辅材材料、能能源资源源、备品品备件的的消耗情情况以及及主副产产品、中中间产品品的产出出情况；4.5各单单位统计计核算员员采集

32、本本单位数数据信息息后应进进行必要要的核算算和分析析，并将将统计数数据和核核算分析析结果在在每个工工作日110:00前报机动动生产技技术部统统计核算算员；机动生生产技术术部统计计员应于于每个工工作日的的12:00前编编制完成成公司生生产统计计日报表表，经机动生生产技术术部分管管领导审审核后报报财务部部、总调调度长及及公司各各位领导导，或根据据要求报报集团相相关部门门；节假假日的统统计数据据在收假假后的第第一个工工作日一一并上报报；4.6统计计信息的的传递首首选公司司统一规规定的内内部通讯讯平台，特特殊情况况下也可可以使用用其他通通讯软件件，但使使用非内内部通讯讯平台传传递统计计信息必必须在每每

33、次发送送文件前前进行电电话确认认，以确确保信息息传递的的安全和和及时；4.7生产产统计工工作是公公司生产产管理及及成本核核算的主主要依据据之一，各各级统计计人员必必须严肃肃认真对对待，按按时保质质如实上上报。对对延误、虚虚报或过过期不报报者，一经经发现由由机动生生产技术术部负责责考核，严重时建议转岗或免职。5.附则5.1本规规定由机机动生产产技术部部起草，解解释、修修订权归归机动生生产技术术部。5.2本规规定自XXX年XXX月XXX日实实施。能源消耗定定额管理理制度1.目的能源消耗定定额是指指在一定定条件下下，为生生产单位位产品或或完成单单位工作作量，合合理消耗耗能源的的数量标标准。能能源消耗

34、耗定额的的管理，是是公司考核核节能效效果的重重要基础础工作。对对于降低低消耗，节节约能源源，提高高经济效效益，具具有十分分重要的的意义。为为了加强强公司能源源消耗定定额的管管理制订订本制度度。 2.适用范范围本制度适用用于公司司生产能源源消耗定定额的管管理。3.管理体体制本制度由机机动生产产技术部部实施管管理，相相关部室室、车间间按照本本制度中中相关职职责分工工实施。4.主要内内容4.1公司司能源消消耗定额额由机动动生产技技术部组组织，会会同财务务企业管管理部及及相关部部室车间间等共同同进行制制定。4.2能源源消耗定定额的制制定必须须遵循从从实际出出发，深深入生产产第一线线，进行行调查研研究，

35、了了解情况况，掌握握资料，实实际测算算，适当当的科学学分析，精精确的核核算，力力求做到到迅速及及时、定定额准确确、制定定完整、切切实可行行。4.3能源源消耗定定额草案案制定后后，组织织有关部部门及相相关人员员进行讨讨论，经经公司节能能领导小小组审查查批准后后方可执执行。4.4公司司制定的的能源消消耗定额额，应逐逐项逐级级进行审审查，审审查内容容包括：4.4.11审查制制定能源源消耗定定额工作作报告的的说明；4.4.22审查是是否符合合国家有有关节能能法律、法法规、标标准和能能耗定额额、限额额；4.4.33审查能能源消耗耗定额的的项目；4.4.44审查重重点产品品能耗变变化的情情况和原原因；4.

36、4.55.审查查制定过过程中的的计算依依据，并并验算是是否正确确；4.4.66审查是是否积极极采用了了节能新新技术；4.4.77审查是是否已采采纳了群群众及专专业技术术人员提提出的正正确意见见；4.4.88审查制制定过程程中拟定定实现能能源消耗耗定额措措施的情情况。4.5能源源消耗定定额的审审批标准准：4.5.11定额必必须先进进、合理理、齐全全、准确确；4.5.22定额必必须达到到本公司司的历史史最好水水平或等等于上一一年度的的实际消消耗水平平；4.5.33定额管管理制度度及岗位位责任制制必须建建立健全全并切实实执行；4.5.44必须实实行按定定额供能能和按实实际消耗耗严格考考核；4.5.5

