2022大学生工厂实习报告范文合集7篇.docx

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1、2022大学生工厂实习报告范文合集7篇高校生工厂实习报告 篇1距离毕业的时间越来越短，我们每个人对于社会的体验也有了一些阅历了。在这次的实习当中，其实我感受还是许多的，同时对将来的构想也有了一些变更。这个变更也是依据这次经验当中实际状况动身作出的调整，更加符合实际一些，也更加合理的去支配好今后的安排和发展。这次跟着学校的大部队进入了xx省xx市的一家大工厂实习，这家工厂是主要生产电器的，并且是我国很出名的一个品牌。其实之所以来这里实习，就是因为我觉得这个品牌已经是驰名品牌了，我想从最底层去做起，看是否能够通过自己的那一份努力，让自己在这个企业上有一些光辉和发展。其实就是带着这样的一个目标动身的

2、，所以我在这次工作上表现的也是比较稳定的。没有随意的放弃，也没有太多什么心情。但是挫折还是有的，有时候也会懊丧，但只要自己多加安抚一下，我就能够快速的调整回来，重新步入工作当中。这次在工厂里经验了这一番，也让我清晰的相识到，哪有什么胜利是信手拈来的，那是一步步走出来的、一点点积累出来的。作为一个青年，我就应当脚踏实地的走好现在脚下的每一步，不能投机取巧、不能浮躁担心，只有把心沉下来，像在这次工厂实习当中一样，将来才会有更多的可能啊！工厂的生活的确很乏累，很焦虑，但是我还是可以克制住自己的这些负面心情，每天还是能够保持一个主动的看法去面对和生活。刚起先进来的时候，看到这样的大集体宿舍，看到这样枯

3、燥的工作，其实我的退堂鼓已经很明显了，但是不远万里来到这里，志向还没有起先就放弃，那我是多么不坚决啊！就算按最差的去安排，好歹我也要先体验一番再回程吧。后来在这份工作当中，其实我还是进步了一些的。现实和志向总有着天远的距离。一起先以为可以为了志向而追逐，到后来才知道许多时候平凡总会让我们沉于海底。但这时也不要懊丧，因为只要我们努力，我们就有可能会飞出水面，和天空平行翱翔。任何一个志向都是长远的，它须要我们慢慢去追求、渐渐去求索，往一个更好的样子去发展和前进，即使有时候我们可能会迷失在这样的彷徨之中，但是只要心中有信念，将来就不曾遥远。高校生工厂实习报告 篇2敬重的领导：您好！我是xx工厂里的一

4、名实习生，我叫xx。来到工厂实习还不到两个月的时间，我就已经坚持不下去了，实在是感到惭愧。但是我想辞职的心，和离开工厂的心，已经特别的坚决。所以还请领导不要挽留我，尽早的同意我的辞职报告。来到工厂的这段时期里，我大多数时间都过得不快乐，并且也觉得自己每天的生活过得10分的没有意义和动力。每天就只知道干完自己手中的活，干完工厂里安排给我的任务。就已经腰酸背痛，回到宿舍，躺在床上不想动弹了。这两个月以来，我始终都过得浑浑噩噩。没有目标，没有期盼，除了学会了工厂里，这些谁都能学会的技术活，就没有再多可以值得我一提的事情了，这让我感觉到，在这里工作不会让我有太多的成长和进步。既然不能带给我成长和进步，

5、那我在这里工作的意义是什么？是每天虚度光阴，虚度岁月，在我青春年华大好的年纪里，选择了在工厂里，做着一些流水线的事情？选择在工厂里过着，没有追求，没有目标的生活？一想到这里，我就不能够接受。更何况我和工厂里工作的那些工人相处的不太好，在工厂里工作的，要不就是要比我小几岁的零零后，要不就是比我大十几岁的叔叔阿姨们，我跟他们都没有太多的共同话题，甚至我感觉还和他们有一些代沟，和他们沟通起来也比较的困难。所以我在这段时间工作的辛苦和郁闷都无人诉说，让我感觉到既是身体的乏累，又是心灵上的孤独。所以双重的压力之下，我只能选择辞职。在来我们工厂实习之前，我其实对这份工作也没有太多想法。但是在我爸的剧烈要求

