成都地铁5号线一、二期培训基地模板施工方案8585.docx

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1、成都地铁5号线一二期工程土建2B标 模板专项施工方案目 录第一章工程概况21.1项目概况21.2模板板概况55第二章编制制依据552.1主要要规范、规规程52.2主要要标准66第三章施工工准备663.1质量量目标663.2组织织机构及及职责663.3施工工准备77第四章主要要施工方方法84.1流水水段划分分84.2模板板配置原原则94.3隔离离剂的选选择9第五章模板板设计995.1模板板安装的的一般要要求95.2模板板定位1105.3000000以下下模板安安装要求求105.400.0000以上上模板安安装要求求11第六章模板板施工质质量预控控措施1126.1防治治措施1126.2模板板的拆除

2、除136.3模板板的围护护及修理理14第七章质量量控制1147.1技术术性能必必须符合合相关质质量标准准147.2模板板的验收收147.3模板板拼装质质量标准准15第八章模板板的成品品保护116第九章安全全文明施施工188第十章环境境保护措措施188第十一章支支撑体系系计算书书18第一章工程程概况1.1项目目概况本项目位于于地铁升升仙湖站站旁，东东临升仙仙湖北路路、北临临升仙湖湖南路、西西临北星星高架、南南抵火车车北站，现现状通过过双沙路路可以进进入基地地。东北北侧被沙沙河环绕绕，毗邻邻沙河公公园和升升仙湖公公园，生生态环境境良好，周周围多为为居住用用地。升仙湖地铁站北星高架火车北站本案工程地

3、点方位图本工程总建建筑面积积为3889988.533，本工工程共含含,133个单体体建筑，其其中1#、2#消防坡坡道、11#、22#电梯梯厅、地地下消防防水池、消消防泵房房及公共共门厅为为落地建建筑，其其余均为为屋面加加建建筑筑，加建建建筑均均位于既既有红花花堰车辆辆段屋面面上方，利利用屋面面上方的的既有结结构柱进进行加建建施工。各各个分项项工程概概况如下下：序号项 目目内 容容1工程名称成都地铁55号线一一、二期期工程地地铁培训训基地2建设单位成都地铁有有限责任任公司3勘察单位中铁第一勘勘察设计计院集团团有限公公司3设计单位中建西南设设计研究究院有限限公司4监理单位广东重工建建设监理理有限公

4、公司5监督单位成都市建筑筑工程质质量监督督站6建设地点成都市成华华区红花花堰车辆辆段7总承包单位位中铁城建集集团有限限公司8用地面积（）1570占地面积（）约208883（含含办公驻驻地及施施工区域域）9结构形式框架-剪力力墙10合同工期主体结构工工程20016年年3月31日完完成（达达到装修修条件）11实际工期工程计划与与20116年12月24日开开工，于于20117年6月30日完完成（达达到装修修条件）12质量标准合格13总建筑面积积389988.533141#楼公共共门厅工工程规模地上(层数数)4层建筑面积（mm2）2103.83基坑深（mm）/地上面积（mm2）2103.83檐高（m）

5、12.7mm地下面积（mm2）/标准层层高高（m）4.25mm标准层面积积（m22）525.995其它层层高高（m）4.9688/4.2m152#楼食堂堂及报告告厅工程规模地上/地下下层数2层/无建筑面积（mm2）3183.56基坑深（mm）/地上面积（mm2）3183.56檐高（m）9.5m地下面积（mm2）/标准层层高高（m）4.5/55.0mm标准层面积积（m22）1591.78其它层层高高（m）/163#楼教室室工程规模地上/地下下层数2层/无建筑面积（mm2）4996.47基坑深（mm）/地上面积（mm2）4996.47檐高（m）9.5m地下面积（mm2）/标准层层高高（m）4.5/

6、55.0mm标准层面积积（m22）2498.24其它层层高高（m）/174#楼实训训楼工程程规模地上/地下下层数2层/无建筑面积（mm2）6030.55基坑深（mm）/地上面积（mm2）595122.744檐高（m）9.5m地下面积（mm2）/标准层层高高（m）4.5/55.0mm标准层面积积（m22）3015.28其它层层高高（m）/185#A栋宿宿舍楼工工程规模地上/地下下层数3层/无建筑面积（mm2）8123.22基坑深（mm）/地上面积（mm2）8123.22檐高（m）10.155m地下面积（mm2）/标准层层高高（m）3.4m标准层面积积（m22）2707.74其它层层高高（m）3.

