塔式起重机（验收）检验报告.docx

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1、塔式起重机检验报告报告编号：检验类别：委托单位：工程 名称：安装地点：检验日期：年 月日报告出具日期：年 月日检验机构名称本卷须知1 .本报告适用于塔式起重机安装验收检验。该设备自本次检验合格之日起满 一年应重新检验；假设在此期间出现重新安装、进行过改造、重大修理或者遭遇自 然灾害导致设备主要受力零部件损坏的，应重新进行检验。2 .检验报告应当由计算机打印输出，涂改无效。3 .本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、计量认证 章、二维码防伪标识、检验专用章或者公章的无效。4 .报告一式四份，由检验机构（一份）和委托单位（三份）分别保存。5 .受检单位对本报告结论如有异议，请在收

2、到报告书之日起15个工作日内, 向检验机构提出书面意见。6 .本报告是对申请检验方所申请的在检验时设备装设的各种平安装置、零部 件和机构所进行的符合性判断，报告结论仅对所检工程负责，对设备检验时的状 况负责。7 .塔式起重机的主要受力结构件、起升机构、零件是否到达报废标准，由安 装单位在安装前后及使用单位在日常使用过程中进行定期维护检查时严格控制。8 .塔式起重机主要承载机构件的正常工作年限应按使用说明书及有关规定 进行确定。检验机构地址:邮政编码：联系 :受控编号:塔式起重机检验报告一、基本情况安装单位名称安装资质证编号联系人及 使用单位名称制造单位名称设备品种型号规格产品（出厂）编号产权备

3、案证编号制造（出厂）日期额定起重量t工作幅度（检验时）m额定起重力矩kN . m吊钩倍率安装高度（检验时）m二、检验依据起重机械安装改造重大修理监督检验规那么（TSG Q7016-2016）建筑施工升降设备设施检验标准（JGJ 305-2013）三、主要检验 仪器设备仪器箱编号：经纬仪编号：其它：四、检验结论下次检验日期：年 月备注检验人员：日期：检验机构核准证号：（检验机构专用章）年月日 日期： 日期：塔式起重机检验报告附页序号检验工程及其内容检验结论备注11.设备 选型一般要求：对照产品技术资料、合同，检查设备的选型与使用 工况匹配情况应其一致。22 .产品质 量证明2.1产品质量合格证明

4、。32. 2制造厂家制造许可证（按照覆盖原那么）。43.安装改 造修理资 格3. 1应有安装改造修理许可证明。53. 2应有安装改造重大修理告知书（备案机关有要求时）。63. 3应有现场安装改造修理作业人员的资格证件。74.施工作 业（工艺） 文件施工单位应有经其负责人批准的施工作业（工艺）文件，包括 作业程序、技术要求、方法和措施等。85.安装基 础、附属设 施及平安 距离5.1安装基础：应有经过起重机械施工单位盖章确认的安装基 础验收合格证明。95.2基础应有排水设施，不得积水。105. 3塔式起重机运动局部与建筑物、设施、输电线的平安距离, 应符合.塔机运动局部与建筑物及其外围施工设施间

5、最小距离三 0. 6m；两台塔机之间最小架设距离能保证处于低位的塔机的臂架 端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m距离。处于高位塔机 的最低位置部件与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直 距禺22m；有架空输电线场所，塔机任何部位与输电线的平安距离， 应符合附表1的规定。115. 4起重机轨道：起重机轨道应无明显松动和影响其平安运行 的明显缺陷。126 .结构件 检查6.1结构件应符合相关要求。136.2平衡重、压重的安装数量、位置与臂长组合及安装应符合 使用说明书的要求，平衡重、压重吊点应完好。146.3塔式起重机安装后，塔身轴心线的侧向垂直度允差不应大 于4/1000,最高附着点以下塔身轴心

6、线的垂直度允差不应大于 2/1000o156. 4休息平台应设置在不超过12m的高度处，上部休息平台的 间隔不应大于10mo167.起升机 构检查7.1钢丝绳应符合以下规定：（1）钢丝绳应正确穿绕，钢丝绳润滑应良好，与金属结构无 摩擦；（2）钢丝绳绳端固结应符合使用说明书的要求；（3）钢丝绳应符合现行国家标准起重机钢丝绳保养、维护、 安装、检验和报废GB/T5972的规定。序号检验工程及其内容检验结论备注177.起升机 构检查7.2卷扬机应符合以下规定：（1）卷扬机应无渗漏，润滑应良好，各连接紧固件应完整、 齐全；（2）卷筒两侧边缘超过最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝绳 直径的2倍，卷筒上钢丝绳