6、之下，我只好遵从他的意愿，来到了我们工厂。我以为至少能够把这三个月的实习期给坚持完。但即使是剩下最终一个月，我也不想再接着干下去了。实习对于每个高校生的意义来说，都是一段进步和磨砺的过程，更是让我们从学校过渡到社会的一个阶段。所以我不想奢侈我的实习期，也不想在我的实习期里没有学到任何有用的东西，更不想在这个须要进步和成长的阶段，就这样选择了安稳度日。我想要寻求一个更好的发展平台，来让自己接受更多的挑战，来让自己更加快速的成长和进步。此致敬礼！辞职人：xx20xx年xx月xx日高校生工厂实习报告 篇3工作内容:我在这次暑期专业实习中，所找到的是位於桃园县八德市广兴路的中郡股份有限公司。这家公司做

7、的是水阀门，其中大大小小直径的水阀门都有，小则通过一般家庭用的1。5英吋;大则有自来水场用的49英吋大水阀门。然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工，再依照不同大小的阀体进行不同孔径之钻孔，接著再组装适合其组装之配件，组装完成进而进行试压，喷漆，品检等。这两个月来原本我所安排到的是有关於车床的工作，虽然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床，对这一类的工作也不算生疏，不过对於车床的娴熟度和精确度并不是一时间能和在工厂中已娴熟的师傅相比，所以公司基於这方面的考量和出货的速度所以最後被安排较为简洁简单的组装配件工作。而我组装的工作通常是进行前一天的进度或是被安排组装不同大小的阀门，而大部份是以组装小

8、阀门为主，太大的阀门须要两个人以上来组装较为困难，接著便是一成天下来的重复动作，到了快下班时就是清洁旁边环境，且有一点跟学校工厂实习的时候一样，零件肯定要归到原本的位置，第一次听到师傅这样交代时，不禁感觉，似乎回到大一的时候。二，学 习:在实习的时间内，学到了许多在工厂的基本须知，许多都是大一时就知道的;只是在真正的工厂实习时得到了印证，像是焊接时必需戴护目面具和手套，铣床的话则要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部，还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套，防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严峻的损害，这些在大一时都是厂长和老师交代过的事，而多出来的平安事项是因为在做阀门时有多出一道买方指定

9、的喷料程序，所以必需戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病。这两个月的实习大部份在於组装零件以及品管测试方面，而以五英吋之阀做为以下试范，而整个制造一起先到完成试压为止的步骤有:阀体加工:一起先拿到的阀体仅是一个一个尚未加工的铸铁(应买方要求会有不同的材料如:黄铜，不銹钢等为多)，经过车床，铣床，抛光并钻孔後成为可用的阀体。阀门加工:将阀门至於磨床加工研磨以防与阀体接触面不够平整使成品效果不佳。组装前确定;将阀杆插入阀体确定钻孔适当使阀杆与阀体接触密合。进行组装:(1)将阀门放入阀体。(2)取阀杆置入阀体并在阀体与阀门间放上华司，效果犹如垫片。(3)在两阀门中间放上一个扭力弹簧(应

10、阀之大小而放置数目不同)(4)在阀门上方再放上一根阀杆以防止阀门破坏。(5)在阀体两侧阀杆的边端放上螺丝并在螺纹间挤入缺氧剂，目的在於使锁上螺丝时让螺丝与螺孔接触致密不漏气，缺氧剂目前也常以一个叫Pipe thread sealing tape的带子来代替，效果相同，只是不同於缺氧剂的地方是不需等候三非常钟就可以干脆进型下一步品管测试。(6)等候三非常钟并擦掉多於的缺氧剂後面便完成。5。 品管测试:在阀门完成和出货之前都必需进过这一道过程，算是最另人惊慌的部份，只要通过不了测试则产品就不能够出货而且一切就重来，一起先将被测物放於试压机中并於阀下方起先灌气加压，在阀体上淋上类似肥皂水之有色液体;