7、35mm195#B栋宿宿舍楼工程规模地上/地下下层数3层/无建筑面积（mm2）7507.68基坑深（mm）/地上面积（mm2）7507.68檐高（m）10.155m地下面积（mm2）/标准层层高高（m）3.4m标准层面积积（m22）250256其它层层高高（m）3.35mm206#楼设备备机房工工程规模地上/地下下层数1层/无建筑面积（mm2）261基坑深（mm）/地上面积（mm2）261檐高（m）5.2地下面积（mm2）/标准层层高高（m）5.2m标准层面积积（m22）261其它层层高高（m）/217#消防坡坡道工程程规模地上/地下下层数/建筑面积（mm2）/基坑深（mm）/地上面积（mm2

8、）/檐高（m）/地下面积（mm2）/标准层层高高（m）/标准层面积积（m22）/其它层层高高（m）/其他情况说说明：本本项目为为成都地地铁培训训基地，位位于既有有红花堰堰车辆段段（原皂皂角树车车辆段）上上盖平台台上，为为车辆段段既有检检修库顶顶盖上部部加建建建筑。其其中，公公共门厅厅、汽车车坡道等等为落地地建筑，其其余建筑筑均修建建于红花花堰车辆辆段上盖盖上方。1.2模板板概况本工程基础础采用木木模板，框框架柱采采用木胶胶合板模模板撑体体系，顶顶梁板采采用木模板满满堂钢管管脚手架架支撑体体系，其其它采用用木模板板支撑体体系。详详见“模板配配置表”。模板配置表表施工部位模板设计基础承台基础、独独

9、立基础础、采用木模板板组拼，采采用方木木、钢管管、卡子子固定主体部分独立柱采用12mmm厚竹竹胶板和和48*3.66mm钢钢管组拼拼框架梁40800mm方方木、112mm厚厚竹胶板板，使用用48*3.66mm钢钢管加固固顶板采用12mmm厚竹竹胶板，4080mm方木龙骨，使用扣件式手架体系加固楼梯采用4080mmm8方木和和12mm厚厚竹胶板板第二章编制制依据2.1主要要规范、规规程类别名称编号国家砼结构工程程施工质质量验收收规范GB502204-20115行业建筑工程大大模板技技术规程程JGJ744-20003高层建筑混混凝土结结构技术术规程JGJ3-20110建筑施工高高处作业业安全技技术

10、规范范JGJ800-20011施工现场临临时用电电安全技技术规范范JGJ466-888建筑照明设设计标准准GB500034-20113建筑机械使使用安全全技术规规程GJ3-220011起重设备安安装工程程施工及及验收规规范GB502207-98混凝土泵送送施工技技术规程程 JGJ/TT10-95混凝土质量量控制标标准 GB5001644-9222.2主要要标准类别名 称编 号国家建筑工程施施工质量量验收统统一标准准GBJ5003000-20013地方成都地铁建建筑工程程施工现现场安全全文明管管理办法法第三章施工工准备3.1质量量目标符合国家规规范、标标准和回回购方要要求的质质量标准准；制度度质

11、量创创优计划划，配合合全线创创“国家优优质工程程奖”或“鲁班奖奖”。3.2组织织机构及及职责3.2.11项目管管理体系系图及职职责项目经理安全总监总工程师生产经理 成都地铁5号线一、二期工程土建2B标项目经理部安质部财务部综合办公室计划合同部物资设备部部材料检验施工监测竣工文件施工测量进度控制安全质量环境保护 工程部劳资人事施工技术文秘后勤综合治理物资管理设备管理验工计价财务管理合同管理桩头破除队土石方队基础队主体队3.3施工工准备3.3.11技术准准备 组织有有关技术术人员根根据施工工图纸进进行模板板方案编编制和模模板配置置、用量量统计，根根据统计计的模板板数量和和规格模模板进行行选材、配配

