2022关于化工类实习报告汇编七篇.docx

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1、2022关于化工类实习报告汇编七篇化工类实习报告 篇1（一）实习简述这次能有机会去工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的相识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。（二）实习工作说明：我们这次实习，主要在xx的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的具体讲解和悉心指导下，我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的

2、工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简洁的了解，在实习的最终一天，我们还参观了探讨生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的Xx华明玻璃纸股份有限公司。初步相识了玻璃纸的制作流程和车间的状况。（三）实习单位简介、经营理念及发展历史：xx化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一，坐落在四川省Xx市Xx区大湾镇，后来更名为Xx化肥厂，在全国很出名气。然而，由于设备落后、管理混乱和体制等缘由，致使企业在获得短时间的一些成果后，便很快就坠入了低谷。当时，在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个，造成了资金严峻分散、

3、流失，其中一个分厂竟稀里糊涂地就将500万元资金挥霍得无影无踪；一个年产25000吨合成铵的小型企业，尽然有职工1600多名。这样一来，企业不仅已难再向前发展，甚至还负债累累。xx化肥厂已走到了破产的边沿!40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、xx省和xx市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境美丽工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。xx年以来公司不断进行技术改造，先后采纳四套先进的进口和国产DCS计算机限制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产实力。在质量第

4、一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，20xx年荣获xx化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，20xx年公司裕农牌尿素被xx省质量技术监督局列入免检产品，20xx年被评为xx市模范企业。xx公司控股1个子公司和3个分厂，xx科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，xx化肥厂生产尿素和碳铵；xx化工有限公司复合肥分厂生产复混肥；xx市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。作为一个迄今有40余年的老化肥厂，xx公司位于古蜀商贾道上的驿站，也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地xx，一个具有诗意的名字，一块富庶的宝地，x

5、x市的工业区，这里云集了众多大小规模的国有企业，直到本世纪初，在历经各种变革以后，留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中，XxXx化工有限公司，不仅是一家很有活力的企业，也成了Xx区的纳税大户之一。“玉树临风立大地，蛟龙出水腾长空。”xx市技术监督管理局Xx分局副局长、闻名书法家xx为xx化工有限公司题写的一幅对联，以说明今日的Xx公司如一棵参天的大树，任凭风吹雨打，它都坚决不移地挺立于大地，又如出水的蛟龙正腾飞于长空，比方该公司的发展前景广袤。化工类实习报告 篇2这两天，我的BT实习之旅到了其次站：大沽化工厂。两天的实习简直是无厘头至极，送它“变态”二字肯定不冤枉它。先说第一天。也就是昨天，

6、我们经验了一次最不搭调的实习：坐在教室里上了一天课。早上例行登上驶往大沽化工厂的“伊斯兰专车”，经验近两个小时的路程最终停在了大沽化工厂附属的一个技校门口。原来我们认为只是像去碱厂一样进行一些例行的平安教化，但很快我们就发觉推断错了。学校竟然支配了7个厂房的技术、平安人员为我们进行各种教化，最终还差点搞个什么考试。就这样，每个“老师”讲半个多小时，一天的美妙时间就这样“糟蹋”了。上课倒是轻松，玩手机，看杂志，间或讲到好玩的案例就听一下。最终还是拿着几张白纸回到了学校。再说今日。今日去了就干脆参观厂房了。上午参观电解车间。该企业的烧碱制备工艺主要有两种途径：隔膜电解法和离子膜电解法。其中后者是比

7、较先进的电解方法。但在实地参观过程中，我个人感觉两种方法的厂房都很干净，自动化程度很高，和碱厂恶劣的生产环境形成显明的对比。工程师一路为我们讲解，但无奈他蚊子般的声音很难让我的听觉神经形成有效的神经冲动。唯一值得赞扬的就是该厂对泄漏限制的比较好。氯碱工业重要的有害物质就是氯气了，但在电解车间这个生产氯气的地方几乎闻不到氯气味道。比碱厂那个到处都是氨气味明显进步了一大截。不过下午的参观就比较过分了。另一个“小白脸”技术人员带着我们大队人马爬上爬下，而目的就是让我们看看他们蒸发车间的 Dell 电脑。很过分的一点就是，当我们面对屏幕上那堆看不懂的流程限制画面，他竟然不给我们讲解，只是让我们“论着看

