工程桩施工方案培训资料214308.docx

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1、桩基础工程 旋挖灌注桩施工方案目录第一章编制依据1第一节编制说明1第二节编制制依据11第二章工程程概况22第一节工程程简介22第二节设计计概况331.桩基础础工程设设计概况况32.桩基布布置图33第三节工程程地质概概况4第四节水文文地质概概况6第三章施工工部署88第一节施工工目标88第二节现场场施工布布置8第三节施工工机械配配备8第四节劳动动力配置置11第五节施工工工期计计划111第四章钻（冲冲）孔灌灌注桩施施工工艺艺和技术术要求113第一节旋挖挖桩施工工要求和和技术说说明133第二节旋挖挖桩施工工131.施工前前期准备备132.轴线、桩桩位测量量复核1143.护筒埋埋设1554.泥浆制制作及

2、其其性能要要求1665.钻机定定位1666.钻孔施施工1667.地质情情况记录录178.成孔检检查1889.清孔11810.钢筋筋笼制作作1811.下放放钢筋笼笼2012.混凝凝土浇筑筑2113.空桩桩回填22414.质量量检验22415.钢筋筋直螺纹纹连接质质量要求求2516.孤石石处理办办法266第三节 冲冲孔灌注注桩施工工技术2261.冲击施施工工艺艺262.准备工工作2773.冲孔2284.掏渣2285.下钢筋筋笼2996.清孔2297.灌注水水下混凝凝土2998.冲孔灌灌注桩施施工中应应严格遵遵守以下下要求：309.冲（钻钻）孔灌灌注桩质质量通病病预防及及处理措措施31110.针对对

3、冲（钻钻）孔灌灌注桩制制定的纠纠偏施工工方法332第五章质量量保证措措施3441.孔口定定位误差差的控制制342.桩的垂垂直度的的控制3343.孤石的的处理方方法3554.克服钢钢筋笼上上浮的方方法3555.冲孔桩桩工程施施工注意意事项335第六章施工工安全保保证措施377第七章应急急预案338第一节应急急管理目目标3881.应急救救援小组组成员3382、应急救救援小组组岗位职职责399第二节应急急救援准准备3991、物资准准备4002、主要应应急常用用工具和和器材4403、主要应应急常用用药品4404、急救箱箱405、药物4406、其他应应急设备备和设施施41第三节主要要应急联联系电话话号码

4、441第四节应急急救援培培训411第五节应急急救援程程序及就就医路线线411、应急救救援程序序422、就医路路线433第八章文明明施工措措施4441.现场工工程标志志牌设计计442.现场场场地和道道路4443.运输车车辆444 桩基础工程 旋挖灌注桩施工方案第一章 编制依据第一节 编制说明本工程桩基基础主要要采用旋旋挖钻机机配合冲冲孔机成成孔水下下混凝土土灌注成成桩施工工工艺，为为确保本本工程顺顺利施工工以及主主体结构构安全，故故此编制制以下施施工方案案。第二节 编制依据序号内 容设计图纸1项目金融大大厦钻（冲冲）孔灌灌注桩大大样与说说明及桩桩基布置置图2项目环球中中心（丰丰隆中心心）基坑坑支

5、护及及土石方方工程地地块岩土土工程详详细勘察察报告3项目环球中中心（丰丰隆中心心）基坑坑支护及及土石方方工程地地块岩土土工程补补充勘察察报告施工规范及及法规1工程测量规规范（GGB500026620007）2建筑桩基技技术规范范（JGGJ944-20008）3建筑地基基基础工程程施工规规范（GGB511004420115）4建筑地基基基础工程程施工质质量验收收规范(GB550200220002)5建筑机械使使用安全全技术规规程（JJGJ33320112）6钢筋焊接及及验收规规范（JJGJ11820112）7现场踏勘以以及本公公司多年年类似工工程设计计及施工工经验8钢筋机械连连接技术术规程（JJ

6、GJ1107-20110）9中华人民共共和国、行行业和广广东省政政府颁布布的有关关法律、法法规及规规定第二章 工程概况第一节 工工程简介介序号内容说明与要求求1工程名称项目环球中中心（丰丰隆中心心）基坑坑支护及及土石方方工程2工程地点深南中路和和上步南南路交叉叉口西南南部，松松岭路以以东3施工单位中国建筑第第四工程程局有限限公司4建设单位丰隆集团有有限公司司5监理单位上海市建设设工程监监理咨询询有限公公司6设计单位深圳市同济济人建筑筑设计有有限公司司7地勘单位深圳市勘察察研究院院有限公公司本项目位于于深南中中路和上上步南路路交叉口口西南部部，松岭岭路以东东。拟建建办公楼楼占地面面积约11440

