塔吊安拆专项施工方案培训资料34167.docx

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1、XXXXX建设项目工程塔吊安拆专专项施工工方案编制：审核：审批：XXXXXX公司2017年年10月月目录第一章、工工程概况况- 11 -一、基本概概况- 1 -二、塔机概概况- 1 -第二章、编编制依据据- 44 -第三章、安安装、拆拆除前准准备工作作- 55 -一、技术准准备- 5 -二、人员配配备- 5 -三、吊装机机械及相相关工具具准备- 6 -四、施工现现场及基基础准备备- 66 -五、塔机安安装汽车车吊的选选型- 7 -六、塔吊拆拆除汽车车吊选型型- 77 -第四章、塔塔吊安装装10一、安装基基础节111二、吊装爬爬升套架架12三、吊装回回转塔身身总成113四、吊装塔塔顶144五、吊

2、装平平衡臂114六、接通电电源166七、吊装吊吊臂199八、穿绕起起升钢丝丝绳211九、接通电电源及试试运转222十、顶升加加节222十一、塔机机安装的的设置229十二、爬升升工况229第五章、塔塔吊拆除除31一、降塔身身31二、拆卸配配重322三、拆卸起起重臂和和平衡臂臂32四、拆塔顶顶33五、拆回转转塔身333第六章、塔塔吊安拆拆前的检检查验收收34一、塔吊结结构构造造方面的的检查验验收344二、塔吊安安拆过程程中的检检查377第七章、安安全保证证措施339一、安全管管理体系系39二、重大危危险源和和安全技技术措施施42三、群塔防防碰撞措措施444四、与高压压线防碰碰撞措施施45第八章、应

3、应急救援援预案447一、重大事事故（危危险）发发展过程程及分析析47二、应急处处置基本本原则447三、生产安安全事故故应急救救援组织织机构447四、应急响响应488五、现场项项目部应应急救援援小组应应备的资资源500六、针对性性措施和和应急措措施511第九章、塔塔吊监测测监控556一、监测项项目566二、监测方方法566三、监测频频率577第十章、操操作人员员证件559第十一章、附附图65529第一章、工工程概况况一、基本概概况1、工程总总体概况况序号项目内容1工程名称澄江县委党党校异地地搬迁建建设项目目工程2建设地点江县委党校校异地搬搬迁工程程位于云云南省澄澄江县凤凤翔路以以北、龙龙须路以以

4、南，澄澄江县委委旁3建设单位中共澄江县县委党校校4监理单位5设计单位成都美厦建建筑设计计有限公公司6施工单位云南建投第第三建设设有限公公司7施工范围澄江县委党党校异地地搬迁建建设项目目工程施施工合同同、设计计施工图图纸及附附件所包包含的内内容。8合同工期总工期：3350日日历天。9质量目标达到国家及及地方现现行竣工工验收标标准，一一次性验验收合格格并通过过备案。2、设计概概况栋号宿舍楼培训楼风雨球场建筑面积8163.419843.252990.03建筑高度35.4mm21.6mm18.477m结构类型框架剪力墙墙框架剪力墙墙框架层高5.4、44.2、33.65.4、33.63.6、112.55

5、二、塔机概概况1、塔吊基基础概况况（1）根据据施工组组织设计计要求及及现场实实际情况况，本工工程基础础、主体体结构施施工阶段段垂直运运输机械械方案：采用EEC60010塔塔吊2台台。塔吊吊布置详详见施工工总平面面布置图图，主要要负责施施工期间间垂直和和水平运运输，塔塔吊具体体布置位位置参见见塔吊吊平面布布置图。（2）1#塔吊安安装高度度为355m，塔塔吊中心心距建筑筑物轴线线3.445m，22#塔吊吊安装高高度455m，塔塔吊中心心距建筑筑物轴线线4.554m，两两台塔吊吊塔身直直线距离离65.9m。（3）为确确保使用用安全，所所有塔吊吊基础顶顶标高均均比室外外自然地地坪高110cmm，以防防

6、止基础础积水，11#塔吊吊基础顶顶为-00.9mm，2#塔吊基基础顶为为-1.2m，后后续若基基础与室室外管线线冲突则则采用机机械破除除。（4）由于于本工程程桩基础础采用先先张法预预应力高高强混凝凝土管桩桩（PHHC），因因此塔吊吊基础同同样采用用采用PPHC-5000 AAB 1000管桩，11#塔吊吊基础设设计为四四桩承台台基础，桩桩长6mm，2#塔吊基基础设计计为四桩桩承台基基础，桩桩长为99m。根据塔吊说说明书要要求，塔塔机基础础为5.2m5.22m，高高度为11.355m，固定基基础砼标标号为C355，同时时为满足足现场施施工需要要，采用用早强混混凝土，基础总重量不得小于87吨。（5

