中央空调施工组织设计43132.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.六、投标产品主要技术参数及性能表1：空调系统介绍序号名称内 容要求1主机主机部分由由压缩机机、蒸发发器、冷冷凝器及及冷媒（制制冷剂）等等组成，主主机也是是中央空空调系统统组成最最重要的的部分，主主机集成成了中央央空调的的核心技技术投标人可结结合本项项目实际际情况对对系统配配置进一一步介绍绍2冷媒管道冷媒管道主主要是指指内机和和外机的的连接管管、用来来走冷媒媒的、所所以叫冷冷媒管也也叫连接接管，冷冷媒管道道是中央央空调系系统组成成的流体体，如:水氟利昂氨等。3

2、分歧管分歧管是小小型中央央空调组组机与组组机、组组机与室室内各风风口单元元的连接接部分，把把整个空空调系统统连接成成树型结结构。4内机内机也是中中央空调调系统组组成重要要部分，属属于中央央空调系系统的尾尾部设备备，一般般一套中中央空调调系统由由多台内内机组成成，内机机分为风风管机、天天井机、壁壁挂机、落落地机。5膨胀水箱膨胀水箱是是中央空空调水路路系统中中的重要要部件，它它的作用用是收容容和补偿偿系统中中水的胀胀缩量。，一一般都将将膨胀水水箱设在在系统的的最高点点，通常常都接在在循环水水泵（中中央空调调冷冻水水循环水水泵）吸吸水口附附近的回回水干管管上。6循环水泵循环水主要要是向汽汽轮机凝凝汽

3、器供供给冷却却水，用用以冷却却凝气轮轮机排汽汽，循环环水泵还还要向冷冷油器，冷冷风器，锅锅炉冲灰灰水等提提供水源源。每台台泵对应应有两台台旋转滤滤网和一一个外围围水闸对对泵吸入入口处的的水源进进行垃圾圾清理。7水过滤器水过滤器由由简体、不不锈钢滤滤网、排排污部分分、传动动装置及及电气控控制部分分组成。过过滤机工工作时，待待过滤的的水由水水口时入入，流经经滤网，通通过出口口进入用用户所须须的管道道进行工工艺循环环，水中中的颗粒粒杂技被被截留在在滤网内内部。表2：常用用备品备备件及易易损部件件清单序号名 称数 量单价国产/进口口1压缩机1150000进口2风机12100国产3截止阀2120国产4温

4、度传感器器275国产5压力传感器器2289国产6热继电器2145进口7控制器542国产单位：元人人民币 说明：本表表各投标标人家应应提供全全面、真真实、价价格合理理，本表表将作为为售后服服务的一一个重要要的依据据。表3：投标标设备主主要部件件使用寿寿命表 序号名 称厂名/产地地型号规格使用寿命1冷凝器杭州欧佳电电器科技技有限公公司1-1000p10年2膨胀阀深圳市诚捷捷制冷空空调有限限公司02XR005000140018年3蒸发器宁波弘壹工工业技术术有限公公司H0310年4压缩机北京腾讯方方达制冷冷设备有有限公司司ZR3100KC-TWDD-522210年5.七、售后服服务、保保修承诺诺售后服

5、务计计划及措措施一、我公司司将免费费为业主主培训空空调系统统维修保保养人员员，在工工程施工工调试期期间，允允许业主主指定空空调操作作人员参参与我公公司的施施工及调调试过程程。二、工程施施工期间间，安排排业主方方两名空空调操作作人员来来我公司司培训。三、维保期期内，如如出现质质量问题题，在接接到业主主电话后后，24小时内内到达现现场并免免费维修修，非质质量问题题按成本本费维修修。四、维保期期过后，我我公司将将每隔半半年进行行一次工工程回访访，为业业主解决决使用过过程中出出现的问问题。维保内容及及措施一、空调水水管道的的维护及及保养1管道有有因泄漏漏引起的的墙面、地地板、楼楼板浸湿湿、顶棚棚漏水等

6、等现象，应应及时查查明漏点点并修漏漏。2机房是是功能设设备、管管道、管管件集中中的重点点维护部部位，应应每周检检查一次次，消除除致漏和和堵塞隐隐患。3明装管管道、支支架除定定期维护护外，应应每隔两两年涂刷刷防腐油油漆一次次，以延延长管道道的使用用寿命。4阀门在在过渡季季度（春春季和秋秋季）进进行保养养，注入入黄油，更更换填料料，涂刷刷防锈漆漆，研磨磨阀门芯芯，消灭灭关不住住、开不不开等现现象。5重视冬冬季管道道的保温温防冻工工作，对对外露的的外部管管道及内内部有可可能受冻冻的管道道要及时时做好保保温处理理，以防防管道冻冻结，影影响系统统正常运运行。6漏水的的螺纹连连接管段段，应重重新加填填料拧

