制梁场预制T梁冬季季专项施工方案培训资料42296.docx

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1、中铁十七局集团第二工程有限公司咸丰制梁场 预制T梁冬季施工专项施工方案目录1.概述- 1 -2.编制依据- 1 -3.工程概概况与现现场施工工条件- 1 -4.施工人人员组织织安排- 2 -4.1.施施工管理理人员安安排- 2 -4.2.施施工队伍伍人员安安排- 3 -5.施工部部署- 4 -5.1.冬冬季施工工准备- 4 -5.1.11.人员员准备- 4 -5.1.22.机械械准备及及养护措措施- 4 -5.1.33.工装装准备- 5 -5.1.44.材料料准备- 5 -5.1.55.冬季季施工方方案培训训- 55 -5.1.66.掌握握气象变变化趋势势- 55 -5.1.77.冬季季管路保

2、保温防寒寒措施- 6 -6.冬季施施工特点点及难点点- 66 -6.1.冬冬季混凝凝土特点点- 66 -6.2.冬冬季施工工安全、质质量风险险大- 6 -6.3.冬冬季施工工成本投投入高- 6 -6.4.施施工生产产效率低低下- 6 -6.5.施施工难题题多- 6 -6.6.冬冬季施工工的弊端端- 77 -7.冬季施施工方案案、方法法- 77 -7.1.钢钢筋工程程- 77 -7.2.模模板工程程- 77 -7.3.混混凝土工工程- 8 -7.3.11.原材材料保温温施措施施- 88 -7.3.22.混凝凝土搅拌拌- 99 -7.3.33.混凝凝土运输输- 111 -7.3.44.混凝凝土浇筑

3、筑- 111 -7.3.55.混凝凝土拆模模- 112 -7.3.66.预制制T梁混凝凝土养护护- 112 -7.4.预预应力张张拉及压压浆的冬冬季防寒寒保暖措措施- 14 -7.4.11.预应应力钢绞绞线- 14 -7.4.22.预应应力张拉拉- 114 -7.4.33.孔道道压浆工工程- 16 -7.4.44.封锚锚工程- 177 -8.施工进进度计划划- 117 -8.1.整整体安排排- 117 -8.2.说说明- 17 -9.工程质质量管理理- 117 -9.1.组组织机构构- 117 -9.2.质质量保证证措施- 188 -9.3.成成品、半半成品梁梁保护措措施- 19 -10.安全

4、全生产管管理- 19 -10.1.组织机机构- 19 -10.2.制定冬冬季施工工安全措措施，保保证冬季季施工安安全和质质量- 20 -10.3.认真开开展安全全教育活活动- 20 -10.4.切实落落实冬季季安全生生产各项项防范措措施- 21 -11.环水水保管理理- 223 -11.1.组织机机构- 23 -11.2.方针和和目标- 233 -11.3.保证体体系- 24 -11.4.环境保保护措施施- 224 -11.5.节能降降耗措施施- 224 -12.冬季季施工过过程的监监控措施施- 224 -13.混凝凝土冬季季施工的的质量通通病以及及预防措措施- 25 -13.1 结构疏疏散与

5、水水分转移移- 225 -13.2.表面起起灰- 25 -13.3.结晶腐腐蚀-混凝土土表面返返霜- 25 -14.文明明施工- 266 -14.1.文明施施工措施施- 226 -14.1.1.文文明施工工目标- 266 -14.1.2.强强化现场场监督检检查- 26 -14.1.3.文文明施工工管理措措施- 26 -14.1.4.施施工现场场文明施施工措施施- 227 -15.与相相关方的的协调配配合工作作- 227 -15.1.与建设设方的协协调- 27 -15.2.与监理理工程师师的协调调- 227 -15.3.与设计计单位的的协调- 288 -16.附件件- 228 - - 33 -预

6、制T梁冬冬季施工工专项施施工方案案1.概述 根根据现场场实际情情况，咸咸丰制梁梁场冬季季施工不不可避免免，必须须提前做做好冬季季施工方方案和技技术措施施。2.编制依依据(1)铁铁路混凝凝土工程程施工质质量验收收标准TTB1004244-20010(2)预预制后张张法预应应力混凝凝土铁路路桥简支支T梁技技术条件件TBB/T330433-20005(3)铁铁路混凝凝土工程程施工技技术指南南铁建建设2201002441号(4)钢钢筋焊接接及验收收规程JJGJ118-220122(5)时时速2000公里里客货共共线铁路路预制后后张法简简支T梁梁（角钢钢支架方方案）通通桥（220122）22201-(6