7、）根据据施工现现场进度度计划，项项目部计计划于220177年100月200至255日进行行塔吊安安装工作作。安装装前相关关准备工工作须严严格按照照当地安安监部门门及公司司要求执执行。2、塔吊性性能参数数机构工作级级别起升机构M5回转机构M4变幅机构M4额 定 起起 重 力 矩矩（KNNm）800最 大 起起 重 量（tt）幅 度600（m）幅 度214（mm）16起 升 高高 度（mm）倍 率独 立 式式附 着 式式=242160=44265最 大 臂臂 长（mm）60起升速度倍 率=2起重量（tt）1.53速度（m/minn）8040倍 率=4起重量（tt）36速度（m/minn）4020回

8、 转 速速 度（rr/miin）00.665变 幅 速速 度（mm/miin）20400顶升机构顶 升 速速 度（mm/miin）0.5工 作 压压 力 （MMPa）25 环 境 温 度度-20 +440整机总功率率（不包包括顶升升机构）（KKW）34.7整机重量（不不包括平平衡重）（tt）33.4EC60110塔吊吊整机性性能表3、塔吊主主要部件件重量表表序号名称重量（kgg）高度H(mm)1基础节24007.852顶升套架294014.5553标准节86010.3554回转塔身总总成340013.6555司机室50013.56塔帽总成175020.87平衡臂总成成350013.78第一块配

9、重重207018942米起重重臂总成成584015.51048.5米米起重臂臂总成638015.51155米起重重臂总成成680015.51260米起重重臂总成成715015.51342米起重重臂平衡衡重420770+7780181448.5米米起重臂臂平衡重重520770+7780181555米起重重臂平衡衡重720770181660米起重重臂平衡衡重82077018EC60110塔吊吊重量表表4、塔吊主主要结构构介绍（1）塔身身由型钢钢及钢管管组成整整体结构构。塔身身下部通通过地锚锚与基础础相连，上上部通过过下支座座及回转转支承与与回转塔塔身及塔塔帽相连连，司机机室侧置置于回转转塔身上上，

10、前方方是吊臂臂，后方方是平衡衡臂。起起升机构构设在平平衡臂尾尾部。回回转机构构置于回回转塔身身侧边。起起重小车车由变幅幅机构牵牵引，沿沿臂架来来回运动动。吊臂臂、平衡衡臂均用用刚性拉拉杆与塔塔顶相连连。在下支座下下端是爬爬升套架架，围在在塔身周周围。塔塔机视施施工的需需要，由由顶升机机构可顶顶起塔机机上部结结构，加加进标准准节，以以升高塔塔机的高高度。（2）金属属结构主主要包括括：地锚锚、塔身身基础节节、标准准节、爬爬升套架架、下支支座、回回转塔身身、吊臂臂、平衡衡臂、塔塔顶及附附着装置置等。地锚由主弦弦杆与角角钢、钢钢板等组组焊而成成，顶部部焊有与与基础节节相对应应的连接接套，以以便与基基础

11、节相相连接。基础节是由由主弦杆杆与方形形钢管焊焊接而成成的整体体框架结结构。上上下端用用M3333755的100.9级级高强度度螺栓与与标准节节及地锚锚相连。爬升套架是是实现塔塔机升高高及降低低的重要要构件。爬爬升套架架由套架架、两层层安装工工作平台台、顶升升液压系系统等组组成。套套架套在在塔身外外部，上上端与下下支座相相联，为为方便顶顶升安装装标准节节，设有有两层工工作平台台。爬升升套架内内侧设有有8个滚轮轮，支撑撑在塔身身主弦杆杆外侧。顶顶升油缸缸上部铰铰接在套套架顶升升横梁上上，下部部铰接在在顶升横横梁上。在在套架的的中部设设有两个个自动翻翻转的支支承板，供供顶升油油缸换踏踏步使用用。其

