钢结构厂房施工组织设计方案(丰硕)15216.docx

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1、 河南丰硕钢结构工程有限公司新建半成品库工程施工组织设计河南丰硕钢钢结构工工程有限限公司2016年年01月月17日日目录第一章 总总则4第二章 工工程概况况及质量量目标5第1节 工工程概况况5第2节 质质量目标标6第三章 施施工准备备7第1节 材材料、半半成品7第2节 作作业条件件7第四章 钢钢柱基础础8第1节 钢钢柱基础础支承面面形式8第2节 钢钢柱基础础调整方方法9第3节 钢钢柱基础础质量标标准10第五章 操操作工艺艺12第1节 工工艺流程程12第2节 安安装准备备12第3节 钢钢柱安装装13第4节 柱柱间刚性性系杆安安装14第5节 钢钢梁拼装装14第6节 钢钢梁安装装15第7节 钢钢联系

2、构构件的安安装16第8节 屋屋面檩条条系统安安装16第9节 除除锈刷涂涂料18第10节 检查验验收18第六章 质质量标准准20第1节 保保证项目目21第2节 基基本项目目21第3节 允允许偏差差项目见见表33。21第七章 成成品保护护27第八章 施施工注意意事项27第九章 质质量记录录28第十章 彩彩钢屋面面板安装装29第十一章 施工前前的准备备工作32第十二章 施工进进度计划划33第1节 工工程现场场施工合合同工期期为355天。33第2节 工工期保证证措施33第十三章 施工平平面图35第十四章 项目部部组成及及劳动力力、施工工机具配配备36第1节 项项目部组组成36第2节 劳劳动力配配备37

3、第3节 主主要施工工机具37第十五章 质量保保证措施施38第十六章 安全保保证措施施39第一章 总则1.1 为了了保证某某公司钢钢结构厂厂房工程程安装的的顺利进进行，保保证施工工的质量量、进度度、安全全目标，圆圆满完成成本项工工程的安安装工作作，特编编制该工工程安装装施工组组织设计计。1.2 施工工组织设设计编制制主要依依据为：钢结结构工程程施工质质量验收收规范（GGB500205520001）、钢钢结构工工程质量量检验评评定标准准（GGB500221195）、河河南省建建筑安装装工程施施工技术术操作规规程。1.3 钢结构构屋面安安装必须须按施工工图进行行，当对对施工图图及在实实际施工工中发生

4、生疑问时时，应通通过技术术主管或或有关技技术人员员处理。1.4 本施施工组织织设计中中的有关关要求如如与国家家或行业业标准、规规范、规规程有抵抵触时，应应以前者者为准。1.5 安装装负责人人和项目目经理应应按照公公司制定定的各自自的岗位位职责各各进其责责，并协协调好相相互间的的交接工工作，保保证工程程安装顺顺利进行行。1.6 本施施工组织织设计中中涉及到到劳动力力及施工工机具部部份内容容，均为为估算，如如现场施施工有变变化，应应以保证证工期为为前提，调调整人员员和机具具。1.7 如遇遇合同变变更或设设计变更更，本公公司保留留依据合合同及设设计变更更更改施施工组织织设计有有关条款款的权力力。第二

5、章工程程概况及及质量目目标第1节 工程概况本工程某公公司钢结结构厂房房工程,位于河河南省平平顶山市市。2.1.11 钢钢结构投投影面积积20335.887，跨跨度211米，檐檐口高度度12.1米。结结构型式式为变截截面焊接接H型钢钢，采用用高强螺螺栓连接接。设计计基本风风压：00.4KKN/，抗震震等级：6度设设防。22.1.2 钢结构构主要构构件材料料：钢柱柱、钢梁梁采用QQ2455B中板板焊接；高强螺螺栓采用用10.9级摩摩擦型；刚性系系杆、支支撑采用用级钢；檩条采采用薄壁壁C型钢钢，材质质为Q2235BB钢。钢钢结构表表面防腐腐处理采采用喷砂砂除锈、两两度防锈锈底漆、两两度醇酸酸漆。主主

6、钢结构构采用薄薄涂型钢钢结构防防火涂料料，耐火火等级二二级，钢钢梁耐火火时间11.5小小时，钢钢柱耐火火时间22小时。2.1.33 屋面面采用775mmm厚波形形岩棉夹夹芯板，内内外压型型钢板厚厚度为00.6mmm。第2节 质量目标本工程安装装质量应应达到以以下目标标：分项工程优优良率550%以以上，合合格率1100%，分项项工程一一次交验验合格率率1000%。分分部工程程安装质质量等级级：合格格。第三章施工工准备第3节 材料、半成成品3.1.11钢构件件：钢构构件型号号、制作作质量应应符合设设计要求求和施工工规范的的规定，应应有出厂厂合格证证并应符符合有关关技术条条件。 3.1.22连接材材

