EHS工作指南(Word原版分享),EHS经理人必备3021.docx

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1、EHS工作指南（Word原版分享），EHS经理人必备！2015-01-07EHS之家可以到QQQ群下载载！目录一.消防二.化学品品三.机械设设备及工工具四.电气五.施工六.车间安安全七.仓库安安全八.职业卫卫生九.环境保保护十.员工异异常事件件处理流流程一.消防安安全1.消防档档案1.1.企企业基本本情况，包包括如下下内容：1.1.11.工厂厂四周布布置情况况；1.1.22.生产产性质；1.1.33.建筑筑结构；1.1.44.水源源情况；1.1.55.消防防安全人人员组织织情况。1.2.所所需图表表，包括括如下内内容：1.2.11.厂区区总体平平面图；1.2.22.厂区区四置平平面图；1.2.

2、33.重点点防火部部位平面面图；1.2.44.消防防设施平平面图；1.2.55.消防防设施.器材一一览表。1.3.基基本证照照1.3.11.建筑筑工程消消防审核核意见书书；1.3.22.建筑筑工程消消防验收收意见书书；1.3.33.消防防工程验验收意见见书；1.3.44.消防防工程维维修保养养合同；1.3.55.企业业主要负负责人证证书.特特种人员员操作证证复印件件1.3.66.有危危险化学学品仓库库的工厂厂，应增增如下内内容：1.3.66.1.防雷设设施合格格证；1.3.66.2.仓库.储罐平平面图；1.3.66.3.危险化化学品名名称.特特性及月月用量；1.3.66.4.危险化化学品从从业

3、人员员资格证证；1.4.基基本消防防安全管管理制度度1.4.11.消防防安全教教育.培培训制度度；1.4.22.防火火巡查.检查制制度；1.4.33.安全全疏散设设施管理理制度；1.4.44.消防防控制中中心管理理制度；1.4.55.消防防设施.器材维维护管理理制度；1.4.66.火灾灾隐患整整改制度度；1.4.77.用火火.用电电安全管管理制度度；1.4.88.易燃燃易爆危危险物品品和场所所防火防防爆制度度；1.4.99.应急急疏散预预案演练练制度；1.44.100.燃气气和电气气设备的的检查和和管理制制度；11.4.11.紧急避避险.灭灭火作战战演练制制度；1.4.112.企企业负责责人.

4、消消防安全全管理人人员.特特种作业业人员.从业人人员的消消防安全全管理职职责。1.5.事事故应急急救援方方案1.5.11.整体体灭火作作战计划划；1.5.22.分区区灭火作作战计划划。2.消防安安全管理理基本要要求2.1.禁禁止在非非吸烟区区吸烟；2.2.因因施工需需使用明明火作业业的，应应先办理理审批手手续，采采取相应应的消防防安全措措施；2.3.施施工作业业人员必必须遵守守公司所所有消防防安全规规定；2.4.任任何单位位.部门门.个人人不得损损坏.挪挪用或者者擅自拆拆除.停停用消防防设施.器材，不不得埋压压、圈占占、遮挡挡消火栓栓或者占占用防火火间距，不不得占用用.堵塞塞.封闭闭疏散通通道

5、.安安全出口口.消防防车通道道。人员员密集场场所的门门窗不得得设置影影响逃生生和灭火火救援的的障碍物物；2.5.任任何人发发现火灾灾都应当当立即报报警。任任何单位位、部门门、个人人都应当当无偿为为报警提提供便利利，不得得阻拦报报警。严严禁谎报报火警；2.6.人人员密集集场所发发生火灾灾，该场场所的现现场管理理人员应应当立即即组织.引导在在场人员员疏散；2.7.厂厂房的安安全出口口应分散散布置。每每个防火火分区.一个防防火分区区的每个个楼层，其其相邻 2 个个安全出出口最近近边缘之之间的水水平距离离不应小小于 55.0mm；2.8.厂厂房的每每个防火火分区.一个防防火分区区内的每每个楼层层，其安

6、安全出口口的数量量应不应应少于 2 个个；2.9.厂厂区内消消防车道道的净宽宽度和净净空高度度均不应应小于 4.00m。 供消防防车停留留的空地地，其坡坡度不宜宜大于33%。消消防车道道与厂房房（仓库库）、民民用建筑筑之间不不应设置置妨碍消消防车作作业的障障碍物。环环形消防防车道至至少应有有两处与与其它车车道连通通。尽头头式消防防车道应应设置回回车道或或回车场场，回车车场的面面积不应应小于112.00m12.0m；供大型型消防车车使用时时，不宜宜小于 18.0m18.0m。3.灭火器器的设置置要求3.1.灭灭火器应应设置在在明显和和便于取取用的地地点，且且不得影影响安全全疏散；3.2.灭灭火器

