XXXX年机运细化考核办法8425.docx

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1、李子垭南煤矿机运安全质量标准化细化考核细则第一章采煤系列机运安全质量标准化细化考核细则1.队无设设备台帐帐和大型型设备(刮板运运输机、皮皮带机、乳乳化泵)检修记记录分别别扣2分分，不完完善扣00.5分分。2.队无油油脂管理理办法扣扣1分，现现场管理理不善，每每发现一一处扣00.5分分；皮带带机主滚滚筒无黄黄油扣00.5分分；回柱柱机传动动大齿、皮皮带机传传动大齿齿和滚子子链无油油扣0.5分；油枪未未包裹一一处扣00.3分分，油桶桶盖上有有油一处处扣0.3分；油桶桶存放处处地板有有油扣00.3分分；设备备加油处处缺油堵堵，扣00.5分，用用木棒代代替扣00.2分分。加油油壳无油油盖或加加油壳内内

2、有杂质质扣0.3分。4.井下带带电作业业扣5分(除除测试电电压外)。5.刮板运运输机、皮皮带机、乳乳化泵每每发现一一处漏油油（液）扣扣0.55分。6.皮带输输送机未未使用综综合保护护器扣33分，每每缺一种种功能或或使用不不正常扣扣1分，少少装一组组传感器器每处扣扣1分；皮皮带机机机尾插木木棒，每每根扣00.5分分。7.设备螺螺栓齐全全无松动动，每缺缺一颗螺螺栓扣00.5分分，每有有一颗螺螺栓松动动扣0.2分，每每缺一块块刮板扣扣0.55分，弯弯曲扣00.2分分；缺安安全防护护件（网网）或不不完好每每处扣11分。8.皮带机机皮带接接头的宽宽度小于于皮带的的有效宽宽度800%，扣扣0.55分；皮皮

3、带托辊辊齐全完完好，转转动灵活活，托辊辊间距大大于1.5m或或底托辊辊间距大大于3mm，每处扣扣0.55分;吊吊挂皮带带的固定定架间距距大于225m，每每处扣00.5分分；每缺缺一组皮皮带托辊辊扣1分分；每有有一个皮皮带托辊辊不完好好或不转转动扣00.2分分；皮带带实际中中心线与与标准中中心线偏偏差大于于1000mm按按长度每每米扣00.2分分；皮带机机托辊架架等每缺缺一个楔楔子扣00.1分分；溜子子机头的的链子过过长触及及机头架架底槽，每每次扣00.5分分。9.新安装装的设备备接地极极用电缆缆，一次次扣0.5分；未按规规定设接接地极一一处扣11分，接接地极不不合格扣扣0.55分。10.煤电电

4、钻综保保未使用用或保护护不灵敏敏每处扣扣1分，无无班前试试验，且且现场与与调度室室无记录录扣0.5分，记记录失真真每处扣扣0.55分。11.管缆缆、电气气设备泡泡在水里里或被滴滴水每处处扣2分分，电器开开关未上上墩上架架，放在在地上每每台扣00.5分分；设备备及开关关未打扫扫干净每每台扣00.5分分。12.电缆缆悬挂间间距不大大于1.5m，电电缆之间间净距不不小于330mmm，不符符合要求求按每米米扣0.1分，其余同同机电系系列考核核相同。13.小绞绞车、回回柱机必必须采用用木支柱柱（不小小于1550mmm）打好好四根压柱柱，每缺缺一根扣扣1分；回柱机机、绞车车钢丝绳绳打结使使用一次次扣0.5