7、料：焊焊条、螺螺栓等材材料应有有质量证证明书，并并符合设设计要求求及有关关国家标标准的规规定。3.1.33涂料：防锈涂涂料技术术性能应应符合设设计要求求和有关关标准规规定，应应有产品品质量证证明书。3.1.44其它材材料：各各种规格格垫铁等等满足施施工要求求。第4节 作业条件3.2.11按构件件明细表表，核对对进场构构件的数数量，查查验出厂厂合格证证及有关关技术条条件。3.2.22检查构构件在装装卸、运运输及堆堆放中有有无损坏坏或变形形。损坏坏和变形形的构件件应予矫矫正或重重新加工工。被损损坏处的的防锈涂涂料应补补涂，并并再次检检查办理理验收手手续。3.2.33 对构构件的外外形尺寸寸、制孔孔

8、、组装装、焊接接、摩擦擦面等进进行检查查，做出出记录。3.2.44 钢结构构构件应应按安装装程序成成套供应应，现场场堆放场场地能满满足现场场拼装、顺顺序安装装及起重重设备进进退场地地的需要要。3.2.55钢构件件分类堆堆放，刚刚度较大大的构件件可以铺铺设垫木木水平堆堆放。多多层叠放放时垫木木应在一一条垂线线上。 3.2.66 编制钢钢结构安安装施工工组织设设计，经经审批后后向施工工队技术术交底。3.2.77 检查安安装支承承面及预预埋件，取取得确认认合格的的验收资资料。第四章钢柱柱基础第1节钢柱柱基础支支承面形形式4.1.11 混凝土土支承面面：基础础浇至低低于柱脚脚底标高高2030MMM，再

9、再用水泥泥砂浆粉粉面抹平平。4.1.22钢板支支座支承承面：将将钢板预预先调整整好标高高，再在在基础与与钢板间间灌注细细石混凝凝土。4.1.33钢构件件支承面面：一般般多为钢钢轨、工工字钢等等型钢材材料，先先调整好好钢构件件的标高高，然后后在钢构构件与基基础间灌灌注细石石混凝土土。4.1.44 钢垫板板和混凝凝土的支支承面：此法将将钢柱先先安放在在钢垫板板上，用用钢垫板板调整钢钢柱标高高。4.1.5 调整螺栓和和混凝土土的支承承面：此此法将钢钢柱先安安放在调调整螺母母上，用用调整螺螺母调整整钢柱标标高。第2节钢柱柱基础调调整方法法4.2.11对混凝凝土支承承面，采采用调整整细石混混凝土标标高的

10、办办法。对对钢板支支座支承承面和钢钢构件支支承面，采采用加垫垫薄钢板板的办法法。对钢钢垫板和和混凝土土的支承承面、调调整螺栓栓和混凝凝土的支支承面采采用调整整钢垫板板和调整整螺栓的的办法进进行调整整钢柱标标高。4.2.22用钢垫垫板及薄薄钢板时时应注意意每叠钢钢板不得得多于三三块，用用调整螺螺栓时，调调整后应应将上下下螺栓同同时旋紧紧，对用用钢垫板板和调整整螺栓调调整好后后的基础础，在钢钢柱与基基础间应应灌注微微膨胀细细石混凝凝土，其其强度应应高于基基础混凝凝土强度度的一个个等级。4.2.33 钢柱脚脚采用钢钢垫板作作支承时时，钢垫垫板面积积应使在在施工阶阶段的荷荷载下，基基础混凝凝土工所所承

11、受的的压应力力小于基基础混凝凝土的抗抗压强度度。垫板板设置的的位置在在靠近地地脚螺栓栓(锚栓)的柱脚脚底板加加劲板或或柱肢下下，每根根地脚螺螺栓(锚栓)侧应设设12组。垫垫板与基基础面和和柱底面面的接触触应平整整、紧密密。当采采用斜垫垫板时，其其叠合长长度不应应小于垫垫板长度度的23。二次次浇灌混混凝土前前，垫板板间应焊焊接固定定。第3节钢柱柱基础质质量标准准4.3.11 基础础顶面直直接作为为柱的支支承面和和基础顶顶面预埋埋钢板或或支座作作为柱的的支承面面时，其其支承面面、地脚脚螺栓(锚栓)的允许许偏差应应符合表表1的的规定 支承面、地地脚螺栓栓(锚栓)的允许许偏差(MM) 表11项 目允