7、)时时速2000公里里客货共共线铁路路预制后后张法简简支T梁梁（角钢钢支架方方案）通通桥（220122）22201-(7)时时速2000公里里客货共共线铁路路预制后后张法简简支T梁梁（设声声屏障）通通桥（220122）22209-(8)国家家、铁道道部现行行设计、验验收标准准及有关关的质量量、安全全规程等等。(9)湖北北省恩施施自治州州咸丰县县丁寨乡乡地区气气候气象象资料。3.工程概概况与现现场施工工条件中铁十七局局第二工工程有限限公司咸咸丰制梁梁场承担担着承担担新建黔黔张常铁铁路QZZCZQQ-3标标正线（DDK244+9773DDK511+3000）221座桥桥梁5007单线线孔简支支T梁

8、的的预制任任务，其其中322米梁4469单单线孔，224米梁梁38单单线孔。按按照工期期要求，部部分T梁梁将安排排在冬季季施工。咸丰制梁场场位于湖北北省恩施施自治州州咸丰县县丁寨乡乡曲江村村，此地属中亚热热带山地地季风湿湿润型气气候，气气候温和和，四季季分明。年年平均气气温144177.7，最冷冷月（一一月）平平均2.95.5之间，最最热月（七七月）平平均244.2288.4，极端端最高气气温400.8，极端端最低气气温-33.7。年平平均降水水量1220015000mmm之间，年年最大降降雨量222511.3mmm，年年最小降降雨量7796.6mmm，降水水多集中中在49月，约约占全年年降水

9、量量的700。年年平均蒸蒸发量7739.2110900.4mmm。年年平均风风速0.622.1mm/s，最最大风速速35mm/s（瞬瞬时）。4.施工人人员组织织安排4.1.施施工管理理人员安安排为确保咸丰丰制梁场场冬季施施工安全全、优质质、高效效、按期期完成，选选择有能能力、有有经验、业业务综合合水平高高的骨干干人员，管管理临建建施工作作业。组组织机构构设置情情况见图图4-11。梁场场长：戈磊总工程师：王博安全总监：吴佳朋安全质量部：郑 震工程管理部：付涛质检员：杨 欢技术员：樊卫涛各作业工班长图4-1组组织机构构图梁场场长：直接对对冬季施施工工程程的质量量、安全全、进度度向项目目部和公公司负

10、责责。总工程师：负责冬冬季施工工现场的的技术措措施、技技术交底底、过程程监控、施施工进度度计划的的编制、设设计和施施工现场场的技术术管理工工作。安全总监：负责冬冬季施工工安全、消消防、环环保申报报、评价价、办证证及员工工安全教教育培训训等工作作；负责责重大安安全事故故的调查查、分析析、处理理，对梁梁场的安安全工作作进行监监控、管管理。工程管理部部：负责责施工现现场的技技术问题题，做好好现场的的内业（施施工日志志、施工工记录表表等）。安全质量部部：负责责本梁场场冬季施施工质量量管理工工作，组组织编制制质量管管理办法法、质量量内控标标准、纠纠正和预预防措施施，制定定整个施施工过程程的安全全管理工工

11、作规划划，负责责安全综综合管理理，行使使安全管管理职能能，具有有安全管管理一票票否决权权。技术员：负负责冬季季施工现现场管控控作业。质检员：对对冬季施施工现场场存在的的质量问问题负责责。工班长：负负责组织织作业人人员进行行施工作作业，并并在冬季季实施作作业前对对班组作作业人员员进行工工作安全全交底及及技术交交底。4.2.施施工队伍伍人员安安排依据咸丰制制梁场冬冬季施工工进度安安排，将将施工任任务进行行分解，成成立4个个冬季施施工作业业工班，每每个工班班配备相相应的管管理人员员及施工工人员。上上场施工工任务及及作业人人员数量量见表44-2。表4-2施施工任务务划分及及人员表表班组名称人数施工任务

12、混凝土浇筑筑及养护护工班15负责梁场冬冬季混凝凝土浇筑筑、养护护作业等等钢筋焊接工工班10负责梁场冬冬季钢筋筋加工、焊焊接作业业等预应力工班班10负责梁场冬冬季预应应力工程程作业等等合计355.施工部部署根据桥梁及及混凝土土施工铁铁路混凝凝土与砌砌体工程程施工规规范规规定当昼昼夜平均均气温（每每天6、114、221时所所测室外外温度的的平均值值）连续续3天低低于+55或最低低气温低低于-33时，混混凝土工工程应按按冬季施施工规定定进行施施工。5.1.冬冬季施工工准备当工地昼夜夜连续33天平均均气温低低于5或最低低气温低低于-33时，为为保证预预制梁的的施工质质量，严严格按冬冬季施工工要求进进行