5、分。14.斜坡坡绞车停停运后开开关手把把必须打打到零位位，钢丝丝绳收在在滚筒上上，否则则每次扣扣0.55分；斜斜坡提升升上、下下车场均均无制度度、操作作挂牌每每处扣00.5分分；阻车器器不能自自动复位位一次扣扣1分。15.电铃铃有声无无光或有有光无声声，每处处扣0.5分；既无声声又无光光扣1分；煤电电钻综保保无照明明指示灯灯，每个个扣0.5分；设备带带病运行行一次扣扣3分。16.开关关的喇叭叭嘴上紧紧未有余余量，每每处扣00.5分分。(另另按失爆爆追查处处理)；煤电钻钻插销防防拔脱装装置失效效，每个个扣0.5分。(另按失失爆追查查处理)；开关关保险不不符合要要求用其其它材料料代替每每处扣22分

6、。(另按失失爆追查查处理)；开关关的小喇喇叭嘴旋旋进的螺螺绞少于于6圈，每每个扣11分。(另按失失爆追查查处理)。17.发生生一次115KWW及以上上电机烧烧毁事故故一次扣扣1分；发生机机电设备备事故不不汇报，一一次扣11分。18.开关关无标志志牌一处处扣0.5分，标标志牌内内容填写写不正确确一处扣扣0.55分，内内容不清清晰一处处扣0.3分。19.无设设备检修修记录扣扣1分(每台)；井下下现场每每班无设设备巡回回检查记记录一次次扣0.2分，记记录与现现场实际际不符扣扣0.55分，无无失爆检检查记录录扣0.5分。20.开关关甩掉各各种保护护使用，发发现一处处扣1分分；两台台及以上上开关安安装排

7、列列不整齐齐每处扣扣0.22分。21.电动动机冷却却风扇护护罩损坏坏，扣00.3分分。22.发生生电器失失爆一处处扣5分。23.皮带带机尾未未安装闭闭锁开关关扣2分分，使用用不正常常扣1分分。皮带带运输巷巷每隔1100米米未安装装应急停停车信号号扣0.5分。皮带机头、机尾处积浮煤矸每处扣1分。皮带机仓架被皮带擦亮或磨出痕迹每处扣0.2分；皮带损坏长度超过5m，宽度超过20mm，每处扣1分，长度超过10m，宽度超过50mm，每处扣3分，以此类推。皮带机尾未安装闭锁停车开关，扣1分；距机尾滚筒超过5米，扣0.5分。机头机尾安装照明，皮带运输巷每隔50米安装一照明灯，未安装各扣0.5分。机头、机尾滚

8、筒处防护栏固定牢固，未安装扣1分，固定不牢固扣0.5分。24.乳化化液浓度度不够每每次扣00.5分分，乳化化液浓度度测试计计损坏扣扣1分，无无测试记记录扣00.2分分。25开关关进出线线不能打打绞，电电源进线线按电缆缆敷设方方向进入入开关，不不得反向向进入，否否则一处处扣0.5分。26.设备备各转动动联接部部位销子子或键用用螺栓或或道钉代代替，每每处扣00.5分分。27.风水水管排列列不整齐齐（每55米算一一断）一一断扣00.5分分。28.地面面车间、库库房文明明生产差差，设备备、配件件、材料料堆放混混乱，每每发现一一处扣11分；库库存设备备设备管管理不善善或置于于淋水中中，每发发现一处处扣1

9、分分。井下下该运出出井的设设备、零零件配件件、缆轨轨管未运运出或摆摆放乱每每处扣11分。 29.对提提出整改改要求的的没有进进行整改改，一次次扣5分分；整改改完成后后没有及及时回复复的扣11分。第二章掘掘进系列列机运安全全质量标标准化细细化考核核细则一、轨道质质量1.道钉、螺螺栓未紧紧每颗扣扣0.22分；道道钉、夹夹板螺栓栓每缺一一颗扣00.5分分，道夹夹板缺一一块扣11分。2.每有一一根枕木木间距中中对中大大于0.8米扣扣0.55分，每每缺一根根轨枕扣扣1分。3.轨道接接头高低低差、内内错差不不超过22毫米，两两轨道接接头间的的缝隙不不超过55毫米，轨轨距不大大于6005，不小小于5998毫