12、许 偏 差支承面标高30水平度L10000螺栓中心偏偏移5.0地脚螺栓螺栓露出长长度20000螺纹长度20000预留中心偏偏移1004.3.22 采用用座浆垫垫板时，应应采用无无收缩砂砂浆。柱柱子吊装装前砂浆浆试块强强度应高高于基础础混凝土土强度一一个等级级。座浆浆垫板的的允许偏偏差应符符合表2规定。 座浆垫板板的允许许偏差(MM) 表22项 目允许偏差顶面标高030水平度L10000位置20 0第5章操作作工艺第1节工艺艺流程安装准备一一钢柱安安装一柱柱间钢性性系杆安安装一钢钢梁拼装装一钢梁梁安装一一钢联系系构件安安装一钢钢吊车梁梁安装一一屋面檩檩条系统统安装一一除锈刷刷涂料一一检查验验收第

13、2节安装装准备5.2.11复验安安装定位位所用的的基础中中心轴线线、基础础支承面面标高或或地脚螺螺栓的标标高，并并量出螺螺栓的具具体位置置，做好好检测记记录，超超出允许许偏差时时，应做做好技术术处理。5.2.22 钢柱基基础混凝凝土强度度必须达达到设计计强度，基基础回填填土已进进行完毕毕。5.2.33地脚螺螺栓(锚锚栓)应应垂直，露露出长度度和丝牙牙长度应应满足设设计要求求。丝牙牙无损伤伤，螺帽帽能紧到到位。5.2.44检查吊吊装机械械及吊装装机具。检检查钢丝丝绳、滑滑轮、卡卡扣等能能否满足足使用要要求，按按施工组组织设计计要求搭搭设必要要的脚手手架或平平台。5.2.55钢柱、钢钢梁、屋屋架等

14、成成品、半半成品的的吊装，应应编制吊吊装方案案。对设设计的拉拉杆在吊吊点位置置，使受受力改变变为压杆杆时，为为防止杆杆件失稳稳变形，必必要时应应加固和和验算。5.2.6 钢构件吊装装前应清清除其表表面上的的油污、冰冰雪、泥泥沙和灰灰尘等杂杂物。第3节钢柱柱安装5.3.11钢柱的的起吊一一般采用用旋转法法和滑移移法。用用滑移法法起吊需需在柱脚脚处安放放滑板或或滚排。起起吊时分分为正吊吊法和斜斜吊法，正正吊法起起吊便于于安装，采采用斜吊吊法可降降低吊车车吊钩起起吊高度度。5.3.22钢柱安安装前应应测出钢钢柱牛腿腿面的标标高，以以此标高高反算到到柱脚及及基础面面标高并并予以调调整支承承面。5.3.

15、33钢柱绑绑扎吊点点的位置置应高于于柱的重重心。钢钢柱安装装时，应应将柱吊吊于基础础上方轻轻轻落下下，防止止重落冲冲击和碰碰撞地脚脚螺栓。到到位后将将地脚螺螺栓套入入柱底板板螺孔内内，调整整柱脚，使使柱中心心线对准准基础十十字线，校校对柱身身的垂直直度，拧拧紧螺栓栓固定。5.3.44柱校正正应先校校正标高高，再校校正柱脚脚中心线线，最后后校正垂垂直度。钢钢柱的安安装、校校正应根根据温差差、日照照等因素素影响，采采取相应应措施。第4节柱间间刚性系系杆安装装 有有柱间刚刚性系杆杆的钢结结构工程程，柱间间刚构系系杆可在在钢柱安安装后，钢钢梁安装装前进行行。施工工中，系系杆安装装如有困困难时，不不得随

16、意意切割构构件，应应查找原原因。否否则应经经技术人人员同意意，并采采取必要要的补强强措施。第5节 钢梁拼装5.5.11多节钢钢梁的现现场组装装一般有有卧式和和立式两两种拼装装方法，根根据施工工现场具具体情况况选用。5.5.22采用卧卧式拼装装法时，应应用道木木将钢梁梁垫平、调调直，使使拼装接接点对齐齐穿入临临时螺栓栓，校核核成形后后构件尺尺寸，合合格后穿穿入高强强螺栓。拼拼装完毕毕后应测测量钢梁梁实长应应与设计计相符。5.5.33采用立立式拼装装时，在在钢梁起起脊处用用马蹬或或支架将将钢梁垫垫起，支支点高度度应满足足屋架起起坡高度度的要求求。拼装装时构件件临时固固定在支支架上，并并使各构构件中

