中国汽车产业整车与零部件厂商组织关系的战略42677.docx
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1、 Workiing Papper国际汽车整整车与零零部件厂厂商协作作关系及我国汽车车业发展展战略干春晖联系地址:上海市市国定路路7777号上海海财经大大学科研研处(22004433)传真:866-211-65565117544国际汽车整整车与零零部件厂厂商协作作关系及及我国汽汽车业发发展战略略干春晖 李素荣荣 * 干春晖,上海财经大学国际工商管理学院副院长,产业经济系主任,博士,教授;李素荣,上海财经大学国际工商管理学院研究生。(上海市国国定路7777号号上海财财经大学学国际工工商管理理学院,22004433)内容提要:我国在在汽车工工业“十五”发展规规划中指指出要大大力发展展我国的的汽车零零
2、部件工工业。但但如何科科学地处处理我国国整车和和零部件件厂商之之间的组组织关系系,有待待于理论论上进一一步研究究和实践践中进一一步探索索。了解解世界汽汽车零部部件产业业最新的的组织变变化,借借鉴欧美美、日本本的发展展经验,结结合中国国现有的的产业组组织现状状,及时时、科学学地调整整整零组组织关系系,制订订适当的的发展战战略显得得尤为重重要。Abstrractt: IIt hhas beeen ppoinntedd ouut iin tthe auttomootivve “thee teenthh fiive yeaars pllan ”thaat ggreaat ddeveeloppmennt
3、 sshouuld takke pplacce iin aautoomottivee paart andd coompoonennt iinduustrry. Butt hoow tto ttreaat tthe orgganiizinng rrelaatioon oof tthe whoole vehhiclle ffirmm annd ccompponeent firrm iis tto bbe ddisccusssed in theeoryy annd eexplloreed iin ppraccticce. We shoouldd reealiize thee laatesst oor
4、gaanizzingg deevellopmmentt off paart andd coompoonennt inddusttry andd leearnn frrom thee exxperriennce of Occcideent andd Jaapannesee. CConssideerinng tthe Chiinesse iinduustrry aactuualiity andd thhe bbestt prrocuuremmentt inn thhe wworlld, It is awffullly iimpoortaant thaat wwe aadjuust thee orr
5、ganniziing rellatiion bettweeen wwholle vvehiiclee annd ppartt annd ccompponeent inddusttry in timme aand draaw uup tthe devveloopmeent strrateegy.关键词:汽汽车零部部件 整车车 外外购 自制Keywoordss: AAutoomottivee paart andd coompoonennt Whoole vehhiclle Proocurremeent Seelf-delliveery我国汽车零零部件工工业发展展一直滞滞后于整整车工业业,汽车车工业
6、产产业政策策明确指指出国家家下一步步发展的的重点是是汽车零零部件工工业。汽汽车零部部件生产产是整车车生产的的基础,零零部件和和整车厂厂商之间间若没有有一个科科学的专专业化分分工与协协作体系系,没有有一个有有效的竞竞争和合合作的协协调机制制,整个个汽车工工业的发发展必然然是低效效率的。我我们根据据世界汽汽车整车车与零部部件组织织关系,总总结出两两种典型型的发展展模式可可供借鉴鉴。为了了迎接“最佳全全球采购购”和加入入世贸组组织的挑挑战,从从战略角角度调整整整零关关系显得得尤为重重要。一、国外汽汽车整车车和零部部件厂商商组织关关系分析析1纵向一一体化战战略的兴兴衰汽车生产垂垂直分工工体系越越发达,
