总体施工技术方案培训资料43852.docx

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1、金湖县农村公路提档升级工程JH-2016NQX-SG标 施工技术方案金湖县农村公路提档升级工程JH-2016NQX-SG标 施 工 技术 方 案江苏华通工工程检测测有限公公司金湖县农村村公路提提档升级级工程JJH-220166NQXX-SGG标项目目经理部部 二零一一六年四四月目录第一部分工工程概述述3一、工程概概况3二、施工条条件3三、工程特特点、重重点、难难点3四、施工进进度计划划3第二部分主主要分部部、分项项工程施施工技术术方案44一、测量工工程41、导线复复测42、测量注注意事项项4二、路基工工程51、场地清清理52、河塘路路段的地地基处理理53、路基填填筑64、路基排排水工程程85、

2、施工技技术措施施8三、路面底底基层施施工8四、路面基基层施工工11五、沥青下下封层114六、沥青面面层施工工15七、桥涵工工程1771、钻孔灌灌注桩施施工1771.1钻孔孔灌注桩桩施工工工艺流程程图1771.2施工工准备1181.3钻进进成孔1191.4钢筋筋笼施工工201.5混凝凝土施工工211.6钻孔孔灌注桩桩质量控控制要点点221.7钻孔孔灌注桩桩事故预预防与处处理措施施222、下部结结构施工工232.1墩、台台身施工工232.2盖梁梁、台帽帽施工2243空心板预预制2663.1施工工方法2283.2空心心板安装装284桥面系施施工2885、涵洞施施工2883江苏华通工程检测有限公司 总

3、体施工技技术方案案第一部分 工程程概述一、工程概概况南区西大道道为金湖湖经济开开发区一一条东西西走向的的二级公公路，规规划红线线宽度330技术标准：本项目目公路全全宽322m，路路基标准准横断面面布置如如下：44m绿化化带+220m行行车道+4m绿绿化带及及道路两两侧排水水沟。工程量设置置：桥梁梁32米米/1座，涵涵洞3道道。路基基土方2215000M33，路路面底基基层1112866M2，路面面基层1109889M22，路面面层1112966M2。 二、施工条条件1、地形地地貌。本本标段位位于冲湖湖积平原原区。项项目区内内地势宽宽广平坦坦，河流流纵横成成网，地地标水系系发育。2、建设条条件。

4、项项目区域域土源少少，需要要自购或或者当地地政府提提供。3、工程地地质条件件。沿线线浅层主主要分布布粘土和和粉质粘粘土。4、水文地地址条件件：地下下水主要要为潜水水，水位位标高约约6.447。三、工程特特点、重重点、难难点本项目总体体设计结结构并不不复杂，本本工程用用地基本本于农田田用地，土土地资源源少，地地质多为为粘土，路路基填筑筑必须严严格控制制最佳压压实含水水量和洒洒水养护护。本段段施工的的重点是是路基工工程、劳劳动桥等等。施工工难点是是路基填填筑、钻钻孔灌注注桩施工工等。四、施工进进度计划划1、进度计计划总目目标计划工期220166年5月月1日2077年4月月25日日。2、主要节节点工

5、期期目标1）施工准准备：220166年5月月1日20116年55月155日，包包括便道道、便涵涵的修筑筑，临时时设施的的建设。2）原地面面清表220166年8月月15日日20016年年8月330日3）路基开开挖：220166年9月月15日日20016年年9月330日4）路基填填筑：220166年9月月20日日20016年年12月月15日日5）路面底底基层：20116年112月115日20117年11月155日6）路面基基层：220177年2月月01日日20017年年2月55日7）路面面面层：220177年2月月15日日20017年年2月330日8）线外及及排水工工程：220166年1月月10日

6、日20012年年2月110日9）涵洞：:20016年年10月月05日日20016年年1月115日10）桥梁梁桩基：20116年55月211日220111年6月月30日日。11）桥梁梁下部结结构：220166年7月月01日日20016年年7月331日12）空心心板预制制及安装装：20016年年7月001日20116年88月311日13）附属属工程及及桥面系系：20016年年9月001日20112年99月200日。14）交通通设施及及验收：20117年33月311日220122年4月月25日日。第二部分 主要要分部、分分项工程程施工技技术方案案一、 测量工程1、导线复复测开工前，根根据设计计单位提

7、提供的测测量导线线点、水水准点，进进行闭合合复测，经经复核无无误后，沿沿线加密密导线控控制点。加加密的导导线点标标志用带带有十字字的钢筋筋头和水水泥砼固固定防护护，位置置选在通通视良好好，不影影响施工工的地方方，并将将结果报报告监理理工程师师审批。对对结构物物的定位位桩、道道路起点点、终点点、转折折点等主主要桩位位加设临临时控制制桩，桩桩梁施工工时严格格控制各各特征点点标高。所所采用的的水准点点，采用用相邻路路基施工工用水准准点，该该水准点点与路基基施工用用水准点点进行联联测，避避免出现现桥、路路高程错错位。按导线点放放出道路路中心线线、边坡坡坡脚线线，打设设标示桩桩并撒上上石灰线线。定期对测

