大跨度深梁模板施工方案培训资料9800.docx
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1、广场大跨度深梁梁模板施施工方案案(商业体公公共部分分)编制人:校对人:审核人:审批人:目 录第一章 编编制说明明及依据据11.1 编编制说明明11.2 编编制依据据1第二章 工工程介绍绍11.1 工工程简介介11.2 大大跨度深深梁区域域结构情情况21.3 各各责任主主体名称称2第三章 方方案选择择及技术术深化331.1 方方案选择择3第四章 材材料选择择6第五章 模模板安装装6第一节 模模板安装装及构造造要求661.1 模模板安装装要求661.2 模模板构造造7第二节 模模板定位位7第三节 模模板安装装的一般般要求77第六章 模模板拆除除8第七章 模模板技术术措施88第一节 进进场模板板质量
2、标标准8第二节 模模板安装装质量要要求8第三节 脱脱模剂及及模板堆堆放、维维修111第八章 安安全、环环保文明明施工措措施122第一节 安安全施工工措施112第二节 模模板支设设工程的的安全管管理措施施13第三节 预预防模板板及支架架坍塌的的安全技技术措施施14第九章 应应急预案案151.1 目目的1551.2 应应急领导导小组及及其职责责151.3 应应急反应应预案1161.4 应应急通信信联络118第十章 梁梁模板计计算书119第十一章 梁侧模模板计算算书300第一章 编制说明及及依据1.1 编制说明大跨度深深梁模板板施工方方案是是指导广广场商业业体部分分工程模模板工程程施工的的实施性性文
3、件,编编制时对对主要技技术方案案、质量量、安全全、文明明施工、环环保、季季节性施施工、各各专业配配合等诸诸多因素素尽可能能做充分分考虑,突突出其科科学性、适适用性、针针对性。在施工中,我我公司本本着对业业主高度度负责的的态度,将将积极和和质量监监督部门门配合,服服从建设设单位及及监理单单位现场场代表的的管理,从从严控制制工程质质量,在在保证工工程质量量的前提提下做好好安全文文明施工工;制定定环保措措施,控控制噪音音及减少少各种声声、光、粉粉尘污染染,减少少投诉;制定安安全声场场措施,建建立安全全保证体体系,确确保施工工中不发发生安全全事故,创创建安全全文明工工地。1.2 编制依据序号名称编号备
4、注1设计施工图图纸建施/结施2工程施工总总组织设设计/3规程、规范范建筑结构构荷载规规范GB500009-20112混凝土结结构设计计规范GB500010-20115建筑施工工计算手手册/建筑施工工手册第五版钢结构设设计规范范GB500017-201144同类工程施施工经验验第二章 工程介绍1.1 工程简介本工程位于于国道边边牛头岭岭B1地地块;项目分分五九九期,其其中商业业体部分分具有大大跨度深深梁,本本案主要要以C11C33、D11.2、EE-1区区的大跨跨度深梁梁4000*12200mmm,跨跨度222.155m为例例,进行行施工组组织设计计验算。其位置置属于商商业连廊廊部分,二二层梁板
5、板,具体体如下表表:区域净跨最大梁截面面(mmm)备注C1C3310.8mm3008800最大梁截面面集中在在连廊商商业主楼楼之间16.2mm4001120013.7mm6001100013.9mm3001100019.3mm40011200D1.2、EE-116.4mm4001120022.155m40011200大跨度深梁梁所在层层2层大跨度深梁梁满堂架架基础室内地坪大跨度深梁梁层底标标高(mm)0/5.77柱砼强度等等级C35大跨度深梁梁层顶标标高(mm)5.7/110.99梁板砼强度度等级C35/CC30最大板跨(mm)8.488.4普通板跨(mm)4.244.2最大板厚(mmm)15
6、0普通板厚(mmm)100最大柱截面面尺寸(mmm)7007700普通柱截面面尺寸(mmm)6006600最大梁跨(mm)22.155普通梁跨(mm)8.4最大梁断面面尺寸(mmm)400112000普通梁断面面尺寸(mmm)30088001.2 大跨度深梁梁区域结结构情况况1.3 各责任主体体名称建设单位设计单位施工单位监理单位项目经理总监理工程程师技术负责人人专业监理工工程师第三章 方案选择及及技术深深化1.1 方案选择本工程考虑虑到施工工工期、质质量和安安全要求求,故在在选择方方案时,应应充分考考虑以下下几点:(1) 模板及其支支架的结结构设计计,力求求做到结结构要安安全可靠靠,造价价经