12、余内容详详见使用用说明书书。第二章、编编制依据据序号名称编号1工程测量量规范（GB 5500226-220077）2塔式起重重机混凝凝土基础础工程技技术规程程（JGJ/T1887-220099）3建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范(GB5002022-20002)4建筑机械械使用安安全技术术规程(JGJ333-220122)5施工现场场临时用用电安全全技术规规范(JGJ446-220055)6建设施工工高处作作业安全全技术规规范(JGJ880-220166)7建筑施工工安全检检查标准准(JGJ559-220111)8建筑结构构荷载规规范(GB5000099-20012)9塔式起重重机安

13、全全规程(GB51144-20007)10建筑施工工起重吊吊装工程程安全技技术规范范（JG.112677.20012）11施工现场场机械设设备检查查技术规规程（JGJ1160-20008）12建筑施工工塔式起起重机安安装、使使用、拆拆卸安全全技术规规程(JGJ1196-20110)13重要用途途钢丝绳绳（GB89918-20006）14建筑起重重机械安安全监督督管理规规定15岩土工程程勘察报报告16EC60010塔塔式起重重机使用用说明书书17本工程设计计施工图图纸18本工程施工工组织设设计第三章、安安装、拆拆除前准准备工作作一、技术准准备塔吊安装、拆拆除前，由由项目技技术负责责人根据据上述编

14、编制依据据编制塔塔吊安装装、使用用、拆卸卸等作业业方法、质质量要求求和安全全技术措措施，作作为安装装、使用用、拆卸卸、日常常维护等等作业技技术方案案。同时组织全全体相关关人员认认真学习习塔吊使使用说明明书及本本专项施施工方案案。二、人员配配备在安拆过程程中项目目部均选选用取得得建设行行政主管管部门颁颁发的拆拆装资质质证书的的专业队队伍，并并要求所所有参加加塔吊安安装、拆拆卸及操操作人员员都必须须经过专专业训练练，并取取得相应应资格证证书，持持证上岗岗。安装装、拆卸卸过程中中安排技技术负责责人和安安全员现现场监护护。相关关证件详详第十章章。三、吊装机机械及相相关工具具准备13或166米平板板半挂

15、车车2辆、50吨汽车吊1辆、12寸活动扳手46把、塔吊专用标准节螺丝扳手46把、撬杠46根、8长1米千斤2根、15.5长3米、6米千斤各4根、塔吊专用 M16100螺丝若干套，10#铁丝4米、50米长的粗尼龙绳1根、2.5KG手锤24把、8KG大锤两把、工具箱3只、对讲机4只等。四、施工现现场及基基础准备备确定塔吊位位置时，应应考虑塔塔机作业业时，起起重臂作作3600全回转转的空间间应无障障碍物与与高压电电线；同同时需考考虑塔机机顶升或或下降时时，无论论是施工工前或施施工完毕毕后，起起重臂和和平衡臂臂所经过过的空间间都不应应有空中中障碍物物。（1）现场场准备：了解现现场布局局及土质质情况，清清

16、理现场场障碍物物，查看看、安排排汽车塔塔吊进出出路线、标标准件、起起重臂等等塔吊配配件临时时安放位位置；塔塔身周围围50米米范围内内设置警警戒线，安安排专人人负责执执勤。警警戒线内内严禁闲闲杂人员员流动。（2）基础础准备塔吊基础已已施工完完毕，基基础混凝凝土达到到养护期期18天天。若使使用早强强混凝土土，应请请具有相相关资质质的检测测单位出出示砼同同条件试试验检测测报告，强强度达到到塔吊说说明书规规定方可可进行安安装。（3）拆除除前对塔塔机各机机构、各各部位、结结构焊缝缝、重要要部位螺螺栓、销销轴和钢钢丝绳、吊吊钩、吊吊具以及及电气设设备、线线路等进进行检查查（特别别注意对对顶升液液压缸和和油

17、管、顶顶升套架架结构、导导向轮、顶顶升爬爪爪等进行行检查、及及时处理理存在的的问题）使使隐患消消除于拆拆卸作业业之前。（4）对拆拆卸人员员所使用用的工具具、安全全带、安安全帽等等进行检检查，不不合格者者立即更更换。五、塔机安安装汽车车吊的选选型根据施工现现场情况况，选定定汽车吊吊站位位位置，经经现场查查看距离离塔吊基基础中心心线5-8米处处有一合合适位置置适合吊吊装，安安装中吊吊运最大大重量约约为9.08吨吨，根据据作业半半径5-8米，塔塔吊降至至基础节节+2至至3个标标准节位位置（EEC60010）约约15米米，考虑虑钢丝绳绳长约22-3米米，汽车车吊吊钩钩距臂杆杆头安全全距离22米，臂臂杆