10、米米，一处处未做到到扣0.5分。（注：修改原因是，标准执行煤矿安全规程的规定）二、设备管管理1.综掘队队无设备备台帐，无无大型设设备（掘掘进机、皮皮带机、刮刮板运输输机、225KWW以上绞绞车等）检检修记录录扣1分分，记录录不完善善每差一一台或缺缺一处扣扣0.55分；发发生设备备损坏事事故和运运输事故故隐瞒不不报者，一一次扣110分。2.风、水水管、泵泵管漏风风、漏水水、漏液液每处扣扣0.55分，排排列不整整齐落地地每米扣扣0.22分。3.电缆悬悬挂达不不到作作业规程程要求求，考核核装煤机机、掘进进机200米外，每每米扣00.2分分；距碛碛头1000米外外，电缆缆未挂直直每米扣扣0.22分，五

11、小线线在两个个电缆钩钩之间没没捆扎，一一外扣00.2分分。其余余与机电电系列考考核相同同。4.管缆、电气设设备泡在在水里每每处扣11分。5.电器开开关未上上架或上上台每台台扣0.5分,设备及及开关未未打扫干干净每台台扣0.5分。6.每条掘掘进巷道道不少于于1处合合格的接接地极，并并达到作作业规程程要求求，没有有扣1分分，不合合格扣00.5分分。新安安装的设设备接地地极用电电缆，一一次扣00.5分分。7.设备漏漏油每处处扣0.5分；设备缺缺油一次次，扣33分。8.皮带机机没有综综合保护护器扣33分，一一种保护护不完善善或不灵灵敏扣11分。9.皮带机机托辊齐齐全完好好，转动动灵活，托托辊间距距不大

12、于于1.55米，底底托辊间间距不大大于3米米，吊挂挂皮带的的固定架架间距不不大于225米，每每缺一组组皮带托托辊扣11分，每每有一个个皮带托托辊不完完好或不不转动扣扣0.22分，4222皮带下下山接头头断3扣扣，每处扣扣0.55分。10.设备备螺栓齐齐全无松松动，每每缺一颗颗螺栓扣扣0.55分，每每有一颗颗螺栓松松动扣00.2分分，刮板板运输机机每缺一一块刮板板扣0.5分，每每弯曲一一块刮板板扣0.2分。11.缺安安全防护护件每处处扣1分分，人行行跨越皮皮带输送送机无过过桥扣11分。12.应回回收的设设备未回回收或乱乱摆放每每处扣11分。13.耙斗斗机管理理。两侧侧无防护护钎子，每每少1根根扣

13、0.5分；无撑脚脚，每少少一根扣扣0.55分，无无卡轨器器，每少少一付扣扣1分，卡轨器器未上紧紧每处扣扣0.22分；各连接接部分差差螺栓或或螺帽，每每差1颗颗扣0.5分，各连接接转动部部位销子子或键用用螺栓或或道钉代代替每处处扣0.2分；钢丝绳绳打结，每每个结扣扣1分；操作手手把停机机未取，且且司机已已离开，每每个手把把未取扣扣1分；进料槽槽差三角角板，每每个扣11分。14.绞车车使用完完后钢丝丝绳未回回收到滚滚筒上，每每次扣22分。15.设备备带病运运行，一一次扣33分。16.井下下带电作作业一次次扣5分(除除测试电电压外，需需经机运运部同意意)。17.队无无油脂管管理办法法扣1分分，现场场

14、管理不不善，每每发现一一处扣00.5分分；皮带带机主滚滚筒无黄黄油扣00.5分分；回柱柱机传动动大齿、皮皮带机传传动大齿齿和滚子子链无油油扣0.5分；油枪未未包裹一一处扣00.3分分，油桶桶盖上有有油一处处扣0.3分；油桶存存放处地地板有油油扣0.3分；设备加加油处缺缺油堵，扣扣0.55分，用用木棒代代替扣00.2分分。加油油壳无油油盖或加加油壳内内有杂质质扣0.3分。18.皮带带机皮带带接头的的宽度小小于皮带带的有效效宽度880%，扣扣0.55分；皮皮带托辊辊齐全完完好，转转动灵活活，托辊辊间距大大于1.5m或或底托辊辊间距大大于3mm，每处扣扣0.55分;吊吊挂皮带带的固定定架间距距大于2