7、紧紧。管螺螺纹修理理时打开开附近管管段上的的活接头头，管子子即可转转动，对对腐蚀严严重的管管道，用用切断套套丝加活活接头的的方法，或或用焊接接的方法法更换管管道。管管子砂眼眼漏水，在在砂眼处处钻孔设设内螺纹纹，用管管丝堵封封堵。7空调水水管堵塞塞的修理理立管堵塞时时可打开开邻近的的检查口口，用软软轴疏通通器疏通通。其它管道发发生堵塞塞时，可可从室外外检查井井向室内内清通，方方法可采采用竹尖尖带钩的的钢丝在在管道中中来回推推拉，如如堵塞物物已凝固固定，重重新更换换管道的的方法进进行处理理。二、通风空空调工程程的运行行、维护护与保养养1按操作作程序正正常启动动和关停停空调系系统设备备。2观察制制冷

8、机的的各种参参数，如如出口、进进口压力力；出口口、进口口温度；制冷机机的工作作电压、电电流；压压缩机工工作油温温、工作作压力；氟利昂昂的工作作压力等等，如发发现异常常，应马马上停机机进行处处理。3检查制制冷设备备：如主主机、水水泵、空空调器等等机组是是否正常常的振动动和噪声声，各种种仪表的的工作是是否正常常和稳定定。4检查轴轴油箱及及甩油环环工作是是否正常常，轴温温不得超超过75，并要要定期和和涂黄油油及机油油。5柜式空空调器和和过滤器器应每月月清洗一一次，并并检查设设备密封封情况，有有无漏风风现象发发生，并并加以处处理。6通风管管道接口口严密、无无漏风现现象，风风管接口口平整、无无变形，支支

9、架布置置均匀、牢牢固。7制冷管管道保温温严实、平平滑、表表面无凝凝结水现现象。8风阀开开启灵活活、严密密，并定定期加注注黄油、填填料。八、安装方方案1. 投投标人应应编制安安装方案案具体要要求：编编制时应应采用文文字并结结合图表表形式说说明各分分部分项项工程的的施工方方法；拟拟投入的的主要施施工机械械设备情情况；劳劳动力计计划；劳劳动力来来源及选选择方式式等；结结合本工工程特点点提出切切实可行行的工程程质量、安安全生产产、文明明施工、工工程进度度、技术术组织措措施，同同时应对对关键工工序、复复杂环节节重点提提出相应应技术措措施，如如减少扰扰民噪音音、降低低环境污污染技术术措施及及成品和和半成品

10、品保护措措施等。2. 图表表及格式式要求：附表一 拟投入入的主要要施工设设备表附表二 劳动力力计划表表附表三 进度计划划附表四 施工总总平面图图附表五 临时用用地表第一节 、施工方法法一、地源热热泵的施施工方案案地埋管部分分施工方方案分析地质资资料，确确定设计计和施工工方案。地埋管换热热器安装装主要包包括钻孔孔、试压压、下管管、回填填等工序序，主要要施工工工艺流程程如下：施工准备放线竖钻机钻机接水、电施钻换热管接头通孔换热管试压保压下换热管管回填熟悉现场及及施工图图纸，进进行施工工准备，包包括人员员、机具具及现场场临设，对对施工人人员进行行有针对对性的交交底工作作。 专用设设备材料料进场： 钻

11、机 GJ-3000型GJ-2000型20台，最最大钻孔孔深度2000m-3300mm，保证证打井质质量。该该钻机为为专业土土壤热泵泵系统用用小型钻钻机，可可在打孔孔后直接接将预制制好的双双U型管道道下到孔孔内，施施工速度度快，质质量好，设设备使用用简便。 孔内换换热管（PE管）：由伟星星管业公公司定尺尺生产，成成品交货货到现场场。保证证孔内水水平管连连接用专专用焊机机及水平平管焊缝缝严密性性，提高高系统可可靠性。 准备专专用管材材（双U形）、回回填料等等；本工工程地下下换热器器采用高高密度PE管，每每口井采采用双U形管布布管方式式。回填料，为为确保回回填层传传热系数数接近土土壤传热热系数，并并

12、保证回回填料的的环保性性，保证证井下换换热器的的换热效效率（按按地质特特征进行行配方黄黄砂加原原泥浆回回填）。 放线参照现场建建筑基准准点和已已有建筑筑物进行行放线，按按照施工工图纸标标定换热热孔的位位置，并并根据现场基础桩桩基位置置对钻孔孔进行适适当调整整，在每每口井位位置钉2000*122mm钢金加加白灰桩桩，以保保证打孔孔位置准准确。 竖立钻钻机 以钻孔孔点定位位塔架底底盘，采采用水平平尺对底底盘横向向、纵向向进行找找平，水水平度0.55mm/m； 底盘定定位后，安安装塔架架竖杆，利利用铅锤锤和直尺尺测量塔塔架的垂垂直度，保保证塔架架竖杆垂垂直； 安装钻钻机头、钻钻机提升升装置和和钻头充