18、头部部距离地地面的距距离大约约为200米。汽车吊的臂臂长L:（本公式按按作业半半径最大大计算）根据作业半半径8米米，吊重重9.008吨，臂臂杆长221.554米的的条件，查查看汽车车吊技术术性能参参数表选选择合适适范围内内的吊车车，确定定30吨吨以上的的汽车吊吊都在合合理范围围内，根根据施工工安全和和经济成成本选择择50吨吨（500吨汽车车吊技术术性能参参数表详详见表11）的汽汽车吊，当当作业半半径超过过8米时时，根据据施工现现场情况况，选择择型号更更大的汽汽车吊以以满足吊吊运要求求。六、塔吊拆拆除汽车车吊选型型（1）根据据施工现现场情况况塔吊，塔塔式起重重机可以以正常降降塔，塔塔吊降至至基础

19、节节+2至至3个标标准节位位置(EEC60010)约155米：选选定汽车车吊站位位位置，经经现场查查看距离离塔吊基基础中心心线5-8米处处有一合合适位置置适合吊吊装，安安装中吊吊运最大大重量约约为 99.088吨，根根据作业业半径55-8米米，以及及降塔后后塔吊高高度155米，考考虑钢丝丝绳长约约2-33米，汽汽车吊吊吊钩距臂臂杆头安安全距离离2米，臂臂杆头部部距离地地面的距距离大约约为200米。汽车吊的臂臂长L:（本公式按按作业半半径最大大计算）根据作业半半径8米米，吊重重9.008吨，臂臂杆长221.554米的的条件，查查看汽车车吊技术术性能参参数表选选择合适适范围内内的吊车车，确定定30

20、吨吨以上的的汽车吊吊都在合合理范围围内，根根据施工工安全和和经济成成本选择择50吨吨（500吨汽车车吊技术术性能参参数表详详见表11）的汽汽车吊，当当作业半半径超过过8米时时，根据据施工现现场情况况，选择择型号更更大的汽汽车吊以以满足吊吊运要求求。不支第五支支腿，吊吊臂位于于起重机机前方或或后方；支起第第五支腿腿，吊臂臂位于侧侧方、后后方、前前方工作半径(m)主臂长度(m)10.70018.00025.40032.75540.1003.050.0003.543.0004.038.0004.534.0005.030.00024.7005.528.00023.5006.024.00022.2001

21、6.3006.521.00020.00015.0007.018.50018.00014.10010.2008.014.50014.00012.4009.207.509.011.50011.20011.1008.306.5010.09.2010.0007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.00.90各臂伸缩率率（%）二0100100100100三003

22、366100四003366100五003366100钢丝绳倍率率128543吊钩重量0.51550.2155（2）500T汽车车吊起重重性能表表（3）汽车车吊的使使用注意意事项1.检查汽汽车吊机机是否在在预定之之位置。2.汽车吊吊机是否否已开脚脚。3.汽车吊吊机开脚脚位置是是否已放放置开脚脚用铁板板。4.汽车吊吊机是否否配备适适当平衡衡重。5.汽车吊吊机是否否拥有有有效证书书。6.汽车吊吊机之起起重警报报器是否否操作正正常。汽车吊自身身重量和和配重为为4000KN，塔塔吊单个个配件的的最大重重量约为为71.5KNN，经验验算，根根据本施施工现场场具体情情况，地地基承载载力可满满足汽车车吊的要要

23、求。（4）汽车车吊地基基承载力力验算根据汽车吊吊工作时时四个支支腿下部部各垫一一块1平平方米大大小的钢钢板，厚厚度为335mmm，保证证地面受受荷均匀匀，并考考虑起吊吊时动荷荷载因素素，取动动力系数数为1.2，则则承载力力计算为为：计算荷载 N=1.22*4000+11.4*71.5=5580.1KNN受荷面积 A=4*11*1=4m22 承受荷载 P=N/AA=58804=1145KKpa承受动力荷荷载 ff=1.2P=1.22*1445=1174KKpa根据地勘报报告接触触面土层层的地基基承载力力fa=2300Kpaa。则地基承载载力 faaf 地基承承载力满满足要求求。第四章、塔塔吊安装