11、一切完成後起先洩压，若压力直到0。5kg/cm 还没露气或是起泡的话则通过测试。三，自我评估及心得感想在这一次的暑期专业实习当中，觉得自己的表现还算称职，虽然一起先刚到一个生疏的工厂感觉不像在学校来的自由，对每一件事情都必需相当的细致视察和学习，许多老师傅的阅历都不是课本上的理论所可以学到的，让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉，虽然师傅们并没有学过他们自己任内工作的一些原理理论，对於车床铣床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然，但却能凭著他们满脑的阅历和满手的技术来做出一个个大小相同而相当完备的成品。然而我虽然了解这些机器的工作原理，但对於每台机器亲自下去操作起来，却没有他们来的精确和坚决，

12、要是每个阀体让我来车床研磨的话，公司可能不旦出货延迟事小，被买方退单事大，到时可不是像学校一样错了再来就可以解决问题。经过两个月工厂的洗礼，虽然每天都做一样的重复动作，对於组装这样的工作好像有点割鸡用牛刀的感觉，在组装的过程当中一起先觉得很好玩好玩，跟小时候在组装乐高一样也没什麼危急性，一步一步照著做就可以完成一项项任务。但过了一个礼拜，对於整个组装的过程和困难点已渐渐驾轻就熟时，始终重复相同的工作使的整个过程变的相当无趣，不过在这始终重复同样的过程当中，也让我感受到在社会赚钱的辛苦，虽然父母并非从事相关这样的事业，但可想而知等到走出学校进入社会时，一切都要靠自己，赚钱也并非如想像中来的简单。

13、然而每一个工作也是一样，从生疏到熟识，从簇新充溢挑战到进行相同的程序而感到无聊，但也因如此渐渐培育对自己内心的一种恒心与毅力，在工厂实习了一个礼拜左右之後，内心的成就感已不是因为装了一个我完全自己组装的成品，而是到了下班看到自己今日已做成的全部完成品。在这两个月的实习过程也体会到如何一步一脚印去学习任何东西，在学习的过程当中肯定不能刚学会如何走就想著如何去飞。学校的学习科目也是如此，基础观念是每个老师刚起先教学每个内容时第一个讲的地方;也是最最最重要的地方，虽然基础观念相当简洁，而以前我却经常忽视了这个部份而往往只去计算後面的应用问题，这样反而得到了反效果，就算问题最後解决了也未必发觉问题的出

14、处，生产一个水阀门更是如此，许多生产的制程都必需根据步骤来做，不能旁门左道想要偷懒走捷径，不然到了试压冲气的那一环便无法平安过关。也不能因为每个阀体的大小差不多相同就不去测尺寸是否过关，一旦为先量测而干脆制造，等到了出货而与买家的尺寸误差过大，那麼就必需接受退货和重做，那时不只是有种赔了夫人又折兵的感觉，更有种怎麼赶工都赶不完一波为平一波又起的感觉，基础的重要，重视每一个环节，尽管简单也不容忽视，产生问题往往不是在最困难的地方，这是我学习到最深的地方。高校生工厂实习报告 篇4在实习的过程中，自己学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，假如说在象

15、牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，干脆接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从选购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的推断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充溢，感受成长。下面是本人实习过程中的工作状况：一、实习目的通过支配到xxx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部限制。二、实习流程在这一个多月的时间里，下到生

16、产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从选购入库，到领料生产，到最终的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本相识，这对我们熟识企业，进行实务操作打下良好基础。其中，从前我们对xxx的生产几乎一窍不通，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途，由于脂肪酸生产完后是干脆用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有肯定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思索，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，