17、心心在同一一铅垂面面上。对对齐拼装装接点，穿穿入临时时螺栓，校校核成形形后构件件尺寸，合合格后穿穿入高强强螺栓。第6节 钢梁安装5.6.11钢梁安安装顺序序宜先从从靠近山山墙的有有柱间支支撑的两两榀刚架架开始，一一般宜采采取扩大大拼装和和综合安安装的方方法从建建筑物的的一端开开始，向向另一端端推进，并并注意消消除安装装过程中中所引起起的积累累误差。5.6.22钢架起起吊应严严格按“施工组组织设计计”要求的的吊点进进行绑扎扎，一般般采用三三点法进进行吊装装。吊装装时应保保证不使使钢梁产产生变形形，并使使钢梁在在起升过过程中保保持水平平，以便便高空定定位安装装。 5.6.33吊装时时应注意意使各绳

18、绳受力均均匀，对对三点吊吊装法中中间吊点点可采用用倒链连连接，以以便调节节绳长，两两边绳之之间夹角角宜小于于90。5.6.44钢架起起吊离地地后，检检查吊点点情况检检查无误误后，两两边各系系一根棕棕绳，继继续起吊吊。5.6.55钢梁吊吊至设计计位置上上，经初初步校正正并固定定后才能能松开吊吊钩。对对跨度较较大的钢钢梁，还还应装上上梁间支支承后方方可松钩钩。5.6.66 每一独独立单元元构件安安装完之之后，应应具有空空间刚度度和可靠靠的稳定定性。55.6.7需要要利用已已安装好好的结构构吊装其其它构件件和设备备时，应应征得设设计单位位的同意意，并采采取措施施，防止止结构损损坏。第7节 钢联系构件

19、件的安装装5.7.11 联系构构件必须须在主要要构件安安装后才才能安装装固定，在在联系构构件安装装之前，主主要构件件不得承承受设计计荷载。5.7.22大型墙墙板的联联系构件件应在屋屋面吊装装结束后后进行安安装，排排架柱联联系构件件应在柱柱校正后后进行安安装。 吊吊车梁联联系构件件应在吊吊车梁校校正后安安装， 以免免增加吊吊车梁的的校正困困难和影影响校正正效果。 屋屋架系统统联系构构件的安安装应随随屋盖综综合吊装装而进行行，在屋屋面安装装前固定定完毕。5.7.33 联系构构件最后后固定前前，须对对已变形形或连接接困难的的构件进进行检查查并纠正正。 5.7.44 钢联系系杆构件件：节点点处的焊焊接

20、切割割作业须须在屋面面系统安安装之前前进行。5.7.55对于采采用张紧紧圆钢的的支撑构构件，若若有弯折折变形，必必须经矫矫正后方方可安装装，并应应将所有有螺栓拧拧紧，并并使外露露丝不少少于两扣扣。第8节 屋面檩条系系统安装装5.8.11檩条安安装应在在钢性支支承(系系件)、水水平支承承、柱间间支承安安装完毕毕，且钢钢结构主主体调校校完毕后后进行。5.8.22檩托的的焊接应应在钢梁梁上按图图示尺寸寸划线，檩檩托按线线焊接固固定。同同列檩托托的焊接接位置应应在一条条直线上上，且于于钢梁(柱)保保持垂直直。5.8.3 对于坡坡度小于于1：112.55的屋面面，檩条条安装时时应注意意消除由由钢梁挠挠度

21、而造造成的屋屋面不平平直现象象。5.8.44檩条间间拉条对对檩条起起稳定作作用，安安装时拉拉条每端端在檩条条两面的的螺母均均要旋紧紧，以便便自专将将檩条调调直。5.8.55 焊焊接操作作必须由由持证焊焊工进行行。5.8.66 焊焊条采用用E43303型型，直径径3.22；焊机机采用交交流焊机机，焊接接电流11001300A。5.8.77 施施焊前应应检查焊焊条质量量证明书书，调整整好焊机机电流。检检查焊接接部位表表面清理理的质量量，合格格后方能能施焊。5.8.88 焊焊条应存存放在干干燥、通通风良好好的地方方。5.8.99 焊焊缝尺寸寸应按施施工图纸纸要求施施工。5.8.110 雨雨雪天气气时