13、充水（泥泥浆）等等附属装装置； 按要求求挖好沉沉淀池及及泥水沟沟，并使使其畅通通。 对钻机机及附属属装置接接电、接接水管，对对每台设设备进行行点试，确确定转向向。 钻孔 开钻前前须确定定转向无无误，并并重新校校核塔架架底盘，竖竖杆的水水平和垂垂直度； 施钻过过程中应应按6米/小时的的速度为为宜，密密切注意意钻机及及附属设设备的运运行情况况，发现现异常应应及时处处理，防防止拉断断钻杆和和接头丝丝扣、跌跌落钻头头等现象象发生，并并时刻注注意地层层地质变变化，做做好记录录； 施钻过过程中钻钻机长和和操作手手应定时时对钻机机及附属属设备进进行巡回回检查，及及时做好好维护和和保养工工作，提提高工作作效率

14、； 当孔钻钻到要求求深度后后，应对对孔反复复进行通通孔，为为下换热热管创造造顺利条条件。 钻进方方法应采采用三翼翼与牙轮轮等相结结合钻头头钻进。操操作应符符合“分段钻钻进、坚坚持清孔孔”的原则则。 对可能能坍塌的的地层应应采取钻钻孔护壁壁措施。在在浅部填填土及其其它松散散土层中中可采用用套管护护壁。在在地下水水位以下下的饱和和软粘性性土层、粉粉土层和和砂层中中宜采用用泥浆护护壁。在在破碎岩岩层中可可视需要要采用优优质泥浆浆、水泥泥浆或化化学浆液液护壁。 钻进中中应保持持孔内水水头压力力等于或或稍大于于孔周围围地下水水压，提提钻时应应能通过过钻头向向孔底通通气通水水，防止止孔底岩岩层由于于负压、

15、管管涌而受受到扰动动破坏。 下换热热管 埋地管管道应采采用热熔熔连接。聚聚乙烯管管道连接接应符合合国家现现行标准准埋地地聚乙烯烯给水管管道工程程技术规规范CJJJ1011的有关关规定； 竖直地地埋管换换热器的的双U型弯管管接头，选选用定型型的双U型弯头头成品件件； 竖直地地埋管换换热器的的双U型管的的组对长长度应能能满足插插入钻孔孔后与环环路集管管连接的的要求，组组对好的的双U型管的的开口端端部，采采用热熔熔及时密密封。基坑中的的254口采用用地表面面打压实实验，用用DN225专用管管帽热容容封堵，上上部用彩彩色塑料料管引到到地表，用50钻具将竖直地埋管送到115m深度。边坡上钻孔可加150*

16、4的套管。 试压下换热管之之前按设设计要求求进行水水压试验验。在试试验压力力下，稳稳压至少少15mmin，稳压压后压力力降不应应大于3%，且无无泄漏现现象。将将其密封封保持有有压状态态，准备备下管。 下管下管采用用下管机机下管，速速度要均均匀，防防止下管管过程中中损坏管管道，如如果遇有有障碍和和不顺畅畅现象，应应及时查查明原因因，待做做好处理理后才能能继续下下管，最最后地面面上要保保留2m左右的的换热管管，将换换热管进进行密封封、固定定，防止止堵塞和和下滑到到井内，造造成管道道无法使使用，甚甚至废井井； 换热管管道到位位后，提提起下管管钻杆，提提杆过程程中应防防止换热热器上浮浮，如发发现上浮浮

17、立即采采取措施施，确保保管下到到位。 竖直地地埋管换换热器的的双U型弯管管安装应应在钻孔孔钻好且且孔壁固固化后立立即进行行。当钻钻孔孔壁壁不牢固固或者存存在孔洞洞、洞穴穴等导致致成孔困困难时，应应设护壁壁套管。下下管过程程中，双双U型管内内应充满满水，并并按设计计要求使使双U型管两两支管处处于分开开状态。 竖直地地埋管换换热器双双U型管安安装完毕毕后，灌灌浆回填填应在周周围临近近钻孔均均钻凿完完毕后进进行。 地埋管管换热器器安装前前后均应应对管道道进行冲冲洗。当室外环环境温度度低于0时,不宜进进行地埋埋管换热热器的施施工。 地埋管管管材与与传热介介质 地埋管管及管件件应符合合设计要要求，且且应