17、否则，很简单让理论脱离实践。在熟识了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，主动向同事请教，在他们的耐性指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了肯定上的相识。由于化工生产是不间断的，所以车间生产必需时刻有人，车间的工作人员实行四班两倒（一天白班12小时一天晚班休两天）和常白班制度。我们车间有四个人（主任，工艺员，等）上长白班，其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。虽然我们没有正式安排，但我们都严格遵守车间的生产纪律，遇到不懂不明的地方都主动发问，以免造成平安事故。在车间里必需首先了解生产工艺流程，我们

18、先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐性讲解。为了更好的工作，我们把工艺流程图画下来以便更好的熟识工作环境。当然在化工生产中最重要的是平安。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂平安教化课。三、实习总结总之，这次实习是有收获的，自己也有很多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务实力是基础实力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”

19、的要义。其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，从前所享有的一些实惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更干脆的面临市场激烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应激励员工大胆创新，为企业的发展主动献计献策。高校生工厂实习报告 篇5(一)实习目的：熬炼自己的动手潜力，将学习的理论学问运用于实践当中，开拓视野，完善自己

20、的学问结构，到达熬炼潜力的目的。让实践者对本专业学问构成一个客观，理性的相识，从而不与社会现实相脱节。培育道德和职业技能，提升就业潜力，促进全面发展。(二)实习单位及岗位介绍:沈阳美程在线印刷公司是北方领先的大型彩色印刷企业，自一九九七年，美程一向致力于推广国际领先的印刷技术和超值的印刷服务，不断针对不同行业、不同客户带给独具特色的印刷解决方案。沈阳美程在线印刷有限公司总部设在沈阳浑南开发区，厂区占地面积2万余平米，现有各类专业技术人员500余人。美程关注每一名员工的成长，情愿为每一名优秀员工带给广袤的展示舞台，并帮忙他们伴随美程的腾飞获得长足的职业发展。前期在美程各分厂参观，之后干一些杂活，

21、然后在生产韩国书的裱壳流水线上当捏角工，六个人一齐工作。捏角是裱壳流水线的第三道工序，是考验我们耐性和毅力的工作。后期到三厂做检验的工作。检验员应熟识并理解产品，了解受检产品的质量要求。根据技术标准对受检产品进行质量检验工作。严格批量产品的检验工作，检验员有权依据受检产品的质量要求就生产条件、运用材料、检验设备等问题向有关部门提出建设性看法。根据工艺流程，技术标准条件做好每个项目的检查记录，防止错检、漏检，刚好发觉产品中出现的不良品并打上标记，要求并监督制造方实行有效措施仔细管理，防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。(三)实习支配:实习时间也许有十五周，前三周是参观期，美程一共

22、有三个分厂，每个分厂都有一个星期的参观期。参观了解工厂内部的生产结构，人事组成结构，熟识工厂内部的工作氛围，之后四周时间在二分厂工作，由于一批韩国书籍急于印刷并出口，调动我们去进行捏角工作，完成任务之后进行流水线粘立体画的工作，最终的两周在三厂做检验的工作。(四)实习资料及过程:前期在二厂的工作资料从打包到捏角再到压板和压平，后期到三厂做检验的工作。打包：就是把成品按必需的数量用打包纸包成必需的形态，再把两个小包包成一个大包。之后成品进行发货。以前实习的时候进行过打包的工作，因此工作起来很顺手，且起先工作时工厂并没有安排工作，因此自觉地干了两周打包的工作。所以只是一个实习生活的热身。打包并不是

23、实习的主要的工作。捏角：我们工作的整个流水线总称为裱壳，我们捏角是裱壳流水线的第三道工序，前面有续纸和放板两道工序，然后透过传送带传到我们那里捏角，后面是压板和压平两道工序。然后把制成的成品放到台板上。其实捏角是一个靠阅历进行的工作，刚起先工作的人都会有这样或那样的概念模糊。在正式工作前工厂进行了两天的培训，但做的不尽人意，由于急于发货，所以我们被支配到捏角的岗位进行工作。之后经过一段时间的练习和学习，我们娴熟的驾驭了这项技术。美程要出口的韩国书籍分为卡书和壳书，主要消费对象是韩国小挚友，为了避开书的边角因为尖锐而损害到他们，所以会有捏角这道工序。捏角是先经过圆角机把内纸板的四角都打成半圆型的