12、板。3.3.22人员、机机械准备备机械设备一一览表序号名称规格数量功率（Kww）备注1空压机0.7m33222.52台锯263平刨2204压刨2205小型电动工工具12156塔吊2/7全站仪拓普康GTTS-77221套/已检合格8GPS接收收机华测I6003台/已检合格9水准仪DS051套/已检合格10电子水准仪仪天宝DiNNi 00.3/已检合格操作人员配配备情况况序号工种每组人数组数小计人数备注1架子工20360安拆架子2木工403120安装拆除模模板3机械电工339检修机械4力工20360清理项目经理管理人员配配备情况况总工程师安全总监生产经理工程管理部部长：张小虎质检员：杨鹏实验员：孔

13、令川、臧洪祥测量员：石晓东、杨鹏技术员：李辉、李向南资料员：刘玉博调度：康昕财务部部长、会计：谭文宇出纳：刘洁综合办公室主任：郑庆宇文员：柴春恒成本管理部部长：卢钊设备物资部部长：李鑫飞安全环保部部长：沈丛飞安全员：张健安全协管员：陈邵臣、张彦第四章主要要施工方方法4.1流水水段划分分本工程结构构施工采采用流水水施工工工艺。流流水段的的合理划划分是保保证工程程进度和和施工质质量以及及高效进进行现场场施工组组织管理理的前提提条件，通通过合理理的流水水段划分分，能够够确保劳劳动力及及各工种种（力工工、钢筋筋工、混混凝土、模模板、架架子工）的的不间断断流水作作业，材材料（钢钢筋、混混凝土、模模板、架

14、架料）的的合理流流水供应应，机械械设备（塔塔吊）的的高效使使用。模模板采用用合理的的设计方方式，减减少塔吊吊的吊次次，提高高了塔吊吊的周转转率，减减少模板板拼缝，提提高施工工质量，从从而加快快工程进进度。根据本标段段实际情情况，场场区临建建及加工工厂全部部施工完完后，进进行单体体房屋建建筑安装装工程的的施工，然然后进行行施工场场区附属属工程，拟拟将本标标段工程程的施工工划分为为三个阶阶段；第一施工阶阶段 ：本阶段施工工的主体体包括：1#楼楼、2#楼、44#楼、55A#楼楼、1#消防坡坡道、安安全岛和和1期屋屋面消防防道路。第二施工阶阶段 本阶段施工工主体包包括：33#楼、55B#宿宿舍楼、66

15、#楼、77#楼、22#消防防坡道和和二期屋屋面消防防道路。第三阶段为为绿化、覆覆土及篮篮球场、停停车场等等附属工工程。4.2模板板配置原原则序号施工部位模板类型材 料1基础垫层40800木方木方2基础底板240厚砖砖模页岩砖3地下室顶板板木胶合板12mm木木胶合板板、木方方、钢管管4标准层顶板板木胶合板12mm木木胶合板板、木方方、钢管管4.3隔离离剂的选选择双面覆膜竹竹胶板不不选用隔隔离剂,在周转转使用过过程中，将将模板的的灰浆等等清理干干净后，用用棉丝蘸蘸隔离剂剂对板面面进行擦擦拭；钢钢模板选选用油性性隔离剂剂。第五章模板板设计5.1模板板安装的的一般要要求竖向结构钢钢筋等隐隐蔽工程程验收

16、完完毕、施施工缝处处理完毕毕后准备备模板安安装。安安装柱模模前，要要清除杂杂物，焊焊接或修修整模板板的定位位预埋件件，做好好测量放放线工作作，抹好好模板下下的找平平砂浆。模板组装要要严格按按照模板板配板图图尺寸拼拼装成整整体，模模板在现现场拼装装时，要要控制好好相邻板板面之间间拼缝，两两板接头头处要加加设卡子子，以防防漏浆，拼拼装完成成后用钢钢丝把模模板和竖竖向钢管管绑扎牢牢固，以以保持模模板的整整体性。拼拼装的精精度要求求如下：1、两块模模板之间间拼缝 1mm2、相邻模模板之间间高低差差 2mmm3、模板平平整度 5mmm4、模板平平面尺寸寸偏差 3mmm5.2模板板定位当底板或顶顶板混凝凝