18、具有有质量检检验报告告和生产产厂的合合格证。 地埋管管管材及及管件应应符合下下列规定定：1）地埋管管采用设设计要求求及甲方方提供的的聚乙烯烯管（PE1100）的塑塑料管材材及管件件。2）地埋管管质量应应符合国国家现行行标准中中的各项项规定。管管材的公公称压力力及使用用温度满满足设计计要求。 3）传热介介质应为为水。 回填 回填方方式：我我公司采采用人工工加设备备从地下下反浆回回填的方方法灌回回填料。 回填料料：回填填材料的的导热能能力对地地下管路路的换热热能力有有着重要要的影响响，回填填料在施施工完成成后与地地下换热热器接触触最紧密密，回填填料的配配比与选选择，决决定了其其传热性性能，传传热特

19、性性直接影影响换热热效果。除除考虑传传热外，还还要考虑虑其凝固固强度等等级，因因地质结结构不同同、膨胀胀能力不不同，产产生的挤挤压力也也差别很很大。选选择合适适的回填填料还可可以防止止挤压破破坏地下下换热管管。因此此，依据据地质报报告，配配比选择择回填料料，黄沙沙加原泥泥浆混合合达到密密实。 回填完完后将留留在地面面的管道道管口进进行封堵堵保护并并进行标标记，防防止后续续施工造造成损坏坏。 水平环环路集管管施工 材料检检验和储储存：管管件和管管材的内内外壁应应平整、光光滑，无无气泡、裂裂口、裂裂纹、脱脱皮和明明显痕纹纹、凹陷陷；管件件和管材材颜色应应一致，无无色泽不不均匀；装卸运运输和搬搬运时

20、应应小心轻轻放，不不能受到到剧烈碰碰撞和尖尖锐物体体冲击，不不能抛、摔摔、滚、拖拖，避免免接触油油污，在在储存和和施工过过程中要要严防泥泥土和杂杂物进入入管内，存存放处避避免阳光光直射。 连接方方式：深深层垂直直埋管采采用电熔熔连接，浅浅层水平平埋管采采用热熔熔连接。 施工方方案：1）当室外外换热器器分区施施工开始始后，将将各分区区的汇总总管道的的位置及及走向标标示出来来，对管管道走向向进行放放线后进进行管沟沟开挖，水水平管沟沟开挖深深度2.000m，水平平管中心心相对室室外标高高-1.80mm。在含水地层层或软土土、不稳稳定地层层内开槽槽时，要要进行施施工排水水、设置置沟槽支支撑或采采取地基

21、基处理等等措施。开开挖沟槽槽时要严严格控制制槽底标标高和防防止扰动动槽底原原状土，槽槽底超挖挖部分要要用细沙沙回填密密实。槽槽底有弧弧石等坚坚硬物体体时，要要在清除除后用细细沙回填填进行处处理；2）按图纸纸要求将将各分区区内的U形管连连接成系系统，并并分别引引至机房房主机安安装位置置。施工工时水平平管下垫垫沙层1500mm，管道道热熔或或电熔连连接时必必须按照照厂家施施工技术术规范标标准进行行；3）竖直地地埋管换换热器与与集管装装配完成成后，回回填前应应进行第第二次水水压试验验。在实实验压力力下，稳稳压至少少30mmin，稳压压后压力力降不应应大于3%，且无无泄露现现象。试试压合格格后继续续将

22、系统统密封、保保压；4）水平管管道回填填：首先先调整水水平管的的间距、平平整度。施施工时水水平管下下垫沙层层1500mm，连接接完毕后后管上回回填2500mm厚沙层层，淋湿湿夯实，再再上部用用原土回回填 并进行行夯实。水水平地埋埋管换热热器回填填料应细细小、松松散、均均匀，且且不应含含石块及及土块。回回填压实实过程应应均匀，回回填料应应与管道道接触紧紧密，且且不得损损伤管道道。5）总管的的连接及及试压：各分区区管道连连接并试试压完毕毕后，将将各分区区分集水水器连接接到总分分集水器器。水平平管沟回回填前，进进行的三三次水压压试压，试试验压力力0.88MPaa，在试试验压力力下，稳稳压至少少2小时

23、，且且无泄漏漏现象。然然后进行行回填，回回填方式式同各分分区水平平管道。6）地下换换热器系系统冲洗洗、试压压及其他他A.总分集集水器管管道连接接到热泵泵机房，所所有管道道系统连连接安装装完毕后后，进行行系统注注水冲洗洗、排气气，系统统冲洗约约30分钟，直直至出入入水口的的流量、清清澈度都都基本一一致，并并不再有有气泡产产生，必必要时可可用水泵泵进行冲冲洗、排排气。B.系统管管道全部部安装完完毕，且且冲洗、排排气及回回填完成成后，进进行第四四次水压压试验，试试压压力力0.88MPaa，在试试验压力力下稳压压12小时，稳稳压后压压力降不不应小于于3。C.在管道道系统最最高点处处加自动动放气阀阀，最