7、00，地地面绝对对标高约约11.0m（黄黄海高程程），场场地平坦坦。地下下拟建44层；地地上塔楼楼拟建2238mm高，裙裙楼拟建建地上66层。基基坑开挖挖面积约约为1220000平方米米，基坑坑深度约约22米米，基坑坑周长约约5155m。基基坑支护护方案采采用三道道钢筋混混凝土内内支撑+地下连连续墙。基坑北侧为为深南中中路，地地铁出入入口风井井已占用用红线场场地约22.0mm，南侧侧为上步步大厦和和南园新新村6层层居民楼楼，西侧侧靠近松松岭路，东东侧临地地铁科学学馆二层层地下商商场。其其中北侧侧相邻地地铁1号号线科学学馆站主主体结构构约299m,左左线中心心线约333.11m；西西北角地地铁科

8、学学馆站33号出入入口和风风井已进进入用地地红线范范围内22.0mm，北侧侧开挖线线在轨道道交通设设施保护护范围之之内。工程位置效效果图第二节 设设计概况况1.桩基础础工程设设计概况况本基坑开挖挖深度约约22mm，本桩桩基础选选用钻（冲冲）孔灌灌注桩施施工，桩桩型为端端承桩，桩桩长为66-155m，桩桩端支撑撑于微风风化花岗岗岩，要要求桩端端嵌入该该岩层不不小于110000mm。本工程采用用旋挖配配合冲桩桩机施工工，桩总总数为443桩，桩桩径（桩桩身直径径）共44种，桩桩身尺寸寸分别为为12000mmm、16600mmm、224000mm、330000mm。2.桩基布布置图桩基平面布布置图第三

9、节 工工程地质质概况根据项目环环球中心心（丰隆隆中心）基基坑支护护及土石石方工程程地块岩岩土工程程详细勘勘察报告告（20010年年10月月版）【深深圳市勘勘察研究究院有限限公司】，本本场地揭揭露地层层自上而而下可分分为：人人工填土土（Qmml）、第第四系坡坡洪积层层（Qddl+ppl）、第第四系残残积层（QQel），下下伏基岩岩为燕山山晚期花花岗岩（53），自上而下简述如下： （一）人工工填土（QQml）人工填土：褐红红、褐黄黄色，以以粘性土土为主，不不均匀混混少量碎碎石、细细砂等，稍稍湿，松松散稍稍密状态态。层厚厚0.44077.000m，场场区内均均有分布布。标准准贯入试试验锤击击数一般般

10、477击，平平均5.3击。（二）第四四系坡洪洪积层（QQdl+pl ）粉质粘土：褐红红、褐黄黄色，不不均匀含含有少量量碎石，可可塑状态态。层厚厚1.55077.300m，层层厚1.008.550m，层层顶埋深深0.44077.000m，层层顶标高高5.009111.992m，场场区内均均有分布布。标准准贯入试试验锤击击数一般般8220击，平平均144.5击击。（三）第四四系残积积层（QQel）砾质粉质粘粘土：褐灰灰、灰白白、褐黄黄、褐红红等色，系系燕山晚晚期花岗岗岩风化化残积而而成，原原岩结构构较清晰晰，残留留少量石石英颗粒粒，可塑塑硬塑塑状态。层层厚6.2027.80mm，层顶顶埋深11.5

11、00100.000m，层层顶标高高1.55999.666m，场场区内均均有分布布。标准准贯入试试验锤击击数一般般1228击击，平均均21.8击。（四）燕山山晚期花花岗岩（53）根据钻孔揭揭露，拟拟建场地地下伏基基岩为燕燕山晚期期（53）花花岗岩，青青灰色，风风化后呈呈红褐、黄黄褐、肉肉红、灰灰白等色色，主要要矿物成成分为石石英、长长石及黑黑云母，含含少量其其它暗色色矿物及及蚀变矿矿物。似似斑状结结构，致致密块状状构造。本本次钻探探揭露其其全风化化、强风风化、中中风化和和微风化化四带：（1）全风风化花岗岗岩（）：褐灰灰、红褐褐、黄褐褐色，大大部分矿矿物已风风化变质质，其中中钾长石石风化后后多呈粉

12、粉末状，手手捻有砂砂感，无无塑性，双双管合金金钻具易易钻进，岩岩芯呈土土柱状。层层厚0.7016.80mm，层顶顶埋深110.000337.880m，层层顶标高高-255.1661.22mm，场区区内均有有分布。标标准贯入入试验锤锤击数一一般322488击，平平均388.8击击。（2）强风风化花岗岗岩（）：褐红红、褐黄黄、紫红红色，大大部分矿矿物已风风化变质质，其中中钾长石石风化后后呈砂状状及颗粒粒状，风风化裂隙隙极发育育，岩块块用手可可折断，双双管钻具具易钻进进，局部部地段分分布有硬硬夹层，岩岩芯呈土土柱状、砂砂砾状。局局部有轻轻微变质质现象，属属极破碎碎极软岩岩，岩体体基本质质量等级级为级

