干线公路养护大中修工程施工方案培训资料12491.docx

《干线公路养护大中修工程施工方案培训资料12491.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《干线公路养护大中修工程施工方案培训资料12491.docx（89页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、2017年泰州市干线公路养护大中修工程施工技术方案江苏金领建建设发展展有限公公司2017YYHSGG-2标标项目经经理部2017年年7月第一章 工工程概况况 一一、工程程背景 2231省省道为江江苏省快快速干线线公路中中的重要要道路，也也是泰州州市公路路网规划划六纵十十二横中中的一纵纵。它北北起盐城城市阜宁宁县，向向南经过过泰州的的兴化市市、泰州州市，再再上跨宁宁通高速速公路至至高港汽汽渡，最最后终于于扬州扬扬中市。是是加强盐盐城、泰泰州、扬扬州等各各沿线县县市及周周边地区区政治经经济联系系的交通通干线，同同时也是是泰州地地区与宁宁通公路路与高港港汽渡连连接的重重要通道道，对于于地区经经济发展

2、展具有重重要的意意义。本次养护的的S2331路段段基本位位于兴泰泰公路新新建段，该该路段于于20111年建建成通车车，自建建成通车车后未进进行系统统、完整整的养护护改造。随随着交通通量增大大及重载载车增多多，路面面在超速速、超载载及荷载载的反复复碾压，剪剪切冲击击作用下下，引起起了路面面病害。其其中主要要病害为为横向裂裂缝、纵纵向裂缝缝及日常常养护对对龟裂、坑坑槽等病病害的修修补。这这些病害害已经影影响到了了行车舒舒适度及及行驶安安全，如如不即使使进行养养护，将将大大降降低道路路的使用用寿命。本次大中修修的路段段一共分分为两段段：第一一段位于于兴化，靠靠近泰州州与盐城城的边界界，桩号号为K77

3、4+0000-K777+0003、KK79+8844-K881+0000，副副别均为为下行；第二段段位于泰泰州，分分布在姜姜堰区和和高港区区，桩号号为K1128+0000-K1129+0000，K1174+3100-K1175+5733，副别别均为下下行。本本次大中中修共分分为4个个路段，路路段总长长6.3382KKm。序号起点桩号终点桩号里程（米）幅别道路等级车道类型路面宽度1K74+0000K77+00033003下行一级公路双向四车道道24.52K79+8884K81+00001116下行一级公路双向四车道道24.53K128+0000K129+00001000下行一级公路双向四车道道2

4、4.54K174+3100K175+576630031263一级公路双向四车道道24.5项目地理位位置示意意图见下下图第二章 主主要工程程项目的的施工方方案第一节 挖挖除旧路路面施工工方案一般按照以以下的施施工顺序序进行挖挖除施工工：施工工准备施工放放样机械设设备就位位凿除装运废废渣一般路路基处理理。1、原有路路面凿除除采用人人工配合合机械进进行作业业，大面面积作业业时，采采用挖掘掘机、推推土机、装装载机等等机械配配合，不不能进行行大面积积作业的的部位采采用空压压机带动动风镐、电电钻等设设备进行行凿除。2、老路挖挖除分段段进行，分分层凿除除。应先先刨除老路路沥青碎碎石面层层、水泥泥混凝土土面板

5、及及水泥稳稳定碎石石层，再再挖除110%石石灰土层层。非适适宜性材材料清除除干净后后，根据据设计要要求，进进行路基基结构层层路槽开开挖。3、非适宜宜性材料料的清运运，本标标段渣土土运输将将严格按按照渣土土运输的的有关规规定，选选用性能能良好、车车厢封闭闭较好、证证件齐全全的车辆辆。严格格按照指指定的线线路行驶驶，做到到运输车车辆不超超载，车车厢上部部全部用用篷布覆覆盖，避避免运输输过程中中渣土散散落污染染道路及及周边环环境。为为防止渣渣土在运运输过程程中的乱乱倒、乱乱弃问题题，在施施工过程程中将采采用开挖挖现场与与弃土场场双向签签票的办办法，坚坚决杜绝绝渣土乱乱倒、乱乱弃。为为了保证证在老路路