24、低低点处加加手动排排水阀。 地埋管管换热系系统的检检验与验验收 地埋管管换热系系统安装装过程中中，应进进行现场场检验，并并应提供供检验报报告。检检验内容容应符合合下列规规定：1) 管材材、管件件等材料料应符合合国家现现行标准准的规定定及设计计要求；2) 钻孔孔、水平平埋管的的位置和和深度、地地埋管的的直径、壁壁厚及长长度均应应符合设设计要求求；3) 回填填料及其其配比应应符合设设计要求求；4) 水压压试验符符合设计计要求；5) 各环环路流量量应平衡衡，且应应满足设设计要求求；6) 循环环水流量量及进出出水温差差均应符符合设计计要求。 水压试试验应符符合下列列规定：1) 试验验压力：按设计计要求

25、，竖竖直地埋埋管工作作压力为为0.88MPaa，加0.55MPaa。水平平环路集集管的工工作压力力为0.88Mpaa，加0.55MPaa。2) 水压压试验步步骤：A. 竖直直地埋管管换热器器插入钻钻孔前，应应作第一一次水压压试验。在在试验压压力下（1.33MPaa），稳稳压至少少15mmin,稳压后后压力降降不应大大于3%，且无无泄漏现现象；将将其密封封后，在在有压状状态下插插入钻孔孔，完成成灌浆之之后保压压1h。B.竖直或或水平地地埋管换换热器与与环路集集管装配配完成后后，回填填前应进进行第二二次压力力试验。在在试验压压力下（1.33MPaa），稳稳压至少少15 minn，稳压压后压力力见不

26、应应大于3%，且无无泄漏现现象。C.环路集集管与机机房分集集水器连连接完成成后，回回填前应应进行第第三次水水压试验验。在试试验压力力下，稳稳压至少少2h, 且无泄泄漏现象象。D.地埋管管换热系系统全部部安装完完毕，且且冲洗、排排气及回回填完成成后，应应进行第第四次水水压试验验。在试试验压力力下，稳稳压至少少12hh, 稳压后后压力降降不应大大于3%。E.水压试试验宜采采用手动动泵缓慢慢升压，升升压过程程中应随随时观察察与检查查，不得得有泄漏漏；不得得以气压压试验代代替水压压试验。 回填过过程的检检验应与与安装地地埋管换换热器同同步进行行。二、空调施施工方案案一、分区按按系统施施工：主主机房作作

27、为一个个独立的的施工区区域。二、各系统统施工顺顺序：机机房里先先设备后后布管；其它区区域先立立管，再再水平主主管，后后支管，同同一空间间采用自自下而上上原则，做做到平面面铺开、立立体交叉叉，精心心组织施施工。三、主机房房设备安安装主要包括溴溴化锂主主机、水水泵等。1用通方方法（1）设备备安装前前，要进进行开箱箱检查，核核对设备备的型号号、规格格及附件件数量，检检查设备备的外形形是否规规则、平平直，圆圆弧形表表面平整整无明显显偏差，结结构完整整，焊缝缝饱满，无无缺损和和孔洞。设设备的进进出口封封闭良好好，随机机的零部部件齐全全无缺损损。（2）设备备安装前前，核对对检查基基础的尺尺寸，位位置和标标

28、高，并并对设备备基础验验收资料料进行复复核。（3）设备备出厂时时已装配配，调整整完善的的部分不不得拆卸卸。（4）有减减振要求求的设备备安装时时，应按按设计要要求装置置减振垫垫或减振振器。2（1）主主要施工工方法卷扬机牵引绳滚杠机组1）水平运运输：设设备运至至机房之之前，应应预留通通道，采采用10885的滚杆杆，一台台5T的卷扬扬机配合合撬杆来来水平转转运，如如下图：5 T卷扬机机定位处处（由现现场定）因机房位于于旧楼地地下室，因因此设备备水平运运输至安安装地点点的行走走方向需需现场确确定，本本方案暂暂定由老老楼车库库内墙壁壁上开一一可供设设备进出出的临时时通道，将将设备全全部转运运至安装装位置