22、，禁禁止露天天施焊。5.8.111 焊焊接完成成后,应应对焊缝缝外观质质量进行行目测检检查。焊焊缝的焊焊波应均均匀，不不得有裂裂纹、未未熔合、夹夹渣、咬咬边、烧烧穿等缺缺陷。5.8.112 焊焊接完成成后，应应将药皮皮清理干干净，先先涂两度度防锈底底漆，再再涂面漆漆。5.8.113 檩檩条间距距按施工工图纸要要求布置置，其误误差值不不大于5.00，檩檩条弯曲曲矢高不不大于LL/7550且小小于122.0。用钢钢尺和拉拉线检查查。5.8.114 水水槽焊接接完成后后，应进进行防水水试验，焊焊缝处不不得渗水水、漏水水。第9节 除锈刷涂料料5.9.11 连接处处焊缝须须无焊渣渣、油污污，除锈锈合格后

23、后方可涂涂刷涂料料。5.9.22 构件的的补刷漆漆应按涂涂装工艺艺要求分分层补刷刷。5.9.33 涂层干干漆膜厚厚度应符符合设计计要求或或施工规规范的规规定。第10节 检查验收5.10.1 钢架安安装后应应先检查查现场连连接部位位的质量量。5.10.2 钢架安安装质量量主要检检查钢柱柱基准点点标高，柱柱脚底座座中心线线对定位位轴线偏偏移，柱柱垂直度度；吊车车梁顶面面标高，跨跨距、跨跨中垂直直度，接接头部位位中心错错位及顶顶面高差差； 吊车梁梁的侧向向弯曲、挠挠曲、发发装在钢钢柱上对对牛腿中中心线偏偏移：檩檩条的间间距、弯弯曲矢高高。5.10.3 钢架安安装的允允许偏差差必须保保证在规规定范围围

24、内以保保证符合合设计受受力状态态及整体体稳定性性要求。5.10.4 钢架支支座的标标高轴线线位移跨跨中挠度度，经测测量做出出记录。第六章质量量标准第1节保证证项目6.1.11钢结构构安装工工程的质质量检验验评定，应应在该工工程焊接接或高强强度螺栓栓连接经经质量检检验评定定符合标标准后进进行。6.1.22 钢构件件应符合合设计要要求和GGB500221195标标准规定定，钢构构变形和和涂层脱脱落应矫矫正和修修补。6.1.33 定位轴轴线基础础的标高高、地脚脚螺栓、混混凝土强强度应符符合设计计要求和和国家现现行标准准的规定定。6.1.4 支座位置做做法正确确，接触触面平稳稳牢固。第2节基本本项目6

25、.2.11 构件件有标记记；中心心线和标标高基准准点完备备清楚。6.2.22 结构构表面干干净，无无焊疤、油油污和泥泥砂。6.2.3 钢构件的顶顶紧面不不应少于于70紧紧贴，且且边缘最最大间隙隙不应大大于08MMM。第3节允许许偏差项项目见表表3。允 许 偏偏 差 项 目目 表 表33序号项 目允许偏差(MM)检验方法检查数量1柱脚底座中中心线对对应位轴轴偏移5.0用吊线和钢钢尺检查查2柱基准有吊车梁+3.0 -55.0用水准仪检检查点标高无吊车梁+5.0 -88.03单层柱H10MM10.0柱垂直度H10MMH/10000 25.0用经线仪或或吊线和和钢尺检检查4多节柱底层柱10.0垂直度顶

26、层柱35.05弯曲矢高H/10000 15.0用经纬仪或或拉线和和钢尺检检查6同跨间内同同一横截截面内吊车梁顶顶面高差差在支座处10.0用水准仪和和钢尺检检查按每类钢构构件数量量各抽查查10，但但均不少少于3件7吊在其它处15.08同跨间任一一截面的的跨距10.00用钢尺检查查9跨中垂直度度h/5000用吊线和钢钢尺检查查10同一相邻两两柱间梁梁顶面高高差L/15000 110.0用水准仪和和钢尺检检查11车相邻两梁接接头部位位中心错错位相邻邻两梁接接头部位位顶面高高差3.01.0用钢尺检查查12制动板表面面平直度度3.0用1M直尺尺和塞尺尺检查13制动梁弦杆杆在相邻邻节点间间平直度度L1/1