6、挖除及及渣土外外运工作作进行的的同时，不不给周围围已形成成的环境境造成影影响，项项目部将将在渣土土运输过过程中做做好清扫扫保洁工工作，并并由专人人负责。在在渣土运运输的区区间段内内安排清清洁人员员，随时时对车辆辆散落下下来的土土块、碎碎石进行行清扫，并并安排专专人进行行巡视、值值班、组组织路口口交通。4、在凿除除旧路面面时，应应该注意意以下几几点：（1）在凿凿除前必必须经过过测量放放样，并并报监理理工程师师复核，避避免盲目目的施工工，而造造成成本本增加；（2）在凿凿除时，应应避免损损坏右侧侧扩宽段段铺设的的水泥稳稳定碎石石层；（3）凿除除的深度度必须符符合设计计要求；（4）在施施工过程程中，必

7、必须做好好保通措措施，避避免影响响车辆的的行驶；（5）做到到工地排排水畅通通，指定定专人负负责挖沟沟、疏导导排水等等工作；（6）在低低洼地段段和工程程不良地地质路基基段尽量量避开雨雨季施工工；（7）雨季季施工时时，必须须作好气气象资料料的收集集与整理理；（8）协调调安排施施工计划划，合理理调整雨雨季施工工任务量量。第二节 沥沥青混凝凝土路面面铣刨施施工方案案一、施工原原则严格按照设设计图纸纸及公公路沥青青路面养养护技术术规范要要求进行行施工，病病害处理理按照业业主、项项管、监监理、设设计、过过控确定定的范围围。施工工前先根根据设计计图纸确确定施工工范围，在在实地放放出铣刨刨线样，再再根据需需要

8、铣刨刨的工程程数量，确确定铣刨刨机的数数量。在在需要铣铣刨的一一端按顺顺序进行行铣刨，铣铣刨尽量量一次性性完成，中中间除特特殊原因因外不得得停顿。沥青混凝土土铣刨施施工方法法按业主、项项管、监监理、过过控实地地查看面面层确定定的病害害范围，铣铣刨面层层沥青砼砼、前、后后端头用用切割机机切直，铣铣刨后用用清扫机机清扫，高高压水车车冲洗，局局部采用用鼓风机机吹净。如果上面层层铣刨55cm后后，没有有发现病病害则按按设计要要求涂刷刷粘层油油后直接接加铺SSMA-113（SSBS）上面层。铣刨原路面面面层55cm后后，若下下部沥青青面层仍仍有病害害，但未未延伸至至基层的的，则按按设计要要求的病病害区域

9、域（线、带带、面状状）每侧侧30ccm宽切切割，上上下层之之间纵、横横向台阶阶搭接宽宽度每侧侧按不小小于300cm。病病害区域域切割范范围内采采用SUUP-225分层层回填。夯夯实机械械采用平平板振动动器夯实实。铣刨原路面面中层55cm后后，若下下部沥青青面层仍仍有病害害，且延延伸至基基层的，则则按设计计要求的的病害区区域（线线、带、面面状）每每侧按330cmm宽切割割，上下下层之间间纵、横横向台阶阶搭接宽宽度每侧侧按不小小于300cm。根根据病害害在基层层内延伸伸情况，基基层开挖挖及修复复的深度度不小于于5cmm，若发发现基层层损坏严严重，应应对基层层进行彻彻底处置置，基层层开挖修修复深度度

10、根据损损坏深度度确定。则则按设计计要求的的病害区区域（线线、带、面面状）每每侧300cm宽宽切割，上上下层之之间纵、横横向台阶阶搭接宽宽度每侧侧按不小小于300cm。病病害区域域基层切切割范围围内采用用5ccm厚的的C155素砼回填填。病害害处理的的基层CC15素素砼与SSUP-25连接面面加铺聚聚酯玻纤纤布，并并涂刷粘粘层油。对于铣刨后后遇到的的松散夹夹层应予予以清除除，纵横横向台阶阶均应切切割成垂垂直。用高压除尘尘设备清清除铣刨刨路槽的的尘、土土、粉末末等杂物物，使路路槽清洁洁、干净净。第三节 老老路病害害处理水水泥稳定定碎石基基层施工工方案1、水泥稳稳定碎石石基层施施工前准准备工作作具体