15、25m，每每处扣00.5分分；每缺缺一组皮皮带托辊辊扣1分分；每有有一个皮皮带托辊辊不完好好或不转转动扣00.2分分；皮带带实际中中心线与与标准中中心线偏偏差大于于1000mm按按长度每每米扣00.2分分；皮带机机托辊架架等每缺缺一个楔楔子扣00.1分分；溜子子机头的的链子过过长触及及机头架架底槽，每每次扣00.5分分。19.小绞绞车、回回柱机必必须采用用木支柱柱（不小小于1550mmm）打好好四根压柱柱，每缺缺一根扣扣1分；回柱机机、绞车车钢丝绳绳打结使使用一次次扣0.5分。20.设备备停运后后开关手手把必须须打到零零位，否否则每次次扣0.5分；斜坡提提升上、下下车场均均无制度度、操作作挂牌

16、每每处扣00.5分分；阻车器器不能自自动复位位一次扣扣1分。21.电铃铃有声无无光或有有光无声声，每处处扣0.5分；既无声声又无光光扣1分分；煤电电钻综保保无照明明指示灯灯，每个个扣0.5分；设备带带病运行行一次扣扣3分。22.开关关的喇叭叭嘴上紧紧未有余余量，每每处扣00.5分分。(另另按失爆爆追查处处理)；开关防拔拔脱装置置失效，每每个扣00.5分分。(另另按失爆爆追查处处理)；开关保保险不符符合要求求用其它它材料代代替每处处扣2分分。(另另按失爆爆追查处处理)；开关的的小喇叭叭嘴旋进进的螺绞绞少于66圈，每每个扣11分。(另按失失爆追查查处理)。23.发生生一次115KWW及以上上电机烧

17、烧毁事故故一次扣扣1分；发生机机电设备备事故不不汇报，一一次扣11分。24.开关关无标志志牌一处处扣0.5分，标标志牌内内容填写写不正确确一处扣扣0.55分，内内容不清清晰一处处扣0.3分。25.无设设备检修修记录扣扣1分(每台)；井下下现场每每班无设设备巡回回检查记记录一次次扣0.2分，记记录与现现场实际际不符扣扣0.55分，无无失爆检检查记录录扣0.5分。26.开关关甩掉各各种保护护使用，发发现一处处扣1分分；两台台及以上上开关安安装排列列不整齐齐每处扣扣0.22分。27.电动动机冷却却风扇护护罩损坏坏，扣00.3分分。28.发生生电器失失爆一处处扣3分分。29.皮带带机尾未未安装闭闭锁开

18、关关扣2分分，使用用不正常常扣1分分。皮带带运输巷巷每隔1100米米未安装装应急停停车信号号扣0.5分。皮皮带机头头、机尾尾处积浮浮煤矸每每处扣11分。皮皮带机仓仓架被皮皮带擦亮亮或磨出出痕迹每每处扣00.2分分；皮带带损坏长长度超过过5m，宽宽度超过过20mmm，每每处扣11分，长长度超过过10mm，宽度度超过550mmm，每处处扣3分分，以此此类推。皮带机尾未安装闭锁停车开关，扣1分；距机尾滚筒超过5米，扣0.5分。机头、机尾滚筒处防护栏固定牢固，未安装扣1分，固定不牢固扣0.5分。30.乳化化液浓度度不够每每次扣00.5分分，乳化化液浓度度测试计计损坏扣扣1分，无无测试记记录扣00.2分