27、0000 55.0用拉线和钢钢尺检查查14侧向弯曲L/10000 100.015挠曲+10.00 016梁安装在钢柱柱上对牛牛腿中心心线偏移移5.017安装在混凝凝土柱上上对定位位轴线偏偏移5.0序号项 目允许偏差(MM)检验方法检查数量18钢桁架桁架及其受受压弦杆杆的侧向向弯曲矢矢高L(L1)10000100按每类钢构构件数量各抽抽查10，但但均不少于33件19跨中垂直度度h2500150用经纬仪或或吊线和和钢尺检检查20安装在混凝凝土柱上上时，支支座中心心线对定定位轴线线偏移100用钢尺检查查注：H为为柱高：h为屋架架高度；L为横梁梁长度；L1为弦弦杆相邻邻节点间距离21围护结构中心线对定

28、定位轴线线位移50用钢尺检查查22 立 柱垂直度H10000用吊线或经经纬仪和和钢尺检检查23弯曲矢高H2500 115024檩条(包括括墙皮檩条)间距1500用钢尺检查查25弯曲矢高L10000100用吊线和钢钢尺检查查26 抗风风桁架垂垂直度h2500150 注注：H为立柱柱高度；L为檩条条节点间间距：h为桁架架高度27钢平台钢梯和防护栏杆 平台标标高1000用水准仪测测量检查查28 平台梁梁水平度度L10000 20029平台支柱垂垂直度H10000 150用经纬仪或或吊线和和钢尺检检查30 承重平平台梁侧侧向弯曲曲L10000 100用吊线和钢钢尺检查查31 承重平平台梁垂垂直度h25

29、00 155032 直梯垂垂直度Hr10000 155033 栏杆立立柱间距距1000用钢尺检查查34 栏杆(固定栏栏杆)高度1000 注：L为梁长长度：H为支柱柱高度；h为梁高高度；Hr为直直梯高度度 第七章成品品保护7.1 安装装屋面板板时，应应缓慢下下落，不不得碰撞撞已安装装好的钢钢屋架、钢钢梁。7.2 连接接接头严禁禁受高温温烘烤， 以防防引起变变形和改改变受力力状态。第八章施工工注意事事项8.1 施工工前应首首先检查查基础预预埋件的的标高和和轴线尺尺寸，出出现误差差必须调调整后方方可施工工。基础础混凝土土必须达达到规定定强度。8.2 钢梁梁、柱现现场拼装装，必须须调直、对对齐方可可连

30、接，不不可用螺螺栓强行行安装。8.3 现场场焊接施施工须由由有上岗岗合格证证的焊工工施焊，对对焊接部部位并应应偏号并并在检查查记录，全全部焊缝缝均须检检查。8.4 螺栓栓孔眼不不对，不不得任意意扩孔或或改为焊焊接。8.5 钢梁梁吊装须须制订吊吊装方案案，吊点点布置必必须合理理，所用用绳卡、吊吊具须经经计算确确定。8.6 涂层的的补除应应按涂装装工艺分分层处理理，严禁禁在底层层未处理理情况下下，涂施施面层。第九章质量量记录本工艺标准准应具有有以下质质量记录录9.1 钢结结构工程程竣工图图、设计计变更记记录；9.2 安装装所用钢钢材、连连接材料料和涂料料等材料料的质量量证明书书或试验验复验报报告；

31、9.3 安装装过程中中所形成成的工程程技术有有关的文文件；9.4 焊接接质量检检验报告告；9.5 钢结结构安装装检测记记录及安安装质量量评定资资料；9.6 钢结结构围护护安装检检测记录录及安装装质量评评定资料料；9.7 基础础验收记记录；9.8 钢结构构安装后后涂装检检测资料料。第十章彩钢钢屋面板板安装10.1 屋面面板安装装程序：底层钢钢网安装装檐口泛泛水板、下下层屋脊脊板安装保温材材料铺设设上层压压型钢板板安装泛水、收收边板安安装密封胶胶。10.2 压型型钢板起起吊时，应应用木板板或柔软软物垫在在钢板与与钢索之之间，以以防止压压型钢板板划伤和和变形，吊吊至网架架上后应应将钢板板均开。10.