24、装立塔的顺序序按如下下进行：一、安装基基础节基础节高77.5米米，先将将基础节节平稳吊吊起放到到固定基基础地锚锚上，连连接套螺螺栓孔对对齐后用用12颗颗10.9级MM33螺螺栓将基基础节与与混凝土土基础上上的地锚锚联接。螺螺栓的预预紧力矩矩为1887kggm。（见见图37）若发货时基基础节装装进爬升升套架内内，可连连同爬升升套架一一起吊装装，在吊吊装时用用绳套将将基础节节和爬升升套架套套在一起起。联接接套螺栓栓孔对齐齐地锚孔孔后用112个110.99级M333螺栓栓将基础础节与混混凝土基基础上的的地锚连连接。临临时将液液压系统统通电后后，把套套架顶升升横梁支支撑在底底部基础础节的上上部顶升升踏

25、步板板上。（见见图38）图37 基础节节安装示示意图二、吊装爬爬升套架架用吊车将组组装好的的爬升套套架总成成平稳吊吊起，从从安装好好的基础础节顶部部套下，使使爬升套套架套装装在基础础节的四四周，注注意套架架装有顶顶升油缸缸一面与与基础节节上有踏踏步的一一侧同面面。临时时将液压压系统通通电后，将将油缸顶顶升横梁梁支撑在在基础节节的上部部顶升踏踏步上。（如如图38）图38 爬升套套架安装装示意图图三、吊装回回转塔身身总成回转塔身总总成在出出厂时已已组装好好，回转转支承与与回转塔塔身、下下支座之之间用880套110.99级M224的高高强度螺螺栓连接接成一体体，螺栓栓的预紧紧力矩为为89kkgm，并

26、用双螺螺母防松松；回转转机构装装在回转转塔身下下部两侧侧（参看看图26），将将司机室室平台安安装在回回转塔身身上，再再安装司司机室。将将回转塔塔身总成成吊起用用8颗110.99级M333螺栓栓与基础础节相连连接，启启动液压压顶升系系统，顶顶升爬升升套架到到下支座座底部用用4颗销销轴与之之相连接接，并穿穿好开口口销。（如如图39）注意：回转转制动器器只能用用于塔机机工作时时的抗风风就位，严严禁作正正常回转转停车使使用。严严禁正常常回转打打反车就就位停车车。图39 回转塔塔身安装装示意图图四、吊装塔塔顶在地面将爬爬梯，平平台安装装到塔顶顶钢结构构上，并并装好两两根平衡衡臂拉杆杆。用吊吊车将塔塔顶平

27、稳稳吊起，用用4颗销销轴与回回转塔身身铰接，并并穿好开开口销（如如图310）。安安装塔顶顶时注意意塔顶的的前后方方向。图3100 塔顶顶安装示示意图五、吊装平平衡臂在地面拼装装好平衡衡臂，将将起升机机构吊起起用4颗颗销轴与与安装起起升机构构的耳板板相连；把电控控柜、电电阻箱等等安装在在平衡臂臂上，并并用螺栓栓连接固固定；安安装两节节(4根根)平衡衡臂拉杆杆，并固定定好；接接好相应应的连接接电缆。用用吊车将将平衡臂臂总成平平稳吊起起，将根根部用销销轴与回回转塔身身顶部铰铰接并穿穿好开口口销后，再再将平衡衡臂逐渐渐吊起一一定角度度，直到到平衡臂臂上及塔塔顶上的的平衡臂臂拉杆能能用销轴轴铰接并并穿好

28、开开口销以以后；再再缓慢放放下吊钩钩使平衡衡臂放平平。如图图3111所示示：图3111 平衡衡臂安装装示意图图六、接通电电源接通电控柜柜与联动动台间电电源，使使起升机机构和回回转机构构能正常常运转。（1）吊装装一块配配重（一一）在平平衡臂上上。如图图3112图3122（2）吊装装吊臂吊臂包括吊吊臂钢结结构、吊吊臂拉杆杆、变幅幅机构和和起重小小车。吊吊臂钢结结构由110节组组成，每每节下弦弦杆接头头处有钢钢号码标标明顺序序号，节节与节之之间用销销轴连接接，根部部通过销销轴与回回转塔身身联接。吊吊臂共有有四种不不同的臂臂长组合合，可以以根据不不同的施施工需要要进行组组合使用用（参看看2.22.8）