37、5计量表表具必须须准确和和齐备。5.执行5.1经批批准下达达的能源源消耗定定额，各各部门都要要贯彻执执行，凡凡属能源源计划分分配，组组织供应应和成本本核算等等都要按按定额办办事。5.2能源源供应部部门按照照核定的的能源消消耗定额额和生产产任务核核实供应应，各单单位要建建立能源源消耗定定额的管管理档案案。5.3能源源供应部部门和生生产部门门应密切切配合，建建立健全全定额供供能制度度、消耗耗定额分分级管理理和奖惩惩制度，做做到定额额管理生生产、指指导生产产、监督督生产，以以便实现现最小的的能源消消耗。5.4做好好能源消消耗的原原始记录录和统计计分析工工作，从从能源进进厂、转转换、分分配和最最终消耗

38、耗为止，各各个环节节都应有有健全的的原始记记录，记记载各种种能源在在不同阶阶段，不不同环节节的使用用情况和和消耗情情况。5.5能源源消耗定定额在贯贯彻执行行过程中中，节能能管理部部门应经经常检查查分析，了了解消耗耗定额在在实际生生产过程程中的执执行情况况及取得得的效果果，同时时检查和和发现定定额在执执行过程程中的缺缺点和不不足，找找出问题题，及时时采取措措施，改改进能耗耗定额，使使之切实实可行，具具有科学学性。6.修订6.1能源源消耗定定额一经经审查批批准生效效后，必必须贯彻彻执行，一一般单项项定额每每年修改改一次。6.2能源源消耗定定额遇到到下述情情况时，可可作必要要的临时时修改。6.2.1

39、1在能源源消耗定定额执行行过程中中，发现现定额脱脱离实际际或计算算错误时时；6.2.22产品结结构、用用能设备备和生产产工艺有有重大改改变时；6.2.33提高了了生产规规模或改改进了操操作时；6.4.44能源品品种、规规格、质质量等发发生重大大变动时时。7.考核7.1为加加强定额额考核，以以对比分分析的方方法进行行定额考考核，即即将制定定的能源源消耗定定额与执执行消耗耗定额的的实际结结果进行行比较，从从而找出出偏差的的幅度，并并分析研研究产生生偏差的的原因，以以便及时时采取必必要的措措施。7.2为进进一步调调动公司司和职工工节能降降耗的积积极性，达达到节能能降耗，提提高经济济效益，促促进生产产

40、发展的的目的，能能源消耗耗定额考考核必须须与实行行严格的的经济责责任制度度相结合合。8.附则8.1本规规定由机机动生产产技术部部起草，解解释、修修订权归归机动生生产技术术部。8.2本规规定自XXX年XXX月XXX日实实施。生产系统工工艺优化化管理制制度1.目的随着装置的的安全、稳稳定、长长周期运运行，为为提高生生产运行行综合管管理水平平，使生生产管理理向精细细化迈进进，促进进工艺优优化工作作持续进进行，特特制订本本管理规规定。2.适用范范围本规定适用用于公司司生产系系统各职职能部门门、车间间。3.工作职职责3.1各工工艺车间间工艺副副主任是是车间优优化项目目的负责责人，中中心化验验室、机电仪仪

41、车间落落实一名名副主任任负责此此项工作作，承担担管理责责任；3.2机动动生产技术术部是装装置操作作优化实实施的组组织部门门。负责责组织系系统优化化项目的的收集、整整理和初初审；负负责装置置优化项项目的推推进工作作及疑难难问题的的组织攻攻关；负负责确定定每个优优化项目目的组织织机构和和人员职职责、工工作标准准、进度度；协调调公司内内外部资资源以及及向上级级领导汇汇报进展展情况。3.3负责责验收和和评选申申报，其其他部门门和车间间负责具具体项目目的操作作和执行行，并且且予以积积极的配配合和支支持。4.实施步步骤4.1优化化项目的的确定：A.公公司以及及各专业业部室直直接确定定的项目目；B.生产调调

42、度会、办办公例会会、工艺艺（机动动）例会会确定的的项目；C.各各车间自自行确定定的项目目。4.2每月月25日日前，各各工艺车车间必须须上报至至少二项项经过车车间讨论论确认的的工艺优优化项目目，中心心化验室室和机电仪仪车间上上报至少少一项经经过车间间讨论确确认的优优化项目目；报机机动生产产技术部部专人审审核、报批、备备案登记记；4.3确定定的优化化项目应应制定优优化方案案、标准准和进度度，并组组织专人人攻关；4.4每月月月底进进行一次次汇总，各各车间于于每月225日将将本月完完成的优优化操作作项目做做出书面面总结报报机动生生产技术术部，由由技术部部组织验验收和评评选。4.5机动动生产技技术部将将