7、汽汽车零部部件工业业也就越越发达。对对于汽车车整车厂厂商来说说,如何何获得生生产所需需要的零零部件,无无外乎有有两种选选择:一一是自制制,二是是外购。影影响这种种决策因因素的是是多方面面的,但但最终要要落实到到成本上上,表11列出了了整车厂厂自制或或外购时时的主要要因素。表1 影响自自制或外外购决策策的主要要因素条 件自制外购A.生产条条件1. 是否否以规模模经济为为特征2. 是否否要求专专门的技技术,而而这只有有协作企企业拥有有3. 是否否要求大大量的要要素投入入(资金金和劳动动)4. 是否否有高的的工程标标准5. 是否否要用到到需要保保护的工工业秘密密B市场条条件1. 公司司的产量量是否增
8、增长迅速速2. 在转转包时是是否能获获得较便便宜的劳劳动力3. 公司司的资本本设备利利用是否否不足4.公司是是否希望望获得较较高的销销售附加加价值律律C管理政策策1. 是否否规定要要使由于于商业周周期带来来的经济济风险最最小2. 公司司是否计计划通过过积累生生产诀窍窍而多元元化3. 公司司是否要要求高的的质量控控制标准准4. 公司司是否要要求供货货迅速,而而且运输输成本最最小资料来源:Konnosuuke Odaaka:Thee Mootorr Veehiccle inddusttry in Asiia ,Sinngapporee, Unniv. Preess, 19983.在50770年代代
9、世界汽汽车工业业大力发发展时期期,企业业为更快快地降低低成本,获获得更大大的市场场份额,纷纷纷采取取了纵向向一体化化战略,整整车厂商商向零部部件厂商商延伸,零零部件厂厂商积极极主动地地挂靠整整车厂商商,并获获得相当当一部分分利益。这这些利益益主要包包括:一一体化的的经济利利益(包包括合并并作业、内内部控制制和协调调、信息息、回避避市场风风险以及及稳定购购销关系系等方面面的经济济利益);合作技技术、开开发产品品利益。但但是,任任何一种种战略和和制度都都有其不不完善的的方面,尤尤其是环环境处于于不断发发展变化化之中,战战略更需需要作适适时调整整。纵向向一体化化战略也也存在相相当大的的风险,这这主要
10、体体现在:企业规规模扩大大后出现现的X非非效率,交交易灵活活性下降降以及对对市场需需求变化化的感知知度下降降,企业业总体固固定成本本增加,总总体投资资需求增增加,难难以保持持企业内内部平衡衡。在进进入产品品成熟期期、企业业发展过过大等一一定条件件下,纵纵向一体体化战略略的风险险会逐步步暴露并并进而妨妨碍企业业的赢利利和成长长,不利利于企业业组织的的再造。纵纵观900年代世世界汽车车整车厂厂商和零零部件厂厂商的兼兼并重组组过程可可以发现现,几乎乎都是强强强联合合式的横横向兼并并,纵向向一体化化的案例例很少。相相反,倒倒是不少少大的汽汽车集团团不断剥剥离零部部件制造造部门或或业务,如如19994年
11、通通用汽车车公司将将零部件件分部从从母体剥剥离,面面向全球球市场组组织运作作,更名名为德尔尔福汽车车系统公公司。这这说明在在90年年代以后后,纵向向一体化化不再适适应市场场竞争的的需要。2.以市场场竞争机机制为基基础的传传统模式式比较各国发发展汽车车零部件件工业的的经验,整整车零部部件厂商商关系赖赖以形成成的机制制,可以以分为两两种基本本形式:一是以以市场竞竞争机制制为基础础的传统统模式,它它是与大大批量生生产方式式相适应应的协作作方式;二是以以合作为为基础的的转包模模式,尤尤其是日日本的企企业运用用得较为为成功。在传统的协协作模式式下,整整车厂商商与零部部件厂商商(也称称配套厂厂)虽然然有协
12、作作关系,但但它们代代表不同同的利益益。整车车厂商在在选择协协作伙伴伴时,主主要考虑虑价格、质质量和送送货时间间能否得得到保证证。整车车厂商通通常采用用招标的的形式来来最终确确定某一一零部件件厂商为为其协作作厂商,而而面对来来自整车车的市场场竞争,整整车厂商商会想方方设法把把这种压压力转嫁嫁给协作作厂,从从而会产产生一种种促使协协作厂降降低产品品价格的的压力。而而协作厂厂为了竞竞争而亏亏本投标标,成功功后因独独立或少少数几家家供应而而有提价价的倾向向。故整整车厂商商一般同同时选择择几个协协作厂供供应同一一零部件件,而协协作厂为为了在供供应订单单竞争方方面有优优势,不不得不加加大库存存,满足足整
13、车厂厂商的需需求,导导致零部部件成本本上升,最最终反映映在零部部件产品品价格上上。总之之,协作作双方都都可能存存在行为为短期化化的问题题,最终终是双方方的利益益都受到到损害。一般情况下下,整车车厂商与与零部件件厂商资资产上是是各自独独立,它它们之间间的利益益关系完完全可通通过市场场机制来来协调。整整车厂商商一般不不会向零零部件厂厂商直接接投资,同同时一般般不会派派人员对对零部件件厂商进进行技术术指导,仅仅仅是通通过质量量检测、质质量论证证来保证证零部件件质量。整整零厂商商关系的的维系绝绝大多数数是通过过合同、契契约,它它们更多多地注重重商业利利益,没没有形成成亲密的的伙伴关关系。日益加剧的的全