29、。（3）吊臂臂拉杆吊臂拉杆设设计为双双吊点拉拉杆A.长拉杆杆：（660m、555m、448.55m臂长长时）由五根57700mmm（其其中一根根两端为为单耳板板）、一一根64434mmm长拉拉杆、一一根31115mmm长拉拉杆和一一件14400mmm长过过渡拉板板等组成成。B.长拉杆杆：（442m臂臂长时）由五根57700mmm（其其中一根根两端为为单耳板板）长拉拉杆、一一根31115mmm长拉拉杆和一一件14400mmm长过过渡拉板板等组成成。短拉杆：（各各种臂长长都不变变）由两根57700mmm（其其中一根根两端为为单耳板板）长拉拉杆和一一件14400mmm长过过渡拉板板等组成成。60m、

30、555m、448.55m 臂臂长时拉拉杆组合合（参看看图313）：图3133 吊臂臂拉杆组组合图（一一）42m 臂臂长时拉拉杆组合合（参看看图314）：图3144 吊臂臂拉杆组组合图（二二）（4）起重重小车：图3155 起重重小车外外形图（5）组装装在组装吊臂臂时应将将吊臂垫垫起一定定高度，以以能使起起重小车车离地并并便于组组装为宜宜（约00.61米），在在整个臂臂架范围围内，支支撑点不不得少于于3个。在在组装最最后一节节臂前应应先将起起重小车车穿入臂臂架上并并在变幅幅机构（出出厂时变变幅机构构已装在在吊臂第第一节上上）底部部固定好好。把维维修吊笼笼紧固在在起重小小车上，臂臂架组装装好后，按按

31、（3）组组装拉杆杆并适当当固定以以防滑落落（参看看图316）。各各部铰接接销轴必必须穿好好开口销销并张开开充分。按按（图33177）要求求穿绕好好变幅钢钢丝绳。图3166 吊臂臂组装示示意图图3177变幅钢钢丝绳穿穿绕示意意图（6）各臂臂长组合合时起重重臂总成成重心及及吊点位位置如图图：60米：（771500kg）七、吊装吊吊臂按图3118挂绳绳，试吊吊是否平平稳，否否则可适适当移动动挂绳位位置，注注意：吊吊索必须须锁定在在侧腹杆杆与上弦弦杆的交交汇处，且且吊索与与起重臂臂的夹角角不小于于45。用吊吊车把吊吊臂总成成平稳吊吊起，将将臂架根根部与回回转塔身身用销轴轴铰接并并穿好开开口销后后，把吊

32、吊臂吊起起一定角角度（如如吊装平平衡臂图图）。启启动起升升机构，放放出起升升绳，将将绳头绕绕过塔顶顶顶部滑滑轮后，用用绳夹锁锁到拉杆杆变形结结构上的的耳板轴轴上（参参看图33211），用用最慢速速上升拉拉起拉杆杆使其与与塔顶上上的拉板板相连（参参看图33200）。图3200 吊臂臂吊装示示意图注意：起升升机构在在拉起吊吊臂拉杆杆时，吊吊臂拉杆杆不允许许承受吊吊臂的重重量，所所以吊臂臂必须先先翘起一一定角度度（如图图3220）图3211 拉起起吊臂拉拉杆穿绳绳示意图图将吊臂缓慢慢放下，使使拉杆处处于拉紧紧状态后后摘钩（如如图322）。图3222吊装剩余配配重（如如图323）图3233当起重臂长长

33、度600米时，吊吊装剩余余的6块配重重（一）；1块配重重（二）；配重总总重1552700kg。当起重臂长长度555米时，吊吊装剩余余的6块配重重（一）；配重总总重1444900kg。当起重臂长长度488.5米米时，吊吊装剩余余的5块配重重（一），1块配重（二）；配重总重13200kg。当起重臂长长度422米时，吊吊装剩余余的4块配重重（一），1块配重（二）；配重总重11130kg。八、穿绕起起升钢丝丝绳将起升绳引引经塔顶顶排绳轮轮后，到到吊臂根根部起重重量限制制器滑轮轮，再绕绕过起重重小车滑滑轮和吊吊钩滑轮轮，将起起升绳端端用楔套套固定在在吊臂端端部（如如图324）。324 起升钢钢丝绳穿穿绕

34、示意意图：在以上安装装过程中中须特别别注意：A.高空作作业人员员必须系系好安全全带，并并系挂牢牢靠；B.所有安安装工作作必须由由专人指指挥，闲闲杂人员员严禁进进入安装装作业范范围；C.所有销销轴连接接均须装装上轴端端挡板或或开口销销，用开开口销时时，开口口必须张张开充分分。D.严禁安安装中途途停工。九、接通电电源及试试运转整机安装完完毕后，应应检查塔塔身垂直直度，允允差为3/110000。再按按电路图图的要求求接通所所有电路路的电源源，试开开动各机机构进行行运转，检检查各机机构运转转是否正正常，同同时检查查各处钢钢丝绳是是否处于于正常工工作状态态，遇有有机械结结构摩擦擦钢丝绳绳时应予予以排除除