24、，然后把处理完的纸板搬到放板处，放板工把板按指定位置放到续好的封皮上，经过压边机，送到工作台进行捏角。由于纸板的四角是半圆的，须要人工的把糊上的封面的四角也捏成半圆的，然后传送到压板，把人工捏的角进行压实，然后把压实的书壳分组透过压平机再度高压压实。一般都是五十个书壳一组，规整的放在打算好的台板上。然后放满台版后，把成品拉到下一个流水线。压板：由于原先压板的同学要求换岗位，所以我被调到了压板处，间或也会压平，操作压板主要留意不能够把手放到下压铁下。操作压平机最重要的是平安，压平能够上压或下压，有几吨的重量，操作时切忌手不能够变扶着内侧，头不能够深化内部，要松开按钮才可放书或取书。检验：从六月份

25、到七月份制作的是教材，三分厂工人正在印刷练习册，由于大多数的机器我们都不能碰，所以我们就进行了检验工作。检验能够理解为检查和验证，检查是否有窝页，折角，封面不漏色，不白边，内部印刷是否清楚。(五)实习总结及体会：回顾在美程的实习生活，感受很深，收获颇丰。透过实习我更加相识到实践是检验真理的唯一标准，只学不实践，那么所学的就等于零，理论就应与实践相结合。1、问题与不足：实习的过程中，比别人做的工作只多不少。全部人都说我脾气不好，所以我常常是费劲不讨好，我这个假期一向在看一些修身的书，让自己能限制自己的脾气，尽量不冲动。我有时候是自己的坚持太执拗了，但不存在有些人说的炫耀或是突出自己。记得上次系主

26、任开会说过，有问题不行怕，可怕的是你找不到问题，解决不了问题。每个人都有不足，不同的人有不同的思维方式，不同的性格确定处事的方法不同，每个人都有不同的坚持，不是你这个人好或不好就会得到领导的认可，还要看方式方法和事情的看待与处理。我信任经过三个月的实习加上两个月的反思，必需会订正许多的不足，开学了，等领导验收。去年冬天的实习感悟许多，但可能是由于工厂较大，工人较多，因此须要学习的东西就更多，学习为人处世，学习工作阅历。须要处理的事也更多了。我自己也成长了许多。2、成果与收获：透过这段时间的实习，由于环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然也就不一样。假如遇到了困难，务必找其根源解决它，

27、不能躲避或是任其发展，我们的问题能够分为工作生活上和自身心情的限制的处理上。工作中有问题或发觉问题要找直管领导解决，不能够自己擅作主见，以防有危急发生。遇到事情要多问身边的原厂工人。在自身心情上的问题是很严峻的，他可能影响你的工作热忱以及工作效果。他能确定你被指责还是被表扬。我们要学会限制自己的心情，然后才能投入到工作中去，遇事多动脑，多理性的思索才能到达自身的更高点，然后学会的就是耐得住无聊的生活，不是每个人的工作都是丰富多彩的，所以我们就要以生存为本。先谈生存，再谈生活。其实我们在美程的工作很单调，学习的技术也是很低级的，每一天都只是重复的工作，对于二十岁的花样年华，每一天做的工作是没有朝

28、气和活力的，能够说是很单调，可无论怎样我们都坚持的走了过来，我透过看领导训工人，学习怎样做一名合格的领导，透过工人，学习怎样做一个让领导满足的工人。在无聊的工作中，升华自己的思想，专心主动的观看老工人的工作过程，从中找到自己的不足，提高自己的动手潜力，完善自己。我们不只要学好校内里所学到的学问，还要不断从生活实践中学习其他的学问，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。要学会从实践中学习，从学习中实践。此次实习我相识到许多工作常识，意志得到了熬炼，对我以后的学习和工作将有很大的影响。纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。做事不能够眼高手低，往往看似简洁的东西想要做好并不简单，只有亲身

