制药工程原理与设备 (16).pdf

《制药工程原理与设备 (16).pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《制药工程原理与设备 (16).pdf（19页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、制药工程原理与设备第二章 制药分离工程2.5 萃蒸发2.5.1 蒸发的概念与目的将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾，使溶液中的部分溶剂汽化为蒸汽并排出，从而使溶液得到浓缩的过程称为蒸发。1.将稀溶液浓缩后作为制剂过程的原料或者半成品2.使溶液达到饱和，再降温重结晶，获得固体产品3.去除杂质，获得纯净的溶剂2.5.2 蒸发过程的条件条件：1.热源：饱和水蒸气（加热蒸汽、生蒸汽、一次蒸汽）2.及时排出二次蒸汽。加热介质溶 液一次蒸汽二次蒸汽2.5.3 蒸发过程的分类常压蒸发压力不同减压蒸发单效蒸发蒸发过程二次蒸汽的利用多效蒸发连续蒸发进料方式间歇蒸发单效蒸发：二次蒸汽直接进入冷凝器被冷凝或做其它加

2、热过程的加热剂。多效蒸发：前一效蒸发器产生的二次蒸汽直接用于后一效蒸发器的加热热源，同时自身被冷凝。2.5.4 单效蒸发及设备1.分离室2.加热室3.冷凝水出口4.完成液出口5.加热蒸汽入口6.原料液进口7.除沫器8.二次蒸汽9.混合冷凝器10.冷却水进口11.气液分离器12.缓冲罐13.真空泵14.溢流水箱单效蒸发工艺流程图循环型蒸发器（非膜式）溶液在加热室和蒸发室循环运动。单程型蒸发器（膜式）溶液只通过加热室一次。中央循环型蒸发器 外加热式蒸发器强制循环型蒸发器升膜式蒸发器降膜式蒸发器升-降膜式蒸发器刮板搅拌式蒸发器离心薄膜式蒸发器二次蒸汽二次蒸汽2.5.4 单效蒸发及设备4.加热室6.分

3、离室1.升膜式蒸发器2.冷凝水出口1.疏水器3.加热蒸汽进口5.二次蒸汽7.完成液出口8.原料液进口适用于蒸发量大、稀溶液、热敏性及易生泡溶液的蒸发。不适用于黏度高、易结晶结垢溶液的蒸发。2.5.4 单效蒸发及设备2.降膜式蒸发器1.加热室2.分离室3.液体分布装置原料液进口适用于热敏性，浓度较大和黏度较大的溶液的蒸发。不适用于易结晶结垢溶液的蒸发。2.5.4 单效蒸发及设备3.升-降膜式蒸发器1.原料液进口2.冷凝水出口3.预热器4.加热蒸汽进口5.升膜加热室6.降膜加热室7.分离室8.二次蒸汽出口9.完成液出口适用于制药车间厂房高度受限时。将升膜式蒸发器和降模式蒸发器整合到一起。2.5.4

4、 单效蒸发及设备4.刮板搅拌式蒸发器1.加热蒸汽入口2.原料液进口3.二次蒸汽出口4.刮板5.夹套加热6.冷凝水出口7.完成液出口通过旋转的刮板使液料形成液膜。适用于浓缩高黏度液料或者是含有悬浮颗粒的液料。2.5.4 单效蒸发及设备5.离心薄膜式蒸发器3.物料喷嘴适用于热敏性黏度较高的液料的蒸发。利用高速旋转的锥形碟片所产生的离心力对溶液的周边分布作用而形成薄薄的液膜。2.5.4 单效蒸发及设备2.5.5 多效蒸发及设备三效蒸发设备流程简图将若干台蒸发器串联起来，并将前一台蒸发器所产生的二次蒸汽引至后一台蒸发器的加热室，作为后一台蒸发器的加热热源，即成为多效蒸发器。第一效第二效末效并流（顺流）

5、加料多效蒸发平流加料多效蒸发逆流加料多效蒸发错流加料多效蒸发多效蒸发加料方式2.5.5 多效蒸发及设备1.并流(顺流)加料多效蒸发4.加热蒸汽进口5.原料液进口二次蒸汽原料液和加热蒸汽的流向一致，都是由第一效顺序流至末效，这种流程即为并流加料法。特点：原料液和加热蒸汽的流向相同。压力逐级降低沸点逐级降低浓度逐级增加不适合黏度随浓度迅速增加的溶液2.5.5 多效蒸发及设备2.逆流加料多效蒸发原料液的流动方向和加热蒸汽的流动方向相反。特点：原料液和加热蒸汽的流向相反。溶液黏度变化不大原料液需要由泵输送到前一效。适合黏度随温度、浓度变化较大的溶液加热蒸汽入口原料液进口2.5.5 多效蒸发及设备3.平流加料多效蒸发原料液入口加热蒸汽入口完成液完成液完成液适合于在蒸发过程中易析出结晶的溶液每一效都通入新鲜的原料液，完成液作为产品直接取出。2.5.5 多效蒸发及设备4.错流加料多效蒸发部分并流加料和部分逆流加料。原料液入口完成液利用顺流加料和逆流加料的优点，克服或者是减轻它们的缺点。2.5.5 多效蒸发及设备谢 谢