13、。层层厚1.506.880m，层层顶埋深深11.3040.00mm，层顶顶标高-28.490.006m，场场区内均均有分布布。标准准贯入试试验899次，击击数均大大于500击。（3）中风风化花岗岗岩（）：褐黄黄、灰褐褐、灰白白、灰绿绿色，部部分矿物物已风化化变质，节节理裂隙隙发育，节节理面多多被铁质质氧化物物浸染呈呈暗褐色色，并可可见绿泥泥石化现现象，岩岩块用手手难折断断，敲击击声较脆脆。合金金钻具可可钻进，岩岩芯呈块块状及短短柱状。揭揭露层厚厚0.220113.220m，层层顶埋深深14.2046.40mm，层顶顶标高-34.59-2.84mm，所有有钻孔均均钻见此此层。（4）微风风化花岗岗

14、岩（）：青灰灰、肉红红、灰绿绿色，节节理裂隙隙稍发育育，沿节节理面偶偶见暗褐褐色铁质质氧化物物浸染及及绿泥石石化现象象，岩石石坚硬，属属较完整整的较硬硬岩,岩岩体基本本质量等等级为级，金金刚石钻钻具可钻钻进，岩岩芯呈长长柱状。揭揭露层厚厚0.44066.000m，层层顶埋深深19.9057.00mm，层顶顶标高-44.69-8.81mm，除ZZK211ZKK24、ZZK266、ZKK46、ZZK511、ZKK53、ZZK555号钻孔孔外，其其余钻孔孔均钻至至此层。（五）构造造岩（FF）场地基岩受受区域地地质构造造的影响响，形成成风化深深槽，基基岩大部部分裂隙隙发育，蚀蚀变严重重，绿泥泥石化现现

15、象显著著，碎裂裂岩化特特征明显显。部分分地段基基岩呈压压碎结构构，根据据基岩受受构造挤挤压碎裂裂程度及及风化程程度可分分为全风风化碎裂裂岩、强强风化状状碎裂岩岩、中风风化碎裂裂岩。（1）全风风化碎裂裂岩（层层序号）：褐褐黄、紫紫褐、浅浅灰绿等等色，岩岩石具碎碎裂-碎碎斑结构构，部分分矿物肉肉眼难辨辨，岩芯芯多呈坚坚硬土状状，干钻钻可钻进进。场地地内BKK9、ZZK222、ZKK23、ZZK311、ZKK50、ZZK588、ZKK59、ZZK700号钻孔孔有揭露露，揭露露厚度22.0009.00mm，层顶顶埋深00.500311.000m，层层顶标高高-199.499-55.488m。标标准贯入

16、入试验88次，锤锤击数335445击，平平均399.8击击。（2）强风风化碎裂裂岩（层层序号）：褐褐红、黄黄褐等色色，受构构造挤压压作用及及风化作作用，裂裂隙极发发育，岩岩石呈碎碎裂-碎碎斑结构构，极其其破碎，岩岩芯呈角角砾夹土土状、角角砾易掰掰折。场场地内BBK300BKK32、BBK377、BKK38、ZZK8、ZZK211ZKK23、ZZK311、ZKK45、ZZK500、ZKK54、ZZK588、ZKK59、ZZK700、K44K66、K111号钻钻孔有揭揭露，揭揭露厚度度2.440222.000m，层层顶埋深深18.8049.20mm，层顶顶标高-37.51-7.34mm。标准准贯入

17、试试验133次，锤锤击数均均大于或或等于550击。（3）中风风化碎裂裂岩（层层序号）：褐褐红、黄黄褐、褐褐灰色，受受构造挤挤压作用用，裂隙隙极发育育，岩石石呈碎裂裂-碎斑斑结构，较较破碎，岩岩芯呈碎碎块状、块块状，岩岩块易敲敲碎。场场地内ZZK8、ZZK200、ZKK22、ZZK544、K66号钻孔孔有揭露露，揭露露厚度00.7006.20mm，层顶顶埋深229.660663.220m，层层顶标高高-511.511-118.002m。北侧地质剖剖面（AA-D段段）（粉线为全全风化岩岩分界面面）第四节 水水文地质质概况拟建场地内内人工填填土由于于混有碎碎石，透透水性较较强，第第四系坡坡洪积粉粉质

18、粘土土层、第第四系残残积砾质质粉质粘粘土层及及全风化化、微风风化花岗岗岩均为为相对隔隔水层或或弱透水水层，其其含水性性及透水水性较差差。强风风化、中中风化花花岗岩中中赋存有有少量基基岩裂隙隙水。根据勘察报报告，场场地环境境类别属属类，场场地内不不存在强强透水地地层，综综合判定定该地下下水对混混凝土具具弱腐蚀蚀性；对对混凝土土中钢筋筋具微腐腐蚀性；场地内内地下水水水位以以上土质质对砼结结构具有有微腐蚀蚀性；对对钢筋砼砼结构中中钢筋具具微腐蚀蚀性；对对钢结构构及钢管管道具微微腐蚀性性。根据据勘察单单位补充充文件：抗浮水水位在平平面图11184450 线以西西为 110.00 米，以以东抗浮浮水位为