8、看”。说不好听就是敷衍了事，有意耗点。当然，我们也很知趣，每次进入限制间就围围着空调进行“参观”，等汗没了就立即冲出限制间。在我们的“压迫式”参观下，整个时间从原定的 1 个半小时缩短到 40 分钟。就这样，我们的其次站实习结束了。通过和天津碱厂的对比，我们领会了一下较现代化的工艺和生产流程，同时较好的工作环境也让我们对化工这一行有了一丝的期望。当然，对于参观实习，可以说收获也就仅限于此了，再多也就是题图那张偷拍的限制流程了。我个人认为这种实习真的是可有可无，一点意义也没有，还不如把人家的技术人员请到学校里来，好好的讲讲课。终归我们将来进入生产线的机会微乎其微，而这种“形式主义”的实习除了耗费

9、人力、时间和珍贵的汽油外，别无任何意义了。化工类实习报告 篇3实习时间：20xx.3.2220xx.5.26实习地点：南通华研精粹科技有限公司实习是每一个高校毕业生必需拥有的一段经验，它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固学问；实习又是对每一位高校毕业生专业学问的一种检验，它让我们学到了许多在课堂上根本就不到的学问,既开阔了视野，又增长了见识，也是我们走向工作岗位的第一步。一、实习单位南通华研精粹主要是加工砂浆。砂浆是某些太阳能生产公司在切割过程中生成的一些废料，而华研就是将这些砂浆变费为宝的这么一个企业，在砂浆里提取出碳化硅和聚乙二醇，从而为客户供应新的切割液（二者按肯定比例混合即可）实现双

10、方的互利共赢。不仅为客户节约成本，而且避开了原材料的奢侈，爱护环境。怀着一种美妙的向往，我来到了南通华研精粹科技有限公司。公司采纳先进的生产工艺、齐全的测控手段。设备先进，技术力气雄厚，具有生产和开发各种产品的实力，该企业生产的系列产品，靠着过硬的质量、良好的运用效果、完善的服务受到广阔客户的欢迎，在省内外已经占有肯定的市场。二、实习主要过程初来乍到，我这一介书生顿显窘迫，三月二十三号我们到了南通，这的负责人也许把这边的状况介绍了一下。就这样，我的实习起先了。（一） 、第一天上班，心里没底，感到既簇新又惊慌。簇新的是能够接触许多在学校看不到、学不到的东西，惊慌的则是万一做不好工作而受到指责。

11、第一天，公司主要是给我们认了一个师傅。带我们的是技术部的赵工。它主要是负责公司内的污水处理。有几个女生被分到了质检室里，学习试验。（二） 、在接下来的日子里，我所作的工作就是一边帮着赵工做污水处理方面的工作，一边在质检室里跟着同学学习试验的操作方法。我在污水处理方面主要是学习到了公司污水处理的流程和应当留意的方面。水处理过程中各个阶段产生的污泥最终进入污泥池，在污泥池再次加酸、絮凝剂，经污泥压滤机脱水后，产生的污泥送至处理厂处理。在这段时间里我也学习了污泥压滤机的操作。这个大机器的开机我记得很清晰：开启浓缩电机和压榨电机，运行五分钟后打开清洗水泵开关；开启污泥泵开关，待出料后打开药泵开关，同时

12、开启药泵风机开关，此时将药泵变频旋钮“0”待出料后逐步加大药量；视察絮凝效果，以污泥成小颗粒状态为佳；开机后视察清水池水位、污泥池水位及储药罐液位，防止泵空载运行，清洗水池水位达2/3时开启自吸泵刚好解除压榨水池水；滤带运行状况，若跑偏须刚好调整。（三）我主要介绍一下污水处理流程。流程简图如下：1、原水调整池：原水调整池是整个污水处理工艺的第一步，主要用作车间原水的储存，并在此完成原水酸碱中和，为絮凝沉淀步骤供应合理的Ph范围。2、一沉池一沉池中主要完成污水的絮凝处理步骤，并进行泥水分别，絮凝产生的污泥进入污泥脱水外排系统，而上清液进入生化系统。详细步骤可简洁概括如下：2.1投加石灰水乳液，使