29、附附近后，再再将其封封闭。2）设备就就位：机组水平运运至基础础附近后后，预先先在适当当位置安安装1根20槽钢，然然后将1个5T的手动动葫芦吊吊在槽钢钢上，垂垂直吊起起机组，然然后放置置减振垫垫，再将将机组就就位，并并找平找找正。3）机组就就位后，其其纵向和和横向安安装水平平偏差均均不应大大于0.11/10000，并应应在底座座或与底底座平行行的加工工面上测测量。（2）水泵泵安装1）设备就就位：水水泵运至至现场进进行开箱箱检查后后，在水水泵吊环环上穿上上16钢丝绳绳，架设设三角架架用倒链链吊装至至设备基基础上就就位找平平找正。2）水泵与与管道连连接后，不不要在其其上进行行焊接和和气割，泵泵的吸入

30、入口和排排出口管管路都应应有独立立、牢固固的支撑撑，吸入入管路安安装时要要使偏心心管的斜斜部向下下，以防防积存空空气。3）安装的的泵其纵纵向安装装水平偏偏差不应应大于0.110/110000，横向向安装水水平偏差差不应大大于0.220/110000，并应应在泵的的进出口口法兰面面或其它它水平面面上进行行测量。四、风系统统主要施施工方法法1风管管管材选择择及连接接方式空调系统风风管采用用GM-II天仁复复合材料料，严格格按照国国标制作作。2工程施施工前仔仔细审阅阅施工图图，按系系统分层层核实穿穿墙、穿穿楼板的的预埋预预留孔洞洞位置、尺尺寸、标标高并予予以清理理。3风管制制作主要要以预制制车间机机

31、械加工工为主，对对风管及及管件按按系统分分层将同同一规格格尺寸统统计数量量，实施施统一加加工，以以提高工工效。严严格按设设计要求求及施工工验收规规范采用用，半成成品、成成品尺寸寸范围及及允许误误差必须须格法兰兰数量要要准确，以以满足风风管闭合合成型后后能立即即进入下下一工序序。4风管的的拼料应应尽量减减少纵向向拼接，标标准节制制作长度度以2m为宜。5法兰制制作安装装：法兰兰螺栓孔孔在台钻钻上加工工，螺栓栓孔间距距不超过过1500m，且具具有互换换性，法法兰与风风管接触触紧密，无无孔洞及及褶皱现现象。6矩形风风管均采采用内弧弧（R=2200）外直直型；风风管长边边5000mm的弯头头和三通通，均

32、应应设置导导流片；测定孔孔、检查查孔按要要求设置置，结合合处确保保严密、牢牢固。7对大边边长大于于或等于于6300mm，且长长度L12000mmm的矩形形风管采采取加固固措施。8风管编编号。风风管加工工好后，为为便于安安装，将将风管按按系统用用红油漆漆统一编编号。9风管支支吊架须须在相应应系统风风管制作作完成前前制作好好，支吊吊架用膨膨胀螺栓栓固定在在楼板上上，吊架架长度必必须经现现场测定定。水平或垂直直的风管管须设置置支、吊吊架，并并避开风风口、调调节阀，且且不能直直接吊在在风管法法兰上，风风管支、吊吊架须设设置于保保温层的的外部，并并在其间间加垫木木。防火火阀、消消声器单单独设支支、吊架架

33、。风管管支、吊吊架的间间距符合合下列规规定：风管水平安安装，直直径或长长边尺寸寸小于4000mm时，间间距4m，大于4000mm时，间间距3m。10风管管运至现现场后按按预制的的编号按按系统分分段组对对，以8110m为宜，用用葫芦整整体吊装装。组对对时要求求法兰连连接处垫垫片齐平平，螺栓栓均匀，以以保证其其良好的的严密性性。同时时保证管管段平直直。所有有风管法法兰垫采采用85001密封胶胶带。11风管管部、配配件安装装风管部、配配件安装装时应单单独设置置支吊架架，与风风管的连连接应牢牢固密封封。其中中防火阀阀、排烟烟阀和消消声器的的安装应应注意安安装方向向，手柄柄置于易易操作处处；防火火阀易熔

34、熔片应安安装在气气流上方方的位置置。风口的安装装，要保保证其外外表美观观，风口口与风管管的连接接严密、牢牢固，边边框与建建筑装饰饰面贴实实，外表表面平整整不变形形，线条条清晰，调调节灵活活，风口口水平安安装，水水平度的的偏差不不大于3/110000，风口口垂直安安装，垂垂直度偏偏差不大大于2/110000；同一一厅室、房房间内的的相同风风口的安安装高度度一致，排排列整齐齐；使用用帆布软软接时应应作防腐腐、防火火处理，安安装时所所有软管管接头处处应保持持严密，同同时不得得发生扭扭曲变形形，影响响送、回回风效果果。12风管管漏风检检查：漏光试验：在夜晚晚进行。对对一定长长度的风风管，用用一个60w