19、为8.88米。根据地质勘勘查报告告，本场场地主要要含水层层有两类类：一类类为第四四系孔隙隙水，属属潜水类类型，主主要含水水层为第第四系坡坡洪积粉粉质黏土土及残积积砾质黏黏性土，为为弱含水水、弱透透水性地地层；另另一类为为基岩裂裂隙水，主主要含水水层为强强风化及及中风化化岩层，其其含水量量、透水水性主要要受地层层裂隙发发育程度度控制，整整体上属属弱含水水、弱透透水层，水水量较小小。由于于上下地地层透水水性能的的差异，基基岩裂隙隙水具有有微承压压性。人人工填土土（含碎碎石）层层中分布布有少量量上层滞滞水。其其他地层层均为弱弱含水、弱弱透水性性土层或或相对隔隔水层。场地地下水水主要受受大气降降水的垂

20、垂向渗入入补给。在2010年丰水期（9月份）测得各钻孔稳定水位埋深0.207.50m，标高4.6411.59m；在2010年枯水期（12月份）测得各钻孔稳定水位埋深2.005.10m，标高6.7910.37m。在2011年丰水期（5月份），地下稳定水位埋深为1.302.80m，标高8.7810.34m；地下水位与与基坑位位置关系系第三章 施工部署第一节 施工目标（1）工程程质量目目标本工程的质质量标准准为达到到国家或或行业质质量检验验评定的的合格标标准（2）工程程安全目目标杜绝死亡事事故，轻轻伤安全全事故控控制在55以内（3）成本本目标在工程成本本控制范范围内（4）环境境目标在施工过程程中争取

21、取最大限限度地节节约资源源与减少少对环境境的负面面影响第二节 现场施工布布置依据现场要要求，同同时安排排2台旋旋挖机进进行施工工，施工工现场布布置两个个的泥浆浆池（尺尺寸分别别为：114m*4m*2m、112m*8m*2.55m），钢钢筋笼加加工场地地设置在在天然基基础处大大小为220m*16mm，施工工流程及及施工现现场布置置图如下下表所示示：第三节 施工机械配配备依据现场情情况，本本工程所所用机械械如下表表所示：序号名称型号台数备注1旋挖钻机三一重工3360及及三一重重工4220各一台-2泥浆泵WQ20-40227.5kkw3电焊机BX1-3300821kw4泥浆搅拌机机QZL1-NJ55

22、.525.5kww5泥浆分离器器黑旋风1-6履带吊XGC7551-7冲孔钻机3-第四节 劳动力配置置现场施工人人员依据据具体工工序依次次进场，合合理安排排人员，为为保质保保量、定定期完成成本工程程，现场场负责人人应妥善善协调，各各班组人人员应相相互配合合，各班班组人员员如下所所示：序号工种人数1施工员12质检员13安全员14旋挖机司机机45履带起重机机司机26履带起重机机指挥27泥浆搅拌机机操作工工28钢筋工49电焊工410混凝土工6第五节 施工工期计计划本工程开始始阶段投投入2台台旋挖机机及1台台履带吊吊。考虑虑到中午午12:00-14:00、晚晚上233点-次次日凌晨晨7点施施工间歇歇。旋

23、挖挖桩施工工总进度度计划见见下表：序号任务名称工期开始时间完成时间1桩基总工期期122工作作日7月8日9月18日日2场地准备5工作日7月8日7月12日日3设备进场7工作日7月13日日7月19日日4桩基施工60工作日日7月22日日9月19日日5土方开挖30工作日日9月20日日10月199日6桩基检测20工作日日10月200日11月8日日第四章 钻（冲）孔孔灌注桩桩施工工工艺和技技术要求求第一节 旋挖桩施工工要求和和技术说说明（1）旋挖挖桩直径径分别为为12000mmm、16600mmm、224000mm、330000mm，嵌嵌入深度度为入微微风化不不小于110000mm。（2）旋挖挖桩桩身身砼强

24、度度等级为为C455级商品品砼。（3）各桩桩成孔参参数如下下表所示示：桩编号桩身直径（mmm）桩端持力层层桩数量单桩承载力力特征值值（KNN）ZH11600微风化岩6230000ZH21200微风化岩4110000ZH32400微风化岩29530000ZH43000微风化岩4830000（4）桩芯芯混凝土土灌注高高度应比比设计桩桩顶高程程高出11.5mm2m，在在承台施工工前，将将桩顶浮浮浆凿除除干净，桩桩径允许许偏差50mmm，垂垂直度允允许偏差差1%。（5）主筋筋间距偏偏差不大大于100mm，箍箍筋间距距偏差不不大于220mmm，钢筋筋笼长度度偏差不不大于1100mmm，钢钢筋笼直直径偏差