8、量量控制点点、水准准点进行行控制校校核。2、测量注注意事项项(1)对测测量仪器器进行定定期检查查，保证证所有使使用的测测量仪器器处于良良好状态态。仪器的主要要检查项项目如下下：水准仪的的i角校校正。经纬仪、全全站仪三三轴关系系的检测测校正。钢尺的校校定。(2)在施施工过程程中，桩桩、墩、台台身以及及现浇箱箱梁的平平面位置置放样尽尽量在视视线比较较稳定的的天气下下进行（如如每日上上午100时前和和下午33时以后后），测测设墩柱柱各点时时均采用用正倒镜镜法进行行放样，再再取中值值，以消消除2CC误差及及横轴误误差的影影响。二、路基工工程本工程路基基安排工工期2.5个月月。拟配配备主要要机械为为2台

9、挖掘掘机、11台装载载机、88台自卸卸车、11台推土土机、11台平地地机、11台振动动压路机机、1台三轮轮压路机机、1台手扶扶振动压压路机、1台路拌机、铧梨2台、2台旋耕机。路基施工队队的工作作内容包包括清理理场地，清清除表土土，软基基处理、土土方填筑筑，堆载载预压，路路基整修修，排水水，防护护与加固固和临时时便道修修建与维维护工程程等。为了确保工工程施工工质量，软软地基处处理、路路基填筑筑大规模模施工前前，均做做试验路路段，以以验证施施工方案案确定的的工艺参参数的正正确性和和机械设设备的最最佳组合合方式等等。1、场地清清理采用挖掘机机、推土土机、装装载机、自自卸汽车车等，配配合部分分人力，清

10、清理地表表杂物、耕耕植土、树树根等，并并集中堆堆放。清清表土方方部分用用于施工工便道底底基层的的填筑，路路基整修修时再挖挖至路基基边坡、护护坡道上上用于植植被绿化化。2、河塘路路段的地地基处理理施工前经仔仔细勘察察施工现现场，本本施工标标段的路路基的部部分路段段经过灌灌渠或水水塘。具具体施工工前，核核查河塘塘段路基基所处的的地质情情况、清清除淤泥泥土面积积、方量量，安排排好施工工周期及及施工机机械设备备以确保保施工的的连续性性。原河河道清除除淤泥前前，在路路基两侧侧不小于于5m外筑筑坝切断断河塘水水，用水水泵抽干干河中残残留河水水，然后后采用机机械挖除除或人工工清除河河内淤泥泥以及河河坡上的的

11、杂草、杂杂泥，边边坡根据据设计及及规范要要求挖成成宽度1m ，向向内侧倾倾斜33%的台台阶。淤淤泥挖除除及时运运走。做做好文明明施工，装装运车辆辆的车斗斗内用草草包填实实防止淤淤泥沿路路滴洒，河河浜内的的淤泥完完全清除除干净直直至清挖挖到河底底原状土土完全暴暴露为止止，在基基坑内设设置一个个集水坑坑、集水水坑内放放置一台台泥浆泵泵及时抽抽干地下下渗水，防防止基坑坑底原状状土含水水量上升升，破坏坏原土土土质。清淤结束，经经监理工工程师现现场确认认合格，立立即回填填。河浜浜和沟塘塘填筑过过程中，必必须始终终采取有有效的排排水措施施。逐层层回填至至原地面面后，再再与相邻邻原地面面处理后后路段统统一填

12、筑筑。3、路基填填筑路基填筑前前，先清清除地表表的杂草草、树根根、10cm耕耕植土并并压实，压实度度90%，沉降降按100cm计计；当压压实度难难以达到到90%时应翻翻挖200cm55%灰土土处理并并视沿线线地质水水文情况况，结合合特殊路路基处理理综合考考虑。在在路基的的外侧开开挖临时时排水沟沟。临时时排水沟沟自成一一体，具具有良好好的排水水纵坡（不不小于00.3%），排排水断面面底宽为为60ccm，顶顶宽为880cmm，平均均高度660cmm，不与与农田排排灌沟渠渠共用。施施工期间间不积水水。路堤填筑前前，对全全线路基基进行横横断面复复测，实实测数据据上报监监理工程程师。依依据工程程师批准准

13、的数据据，进行行坡顶和和坡脚线线的放样样，设置置边坡样样板，转转移中线线里程桩桩，并挖挖设坡脚脚线外的的临时排排水沟。同同时按规规范及设设计要求求对各料料源取样样试验，确确定各掺掺灰条件件下的最最大干密密度和最最佳含水水量，以以及路基基中部填填料的掺掺灰量，报报监理工工程师批批准，然然后进行行回填与与压实度度试验，以以确定现现场施工工的工艺艺参数，如如填料的的松铺系系数和碾碾压方式式等。若路基填筑筑分几个个作业段段施工，两两段交接接处，不不在同一一时间填填筑时，则则先填低低端，应应按1:1坡度度分层留留台阶。如如能交替替填筑，则则应分层层互相交交替搭接接，其搭搭接长度度不得小小于2mm。为保证