7、济合合理。(2) 在规定的条条件下和和规定的的使用期期限内,能能够充分分满足预预期的安安全性和和耐久性性。(3) 选用材料时时,力求求做到常常见通用用、可周周转利用用,便于于保养维维修。(4) 结构选型时时,力求求做到受受力明确确,构造造措施到到位,升升降搭拆拆方便,便便于检查查验收;(5) 综合以上几几点,模模板及模模板支架架的搭设设,还必必须符合合JCJJ59-20111检查查标准要要求,要要符合省省文明标标化工地地的有关关标准。(6) 结合以上模模板及模模板支架架设计原原则,同同时结合合本工程程的实际际情况,综综合考虑虑了以往往的施工工经验,决决定采用用以下方方案:梁的底模与与侧模均均采
8、用115mmm厚模板板,主龙龙骨采用用483.5mm钢钢管间距距650,次次龙骨选选用600mm800mmm间距距3500mm双双面刨光光方木。然然后加横横杆并用用利用支支撑体系系将梁两两侧夹紧紧(具体体参数以以计算书书为准!)。侧立面示意意图(一一)跨度深梁局局部平面面示意图图0011立杆设计平平面示意意图0221.1.2 分层施工的的必要性性采用分层施施工方法法首先使使超高、大大跨度混混凝土大大梁的施施工安全全风险大大大降低低。由于于模板设设计时是是按常规规一次性性施工来来考虑,并并未考虑虑减少因因二次施施工所降降低的施施工荷载载,以确确保模板板支撑系系统的整整体刚度度和稳定定性等施施工安
9、全全因素。实实际上第第一次浇浇筑混凝凝土量还还不到总总量的11/2,此此时模板板支撑系系统实际际只承担担了一半半的荷载载,因此此第一次次施工的的安全性性是完全全可以的的到保证证的。而而第二次次浇筑混混凝土时时,先浇浇筑的柱柱子和大大梁下部部混凝土土已有33-4dd的养护护期,混混凝土强强度已达达到355%550%。原原来是自自由端的的大梁两两端,这这时实际际上已经经成固定定端,由由此使得得整个模模板支撑撑系统的的稳定性性得到加加强。而而且大梁梁下部9900mmm厚的的混凝土土达到一一定强度度后,它它的作用用使模板板支撑的的整体性性得到加加强,使使地基沉沉降不均均的影响响因素大大大降低低。所以以
10、采用分分层施工工可以使使安全因因素大大大提高,这这点是分分层施工工的最大大好处。附附件:深深梁第一一次混凝凝土浇筑筑示意图图300300300第四章 材料选择按清水混凝凝土的要要求进行行模板设设计,在在模板满满足强度度、刚度度和稳定定性要求求的前提提下,尽尽可能提提高表面面光洁度度,阴阳阳角模板板统一整整齐。面板采用115mmm胶合面面板5001000木方(内内楞)现现场拼制制,圆钢钢管4883.00(外楞楞)支撑撑,采用用可回收收m122对拉螺螺栓进行行加固。梁梁底采用用501000木方支支撑。承承重架采采用3根根扣件式式钢管脚脚手架,由由扣件、立立杆、横横杆、支支座组成成,采用用483.0
11、0钢管。第五章 模板安装第一节 模板安装及及构造要要求1.1 模板安装要要求模板安装装顺序模板定位、垂垂直度调调整模板加加固验收混凝土土浇筑拆模技术要点点安装梁、板板模板前前,要首首先检查查梁、板板模板支支架的稳稳定性。在在稳定的的支架上上先根据据楼面上上的轴线线位置和和梁控制制线以及及标高位位置安置置梁、板板的底模模。根据据施工组组织设计计的要求求,待钢钢筋绑扎扎校正完完毕,且且隐蔽工工程验收收完毕后后,再支支设梁的的侧模或或板的周周边模板板。并在在板或梁梁的适当当位置预预留方孔孔,以便便在混凝凝土浇筑筑之前清清理模板板内的杂杂物。模模板支设设完毕后后,要严严格进行行检查,保保证架体体稳定,
12、支支设牢固固,拼缝缝严密,浇浇筑混凝凝土时不不涨模,不不漏浆。1.2 模板构造1、梁侧模模板采用用木方作作为内楞楞间距3350mmm,钢钢管作为为外楞间间距5550mmm,采用用可回收收的122m普通通穿梁螺螺栓加固固水平间间距5550mmm,竖向向间距2200mmm,5500mmm,7700mmm。梁梁模板采采用155mm胶胶合面板板作为面面板,梁梁底承重重钢管支支撑纵向向均匀布布置3根根。支承承为483钢管管。扣件件式钢管管脚手架架作为撑撑系统,脚脚手架梁梁跨方向向0.775m,梁梁两侧立立杆间距距0.99m,步步距1.5m。2、梁模板板施工时时注意以以下几点点:(1)横板板支撑钢钢管必须