35、带保护护罩的灯灯泡，在在风管内内从风管管的一端端缓缓移移向另一一端，若若在风管管外能观观察到光光线射出出，说明明有较严严重的漏漏风，修修补后再再查。13支吊吊架与负负管隔离离处理处理方法见见以下图图表。风风管与支支架角钢钢结合处处用经防防腐处理理后的硬硬木隔开开，以防防止形成成冷桥。硬硬木宽度度比角钢钢略宽，长长度与风风管底边边边长相相等。五、空调水水系统主主要施工工方法1管材选选用和连连接方式式：采用用无缝钢钢管，焊焊接连接接，冷凝凝水管采采用镀锌锌钢管，螺螺纹连接接。2穿墙及及穿楼板板套管比比管子大大2号，套套管应与与墙面平平齐，比比楼板面面高20mmm，管道道与套管管的间隙隙用保温温材料

36、填填塞，套套管不得得作为管管道支撑撑点。3管道支支、吊架架安装依据现场放放线，对对照施工工图，按按管子大大小确定定支架的的位置，选选择型钢钢及制作作方法，进进行制作作安装。支支架应埋埋设平整整牢固，位位置正确确，与管管道接触触紧密，供供回水管管下应有有与保温温层等厚厚的木垫垫瓦，支支架间距距符合下下表之规规定：公称直径(mm)20253240507080100125150200250300支吊架最大大间距(m)222.533444.556788.5穿楼板管道道支架应应按设计计详图施施工。走走廊管道道支吊架架施工时时，各专专业需统统一协调调，合理理安排。管管井中管管道由于于管径大大，管线线较长，

37、支支架承重重大，施施工中可可按施工工图中固固定支架架位置于于井两边边墙体预预埋钢板板，用工工字钢制制作支架架，如下下图所示示，其余余支架可可采用膨膨胀螺栓栓固定。支支架与管管道间用用木垫瓦瓦或橡胶胶垫间隔隔以防冷冷桥产生生。1、预埋钢板 2、工字钢3、无缝钢管 4、加强助5、钢板管井中空调水立管固定支架图4管井中中管道施施工竖井管道贯贯穿整个个建筑物物，井道道内管径径大。根根据设计计图，施施工中拟拟于井道道顶层设设置坚固固操作平平台，集集中组对对施工焊焊，整体体吊装。实实施时，在在顶层设设置3T吊链葫葫芦起吊吊管道组组以地焊焊接管段段，焊完完后吊装装到位并并牢固固固定。然然后组焊焊管道并并就位

38、，如如下图如如示。1焊缝2旋焊位置3操作平台4定位角钢（3个均布）管井中空调水立管安装示意图1、起吊耳环 2、插销3、组对耳环 4、组对（起吊耳环）管井中空调水立管管道组对固定图5阀门安安装前，应应作耐压压强度试试验。试试验从每每批（同同牌号、同同规格型型号）数数量中抽抽查10%，且不不少于一一个，如如有漏、裂裂不合格格的应再再抽查20%，仍有有不合格格的则须须逐个试试验。对对于安装装在主干干管上起起切断作作用的闭闭路阀门门，必须须逐个作作强度和和严密性性试验。6管道安安装前必必须清除除管内污污垢及杂杂物，安安装中的的管道敞敞口应临临时封闭闭。7螺纹连连接的管管道在加加工管螺螺纹时，螺螺纹应清

39、清洁、规规整、螺螺纹无断断线，缺缺丝不大大于螺纹纹全扣数数的10%；管道道连接牢牢固，管管螺纹根根部有外外露螺纹纹，接口口处无外外露油麻麻，外露露部分防防腐良好好。8管道与与法兰阀阀门连接接时，管管道法兰兰应垂直直于管子子中心线线，法兰兰表面相相互平行行，且管管子和焊焊缝不得得凸出法法兰密封封面；法法兰衬垫垫宜采用用橡胶石石棉垫。9管道对对口焊接接，对口口应平正正，管中中心线平平齐。管管子对口口的错口口偏差不不得大于于壁厚的的20%，且不不超过1mm，管子子壁厚超超过4mm时，必必须打坡坡口。管管道对口口型式及及组对要要求见下下表。手工电弧焊焊对口型型式及组组对要求求接头名称对口型式接头尺寸（

40、mm）壁厚（O）间隙（C）钝边(P)坡口角度(a)管子对接VV型坡口口5-88-121.5-22.52-31-1.551-1.5560-70060-65510管道道焊缝应应该有加加强更高高度和遮遮盖面宽宽度，且且应符合合下表要要求电焊焊缝加加强面高高度和宽宽度管子厚度（mm）2-34-67-10无坡口焊缝加强高高度（mm）1-1.551.5-22/焊缝宽度（mm）5-67-9/有坡口焊缝加强高高度（mm）/1.5-222焊缝宽度（mm）盖过每边坡坡口约2mmm11管道道的对口口焊缝或或弯曲部部位不得得焊接支支管。管管道接口口焊缝距距管道支支、吊架架边缘应应不小于于50mmm。焊接接管道分分支管