14、路基基边部的的强度和和稳定，施施工时每每侧加宽宽30ccm压实实，施工工加宽与与路堤同同步填筑筑，严禁禁出现贴贴坡现象象。开挖处理路路段：aa、应注注意可作作为路基基填料的的土方，分分类开挖挖分类使使用。非非适用材材料应按按设计要要求或作作弃方处处理（弃弃方处理理符合设设计及规规范要求求），自自上而下下进行土土方开挖挖（严禁禁掏底开开挖），当当开挖至至边坡线线前，预预留一定定宽度以以保证刷刷边坡时时边坡线线外土层层不受到到扰动。bb、开挖挖至零填填、路堑堑路床部部分后要要尽快进进行路床床施工（如如不能及及时进行行回填，预预留30CCM厚的的保护层层），以以防底下下水大量量渗出，并并在开挖挖路床

15、两两侧边沟沟和截水水沟以降降低路床床水位，确确保施工工作业面面不积水水，边沟沟、截水水沟应从从下游向向上游开开挖。cc、开挖挖遇到地地下水时时，因地地制宜采采取措施施将水引引入路基基排水系系统（不不得随意意堵塞泉泉眼），必必要时，采采取设置置换填、改改良土质质、土工工织物等等处理措措施。土土质路基基开挖应应结合地地面坡度度、开挖挖断面、纵纵向长度度、出土土方向等等因素，结结合土方方调配，制制定安全全、经济济的开挖挖方案路堤填筑提提前5天天备料，我我们将在在各取土土场配置置足够数数量的挖挖掘机、装装载机进进行土方方开挖和和填料制制备。备备料时用用反铲挖挖掘机挖挖土，同同时掺入入2/33剂量的的块

16、灰拌拌和，打打堆，闷闷放12天，以以迅速降降低其含含水量，改改善土体体性质，增增强土体体强度，待待生石灰灰消解后后用推土土机推拌拌备料，一一方面拌拌和灰土土使之均均匀，同同时利用用推土机机破碎土土颗粒，另另一方面面利用其其推翻晾晾晒，降降低土体体的含水水量。然然后用装装载机或或挖掘机机将土装装上自卸卸车，运运往作业业段摊铺铺。路堤填筑时时采取水水平分层层法填筑筑，自每每段路基基的最低低处向上上逐层填填筑，填填料由自自卸汽车车运往回回填区域域的格子子内（测测量工人人根据松松铺厚度度事先用用石灰线线做好），由由推土机机按松铺铺厚度摊摊平，进进行粗平平，五铧铧犁、旋旋耕机破破碎、晾晾晒，待待其接近近

17、最佳含含水量时时，稳压压一遍，打打格子，再再掺入剩剩余的11/3完完全消解解石灰，用用路拌机机充分翻翻松、粉粉碎和拌拌和，然然后用平平地机进进行精平平，用振振动压路路机和光光三轮压压路机，按按压实试试验确定定的平整整碾压方方式，交交替碾压压，先轻轻后重、先先慢后快快，碾压压至规定定的压实实度。同同时按要要求形成成不小于于2%的的路拱，以以利排水水。碾压成形后后的路堤堤，由测测量、试试验人员员检测其其顶标高高、宽度度、横坡坡、压实实度等指指标符合合规范和和设计要要求，并并经监理理工程师师批准后后，进行行其上层层的填筑筑。此外外，车辆辆反复行行驶或降降雨对已已压实过过的路基基所造成成的损坏坏、松散

18、散等，按按规范要要求重新新碾压至至规定的的密实度度，进行行复检，满满足规范范和设计计要求后后进行上上层的施施工。路基填筑施施工前，先先取2000m全幅路路基作为为试验段段，通过过试验段段总结出出符合实实际的机机械设备备配备和和压实遍遍数等基基本数据据，便于于指导大大规模施施工的进进行。试试验时记记录：压压实设备备的类型型、最佳佳组合方方式、碾碾压遍数数及碾压压速度、工工序、每每层填料料的松铺铺厚度、材材料的含含水量等等。施工每层都都恢复中中线桩和和测量标标高，直直线段每每20m设一个个断面，曲线段510m设一个断面，每断面测左、中、右三点，填土厚度用标高指示桩控制，保证填土均匀平整，横坡合理。