17、土浇筑筑完毕并并具有一一定强度度（1.22MPaa），即即用手按按不松软软、无痕痕迹，方方可上人人开始进进行轴线线投测。首首先根据据楼面轴轴线测量量孔引测测建筑物物的主轴轴线的控控制线，并并以该控控制线为为起点，引引出每道道细部轴轴线，根根据轴线线位置放放出细部部截面位位置尺寸寸线、模模板5000（mmm） 控制线线，以便便于模板板的安装装和校正正。当混混凝土浇浇筑完毕毕，模板板拆除以以后，开开始引测测楼层5500mmm 标标高控制制线，并并根据该该5000mm 线将板板底的控控制线直直接引测测到墙、柱柱上。5.3000000以下下模板安安装要求求1、底板模模板安装装顺序及及技术要要点垫层施工

18、完完毕后进进行底板板模板安安装，底底板侧模模全部采采用砖模模，沿底底板边线线外延550mmm砌筑2240mmm厚砖砖墙，高高度二底底板厚+4500mm，在在底板厚厚度范围围内砌筑筑永久性性保护墙墙，砂浆浆采用11：3水水泥砂浆浆，上面面4500nnnn部分砌砌筑临时时性保护护墙，用用混合砂砂浆砌筑筑，砖墙墙内侧抹抹20mmm厚11：3水水泥砂浆浆。积水坑、电电梯井模模板采用用15mmm厚多多层板按按坑大小小加工成成定型模模板。模模板固定定要牢固固，并用用钢丝绳绳将模板板拉在底底板钢筋筋上，防防止浇筑筑混凝土土时模板板上浮。2、墙体模模板安装装顺序及及技术要要点模板安装装顺序模板定位、垂垂直度调

19、调整模板加加固验收混凝土土浇筑拆模技术要点点安装墙模前前，要对对墙体接接茬处凿凿毛，用用空压机机清除墙墙体内的的杂物，做做好测量量放线工工作。为为防止墙墙体模板板根部出出现漏浆浆烂根根现象象，墙模模安装前前，在底底板上根根据放线线尺寸贴贴海绵条条，做到到平整、准准确、粘粘结牢固固并注意意穿墙螺螺栓的安安装质量量。3、梁模板板安装顺顺序及技技术要点点模板安装装顺序搭设和调平平模板支支架(包包括安装装水平拉拉杆和剪剪力撑)按标高高铺梁底底模板拉线找找直绑扎粱粱钢筋安装垫垫块梁两侧侧模板调整模模板技术要点点按设计要求求起拱(跨度大大于4mm时，起起拱2)，并并注意梁梁的侧模模包住底底模，下下面龙骨骨

20、包住侧侧模。4、楼板模模板安装装顺序及及技术要要点模板安装装顺序脚手架主主龙骨次龙骨骨柱头模模板龙骨骨柱头模模板、顶顶板模板板拼装顶板内内、外墙墙柱头模模板龙骨骨模板调调整验收收进行下下道工序序技术要点点楼板模板当当采用单单块就位位时，宜宜以每个个铺设单单元从四四周先用用阴角模模板与墙墙、梁模模板连接接，然后后向中央央铺设，按按设计要要求起拱拱(跨度度大于44m时，起起拱0.2)，起拱拱部位为为中间起起拱，四四周不起起拱。5、柱模板板安装顺顺序及技技术要点点模板安装装顺序搭设脚手架架柱模就就位安装装安装柱柱模安装支支撑固定柱柱模浇筑混混凝土拆除脚脚手架、模模板清理模模板技术要点点板块与板块块竖

21、向接接缝处理理，做成成企口式式拼接，然然后加柱柱箍、支支撑体系系将柱固固定。5.400.0000以上上模板安安装要求求1、墙体模模板安装装顺序及及技术要要点模板安装装顺序模板定位、垂垂直度调调整模板加加固验收混凝土土浇筑拆模技术要点点安装墙模前前，要对对墙体接接茬处凿凿毛，用用空压机机清除墙墙体内的的杂物，做做好测量量放线工工作。为为防止墙墙体模板板根部出出现漏浆浆烂根根现象象，墙模模安装前前，在底底板上根根据放线线尺寸贴贴海绵条条，做到到平整、准准确、粘粘结牢固固并注意意穿墙螺螺栓的安安装质量量。2、梁、板板模板安安装顺序序及技术术要点模板安装装顺序脚手架主主龙骨次龙骨骨柱头模模板龙骨骨柱头

