北京xx冷库施工组织设计7425.docx
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1、xxxxx冷库施工组织设计xxxx公司1、工程概况22、施工部部署与施施工方法法43、箱形基基础的施施工64、主体结结构施工工115、生活间间及冻结结间结构构工程146、保温工工程167、装饰工工程168、质量保保证措施施199、安全措措施19 简介该该工程是是八十年年代xxx地区兴兴建的大大型冷库库工程,贮贮量为11.5万万吨,系系全现浇浇钢筋混混凝土结结构,混混凝土量量多达884000m3。施工工场地比比较狭窄窄;整个个冷库分分区较多多,有主主库、南南北穿堂堂、结冻冻间、南南北站台台等等。由由于工期期较紧,保保温工序序、设备备安装工工序、装装修工序序均须提提前插入入进行。针针对以上上特点,
2、该该施工组组织设计计在总平平面布置置、模板板施工工工艺、工工序交叉叉及劳动动力安排排等方面面,进行行了具体体细致的的策划、设设计,因因此该施施工组织织设计在在实施过过程中的的兑现率率比较高高,起到到了对现现场施工工的指导导作用。1、工程概概况 (11)工程程地点:xxxxx (22)建筑筑面积:359952mm2(3)结构构形式:本工程程由冷藏藏间、穿穿堂、结结冻间和和生活间间等组成成,其平平面布置置如图22.200.1。 主主楼为冷冷藏间(2212884m22)和穿穿堂。冷冷藏间为为8层现现浇钢筋筋混凝土土无梁楼楼盖,柱柱距6000600,柱柱截面33层以下下为70007000,3层层以上为
3、为60006000,板厚厚2000,柱帽帽上口尺尺寸为22600026000,层层高48800,顶顶部有一一层高为为37000架空空层。3370砖砖墙围护护,并在在首层地地面,架架空层及及外围护护结构处处设保温温层,见见图2.20.2。穿堂为现浇浇框架,砖砖围护,内内含电梯梯井及梯梯楼。负负责冷藏藏间的垂垂直、水水平运输输;层高高与冷藏藏间同。冷冷藏间与与穿堂0.000以下下为钢筋筋混凝土土箱形基基础,建建筑面积积为31114mm2,以66000060000分格格,外墙墙厚3660,内内墙3000,底底板厚6600,顶顶板为密密肋梁板板,总高高2800。 结结冻间(227866m2)为两两层现
4、浇浇框架、砖砖墙围护护。首层层为结冻冻间,22层为设设备层,地地面、围围护墙保保温与冷冷藏间类类似,唯唯顶板保保温采用用聚苯板板。生活活间(220799m2)为33层现浇浇框架,砖砖墙围护护。生活活间与结结冻间基基础为钢钢筋混凝凝土独立立基础,基基底标高高-5.73mm。 本本建筑装装修为一一般装修修,唯外外墙涂刷刷一层白白色涂料料。 (44)定额额工期336个月月。 (55)开工工日期119800年122月300日。2、施工部部署与施施工方法法 本本工程拟拟定分二二步进行行:首先先是箱形形基础施施工,随随即进行行冷库及及穿堂主主体工程程的施工工;待主主体结构构完工,塔塔吊拆除除后再转转入生活
5、活间及结结冻间的的施工。 计计划工期期定为224个月月,其中中箱形基基础工程程6个月月(包括括两个月月冬停),主主体结构构8个月月,主体体装修及及设备安安装8个个月,并并在这88个月中中完成保保温层的的施工及及整个装装修工程程,最后后两个月月施工雨雨蓬及整整个工程程收尾。 现现场不设设宿舍,仅仅设办工工室、材材料仓库库、搅拌拌台等少少量临建建,主体体施工阶阶段的现现场平面面布置如如图2.20.3。 本本工程为为现浇结结构,模模板工程程为控制制工序。为为提高工工效,本本工程应应用新型型模板定型小小型钢模模板,并并尽量整整装整拆拆,重复复利用。结结构各部部的模板板安排情情况见表表2.220.11。