7、应应设置稳稳固，其其铭牌必必须朝外外；3.3.手手提式灭灭火器宜宜设置在在挂钩.托架上上或灭火火器箱内内，其顶顶部离地地面高度度应小于于1.550m，底底部离地地面高度度不宜小小于0.l5mm；3.4.灭灭火器不不应设置置在潮湿湿或强腐腐蚀性的的地点。如如必须设设置时，应应有相应应的保护护措施。设设置在室室外的灭灭火器，应应有保护护措施；3.5.一一般区域域应设置置ABCC、BCC等4公公斤干粉粉灭火器器；无尘尘车间.资料中中心(DDCC).精密密机器车车间、贵贵重设备备车间、IIT机房房应设33公斤CCO2灭灭火器；IT主主机室设设置七氟氟丙烷气气体灭火火系统；化学仓仓库、发发电房、油油库应

8、设设置自动动灭火器器；3.6.手手提式灭灭火器最最大保护护距离220m；推车式式灭火器器最大保保护距离离40mm；3.7.灭灭火器的的最低配配置基准准：3.7.11.设有有灭火系系统的最最低配置置基准1150mm2/22A ；3.7.22.未设设室内消消火栓系系统和灭灭火系统统最低配配置基准准75mm2/22A。4.消防应应急灯的的设置要要求4.1.消消防应急急灯应设设在墙面面或顶棚棚上，4.2.消消防应急急照明灯灯具和灯灯光疏散散指示标标志的备备用电源源的连续续供电时时间不应应少于330分钟钟。4.3.疏疏散指示示标志应应放在疏疏散走道道及其转转角处距距地面高高度一米米以下的的墙面上上，走道

9、道上的指指示标志志间距不不宜大于于20mm。4.4.仓仓库及厂厂房应沿沿疏散走走道和在在安全出出口.人人员密集集场所的的疏散门门的正上上方设置置灯光疏疏散指示示标志，并并应符合合下列规规定：4.4.11.安全全出口和和疏散门门的正上上方应采采用“安全出出口”作为指指示标识识；4.4.11.沿疏疏散走道道设置的的灯光疏疏散指示示标志，应应设置在在疏散走走道及其其转角处处距地面面高度11.0mm以下的的墙面上上，且灯灯光疏散散指示标标志间距距不应大大于200.0mm；对于于袋形走走道，不不应大于于10.0m；在走道道转角区区，不应应大于11.0mm。5.消防安安全检查查5.1.检检查防火火档案建建

10、立、建建全情况况；5.2.检检查消防防设置、设设备完好好情况；5.3.检检查疏散散信道、安安全出口口和消防防车通道道畅通情情况；5.4.检检查消防防缺失改改善情况况；5.5.检检查化学学品、用用油、燃燃气使用用情况；5.6.检检查电气气、使用用及缺失失改善情情况；5.7.检检查可燃燃物的储储存、防防火情况况；5.8.检检查工程程动火情情况；5.9.检检查消防防培训情情况；二.化学品品1.化学仓仓库的设设置要求求1.1.化化学品仓仓库应远远离生活活区和车车间，两两者应保保持一定定安全距距离；仓仓外必须须张贴“禁止烟烟火”.“必须戴戴防毒面面具”等相关关安全标标示；1.2.化化学品仓仓库宜采采用单

11、层层结构建建筑，有有足够的的独立安安全出口口，使用用不燃建建筑材质质；设有有防泄露露槽；温温度、湿湿度应严严格控制制、定期期检查，发发现变化化及时调调整；1.3.化化学品仓仓库必须须安装避避雷设备备，通风风设备，并并注意设设备的防防护措施施，排风风系统应应设有导导除静电电的接地地装置，通通风管应应采用非非燃烧材材料制作作；必须须采用合合格的防防爆灯具具和防爆爆电器设设备，并并有经防防爆电器器主管检检验部门门核发的的防爆合合格证；1.4.化化学品仓仓库应根根据危险险品特性性和仓库库条件，必必须配置置自动灭灭火器，可可燃气体体浓度报报警器；1.5.化化学品仓仓库应加加装门禁禁系统，只只对专门门的管

12、理理人员（化化学品管管理员）开开通，由由公安局局核准并并登记在在案；1.6.化化学品仓仓库设专专人管理理，管理理人员必必须取得得上岗证证（危险险化学品品作业人人员证）方方可上岗岗；1.7.每每种化学学品均应应有中文文版物质质安全数数据(MMSDSS)，并并将复印印件张贴贴于明显显处；1.8.化化学品仓仓库需根根据所存存放化学学品的性性质配备备相应的的防护用用品（防防毒面具具.防护护手套.防护目目镜）和和消防沙沙.碎布布等应急急处理设设施，同同时应在在仓库外外围设置置洗眼器器等清洗洗设备；1.8. 严禁在在化学品品仓库内内吸烟和和使用明明火。如如必须动动火时，化化学品必必须全部部移到安安全地点点