19、4、路基排排水工程程施工前先对对整修工工程的排排水系统统进行统统一规划划与安排排，确保保施工期期间与完完工后的的排水畅畅通。施施工期间间临时排排水系统统和设施施与永久久性排水水设施相相结合，保保证排水水体系的的完善。开挖中随时时设置简简易排水水边沟与与排水沟沟，保持持开挖面面的排水水通畅，保保证施工工进度与与工程质质量。地地下水丰丰富的路路段，设设置渗沟沟以保证证路基干干燥。拦水硬：其其土方可可采用排排水沟挖挖方土夯夯实、填填筑。5、施工技技术措施施 1）防护护及排水水工程所所需材料料规格、质质量必须须符合设设计及规规范要求求，经质质量检查查合格方方可大量量组织进进场。开开工前编编制详细细的施

20、工工技术方方案，并并履行报报批手续续。2）对于隐隐蔽工程程，须经经监理验验收确认认方可隐隐蔽或进进行下道道工序施施工。3）浆砌工工程的几几何尺寸寸、铺砌砌厚度、砌砌筑标高高均应在在严格的的测量控控制下进进行，其其误差值值严格控控制在允允许误差差范围之之内。4）污工砌砌体及浇浇筑后的的砼，应应及时进进行洒水水保湿养养护，当当其强度度达到设设计强度度的700%以上上，方可可进行下下道工序序施工。养养护时间间一般不不少于77天。5）如实际际地形发发生变化化与设计计不符，应应事先征征得监理理同意，并并在变更更签认的的情况下下才可组组织施工工，确保保砌体的的稳定性性和排水水畅通。6）所有浆浆砌挡土土墙及

21、护护面墙，均均应按设设计要求求，认真真做好泄泄水孔、反反滤层及及渗水肩肩沟的设设置，确确保砌体体的安全全性和稳稳定性。三、路面底底基层施施工本标段路面面底基层层20ccm采用用石灰综综合稳定定土，设设计配合合比为112%石灰灰。工艺流程：测量放样 布布土 打打格布消消石灰路路拌机 拌拌和 稳压 初平平 稳压压 精平平 碾压 接缝缝和调头头处理 洒水养养生1、测量放放样在下承层上上恢复中中线，进进行高程程测量，每每20mm间距用用指示桩桩标出稳稳定土边边缘标高高及施工工边缘线线。2、布料 根据用土比比例和每每车土量量将素土土按指定定位置堆堆放，均均匀卸在在下承层层顶面，用用推土机机刮平，然然后用

22、轻轻型压路路机稳压压一遍，检检查布土土厚度和和含水量量。 根据石灰的的用量比比例和每每车石灰灰的数量量，将石石灰均匀匀卸在打打好格子子的土上上，用推推土机粗粗平，然然后用轻轻型压路路机稳压压一遍。 同样采用打打格子的的方法将将需用量量的水泥泥堆放，用用人工将将水泥均均匀洒布布，测定定其摊铺铺厚度。3、拌和 采用路拌机机反复拌拌和，拌拌和时应应浸入下下承层表表面510mmm，不不能出现现花白条条带，更更不能出出现拌和和不均匀匀的死角角。土块块打碎后后，最大大粒径不不超过115mmm。 拌和完成后后，混合合料要色色泽一致致，无灰灰条、灰灰团和花花面。检检测松铺铺厚度和和混合料料含水量量、灰剂剂量，

23、并并按规定定取样制制备抗压压试件。4、整形 混合料拌和和均匀后后，先用用平地机机初步整整平和整整形。在在直线段段及不设设超高的的平曲线线段，平平地机由由两侧向向路中心心进行刮刮平；在在设超高高的平曲曲线段，平平地机由由内侧向向外侧进进行刮平平。必要要时，要要返回刮刮一遍。 用平地机或或轮胎压压路机快快速碾压压122遍，以以暴露潜潜在的不不平整。 再用平地机机按所述进进行整形形，并用用所述机机械再碾碾压一遍遍。整形形过程中中，应及及时消除除粗细集集料离折折现象。 对于局部低低洼处，应应用齿耙耙将其表表层5ccm以上上耙松，并并用新拌拌的三灰灰土找补补平整。 再用平地机机整形一一次。 每次整形都都

24、要按照照规定的的坡度和和路拱进进行，并并应特别别注意接接缝顺直直平整。5、碾压 整形后，当当混合料料处于或或略大于于最佳含含水量时时进行碾碾压。 先用振动压压路机静静压一遍遍，再强强振一遍遍，然后后弱振一一遍，最最后用118221t三三轮压路路机碾压压到规定定压实度度。 碾压时遵循循由路边边向中，先先轻后重重，先下下部密实实后上部部密实，低低速行驶驶碾压的的原则，避避免出现现推移、起起皮和漏漏压的现现象，拌拌和好的的三灰土土必须在在水泥终终凝前碾碾压成型型。 在碾压结束束之前，用用平地机机再终平平一次，使使其纵向向顺适，路路拱符合合设计要要求，终终平应仔仔细进行行，必须须将局部部高出部部分刮除