13、施工工。冬季季施工风风险大，投投入高，效效率低，收收效甚微微。同时时如何确确保混凝凝土施工工质量和和预应力力张拉压压浆不受受冻，防防止梁体体混凝土土不开裂裂等，难难度极大大。借鉴鉴其他梁梁场的冬冬季施工工经验，咸咸丰制梁梁场的冬冬季施工工分钢筋筋工程、混混凝土拌拌和、混混凝土浇浇筑、梁梁体蒸养养、存梁梁区养生生、张拉拉压浆等等各项工工序。5.1.11.人员员准备锅炉工2人人、水质质化验员员1人、机机械设备备维修工工5人。所所有人员员必须有有上岗证证件，进进场之后后须进行行培训后后才能上上岗。5.1.22.机械械准备及及养护措措施2t蒸汽锅锅炉1台台、常压压式热水水锅炉22台、保保温HZZS12

14、20拌和和站2台台，保温温10mm混凝土土运输车车6台、55t卷扬扬机2台台、热风风机4个个。进入冬季后后，尽可可能将一一些材料料、设备备移入室室内存放放，对体体积较大大设备可可采取加加盖棚布布的方法法进行覆覆盖，防防止不必必要的破破坏。使使用冬季季用油料料，防止止因油料料上冻，影影响设备备正常运运转。做好水箱、水水泵、管管道的保保温措施施，防止止冻坏。管管道接口口材料要要有防冻冻性，接接口处理理要去霜霜、清污污，管道道试压要要在气温温较高时时进行，管管道试压压完成后后及时放放空积水水。钢管管焊接采采取预热热措施，并并尽可能能在晴天天天气作作业进行行。冬季施工时时使用的的各种机机械应全全面检查

15、查，更换换各种润润滑系统统用油及及燃料，对对有问题题的机械械设备及及时修理理，不得得带故障障运转。机机械在使使用前应应首先检检查传动动系统，无无冻结情情况后方方可启动动，非专专职机电电人员严严禁动用用机械设设备。定期检查电电力设施施，防止止电线硬硬化破损损后因雨雨雪导致致漏电现现象；5.1.33.工装装准备制梁区蒸养养棚2套套，共1165（长333m，宽宽2.55m，高高2.66m），110t龙龙门吊（浇浇筑混凝凝土）33台，222011模板88套，蒸蒸汽管道道20000m。存梁区设置置高度55m，335m35mm的暖棚棚（终张张区144个区的的面积）。张张拉、压压浆、封封端施工工的温度度。5

16、.1.44.材料料准备液体材料、易易被冻坏坏材料，冬冬施前合合理储备备，足量量存放，综综合安排排，尽可可能避开开低温进进货；现场冬施期期间进场场的材料料二次搬搬运时做做好覆盖盖保护工工作，并并及时运运到施工工现场，远远离潮湿湿及风寒寒侵袭之之地。对对各种加加热的材材料、设设备要检检查其安安全可靠靠性；做好砂石料料等消耗耗量大、易易受风雪雪影响进进场的材材料的储储备。5.1.55.冬季季施工方方案培训训冬季施工前前，结合合工程进进度安排排，组织织有关人人员学习习冬季施施工现场场准备方方案和各各分项工工程在不不同的冬冬期施工工阶段中中的施工工方法和和技术措措施，并并进行论论证，确确保措施施可靠、合

17、合理、节节能降耗耗。组织施工人人员学习习有关冬冬季施工工技术、施施工规范范，掌握握具体施施工方法法和措施施。测温温人员还还要掌握握各种测测温方法法，深刻刻理解测测温的意意义和测测温数据据的重要要性。编制冬季施施工设备备、材料料计划，保保证设备备、材料料按时进进场。5.1.66.掌握握气象变变化趋势势施工时及时时掌握天天气预报报的气象象变化趋趋势及动动态，以以利于安安排施工工，做好好预防准准备工作作。5.1.77.冬季季管路保保温防寒寒措施为了防止冬冬季供水水管线冻冻坏，影影响供水水，冬季季水池覆覆盖保温温材料，供供水管线线一律采采用包裹裹保温材材料处理理。6.冬季施施工特点点及难点点6.1.冬

18、冬季混凝凝土特点点04时时，凝结结时间比比15延长33倍。温温度降到到0.330.5时，混混凝土开开始冻结结后，反反应停止止，-110时水化化反应完完全停止止，混凝凝土强度度不再增增长。在在负温条条件下混混凝土中中的水结结冰，体体积增加加9%，硬硬化的混混凝土结结构遭到到冻胀破破坏。6.2.冬冬季施工工安全、质质量风险险大天气寒冷、场场地结冰冰、升温温取暖等等方面易易引发安安全事故故。防寒寒保温稍稍有疏漏漏会产生生混凝土土冻胀、裂裂缝（纹纹）、结结构疏散散、表面面泛霜等等问题。6.3.冬冬季施工工成本投投入高冬季施工需需要从混混凝土原原材料开开始至预预应力张张拉完成成的全过过程实施施防寒保保温