25、差不大于于10mmm，孔孔底沉渣渣厚度不不大于550 mmm。施工工应满足足建筑筑桩基技技术规范范JGJJ94-20008的的规定。（6）钢筋筋保护层层70mmm，桩身身主筋连连接可采采用焊接接或机械械式套筒筒连接，搭接长度LaE为35d，抗拔桩为45d，并满足钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010的规定，钢筋笼外侧需设混凝土垫块，或采用其他有效措施，确保钢筋笼保护层厚度。纵向钢筋采用HRB400级。（7）承台台施工前前，桩顶顶应凿至至新鲜混混凝土面面，出露露钢筋应应平直，浇浇注承台台混凝土土前，必必须清理理干净残残渣和积积水，应应保证桩桩与承台台连接牢牢固，不不得造成成连接处处产生薄

26、薄弱面。第二节旋挖挖桩施工工1.施工前前期准备备（1）场地地准备施工现场场场地内已已全部平平整浇筑筑混凝土土垫层，无无需考虑虑其他硬硬化措施施。（2）旋挖挖机进场场旋挖机重量量大约1120TT，将旋旋挖机拆拆分运至至施工现现场后，于于场地内内进行组组装调试试。（3）施工工工艺流流程（4）施工工前项目目经理部部应组织织有关人人员参加加设计交交底，熟熟悉工程程图和地地质资料料。（5）测量量放线现场施工测测量放线线，放出出结构轴轴线和桩桩孔位，进进行核对对，避免免错漏。桩桩直径大大场地小小，工序序复杂，因因此必须须多做引引出测点点，以便便可供多多次复测测使用。2.轴线、桩桩位测量量复核根据施工附附图

27、及测测量控制制网资料料，按“从从整体到到局部的的原则”进进行桩基基的位置置放样。钻钻机施工工前需要要放出准准确的桩桩位线，依依据设计计图纸的的桩位进进行测量量放线，使使用全站站仪定桩桩位，在在桩位点点打木桩桩或钢筋筋桩,埋埋深3000，桩桩上定出出桩位中中心，并并用“十字栓栓桩法”做好标标识，并并加以保保护。会会同有关关人员对对轴线、桩桩位进行行测量复复核，并并做出复核核记录，经经复核确确认桩位位的轴线线正确无无误方可可埋设护护筒。3.护筒埋埋设钢护筒埋设设工作是是钻机施施工的开开端，钢钢护筒平平面位置置与垂直直度应准准确，钢钢护筒周周围和护护筒底脚脚应紧密密，不透透水。埋埋设钢护护筒时应应通

28、过定定位的控控制桩放放样，把把钻机钻钻孔的位位置标于于孔底。再再把钢护护筒吊放放进孔内内，找出出钢护筒筒的圆心心位置，用用十字线线在钢护护筒顶部部或底部部，然后后移动钢钢护筒，使使钢护筒筒中心与与钻机钻钻孔中心心位置重重合，护筒中心与与桩位偏偏差22cm。同时用用水平尺尺或垂球球检查，使使钢护筒筒坚直，护护筒竖向向倾斜度度不得大大于1%。本工程孔口口护筒采采用钢板板制作、内内孔径比比桩孔大大1500mm，长度3m6m，采用厚46mm钢板制作。护筒上端高出施工地面0.3m。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土，要分层夯实，达到最佳密实度。以保证其垂直度并防止泥浆流失及位移、掉落。

29、如果护筒底土层不是粘性土，应挖深或换土，在孔底回填夯实300500mm厚度的粘土后，再安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方，为防止地表水顺筒壁外侧渗入，护筒外面与原土之间也要用粘土分层填满、夯实，夯填时要防止钢护筒偏斜。对于较长的护筒可辅以锤击、压重振动、筒内除土等方法沉入。护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜。 护筒埋埋设实例例照片4.泥浆制制作及其其性能要要求泥浆的配制制相对比比较简单单，由自自身设备备配合造造浆机完完成，材材料的选选定，施施工中选选取水化化性能较较好，造造浆率高高，成浆浆快，含含砂量少少的膨润润土或黏黏土为宜宜，水：膨润土土：纯碱碱1000：220：11,施工过过程中做做好泥