25、除并扫出出路外，对对于局部部低洼处处，不再再进行找找补，可可待留作作铺筑二二灰碎石石基层时时处理。6、接缝和和调头的的处理两工作段段的搭接接部分采采用对接接形式，前前一段拌拌和后，留留588M不进进行辗压压，后一一段留下下未压部部分一起起再进行行拌和。不允许拌拌和机械械和其他他机接在在已压成成的三灰灰土层上上调头。7、养生稳定土早期期强度低低，而初初期养护护得好坏坏，对其其强度的的形成有有很大影影响。一一定要根根据天气气情况，保保持稳定定土表面面在养生生期内经经常处于于湿润状状态，随随时风干干，随时时洒水，确确保强度度的形式式。稳定定土表面面洒水后后用彩条条布或塑塑料薄膜膜覆盖，其其保水效效果

26、明显显。养生生期不少少于7天天并封闭闭交通。施工底基层层质量控控制要点点：1、运输和和摊铺集集料：石石灰消解解程度、钙钙镁含量量、细度度、数量量、均匀匀、配和和比：2、拌和：均匀性性、深度度、土块块尺寸、有有无夹层层：3、整行：松铺厚厚度、接接缝顺直直、平整整度：4、辗压：表面湿湿润、封封闭交通通、防止止裂纹。试验段要决决定的内内容1、用于施施工材料料的质量量和混合合料的配配和比。2、混合料料的松铺铺系数。3、标准的的施工方方法：材料的摊摊铺方法法和适用用的机具具：合适的拌拌和机械械、拌和和方法、拌拌合深度度和拌和和遍数：整平和整整形合适适的机具具和工艺艺方法：压实机具具的选择择与组合合、压实

27、实的顺序序、速度度和遍数数：4、确定每每一作业业段的合合适长度度。5、确定施施工组织织及管理理体系、人人员等。6、质量检检验内容容、检验验频率及及检验方方法。7、试铺段段质量检检验结果果。四、路面基基层施工工（一）准备备工作 11、场地地准备：组织人人员选点点进行场场地建设设，平整整硬化后后进行拌拌和楼安安装、调调试，迅迅速组织织施工材材料的进进场，同同时做好好场内排排水工作作和场内内道路的的畅通，保保证运输输车辆的的顺利通通行。2、对底基基层顶面面进行检检测，包包括：标标高、平平整度、压压实度、弯弯沉、横横坡度、中中线偏位位等各项项指标检检测合格格。3、混合合料组成成设计 （二）混混合料的的

28、拌和开始拌和和前，拌拌和场的的备料满满足3-5天的的摊铺用用料。每天开始始搅拌前前，检查查场内各各处集料料的含水水量，计计算当天天的配合合比，外外加水与与天然含含水量的的总和要要比最佳佳含水量量略高。实实际的水水泥计量量可以大大于混合合料组成成设计时时确定的的水泥剂剂量的00.5%，但是是，实际际采用的的水泥剂剂量和现现场抽检检的实际际水泥剂剂量小于于5.55%。同同时，在在充分估估计施工工富余强强度时要要从缩小小施工偏偏差值入入手，不不得以提提高水泥泥用量的的方式提提高路面面基层强强度。每天开始始搅拌之之后，出出料时取取样检查查是否符符合设计计的配合合比，进进行正式式生产之之后，每每1-22

29、小时检检查一次次拌和情情况，抽抽检其配配合比、含含水量是是否变化化。高温温作业时时，早晚晚与中午午的含水水量要有有区别，要要按温度度变化及及时调整整。拌和机出出料不允允许采取取自由跌跌落式的的落地成成堆、装装载机装装料运输输的办法法。一定定要配备备带活门门漏斗的的料仓，由由漏斗出出料直接接装车运运输，装装车时车车辆前后后移动，分分三次装装料，避避免混合合料离析析。 （三）混混合料的的运输运输车辆辆在每天天开工前前，检验验其完好好情况，装装料前将将车厢清清洁干净净。运输输车辆数数量满足足拌和出出料与摊摊铺需要要，并略略有富余余。应尽快将将拌成的的混合料料运送至至铺筑现现场，车车上的混混合料应应覆

30、盖，减减少水分分损失。如如运输车车辆中途途出现故故障，立立即以最最短的时时间排除除，当有有困难时时，车内内混合料料在初凝凝时间内内运到工工地。 （四四）混合合料的摊摊铺摊铺前适适当洒水水湿润。摊铺前检检查摊铺铺机各部部分运转转情况，而而且每天天坚持重重复此项项工作。调整好传传感器与与导向控控制线的的关系：严格控控制基层层厚度和和高程，保保证路拱拱横坡度度满足设设计要求求。摊铺机连连续摊铺铺。根据据经验，摊摊铺机的的摊铺速速度一般般在1.0m/minn左右。基层混合合料摊铺铺采用两两台摊铺铺机梯队队作业，一一前一后后应保持持速度一一致、摊摊铺厚度度一致、松松铺系数数一致、路路拱坡度度一致、摊摊铺