14、球性性竞争,产产品制造造工艺以以及产品品质量和和成本方方面的不不断改进进,产品品开发周周期越来来越短,这这些因素素使得传传统的整整零组织织模式发发生了变变革。欧欧美的整整车制造造商(OOrigginaal EEquiipmeent Mannufaactuure, OEEM)由由传统的的纵向一一体化、追追求“大而全全”的生产产模式逐逐步向机机构精简简、以开开发整车车项目为为主的专专业化模模式转化化,整车车厂商实实施精简简机构、调调整人员员改革及及采用了了“紧压式式”管理(LLeann annd MMeann Phhiloosopphy)。这这样,整整车厂商商对汽车车零部件件的需求求,也愈愈加依赖
15、赖于外部部独立的的零部件件配套厂厂。零部部件厂商商不再是是传统的的来样或或来图加加工,而而要承担担产品、设设计、制制造、检检验、质质量保证证、及时时供货以以及市场场服务的的全部责责任。同同时,整整车厂逐逐步压缩缩直接供供应源,即即尽可能能减少直直接交易易的配套套厂,形形成了“宝塔”形供货货体系(如如图1所所示)。一一级配套套厂向OOEM提提供系统统服务,这这种服务务是以总总成的形形式而不不是单个个的零部部件,同同时,分分担OEEM一部部分行政政管理职职能,管管理、协协调二级级、三级级协作厂厂商。整车厂OEM一级配套厂Tier 二级配套厂Tier 一级配套厂Tier 一级配套厂Tier 二级配套
16、厂Tier 二级配套厂Tier 二级配套厂Tier 二级配套厂Tier 二级配套厂Tier 图1 欧美汽汽车工业业多层供供货体系系3以合作作为基础础的转包包模式日本汽车整整车厂商商具有较较高的外外购率,即即较低的的纵向一一体化水水平。770年代代以后,日日本整车车厂家的的外购比比率平均均在700以上上,与欧欧美汽车车厂家相相比,这这一比率率是比较较高的。并并且从660年代代到700年代中中期的汽汽车迅速速普及时时期,这这一比率率呈不断断增长趋趋势。日日本汽车车工业的的协作关关系具体体如图22所示。这种以合作作为基础础的转包包模式有有如下特特点: 其其一,整整车厂商商与零部部件厂商商稳定和和紧密
17、的的关系。相相当多的的零部件件厂商,特特别是一一级协作作厂和特特定的整整车厂维维护长期期和稳定定的贸易易关系。他他们一旦旦形成供供给关系系,一般般不易受受到干扰扰,有相相当强的的稳定性性,出现现了“集团化化”现象。 其其二,整整车厂对对协作厂厂发展的的强有力力的支持持。整车车厂积极极参与协协作厂的的发展,是是建立在在整车厂厂与协作作厂稳定定和连续续合作关关系基础础上的。 其其三,零零部件厂厂商间的的竞争形形式(研研发比赛赛)。日日本的零零部件厂厂商与少少数长期期稳定的的竞争对对手进行行着潜在在的或实实际的订订单竞争争。美国国典型的的做法是是按详细细图纸设设计进行行招标,主主要根据据投标价价格为
18、基基准向多多个零部部件厂商商订货。而而日本整整车厂商商更多的的是在设设计图纸纸确定前前期,进进行所谓谓的“开发设设计比赛赛”的竞争争。整车车厂不仅仅根据价价格,还还根据零零部件厂厂商的设设计开发发能力和和长期的的改善能能力等更更多方面面的动态态评价,在在开发的的早期阶阶段选定定零部件件供应厂厂商。新车或RPRPRPOEOEOE二一级协作二级协作三级协作用 户总成生产者汽车制造厂(整车厂)相关产品生产者零部件生产/转包者零件生产 转包(a)通用件 电镀、锻造如螺丝、齿轮(b)专用件 铸造、机加工如电机、气缸一般供货者/转包者专用产品 转包的生产 电镀、锻造 铸造、机加工转包者电镀、锻造 铸造、机
19、加工OE=原装件RP=替换件图2 日日本汽车车工业的的整零协协作关系系 其其四,以以“认可图图方式”提供零零部件。日日本的零零部件厂厂商更多多地根据据汽车厂厂商所提提供的式式样、基基本参数数进行详详细设计计、试制制和实验验。而美美国的主主流模式式是汽车车厂商承承担全部部详细设设计的“借用图图方式”,因而而对零部部件企业业就不太太要求有有较强的的设计能能力。 其其五,有有一套不不同的确确定价格格和共同同分析成成本的体体系。整整车厂首首先确定定目标价价格,然然后与协协作零部部件厂商商一起,反反过来研研究如何何组织生生产才能能制造出出适应市市场需求求的产品品来。这这是一种种“市场价价格减法法体系”,
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