35、。十、顶升加加节顶升加节时时，顶升升加节开开关置于于“加节”位置。此此时起升升限位与与起重小小车限位位被自动动短接，及及起升限限位和起起重小车车向内限限位失效效。顶升升操作时时应注意意。顶升升加节完完成后，务务必把顶顶升加节节开关置置于“正常”位置。转转换钥匙匙必须拔拔出收好好，以备备下次加加节时使使用。（1）顶升升安装前前准备工工作：A.检查液液压系统统油位，看看液压油油油位是是否达到到要求。B.检查油油泵电机机旋向是是否正确确，如接接错，该该系统不不能工作作。B.气温低低时，启启动油泵泵对液压压油进行行预热。C.顶升油油缸空载载伸缩几几次，以以排尽系系统中的的空气，直直到油缸缸伸缩无无抖动

36、。D.将吊臂臂旋转至至顶升套套架引进进标准节节的方向向（吊臂臂位于爬爬升套架架上引进进平台的的正上方方），并并将待顶顶升加节节用的标标准节放放在吊臂臂下依次次摆好，锁锁定吊臂臂。注意意：顶升升加节全全过程中中吊臂严严禁回转转。E.放松电电缆长度度略大于于总的顶顶升高度度并固定定好。（2）顶升升加节作作业（参参看图33266、327、33288、329）A.顶升时时平衡臂臂应在爬爬升套架架油缸的的上方，并并检查爬爬升套架架与下支支座是否否销固可可靠；在在进行顶顶升操作作时风力力必须小小于4级级相等于于6m/s。B拆除标标准节和和下支座座间的联联接螺栓栓，注意意拆除这这些螺栓栓后，切切不可再再回转

37、塔塔臂。启启动顶升升系统，使使下支座座与塔身身标准节节稍离开开一点。C. 使塔塔吊回转转以上部部分达到到平衡状状态，平平衡操作作如下（参参看图33255）：（a）让起起重小车车吊起一一个标准准节，然然后开动动小车，走走到一定定的幅度度范围停停住，达达到平衡衡。（b）通过过前后开开动小车车，使平平衡臂和和吊臂基基本达到到平衡，前前后臂的的平衡可可减小爬爬升套架架导轮和和塔身的的摩擦，使使爬升操操作较为为顺利。D. 确认认自动翻翻转支撑撑板已经经可靠的的支撑在在踏步上上，向外外稍推油油缸，让让油缸顶顶升横梁梁卡入踏踏步板上上，液压压操纵杆杆继续放放在顶升升位置，塔塔吊的上上部开始始向上升升高。E爬

38、升一一个行程程约为11.255m之后后，自动动翻转支支撑板会会落入标标准节的的踏步板板内，这这时把油油缸缩回回，准备备再次顶顶升。在在爬升时时，必须须保证顶顶升横梁梁和踏步步板的全全面啮合合。F重复爬爬升，直直到套架架留出了了一个标标准节的的空位，一一般需要要两个11.255m的行行程即可可。G.把吊起起的标准准节装上上左右各各2件的的引进小小车，并并吊放于于引进平平台上，同同时再吊吊起一个个标准节节，调整整小车开开到一定定幅度，使使塔机上上部平衡衡。参看看图325。H.人工推推入待装装的标准准节，就就位后拆拆除引进进小车并并拧紧88套联接接螺栓，确确认紧固固好新的的标准节节。I.需要时时可继

39、续续上述CC条以后后的各项项操作步步骤，重重复顶升升，注意意如果顶顶升到最最大独立立高度后后，应降降低爬升升套架，放放到底部部。J.顶升完完成后，必必须把下下回转座座和标准准节的螺螺栓重新新联接，并并紧固好好。K.调整并并放松电电缆线，固固定好电电缆夹。图3255图3266图3277步骤11.自翻支支撑板已已卡入踏踏步，油油缸支承承横梁已已卡入踏踏步，即即可进行行顶升。步骤22.油缸要要一直顶顶升一个个行程约约为1.25mm，使自自翻支撑撑板卡入入上一个个踏步才才可停止止顶升步骤33.当确认认自翻支支撑板已已牢固支支承住塔塔机上部部，才可可缩回油油缸，使使顶升横横梁卡入入上一组组踏步内内图32