19、。这这些措施施需投入入大量的的保温材材料、设设施、设设备和能能源。6.4.施施工生产产效率低低下寒冷气候条条件劳动动生产率率大幅下下降，防防寒保温温消耗工工时多，工工序间工工艺和组组织间隙隙时间多多，混凝凝土强度度增长慢慢等因素素造成生生产效率率低下。6.5.施施工难题题多冬季寒冷多多风，热热量散失失快，在在防寒方方面密封封要求严严。已施施工T梁梁预应力力管道保保温困难难，难以以保证达达到孔道道压浆的的常温条条件。6.6.冬冬季施工工的弊端端冬季施工由由于施工工条件及及环境不不利，是是施工事事故易发发多发季季节，而而且质量量事故具具有隐蔽蔽性和滞滞后性。7.冬季施施工方案案、方法法7.1.钢钢

20、筋工程程（1）钢筋筋随着温温度的降降低屈服服点，抗抗压强度度提高，伸伸长率和和冲击韧韧性下降降，存在在着冷脆脆倾向。负负温下使使用的钢钢筋焊接接接头，在在构造上上应防止止在接头头处产生生偏心受受力状态态，焊接接后应防防止温度度骤降现现象。（2）钢筋筋工程在在冬季施施工是全全部在防防雨棚内内加工，防防止大风风降温天天气和防防雨雪，保保证钢筋筋作业的的作业环环境。（3）钢筋筋焊接主主要采用用闪光对对焊，在在对焊区区搭设暖暖棚，棚棚内安装装电暖器器，保证证钢筋对对焊时温温度不低低于5，每批批钢筋焊焊接后需需在棚内内自然冷冷却后方方可户外外安装施施工。钢钢筋采用用电弧焊焊焊接时时，采取取防雪防防风及保

21、保温措施施，焊接接后的接接头严禁禁立即接接触冰雪雪。（4）每批批钢筋正正式焊接接前，必必须进行行现场条条件下的的焊接性性能试验验，合格格后方可可正式施施工。试试件数量量要求应应与质量量检查和和验收相相同，焊焊接接头头应分批批进行质质量检查查与验收收。冬季季施工时时钢筋焊焊接加强强焊接检检查，确确保钢筋筋焊接的的质量。（5）钢筋筋绑扎完完成后，在在雨雪天天气时，停停止绑扎扎作业，采采用篷布布对绑扎扎成型的的钢筋笼笼进行覆覆盖。7.2.模模板工程程（1）模板板安装前前模板采用用用保温篷篷布封闭闭保温，自自顶板钢钢筋吊装装开始通通蒸汽加加温预热热，确保保模板温温度5以上，保保证后续续的工作作。（2）

22、模板板安装后后模板调整好好后，及及时把暖暖棚搭设设起，使使模板尽尽早升温温到5以上。7.3.混混凝土工工程冬季混凝土土浇筑工工作安排排在白天天气温较较高的时时段（99：000-166：000）。低低温下不不进行混混凝土施施工。7.3.11.原材材料保温温施措施施（1）砂、石石料保温温措施为满足骨料料加热需需要，搭搭设砂石石料加热热棚，棚棚内安装装热风机机，确保保棚内温温度在550C以上上，砂、石石料先在在料棚内内储存预预热后方方能投入入使用，确确保搅拌拌混凝土土温度。加加热棚采采用保温温板封闭闭，委托托专业资资质厂家家制作。（2）拌合合用水升升温保温温措施拌合站水加加热采取取大功率率电加热热器

23、对水水池水进进行加热热，加热热温度为为6080，试验室室对水池池中水温温每两小小时进行行监测一次次，在混混凝土开开盘前必必须测定定水温，并并必须做做好测温温纪录。拌拌合用水水温度不不高于440，当温温度过高高时，往往水箱中中加入凉凉水中和和；水温温过低时时，则往往水池中中加入高高温水中中和。（3）拌合合站保温温措施主机房保温温：主机机房安装装电暖器器或锅炉炉暖气片片对主机机、过渡渡舱、计计量秤进进行保温温，门窗窗挂棉门门帘封闭闭严实，确确保主机机房温度度在100以上上，以保保证拌料料系统正正常运转转。传送带采用用棉篷布布把顶面面及两侧侧包裹严严密，防防止热量量损失及及原材料料被淋湿湿。配料机处