11、施工要要求如下下：（1）封闭闭施工段段落，对对调查病病害测量量放样，铣铣刨面层层及基层层二灰，具具体铣铇铇厚度结结合现场场病害程程度，分分层阶梯梯状铣铇铇。（2）清除除作业面面表面的的浮土、积积水等。并并将作业业面表面面洒水湿湿润。（3）清除除作业面面表面的的浮土、积积水等。并并将作业业面表面面洒水湿湿润。（4）开始始摊铺的的前一天天要进行行测量放放样，按按摊铺机机宽度与与传感器器间距，一一般在直直线上间间隔为110m，在在平曲线线上为55m，做做出标记记，并打打好导向向控制线线支架，根根据松铺铺系数算算出松铺铺厚度，决决定导向向控制线线高度，挂挂好导向向控制线线(测量量精度按按部颁标标准控制

12、制)。用用于控制制摊铺机机摊铺厚厚度的控控制线的的钢丝拉拉力应不不小于8800NN。（5）水泥泥稳定碎碎石基层层的施工工期应尽尽量避免免在高温温季节施施工并须须在冰冻冻到来半半个月前前结束施施工；如如基层施施工后发发生气温温骤降至至0以下或或骤升110以上应应采取覆覆盖保温温措施。2、混合料料的拌和和采用1台生生产能力力5000t/hh连续式式稳定粒粒料拌和和设备进进行集中中拌和生生产。正式生产前前进行稳稳定粒料料拌和设设备的调调试，使使其满足足生产配配合比的的要求，拌和机机的投料料要准确确，宜在在投料运运输带上上随机检检查各料料仓的投投料数量量。开始拌和前前，拌和和厂的备备料应能能满足335

13、天天的摊铺铺用料。开始出料后后，要在在拌和机机投料输输送带上上取样检检查是否否符合给给定的配配合比。正正式生产产后，每每天上下下午各检检查一次次拌和情情况，检检验其配配合比、集集料级配配、含水水量等是是否变化化。高温温作业时时，早晚晚和中午午的含水水量要有有所区别别，按温温度变化化及时进进行调整整。拌和机出料料不允许许采取跌跌落式的的落地成成堆、装装载机装装料运输输的方法法。一定定要配备备带活门门漏斗的的料仓，由由漏斗出出料直接接装车运运输，装装车时车车辆应前前后移动动，分三三次装料料，避免免混合料料离析。按规定频率率抽查原原材料的的物理力力学性能能，严把把质量关关，做到到不合格格的材料料不能

14、使使用。按质量检验验评定标标准检验验频率对对混合料料进行取取样，并并进行77天无侧侧限抗压压强度试试验。采取措施保保证拌和和厂水、电电的正常常供应。做好防台风风、防雨雨及安全全生产工工作。并并要注意意环境保保护，防防止污染染农田、河河道和河河塘。3、混合料料的运输输 运输车车辆在每每天开工工前，要要检验其其完好情情况，装装料前应应将车厢厢清洗干干净。运运输车辆辆数量一一定要满满足拌和和出料与与摊铺需需要，并并略有富富余。 应尽快快将拌成成的混合合料运送送要铺筑筑现场。车车上的混混合料应应覆盖，减减少水分分损失。如如运输车车辆中途途出现故故障，必必须立即即以最短短时间排排除，当当有困难难时，车车

15、内混合合料不能能在初凝凝时间内内运到工工地，或或碾压完完成最终终时间超超过2hh时，必必须予以以废弃。(3)项目目部设专专人指挥挥运输车车辆在铺铺筑现场场的卸料料工作，并并做好相相应的记记录。4、混合料料的摊铺铺摊铺前应将将原工作作面上洒洒水湿润润。摊铺前应检检查摊铺铺机各部部分运转转情况，而而且每天天坚持重重复此项项工作。摊铺机就位位后，按按事前确确定的松松铺系数数调整好好松铺厚厚度控制制工作；调整好好传感器器臂与导导向控制制线的关关系，严严格控制制摊铺厚厚度和高高程，保保证横坡坡度满足足设计要要求。摊铺机应保保持连续续、均匀匀、不间间断的摊摊铺。水水泥稳定定碎石混混合料的的供料能能力、运运

16、输能力力应与摊摊铺速度度相匹配配，摊铺铺机前应应至少保保持有33台以上上的运料料车等候候卸料，避避免摊铺铺中断。如如拌和机机生产能能力较小小或运输输出现故故障时，应应用最低低速度进进行摊铺铺，保持持摊铺机机工作的的连续性性，禁止止停机待待料，摊摊铺机的的摊铺速速度一般般宜在11m/mmin左左右。运输车辆在在摊铺机机前方110330cmm处停车车，由摊摊铺机迎迎上去推推动卸料料车，一一边前进进、一边边卸料。卸卸料速度度应与摊摊铺机铺铺筑速度度相协调调，同时时注意防防止运料料车碰撞撞摊铺机机。摊铺机的螺螺旋布料料器应由由2/33埋入混混合料中中。在摊铺机后后应设专专人消除除粗细集集料离析析现象，