7、层钢丝绳排列应整齐有序；（3）卷筒上钢丝绳绳端固结应符合使用说明书的要求；（4）当吊钩位于最低位置时，卷筒上应至少保存3圈平安圈。187. 3滑轮及卷筒应符合以下规定：（1）滑轮转动应不卡滞，润滑应良好；（2）卷筒和滑轮有应无需要报废的缺陷。197. 4吊钩应符合以下规定：（1）心轴固定应完整可靠；（2）吊钩防止吊索或吊具非人为脱出的装置应可靠有效；（3）吊钩不得补焊。207. 5起重机的标记、平安标志应齐全。218.电气 检查8. 1电动机的保护；228. 2线路保护；238. 3错相与缺相保护；248. 4零位保护（机构运行采用按钮控制的除外）；258. 5失压保护；26& 6电动机定子异

8、常失电保护；278. 7超速保护；288. 8接地与防雷；298. 9绝缘电阻；308.10照明与信号。319.液压系 统检查9.1平衡阀和液压锁与执行机构的应刚性连接；329. 2液压回路应无漏油现象；339. 3液压缸平安限位装置、防爆阀（或者截止阀）应无损坏。3410.司机室 检查10.1司机室配有灭火器和司机室地板应用防滑的非金属隔热 材料覆盖，各操作装置标志完好、醒目；3510.2司机室的固定连接牢固，无明显缺陷，在露天工作设置防 风、防雨、防晒等防护装置。序号检验工程及其内容检验结论备注3611.平安保 护和防护 装置检查11. 1制动器1LL1制动器设置与控制；37ILL2制动器

9、零件应符合要求（注1）：（1）制动器零件无裂纹、过度磨损（摩擦片磨损达 原厚度的50%或者露出钾钉）、塑性变形、缺件等缺 陷，液压制动器无漏油现象；制动器翻开时制动轮与摩擦片无摩擦现象，制动 器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，无影响制动性 能的缺陷和油污；（3）制动器推动器无漏油现象。38n. 2起重量限制器3911. 3起重力矩限制器4011. 4起升高度（下降深度）限位器411L 5运行机构行程限位器4211. 6缓冲器和端部止挡431L 7紧（应）急停止开关441L 8轨道清扫器4511.9抗风防滑装置4611. 10风速仪47H. 11防护罩、防护栏481L 12防碰撞装置4911. 1

10、3防止臂架向后倾翻装置5011.14电缆卷筒终端限位5111. 15回转限位52H. 16幅度限位器5311.17幅度指示器54n.18小车断绳保护装置5511.19 塔 式起重机 专项平安 保护和防 护装置防小车坠落保护56强迫换速装置5712 .性能 试验12. 1空载 试验操纵机构、控制系统、平安防护装置动作可 靠、准确，馈电装置工作正常；58各机构动作平稳、运行正常，能实现规定的 功能和动作，无异常震动、冲 击、过热、噪声等现 象；59液压系统无泄漏油现象，润滑系统工作正 常。序号检验工程及其内容检验结论备注6012 .性能 试验12.2额定 载荷试验按相应的平安技术规范及标准要求进行

11、额定载荷试验后检查：（1）各运行机构应运转正常；（2）主要机构连接处未出现松动或损坏；（3）无影响性能和平安的其他情况。6112. 3静载 荷试验（设 备新出厂 首次使用 安装时）按相应的平安技术规范及标准要求进行动载荷试 验，试验后检查：主要受力结构件应无明显裂纹、永久变形、 油漆剥落；6212. 3. 2主要机构连接处未出现松动或损坏；6312. 3. 3无影响性能和平安的其他损坏情况。6412.4动载 荷试验按相应的平安技术规范及标准要求进行动载荷试 验，试验后检查：12. 4. 1机构、零部件等工作应正常；65机构、结构件应无损坏，连接处无松动。6613 .整改处 理及反响对检验机构或

12、检验人员提出问题的处理和反响情况。注1:全封闭的防爆制动器、具有三合一机构的制动器和制动电机中的制动器，由使用单 位负责检查、维护更换。附表1运动局部与输电线平安距离的平安要求(kv)11-15204060110220沿垂直方向（m）1.53.04.05.06.0沿水平方向（m）1.01.52.04.06.0附表2绳卡连接的平安要求注：绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍钢丝绳直径（mm）191932323838444460绳卡数量（个）34567附件1工程质量现场检测见证确认表工程名称 建设单位 监理单位 施工单位 检测单位经确认，检测单位于年 月日至 年 月 日在现场进行了以下内容的检测：使用单位现场平安员（或机械设备管理员）：日期： 年 月 日使用单位盖章：说明：本表作为检测报告的附件。附件2、检测过程照片二、现场检测人员持证照片三、GPS定位图