19、分。31.开关关进出线线不能打打绞，电电源进线线按电缆缆敷设方方向进入入开关，不不得反向向进入，否否则一处处扣0.5分。32.风水水管排列列不整齐齐（每55米算一一断）一一断扣00.5分分。23.地面面车间、库库房文明明生产差差，设备备、配件件、材料料堆放混混乱，每每发现一一处扣11分；库库存设备备设备管管理不善善或置于于淋水中中，每发发现一处处扣1分分。井下下该运出出井的设设备、零零件配件件、缆轨轨管未运运出或摆摆放乱每每处扣11分。 34.对提提出整改改要求的的没有进进行整改改，一次次扣5分分；整改改完成后后没有及及时回复复的扣11分。第三章通通风系列列机运安全全质量标标准化细细化考核核细

20、则1.风水管管排列不不整齐（每每5米算一一断）一一断扣00.5分分。2.地面车车间、库库房文明明生产差差，设备备、配件件、材料料堆放混混乱，每每发现一一处扣11分；库库存设备备设备管管理不善善或置于于淋水中中，每发发现一处处扣1分分。井下下该运出出井的设设备、零零件配件件、缆轨轨管未运运出或摆摆放乱每每处扣11分。 3.对提出出整改要要求的没没有进行行整改，一一次扣55分；整整改完成成后没有有及时回回复的扣扣1分。第四章机机电系列列安全质质量标准准化细化化考核细细则一、设备、设设施1.大型固固定设备备完好率率1000%，现现场检查查，一台台设备不不完好扣扣0.33分。2.设备综综合完好好率达9

21、90%，现现场检查查每降11%扣11分。二、设备安安全运行行与安全全供电1.持证上上岗,发发现一人人次未做做到扣22分。2.无局部部停电责责任事故故和全矿矿无计划划停电或或主扇停停电责任任事故，出出现一次次扣5分分；采掘掘、机电电发生一一次漏电电事故扣扣3分。发发生一次次人为停停电事故故扣5分分。3.机电设设备安全全保护装装置安全全可靠，发发现一处处不可靠靠扣2分分。4.防爆电电气设备备必须检检验合格格后入井井，有一一台未检检验入井井扣责任任单位或或部门22分。5.有正常常的安全全活动记记录和事事故追查查分析记记录，缺缺一项扣扣1分。6.变电所所漏电继继电器未未试验，缺缺一次扣扣1分；无记录录

22、扣0.5分。三、机电管管理、文文明生产产1.有井上上井下高高低压供供电干线线系统图图(张挂挂)，无无图扣22分，缺缺一种图图扣1分分，不挂挂扣0.5分，不不完善扣扣0.33分。2.工具、材材料、配配件存放放整齐，一一处不合合格扣责责任单位位1分（5米范围内为一处）；变电所无绝缘台或不合格扣0.5分；变电所无“高压危险”、“机房重地，闲人免进”警示牌，缺一块扣1分。砂箱缺砂扣1分。3.井下供供电系统统上未注注明三大大保护整整定值以以及整定定值与实实际不符符，每有有一处扣扣责任单单位0.5分；设备无无标志牌牌扣0.55分，填填写内容容不正确确扣0.3分。开关进进出线不不能打绞绞，电源源进线按按电缆

23、敷敷设方向向进入开开关，不不得反向向进入，否否则一处处扣0.5分。4.矿井接接地电阻阻无测试试资料或或测试资资料与实实际不符符，出现现一处扣扣1分；接地安安装不合合格或未未按规定定安装一一处扣11分，漏漏电保护护不按规规定试验验，一次次扣0.5分。5.风电闭闭锁，瓦瓦斯电闭闭锁一处处未安装装扣2分分，一处处不灵敏敏可靠扣扣1分，无无瓦斯电电闭锁试试验记录录扣1分分，双局局扇双电电源使用用不规范范扣1分分，出现现停电事事故，在在3小时时内未处处理好扣扣2分。6.电缆悬悬挂不整整齐、不不标准一一处扣00.2分分，电缆缆跨越巷巷道岔口口高度低低于1.9m，每每米扣00.3分分，每有有一处着着地或影影