31、平整整度一致致、振动动频率一一致等，两两机摊铺铺接缝平平整。摊铺机的的螺旋布布料器有有三分之之二埋入入混合料料中。在摊铺机机后设专专人消除除细集料料离析现现象，特特别应铲铲除局部部粗集料料“窝”，并用用新拌混混合料填填补。（五）混合合料的碾碾压每台摊铺铺机后面面，紧跟跟双钢轮轮压路机机，振动动压路机机和轮胎胎式压路路机进行行碾压，一一次碾压压长度为为50mm-800m。碾碾压段落落做到层层次分明明，设置置明显的的分界标标志。碾压遵循循生产试试验路段段确定的的程序与与工艺。注注意稳压压充分，振振动不起起浪、不不推移。压压实时，可可以先稳稳压，（遍遍数适中中，压实实度达到到90%）开始轻轻振动碾碾

32、压再重振振动碾压压最后胶胶轮稳压压，压至至无轮迹迹为至。碾碾压过程程中，随随时检查查其压实实度，不不合格时时，重复复再压。碾碾压完成成后用灌灌砂法检检测压实实度。压路机碾碾压时重重叠1/2轮宽宽。压路机倒倒车换档档要轻且且平顺，不不要拉动动基层，在在第一遍遍初步稳稳压时，倒倒车后尽尽量原路路返回，换换档位置置在已压压好的段段落上，在在未碾压压的一头头换档倒倒车位置置错开，要要成齿状状，出现现个别庸庸包时，专专配工人人进行铲铲平处理理。压路机碾碾压时的的行驶速速度，第第1-22遍为11.5-1.77km/h，以以后各遍遍为1.8-22.2kkm/hh。压路机停停车要错错开，而而且离开开3m远，最

33、最好停在在已碾压压好的路路段上，以以免破坏坏基层结结构。严禁压路路机在已已完成的的或正在在碾压的的路段上上调头或或急刹车车，以保保证水泥泥稳定碎碎石层表表面不受受破坏。碾压在水水泥终凝凝前及试试验确定定的延迟迟时间内内完成，并并达到要要求的压压实度，同同时没有有明显的的轮迹。为保证水水泥碎石石基层边边缘强度度，考虑虑一定的的超宽。 （六六）横缝缝设置水泥稳定定混合料料摊铺时时，连续续作业不不中断，如如因故中中断时间间超过22h，则则设横缝缝，每天天收工之之后，第第二天开开工的接接头断面面设置横横缝，每每当通过过桥涵、特特别是明明涵、明明通，在在其两边边设置横横缝，基基层的横横缝与桥桥头搭板板尾

34、端吻吻合。特特别注意意桥头搭搭板前水水泥碎石石的碾压压。横缝与路路面车道道中心线线垂直设设置，其其设置方方法： aa、人工工将含水水量合适适的混合合料末端端整理整整齐，紧紧靠混合合料放两两根方木木，方木木的高度度与混合合料的压压实厚度度相同，整整平紧靠靠方木的的混合料料。 bb、方木木的另一一侧用砂砂砾或碎碎石回填填约3米米长，其其高度略略高出方方木。 cc、将混混合料碾碾压密实实 dd、在重重新开始始摊铺混混合料之之前，将将砂砾或或碎石和和方木撤撤除，并并将作业业面顶面面清扫干干净。 e、摊摊铺机返返回到已已压实层层的末端端，重新新开始摊摊铺混合合料。 f、如如摊铺中中断超过过2h，而而又未

35、按按上述方方法处理理横向接接缝，则则将摊铺铺机附近近及其下下面未压压实的混混合料铲铲除，并并将已碾碾压密实实且高程程和平整整度符合合要求的的末端挖挖成与路路中心线线垂直并并垂直向向下的断断面，然然后再摊摊铺新的的混合料料。 （七七）养生生每一段碾碾压完成成以后立立即开始始养生，并并同时进进行压实实度检查查。用洒水车车洒水养养生时，洒洒水车的的喷头用用喷雾式式，每天天洒水次次数视气气候而定定，整个个养生期期间始终终保持水水泥稳定定碎石层层表面湿湿润。基层养生生期不少少于7天天，养生生期内洒洒水车在在另一侧侧车道上上行驶。在养生期期间封闭闭交通。 （八八）注意意事项混合料生生产按照照监理工工程师批

36、批准的配配合比准准确配料料，含水水量要略略大于最最佳值（同同时考虑虑季节、温温度等因因素），一一般高22%以补补偿混合合料在贮贮存、运运输时的的水份蒸蒸发，使使混合料料运至现现场摊铺铺后碾压压时含水水量能接接近最佳佳值，并并拌和均均匀。拌和机的的投料要要准确，宜宜在投料料运输带带上定期期取样检检查各料料仓的投投料数量量。拌和好的的混合料料要及时时摊铺碾碾压，一一般在水水泥终凝凝前完成成。严禁用贴贴补的方方法进行行找平，如如局部低低洼可采采用翻松松，添加加新鲜混混合料重重新碾压压。压实后表表面应平平整密实实，无松松散、弹弹簧现象象，无压压路机碾碾压轮迹迹。水泥混合合料的施施工气温温在5以上，无无