13、，同时时对仓库库内进行行必要的的通风或或清洗。经经EHSS部审查查和签发发安全全施工许许可证后方能能施工；1.9.化化学品仓仓库管理理人员必必须经过过消防培培训和参参加化学学品泄露露演习，掌掌握一定定的消防防知识和和应急措措施；并并对仓库库内消防防器材进进行周点点检，发发现问题题及时向向EHSS部汇报报；1.10.安全管管理人员员每周对对化学仓仓库进行行安全检检查并做做好相应应记录。2.化学品品的请购购2.1.使使用单位位依生产产之需向向EHSS部提出出新化学学品的需需求申请请，由EEHS部部-相关关人员对对所需化化学品进进行安全全审核；2.2.EEHS部部（EHHS经理理）接到到申请后后，收

14、集集新增化化学品相相关数据据，核定定是否属属于有毒毒有害高高危化学学品，若若属有毒毒有害化化学品则则先考虑虑寻找低低危代替替品；在在寻找不不到代替替品后再再由EHHS部核核准请购购；2.3.EEHS部部核准后后由使用用单位知知会各厂厂采购人人员寻找找有资质质（具有有危险.有害化化学品经经营许可可证）供供货商进进行采购购；2.4.采采购部门门应要求求供货商商提供“营业执执照”.“税务登登记证”.“危险.有害化化学品经经营许可可证”等证照照复印件件备案；2.5.供供货商必必须向公公司提供供化学品品原出厂厂物质安安全数据据(Maatteer SSafeety DattaShheett) （加加盖公章

15、章，且必必须是中中文版本本，方便便广大员员工查阅阅），否否则不予予采购；2.6.采采购量可可视化学学品储存存仓容量量而定，但但不应超超过1周周使用量量。3.化学品品的储存存与搬输输3.1.化化学品入入库前管管理人员员必须进进行检查查，核对对数量.质量.包装(或容器器)上的的安全标标志.有有无泄漏漏等，并并做好入入.出库库记录；3.2.装装卸.搬搬运化学学危险品品时应按按有关规规定进行行，做到到轻装.轻卸，严严禁摔.碰.撞撞.击.拖拉.倾倒和和滚动；3.3.装装卸对人人身有毒毒有害及及腐蚀性性的物品品时，操操作人员员应根据据危险性性，穿戴戴相应的的防护用用品；3.4. 化学品品仓库内内只能贮贮存

16、同壹壹类型化化学危险险物品，不不同品种种应分开开存放。不不能超量量贮存，并并应有一一定的安安全距离离，保证证道路通通畅；3.5.对对于化学学试剂危危险物品品库要安安排好货货位，避避免混存存。化学学性质.防护或或灭火方方法相互互抵触或或相互有有影响的的化学危危险物品品，绝对对不允许许在同一一库内贮贮存：3.6.化化学危险险物品的的贮量，不不应超过过正常使使用量的的1周用用量；海海外材料料不应超超过正常常使用量量的1月月用量4.车间化化学品使使用4.1.车车间化学学品必须须存放在在化学品品柜，存存放量不不得超过过车间11天平均均使用量量，4.2.车车间化学学品柜必必须带有有防泄露露槽，旁旁边配置置

17、防泄露露设施.材料，并并配备护护目镜.防毒面面具等劳劳保用品品，柜外外应张贴贴化学品品的MSSDS数数据，方方便领取取者阅读读；4.3.车车间化学学品领取取者由车车间主管管指定且且必须接接受公司司化学品品管理培培训或取取得危险险化学品品作业员员证，掌掌握一定定的化学学品安全全知识，了了解所使使用的化化学品MMSDSS，懂得得相应的的紧急应应变措施施；4.4.提提取化学学品时必必须使用用标准的的化学品品器皿和和提取器器，器皿皿上必须须张贴标标准的安安全标签签，要求求小瓶分分装后送送车间产产线使用用，同时时做好领领取登记记；4.5.产产线领班班应加强强对化学学品安全全使用的的巡查，禁禁止员工工使用