24、响行人人扣2分分，动力力电缆和和五小线线用铁丝丝悬挂或或捆绑一一处扣00.2分分；电缆缆、五小小线交叉叉，一处处扣1分分；电缆打打绞一处处扣0.3分。五小线线在两个个电缆钩钩之间没没捆扎，一一外扣00.2分分。7.排瓦斯斯时，只只有待该该变电所所汇报了了瓦斯不不超限后后，各开开关已可可靠断开开时，才才能将电电向下一一级送去去，一处处未做到到扣5分分。8.责任范范围内风风、水管管出现“跑、滴滴、漏”现象每每处扣00.5分分，设备备出现缺缺油扣22分，漏漏油一处处扣0.5分。9.矿井66KV以以上电压压等级的的停送电电必须办办理操作作票，一一次未办办理扣22分。10.该及及时回收收运出井井的设备备

25、、管道道未及时时回收运运出，且且摆放不不整齐，每每处扣22分；出出库的煤煤电钻综综保或照照明综保保试验不不正常扣扣3分；五小电电器、电电话机随随意丢弃弃者，每每处扣11分；设设备安装装不到位位一次扣扣3分。11.无大大型设备备检修记记录一处处扣1分分，记录录不完善善一处扣扣0.55分；开开关检修修电机综综保或现现场开关关电机综综保不完完好，扣扣3分。12.井下下斜坡挡挡车栏装装置灵活活可靠，一一处不合合格扣11分；阻阻车器不不能自动动复位，扣扣1分。13.开展展电器试试验、检检验工作作，并有有原始记记录，未未开展或或无记录录一次扣扣1分；井下开开关转盖盖不能打打开扣11分。14.管缆缆线、设设

26、备标志志牌齐全全，内容容完整，缺缺一块扣扣1分，内内容不完完整扣00.2分分；开关关标志牌牌与实际际不符，扣扣0.55分。15.小绞绞车完好好，安装装符合要要求，一一台不完完好扣22分，绞绞车与轨轨道之间间安全距距离达不不到要求求一处扣扣1分；DJ-11.4绞车车手把角角度40或220者扣11分。16.斜坡坡绞车声声光装置置齐全，一一处不合合格扣11分。17.架空空乘人装装置台台台完好，一一台不完完好扣11分。5522、5513人人行辅助助器座钩钩不少于于30个，每少少1个或或不可靠靠扣0.3分/个；托托绳轮磨磨损超限限或不完完好每个个扣0.5分，紧紧急停车车线必须须灵活可可靠，否否则每发发现

27、一次次不灵或或断落扣扣0.55分。架架空乘人人装置不不能正常常运行扣扣3分，18.设备备清洁卫卫生差一一台扣00.5分分。19.机房房、硐室室清洁卫卫生差，有有杂物，一一处扣11分，设设备堆码码零乱一一处扣11分。19.井下下斜坡、车车场、主主运大巷巷、变电电所照明明或警标标，每有有一盏照照明灯不不亮未及及时更换换扣0.5分（包包括采掘掘连队）。20.一台台开关控控制两台台设备，扣扣2分（皮皮带机双双电机除除外）；两台及及以上开开关排列列不整齐齐扣0.2分。21.井下下带电作作业扣55分(除除测试电电压外，需需经机运运部同意意)。22.发生生一次115KWW及以上上电机烧烧毁事故故一次扣扣1分

28、；发生机机电设备备事故不不汇报，一一次扣11分。23.无钢钢丝绳检检查记录录每处扣扣0.33分；压压风机加加载运行行中油位位低于刻刻度线下下线一次次扣0.5分。24.风水水管排列列不整齐齐（每55米算一一断）一一断扣00.5分分。25.地面面车间、库库房文明明生产差差，设备备、配件件、材料料堆放混混乱，每每发现一一处扣11分；库库存设备备设备管管理不善善或置于于淋水中中，每发发现一处处扣1分分。井下下该运出出井的设设备、零零件配件件、缆轨轨管未运运出或摆摆放乱每每处扣11分。 26.对提提出整改改要求的的没有进进行整改改，一次次扣5分分；整改改完成后后没有及及时回复复的扣11分。27.每发发现