13、污水ph在910左右，使污水中有明显的絮凝现象。产生的矾花匀称，固液分层明显，液相部分澄澈透亮。注：石灰水乳液的配置方法：在配药箱中加入自来水，在搅拌状态下加入25kg消石灰。2.2依次加入pac(聚合氯化铝）pam（聚合丙烯酰胺）对废水中悬浮物进行混凝沉淀，保证出水澄清。pac?pam?加药箱应保持搅拌状态，保证加药过程中浓度是稳定的。pam保持常规搅拌还能防止结团，否则会降低絮凝效果。3、中间水池原水经絮凝沉淀后，上清液排入中间水池在中间水池中调整至合适的ph范围，然后进入厌氧池进行下一步处理。对中间水池的要求如下：3.1依据厌氧池中水质ph值的状况，适当调整中间水池水质的ph值，用酸或碱

14、对水质ph进行微调，严格限制水质ph处于910之间，方可提升至UASB厌氧罐；（从加酸桶处接一管道至中间水池，取消人工提取，削减平安隐患）3.2中间水池液面限制好运行过程中液不面应离边缘三十厘米；3.3中间水池至uasb厌氧罐提升泵流量应限制在25立方米小时；3.4保持调整池充分曝气搅拌，以保证水质酸碱均衡；3.5交接班时，必需保证中间水池至少一个调整好ph值，限制ph于910之间；3.6依据厌氧池中cod去除状况来调整合适的进水量（cod去除率达到40%以上，限制流量25立方米小时即可；cod去除率低于40%，则根据技术人员调控进水）4、中间水池原水经絮凝沉淀后，上清液排入中间水池在中间水池

15、中调整至合适的ph范围，然后进入厌氧池进行下一步处理。对中间水池的要求如下：4.1依据厌氧池中水质ph值的状况，适当调整中间水池水质的ph值，用酸或碱对水质ph进行微调，严格限制水质ph处于910之间，方可提升至UASB厌氧罐；（从加酸桶处接一管道至中间水池，取消人工提取，削减平安隐患）4.2中间水池液面限制好运行过程中液不面应离边缘三十厘米；4.3中间水池至uasb厌氧罐提升泵流量应限制在25立方米小时；4.4保持调整池充分曝气搅拌，以保证水质酸碱均衡；4.5交接班时，必需保证中间水池至少一个调整好ph值，限制ph于910之间；4.6依据厌氧池中cod去除状况来调整合适的进水量（cod去除率

16、达到40%以上，限制流量25立方米小时即可；cod去除率低于40%，则根据技术人员调控进水）5、厌氧段厌氧段为uasb厌氧生物处理，体积大约600立方米，是整个生化系统处理cod的主要步骤，必需对水质进行重点监控，其主要工作内容是：5.1厌氧池相宜的进水cod指标为5000mgl以下，而出口cod保持在20xxmgl左右，20xxmgl以下为最佳；厌氧池中水ph值应限制在6.87.8之间。依据实际状况每隔一小时到二小时取样测定，测ph并记录。若厌氧池出水ph值低于7.0，应向厌氧罐中加入少量碳酸钠或者碳酸氢钠，厌氧出水ph值偏高，应短暂停止进水，待ph值稳定后再考虑进水，并对ph值进行相应调整

