地质灾害施工组织设计16262.docx
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1、安徽省宁国市高峰崩塌(群)地质遗迹保护项目施工组织设计目 录一、 施工工方案与与技术措措施二、 质量量保证措措施和创创优计划划三、 施工工总进度度计划及及保证措措施四、 施工工安全措措施计划划 五、 文明明施工措措施六、 施工工场地治治安保卫卫管理计计划七、 施工工环保措措施计划划 八、冬季和和雨季施施工方案案九、 施工工现场总总平面布布置十、 现场场组织管管理机构构十一、与发发包人、监监理及设设计单位位、专业业分包工工程的配配合1、施工方方案与技技术措施施1.1施工工方案:做好开工准准备和临临时工程程建设工工作。搞搞好前期期测量,地地形地物物调查,原原材料比比较及订订购,项项目经理理部临时时
2、驻地租租赁,开开工前的的人员设设备调遣遣以及与与指挥部部、当地地相关部部门的工工作联系系;项目目经理部部建设、设设备安装装及调试试、变压压器架设设、通讯讯设施配配置、办办公设备备配备及及供水设设施等,创创造良好好的施工工环境。设置置风险险管理区区警戒线线,每110m设设置一个个预制石石柱,断断面尺寸寸10ccm10ccm,11m高度度,埋深深50ccm,出出露500cm,采采用6.5mmm钢丝圈圈闭,钢钢丝上挂挂“地质灾灾害危险险区严禁禁入内”等警示示牌。1.2 技术措措施1.2.11准备工工作1.1.11全面熟熟悉设计计文件、合合同、规规范、质质量标准准、验收收办法等等,并会会同设计计单位进
3、进行核对对。根据据核实的的工程数数量、工工程地点点、工期期要求及及施工设设备情况况,制订订实施性性施工组组织设计计,并编编制施工工计划,做做到材料料、设备备、劳动动力、临临时工程程、生活活供应等等全面落落实。1.1.22施工测测量开工前,在在现场恢恢复和固固定路线线。其内内容有:中线及及基平的的复测,导导线点和和水准点点的复测测与增设设,及横横断面检检查与补补测。施施工测量量的精度度应符合合规定的的要求。1.1.33清方(1)、施施工准备备:由于于是在通通车道路路上进行行施工,对对施工安安全和保保畅要求求非常高高。在清清方前按按照相关关规范要要求设置置道路施施工标志志、标牌牌。在靠靠近施工工一
4、侧设设置隔离离墙,防防止坠石石坠物危危及车辆辆及人员员安全。土土方施工工采用综综合式开开挖。(2)、边边坡清理理:由于于该滑坡坡体堆积积物为残残坡积碎碎块石土土、耕植植土组成成,稳定定性极差差,易顺顺坡失衡衡下滑。该段边坡危石、浮石及松散数量较大,不宜采有清理,只能采用人工配合机械施工清理。由坡顶至坡脚全断面进行整个路段的清方工作。采取从上而下分层开挖。横挖法、分层、分段纵挖法,根据具体情况灵活变动使用。横挖法:按挖方地段的一端或两端按横断面全宽逐渐向前开挖。分层纵挖法:按断面全宽纵向分层开挖。分段纵挖法:按挖方每个工点分成几段再分层纵向开挖。在土方开挖过程中任何情况下,都不得乱挖或超挖,更不