22、模模板、顶顶板模板板拼装顶板内内、外墙墙柱头模模板龙骨骨模板调调整验收收进行下下道工序序技术要点点楼板模板当当采用单单块就位位尺寸，宜宜以每个个铺设单单元从四四周先用用阴角模模板与墙墙、梁模模板连接接，然后后向中央央铺设，按按设计要要求起拱拱(跨度度大于44m时，起起拱0.2)，起拱拱部位为为中间起起拱，四四周不起起拱。3.、柱模模板安装装顺序及及施工工工艺模板安装装顺序搭设脚手架架柱模就就位安装装安装柱柱模安装支支撑固定柱柱模浇筑混混凝土拆除脚脚手架、模模板清理模模板技术要点点板块与板块块竖向接接缝处理理，做成成企口式式拼接，然然后加柱柱箍、支支撑体系系将柱固固定。4、柱模板板安装顺顺序及技

23、技术要点点模板安装装顺序搭设脚手架架柱模就就位安装装安装柱柱模安装支支撑固定柱柱模浇筑混混凝土拆除脚脚手架、模模板清理模模板技术要点点板块与板块块竖向接接缝处理理，做成成企口式式拼接，然然后加柱柱箍、支支撑体系系将柱固固定。第六章模板板施工质质量预控控措施6.1防治治措施为防止质量量通病模模板设计计中特制制定如下下措施序号项目防治措施1墙底烂根在浇筑顶板板时将墙墙体两侧侧1000mm范范围内砼砼压光至至平整度度小于22，同时时将模板板下口粘粘上憎水水形胶条条。2墙体不平、粘粘连墙体砼强度度不缺棱棱掉角即即可拆除除模板。清清理大模模板和涂涂刷隔离离剂必须须认真，要要有专人人检查验验收，不不合格的

24、的要重新新刷涂。3垂直度偏差差支模时要反反复用线线附吊靠靠，支模模完毕经经校正后后如遇有有较大冲冲撞，应应重新用用线锤复复核校正正。4墙体凹凸不不平加强模板的的进场验验收，加加强模板板的维修修，每月月对模板板检修一一次，拆拆模时注注意防止止野蛮拆拆模5墙体钢筋移移位大模板上口口设置卡卡水平梯梯子筋、定定位筋控控制保护护层厚度度6墙体阴角不不方正、不不垂直及时修理好好模板，阴阴角处的的钢板角角模，支支撑时要要控制其其垂直偏偏差，并并且固定定牢靠，阴阴角模与与大模板板之间接接缝要用用海绵条条及胶带带封堵。7墙体大角不不垂直、不不方正采用大阳角角模和小小阴角模模8错台1.保证竹竹胶板本本身厚度度一致

25、。22.模板板安装时时在接缝缝处加一一根木方方固定。33.模板板制成后后加强接接缝处检检查。44. 模模板安装装后加强强接缝处处检查。9涨模模板所用材材料及对对拉螺栓栓的间距距、背楞楞间距严严格按方方案施工工对薄弱部部位如：接缝处、阴阴阳角处处、根部部要加强强支撑支撑刚刚度要符符合要求求浇筑时时要对称称下料6.2模板板的拆除除（1）墙、暗暗柱侧模模墙、暗暗柱侧模模需要在在砼保证证不缺棱棱掉角后后拆模（44Mpaa）。序号 结构类型结构跨度（mm）按设计标号号的百分分率比1楼板22 8882，885075%100%752梁88751003悬臂梁悬臂板100（2）梁、板板底模，在在与结构构同条件件