17、；5.3依据进水量为25立方米小时以下，防止进水流量太快，导致大量厌氧污泥流失。若流量太快，易使活性污泥池液位过高，使其污泥流失。冬天水温偏低，低于20时，应降低进水流速削减进水量，延长厌氧时间，另为排泥；而在夏天水温偏高时超过35时，应增加进水流速，提高进水量，缩短厌氧时间，同时增加排泥；5.4每天下午17:00-18:00停止进水一小时，18:00-19:00向厌氧罐加入养分（加入养分依据每日进水量计算，没进100立方米水，加入20kg复合肥5kg尿素）并停止进水二小时后方可正常进水。6、活性污泥池整个系统共有两个活性污泥池，每个活性污泥池的容积为50立方米，串联的方式连接，主要作用是微生

18、物在有氧的状态下进一步除去水中的COD，主要内容是：1.在厌氧段运行正常的前提下，PH值基本是稳定的，无须多调整，实际运行过程中，可依据实际状况加少量碱；2.调整限制好曝气量，维持DO最佳范围35ppm3.MLSS应限制在24g/l之间，维持较佳的污泥程度，有利于废水处理达到较好的处理效果;4.每天下午18:00向一号活性污泥池加入养分（加入养分依据每日进水量计算：每进100立方米水，加入25kg复合肥，5kg尿素；5.每天监控水体的COD，同时镜检微生物生长繁殖状况，并对微生物活性种类数量进行记录6、二沉池活性污泥池排出的液体首先进去二沉池，二沉池中污泥自然沉降，部分污泥回流至一号活性污泥池

19、，上清液进入接触氧化池。二沉池中水体和污泥的状况可以反应出活性污泥池微生物的生长状况，二沉池应当常常排泥，防止底部污泥缺氧而上浮，同时防止结块。1.在二沉池中有黑色污泥上浮说明污泥缺氧，须要尽快排泥；而出现黄色污泥上浮说明溶氧量过高应削减曝气量7、接触氧化池二沉池中的上清液排入接触氧化池，在接触氧化阶段，无须对ph进行调整，但须要定时测定水的cod，并调整好曝气量，使水中溶解氧含量限制在35ppm。接触氧化池也要做好保温措施，同时可以依据实际状况适当添加养分物质。8、气浮池接触氧化池中的出水进入气浮池，正常状况下，溶气水呈乳白色，气泡微小，气浮池应定期刮泥（四）、 在质检室里，我学习了产品的各

20、种检测方法。例如我们公司出厂的沙（碳化硅）和油（聚乙二醇）必需要检测的性能是：Ph值、含水率、色度、泡高、粒度、电导率、粘度、折光率等。而且公司也会做一些客户要求我们做的检测。这些试验，虽然看着比较简洁，可是实际操作起来还是须要肯定技术的。例如起先的时候我在做Ph值检测的时候须要倒在小烧杯5ml油，可是每次我倒的不是多了就是少了。经过多次练习操作，我也娴熟地驾驭了其中的技巧。实习过程中，有许多的技巧须要去发觉，而不是一味的只是做一个简洁的试验。这让我知道再简洁地事情，也要仔细去完成。三、实习感想在实习过程中，我可以感受到公司“以人为本”的管理思想，始终把顾客的须要放在第一位，这是作为一间公司渐

21、渐形成了良好的企业文化，也就是说，公司已经具备了足够的亲和力和一个良好的工作环境。在我的意识中，我觉得一个好的品牌首先是有好的质量和信誉，其次就是有足够大的知名度。我觉得做大牌，应当把公司的整体形象给宣扬出去，让这个品牌深化人心，不仅要利用传统的广告媒体，同时也要利用现代的网络技术，在短短的一个月左右的时间里，我学到了许多以前从未涉足的事物，假如不是公司给了我一次深刻的体现机会，可能我现在还只是一个只会拿书本的书生，要所最深刻的事，当然就是跟踪客户了，以前认为只是去客户那里单纯的了解一下状况就可以了，可是却没有想象中那么简洁。例如有时候想了解一下客户的打印量的状况，客户却让你自己搞，可是自己却