30、浆浆过滤处处理，保保证泥浆浆的稠度度和比重重，开孔孔时泥浆浆比重应应控制在在1.221.3，在容易易塌孔的的土层中中成孔时时，泥浆浆比重应应加大至至1.331.5，当成孔孔至粘土土层时应应注入清清水，以以原土造造浆护壁壁，泥浆浆比重应应控制在在1.111.3。泥泥浆的其其它控制制指标为为粘度118228s；含含砂率不不大于88；胶胶体率不不小于995。施施工中应应经常测测定泥浆浆的比重重、粘度度、含砂砂率和胶胶体率。为为了使泥泥浆有较较好的技技术性能能，必要要时可在在泥浆中中投入适适量的添添加剂。泥泥浆性能能指标及及测定方方法表见见下表：序 号项 目性 能能 指 标测 定 方方 法1相对密度开

31、孔时1.211.3相对密度计计易塌孔处1.311.5粘土层1.111.32粘 度18288秒500ccc/7000ccc漏斗法法3含砂率8含砂率计4胶体率95静止澄清5.钻机定定位钻机就位前前，要事事先检查查钻机的的性能状状态是否否良好，配配套设备备是否齐齐全，保保证钻机机工作正正常。旋旋挖钻机机底盘为为伸缩式式自动整整平装置置，并在在操纵室室内有仪仪表准确确显示电电子读数数，当钻钻头对准准桩位十十字中心心线时，各各项数据据即可锁锁定，勿勿需再做做调整。钻钻机就位位后，钻钻头中心心与桩位位中心应应对正准准确。误误差控制制在2ccm以内内。6.钻孔施施工成孔施工宜宜采用跳跳挖方式式，旋挖挖钻机一

32、一般采用用筒式钻钻头，在在孔内将将钻头下下降到预预定深度度后，旋旋转钻头头并加压压，将旋旋起的土土挤入钻钻筒内，待待泥土挤挤满钻筒筒后，反反转钻头头，将钻钻头底部部封闭并并提出孔孔外，自自动开启启钻头底底部开关关，倒出出弃土。钻机就位后后，泥浆浆制备合合格后，即即可开始始钻进，钻钻进时每每回进尺尺深度控控制在660cmm左右，开始钻进时钻机要轻压慢转，并注意放斗要稳，提斗要慢，特别是开孔时至旋挖至地下5-8m的过程，要注意通过控制盘来监控垂直度，如有偏差及时进行调整。渐渐进入正常施工，保证钻斗对准桩位，预防孔斜和桩位偏差。成孔前必须须检查钻钻头直径径、钻头头磨损情情况，施施工过程程对钻头头磨损

33、超超标的及及时更换换。成孔孔中，按按试施工工确定的的参数进进行施工工，设专专职记录录员记录录成孔过过程的各各种参数数，如加加钻杆、钻钻进深度度、地质质特征、机机械设备备损坏、障障碍物等等情况。记记录必须须认真、及及时、准准确、清清晰。旋挖钻机配配备电子子控制系系统显示示并调整整钻杆的的垂直度度，同时时在钻杆杆的两个个侧面均均设有垂垂直度观观测线，在在钻进过过程中有有专人观观察两个个垂直度度线，随时时指挥机机手调整整钻杆垂垂直度。通通过电子子控制和和人工观观察两个个方面来来保证钻钻杆的垂垂直度，从从而保证证了成孔孔的垂直直度。钻孔过程中中根据地地质情况况控制进进尺速度度：由硬硬地层钻钻到软地地层

34、时，可可适当加加快钻进进速度；当软地地层变为为硬地层层时，要要减速慢慢进；在在易缩径径的地层层中，应应适当增增加扫孔孔次数，防防止缩径径；对硬硬塑层采采用快转转速钻进进，以提提高钻进进效率；砂层则则采用慢慢转速慢慢钻进并并适当增增加泥浆浆比重和和粘度。必必须按要要求测试试进、出出口泥浆浆指标,发现超超标及时时调整。旋挖钻进施施工时，必须保保证每抓抓一斗的的同时及及时向孔孔内注浆浆，使孔孔内水头头保持一一定的高高度，以以平衡孔孔内侧压压力。旋挖钻机钻钻孔实例例7.地质情情况记录录按相应的地地质的相相关的表表记录。旋挖钻钻机钻进进施工时时及时填填写钻钻孔记录录表，主主要填写写内容为为：工作作项目，

35、钻钻进深度度，钻进进速度，及及孔底标标高。钻孔孔记录表表由专专人负责责填写，交交接班时时应有交交接记录录。根据旋挖钻钻机钻孔孔钻进速速度的变变化和土土层取样样认真做做好地质质情况记记录，每每处孔桩桩必须备备有土层层地质样样品盒，在在盒内标标明各样样品在孔孔桩所处处的位置置和取样样时间。旋挖钻钻机孔桩桩地质剖剖面与设设计不符符时及时时报请监监理现场场确认，由由设计单单位确定定是否进进行变更更设计。钻孔时时要及时时清运孔孔口出渣渣，避免免妨碍钻钻孔施工工、污染染环境。钻孔达达到预定定钻孔深深度后，提提起钻杆杆，测量量孔深及及虚土厚厚度（虚虚土厚度度等于钻钻深与孔孔深的差差值）。8.成孔检检查成孔达