5、得采用爆破法开挖。开挖过程中对可用小型挖机开挖的地段采用挖机配合人工进行开挖。当坡顶到坡脚垂直高度过高,而且宽度小,无法扩宽工作面,转移和安设挖掘机有困难且不安全时,采用人工系安全绳开挖,确保施工安全。所清理下的危石、浮石等堆积物用人工配合装载机转运至业主指定的弃土场由于石方施施工必须须采用爆爆破施工工,对于于本工程程来说是是施工中中的重点点和难点点。为保保证施工工安全和和交通安安全,对对于开挖挖深度较较小的部部位采用用风镐进进行修整整。对于于开挖深深度较大大,材质质较硬的的部位采采用,控控制爆破破技术进进行开挖挖。每天天选择在在车流量量较小的的19:00-19:30段段进行爆爆破施工工。爆破
6、破前100分钟,将将两端车车辆封闭闭在安全全区域以以外。爆爆破施工工外后及及时清理理现场尽尽快组织织交通有有序通行行。1.2.22土石方方开挖与与填筑1.2.22.1土土方开挖挖施工中及时时根据测测设的边边桩控制制边坡坡坡比,在在雨季前前做好截截水沟等等排水设设施,尤尤其是深深路堑高高边坡路路段更应应重视。挖挖至接近近路基标标高时,须须通过试试验测定定土壤压压缩变形形量,确确定合适适的预留留压缩厚厚度,用用振动压压路机碾碾压,平平地机配配合修整整路拱。1.2.22.2石石方开挖挖半路堑开挖挖时采用用纵断面面开挖,以以增加开开挖工作作面。全全路堑开开挖时采采用横断断面开挖挖。对于于风化层层和松软
7、软岩层位位,用挖挖掘机开开挖,边边坡用人人工清刷刷。次坚坚石和坚坚石部分分采用深深孔控制制爆破,为为保证路路堑边坡坡的稳定定和坡面面控制,边边坡预留留光爆层层实施光光面爆破破(或预预裂爆破破),严严禁采用用洞室爆爆破,根根据地形形地质条条件,搞搞好深孔孔爆破和和坡面光光面爆破破的设计计和组织织工作。1.2.33模板工程程施工技技术措施施1、首先熟熟悉施工工图,弄弄清各部部位的标标高、形形状、几几何尺寸寸及相互互位置关关系。在在做好施施工放线线工作的的基础上上,本着着构造合合理、装装拆方便便、周转转次数多多、能够够加快工工程进度度及节约约的原则则加工配配置模板板。2、按清水水混凝土土的要求求进行
8、模模板设计计,在模模板满足足强度、刚刚度和稳稳定性要要求的前前提下,尽尽可能提提高表面面光洁度度,阴阳阳角模板板统一整整体。2.1 框框架柱模模板 采用11.8ccm厚竹竹胶板,方方木作楞楞,配套套M144对拉穿穿墙螺杆杆连接,竖竖向内楞楞采用66080方方木。模模板加固固时在双双钢管处处打孔拉拉结穿墙墙螺杆。2.2 梁梁、板模模板 面板采采用1.8cmm竹胶板板面板,66080方方木(内内楞)现现场拼制制,60080方方木(外外楞)支支撑,采采用可回回收M114对拉拉螺栓进进行加固固。梁底底采用55cm模模板,66080方方木支撑撑。承重重体系采采用扣件件式钢管管脚手架架。3、模板的的制作和
9、和安装,要要能保证证结构和和构件各各部分形形状、尺尺寸和相相互位置置的准确确、接缝缝严密、不不易漏浆浆;具有有足够的的强度、刚刚度和稳稳定性;能可靠靠的承受受新浇筑筑混凝土土的自量量和侧压压力,以以及在施施工过程程中所产产生的活活荷载。在在各种荷荷载作用用下,模模板的变变形应在在允许范范围内。3.1 模模板安装装要求 柱模板板在安装装前首先先投放出出柱边框框线,焊焊定位筋筋,然后后清理干干净柱内内杂物(人人工剔除除松动石石子,用用清水冲冲洗干净净),将将已拼装装好的模模板安放放到位。模模板的阴阴阳角必必须用海海绵条粘粘贴,以以防止漏漏浆。在在底板上上根据放放线尺寸寸贴海绵绵条,防防止柱根根部出