43、评选结结果和奖奖励申请请于月初初8号之之前报生生产主管管副总、总总工程师师审核，总总经理批批准后兑兑现。4.5优化化项目奖奖励资金金来源于于生产奖奖励基金金和总经经理奖励励基金。4.6奖励励资金下下发后由由实施车车间或部部门进行行分配或或组织活活动，确确保公平平、公正正。5.考核细细则5.1等级级分类（1）三等等奖：通通过组织织优化调调整，指指标较原原来有一一定的改改观，但但是没有有从根本本上解决决问题，有有组织过过程和明明确实施施人的项项目;（2）二等等奖:通通过组织织优化调调整，装装置运行行指标较较原来有有根本的的改变，并并形成一一定的操操作方法法，对今今后的操操作运行行有很大大的指导导、

44、借鉴鉴作用，创创造价值值在1001000万元/年，有有组织过过程和明明确实施施人的项项目；（3）一等等奖：通通过操作作优化调调整，效效果显著著，彻底底解决装装置存在在的隐患患和问题题，年创创造价值值在1000万元元以上的的项目，有有组织过过程和明明确实施施人的项项目。5.2奖励励金额以项目为单单位进行行奖励：三等奖：根根据实施施效果，奖奖励10005000元/个个；二等奖：根根据实施施效果，奖奖励50030000元/个；一等奖：根根据实施施效果，奖奖励3000050000元/个。5.3优化化项目管管理过程程中应按按时填写写登记表表、收集集优化项项目总结结以及申申报奖励励批复文文件，作作为考核核

45、的依据据。6.附则6.1操作作优化项项目组允允许打破破专业分分工，按按照项目目需要组组建，由由项目负负责人负负责。6.2每月月不限定定优化项项目数量量，但要要严格把把关和筛筛选。6.3本实实施办法法由机动动生产技技术部负负责起草草、解释释、修订订。生产系统请请示汇报报制度1.目的为规范生产产系统请请示汇报报行为，建建立生产产系统信信息传递递机制，使使各级管管理人员员及时掌掌握生产产情况，特特制定本本制度。2.适用范范围本制度适用用于生产产系统各各职能部部室、车车间。3.管理内内容与要要求3.1机动动生产技技术部部部长向分分管副总总经理请请示汇报报内容3.1.11管理范范围分工工不明或或脱节，使

46、使工作无无法安排排执行，请请示分管管副总经经理或总总经理裁裁决；3.1.22因执行行人对原原定技术术性方案案提出异异议或执执行中遇遇到技术术难题影影响生产产时，向向分管副副总经理理请示意意见；3.1.33执行生生产计划划过程中中，因设设备、工工艺操作作、电气气仪表故故障影响响生产计计划时，必必须向分分管副总总经理汇汇报；3.1.44调度会会决定的的工作遇遇到事先先未料到到的问题题经努力力无法实实现时，向向分管副副总经理理汇报；3.1.55某一部部门拒绝绝完成职职责范围围内任务务或调度度会决定定的工作作，经认认真磋商商后不执执行时，向向分管副副总经理理汇报并并处理；3.1.66正常生生产期间间，

47、因各各种原因因使装置置生产负负荷下降降和长期期运转中中断，要要及时向向分管副副总经理理汇报；3.1.77为防止止事故面面扩大，需需紧急或或正常停停止某个个车间某某个工号号生产，执执行上级级指令有有问题时时，请示示分管副副总经理理处理；3.1.88机动生生产技术术部技术术职权范范围外又又难以处处理的影影响因素素向分管管副总经经理汇报报；3.1.99向分管管副总经经理汇报报当日工工作进展展情况和和上级领领导的指指令；3.2车间间主任向向分管副副总经理理请示汇汇报内容容3.2.11执行生生产计划划过程中中，因设设备、工工艺操作作、电气气仪表故故障影响响生产计计划时，必必须向分分管副总总经理汇汇报；3.2.22调度会会决定的的工作遇遇到事先先未料到到的问题题经努力力无法实实现时，向向分管副副总经理理汇报