36、到设设计标高高后，对对孔深、孔孔径、孔孔壁、垂垂直度进进行检查查，不合合格时采采取措施施处理。9.清孔清孔是旋挖挖钻孔灌灌注桩施施工保证证成桩质质量的重重要一环环，通过过清孔确确保桩孔孔的质量量指标、孔孔底沉渣渣厚度、循循环液中中含钻渣渣量和孔孔壁泥垢垢等符合合桩孔质质量要求求。该旋旋挖钻进进施工采采用二次次清孔技技术。在下完钢筋筋笼后如如果沉渣渣大于550mmm时,需需要进行行清孔。由于旋挖钻钻机的钻钻渣可直直接用旋旋挖筒提提取，所所以仅用用静态泥泥浆护壁壁，这样样大大减减少了泥泥浆用量量，清孔孔工作较较为简单单。通常常在钻到到设计标标高后，采采用换浆浆方式进进行清孔孔，清孔孔后要求求孔内排

37、排出或抽抽出的泥泥浆手摸摸无2-3mmm颗粒，泥泥浆比重重1.003-11.1，含含沙率小小于2，粘度度在177200s之间间，检验验合格后后方可下下钢筋笼笼和导管管。10.钢筋筋笼制作作（1）根据据设计，计计算箍筋筋用料长长度、主主筋分布布段长度度，将所所需钢筋筋调直后后用切割割机成批批切好备备用。由由于切断断待焊的的主筋、箍箍筋、绕绕筋的规规格尺寸寸不尽相相同，注注意分别别摆放，防防止错用用。（2）纵筋筋连接应应采用机机械式套套筒连接接或焊接接，并满满足钢钢筋机械械连接技技术规程程JGJJ1077-20010及及钢筋筋焊接及及验收规规范JGGJ18820012的的规定。（3）横向向加劲箍箍

38、及螺旋旋钢箍种种类用BB型，纵纵横筋交交接处均均应焊牢牢。图纸纸中焊接接加劲筋筋直径为为C18及及C16，依依据现场场钢筋笼笼吊装情情况，焊焊接加劲劲筋均采采用直径径C18的钢钢筋，更更好地保保证钢筋筋笼的成成型质量量。桩身截面尺尺寸图（4）将支支撑架按按2m的的间距摆摆放在同同一水平平面上对对准中心心线，然然后将配配好定长长的主筋筋平直摆摆放在焊焊接支撑撑架上。（5）将箍箍筋按设设计要求求套入主主筋并保保持与主主筋垂直直，进行行梅花式式点焊。（6）钢筋筋保护层层为700mm，应应焊接钢钢筋笼保保护层钢钢筋环或或在钢筋筋笼外侧侧需设混混凝土垫垫块，以以确保钢钢筋保护护层的厚厚度。（7）将制制作

39、好的的钢筋笼笼稳固放放置在平平整的地地面上，防防止变形形。钢筋笼制作作实例 （88）由于于现场标标高为112m左左右，旋旋挖桩有有1820mm的空桩桩，钢筋筋笼下放放后定位位较困难难，为保保证钢筋筋笼的准准确定位位，在钢钢筋笼的的上部焊焊接四根根钢筋，超超出护筒筒10ccm，采采取“十字栓栓桩法”确定中中心点。钢筋定位示示意图11.下放放钢筋笼笼（1）钢筋筋笼起吊吊本工程钢筋筋笼长达达7m-15mm，最重重钢筋笼笼约为33T采用用XGCC75履履带吊，将将钢筋笼笼吊装至至孔口，起起吊钢筋筋笼采用用扁担起起吊法，起起吊点在在钢筋笼笼上部箍箍筋与主主筋连接接处，且且吊点对对称。钢钢筋笼设设置2-4

40、个起起吊点，以以保证钢钢筋笼在在起吊时时不变形形。钢筋笼吊装装实例（2）在下下放过程程中，吊吊放钢筋筋笼入孔孔时应对对准孔位位，保证证垂直、轻轻放、慢慢放入孔孔。入孔孔后应徐徐徐下放放，不得得左右旋旋转，若若遇障碍碍停止下下放，查查明原因因进行处处理，严严禁高提提猛落和和强制下下放。（3）下放放钢筋笼笼时，要要求有技技术人员员在场，使使用吊筋筋以控制制钢筋笼笼的桩顶顶标高及及钢筋笼笼上浮等等问题。钢钢筋笼安安装到位位，经检检查合格格后，要要采取措措施用支支撑架将将钢筋笼笼固定在在孔口。（4）超声声波管埋埋设建筑基桩桩检测技技术规范范(JJGJ1106-20003)规规定：当当桩径小小于或等等于