17、特特别应该该铲除局局部粗集集料窝”，并用用新拌混混合料填填补。5、混合料料的碾压压混合料的碾碾压程序序、碾压压速度、碾碾压遍数数等由试试铺路段段提供，一一般按下下列规定定进行：摊铺机后应应紧跟单单钢轮振振动压路路机、三三轮压路路机进行行碾压。碾压应遵循循试铺段段确定的的程序和和工艺，碾碾压顺序序为先轻轻后重，先先静后振振、由边边向中，由由低至高高。注意意稳压要要充分、振振动压实实不起浪浪、不推推移。压压实时：先稳压压、开始始轻振动动碾压、重重振动碾碾压、最最后用三三轮压路路机稳压压，压至至无轮迹迹为止。碾碾压完成成后用灌灌砂法检检测压实实度。一般情况下下5080mm作为一一个碾压压段。碾碾压段

18、落落必须分分明，设设置明显显的分段段标志，并并由专人人负责。碾碾压时应应重叠11/2轮轮宽。压路机倒车车要轻且且平顺。第第一遍稳稳压时，倒倒车要尽尽量原路路返回，换换档位置置应在已已压好的的段落上上。在未未碾压的的一端换换档倒车车位置应应错开成成齿状。出出现个别别拥包时时，应由由人工铲铲平。碾压速度和和遍数应应由试铺铺确定。稳稳压用压压路机由由边向中中碾压，其其速度一一般为11.51.77km/h，稳稳压2 遍。复复压振动动3 遍遍，重叠叠1/22 轮宽宽，碾压压速度为为1.882.2 kkm/hh。终压压，碾压压速度为为1.882.2kmm/h，振振动2遍遍，静压压2遍。大大面积施施工时，压

19、压路机数数量根据据工程需需要和每每天的施施工长度度适当增增加。压路机停车车时应停停在已碾碾压好的的路段上上，且位位置要错错开，相相距不小小于3米米。同时时，严禁禁压路机机在碾压压刚完成成或正在在碾压的的路端上上调头或或急刹车车，以免免对基层层造成破破坏。施施工必须须严密组组织，拌拌和好的的混合料料要及时时摊铺碾碾压，宜宜在水泥泥终凝前前及试验验确定的的延迟时时间内完完成，并并达到要要求的压压实度，同同时没有有明显的的轮迹。要要严格控控制碾压压含水量量，在最最佳含水水量1%时时及时碾碾压。碾压过程中中的质量量控制：设专人人负责碾碾压管理理工作和和质量控控制。试验人员在在现场检检测混合合料含水水量

20、，发发现异常常及时向向拌和厂厂反馈信信息，以以便及时时纠正。测测量人员员在压实实工序的的过程中中，要跟跟踪检测测松铺顶顶面的相相对高度度，以保保证铺筑筑上层的的厚度。重视养生，养养生完毕毕后即可可进行沥沥青封层层的施工工。6、横缝设设置应尽量减少少横向作作业缝，每每天作业业段端头头和桥梁梁通道的的两边均均需设置置横缝。桥桥梁通道道两边的的横缝最最好与桥桥头搭板板尾端吻吻合。如如因故中中断时间间超过22小时，也也应设横横缝，摊摊铺机应应驶离混混合料末末端。每每天作业业收工时时的工作作缝最好好留在与与桥梁通通道搭板板相连的的段面上上。横缝设置时时，末端端不用方方木支撑撑，将摊摊铺机拖拖出来后后，让

21、压压路机全全部压出出混合料料末端，将将混合料料碾压密密实，在在碾压末末端成一一斜坡。在重新开始始摊铺混混合料之之前，用用三米直直尺沿纵纵向位置置，在摊摊铺段端端部的直直尺呈悬悬臂状，以以碾压层层与直尺尺脱离接接触处定定出接缝缝位置，人人工将摊摊铺机末末端的混混合料整整理整齐齐，形成成与路中中心线垂垂直的一一条直线线，并清清扫干净净。摊铺机返回回到已碾碾压密实实且高程程和平整整度符合合要求的的末端，调调整好高高度、厚厚度、横横坡等重重新开始始摊铺混混合料。 用钢轮压压路机在在压实的的基层上上跨横向向碾压，并并逐渐推推进到新新铺混合合料上，直直至碾压压密实，再再开始纵纵向碾压压。如摊铺中断断超过2