37、雨天时时进行。加强养生生，并加加强对养养生期间间的交通通管制。五、沥青下下封层采用PC-1型乳乳化沥青青，采用用沥青洒洒布车洒洒布。基层施工结结束，表表面稍干干后进行行空压机机吹尘铺铺以人工工清扫，准准备沥青青下封层层的施工工。施工工前先确确定单位位面积的的乳化沥沥青的用用量，检检查洒布布车各系系统运行行是否正正常，并并进行试试验性洒洒布。喷喷油要求求一次浇浇洒均匀匀，当有有遗漏或或洒布车车无法作作业的地地方同，人人工补洒洒，洒布布后乳化化沥青不不得出现现流淌现现象。在洒布沥青青之前，集集料运抵抵施工现现场。集集料采用用人工撒撒布，并并必须在在乳化沥沥青破乳乳前完成成，集料料不宜多多撒，以以不

38、沾压压路机为为原则。撒撒料后及及时扫匀匀，达到到全面覆覆盖，当当局部缺缺陷时用用人适当当扫补，并并且扫除除局部过过多的集集料。集料撒布一一段后，立立即用胶胶轮压路路机碾压压，每次次轮迹重重叠300cm，从从路边向向路中心心碾压33-4遍遍，碾压压速度不不宜超过过2.00km/h。下下封层施施工后进进行初期期养护，发发现泛油油，应及及时补撒撒集料并并扫匀。乳乳化沥青青破乳后后，水份份蒸发，并并基本成成型，在在集料撒撒布完毕毕，方可可通车。六、沥青面面层施工工1、进行沥沥青砼配配合比试试验，为为施工提提供数据据。热拌沥青砼砼配合比比由马歇歇尔试验验、浸水水马歇尔尔试验残残留稳定定度检验验及车辙辙试

39、验抗抗车辙能能力检验验三部分分组成。 2、铺筑筑试铺路路段沥青面层施施工开工工前，均均需先做做试铺段段。通过过合格的的沥青混混合料组组成设计计，拟定定试铺路路段铺筑筑方案，经经监理组组审批后后，采用用重新调调试的正正式施工工机械，铺铺筑试铺铺路段。 3、检测、清清扫、处处理下承承层及沥沥青下封封层施工工：、对下承承层的表表面进行行检测，用用BZZZ-1000标准准车按现现行规范范检测其其弯沉值值；对其其表面的的缺陷，特特别是松松散部位位必须提提前进行行处理；清扫表表面浮尘尘，清除除所有杂杂质，用用洒水车车将下承承层表面面冲洗干干净；在在其达到到标准后后，方可可进行沥沥青混凝凝土铺筑筑施工。4、

40、沥青混混合料的的运输、采用数数学显示示插入式式热电偶偶温度计计检测沥沥青混合合料的出出厂温度度和运到到现场温温度。在在运料卡卡车侧面面中部设设专用检检测孔，孔孔口距车车箱底面面约300cm。、拌和机机向运料料车放料料时，汽汽车应前前后移动动，分几几堆装料料，以减减少粗集集料的分分离现象象。、沥青混混合料运运输车的的运量比比拌和能能力和摊摊铺速度度有富余余，同时时考虑到到运距较较长，摊摊铺机前前方应有有五辆运运料车等等候卸料料。、所有沥沥青砼运运输车用用蓬布覆覆盖，防防止表层层温度下下降过快快。、连续摊摊铺过程程中，运运料车在在摊铺前前1030ccm处停停住，不不得撞击击推铺机机。卸料料过程中中

41、运料车车挂空档档，靠摊摊铺机推推动前进进。5、沥青混混合料的的摊铺、连续稳稳定的摊摊铺，是是提高路路面平整整度最主主要措施施。摊铺铺机的摊摊铺速度度根据拌拌和机的的产量、施施工机械械配套情情况及摊摊铺厚度度、摊铺铺速度按按233m/mmin予予以调整整选择，做做到缓慢慢、均匀匀、不间间断地摊摊铺。、用摊铺铺机摊铺铺的混合合料未压压实前，施施工人员员不得进进入踩踏踏。一般般不用人人工整修修，只有有在特殊殊情况下下，需在在现场主主管人员员指导下下，允许许用人工工找补或或更换混混合料，缺缺陷较严严重时应应予铲除除，并调调整摊铺铺机或改改进摊铺铺工艺。、用移动动式自动动找平装装置控制制摊铺厚厚度。、摊