29、一次次违章扣扣5分。28.其余余考核条条款同采煤、掘掘进机电电管理考考核相同同。第五章运运输系列列安全质质量标准准化细化化考核细细则一、轨道质质量1.轨道必必须达到到平、直直、稳，枕枕木间距距符合要要求，扣扣件齐全全坚固。轨枕间距距大于:接头处处0.55m，过过渡段00.6mm，中间间段0.7m，每每处扣00.5分分，轨道道间距不不符合要要求每米米扣0.1分；轨道接接头缝的的间隙大大于5mmm，每每处扣00.5分分，高低低差大于于2mmm扣0.5分，左左右差大大于2mmm每处处扣0.5分，轨轨道曲线线段无轨轨距拉杆杆一处扣扣0.55分；缺螺栓每每颗扣00.5分分，螺栓栓松动每每颗扣00.2分分

30、，缺道道夹板每每块扣11分；缺道钉每每颗扣00.5分分，浮钉钉每颗扣扣0.11分；出现浮枕枕，断枕枕未及时时处理每每根扣11分，轨轨道直线线段两条条钢轨顶顶面的高高低差大大于5mmm每处处扣0.2分；轨道不平平，左右右差达到到10mmm,直直线度550mmm，按每每米扣00.1分分。2.机车运运行的轨轨道每出出现一处处牛尾道道岔扣22分。3.道岔缺缺扣件，一一件扣00.5分分；搬道道器重锤锤或手把把碰到地地面或道道床、水水沟盖板板，发现现一处扣扣1分。4.无论工工作面机机巷、风风巷或是是正在掘掘进的机机、风巷巷凡轨道道坡度超超过5的以绞绞车作为为提升运运输设备备的，一一律按斜斜坡管理理，制动动

31、安全措措施，否否则扣55分，按按要求设设置警示示标、阻阻车器、挡挡车栏等等一次扣扣3分，阻阻车器不不能自动动复位或或挡车栏栏没有使使用，一一次扣33分。二、机车运运输1.机车过过弯道、岔岔道、遇遇行人没没有减速速（速度度低于22m/ss）鸣笛笛一次扣扣1分；机车司司机不按按操作规规程操作作，在正正常情况况下急加加速，急急刹车，每每次扣11分；机车超超挂一个个轻重车车，每个个矿车扣扣1分；机车运运行调车车等挤压压道岔一一次扣22分；发发现一个个矿车油油包盖缺缺油扣11分，发发现一个个机车过过放电扣扣2分，且且在井下下被其它它机车牵牵引出井井扣5分分。2.运输超超长超宽宽物品必必须制定定专门的的运

32、输措措施，无无措施每每次扣55分，不不按措施施执行扣扣3分。3.发生矿矿车下道道，按每每辆下道道矿车扣扣1分，发发生撞车车、追尾尾、穿腰腰事故另另行追查查处理。4.人车完完好率1100%，未达达到扣11分，出出现人车车下道一一次扣22分，机机车下道道一次扣扣5分。5.每有一一矿车存存在缺碰碰头、插插销（立立锁、横横锁）、有有洞未补补（50mmm）、轴轴承盖脱脱落、轮轮子不转转等情况况时，每每处扣11分；矿矿车没有有扶手，每每缺1个个扶手扣扣0.55分；用用钎子代代替插销销，正常常情况下下用绳扣扣代替连连接环，发发现一次次扣2分。6.机车前前无照明明、后无无尾灯一一次扣22分。7.机车运运输无跟