26、养护的的试块达达到下表表规定强强度，方方可拆除除。（3）有后后浇带的的部分必必须在后后浇带封封闭后，强强度达到到1000以后后才可以以拆模,但在后后浇带两两侧保留留相应支支撑。（4）已拆拆除模板板及其支支架的构构件，在在砼强度度达到设设计标号号后，才才允许承承受全部部设计荷荷载。当当承受施施工荷载载大于计计算荷载载时，必必须经过过核算，加加设临时时支撑。拆拆除大跨跨度梁下下支撑时时，先从从跨中开开始，分分别向两两端拆除除。正在在浇筑砼砼的楼层层下两层层的梁板板支撑不不得松动动、拆除除。6.3模板板的围护护及修理理（1）模板板拆下后后应及时时清理粘粘结物，拆拆下的配配件及时时集中收收集管理理。（

27、2）模板板有破损损的应及及时进行行修补，大大钢模板板必须进进行清铲铲处理。（3）模板板清理干干净后，应应均匀涂涂刷脱模模剂，双双面覆膜膜竹胶板板不用脱脱模剂，在在周转使使用时，用用棉丝蘸蘸机油对对已清理理干净的的板面进进行擦拭拭；大钢钢模选用用油性脱脱模剂。（4）涂刷刷脱模剂剂时，不不得有漏漏涂现象象。脱模模剂应满满涂，以以不流坠坠为宜。（5）脱模模剂涂刷刷后，应应用棉丝丝进行擦擦拭，将将浮油擦擦净，以以免污染染钢筋与与砼接茬茬。（5）本工工程2#楼夹层层底模板板因标高高限制无无法拆除除。第七章质量量控制7.1技术术性能必必须符合合相关质质量标准准木模板加工工质量标标准检查项目允许偏差测量工具

28、辅助条件板面平整度度2 mm2 m靠尺尺平台上相邻板接缝缝1 mm水平尺对角线4 mmm钢卷尺四边平直3 mmm钢卷尺穿墙孔位置置1 mmm钢卷尺横竖向板面翘曲2mm钢模板加工工质量标标准项次项目允许偏差（mmm）检验方法1表面平整度度2用2米靠尺尺和塞尺尺检查2对角线2钢卷尺3截面尺寸-1，0用尺量4模板扭翘2拉线、尺量量5相邻两板高高低差12米靠尺和和塞尺检检查6板缝满焊砂轮打打磨或用用铁腻子子7角模-1角尺7.2模板板的验收收模板验收时时，要进进行一个个房间的的验收，即即进行一一间四块块模板拼拼装的验验收。7.3模板板拼装质质量标准准（1）模板板及其支支架具有有足够的的强度、刚刚度和稳稳

29、定性, 不致致发生不不允许的的下沉和和变形；其支架架的支承承部分必必须有足足够的支支承面积积。以满满堂红等等架子做做支撑加加固的模模板，其其必须采采取稳定定措施，加加设剪刀刀支撑。检检验方法法为对照照模板设设计，现现场观察察或尺量量检查。（2）模板板接缝严严密，不不得漏浆浆,宽度度应不大大于2mmm。检查数量：梁、暗暗柱抽查查20%，墙和和板抽查查20%。方法法：观察察和用楔楔形塞尺尺检查。（3）实测测项目模板安装允允许偏差差（mmm）项次项 目允许偏差值值(mmm)检查方法1轴线位移基础5尺量暗柱、墙、梁梁32底模上表面面标高3水准仪或拉线尺量量3截面尺寸基础5尺量暗柱、墙、梁梁34每层垂直

30、度度3经纬仪或吊吊线、尺尺量5相邻两板表表面高低低差2直尺、尺量量6表面平整度度22m靠尺，楔形塞尺7阴阳角方正2方尺、楔形塞尺顺直25m线尺8预埋铁件中中心线位位移2拉线、尺量量11门窗洞口中心线位移移3拉线、尺量量宽、高5对角线612插筋中心线位移移5尺量外露长度10、009预埋管、螺螺栓螺栓中心线线位移2拉线、尺量量螺栓外露长长度+5, -010预留孔洞中心线位移移5拉线、尺量量内孔洞尺寸寸+5, -0第八章模板板的成品品保护（1）模板板在装卸卸、存放放过程中中应加强强管理，分分规格码码放整齐齐，防止止损坏和和变形，及时涂刷脱模剂。模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。（2）拆模模