24、采采用彩钢钢板搭设设雨棚遮遮盖雨雪雪，细骨骨料宜待待使用时时方上料料，若长长时间停停止拌制制混凝土土，应将将细骨料料从配料料斗中放放回料仓仓保暖，以以防在配配料斗中中结块。外加剂罐外外建房子子保温，并并安装空空调，确确保减水水剂的温温度在220左右。7.3.22.混凝凝土搅拌拌(1)混凝凝土出机机温度控控制为保证混凝凝土输送送畅通，要要控制适适当的温温度。混混凝土出出机温度度一般控控制在11318。混凝凝土配制制时，须须根据现现场各项项温度指指标对混混凝土进进行热工工计算和和实际试试拌，确确定满足足混凝土土浇筑需需要的加加热温度度。(2)实施施冬季混混凝土搅搅拌工艺艺，严格格控制混混凝土的的配

25、合比比和坍落落度，采采取防冻冻保温措措施确保保混凝土土质量。低低温季节节拌制混混凝土时时，先用用热水或或蒸汽预预热搅拌拌机，对对砂、石石料加温温溶化冻冻块，加加温拌合合用水，适适当延长长搅拌时时间，以以保证混混凝土拌拌和物入入模温度度控制在在5以上，并并通过热热工计算算控制混混凝土拌拌和物的的出盘温温度。热工计算举举例，现现场技术术员按此此方法进进行计算算，冬期期施工必必须严格格执行施施工质量量验收规规范的有有关规定定。以C60混混凝土为为例，每每立方米米混凝土土中的材材料用量量为：水水1422kg，温温度800；胶凝凝材料用用量4775kgg，温度度5；砂7709kkg，温温度-33；石11

26、1100kg，温温度-33；砂含含水率33，石石含水率率1，搅搅拌棚内内温度110，混凝凝土拌和和物采用用封闭式式泵车运运输，运运输和成成型共历历时1小小时，当当时气温温-5。混凝土拌和和物的理理论温度度TO=00.9(GcTTc+GGsTss+GggTg)+4.2Tww(Gww-PssGs-PgGGg)+b(PsGGsTss+PggGgTTg)-B(PPsGss+PggGg)/4.2Gww+0.9(GGc+GGs+GGg)式中：TOO混凝凝土拌和和物的理理论温度度()；Gw、Gcc、Gss、Ggg每立立方米水水、水泥泥、砂、石石的用量量(kgg)；Tw、Tcc、Ts、TTg水、水水泥、砂砂、

27、石的的温度()；Ps、Pgg砂石石的含水水率；b水的的比热(kjkkg.k)；B水的的溶解热热(kjj/kgg.k)。当骨料温度度0时，bb=4.2 B=0当骨料温度度0时，bb=2.10 B=3355 TO=0.9(47765-337099-311110)+4.22 800(1442-00.033 7009-00.01111110)+2.11(0.03 7009-3+0.00111110-3)-3335(0.037099+0.0111110)/44.21422+0.9(4776+7709+11110)=133.6667混凝土从搅搅拌机中中倾出时时的温度度T1=T00-0.16(TO-Td)式

28、中：T11混凝凝土从搅搅拌机中中倾出时时的温度度()； Tdd搅拌拌棚内温温度()。T1=133.6667-0.16(133.6667-6)=12.4411混凝土经运运输成型型后的温温度T2=T11-(att+0.0322n)(T1-Tp)式中：T22混凝凝土经过过运输成成型后的的温度()；t-混凝凝土自运运输至成成型的时时间(hh)；n混凝土土倒运次次数；Tp室外外气温()；a温度损损失系数数(封闭闭式自卸卸汽车aa=0.1)T2=122.4441-【(00.251+00.03222) 】(122.4441+5)=6.96混凝土因钢钢筋及模模板吸热热后的温温度T3=( GnCCnT22+Gm

29、mCmTTm)/(GnnCn+GmCCm)式中:T33混凝凝土因钢钢筋及模模板吸热热后的温温度()；Gn11立方米米混凝土土的重量量(kgg)；Gm与与1立方方米混凝凝土相接接触的模模板和钢钢筋的总总重量（kg）；Cn混混凝土比比热，取取1kJ/kgk；Cm钢钢材比热热，取00.48kJ/kgk；Tm模模板钢筋筋的温度度，即当当时的大大气温度度()。T3=(22550016.996-30660.485)/(255501+33060.488)=66.011T3=6.015，混凝凝土初始始养护温温度满足足要求(3) 冬冬季施工工条件下下，拌合合用水、砂砂、石集集料等应应符合下下列要求求：a.当气温