22、2小时，而而又未按按上述方方法处理理横向接接缝，则则将摊铺铺机附近近及其下下未压实实的混合合料铲除除，并将将已碾压压密实且且高程和和平整度度符合要要求的末末端挖成成与路中中心线垂垂直并向向下的断断面，然然后再摊摊铺新的的混合料料。7、水泥稳稳定碎石石基层养养生每一段碾压压完成后后应立即即进行压压实度检检查，经经检测合合格后即即进行覆覆盖养生生。 养生方法法：应将将草袋或或麻布或或土工布布湿润，然然后人工工覆盖在在碾压完完成的基基层顶面面，覆盖盖2小时时后，用用洒水车车洒水。特特别强调调的是，基基层成型型后三天天的强度度根据强强度增长长机理可可达到设设计强度度的500%以上上，因此此要特别别重视

23、洒洒水养生生。用洒洒水车进进行洒水水养生，每每天洒水水次数应应视气候候而定，但但要求在在整个养养生期77天内保保持基层层表面湿湿润状态态。用洒水车洒洒水养生生时，洒洒水车的的喷头要要喷雾式式，不得得用高压压式喷管管，以免免破坏基基层结构构。养生初期强强度较低低时洒水水车须在在另外一一侧车道道上行驶驶。在养生期间间应封闭闭交通，禁禁止运输输车辆在在其上行行驶。若若必须通通车时，应应限速在在30公公里/小小时以下下，严禁禁履带车车辆通行行。8、 水泥稳定碎碎石基层层检测每天正常按按规范规规定项目目及频率率进行水水泥稳定定碎石混混合料的的试验检检测，以以指导生生产，并并进行试试验资料料汇总，进进行动

24、态态管理。按部颁标准准和业主主的有关关规定的的项目及及频率，进进行成型型路面的的检测，如如压实度度、平整整度、厚厚度、标标高、弯弯沉值等等，对路路段进行行质量评评定。第四节 沥沥青再生生养护剂剂施工方方案1、施工现现场做小小样试验验为了确保LLTC沥沥青再生生养护剂剂的使用用效果，在在施工路路段现场场选择具具有代表表性的小小段路段段，进行行产品使使用小样样试验。（1）在选选择待施施工路段段的沥青青路面上上，清扫扫干净后后用粉笔笔分别画画出三个个1m长长1m宽宽的正方方形方框框，并记记录涂刷刷试验前前路面渗渗水情况况、是否否灰白干干燥等情情况。（2）按每每平方米米使用00.5kkg数量量的水，对

25、对LTCC沥青再再生养护护剂加水水进行稀稀释，配配备三组组混合液液，三组组混合液液比例分分别是22：1、11.5：1、11：1（按按水：原原液计算算混合液液）。（3）三种种比例混混合液通通过充分分搅拌，分分别用小小毛刷涂涂进三个个方框内内。现场场记录：a、由由棕色变变黑色的的时间；b、路路面变干干时间（不不沾手）；c、渗渗水情况况；d、每每平方米米使用原原液公斤斤数；ee、做小小样试验验时间；f、开开放交通通时间。（4）根据据小样试试验数据据，确定定混合液液使用比比例为22#配比比（1.5：11）和最最佳使用用量为每每m2使使用原液液数量00.755kg，根根据路面面实际情情况制定定出具体体施

26、工技技术方案案进行正正式施工工。2、预处理理在施工现场场考查后后，提出出处理病病害的具具体意见见，在整整体施工工的前一一天，应应对沥青青路面进进行预处处理。（1）选择择当天无无雨，气气温在110以上天天气预处处理；（2）清扫扫待预处处理路面面，达到到无杂物物无灰尘尘。对于于较宽又又深的裂裂缝用钢钢丝刷清清理；（3）修补补小而密密的裂缝缝时，使使用1.5：11混合液液先涂刷刷裂缝病病害路面面，然后后撒细砂砂或石屑屑既可；（4）修补补2-110mmm较大的的裂缝，无无论是纵纵向、横横向，还还是严重重裂缝，均均采用11.5：1的混混合液，用用毛刷沾沾混合液液沿裂缝缝处涂刷刷，使混混合液充充分渗透透到