33、跟车员一一次扣55分。跟跟车员不不到位一一次扣22分。8.泄漏通通讯使用用不正常常，无特特殊原因因，发现现一次扣扣1分。9.机车司司机、跟跟车员未未持证上上岗一人人次扣22分。10.开车车前不发发信号一一次扣11分，停停车后不不发信号号扣1分分。不按按信号开开车扣22分。11.机车车撒砂装装置缺砂砂，扣22分/次次；不能能正常撒撒砂扣11分/次。制制动装置置失效或或不灵活活一处扣扣3。三、机电管管理1.设备出出现漏油油扣0.5分、缺缺油一处处扣2分分。2.机械设设备缺螺螺栓、弹弹簧垫、平平垫分别别扣0.5分，螺螺栓松动动一颗扣扣0.22分。3.设备清清洁卫生生差一台台扣0.5分。4.煤仓发发生

34、一次次电机烧烧毁事故故扣1分。5.发现一一处电气气失爆扣扣5分。四、其它1.斜坡地地滚超过过规定，每每一处扣扣1分（20米一个）；斜坡地滚不转，每个扣1分。2.运输大大巷、石石门、主主要斜坡坡、采区区上下山山、采区区主要运运输巷及及车场经经常保持持清洁，无无淤泥、积积水、无无杂物，发发现一处处不符合合要求扣扣1分；浮矸未未及时清清理按每每米扣00.1分分。3.责任区区域内的的悬矸要要及时清清找，发发现一处处扣2分分。4.责任范范围内的的水沟畅畅通，盖盖板齐全全、稳固固、平整整，盖板板每缺一一块扣00.5分分，盖板板不稳固固(响板板)扣00.2分分，水沟沟不畅通通按每米米扣0.1分(特殊情情况除

35、外外)。5.运输巷巷道轨道道维修不不按规定定挂红灯灯，一次次扣2分分。6.发生机机电、运运输设备备损坏事事故不汇汇报一次次扣1分分；发生生机车、矿矿车(33个及以以上)下下道事故故一次扣扣3分，发发生机车车穿腰、追追尾事故故一次扣扣10分分。7.地面车车间、库库房文明明生产差差，设备备、配件件、材料料堆放混混乱，每每发现一一处扣11分；库库存设备备设备管管理不善善或置于于淋水中中，每发发现一处处扣1分分。井下下该运出出井的设设备、零零件配件件、缆轨轨管未运运出或摆摆放乱每每处扣11分。 8.无论单单车或串串车提升升，都不不得使用用刮板运运输机链链环或绳绳扣连接接，应用用三链环环连接；串车提提升

36、必须须使用护护绳，护护绳与主主绳连接接至少33副卡且且牢固可可靠；护护绳与主主绳直径径相等，发发现一项项未做到到扣2分分/项。9.斜坡上上挡必须须常闭，并并与绞车车实现联联动。大大件运输输需拆除除时，在在运输完完毕后116小时时内恢复复正常，一一项未做做到扣33分。10斜坡坡车场的的调车轨轨道长度度不得低低于允许许提升矿矿车长度度的1.5倍，坡坡口轨道道离巷道道壁的距距离或物物体不得得小于6600mmm。一一项未做做到扣55分。11.提升升设备的的滚筒上上应经常常留3圈圈绳，必必须有特特备的容容绳或卡卡绳装置置，严禁禁将钢丝丝绳系在在滚筒上上固定；不得出出现钢丝丝绳缠绕绕现象，当当钢丝绳绳乱缠绕绕时不得得提升；钢丝绳绳如果被被压扁后后散丝散散股的截截面超过过原截面面1/22、或见见其绳芯芯时不得得使用，一一项未做做到扣22分。12.钢丝丝绳的选选择、使使用、更更换、维维护严格格按煤煤矿安全全规程相相关规定定执行。一一处未做做到扣33分。13.对提提出整改改要求的的没有进进行整改改，一次次扣5分分；整改改完成后后没有及及时回复复的扣11分。-17-