30、温在0-55时：水水加热到到60；砂、石石集料带带有冰雪雪和冻结结团块时时，利用用蒸汽加加热到00以上使使之融化化；水泥泥只能保温而不得加加热。b.向搅拌拌机投料料时，砂砂、石、热热水先拌拌合，后后加水泥泥进行拌拌合，以以避免水水泥直接接与热水水接触。其其拌合时时间一般般较常温温施工时时延长550%。7.3.33.混凝凝土运输输(1)正确确选择拌拌合机摆摆放位置置，尽量量缩短运运输距离离，选择择最佳运运输路线线，缩短短运输时时间。 (2)正确确选择运运输容器器的形式式、大小小和保温温材料。对对长距离离的运输输，采用用混凝土土输送车车，容量量根据混混凝土施施工用量量和浇筑筑时间选选择。距距离较小

31、小时可采采用敞开开式运输输车，但但必须加加盖隔热热材料。 (3)尽量量减少装装卸次数数并合理理组织装装入、运运输和卸卸出混凝凝土工作作。 (4)对混混凝土罐罐车料罐罐采用棉棉被包裹裹，保证证混凝土土在运输输工程中中避免热热量损失失。7.3.44.混凝凝土浇筑筑(1)冬季季施工，模模板内不不得有积积雪、冰冰块和积积水等，浇浇筑混凝凝土前，一一定要将将冰雪融融化，并并将融化化水排出出。如遇遇气温变变化，及及时用蓬蓬布或养养护罩遮遮盖已立立好的模模板。(2)预制制梁混凝凝土浇筑筑前，先先用养护护罩罩住住台座及及模板，通通蒸汽预预温，使使其温度度达到55以上才才进行混混凝土的的浇筑施施工。(3)混凝凝

32、土浇筑筑时采用用边浇筑筑边罩养养护罩，防防止混凝凝土受冻冻，确保保梁体上上层混凝凝土浇筑筑时，下下层混凝凝土温度度不低于于5。(4)混凝凝土采用用料斗浇浇筑过程程中，用用保温材材料包覆覆混凝土土输送管管道和包包裹料斗斗，以便便保温。7.3.55.混凝凝土拆模模(1)拆模模时混凝凝土的温温度不能能过高，以以免混凝凝土接触触空气时时降温过过快而开开裂。(2)拆模模时混凝凝土芯部部与表面面、表面面与环境境之间的的温差不不能大于于15，混凝凝土芯部部开始降降温前不不得进行行拆模，大大风及气气温急骤骤变化时时不应拆拆模。应应采取逐逐段拆模模、边拆拆边盖的的拆模工工艺。(3)拆除除模板时时，不得得影响或或

33、中断混混凝土的的养护工工作。(4)拆模模后的混混凝土结结构应在在混凝土土达到1100的设计计强度后后，方可可承受全全部设计计荷载。(5)拆模模后对梁梁体采用用棉被覆覆盖后篷篷布整体体覆盖保保温144天。7.3.66.预制制T梁混混凝土养养护(1)梁体体混凝土土浇筑完完毕后，立立即覆盖盖养护罩罩，进行行蒸汽养养护，蒸蒸养管道道见附图图。(2)温控控系统方方案温控系统采采用长沙沙市三智智电子科科技有限限公司自自动控制制蒸汽养养护系统统。自动动温度控控制系统统在T梁梁蒸汽养养护系统统使用的的优点及及作用：为了缩缩短T梁梁生产周周期、提提高模具具及台座座的周转转率、提提高主要要工艺设设备的利利用率和和

34、生产效效率。 (3)蒸汽汽养护施施工方法法：A 传感器器的布置置T梁截面比比较小，分分三个断断面每个个断面设设2个测测点，22个呈上上下布置置，上面面放置在在桥面板板内，下下面放置置在马蹄蹄位置。断断面位置置在距梁梁端1mm左右及及梁的跨跨中。 B 温度度测量及及蒸汽养养护控制制方案由一台无线线摇控主主机控制制多套设设备见下下图： 为了节约降降低成本本使得内内部埋设设传感器器的电缆缆线可重重复使用用，内部部埋设传传感器的的电缆线线采用转转接头联联接，使使外部电电缆线可可重复使使用布置置方式见见下图：采集箱C、布置好好温度传传感器后后在三智智电子自自动化监监控系统统软件里里输入需需测温的的梁编号

35、号及对应应的自动动测量单单元机编编号，通通过计算算设置静静停、升升温、恒恒温、降降温四阶阶段温度度曲线，检检测时间间间隔设设为100分钟，然然后启动动定时检检测开始始监控，在在实时数数据里每每10分分钟6个个温度传传感器所所采集到到的温度度数据就就通过天天线传输输给主机机以便随随时进行行温度检检测、分分析及处处理，同同时温度度曲线也也相应的的自动生生成，待待3到44天后数数据采集集完后温温度曲线线图也生生成完毕毕了。D、蒸汽养养护分为为静停、升升温、恒恒温、降降温四个个阶段。混混凝土浇浇筑完毕毕后静停停4小时时，静停停期间保保持棚内内温度不不低于55；升温温速度控控制在110/h以以下；恒恒温