10、现现漏浆“烂根”现象。用用1.55米长的的钢管将将柱模板板四周固固定,钢钢管距柱柱底部及及顶部不不大于220cmm,中间间固定钢钢管间距距不大于于1m,固固定钢管管与满堂堂脚手架架连成一一个整体体。最后后用线锤锤四面吊吊线,调调整垂直直度至规规范要要要求范围围。3.2 梁梁模板安安装时按按设计要要求起拱拱(跨度度大于44m时,起起拱2),并并注意梁梁的侧模模包住底底模。4、根据本本工程的的特点,采采用搭设设满堂脚脚手架作作为模板板支撑体体系,采采用游丁丁螺栓调调整立杆杆标高,满满堂脚手手架的立立杆间距距控制在在9000-12200mmm之间间,首层层立杆下下铺设550mmm厚垫板板,水平平纵横
11、杆杆的间距距控制在在12000-115000mm之之间。为为保证满满堂脚手手架能够够承载上上部施工工的所有有荷载,架架体必须须横平竖竖直,各各种扣件件连接牢牢固,不不得松动动脱扣。5、模板拼拼组。模模板拼组组要严格格按照模模板配板板图尺寸寸拼装成成整体。模模板在现现场拼装装时,要要控制好好相邻板板间拼缝缝,两板板接头处处要加设设卡子,以以防漏浆浆。拼装装完成后后用钢丝丝把模板板和竖向向钢管绑绑扎牢固固,以保保证模板板的整体体性。5.1 柱柱模板方方木之间间净距不不得大于于1500mm,模模板接缝缝应加设设海绵条条,每6600mmm高加加设对拉拉螺栓一一道,四四周用短短钢管加加固与满满堂架连连成
12、一个个整体。模模板应拉拉通线校校正,垂垂直度应应用线锤锤校正。5.2 连连梁挑梁梁模板、方方木之间间的净距距不得大大于1330mmm,次梁梁开口位位置标高高准确,主主次梁接接缝隙严严密。梁梁底、梁梁两侧用用短钢管管支撑加加固,加加固短管管之间的的间距不不得大于于9000mm,且且短管与与满堂架架连成整整体。当当梁跨4m时时,梁底底按2起拱,梁梁模板必必须拉通通线校正正,保证证其位置置准确。5.3 现现浇板模模板方木木之间的的净距不不得大于于1800mm,现现浇板跨跨度4m时时,梁底底按2起拱,支支托现浇浇板模板板架管应应与满堂堂架连成成整体,拉拉通线校校正后再再安装模模板。5.4 楼楼梯模板板
13、支模时时严格控控制TBB、TLL的标高高位置及及梯井的的宽度,使使其符合合设计要要求。楼楼梯模板板的支柱柱应倾斜斜支设,支支柱的倾倾斜角度度不小于于30,必须须防止滑滑动,支支撑间用用钢管拉拉结好。TTB模板板方木净净距不得得大于1150mmm,同同一侧TTB上下下一条线线,上下下踏步应应在一条条线上。5.5 根根据本工工程的工工序安排排,混凝凝土浇筑筑分两次次(柱一一次,梁梁、板一一次),柱柱头模板板利用现现场的角角料模板板按照不不同位置置配置专专用模板板。专用用模板上上的梁开开口位置置标高准准确,立立模加固固必须保保证与下下方柱面面平整,不不得起台台。柱头头立模是是影响混混凝土外外观质量量
14、的关键键,因此此要求立立模仔细细准确,接接茬处粘粘贴海绵绵条,且且加固牢牢靠。6、模板安安装前将将脱模剂剂刷上,防防止过早早刷上后后被雨水水冲掉。模模板要轻轻装轻卸卸,严禁禁抛掷,并并防止碰碰撞,以以免损坏坏模板。将将配好的的统一编编号并堆堆放在一一起,不不得乱用用。堆放放模板时时,模板板下应加加垫木,垫垫木间距距适当,避避免模板板变形或或损伤。模模板拆除除后要及及时清理理干净。对对配好的的模板要要爱护,不不得随意意裁割已已配好的的模板。7、支模有有关实测测项目允允许误差差值项 目允许偏差(mmm)轴线位置5底模上面标标高5截面内部尺尺寸柱、梁4,-55层高垂直度度不大于5mm6相邻两板表表面