18、饮饮料瓶盛盛装或使使用易燃燃易爆化化学品清清洗地板板.设备备等；4.6.在在车间里里使用有有害有毒毒化学品品的（如如：TPP厂Prrimeer944车间），应应在车间间内增设设洗眼台台.清洗洗房.自自动监测测和火灾灾报警系系统等设设施；4.7.化化学品管管理员应应每日对对车间的的化学品品使用量量进行统统计，形形成月报报，上报报EHSS部备案案。5.产生危危险废弃弃物的处处理5.1.车车间使用用化学品品产生的的空瓶空空罐.擦擦拭纸.擦拭布布.接触触过化学学品的指指套/手手套.废废溶剂等等应分类类回收，并并定期送送到“公司资资源回收收仓”，由公公司统一一交由有有资质的的厂商处处理。6.紧急预预案6

19、.1.公公司每年年进行化化学品房房泄漏演演习，培培训并提提高化学学品管理理应急能能力。三.机械设设备及工工具1.一般机机械设备备危险性性及安全全防范措措施1.1.机机械产生生的危险险可分为为两大类类，第一一类是机机械危险险，包括括：挤压压危险.剪切危危险.切切割或切切断危险险.缠绕绕危险.引入或或卷入危危险.冲冲击危险险.刺伤伤或扎穿穿危险.摩擦或或磨损危危险.高高压流体体喷射危危险等；1.2.第第二类是是非机械械危险，包包括：电电气危险险.热危危险.噪噪声危险险.振动动危险.辐射危危险.材材料的物物质产生生的危险险.机器器设计时时忽略人人类工效效学原则则而产生生的危险险等；1.3.机机械必须

20、须按要求求装设齐齐全.有有效的安安全防护护装置；1.4.注注塑机械械.金属属切削机机床等设设备.设设施其动动作机构构均应设设置相应应的安全全装置；1.5.一一般安全全装置有有：固定定安全装装置.联联锁安全全装置.控制安安全装置置.自动动安全装装置.隔隔离安全全装置.可调安安全装置置.自动动调节安安全装置置.跳闸闸安全装装置.双双手控制制安全装装置等；1.6.安安全装置置的选择择尽可能能满足以以下要求求：1.6.11.在系系统正常常运转，不不需要进进入危险险区域时时安装固固定安全全装置.隔离装装置.跳跳闸装置置；1.6.22.在系系统正常常运转，需需要进入入危险区区域时安安装联锁锁安全装装置.自

21、自动安全全装置.跳闸装装置.可可调安全全装置.自动调调节安全全装置.双手控控制安全全装置；1.6.33.工作作场所防防止人体体触及机机械设备备危险部部位的安安全距离离（如人人体自身身肢体的的上伸.下伸.向前.越过.旋转及及伸入等等动作所所及机械械设备危危险部位位的空间间）应满满足有关关标准要要求。防护人体通通过部位位网眼开口宽宽度（直直径及边边长或椭椭圆形孔孔短轴尺尺寸mmm）安全距离(mm)手指尖6.535手指 12.5 92手掌（不含第一一掌指关关节） 20 1355上肢 47 4600足尖 76(罩底部部与所站站面间隙隙）1501.6.44.机器器的润滑滑系统应应选自动动加油润润滑系统统

22、，无法法设置时时，应选选用蓄油油器式的的加油润润滑装置置。如果果采用人人工加油油的，应应使用长长嘴注油油器，难难于加油油润滑的的部位应应明确规规定，采采用停机机注油润润滑或班班前/班班后加油油润滑；1.6.55.设备备上易发发生故障障或危险险性较大大的地方方，必须须加设防防护装置置或安全全装置，无无法设置置安全防防护装置置的，必必须配置置报警或或醒目的的警示标标志。防防止由机机械产生生的危险险，对人人员发生生伤害；1.6.66.检修修或清扫扫机器时时，必须须停机，并并挂“检修中中”等标牌牌；1.6.77.作业业现场应应加强作作业时的的配合和和联络，自自动化机机器运行行时，不不得冒险险进入机机器

23、的活活动范围围。2.一般机机械设备备安全要要求2.1.不不得使用用国家规规定淘汰汰的机械械设备，设设备档案案应齐全全.完整整；2.2.机机械设备备的外观观应干净净.清洁洁；2.2.机机械设备备附件等等完整.固定.无缺陷陷；2.3.传传动带.明齿轮轮.砂轮轮.锯条条.接近近于地面面的联轴轴节.转转轴.皮皮带轮和和飞轮等等危险部部分，都都要安设设防护装装置，且且有一定定的稳定定性；2.4.压压力机械械的施压压部分都都要有安安全装置置，双手手起动装装置必须须同步；2.5.转转部位防防护要求求：2.5.11.作业业现场或或生产在在线存在在以下情情况之一一应加装装防护罩罩或防护护网：2.5.11.1.距

24、操作作者站立立地面高高度在22米以下下的.可可能触及及操作者者的外露露旋转部部位；2.5.11.2.旋转的的键.销销.楔等等突出大大于3毫毫米的部部位；2.5.11.3.产生切切屑.磨磨屑.冷冷却液等等飞溅可可能触及及人体或或造成设设备与环环境污染染的部位位；2.5.11.4.产生射射线或弧弧光的部部位；2.5.11.5.伸入信信道或作作业区域域的超长长工件；2.5.11.6.容易造造成伤害害的往复复运动部部位；2.5.11.7.防护罩罩或网应应完好，无无变形和和破损且且稳定性性强；2.5.11.8.跨越地地面信道道或作业业人员上上方的生生产线，应应装设防防护网，且且牢固.屏护可可靠。2.6.