31、时不得得用大锤锤硬砸或或撬棍硬硬撬，以以免损伤伤混凝土土表面和和棱角。（3）安装装好的模模板要防防止钢筋筋、脚手手架等碰碰坏模板板表面。钢钢筋安装装时保证证模板不不发生变变形和移移位。支支完模板板后，保保持模内内清洁。（4）模板板表面应应涂刷水水质隔离离剂（装装饰混凝凝土部分分除外），防防止油污污对混凝凝土表面面造成污污染和模模板与混混凝土之之间发生生粘结。模模板拆除除时禁止止硬砸，防防止损坏坏模板，模模板拆除除后，板板、楼梯梯构件应应加强保保护，禁禁止钢筋筋、管件件等撞击击，以免免造成混混凝土表表面和棱棱角损伤伤。见下下图：（5）搞好好大模板板的日常常保养工工作和维维修工作作。（6）通道道口

32、墙体体棱角及及柱角，很很容易被被其它物物体撞击击，必须须加强保保护，具具体见右右图：55中铁城建集团有限公司第九章安全全文明施施工（1）大钢钢模板落落地或周周转至另另一工作作面时，必必须一次次安放稳稳固，倾倾斜角符符合755-8000自稳角角的要求求。模板板堆放时时码放整整齐，堆堆放在施施工现场场平整场场地上或或堆放在在施工层层上；（2）在建建筑物南南侧有高高压电线线，塔吊吊在吊装装此处外外墙大模模板时，要要注意保保持与高高压电线线间的安安全距离离，塔吊吊尽可能能远离高高压线，避避免发生生触电危危险。（3）操作作工人在在现场支支设墙模模板时，由由于模板板均为大大钢模，单单块模板板的重量量很大，

33、塔塔吊吊起起模板就就位时，必必须设专专业信号号工指挥挥，小心心平稳的的就位在在墙暗柱柱位置线线处，支支撑好模模板的斜斜撑后方方可卸钩钩。避免免大钢模模板碰撞撞钢筋，以以防止钢钢筋的偏偏位和模模板面出出现划痕痕。（4）在支支设梁板板模板时时，脚手手架搭设设必须稳稳固，并并按照规规定的立立杆间距距搭设，不不得未经经技术人人员允许许的情况况下擅自自更改立立杆间距距。搭设设时，必必须设置置临时斜斜撑，以以防整体体偏移。（5）要随随时检查查大模板板上的螺螺栓等配配件的连连接情况况，发现现有松动动的现象象及时拧拧紧或撤撤换。第十章环境境保护措措施（1）噪音音的控制制：在支支拆模板板时，必必须轻拿拿轻放，上

34、上下、左左右有人人传递。模模板的拆拆除和修修理时，禁禁止使用用大锤敲敲打模板板以降低低噪音。（2）模板板面涂刷刷水性绿绿色环保保脱模剂剂，严禁禁使用废废机油，防防止污染染土地。装装脱模剂剂的塑料料桶设置置在专用用仓库内内。（3）模板板拆除后后，清楚楚模板上上的粘结结物如砼砼等，现现场要及及时清理理收集，堆堆放在固固定堆放放场地，待待够一车车后集中中运到成成都市垃垃圾集中中堆放场场。第十一章支支撑体系系计算书书本工程单体体建筑颇颇多，本本次验算算取柱、梁梁、板最最大值进进行验算算，每栋栋单体设设计参数数均在本本次验算算取值范范围之内内；梁板计算书书 计计算依据据： 11、建建筑施工工模板安安全技

35、术术规范JJGJ1162-20008 22、混混凝土结结构设计计规范GGB 5500110-220100 33、建建筑结构构荷载规规范GGB 5500009-220122 44、钢钢结构设设计规范范GBB 5000177-20003 一、工程程属性新浇混凝土土梁名称称培训基地混凝土梁截截面尺寸寸(mmmmmm)400115000模板支架高高度H(m)5.1模板支架横横向长度度B(mm)40模板支架纵纵向长度度L(mm)66梁侧楼板厚厚度(mmm)120 二、荷载载设计模板及其支支架自重重标准值值G1kk(kNN/m22)面板0.1面板及小梁梁0.3楼板模板0.5模板及其支支架0.75新浇筑混凝