22、连按哪个键都不知道，那怎样了解呢？到最终，还是要客户自己动手。这时候，我只能呆呆地站在那里，心里很不是味道。由于对业务的不精通，遇到这样的事也是必定的。因此，我对自己说，无论你拿着本书说的怎样厉害都好，轮到你要实际操作的时候，你只能无奈地站在那里，“纸上谈兵”在这个年头是行不通的。这同时又证明白要做好一份工作，不仅要了解相关的理论学问，还要了解实际操作。通过这段时间的学习，从无知到认知，到深化了解，慢慢的我喜爱上这个全新的专业，让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有许多的新的体会，新的相反，想说的许多，我总结下来主要有以下几点：1、坚持我们不管到那家公司，一起先都不会

23、立即给工作我们做，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里许多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们肯定要坚持，轻易放弃只会让自己懊悔。2、勤打杂我们到公司去实习，公司多数是把我们当学生看待。公司在这个其间一般不会给我们什么重要的工作去做，可又不想让我们闲着，因此，我们应当主动找一些事情来做，从小事做起，刚起先也只有打杂。这样公司同事才会更快的接受你领导才会喜爱你，接下来才会让你做一些重要的工作。3 、多听、多看、多想、多做、少说我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的看法，看法对了，即使自己以前没学过的学问也可以在工

24、作中渐渐的驾驭。看法不好，就算自己有学问基础也不会把工作做好，四多一少就是我的看法，我刚到这个岗位工作，根本不清晰该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必定的联系，刚起先我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应当怎样做，然后自己亲自动手去多做，最终在短短几天里对工作有了一个较系统的相识，渐渐的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的看法，这样才能把事情做好。4、少埋怨有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，常常埋怨，这样只会影响自己的工作心情，不但做不好工作，还增加了自己的压力，所以，我们应

25、当少埋怨，要看到公司好的一面，对存在的问题应当想方法去解决而不是去埋怨，这样才能保持工作的激情。5、虚心学习在工作过程中，我们会遇到许多问题，有的是我们懂得的，也有许多是我们不懂的，不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教，当别人教我们学问的时候，我们也应当虚心的接受，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。6、错不行怕，就怕一错再错每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了没关系，公司领导会订正并宽恕你，但下次你还在同一个问题上犯错误，那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。经过这次实习，我从中学到了许多课本没有的东西，在就业心态上我也有很大变更，以前我总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在我

26、知道找工作很难，要专业对口更难，许多东西我们初到社会才接触、才学习。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依靠心理，学会在社会上独立，敢于参与与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。化工类实习报告 篇4前言我于20xx年3月21日起先参与了由学校组织的为期2周的工厂实习活动。实习地点为xx石化公司炼油厂。整个实习过程有：一、平安学问教化;二、熟识流程、生产工艺;三、参观现场。主要的实习车间为成品车间、原油车间、装洗车间，最终还在工人师傅的带领下参观了整个厂区。实习内容以生产工艺、生产设备和生产操作为主。这次的实习任务主要

27、是在工人师傅、工程技术人员和老师的指导帮助下，通过自学、探讨、参观听报告、参观现场、草图绘制、总结等实习方式，详细做到以下内容：1、了解工厂基建、生产和发展的全过程;产品种类、生产方法、产品质量和技术规格;原料、产品的性质、贮藏、运输以及产品用途等方面的概况。2、了解各工段的生产方法、工艺流程;主要工艺条件和主要设备结构;各工段之间的相互联系和相互影响。实习目的生产实习是高等工科院校教学过程的一个综合性实践教学环节之一，是学生在校期间完成理论教学向专业基础课和专业课过渡的必要环节，是对学生学习期间所获得学问的综合考察，也是理论与实践相结合的详细应用。生产实习的主要目的是通过深化生产实际，使学生

28、获得感性的生产工艺学问，在生产实习过程中，学生在工厂技术人员、带队老师的指导下，从生产工艺、原理、仪器、设备、仪表、厂房构筑、设备布置、技术指标、经济效益等等各方面在不同程度上驾驭和了解，初步建立工程概念，为今后的专业基础课和专业课的理论教学打下良好的基础。同时培育学生的工程实践实力，学习先进的生产技术和企业组织管理学问，培育分析和解决工程实际问题的初步实力。提高综合素养，完成在校期间的工程基本训练。工厂概况炼油厂前身xx省石油化工厂，1970年开工建设，1980年建成投产。1978年划归吉林化学工业公司管理，更名为吉林化学工业公司炼油厂;1994年股份制改造，更名为吉林化学工业股份有限公司炼