25、转转部位防防护要求求2.6.11.架体体有足够够强度，焊焊接牢固固，基础础坚实，紧紧固件有有防震动动措施；2.6.22.锁紧紧限位装装置牢固固可靠，安安全有效效；2.6.33.翻转转区域周周围1.5米范范围内应应设置安安全防护护栏或链链，且有有醒目的的警示标标志。2.7.重重机械2.7.11.起重重机械的的制动器器动作平平稳可靠靠，符合合起重机机械的有有关要求求；2.7.22.连锁锁开关.过卷扬扬限位开开关.紧紧急断电电开关.行程限限位器.缓冲器器等安全全防护装装置齐全全.动作作可靠.灵活；2.7.33.吊索索具不得得有扭结结.压扁扁.弯折折.绳股股挤出.裂纹和和补焊或或超出规规定的断断丝现象

26、象。2.8急停停保护装装置2.8.11.各控控制开关关（按钮钮）.限限位开关关和控制制系统动动作灵敏敏可靠，声声.光.电.仪仪表信号号运行正正常；2.8.22.每个个操作点点.生产产线间隔隔20米米必须装装设急停停开关装装置；2.8.33.各急急停开关关.开线线.停线线.必须须有明显显指示信信号。2.9.机机械传动动部位防防护要求求2.9.11机械传传动系统统的外露露传动部部位，都都应安装装防护罩罩或防护护屏；2.9.22防护罩罩或防护护屏应安安装牢固固，结构构.尺寸寸和安装装方式符符合要求求。2.10.辅机2.10.1储气气罐应符符合压力力容器的的各项要要求；2.10.2布局局合理，基基础牢

27、固固，且采采取了减减振措施施；2.10.3在可可能危机机人体的的地方设设置防护护栏杆；2.10.4登高高梯台.作业平平台的防防护符合合要求。3.机械运运行作业业安全3.1.工工作场所所保持清清洁，废废料不得得堆置走走道，妨妨碍通行行；3.2.砂砂轮未经经检查合合格或无无明显标标示最高高转速及及制造厂厂商者不不得使用用；3.3.砂砂轮更换换时，最最少应有有5分锺锺之安全全试车，操操作砂轮轮时，人人员严禁禁正面操操作；3.4.砂砂轮及其其它转动动带作用用点应加加装良好好护罩；3.5.工工作服应应合身，不不得过于于宽大或或未扣钮钮扣，领领带应扣扣入上衣衣，防止止卷入机机械，并并有适当当的劳保保用品，

28、如如防护眼眼镜.口口罩.耳耳塞等；3.6.不不能排除除运转中中机械之之工作点点粉末，碎碎屑或积积油，应应使用刷刷子或其其它适当当之器具具；3.7.机机械应予予以良好好接地；3.8.有有喷出碎碎屑可能能之机械械，操作作人员应应配戴好好安全护护目镜；3.9.车车床之工工作物未未能夹紧紧放妥前前，不得得开动机机械；3.10.不论工工具，刀刀具或工工作物等等，不得得放置在在车床上上。随手手应用之之工具，应应放置于于指定位位置；3.11.在工作作机上度度量制品品时，应应先停车车，度量量或调整整完毕后后，才可可再行动动；3.12.操作车车床时，应应避免用用手靠近近车刀之之刀刃；3.13.对车床床各开关关操

29、纵设设备应熟熟练，不不得用身身体之任任何部分分代替剎剎车；3.14.清扫.加油.调整.维修等等工作前前，应先先停车，完完成后再再开动；3.15.烧焊工工作应该该配戴防防护面具具.眼镜镜.保护护好脸部部，工作作场所严严禁有易易燃物之之存在；3.16.乙炔筒筒应以固固定架固固定，防防止倒落落互撞，并并应尽可可能放置置屋外；3.17.机械产产生噪声声的车间间或工位位音量超超过855分贝处处，工作作人员必必须佩戴戴耳塞或或耳罩；3.18.安全开开关必须须确实使使用，不不使之无无效；3.19.擦拭工工作中碎碎屑及油油料，必必须使用用适当工工具，不不得直接接用手擦擦拭；3.20.吊材料料之架应应注间重重心