15、高低低差2表面平整度度58、本工程程要求 混凝土土达到清清水程度度,因此此模板质质量要严严格执行行“三检制制”。木工工班组首首先进行行自检,自自检合格格后与钢钢筋班组组对轴线线、标高高、位置置及截面面尺寸进进行检查查,合格格后再与与下道工工序的相相应班组组进行交交接检查查。此三三项检查查中发现现的任何何质量问问题,相相关班组组及时进进行处理理,合格格后报项项目部检检查验收收,最后后由项目目部报监监理单位位并同建建设单位位共同验验收,未未经允许许不得进进行下道道工序。9、对正在在浇筑混混凝土的的施工部部位,若若出现跑跑模现象象应及时时处理加加固,脱脱模后对对出现跑跑模处表表面不平平整现象象须用打
16、打磨机磨磨平,保保证混凝凝土外观观质量。10、模板板拆除根根据现场场同条件件养护的的混凝土土试块指指导强度度,符合合设计要要求的百百分率后后,由技技术人员员发放拆拆模通知知书后方方可拆模模。拆模模时须保保证混凝凝土表面面及棱角角完整,不不得损坏坏柱、梁梁、板的的棱角。底底模拆时时的混凝凝土强度度要求见见下表:构件类型构件跨度(mm)达到设计的的混凝土土试块抗抗压强度度标准值值的百分分率(%)板2,8875梁875悬臂构件-10011、 每天下班前前现场作作到工完完场清,各各种设施施料在指指定区域域堆放整整齐有序序1.2.44钢筋施工工施工技技术措施施 1、钢筋筋 1.11 钢筋筋的进场场验收和
17、和检验 进进场钢筋筋表面或或每捆(盘盘)必须须有标识识,标识识上必须须写明此此部分钢钢筋所用用工程部部位、对对应钢筋筋单号及及其上的的钢筋号号。检查查钢筋表表面有无无斑痕、老老锈及裂裂纹。验验收时,严严格按材材料用量量计划单单核对钢钢筋的型型号、规规格及数数量。钢钢筋进场场时必须须有出厂厂质量合合格证明明书及进进场后由由监理人人员监督督现场取取样复试试,复试试合格后后方可投投入使用用。不合合格的钢钢筋坚决决组织退退场,并并作好相相关物资资管理记记录和重重新进场场计划。1.2 对对已经调调直、制制作好的的钢筋应应搭设棚棚架,按按规格分分类挂牌牌、堆放放整齐,避避免混杂杂、锈蚀蚀或油污污及雨水水污
18、染。其其它钢筋筋应架空空分规格格堆放,其其架空高高度不应应小于110cmm。钢筋筋堆放场场地应平平整,有有良好的的排水措措施。对对已经堆堆放好的的钢筋作作好标识识,标识识上注明明规格、产产地、日日期及使使用部位位等。 2、焊焊条及焊焊剂 2.11 用于于本工程程的焊条条及焊剂剂必须有有出厂合合格证且且在有效效使用期期内。 2.22 施焊焊人员必必须持证证上岗。 2.33 焊接接试件必必须由监监理及工工长现场场登记,并并经复试试合格后后,方可可大批量量操作。3、钢筋在在加工前前应洁净净、无损损伤,油油渍、油油漆和铁铁锈等应应在使用用前清理理干净。下下料前应应将钢筋筋下料单单送项目目部复核核同意后