42、铺遇遇雨时，立立即停止止施工，并并清除未未压实成成型的混混合料。遭遭受雨淋淋的混合合料应废废弃，不不得卸入入摊铺机机摊铺。6、沥青混混合料的的压实成成型、在混合合料完成成摊铺和和刮平后后应立即即对路面面进行检检查，对对不规则则之处及及时用人人工进行行调整，随随后进行行充分均均匀地压压实。、压实工工作按试试验路确确定的压压实设备备的组合合及程序序进行，并并应备有有小型振振动压路路机，以以用于在在窄狭地地点及停停机造成成的接缝缝横向压压实或修修补工程程。、压实分分初压、复复压和终终压三个个阶段。压压路机应应以均匀匀速度行行驶，对对初压、复复压、终终压段落落设置明明显标志志，便于于司机辨辨认。对对松

43、铺厚厚度、碾碾压顺序序、碾压压遍数、碾碾压速度度及碾压压温度设设专岗检检查。7、施工接接缝的处处理：、纵向施施工缝：机动车车道部分分使用两两台摊铺铺机同步步摊铺，进进行热接接缝。、横向施施工缝：全部采采用平接接缝。用用三米直尺尺沿纵向向位置，在在摊铺段段端部的的直尺呈呈悬臂状状，以摊摊铺层与与直尺脱脱离接触触处定出出接缝位位置，用用锯缝机机割齐后后铲除；继续摊摊铺时，将将接缝锯锯切时留留下的灰灰浆擦洗洗干净，涂涂上少量量粘层沥沥青，摊摊铺机熨熨平板从从接缝后后起步摊摊铺；碾碾压时用用钢筒式式压路机机进行横横向压实实，从先先铺路面面上跨缝缝逐渐移移向新铺铺面层。 8、施施工阶段段的质量量管理：、

44、原材料料的质量量检查：包括沥沥青、粗粗集料、细细集料、填填料。、混合料料的质量量检查：油石比比、矿料料级配、稳稳定度、流流值、空空隙率；混合料料出厂温温度、运运到现场场温度、初初压温度度、碾压压终了温温度；混混合料拌拌和均匀匀性。七、桥涵工工程本桥全长336.004米,桥断面面形式为为3.55m人行行道+223m行行车道+3.55m人行行道。桥桥梁上部部结构采采用8mm普通钢钢筋砼板板梁+116m先先张法预预应力空空心板梁梁+8mm普通钢钢筋砼板板梁，桥桥面为88cm砼砼整体化化现浇层层及100cm沥沥青砼桥桥面铺装装，两侧侧设GQQF-CC-400型伸缩缩缝。下下部结构构采用柱柱式墩台台，钻

45、孔孔灌注桩桩基础，桩桩基础均均按摩擦擦桩设计计。1、钻孔灌灌注桩施施工根据设计所所提供的的地质资资料，本本桥所在在地段桥桥位处桩桩基长度度范围内内地质分分层主要要为：粉粉质粘土土、粘土土。根据据在多个个类似工工程中钻钻孔灌注注桩的施施工经验验，我们们拟选用用GPSS-155型回旋旋钻机钻钻进成孔孔，共布布置1台钻机机，平整整场地河河边采用用草袋打打围堰。水中筑筑岛围堰堰施工。1.1钻孔孔灌注桩桩施工工工艺流程程图埋设钢护筒测量定位钻机就位钻孔终孔清孔检查沉渣厚度下钢筋笼下导管灌注水下砼灌注完毕检测下道工序施工制作钢护筒泥浆制备导管水压试验自检钻孔二次清孔、验收绑扎钢筋笼 验孔制作砼试块制备运输

46、砼场地整平、筑岛围堰、搭设平台1.2施工工准备进行场地整整平、筑筑岛围堰堰或者平平台搭设设，现场场接入水水、电，建建立相应应的临时时设施。场场地四周周开挖临临时排水水沟，确确保雨天天不积水水。根据据设计图图纸提供供的桩位位坐标，经经校核无无误后，采采用全站站仪极坐坐标法进进行桩位位测量放放线，报报请测量量监理工工程验收收。1.3钻进进成孔成孔方法法 根据桥桥处地质质情况，本本工程钻钻孔灌注注桩成孔孔采用正正循环回回转钻进进、原土土进行造造浆护壁壁，终孔孔后即采采用泥浆浆置换法法清孔工工艺。成孔顺序序 成孔采用用跳钻，以以防穿孔孔。也就就是同一一个桥墩墩先钻一一个孔，成成孔后，进进行与之之不相临临的另一一根桩的的施工。间间隔至少少7天，再再进行相相临桩基基的钻孔孔施工。 基本工工艺流程程 a.泥泥浆池构构筑：对对于陆域域钻孔灌灌注桩，拟拟在桩孔孔附近就就近设置置泥浆池池与沉淀淀池，通通过泥浆浆循环路路径，实实行泥浆浆循环、沉沉淀。 b.钻钻机就位位与试机机检查：钻机就就位时，水水准仪测测量钻机机底盘顶顶面