30、稳定定，保持持平恒，且且行车下下不得站站人或过过人；3.21.车辆搬搬运模具具或重物物时应注注意固定定或捆绑绑牢固；3.22.故障或或其它不不正常之之机械，须须停用待待检时，应应挂上警警告标示示牌；3.23.运行或或使用中中的机械械设备，其其安全装装置.仪仪表.仪仪器.警警示标示示不得私私自拆除除；3.24.设备设设施不得得超温.超速.超载荷荷运行；3.25.严禁供供料或送送料速度度过快；3.26.设备设设施运转转时，严严禁人员员跨越.触摸.擦拭运运动部位位；3.27.调整.检修.清扫设设备设施施，应关关闭电源源，未停停车严禁禁测量工工件；3.28.用手替替代工具具操作（手手拉.清清扫.吹吹排

31、铁屑屑）；3.29.严禁使使用压力力机作业业时，把把手伸入入危险区区域；3.30.严禁攀攀登吊运运中的物物件，或或在吊物物吊臂下下行走.逗留；3.31.严禁厂厂（场）内内机动车车辆未按按规定载载人.载载物；3.32.严禁人人员在机机动车辆辆行驶时时进行上上下及抛抛仍物品品；3.33.检修电电气设备备时应停停电.验验电.接接地及挂挂牌；3.34.严禁非非种作业业人员从从事特种种作业；3.35.严禁新新安装设设备设施施未经安安全验收收就进行行生产作作业；3.36.工作前前应按要要求对设设备设施施进行检检查，严严禁设备备带故障障运行或或安全装装置失效效运行。4.特种设设备4.1.特特种设备备的一般般

32、安全要要求4.1.11.公司司应按照照特种种设备安安全监察察条例要要求进行行特种设设备管理理；4.1.22.危险险性较大大的特种种设备，以以及危险险物品的的容器.运输工工具，必必须按照照国家有有关规定定，由专专业生产产单位生生产，并并由已经经取得专专业资质质的检测测.检验验机构检检测.检检验合格格，取得得安全使使用证或或者安全全标志，方方可投入入使用；4.1.33.新装装.异地地移装锅锅炉.力力容器，电电梯.起起重机械械等应按按规定向向当地特特种设备备监督管管理部门门申报批批准后才才能进行行施工；4.1.44.锅炉炉.压力力容器.电梯.起重机机.厂内内机动车车辆等应应经地方方特种设设备检测测机

33、构检检测合格格后才准准使用；4.1.55.起重重机应该该标明起起重吨位位，并且且要有信信号装置置。桥式式起重机机应该有有卷扬限限制器.起重量量控制器器.行程程限制器器.缓冲冲器和自自动联锁锁装置。钢钢丝绳的的断丝数数.腐蚀蚀（磨损损）量.变形量量，使用用长度和和固定状状态应符符合国家家相关标标准要求求；吊钩钩等取物物装置应应无裂纹纹.明显显变形或或磨损超超标等缺缺陷，紧紧固装置置完好；制动器器工作可可靠，连连接件无无超标使使用，安安装与制制动力矩矩符合要要求；各各类行程程限位.限量开开关与联联锁保护护装置完完好可靠靠；紧停停开关.缓冲器器和终端端止挡器器等停车车保护装装置有效效；各类类防护罩罩

34、.盖.栏.护护板等完完备可靠靠，安装装符合要要求；露露天作业业起重机机的防雨雨罩.夹夹轨器或或锚定装装置使用用有效；各类吊吊索具管管理有序序，完好好使用；4.1.66.受压压容器必必须有完完好的压压力表，安安全阀；乙炔瓶瓶须有乙乙炔压力力调节装装置；4.1.77.锅炉炉.压力力容器等等的安全全阀.压压力表.液位计计等必须须在有效效期内使使用，并并经有关关部门检检验合格格才准运运行使用用；4.1.88.厂内内机动车车辆的离离合器分分离彻底底，结合合平稳可可靠.无无异常声声音；转转向装置置调整适适当，操操纵方便便灵活可可靠；燃燃油.机机油箱无无泄漏；手脚制制动调整整适当，制制动距离离符合要要求；仪

35、仪表.照照明.信信号及各各附属安安全装置置性能良良好；车车况良好好，箱板板.轮胎胎等齐全全可靠；4.1.99.特种种应进行行定期检检验。4.2.特特种设备备安全管管理：4.2.11.公司司特种设设备有压压力容器器.液氮氮.工业业气瓶.压力管管道.电电梯.起起重机械械.施工工升降设设备.厂厂内机动动车辆等等危险性性较大的的设备。4.2.22.建立立特种设设备登记记台帐，登登记内容容包括设设备名称称.设备备标号.购入时时间.使使用地点点.检验验维修情情况.管管理负责责人等；4.2.33.特种种设备采采购4.2.33.1.新购入入特种设设备应有有设计数数据.产产品质量量合格证证.安装装使用说说明.安