6、模板应用表表2.220.11分部工程部位模板单称说明箱型基础底板小钢模在支模部位位拼装侧板预拼大模板板在拼装场地地用小钢钢模拼成成大钢模模,然后后吊运至至应用部部位顶板预拼台模用小钢模拼拼成大钢钢模,再再与支撑撑架子连连成一钢钢性整体体,吊运运至应用用部位主体结构柱子简模在拼装场地地上,按按柱子外外型尺寸寸,用小小钢模拼拼装成筒筒,在加加上钢管管柱箍,然然后吊运运至应用用部位柱帽定型钢模用3mm钢钢板及5505角钢钢制定定定型模板板,吊运运至应用用部位梁小钢模在支模部位位拼装电梯井滑模模板用小钢钢模,提提升架用用48钢钢模楼梯小钢模临时拼装楼板台模同箱基顶板板,但整整体拆除除结冻间及生生活间除
7、基础应用用小钢模模临时拼拼装外,其其他同主主体工程程垂直运输选选用两台台TQ660/880作为为主体工工程垂直直运输工工具。由由于箱型型基础的的工程量量较大,基基础模板板需用塔塔吊吊运运,因此此在基础础施工时时即考虑虑用塔吊吊。塔吊吊在主体体施工及及箱基施施工的位位置参见见图2.20.3。生生活间及及结冻间间的垂直直运输拟拟用一台台TQ112,一一台TQQ244塔吊。 现现场搅拌拌站设33台0.4m33搅拌机机,其中中一台需需供应砌砌筑砂浆浆及少量量小石子子混凝土土。搅拌拌台昼夜夜最高产产量3000m33。 基基础土方方机械开开挖人工工配合。3、箱形基基础的施施工 箱箱基,构构造大样样如图22
8、.200.4所所示。 11.施工工程序 放放线挖土、抄抄平钎探混凝土土垫层弹线底板绑绑钢筋、支支模板、浇浇混凝土土(包括括墙台阶阶)侧板钢钢筋、支支模板、浇浇混凝土土侧模拆拆模箱心回回填土顶板台台模吊装装密肋梁梁钢筋、加加气混凝凝土填心心、绑面面层钢筋筋、浇混混凝土室外回回填土、顶顶板拆模模。 22.施工工进度与与方法 (11)挖土土:由于于公司劳劳动力紧紧张,冬冬季不安安排施工工,只为为明春开开工作准准备,先先挖土、钎钎探、探探查地质质情况。用用两层草草袋覆盖盖地面保保温,同同时搞好好立塔、临临建等施施工准备备。挖土土采用机机械开挖挖、挖至至基础设设计标高高以下110cmm,剩余余10ccm
9、土层层,明年年开春再再清理。施施坡按11:0.6,下下底线为为边轴线线出去112000,并在在开春之之后挖排排水槽。 (22)基础础底板:混凝土土量共222000m3(其中中台基部部分2220m33)钢筋筋2633t。计计划1个个月内完完成。钢筋绑扎分分三组:第一组组绑扎底底板下筋筋,第二二组绑扎扎底板上上筋,第第三组绑绑扎侧板板插筋。架架立马凳凳每1.011.5mm2布置一一个,用用16以以上钢筋筋废料。插插筋每55根中要要有一根根与底板板上筋点点焊在一一起,并并绑扎33道水平平筋,以以保证插插筋成为为一体,位位置准确确。台阶阶与底板板一起浇筑,支支模方法法见图22.200.5。基基坑边放放
10、一台对对焊机,接接长运来来的成型型钢筋。由于混凝土土量大,面面积也大大,不可可能迅速速浇完,因因此需留留施工缝缝分块浇浇筑。施施工缝按按规范留留直槎,用用70001500030木木板插在在钢筋网网空隙内内,当继继续浇筑筑时,取取出木板板,并清清理接槎槎面并进进行湿润润冲洗,再再抹一层层10mmm厚与与混凝土土同灰砂砂比的水水泥砂浆浆,及时时继续浇浇筑,不不能等砂砂浆硬化化。施工工缝留二二道,呈呈南北向向,以塔塔吊覆盖盖范围为为界,将将底板分分为三块块。中间间一块需需搭设马马道运输输混凝土土。(3)侧板板:计划划40天天完成。模板拼装;1)按配板板图顺序序将模板板排列在在事先用用跳板等等铺成的的