27、裂缝缝之中，然然后根据据裂缝的的多少，在在裂缝处处堆放细细砂，加加入1.5：11混合液液充分搅搅拌均匀匀粘绸，然然后涂刮刮裂缝，将将填充料料刮塞进进裂缝之之中并将将多余料料清除掉掉。（5）修补补小坑塘塘，在清清扫干净净后，用用1.55：1混混合液涂涂刷坑塘塘四周，然然后用中中粗砂或或细砂加加1.55：1混混合液，搅搅拌均匀匀堆放坑坑塘平略略高于地地面，最最后用木木板刮平平。对于于0.55m2以以上面积积，深度度3cmm以上大大坑塘修修补效果果更佳。方方法同修修补小坑坑塘，底底层先用用碎石中中粗砂拌拌和料堆堆平，上上面再用用细砂拌拌和料堆堆平，面面层略高高于路面面刮平撒撒砂后，封封闭1hh即或开

28、开放交通通。为了使预处处理后的的路面美美观，可可将已经经修补成成多边形形的路面面，用木木条当尺尺子，再再涂刷一一层，甩甩为规则则的正方方形或长长方形方方框。在在预处理理病害后后，要及及时将多多余料清清除干净净。涂完完混合料料后要及及时在面面层撒细细砂或石石屑，即即可开放放交通。3、整体涂涂刷在路面预处处理后，即即可开始始进行整整体涂刷刷，对LLTC再再生养护护剂采用用最佳混混合比例例和使用用量，以以到施工工后的最最佳效果果。（1）最好好安排在在病害预预处理后后第二天天进行施施工；（2）选择择当天无无雨，施施工后224h内内无阴雨雨天气，沥沥青路面面温度在在10以上；（3）做好好施工前前准备工工

29、作，准准备工具具、材料料、砂子子、封路路标志牌牌等；（4）清扫扫路面，确确保路面面无垃圾圾、无灰灰尘、无无杂物；（5）严格格按最佳佳比例配配备混合合料，并并要搅拌拌均匀；（6）开始始试铺之之前，严严格按照照小样试试验结果果计算并并指导配配备出铺铺1000m（两两桩之间间）路面面混合料料的原液液和水的的用量；（7）从行行车方向向的方向向开始涂涂刷，1100mm涂刷完完后，计计算的用用量与实实际用量量应控制制在5%-100%误差差之内。路路面裂缝缝多，麻麻面严重重渗透量量大，用用料偏多多些；（8）根据据百米桩桩试铺的的质量及及效果，调调整配比比及施工工方法，进进行再次次试铺，最最后决定定全部工工程

30、路段段的施工工方案；（9）根据据路况需需要铺砂砂时，应应在LTTC沥青青再生养养护剂由由棕色变变成黑色色之前铺铺撒；（10）待待路面变变干后（不不沾后）可可开放交交通（一一般2hh左右）；（11）混混合液使使用多少少配多少少，当天天用完，不不要隔天天使用。4、试验与与检测，施施工质量量控制手手段在施工过程程中，我我们根据据使用前前和使用用后路面面实际状状况，并并由公司司中心试试验室对对处理路路段进行行现场钻钻芯取样样检测，并并检测构构造深度度、渗水水系数等等系数。第五节 沥青混凝土土路面灌灌缝及抗抗裂贴施施工方案案1、沥青混混凝土路路面灌缝缝施工（1）封闭闭交通，摆摆放安全全标志。具具体办法法

31、严格按按照控制制区布置置方案进进行。（2）热油油。将袋袋装沥青青放入化化油罐车车，加热热至1880摄氏氏度左右右，同时时对灌封封机导热热油加热热至2440摄氏氏度左右右，喷油油枪软管管加热440分钟钟左右。（3）倒油油。将化化油灌内内的沥青青灌入灌灌封机，灌灌封机导导热油的的温度需需要保持持在2440摄氏氏度左右右，用灌灌封机上上的操作作盘开关关控制导导热油的的温度。随随着天气气温度变变化可以以随时调调整，天天气温度度高可以以将导热热油的温温度调低低一些，反反之调高高。然后后开启油油泵，将将沥青打打入喷油油枪。（4）灌缝缝。用高高压风力力灭火机机对裂缝缝进行清清理，清清除裂缝缝内杂质质及尘土土