41、16600mmm时，可可采用低低应变法法或超声声法。当当桩径大大于16600mmm时，应应全部预预埋声测测管。1）埋管材材料：宜宜采用钢钢(铁)管、钢钢质波纹纹管，不不宜用镀镀锌管；管接口口宜用螺螺纹口连连接，不不宜焊接接，以保保证管内内畅通。2）埋管直直径：管管内径宜宜为400500mm。3）管口及及管内：声测管管管身不不得有破破损，管管内不得得有异物物；管的的内径宜宜比换能能器外径径大155mm，加加长声测测管宜用用外加套套连接，并并保持通通直；管管的下端端应封闭闭，上端端应加塞塞子，管管口应高高出桩身身混凝土土面1000mmm以上，各各管应保保持同高高；保证证管内无无异物。4）埋管要要求

42、：声声测管应应牢靠固固定在钢钢筋笼内内侧。对对于钢管管，每22m间距距设一个个固定点点，直接接焊在定定位钢筋筋上。对对于桩身身无钢筋筋笼的部部位，声声测管可可用钢筋筋支架固固定。成成桩后检检测管之之间必须须保持平平行。5）埋管数数量及编编组：根根据检测测规程桩桩径D8000mm的的桩埋设设2管，8800mmm20000mmm的桩埋埋设4管管。因此此声测管管应沿桩桩截面外外侧呈对对称形状状布置，编编组方法法参见下下图：检测参照深深圳市标标准深圳市市建筑基基桩检测测规程(SJGG09-20115)中中有关声声波透射射法规定定进行。被检测灌注注桩的砼砼强度应应超过设设计强度度的700%，且且不小于于

43、15MMPa。12.混凝凝土浇筑筑（1）混凝凝土浇筑筑工艺1）水下灌灌注对混混凝土的的要求该工程使用用C455商品混混凝土，要要求混凝凝土坍落落度为118-222cmm。水下下混凝土土要求22h内析析出的水水分不大大于混凝凝土体积积的1.5%。要要求的混混凝土的的初凝时时间不得得低于33h。2）导管的的安装与与使用导管在使用用前，要要检查导导管的密密封性，可可由压水水试验检检查,试试水压力力0.66-1.0MPPa,不不漏水为为合格。导导管下入入孔内必必须居中中，其实实际长度度必须做做严格丈丈量，使使导管底底口与孔孔底的距距离能保保持在00.3-0.55m左右右，第一一段导管管长度不不应小于于

44、4m。在在堆放导导管时，须须垫平放放置，不不得搭架架摆置。在在吊运导导管时，不不得超过过5节连连接一次次性起吊吊，导管管孔口连连接应使使用专用用孔口支支撑板。下下放混凝凝土导管管详见下下图导管管在使用用后，应应立即冲冲洗干净净，以备备再用。3）首浇（初初灌量）开导管时下下料斗内内须初存存的混凝凝土量要要经计算算确定，以以保证完完全排出出导管内内泥浆，并并使导管管出口埋埋深不小小于0.8m的的流态混混凝土中中，防止止泥浆卷卷入混凝凝土中，加加之导管管底距坑坑底距离离为0.5m，根根据压力力平衡原原理，计计算确定定混凝土土初灌量量为39.55m。4）在实际际操作中中，投入入球胆，放放入锥型型塞，当

45、当混凝土土灌满漏漏斗，立立即拔起起塞子，同同时继续续向漏斗斗补加混混凝土，使使混凝土土连续浇浇注。混混凝土浇浇筑前孔孔口要封封盖，防防止混凝凝土落入入污染泥泥浆。5）灌注混混凝土本灌注工艺艺，采用用自由塞塞隔水（即即充气球球胆），充充气球胆胆直径大大小能自自由通过过导管即即可。在在完成首首浇后，灌灌注混凝凝土要从从漏斗口口边侧溜溜滑入导导管内，不不可一次次放满，以以避免产产生气囊囊。拔管管时，要要准确测测量和计计算导管管埋深后后，方可可拔管。导导管埋深深不得大大于6mm，也不不得小于于2.00m。混混凝土浇浇筑到桩桩顶5mm以内时时，可不不再提升升导管，直直到灌注注到设计计标高后后一次拔拔出，灌灌注至桩桩顶时必必须多灌灌1.552mm高，以以保证凿凿出桩顶顶伏浆后后混凝土土的强度度。在最最后一次次拔管时时，要缓缓慢提拔拔导管，以以避免孔孔内上部部泥浆压压入桩中中。（2）主要要质量技技术保证证措施1）灌注桩桩的质量量标准：灌注桩桩用的原原材料和和混凝土土强度必必须符合合设计要要求和施施工规范范的规定定；成孔深深度必须须符合设设计要求求；实际浇浇注混凝凝土量严严禁小于于计