13、须在楼面面弹线上上垫木方方;(2)钢管管排架搭搭设横平平竖直,纵纵横连通通,上下下层支顶顶位置一一致,连连接件需需连接牢牢固,水水平拉撑撑连通;(3)根据据梁跨度度,决定定顶板模模板起拱拱大小:4mm不考虑虑起拱,44mL66m起拱拱10mmm,6m 的起拱拱15mmm;(4)梁侧侧设置斜斜向支撑撑,采用用钢管+U型托托,对称称斜向加加固(尽尽量取445)第二节 模板定位当底板或顶顶板混凝凝土浇筑筑完毕并并具有一一定强度度(1.22MPaa),即即用手按按不松软软、无痕痕迹,方方可上人人开始进进行轴线线投测。首首先根据据楼面轴轴线测量量孔引测测建筑物物的主轴轴线的控控制线,并并以该控控制线为为
14、起点,引引出每道道细部轴轴线,根根据轴线线位置放放出细部部截面位位置尺寸寸线、模模板5000(mmm) 控制线线,以便便于模板板的安装装和校正正。当混混凝土浇浇筑完毕毕,模板板拆除以以后,开开始引测测楼层5500mmm 标标高控制制线,并并根据该该5000mm 线将板板底的控控制线直直接引测测到柱上上。第三节 模板安装的的一般要要求竖向结构钢钢筋等隐隐蔽工程程验收完完毕、施施工缝处处理完毕毕后准备备模板安安装。安安装柱模模前,要要清除杂杂物,焊焊接或修修整模板板的定位位预埋件件,做好好测量放放线工作作,抹好好模板下下的找平平砂浆。模板组装要要严格按按照模板板配板图图尺寸拼拼装成整整体,模模板在
15、现现场拼装装时,要要控制好好相邻板板面之间间拼缝,两两板接头头处要加加设卡子子,以防防漏浆,拼拼装完成成后用钢钢丝把模模板和竖竖向钢管管绑扎牢牢固,以以保持模模板的整整体性。拼拼装的精精度要求求如下:(1) 两块模板之之间拼缝缝 1mmm;(2) 相邻模板之之间高低低差 1mmm;(3) 模板平整度度 2mmm;(4) 模板平面尺尺寸偏差差 3mmm;第六章 模板拆除1、模板拆拆除根据据现场同同条件的的试块指指导强度度,符合合设计要要求的百百分率后后,由技技术人员员发放拆拆模通知知书后,方方可拆模模。2、模板及及其支架架在拆除除时混凝凝土强度度要达到到如下要要求。在在拆除侧侧模时,混混凝土强强
16、度要达达到1.2MPPa(依依据拆模模试块强强度而定定),保保证其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受损后方方可拆除除。混凝凝土的底底模,其其混凝土土强度必必须符合合下表规规定后方方可拆除除。3、模板拆拆除吊至至存放地地点时,模模板保持持平放,然然后用铲铲刀、湿湿布进行行清理。支支模前刷刷脱模剂剂。模板板有损坏坏的地方方及时进进行修理理,以保保证使用用质量。4、模板拆拆除后,及及时进行行板面清清理,涂涂刷隔离离剂,防防止粘结结灰浆。第七章 模板技术措措施第一节 进场模板质质量标准准(1)技术术性能必必须符合合相关质质量标准准(通过过收存、检检查进场场木胶合合板出厂厂合格证证和检测测报告来来检验
17、)。(2)外观观质量检检查标准准(通过过观察检检验).任意部位不不得有腐腐朽、霉霉斑、鼓鼓泡。不不得有板板边缺损损、起毛毛。每平平方米单单板脱胶胶不大于于0.0001mm2 。每每平方米米污染面面积不大大于0.0055m2。(3)规格格尺寸标标准厚度检测方方法:用用钢卷尺尺在距板板边200mm 处,长长短边分分别测33 点、11 点,取取8 点点平均值值;各测测点与平平均值差差为偏差差。长、宽宽检测方方法:用用钢卷尺尺在距板板边1000mmm 处分分别测量量每张板板长、宽宽各2点点,取平平均值。对对角线差差检测方方法:用用钢卷尺尺测量两两对角线线之差。翘翘曲度检检测方法法:用钢钢直尺量量对角线