36、时间间由试验验压试块块强度确确定，恒恒温温度度不大于于45，梁体体芯部混混凝土温温度不超超过600；降温温阶段，速速度控制制在100/h以以下。E、蒸养期期间及撤撤除保温温设施时时，保证证梁体混混凝土芯芯部与表表层、表表层与环环境温差差不超过过15。F、蒸养结结束后，立立即进入入自然养养护，并并按自然然养护工工艺办理理。7.4.预预应力张张拉及压压浆的冬冬季防寒寒保暖措措施7.4.11.预应应力钢绞绞线(1)预应应力钢筋筋张拉温温度不宜宜低于-15。(2)张拉拉可采用用控制应应力方法法或控制制伸长值值率方法法。(3)冬季季温度条条件下采采用控制制应力方方法冷钢钢绞线时时，由于于伸长率率随温度度

37、降低而而减少，如如控制应应力不变变，则伸伸长率不不足，钢钢绞线强强度将达达不到设设计要求求，因此此在负温温下冷拉拉的控制制力应较较常温提提高。而而冷拉率率的确定定应与常常温施工工相同。(4)张拉拉设备仪仪表和液液压工作作系统油油液应根根据环境境温度选选用，并并应在使使用温度度条件下下进行配配套校验验。做好好机械设设备的冬冬季防寒寒。冬季季施工时时，将张张拉及压压浆设备备置于仓仓库内保保温，以以保证密密封件和和液压油油能正常常工作。(5)初张张拉后，在在钢绞线线上套上上塑料套套管，以以免雨水水、冰雪雪等附着着于钢绞绞线上而而造成生生锈，引引起滑丝丝。张拉拉时两端端高压油油泵处搭搭设防风风棚，房房

38、风棚骨骨架搭设设采用钢钢管搭设设，四周周及防风风棚顶安安装木胶胶板，然然后覆盖盖一层塑塑料雨布布防止风风吹雨淋淋。7.4.22.预应应力张拉拉预应力张拉拉采用智智能张拉拉控制系系统，为为防止梁梁体出现现早期裂裂纹及加加快台座座循环周周期，进进行初张张拉。初初张拉在在达到张张拉条件件后需及及早进行行。钢束束按照设设计要求求的编号号与顺序序进行对对称张拉拉，不对对称的束束数不能能超过11束。张张拉设备备调试，将将千斤顶顶与泵站站连接好好，同时时将设备备电路连连接好，通通电调试试，保证证设备没没有问题题，同时时保证智智能张拉拉控制电电脑网络络畅通，以以便对整整个张拉拉过程远远程数据据监控。通过张拉控

39、控制软件件能实时时查看张张拉设备备各部件件的状态态。1、进入智智能张拉拉控制系系统软件件。2、查看智智能张拉拉设备的的通信状状态。3、查看各各传感器器的状态态4、查看张张拉设备备的运行行参数。千斤顶安装装调整首先穿上限限位板，装装好接长长套。检检查工作作锚需“进槽”（锚垫垫板端面面上的槽槽）安装千千斤顶，使使钢绞线线束从千千斤顶穿穿过，然然后安装装工具锚锚，并塞塞紧夹片片，打紧紧工具锚锚夹片与与工作锚锚相同，为为退锚方方便可涂涂抹厂家家配发的的“退锚灵灵”或在夹夹片外垫垫一层薄薄塑料布布安装时时，工作作锚与工工具锚间间的钢绞绞线间严严禁出现现拧绞现现象在缓慢慢供油情情况下，调调整千斤斤顶、限限

40、位板、接接长套、工工具锚的的的位置置，使各各件与管管道位于于同一轴轴线上在各件件之间的的缝隙基基本顶紧紧，千斤斤顶将要要使上劲劲时，晃晃动千斤斤顶可使使各件之之间准确确对中对中后后检查各各件之间间严禁有有“咬边”现象，包包括工作作锚与锚锚垫板槽槽之间施加初初始应力力时，保保证上述述的对中中情况不不会发生生改变。7.4.33.孔道道压浆工工程(1)冬季季孔道压压浆工程程，根据据施工方方法，合合理选用用各种外外加剂，应应注意含含氯盐外外加剂对对钢绞线线的锈蚀蚀作用，宜宜使用无无氯盐防防冻剂。(2)压浆浆前，用用养护罩罩罩住梁梁体对其其进行预预温，保保证梁体体温度达达到5以上时时才可压压浆。压压浆时