19、后方可下下料,未未经项目目部同意意擅自下下料造成成浪费的的,责任任及后果果自负。料料头及废废料应堆堆放到指指定位置置。4、钢筋工工程施工工中的质质量控制制4.1 施施工前必必须熟悉悉图纸,向向各作业业工人作作书面或或口头交交底,按按图纸设设计及规规范要求求,明确确结构各各部位钢钢筋的品品种、规规格、绑绑扎及焊焊接要求求。要求求钢筋班班组的下下料、加加工等工工序操作作准确无无误。现现场管理理人员要要不定时时到加工工现场,对对成型钢钢筋进行行检查,并并做好自自检记录录。4.2 钢钢筋加工工4.2.11为保证证钢筋加加工形状状、尺寸寸准确,可可制作钢钢筋加工工的定型型卡具控控制钢筋筋尺寸。4.2.2
20、2钢筋弯弯曲:级钢末末端应做做1800弯钩,园园弧弯曲曲D2.55d,平平直部分分长度3d;、级钢抹抹端应做做90弯钩或或1355弯折,级钢弯弯曲D4d,级钢弯弯曲D5d;弯起钢钢筋中间间部位弯弯折处的的直径DD5d。同同时,必必须严格格把握弯弯折钢筋筋与支座座处的距距离。4.2.33箍筋的的加工:弯钩的的平直长长度,一一般结构构为5dd,抗震震结构为为10dd.4.2.44钢筋加加工的允允许偏差差,见下下表:项目允许偏差(mm)受力钢筋顺顺长度方方向的净净尺寸10弯起钢筋的的弯折位位置20 4.3 钢筋绑绑扎前的的准备 钢钢筋绑扎扎前要放放线,顶顶板钢筋筋绑扎前前要在顶顶模板上上弹线、拉拉通
21、线控控制。 4.4 钢筋绑绑扎要点点 4.4.1柱钢钢筋绑扎扎 依依据施工工图确认认柱主筋筋和箍筋筋的规格格、数量量、间距距、主筋筋(绑扎扎)接头头位置必必须符合合设计要要求。主主筋在同同一截面面接头面面积不应应超过550%。箍箍筋绑扎扎时,先先在主筋筋上画出出箍筋间间距,尤尤其注意意箍筋加加密区的的距离,按按图施工工,不可可随意更更改,然然后采用用套扣进进行绑扎扎。绑扎扎时应确确保主筋筋排距均均匀,箍箍筋水平平牢固。四四周保护护层用成成品塑料料垫块控控制主筋筋保护层层厚度。4.4.22连(挑挑)梁钢钢筋的绑绑扎依据施工图图确认连连(挑)梁梁主筋的的规格、数数量、排排数放置置间距,对对焊或绑绑
22、扎接头头位置符符合设计计要求,连连(挑)梁梁主筋同同一断面面接头面面积百分分率不应应超过225%,锚锚固长度度、搭接接长度符符合设计计及规范范03GG1011-1要要求;箍箍筋规格格、间距距符合施施工图要要求。为为保证绑绑扎质量量,先在在模板上上画出箍箍筋的间间距,再再按线采采用套扣扣绑扎,确确保主筋筋位置准准确、箍箍筋水平平方向无无位移。两两侧保护护层用成成品塑料料块控制制,梁底底用大理理石垫块块作保护护层。4.4.33现浇板板钢筋绑绑扎 依据据施工图图确认板板钢筋的的规格、数数量、间间距、锚锚固长度度符合设设计要求求,同一一截面内内钢筋接接头面积积百分率率不应超超过255%,若若超过则则须
23、增加加其搭接接长度。为为保证绑绑扎质量量,先在在模板上上用墨线线弹出受受力筋、分分布筋的的间距,再再按线采采用套扣扣绑扎,马马镫筋按按1m间间距梅花花状布置置,保证证上下两两层钢筋筋位置准准确,用用大理石石垫块作作保护层层。4.4.44楼梯钢钢筋的绑绑扎 楼梯梯钢筋包包括TZZ、TLL、TBB种类较较多,因因此熟悉悉各部位位的钢筋筋规格、间间距,再再进行绑绑扎。为为保证绑绑扎钢筋筋位置准准确,先先在模板板上画线线(主筋筋),然然后按线线绑扎。TTZ、TTL两侧侧用成品品塑料垫垫块做保保护层,TTL、TTB用大大理石垫垫块支垫垫保护层层。4.5 钢钢筋加工工和绑扎扎过程中中发现问问题必须须及时整
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