36、凝土自重重标准值值G2kk(kNN/m33)24混凝土梁钢钢筋自重重标准值值G3kk(kNN/m33)1.5混凝土板钢钢筋自重重标准值值G3kk(kNN/m33)1.1当计算支架架立柱及及其他支支承结构构构件时时Q1kk(kNN/m22)1对水平面模模板取值值Q2kk(kNN/m22)2风荷载标准准值kk(kNN/m22)基本风压0(kNN/m22)0.35非自定义:0.229地基粗糙程程度C类(有密密集建筑筑群市区区)模板支架顶顶部距地地面高度度(m)24风压高度变变化系数数z0.7966风荷载体型型系数s1.04 三、模板板体系设设计新浇混凝土土梁支撑撑方式梁两侧有板板，梁底底小梁平平行梁

37、跨跨方向梁跨度方向向立柱间间距laa(mmm)600梁两侧立柱柱间距llb(mmm)800步距h(mmm)1200新浇混凝土土楼板立立柱间距距la(mmm)、llb(mmm)1000、110000混凝土梁距距梁两侧侧立柱中中的位置置居中梁左侧立柱柱距梁中中心线距距离(mmm)400梁底增加立立柱根数数1梁底增加立立柱布置置方式按混凝土梁梁梁宽均均分梁底增加立立柱依次次距梁左左侧立柱柱距离(mm)400梁底支撑小小梁最大大悬挑长长度(mmm)0梁底支撑小小梁根数数3梁底支撑小小梁间距距200每纵距内附附加梁底底支撑主主梁根数数3结构表面的的要求结构表面外外露剪刀撑设置置架体外侧周周边及内内部纵、

38、横横向每44跨（且且不大于于5m），由由底至顶顶设置连连续竖向向剪刀撑撑，剪刀刀撑宽度度为4跨跨 设设计简图图如下：平面图立面图 四、面板板验算面板类型覆面木胶合合板面板厚度tt(mmm)12面板抗弯强强度设计计值ff(NN/mmm2)15面板抗剪强强度设计计值(NN/mmm2)1.5面板弹性模模量E(N/mmm2)5400 取取单位宽宽度b=10000mmm，按二二等跨连连续梁计计算： WWbhh2/6=10000112112/662440000mm33，Ibh33/122=10000121212/1214440000mm44 qq10.9mmax1.22(G11k+(G2kk+G3kk)h

39、h)+11.4QQ2k，11.355(G11k+(G2kk+G3kk)hh)+11.4cQ2kb=00.9maxx1.2(0.11+(224+11.5)1.5)+1.442，11.355(00.1+(244+1.5)1.55)+11.40.772148.3599kN/m qq1静00.91.335G1kk+(GG2k+GG3k)hb00.91.3350.11+(224+11.5)1.51446.5595kkN/mm qq1活00.91.440.7QQ2kbb0.911.40.772111.7664kNN/m qq211(GG1k+(G2kk+G3kk)hh)b1(0.11+(224+11.5)

40、1.5)138.35kkN/mm1、强度验验算 MMmaxx0.1255q1L20.1255488.355900.2220.2422kNm Mmmax/W00.24421106/2440000100.0775N/mm22ff115N/mm22 满满足要求求！2、挠度验验算 maxx0.5211q2L4/(1100EEI)=0.552138.3520004/(11005400011440000)0.4111mmL/40002000/44000.55mm 满满足要求求！3、支座反反力计算算 设设计值(承载能能力极限限状态) RR1=R3=0.3755q1静静L+00.4337q11活L=0.337546.59550.2+00.433711.766400.23.6649kkN RR2=1.25qq1L=11.255488.355900.212.09kkN 标标准值(正常使使用极限限状态) RR1=R3=0.3755q2L=00.3775338.33500.22.8876kkN RR2=1.25qq2L=11.255388.3550.299.5888kNN 五、小梁梁验算小梁类型方木小梁截面类类型(mmm)40800小梁抗弯强强度设计计值ff(NN/mmm2)11.444小梁抗剪强强度设计计值