40、88步骤44外推油油缸，顶顶升一个个行程约约1.225m，使使自翻支支撑板卡卡入上一一个踏步步才可停停止顶升升。吊上上标准节节，装好好引进小小车。步骤55.推入新新装标准准节，安安装并紧紧固与塔塔身相联联的8颗颗联接螺螺栓。步骤66.确认自自翻支撑撑板已卡卡在踏步步上。缩缩回油缸缸，使顶顶升横梁梁卡入上上一组踏踏步，重重复开始始的动作作。图3299 顶升升步骤（二二）在顶升加节节过程需需特别注注意：A.必须通通过调整整起重小小车位置置使顶升升部分前前后平衡衡；B.在进行行顶升作作业过程程中，必必须有专专人指挥挥，专人人开机，专专人操作作液压系系统，非非有关操操作人员员，不得得登上顶顶升套架架的

41、操作作平台，更更不能擅擅自启动动泵阀开开关或其其它电气气设备。C.顶升作作业应在在白天进进行，若若遇有特特殊情况况，需在在夜间作作业时，必必须备有有充足的的照明设设备。D.只允许许在四级级(6mm/s)风以下下进行顶顶升作业业，如在在作业过过程中，突突然遇到到风力加加大，必必须停止止工作，并并穿好各各部销轴轴，使上上下塔连连接成一一体。E.顶升前前必须放放松电缆缆，使电电缆放松松长度略略大于总总的顶升升高度，并并做好电电缆紧固固工作。F.在顶升升过程中中，必须须把回转转部分紧紧紧刹住住锁定，严严禁回转转及进行行其它作作业。G.在顶升升过程中中如发现现故障，必必须立即即停车检检查。未未经查明明原

42、因和和排除故故障，不不得继续续进行顶顶升作业业。H.每次顶顶升前后后，必须须认真做做好准备备工作和和收尾工工作，特特别是在在顶升加加节完成成以后，人人员离开开塔机前前，必须须用8颗颗10.9级MM33螺螺栓将塔塔身与下下支座相相连，达达到预紧紧力矩并并用双螺螺母防松松，操作作手柄应应回到中中间位置置，切断断液压系系统的电电源。I.在顶升升完毕须须将油缸缸缩回，确确保正常常工作时时顶升油油缸不承承载。十一、塔机机安装的的设置1#塔吊首首次安装装高度为为35米米，最终终安装高高度为335米，需需11个个标准节节，每个个标准节节高2.5米(其中不不含7.5米基基础节)。该塔塔机使用用高度均均在标塔塔

43、范围内内，固无无需安装装附着（该该塔吊标标塔为440米）。2#塔吊首首次安装装高度为为40米米，最终终安装高高度为445米，需需15个标准准节，每每个标准准节高22.5米米(其中中不含7.5米基基础节)。该塔塔机使用用高度超超过标塔塔范围内内，根据据使用说说明书须须在322m位置置设置一一道附着着。十二、爬升升工况1、爬升架架主要由由爬升架架结构、平平台、爬爬梯及液液压顶升升系统等等组成，塔塔机的顶顶升运动动主要靠靠此部件件完成。顶顶升油缸缸安装在在爬升架架后侧的的横梁上上(即预预装平衡衡臂的一一侧)， 液压泵泵站放在在液压缸缸一侧的的平台上上，爬升升架内侧侧有 116 个个滚轮，顶顶升时滚滚

44、轮支于于塔身主主弦杆外外侧，起起导向支支承作用用。为了了便于顶顶升安装装和安全全需要，在在爬升架架中部及及上部位位置设有有平台，操操纵液压压系统，完完成顶升升、引入入标准节节和固定定塔身销销轴的工工作。2、先将提提升装置置吊起安安装在下下支座的的引进梁梁上，再再吊起一一节标准准节，将载重重小车开开至顶升升平衡位位置，使使用回转转机构上上的回转转制动器器， 将将塔机上上部机构构处于制制动状态态，不允允许有回回转运动动；卸下下塔身顶顶部与下下支座连连接的 4 组组销轴。3、将顶升升横梁放放在距离离最近的的标准节节踏步的的圆弧槽槽内(要要设特别别注意观观察顶升升横梁两两端销轴轴是否在在爬爪圆圆弧槽内内)。开开动液压压系统，使使活塞杆杆伸出，将将爬升架架及其以以上部分分顶起 10