32、。将喷喷油枪的的枪口对对准裂缝缝，顺着着裂缝倒倒行灌注注。（5）封缝缝。对于于底面温温度过高高的路段段，沥青青温度降降温较慢慢，可以以用机制制砂或石石屑进行行封缝，如如果温度度不是过过高可以以不进行行封缝。（6）开放放交通。视视沥青凝凝固情况况（不沾沾鞋底），随随时开放放交通。逆逆着车行行方向收收回安全全标志。2、 抗裂贴施工工为减少或延延缓半刚刚性基层层对沥青青路面面面层的反反射裂缝缝，采用用抗裂贴贴对基层层裂缝进进行处治治，抗裂裂贴要求求必须提提交出厂厂检验报报告，经经质量认认可后方方可进场场，施工工单位要要妥善保保管，以以防受潮潮、污染染或破损损。其施施工工艺艺为：（1）检查查裂缝分分布

33、情况况对半刚性基基层进行行全面检检查，在在路边标标明收缩缩裂缝位位置，统统计裂缝缝数量和和总长度度。（2）清扫扫基层对裂缝两侧侧1.55m范围围进行清清扫、吹吹尘和清清洗。（3）灌缝缝用森林灭灭火器吹吹除裂缝缝内灰尘尘。对裂缝灌灌乳化沥沥青或热热沥青。喷洒透层层油在裂缝两侧侧各1mm范围内内，按00.5kkg/mm2沥青青用量喷喷洒透层层乳化沥沥青。布设抗裂裂贴将抗裂贴平平铺在裂裂缝两侧侧各1mm范围内内。铺设设聚脂玻玻纤布必必须与基基层粘牢牢。为保保证整体体性，相相邻抗裂裂贴搭接接宽度为为0.11米，抗抗裂贴铺铺设范围围超出裂裂缝边缘缘0.55米。洒布粘层层油在裂缝两侧侧各1mm范围内内按0

34、.3kgg/ mm2沥青青用量洒洒布粘层层乳化沥沥青，待待乳化沥沥青破乳乳后，按按10kkg/mm2撒布布（3-5）mmm石屑屑，将聚聚脂玻纤纤布覆盖盖。路面龟裂、坑坑槽、沉沉陷时抗抗裂贴的的张贴方方法路面裂缝时时抗裂贴贴的张贴贴方法第六节 中中粒式沥沥青混凝凝土（AAC-220C）施施工方案案一、 沥青混凝土土AC-20CC施工流流程1、 施工准备机械：铣刨刨机、装装载机、空空料车、吹吹风机、同同步封层层车、一一台76620伸伸缩摊铺铺机、一一台悍马马压路机机、一台台胶轮压压路机、一一台宝马马压路机机、一台台水车。2、施工流流程：封封路铣刨机机铣铇修修补水稳稳12ccm人工清清扫断面面后用吹

35、吹风机吹吹干洒布车车在接头头处喷洒洒乳化沥沥青人工工扫匀后后贴聚酯酯玻纤布布喷洒下下封层装载机机接料人人工配合合填补空空塘（小小于3米米坑塘）摊摊铺机摊摊铺（大大于3米米坑塘）悍马压路机初压胶轮压路机复压宝马压路机终压洒水车洒水降温开放交通二、原材料料准备原材料自检检合格并并经监理理抽检确确认并签签发使用用许可证证后方可可使用。矿矿料的技技术要求求必须符符合JTTG FF40-20004公公路沥青青路面施施工技术术规范、施施工图纸纸、施施工招标标文件。1、沥青基质沥青采采用700-A级级道路石石油沥青青，其技技术要求求符合表表1的规规定。70号道路路石油沥沥青技术术要求表表1试 验 项 目单

36、位技术要求试验方法针入度（225，1000g，55s） 0.1mmm60700T06044针入度指数数PI-1.01.00T06044软化点（环环球法） 最小小46T0606660动力力粘度 最小小pas180T06200延度（5ccm./minn，100） 最小cm20T06055延度（5ccm./minn，155） 最小cm100T06055含蜡量（蒸蒸馏法） 最大%2.0T06155闪点（cooc） 最最小260T06111溶解度（三三氯乙烯烯） 最小%99.5T06077密度（155） 最小 g/cm331.01T06033薄膜加热试试验（163，5hh）质量损失 最大%0.8T061