18、线长度,并并用楔形形塞尺(或或钢卷尺尺)量钢钢直尺与与板面间间最大弦弦高,后后者与前前者的比比值为翘翘曲度。第二节 模板安装质质量要求求必须符合混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范(GGB 5502004-220022)及相相关规范范要求。即即模板板及其支支架应具具有足够够的承载载能力、刚刚度和稳稳定性,能能可靠地地承受浇浇筑混凝凝土的重重量、侧侧压力以以及施工工荷载。(1)主控控项目1)安装现现浇结构构的上层层模板及及其支架架时,下下层楼板板应具有有承受上上层荷载载的承载载能力,或或加设支支架;上上下层支支架的立立柱应对对准,并并铺设垫垫板。检查数量:全数检检查。检验方法:对照模模板设计计
19、文件和和施工技技术方案案观察。2)在涂刷刷模板隔隔离剂时时,不得得沾污钢钢筋和混混凝土接接槎处。检查数量:全数检检查。检验方法:观察。(2) 一一般项目目1)模板安安装应满满足下列列要求:模板的接缝缝不应漏漏浆;在在浇筑混混凝土前前,木模模板应浇浇水湿润润,但模模板内不不应有积积水;模模板与混混凝土的的接触面面应清理理干净并并涂刷隔隔离剂;浇筑混混凝土前前,模板板内的杂杂物应清清理干净净;检查数量:全数检检查。检验方法:观察。2)对跨度度不小于于4m 的现浇浇钢筋混混凝土梁梁、板,其其模板应应按要求求起拱。检查数量:按规范范要求的的检验批批(在同同一检验验批内,对对梁,应应抽查构构件数量量的1
20、00,且且不应少少于3 件;对对板,应应按有代代表性的的自然间间抽查110,且且不得小小于3 间。)检检验方法法:水准准仪或拉拉线、钢钢尺检查查。3)固定在在模板上上的预埋埋件、预预留孔洞洞均不得得遗漏,且且应安装装牢固其其偏差应应符合附附表1的的规定;检查数量:按规范范要求的的检验批批(对梁梁、柱,应应抽查构构件数量量的100,且且不应少少于3 件;对对墙和板板,应按按有代表表性的自自然间抽抽查100,且且不得小小于3间间)。检验方法:钢尺检检查。(3)现浇浇结构模模板安装装的偏差差应符合合表1 的规定定。检查数量:按规范范要求的的检验批批(对梁梁、柱,应应抽查构构件数量量的100,且且不应
21、少少于3 件;对对墙和板板,应按按有代表表性的自自然间抽抽查100,且且不得小小于3间间)。现现浇结构构模板安安装允许许偏差和和检验方方法见表表1:(检检验方法法:检查查同条件件养护试试块强度度试验值值。检查查轴线位位置时,应应沿纵、横横两个方方向量测测,并取取其中的的较大值值。)(4)模板板垂直度度控制1)对模板板垂直度度严格控控制,在在模板安安装就位位前,必必须对每每一块模模板线进进行复测测,无误误后,方方可模板板安装。2)模板拼拼装配合合,工长长及质检检员逐一一检查模模板垂直直度,确确保垂直直度不超超过3mmm,平平整度不不超过22mm;3)模板就就位前,检检查顶模模棍位置置、间距距是否
22、满满足要求求。(5)顶板板模板标标高控制制每层顶板抄抄测标高高控制点点,测量量抄出混混凝土柱柱上的5500线线,根据据层高44.2mm、5.7m及及板厚,沿沿柱周边边弹出顶顶板模板板的底标标高线。(6)模板板的变形形控制1)梁模支支设前,竖竖向梯子子筋上,焊焊接顶模模棍(梁梁厚每边边减少11mm)。2)浇筑混混凝土时时,做分分层尺竿竿,并配配好照明明,分层层浇筑,层层高控制制在5000以内内,严防防振捣不不实或过过振,使使模板变变形。3)模板支支立后,拉拉水平、竖竖向通线线,保证证混凝土土浇筑时时易观察察模板变变形,跑跑位;4)浇筑前前认真检检查螺栓栓、顶撑撑及斜撑撑是否松松动;5)模板支支立
23、完毕毕后,禁禁止模板板与脚手手架拉结结。(7)模板板的拼缝缝、接头头模板拼缝、接接头不密密实时,用用塑料密密封条堵堵塞;钢钢模板如如发生变变形时,及及时修整整。(8)清扫扫口的留留置模板清扫口口留在平平台梁下下口,清清扫口5501000 洞,以以便用空空压机清清扫模内内的杂物物,清理理干净后后,用木木胶合板板背订木木方固定定。(9)跨度度小于44m 不不考虑,446mm 的板板起拱110mmm;跨度度大于66m 的的板起拱拱15mmm。(10)与与安装配配合合模前与钢钢筋、水水、电安安装等工工种协调调配合,合合模通知知书发放放后方可可合模。(11)混混凝土浇浇筑时,所所有梁、板板全长、全全高拉
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