11、操作平平台上,并并用U型型卡紧固固。2)内钢楞楞为双根根钢管,置置于钢模模板背面面,间距距7500,用钩钩头螺栓栓和3型型扣件与与模板相相连。3)在内钢钢楞上再再附上双双根钢管管件外钢钢楞,间间距7550,用用长钩头头螺栓和和3型扣扣件与钢钢模相连连。4)图2.20.6为拼拼装示意意图。钢模的固定定:由于模板要要整拆,不不便用穿穿墙螺栓栓,所以以模板的的支撑固固定用两两种方法法,在箱箱基外墙墙加穿墙墙螺栓,在在数量较较大的内内墙采用用“单元体体低井架架互顶法法”,如图图2.220.77。这种种方法是是以一个个房间为为一个单单元体,在在房间内内搭设三三步架,井井架立杆杆间距115000mm,步步
12、距11100mmm左右右。在井井架边沿沿立杆处处用短管管或木方方顶住墙墙模背带带。并在在逆着浇浇筑方向向的横墙墙上加设设斜撑。短短井架上上层横杆杆要求搭搭设平整整,然后后铺设跳跳板作为为浇筑平平台。穿穿墙螺栓栓要设塑塑料管,以以使穿墙墙螺栓能能抽出,模模板能整整拆吊运运。混凝土筑浇浇:混凝土浇筑筑的前88天安排排在夜间间进行,每每天1000m33左右,白白天进行行模板安安装,拆拆模等;后5天天全天浇浇筑,每每天2000m33左右。混凝土浇筑筑顺序:先穿堂堂部分,后后冷藏间间部分,并并分块浇浇筑。浇浇筑后一一天即可可松动支支撑或穿穿墙螺栓栓,第三三天即可可吊出。混混凝土浇浇筑完毕毕后、即即可边拆
13、拆模边回回填,同同时进行行台模组组装。回回填土必必须按规规范分层层夯实。主要材料用用量序号材料名称规格单位数量1小钢模M24000MM22脚手杆48t150t3钢跳板根3004木材25厚板M3205木材10*100木方M3206硬塑管16(内内径)M2007穿墙螺栓12圆钢钢根600主要机具需需求情况况序号机械名称规格单位数量用途1塔吊TQ60/80台2垂直运输2搅拌机0.4m33台3搅拌混凝土土3皮带机10m台2后台上料4软轴振动器器台10底板墙壁混混凝土5平板振动器器台5顶板混凝土土6小翻斗车0.4m33台6运输混凝土土7推土机D80台1后台上料8切断机台2钢筋加工9对焊机台1钢筋加工10
14、木工圆锯台1支模11空压机台1底板清理12切锯机台113微型振动器器台5顶板密肋混混凝土14履带吊20t台1台模翻身(4)顶板板:室内内回填土土之后即即进行顶顶板安装装。大小小箱基共共1099个区域域,其中中14个个区域不不用支模模(用土土模),有有95个个用台模模(66m2区域用用四块台台模组成成,36m2区域用用两块,其其它区域域用一块块,合计计12种种类型,2288块块台模)。台台模的组组装如图图2.220.88,先用用小钢模模组装成大钢模,再再加上架架子,然然后用轮轮吊翻转转正立。翻翻转的方方法是:在台模模重心处处绑一根根横钢管管,两端端各卡上上一个钢钢管扣件件(限位位用),通通过此槽
15、槽钢管用用吊车将将整个台台模提升升到一定定高度,拉拉动事先先栓好的的两根风风绳,使使台模在在空中翻翻转1880度。台模吊装后后均要对对相应位位置抄平平。吊装装就位后后进行弹弹线、刷刷隔离剂剂、绑架架钢筋。施工进度及及劳动力力安排见见表2.20.2。3.施工主主要用料料表2.200.3所所列为主主要材料料用量。4.施工主主要机械械表2.200.4所所列为主主要机械械需求情情况。4、主体结结构施工工1.主要实实物工程程量本工程的主主要实物物工程量量列于表表2.220.55。工程主要实实物工程程量项目冷藏间穿墙项目冷藏间穿墙柱子混凝土m33857218抗震墙混凝土m33506模板m353631087
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