37、00或T006099针入度比 最小%65T06044延度（100） 最最小cm6T060552、粗集料料（1）下面面层采用用石灰岩岩碎石。（2）所有有面层石石料要求求采用反反击式破破碎机加加工成近近似立方方体形状状、洁净净、干燥燥、无风风化、无无杂质，具具有足够够的强度度、耐磨磨耗性的的碎石。（3）粗集集料粒径径的规格格分档建建议采用用表2建建议值，按按照总监监办下发发文件统统一规格格。技术术质量应应符合表表3的规规定，粗粗集料规规格应符符合表44的规定定。（4）检测测频率为为施工单单位每种种规格每每10000t自自检一次次，监理理驻地办办每种规规格每550000T抽检检一次。3、细集料料（1

38、）细集集料宜采采用坚硬硬、洁净净、无风风化、无无杂质的的优质石石灰岩采采用专用用的制砂砂机加工工而成的的机制砂砂。（2）机制制砂细集集料的级级配应符符合S116的要要求（表表5）。 集料粒粒径加工工规格分分档建议议值 表2级 配1#料2#料3#料4#料AC-200C26.513.213.24.7754.752.3362.360规范规格S9S12S14S16沥青混合料料用粗集集料规格格 表3规 格公称粒径（mm）通过下列筛筛孔（方方孔筛，mmm）的的质量百百分率（%）1913.29.54.752.360.6S9102009010000-150-5S125101009010000-150-5S14

39、351009010000-150-3 沥沥青混合合料用粗粗集料质质量技术术要求 表表4指 标单 位技术要求试验方法石料压碎值值 不大于于%24T03166洛杉矶磨耗耗损失 不大大于%28T03177表观相对密密度 不不小于g/cm332.60T03044吸水率 不不大于%2.0T03044对沥青的粘粘附性 不小小于级5级T06166坚固性 不不大于%12T03144针片状颗粒粒含量（表表征轮廓廓形状） 不大大于混合料针片片状颗粒粒含量%14T03122粒径大于99.5mmm12粒径小于99.5mmm18颗粒指数IIap（表表征颗粒粒棱角性性）%18311水洗法00.0775mmm颗粒含含量 不

40、大于于%1T03100软石含量 不大大于%3T03200 沥青混合合料用机机制砂规规格 表5规 格公称粒径（mm）通过下列筛筛孔（方方孔筛，mmm）的的质量百百分率（%）9.54.752.361.180.60.30.150.0755S16031008010005080025600845525010（3）细集集料的技技术要求求应符合合表6的的规定。（4）检测测频率为为施工单单位每5500TT自检一一次，监监理驻地地办每225000T抽检检一次。沥青混合料料用细集集料质量量技术要要求 表66指 标单 位标准试验方法表观相对密密度 不不小于2.50T03288坚固性（大大于0.3mmm部分） 不大于

41、于%12T03400砂当量 不不小于%60T03344亚甲蓝值 不大大于g/kg25T03499棱角性（流流动时间间） 不小于于s30T03455注：坚固性性试验可可根据需需要进行行。4、填料（1）填料料宜采用用石灰岩岩或岩浆浆岩中的的强基性性岩石等等憎水性性石料经经磨制的的矿粉，由由专业生生产厂家家生产。为为提高混混合料的的抗剥离离性能，厂厂家生产产过程中中填料添添加300%的磨磨细生石石灰粉（填填料总质质量的百百分比）。填填料不应应含泥土土杂物和和团粒，要要求干燥燥、洁净净，其质质量应符符合表77的技术术要求。（2）拌和和机回收收的粉尘尘严禁作作矿粉使使用，应应运至指指定地点点存放处处理，

42、以以防污染染。（3）检测测频率为为施工单单位每2200TT自检一一次。 沥青青混合料料用矿粉粉质量技技术要求求 表77指标单 位规定值试验方法表观密度 不小小于t/m32.50T03522含水量 不不大于%1T01033烘干法法粒度范围 00.6 mmm 0.115 mmm 0.0075mmm（%）（%）（%）10090100075955T03511外观无团粒结块块亲水系数1T03533塑性指数4T03544加热安定性性合格T03555 55、集料料的生产产加工集料的加工工过程将将直接影影响到集集料的质质量，因因此，在在生产加加工过程程中应注注意以下下几点：（1）彻底底清除采采石场的的泥土杂杂物的覆覆盖层。（2）要随随时去除除已风化化、变质质等各种种品质低低劣的石石料。（3）采石石场的基基底必须须保持洁洁净，以以免泥土土杂物混混入料中中（特别别是用装装载机装装料时）。（4）严禁禁在雨天天