41、，揭揭开两端端养护罩罩进行操操作。压压浆后，继继续蒸汽汽养护33d以上上，并保保持梁体体温度不不低于55。(3)搅拌拌用水采采用饮用用水，搅搅拌时将将水加热热到500左右，然然后放入入水泥及及外加剂剂。(4)压浆浆完成后后，对TT梁周围围采用彩彩钢保暖暖棚进行行覆盖，棚棚内放置置4个暖暖风机，保保证棚内内温度不不低于55，防止止孔内水水泥浆受受冻。7.4.44.封锚锚工程封锚混凝土土采用干干硬性补补偿收缩缩混凝土土，封锚锚混凝土土灌筑后后及时采采用塑料薄膜覆盖盖并加盖盖保温被被。封锚锚混凝土土灌筑时时间选在在中午温温度较高高时进行行，温度度低于55时，封封锚后梁梁端挂设设篷布，采采用电热热器进

42、行行保温，确确保混凝凝土初凝凝后方可可移走电电热器。8.施工进进度计划划8.1.整整体安排排2016年年12月月15日日-20016年年12月月31日日制梁115片（日日均0.9片）2017年年1月11日-220166年1月月20日日制梁55片（日日均0.3片）8.2.说说明为20177年2月月28日日完成认认证，本本梁场制制梁安排排：2016年年11月月30日日-20017年年1月220日制制梁300片2017年年1月110日进进行局级级投产鉴鉴定2017年年2月115日开开始申报报许可证证2017年年2月228日完完成取证证9.工程质质量管理理9.1.组组织机构构建立健全质质量管理理组织机

43、机构，成成立以梁梁场场长长任组长长，总工工程师和和安全总总监为副副组长的的质量管管理领导导小组，组组员包括括工程管管理部部部长、安安全质量量部部长长。质量量管理组组织机构构图见图图9-11。配备备专职质质检工程程师，实实施施工工全过程程测量和和试验控控制，对对施工全全过程进进行质量量管控。梁场场长：戈磊总工程师：王博安全总监：吴佳朋安全质量部：郑 震工程管理部：付涛质检员：杨 欢技术员：樊卫涛各作业工班长图9-1 质量管管理组织织机构图图9.2.质质量保证证措施针对冬季气气温低，施施工保温温困难，混混凝土工工程易产产生冻胀胀、裂纹纹、结构构疏散、表表面泛霜霜等质量量问题的的特点，制制定预防防控

44、制措措施。针针对冬季季施工质质量控制制的难点点，开展展科技攻攻关活动动，寻求求低温条条件下，质质量控制制有效技技术措施施。落实混凝土土施工养养护过程程各环节节的防寒寒保温措措施，严严格温度度检测制制度，掌掌握混凝凝土施工工养护过过程各环环节部位位的温度度情况，采采取有力力措施确确保各环环节各部部位的温温度情况况，采取取有力措措施确保保混凝土土不受冻冻。准备充足的的防寒保保温物资资设备，所所有的防防寒保温温物资要要有一定定的备用用量，供供暖用设设备要有有足够大大的功率率，要有有备用的的能源和和电源。加强混凝土土施工设设备的维维护保养养，确保保施工各各环节顺顺利进行行，施工工前对搅搅拌站设设备、运

45、运输罐车车、混凝凝土输送送泵及管管道用热热水或者者蒸汽进进行预热热，施工工完毕后后，进行行认真清清洗并将将雨水排排放干净净。经常检查暖暖棚的密密封情况况，检查查供暖设设备的完完好情况况，检查查施工设设备的防防寒保温温情况，发发现问题题及时处处理。混凝土中不不得加入入易引起起钢筋锈锈蚀的氯氯盐外加加剂，混混凝土拌拌合物搅搅拌均匀匀，防止止因钢筋筋锈蚀致致使混凝凝土主筋筋和箍筋筋方向产产生裂纹纹。加强混凝土土养护期期间环境境温度的的监测控控制，采采取供蒸蒸汽或洒洒水的措措施，保保证混凝凝土养护护环境足足够的湿湿度，保保持混凝凝土表面面湿润，防防止混凝凝土失水水过快引引起混凝凝土表面面裂纹。严格控制混混凝土水水胶比，掺掺入减水水剂，加加强振捣捣，提高高混凝土土结构的的致密性性。控制制混凝土土养护过过程中混混凝土内内外温差差，防止止水分转转移造成成混凝土土结构疏疏散。采取适当控控制外加加剂的掺掺量，外外加剂充充分溶化化后与混混凝土料料搅拌均均匀，加加强混凝凝土养护护等措施施，防止止外加剂剂渗透到到混凝土土表面形形成泛霜霜。开春后，随随着气温温的回升升，根据据工地气气温监测测情况，必必须达到到连续七七昼夜最最低气温温超过00的条件件时，方方可解除除混凝土土冬季施施工措施施。但为为了加快快混凝土土强度增增长，可可继续对对预制梁梁采用加加热养护护措施