32、3 压型型钢板安安装前应应检查外外观质量量，表面面应无油油污泥沙沙、裂纹纹、剥落落、擦痕痕等缺陷陷。10.4 压型型钢板铺铺设的板板肋搭接接缝宜与与当地常常年风向向相背。10.5 压型型钢板安安装从AA轴线水水槽开始始向上依依次进行行，在檐檐口处拉拉平行于于一道屋屋脊的基基准线，以以保证檐檐口直线线度及与与屋脊的的平行度度。10.6 下层层钢网长长向搭接接长度为为801000,搭搭接处不不需打密密封胶, 从下下面看压压型钢板板接头处处应成一一直线并并与檐口口平行。接接缝应均均匀整齐齐、严密密无翘曲曲。10.7 上层层压型钢钢板在屋屋脊一端端应向上上弯折880,以防反反水。上上层压型型钢板长长向

33、搭接接长度应应大于2200,搭接接部位应应打两道道密封胶胶。从上上面看压压型钢板板接头处处应成一一直线并并与檐口口平行。接接缝应均均匀整齐齐、严密密无翘曲曲。10.8 泛水水板、包包角板搭搭接长度度不小于于1000，搭搭接部位位应打密密封胶。泛泛水板、包包角板与与压型钢钢板用拉拉铆钉连连接，纵纵向连接接间距不不应大于于50，横向向连接间间距不应应大于550，间间距应均均匀，两两面连接接部位应应对称。铆铆钉处应应用密封封胶密封封。10.9 水槽槽、山墙墙泛水板板与混凝凝土或砖砖女儿墙墙结合处处，应用用切割机机将女儿儿墙切出出深度大大于100的缝缝，将泛泛水板的的折边塞塞进缝中中，用密密封胶密密封

34、；泛泛水板用用水泥钉钉固定在在女儿墙墙上，水水泥钉头头用密封封胶密封封。10.100 保温温棉应从从屋脊处处向檐口口滚铺，铺铺设应平平整，保保温棉横横向交接接处不得闪缝。10.111 打自自攻钉时时应使用用专用自自攻枪，打打每一排排自攻钉钉均应带带线，使使一排自自攻钉成成一直线线并与屋屋脊或檐檐口平行行，防止止错钻孔孔。自攻攻钉应垂垂直于檩檩条和屋屋面板连连接面，打打钉的松松紧程度度以防水水胶垫外外径压涨涨到与钉钉头外径径相同为为宜。不不得使钉钉松动或或将防水水垫挤伤伤。10.122 安装装屋面板板时应穿穿不带钉钉的软底底鞋，双双脚应踩踩在有檩檩条的压压型钢板板的波谷谷部位，以以防划伤伤、损坏

35、坏屋面板板。10.133 安装装过程中中应定段段检测，检检查板两两端的平平直度、板板的平行行度，以以保证不不出现移移动和扇扇形。安安装完成成后，用用钢尺和和拉线检检测以下下项目：10.133.1 檐口与与屋脊平平行度不不大于110，每每1000米查一一处；10.133.2压压型钢板板波纹线线对屋脊脊的垂直直度不大大于L/10000且小小于200，每每20米长度应查查一处；10.133.3檐檐口相邻邻两块压压型钢板板端部错错位不大大于5，每220米长长度应查查一处；10.133.4压压型钢板板卷边板板件最大大波浪高高不大于于3，每每20米米长度应应查一处处。10.144 保保温棉铺铺设完成成后，

36、应应请监理理或业主主进行隐隐蔽工程程验收，然然后再进进行下道道工序安安装。10.15 屋面安装完完毕后，应应将所有有杂物清清理干净净。对施施工中带带上的尘尘土应擦擦拭干净净。第十一章施施工前的的准备工工作11.1 施工工项目经经理部负负责施工工前的准准备工作作。11.2 施工工项目经经理组织织施工项项目经理理部有关关施工管管理、技技术人员员编制施施工组织织设计。施施工组织织设计应应根据合合同、施施工技术术文件有有关工期期、质量量、进度度、工艺艺、安全全的综合合要求，合合理安排排施工人人员、机机械设备备、材料料等各项项计划，保保证施工工进行。11.3 施工工项目经经理组织织有关施施工管理理、技术

37、术人员熟熟悉、掌掌握施工工技术图图纸。11.4 组织织好施工工所需劳劳动力，根根据工期期、工程程进度，合合理安排排各工种种、各工工序所需需施工人人数，排排定施工工人员进进场计划划，保证证施工进进度。11.5 施工工项目经经理应根根据施工工组织设设计要求求准备好好施工机机具。11.6 对有有关施工工人员进进行施工工技术交交底。11.7 提前前进入施施工现场场安排好好食宿、办办公、仓仓库用房房，现场场材料堆堆放场地地以及用用水用电电。 协调土建建单位交交叉作业业的有关关工作。11.9 准备备好施工工所需安安全防护护用品，按按人配备备。11.100 制定定安全技技术措施施，做好好施工安安全教育育、安