29、油厂;20xx年11月，更名为吉林石化公司炼油厂。截止20xx年末，炼油厂有员工20xx人，其中管理人员227人，专业技术人员223人，操作及服务人员1562;机关设综合办公室、生产科、技术科、机动科、平安环保科、组织人事科、党群工作科等7个科室;下辖常减压一车间、常减压二车间、催化裂化车间、重油催化车间、柴油加氢车间、加氢裂化车间、联合芳烃车间、硫磺回收车间、延迟焦化车间、成品车间、原油车间、装洗车间、分析车间、仪表车间、电气车间、供排水车间、锅炉车间、综合车间等18个生产及协助车间。炼油厂厂区占地面积155.42公顷，原油加工实力700万吨/年，有380万吨/年和320万吨/年两套常减压装

30、置、140万吨/年和70万吨/年两套重油催化裂扮装置、25万吨/年气体分馏装置、40万吨/年联合芳烃装置、90万吨/年加氢裂扮装置、120万吨/年柴油加氢装置、100万吨/年延迟焦扮装置、90万吨/年汽油脱硫醇装置、30万吨/年液化气脱硫装置、10万吨/年催化干气脱硫装置、7万吨/年加氢干气脱硫装置、60万吨/年酸性水汽提体装置、64万吨/年溶剂再生装置、7000吨/年硫磺回收等16套生产装置，以及锅炉、循环水场、污水处理场、原油和成品油罐区、装卸车等协助设施。主要产品有汽油、柴油、液化石油气、丙烯、苯、甲苯、邻二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等20多个品种。20xx年，原油加工总量67

31、5万吨，商品总量650万吨。目前，炼油厂正在实施汽柴油质量升级和常减压装置改造项目，项目主要包括：常减压装置600万吨/年改造、催化裂扮装置140万吨/年采纳MIP技术改造、建设60万吨/年液化气脱硫及气分装置、新建120万吨/年催化汽油加氢脱硫及烃重组联合装置、160万吨/年柴油加氢精制装置和2万吨/年硫磺回收装置、以及进行贮运系统、公用工程配套系统的改造。项目建成后工厂原油加工量可达1000万吨/年，汽油产品质量全部达到国标准。车间实习记录原油车间原油车间是以原油储存为主要任务的车间，车间的主要岗位分别是：原油罐区、蜡油罐区、原油卸车站、驻寨、计量、调度、办公室等。现车间共有人员为162人

32、。岗位班次的运转方式为两种;一种是四班三倒(原油罐区、蜡油罐区)，另一种为运输班(卸车站、调度)。装置特点a.车间大部分原油储罐为浮顶油罐，此种储罐限度地减小了原油蒸发损失。b.三个原油罐区与卸车站之间流程相连，可以实现最科学的原料平衡。c.原油卸车站拥有四个原油上卸鹤位和两个渣油上卸鹤位，可以最快速地处理原油。d.渣油站台为装卸一体化站台，可以同时实现渣油装车与卸车。储存原油种类及输送形式储存原油主要分轻、重两种组分，按来源主要分为大庆原油、吉林油田原油、俄罗斯原油、扎赉诺尔原油。按输送形式主要分为管输原油和铁路槽车原油。俄油、大庆油两种原油性质的差异。工艺原理利用液体油品流淌性能，通过不同

33、的管路自压或用泵压进行卸车及输送油品入装置。成品车间成品系统于1976年起先长周期的投入运用。其主要操作是接收、储存、调合、转输半成品油和成品油，并按要求进行加温、脱水及计量。其最主要特点是罐区分散、战线长且储存介质易燃易爆。目前的成品车间共设置五个罐区，即：汽油罐区、柴油罐区、液化气罐区、渣油罐区、芳烃成品罐区，总存储实力19万立。9个泵房，即：汽油泵房、汽油消防泵房、汽油加铅泵房、柴油泵房、柴油消防泵房、液化气泵房、液化气消防泵房、渣油泵房、芳烃成品泵房。共有储罐77台，其中储油罐64台(包括10台球罐)，其他储罐13台，冷换设备9台，机泵61台，其中油品转输用泵44台，消防用泵10台，其