36、安全使用用说明.检测证证明等文文件；4.2.33.2.特种设设备制造造单位应应为地方方安全监监管部门门认可的的企业；4.2.33.3.新增特特种设备备应执行行注册登登记制度度，使用用前应到到当地特特种设备备管理部部门注册册登记，取取得安全全检验合合格标志志后固定定在特种种设备上上才可使使用。4.2.44.特种种设备档档案管理理4.2.44.1.特种设设备管理理人员应应定期核核对设备备总数量量及检查查记录；4.2.44.2.特种设设备日常常使用状状况记录录；4.2.44.3.特种设设备的安安全防护护装置.安全附附件.测测量调控控装置的的维护保保养记录录；4.2.44.4.特种设设备运行行故障和和

37、事故记记录；4.2.44.5.注册登登记证.质量证证明书.出厂合合格证.安全合合格证等等；4.2.44.6.特种设设备操作作人员必必须持有有特种设设备操作作人员资资格证和和上岗证证。4.2.55.特种种设备定定期检验验4.2.55.1.工务部部门必须须按期向向当地有有关部门门申请特特种设备备定期检检验；4.2.55.2.特种设设备及安安全附件件的安全全技术检检验周期期为4.2.55.2.1.电电梯：11年4.2.55.2.2.叉叉车：11年4.2.55.2.3.压压力容器器：3年年4.2.55.2.4.安安全阀：1年4.2.55.2.5.压压力表：半年4.2.55.2.6.天天车：22年4.2

38、.55.3.检验合合格后要要有法定定检验机机构的检检验报告告，及时时更换安安全检验验合格标标志后才才可使用用。4.2.66.机械械设备安安全警示示牌4.2.66.1.机械设设备安全全警示4.2.66.1.1.机机械存在在安全风风险的重重点部位位和关键键岗位必必须设置置能提供供相应安安全信息息的安全全警示牌牌.或禁禁止标示示牌；4.2.66.1.2.机机械设备备有触电电危险的的部位，应应选用由由绝缘材材料制成成的安全全警示牌牌。4.2.66.1.3.产产生高温温.振动动.辐射射.噪声声.粉尘尘的机械械及场所所应按相相关标准准设置安安全警示示牌.指指令标示示牌；4.2.66.1.4.辅辅助机械械的

39、高压压容器储储气罐.起重机机械.电电梯等高高危设备备应当设设置安全全警示标标示牌；4.2.77.机械械设备操操作岗位位劳保用用品佩戴戴规范4.2.77.1.工作服服饰及个个人防护护设备操操作机器器时应避避免穿戴戴饰物（如如项链.手链.）及过过于松散散的工作作服及长长发，因因这些都都容易被被转动的的机件卷卷缠；4.2.77.2.操作打打磨与切切割设备备须佩戴戴防护冲冲击眼镜镜.防尘尘口罩.防护耳耳塞；4.2.77.3.操作起起重设备备或搬运运工模必必须佩戴戴安全帽帽.防砸砸鞋；4.2.77.4.操作产产生高温温.振动动.辐射射.噪声声.粉尘尘的机械械及场所所应按劳劳保用品品佩备相相关标准准执行。

40、4.2.77.机械械设备安安全评估估4.2.77.1.购买机机器时，应应向供货货商列明明具体的的安全防防护要求求；4.2.77.2.凡是新新制造.新购置置的设备备，安全全防护装装置必须须齐全有有效并经经安全监监督管理理部门验验收合格格方可投投入使用用。4.2.88.常用用机械设设备安全全检查标标准4.2.88.1.空压机机4.2.88.1.1.机机身曲轴轴箱等无无缺陷，所所有紧固固件必须须牢靠并并有防松松措施；4.2.88.1.2.力力表.温温度表.安全阀阀.液位位计等安安全装置置（附件件）应完完整.灵灵敏可靠靠，且在在检测合合格周期期内使用用；4.2.88.1.3.外外露的联联轴器.皮带传传

41、动装置置等部位位必须设设置防护护罩或护护栏，螺螺杆式空空压机保保护盖必必须关闭闭；4.2.88.1.4.配配套的压压缩空气气管道无无腐蚀，管管内无积积存杂物物，管道道漆色符符合要求求，并标标有流向向箭头，支支架牢固固可靠；4.2.88.1.5.空空压机与与墙.柱柱以及设设备之间间留有足足够的空空间距离离，其区区域内无无灰尘.化学品品.金属属屑.油油漆漆雾雾等。4.2.88.2.输送机机械.输输送带4.2.88.2.1.机机械传动动部位防防护装置置齐全可可靠；4.2.88.2.2.操操作岗位位和每隔隔20米米左右应应设置相相应的紧紧急开关关，且灵灵敏可靠靠；4.2.88.2.3.各各种安全全保险