38、全全技术交交底工作作。11.111 准备备好施工工质量、现现场管理理、安全全管理所所需的各各种文件件、图表表、表格格，以便便施工中中记录。11.12 施工准备情情况,安安排施工工人员、材料、机机具等进进场,随随时准备备进行安安装。第十二章施施工进度度计划第1节工程程现场施施工合同同工期为为1200天。第2节工期期保证措措施12.2.1 施工前前对施工工人员进进行技术术交底和和工期、工工作量交交底，使使施工人人员熟悉悉各工序序要求。12.2.2 严格按按施工组组织设计计排定的的进度施施工，合合理安排排劳动力力，当预预定的施施工劳动动力不能能满足进进度要求求时，应应及时增增加劳动动力。12.2.3

39、 按施工工组织设设计和人人员要求求配备施施工机具具和小型型工具，并并保证施施工机具具完好。12.2.4 网架屋屋面所用用材料、构构件应按按计划有有序进场场，避免免应缺少少材料造造成窝工工。12.2.5 有关提提前进入入现场，对对现场有有配合要要求的项项目及时时协调。12.2.6 做好安安全防护护工作，避避免出现现意外影影响正常常施工。12.2.7 合理安安排作息息时间，做做好后勤勤保障工工作，使使施工人人员吃得得好、休休息得好好，有充充沛的体体力投入入工作。12.2.8 当出现现施工进进度落后后于计划划安排时时，应及及时分析析原因，采采取措施施避免再再次发生生。同时时应制定定赶工措措施，采采用

40、增加加人力、加加班等措措施加快快进度。第十三章施施工平面面图本工程的施施工现场场分为安安装工作作面、材材料堆放放区、上上料区，详详见施工工平面图图。第十四章项项目部组组成及劳劳动力、施施工机具具配备第1节项目目部组成成项目经理 安装负责人人 现场技术员员 质检员 安全员 第2节劳动动力配备备钢结构安装装10名名，檩条条安装66名，彩彩板安装装工8名名，钢筋筋工6人人，模板板工5人人，混凝凝土工55人。第3节主要要施工机机具电焊机 22台 砂砂轮切割割机 2台手提切割机机 2台 手枪钻钻 2把自攻枪 33把 专专用剪刀刀 2把把水准仪 11台 汽汽车吊225 1台台两芯电源线线 1000米 焊把

41、线线 50米米导链1.55T 22个 其它小型工工具在工工地按需需配备。第十五章质质量保证证措施15.1 施工工前对有有关施工工人员进进行质量量教育，熟熟悉公司司质量目目标和工工程质量量目标，对对各工序序施工人人员均应应进行规规范和操操作规程程培训，使使他们了了解施工工工艺、质质量要求求。15.2 施工工前认真真做好技技术交底底，各工工序均应应严格按按规范和和操作规规程施工工。15.3 对所所有进场场材料、构构件均应应进行相相应检验验，不合合格的，不不得擅自自使用。15.4 严格格执行各各项质量量检验制制度,严严格做好好自检、互互检工作作。15.5 质量量检验员员应对各各工序进进行检验验，检验

42、验合格后后方可允允许进行行下道工工序施工工。15.6 检验验活动应应根据国国家行业业有关标标准，按按照标准准规定的的方法、数数量对各各工序进进行全数数检验，并并做好检检验记录录。15.7 发现现安装工工序质量量不合格格，应责责令施工工人员返返修、返返工，并并做好相相应记录录。 15.8 对不不合格品品应由质质检、技技术及项项目经理理分析研研究原因因后，按按公司处处理不合合格品的的有关规规定做出出处理意意见，并并采取预预防措施施，如遇遇重大问问题应报报告公司司有关部部门。不不得擅自自处理。15.9 对隐隐蔽工程程应及时时办理报报验手续续。15.100 检验验所用检检测器具具应经检检定合格格。15.111 项目目部每天天应召开开会议，总总结质量量情况。做做好预防防工作。15.12 做好成品保保护工作作,对已已完工部部位应防防止乱踩踩乱踏，保保证屋面面完好。第十六章安安全保证证措施16.1 工工地应成成立安全全领导小小组，负负责工地地的安全全工作。16.2 施施工人员员进入现现场前，应应进行安安全培训训和教育育。施工工过程中中，每周周均应召召开安会会议。班班前班后后要进行行安全教教育。16.3