29、实践才能知其根本，才会做出志向的成果。在实习时我们要将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手潜力，加强社会活动潜力，肃穆仔细的学习看法，为走上工作岗位打下坚实的基础。3、对策与举荐：实践同理论没有更好地结合，实践须要建立在必需的专业理论基础上。实践与理论不能很好地结合，就会影响自身潜力的发挥，给工作带来不便。社会发展快速，而书本学问更新较为缓慢，学员们不能接触到更新的学问。解决问题方法就是学员加强课外学习，多翻阅相关资料，强化学习过程，同时将其敏捷应用到实践操作中，才能跟得上时代的脚步。多接触社会，给自己熬炼机会，实践操作潜力就会加大，而且简单汲取更多的学问。在实习过程

30、中，实习生常常处于一个尴尬的位置，作为学生，总是觉得自己被忽视，实习期没有事情可做，白白奢侈时间;作为企业，觉得实习生完全不懂公司工作流程，无法把重要事务交托给他们。期望企业在实习生上岗之前进行必需的培训，让实习生在实习过程中得到真正的熬炼。高校生工厂实习报告 篇6转瞬间一个多月的实习就这样轻轻松松的结束了,在这一个多月里我学到了很多实际有用的东西,现将我的实习状况总结报告如下:虽然这份工作须要的是细致,仔细,有时还须要变通,但从总体上感觉做会计工作还挺好玩味的，高校生工厂实习报告。起先师傅让我看前几个月的凭证,他说:“我们厂小,现在也没什么活可以做的,你先看看凭证,过几天我再教你怎么样做会计

31、。你可不要小瞧了这项任务,这可是做会计的基础任务,里面还有很多的学问呢!”我点了点头说:“哦!我知道了!”刚听师傅那么一说,我觉得很惊奇,凭证里怎么还有学问啊?我起先仔细的看起前几个月的凭证来了,真是不看不知道,一看吓一跳!里面有好多的资料都是我们老师在课上没有讲到的。而且感觉每个厂的凭证都是不太一样的,以前我也有看过别的厂的凭证,可那些我看到后来都是稀里糊涂的,不知道这个怎么会是借方,那个怎么又会是贷方呢!到头来还是不懂。可师傅做的凭证就不一样了,他做的我一看就知道为什么是借,为什么是贷。而且就连往来客户和日期也写的很清晰,这时一位同办公室的出纳对我说:“你师傅做凭证是一笔笔做过去的,有的公

32、司为了便利是把同公司发生的同笔业务合在一起做的,可是这样的话到时总账错了就很难找到错误点。师傅这么一做的话到时候查起来就很便利了。”“哦!原来是这样啊我说师傅这么账目看上去那么简洁啊!看来这招我得好好的向师傅学学，实习报告高校生工厂实习报告。”连续看了几天的凭证,我才知道原来看凭证真能看出很多学问来,比如:财务费用,以前老师跟我们说过财务费用冲销是在贷方的,可这里为什么冲销要用红字登记在借方,那是因为这些凭证是在电脑上做的,假如财务费用记在贷方那么到时候资产负债表就无法显示出财务费用,最终结果两边就不能平衡了,所以要用红字登记在借方,当然用手工做冲回就在贷方。而后的几十天里师傅起先教我实际操作