42、装装置齐全全可靠；4.2.88.2.4.通通道.梯梯台.护护网（栏栏）符合合要求；4.2.88.2.5.所所有启动动和停止止装置应应有明显显标志，并并有预警警信号；4.2.88.2.6.设设备电气气系统符符合电气气安全标标准规定定的直接接接触防防护和间间接接触触防护的的要求；4.2.88.2.7.护护接地电电路符合合安全规规定，接接地连接接可靠。4.2.88.3金金属切削削机床4.2.88.3.1.防防护罩.盖.栏栏应完备备可靠；4.2.88.3.2.防防止夹具具.卡具具松动或或脱落的的装置完完好；4.2.88.3.3.各各种限位位.联锁锁.操作作手柄要要求灵敏敏可靠；4.2.88.3.4.设

43、设备电气气系统符符合电气气安全标标准规定定的直接接接触防防护和间间接接触触防护的的要求；4.2.88.3.5.保保护接地地电路符符合安全全规定，接接地连接接可靠；4.2.88.3.6.机机床照明明符合安安全电压压要求；4.2.88.3.7.机机床电器器箱.柜柜与线路路符合安安全用电电要求；4.2.88.3.8.备备有清除除切屑的的专用工工具；4.2.88.3.9.磨磨床：砂砂轮合格格，旋转转时无明明显跳动动和摆动动；4.2.88.3.10.车床：加工超超长料应应有防弯弯装置；4.2.88.3.11.电火花花加工机机床：可可燃性工工作液的的闪点应应在700以上，需需采用浸浸入式加加工；4.2.8

44、8.3.12.锯床：锯条及及锯片外外露部分分应采用用防护罩罩或安全全距离隔隔离。4.2.88.4冲冲.剪.压机械械4.2.88.4.1.离离合器动动作灵敏敏.可靠靠，无连连冲；4.2.88.4.2.制制动器与与离合器器相互协协调联锁锁；4.2.88.4.3.紧紧急停止止按钮灵灵敏.醒醒目，在在规定位位置安装装有效；4.2.88.4.4.传传动外露露部分的的防护装装置齐全全可靠；4.2.88.4.5.脚脚踏开关关应有完完备的防防护罩且且防滑；4.2.88.4.6.安安全防护护装置可可靠有效效，使用用专用工工具符合合安全要要求；4.2.88.4.7.剪剪板机等等压料脚脚应平整整，危险险部位有有可靠

45、的的防护；4.2.88.4.8.设设备电气气系统符符合电气气安全标标准规定定的直接接接触防防护和间间接接触触防护的的要求；4.2.88.4.9.保保护接地地电路符符合安全全规定，接接地连接接可靠；4.2.88.5砂砂轮机4.2.88.5.1.砂砂轮机安安装位置置能保证证安全使使用，砂砂轮无裂裂纹无破破损；4.2.88.5.2.托托架安装装牢固；4.2.88.5.3.法法兰盘与与软垫应应符合安安全要求求；4.2.88.5.4.砂砂轮机运运行平稳稳可靠，砂砂轮片与与砂轮机机尺寸型型号相匹匹配，砂砂轮磨损损量不超超标，在在有效期期内使用用；4.2.88.5.5.设设备电气气系统符符合电气气安全标标准

46、规定定的直接接接触防防护和间间接接触触防护的的要求；4.2.88.5.6.保保护接地地电路符符合安全全规定，接接地连接接可靠。4.2.88.6.注塑机机4.2.88.6.1.防防护罩.盖.栏栏的安装装应牢固固，无明明显的锈锈蚀或变变形，且且与电气气联锁；4.2.88.6.2.操操作平台台结构合合理，不不得有严严重脱焊焊.变形形.腐蚀蚀和断开开.裂纹纹等缺陷陷；4.2.88.6.3.液液压管路路连接可可靠，油油箱及管管路无漏漏油，控控制系统统开关齐齐全，动动作可靠靠；4.2.88.6.4.模模具各紧紧固螺栓栓齐全，无无松动.变形.裂纹；4.2.88.6.5.自自动取料料装置标标识清楚楚.动作作灵敏，所所控制的的工作部部件动作作准确，机机械手的的活动区区域应有有护栏；4.2.88.6.6.设设备电气气系统符符合电气气安全标标准规定定的直接接接触防防护和间间接接触触防护的的要求；4.2.88.6.7.