41、，端端面与主主管间隙隙不得大大于2mm，并不不得将分分支管插插入主管管的管孔孔中。分分支管管管端应加加工成马马鞍形。12管道道焊接完完后，应应作外观观检查。如如焊缝缺缺陷超过过规定标标准，应应按下表表之规定定修整。管道焊接缺缺陷允许许程序及及修整方方法缺陷种类允许程度修整方法焊缝尺寸不不符标准准不允许焊缝加强部部分如不不足应补补焊，如如过高过过宽则作作修整焊瘤严重的不允允许铲除咬肉深度大于00.5mmm，连续续长度大大于25mmm清理后补焊焊焊缝或热影影响区表表面有裂裂纹不允许将焊口铲除除重新焊焊接焊缝表面弧弧坑、夹夹渣或气气孔不允许铲除缺陷后后补焊管子中心线线错开或或弯折超过规定的的不允许许

42、修整13管道道安装后后，应按按下表进进行质量量检验和和评定，如如不符要要求，须须进行整整改。项目项 目允许偏差（mm）检查方法1水平管道纵横向弯曲曲DN1000以内每10m5用液体连通通器、水水平仪、直直尺、吊吊垂、拉拉线和尺尺量检查查DN1000以上10横向弯曲全全长25m以上202立管垂直度度每1m2全长5m以以上83成排管段及及成排阀阀门在同同一平面面上314管道道水平安安装时，其其坡度应应符合设设计要求求，坡向向同流向向中间不不得存在在（下凹凹）存气气（上凸凸）。15管道道安装完完工后，在在未连接接未端设设备前，按按分支、环环路进行行清洗排排污，直直至排水水中不夹夹带泥砂砂、铁屑屑等杂

43、质质，水质质透明澄澄清为止止。吹洗洗合格后后，应进进行水压压试验，空空调供回回水管道道试验压压力为1.55mpaa，试压压按分区区、分层层试压和和系统试试压进行行：（1）分区区分层试试压：在在试验压压力下，稳稳定10mmin，压力力不得下下降，再再将系统统压力降降至工作作压力1.00mpaa，在60mmin内压力力不得下下降、外外观检查查无渗漏漏为合格格。（2）系统统试压：在各分分区管道道与系统统主干管管全部连连通后，对对整个系系统的管管道进行行系统的的试压。试试验压力力以最低低点的压压力为准准，在试试验压力力下稳压压10mmin，压力力下降不不得大于于0.002mppa，再将将系统压压力降至

44、至工作压压力，外外观检查查无渗漏漏为合格格。16管道道试压合合格后即即可进行行刷油与与绝热施施工。刷刷油厚度度应均匀匀，不得得有脱皮皮、起泡泡、漏刷刷等现象象。（1）管道道刷油管道刷油前前先清除除被刷物物体表面面的灰尘尘、污垢垢、锈斑斑至及焊焊渣等物物，然后后刷红丹丹防锈漆漆两遍；管道支支、吊架架表面加加刷灰色色磁化漆漆两遍。（2）保温温认真核对保保温材料料规格与与管径尺尺寸，确确认一致致后，方方可施工工。橡塑塑接合处处粘接缝缝粘接紧紧密，外外用透明明胶带粘粘贴。纵纵向接缝缝错开。六、空调设设备安装装主要包括新新风机组组、机房房空调机机组、风风机盘管管、消声声器等安安装。1通用方方法（1）设备

45、备安装前前，要进进行开箱箱检查，核核对设备备的型号号、规格格及附件件数量，检检查设备备的外形形是否规规则、平平直，圆圆弧形表表面平整整无明显显偏差，结结构完整整，焊缝缝饱满，无无缺损和和孔洞。设设备的进进出口封封闭良好好，随机机的零部部件齐全全无缺损损。（2）设备备安装前前，核对对检查基基础的尺尺寸，位位置和标标高，并并对设备备基础验验收资料料进行复复核。（3）设备备出厂时时已装配配，调整整完善的的部分不不得拆卸卸。（4）有减减振要求求的设备备安装时时，应按按设计要要求装置置减振垫垫或减振振器。2主要施施工方法法（1）消声声器安装装1）消声器器外表面面应平整整，不应应有明显显的凹凸凸、划痕痕及锈蚀蚀；2）消吸声声片外包包玻纤布布应平整整无破损损，两端端设备的的导风条条应完好好；3）紧固消消声器部部件的螺螺钉应分分布均匀匀，接缝缝平整，不不得