33、,先是教我怎么把车间开出来的单子变成发票。师傅先叫我打开电脑桌面上的发票软件,然后用自己的用户名打开了发票程序,再点击开发票按钮就可以了,正值我打算做的时候,师傅说:“停,你是不是还忘了什么步骤啊?”我细致的看了一遍:“没少啊!”“你忘了点含税金,你没点这个到时候做出来的数据就不对了。”哦,原来是这样啊!我这才茅塞顿开,差点就要范严峻性错误了。点击完后,起先做正文了,一张发票要有收款公司,货物型号,数量,单价更重要的是要有出纳人员和财务人员,全部发票都开完后就要检查一遍,确定无误就可以用增值税专用发票打印出来。这个学会后,师傅就又教我怎么依据这些发票在电脑上做凭证,这时我发觉师傅用的软件跟我在

34、学校里用的软件是一样的,其实做凭证也不是很难,只要你科目不用搞错,数字对两边平行就好了。实际操作下来我发觉最重要的是最终两天,因为最终两天是做几张安排表和一张资产负债表,一张利润表。可别小看这几张表,里面的学问可不小哦!比如“计提工资及附加安排表”里面的生产车间工资是等于合计的工资减去管理费用;安排率是投料数量除以总计;部门的工资是依据上月的数据其实最难的还是“资产负债表”,师傅说:“假如我们前面输入的数据不对,那么资产负债表就不会平衡的。”我发觉不只是这样,在“资产负债表”中有四个往来账目,分别是应收账款;其他应收款;应付账款;其他应付款。而往来账目的数据是可以变动的,由于资产的期末数是在借

35、方的,负债的期末数是在贷方的,所以假如应收账款(其他应收款)余额有贷方应记入应付账款(其他应付款)的贷方;应付账款(其他应付款)余额有借方的应记入应收账款(其他应收款)的借方;其他的不能变。基本的学完后,师傅还教我学了其他的。比如说怎么算应得利息,应得利息等于累计积数*2;还有贴现利息等于(现率/30)*190天*汇票金额;师傅还告知我千分之的是月率息;百分之的是年率息虽然实习的时间很短,但是自己还是学到了一些东西,知道以后应当怎样更好地学习专业学问,还有很关键的是应当多去实践,才能发觉自己的不足,加以改进,这样我信任我能更好的提高自己。高校生工厂实习报告 篇7看似一个很长的寒假又要结束了，或

36、许这也是我们高校生涯中的最终一个可以安心的度过的寒假，明年的这个时候我们就在为自己的工作而东奔西跑，本准备想这个寒假好好陪陪父母，以后我们也不再有这么长的时间在家里了，但学问的匮乏还是让我理性的相识到，不学会点真本领，没有点真技术，最终连工作都找不到或者找一份非技术纯体力的工作，还有什么脸面对高校生这个词，还有什么脸面对父母的操劳。最终我哥联系了他们公司让我去进行社会实践也可以说是实习。这家公司名叫XXX公司，是家机械加工公司，正好是我们的专业对口，在这的短短一个月时间了，我学会了好些东西，学会了好些在高校课堂里学不到的东西，更重新定义了高校生这个让那么多人引以为豪的名词。在这的一个月里，我最

37、先接触的是一般车床，主要以车圆面为主的器械，这个在中国任何机械加工厂都什么普及的车床，百分之九十可以说是手动的，其实完全可以定义为纯手动的，只有切削圆的时候走刀可以拨手杆能自动匀速的走完一段直线完成圆面的加工，到终点的时候依旧得用工人师傅拨手杆。虽然它的加工精度不及数控车床，加工成批工件效率不及数控车床，但是存在即有价值，加工小批量非精度高的工件它还是很有优势的，首先它不用编程，二是不用定中心，以为它的肯定坐标是定的，相对坐标就是师傅自己手动了。用一般车床对操作员的技术要求很高，最简洁的比方，倒个角须要左右手同时限制x轴和z轴，还有就是不同的师傅技术不同做出的工件的精度不一样，这就是技术加阅历

38、的层次了。接下来的几天我又接触了线切割机床，据我了解它有两套编程系统，一种是咱们熟识的g代码编程，一种就是咱们不熟识的俗称3b编程，我觉得3b编程相对于g代码要简洁得多，它无论是切割直线还是折线还是圆弧总是固定的5个代码，bxbybjgz方向。我对线切割没有什么好印象，因为他的工作效率太低了，有时一个人可以限制20台线切割，但还是那句话，存在即有价值。他的工作原理就是通过钼丝放电来切割零件，起先我竟然傻得以为是用线干脆切割呢，我还傻傻的问人家这线的多牢固啊，把这么硬的钢就给磨开了，结果人家说这是放电原理，钼丝和零件之间总有0.002的距离。当时觉得自己好丢人，呵呵，不过重要的是我以后明白了，我

39、也希望我的同学们知道这个常识。后来我就学习数控铣床，觉得自己上学期学过点总至少上手快点嘛，可是一看人家编的一个挺简洁的程序，我都忘了好些g代码，其实我也当时没仔细学，有点懊悔了。接下来我就帮人家干活，一边干活一边问人家，还好这里的师傅都挺乐意教人的，你问他一个问题他可能会告知你两个学问。我学铣床的时候最大的感受就是工装，工装就是为了提高加工效率而设计的如虎口钳一样的。真的能设计这个很便利很效率，我由衷的佩服设计工装的师傅。再下来的几天我学习了一般铣床，它不存在太多的技术含量，它的主轴转速有的都不能调，我只是说有些老一些的铣床啊。我就不想多说了，还有一些像磨床，倒角机，切割机都是一些比较简洁的机

40、器，也不多说了。我后来只是去看了看火焰切割机，等离子切割机，一般的电焊，一般电焊我就不多说了，等离子切割机很值得一说，它靠的也是编程，生成g代码，它的效率很高，10几毫米的钢板瞬间就被切开了，而且他也可以走困难的折线，我突然觉得g代码真的很重要，惋惜自己当时没有全记住。最终学习的就是数控车床和加工中心，先从数控车起先吧，它主要就是加工圆的，它只有两个轴，x和z轴，它的编程里有一点不同于加工中心或者铣床的是他用x，z表示肯定坐标，u，w表示相对坐标，这样也是便利编程的时候数据的计算，它的限制面板和加工中心和铣床的差不多。最终就是加工中心了，和铣床差不多，只是多了一个刀库，我也不想多说什么。但是要

41、想学好加工中心真的挺难得，刀的路径，合理的工序，转速，给进等等，都很重要。在这最让我觉得最大的收获是学会了solidworks，一个3维绘图软件，一个想对于ug，pro-e较为好入手的一个制图软件，假如不是加工特别困难的曲面solidworks还是能够胜任一般的零件加工和装配的。在学校由于学习了caxa和cad的缘由，入手solidworks还是比较顺当的。我们在学校学习的只是理论，错了我们还可以改，但是时间就不一样了，错了一点不是工件废了就是刀废了，容不得一点马虎，容不得一点懈怠。高校生我现在看来没有任何优势，我就单指机械这个行业啊，出来一点阅历都没有，应聘只会说在学校学过没实际操作过，人家

42、只能给你支配车间先学会基本的东西。到了车间，还觉得自己是高校生和别人不一样，嫌脏嫌累，尤其是体力，都不及一个17岁的小孩。假如不进车间，搞设计，在高校就正经学个cad，现在都是零件，一个正经的3维制图软件都不会用，怎么设计。我感觉当时真该大一就来实习一下，知道自己以后须要学什么用什么，现在感觉自己差的太远了，还有太多的东西要学，剩下不到一年半的时间了，我不敢说加倍努力，但我会尽力把我认为须要的东西学回来，对得起自己，对得起自己将来的工作。这个假期对我来说非同寻常，让我明白了身为一个高校生只有充裕的时间，只有把这些时间都合理的用了，才能在以后的工作中崭露头角。让我明白了社会上人心隔肚皮，无论做什么都要想清晰了再做，说什么想清晰了再说。这一个月算是给自己深深地上了一课吧，愿以后的工作中都能用到我所学的。