34、它机泵7台，以及全部出入该5个罐区的全部输油管线约35万多延长米。汽油罐区1976年建成。目前的汽油罐区共有储罐17台，其中5000立储罐11台，20xx立储罐2台，1000立储罐4台，总储存实力63000立，共有离心泵12台，其中加铅泵1台，消防泵3台，消防泡沫罐2座。总占地面积约为93100米。柴油罐区1976年建成。最初的柴油罐区共有储罐11台，目前的柴油罐区共有13台储罐，其中5000立储罐9台，10000立储罐2台，20xx立的储罐2台，总储存实力69000立。油品转输泵7台，加降凝剂泵2台，消防水泵3台，消防泡沫罐1座。总占地面积约为54600M。渣油罐区1976年建成，目前渣油共

35、有储罐7台，其中5000立储罐3台，3000立储罐2台，20xx立储罐2台，总储存实力25000立，共有油品转输用泵7台，其中离心泵5台，蒸汽往复泵2台，总占地面积约为21600米。液化气罐区1976年建成，后有扩建和改建，目前共有球罐13台，总储存实力7200立.其中1981年建成400立球罐三台，1986年建成400立球罐四台，1992年建成400立球罐一台，随着生产装置的扩建和改造，20xx年增建两台1000立球罐，20xx年增建3台1000立球罐。共有油品转输用泵10台，消防用水泵4台，另设汽车装车鹤位19个，总占地面积约为58000m。芳烃罐区1995建成，为30万吨乙烯装置配套。1

36、996年10月投用，共有储罐8台，其中3000立储罐6台，1000立储罐2台，总储存实力20000立，共有油品转输用泵10台，总占地面积约为8400M。油品储罐及其附件炼油厂成品车间用于储存油品的设施为油罐，油罐共分三种类型，分别是立式拱顶罐、立式浮顶罐和球罐。汽油罐区、四苯罐区全部为浮顶罐，柴油罐区为部分浮顶罐和部分拱顶罐。渣油罐为拱顶罐，液化气罐区储存液态烃，全部为压力球罐油品储存的留意事项?1、易燃性。燃烧的难易和石油产品的闪点，燃点和自燃点三个指标有亲密关系。石油闪点是鉴定石油产品馏分组成和发生火灾危急程度的重要标准。油品越轻闪点越低，着火危急性越大，但轻质油自燃点比重质油自燃点高，加

37、此轻质油不会自燃。对重油来说闪点虽高，但自燃低，着火危急性同样也较大，故罐区不应有油布等垃圾堆放，尤其是夏天，防止自燃起火。2、易爆性。石油产品易挥发产生可燃蒸气，这些气体和空气混合达到肯定浓度，一遇明火都有发生火灾、爆炸危急。爆炸的危急性取决于物质的爆炸浓度范围。3、易挥发、易扩散、易流淌性。4、易产生静电。石油及产品本身是绝缘体，当它流经管路进入容器或车辆运油过程中，都有产生静电的特性，为了防止静电引起火灾，在油品储运过程中，设备都应装有导电接地设施;装车要限制流速并防止油料喷溅、冲击，尽量削减静电发生。装洗车间装洗车间建于1970年，是我厂生产的最终一道工序，担负着我厂成品油出厂主要任务

38、。目前车间共有三座装车站台，分别是汽油装车站台，柴油装车一站台，柴油装车二站台;一坐挑车站台，一座洗槽站台。汽油装车站台于1986年3月建成投用，设有2台浸没式内液压柴油大鹤管，另设有2台浸没式外液压汽油油大鹤管,同采纳爬车牵引，双侧轮换液下装车。(20xx年新建一套膜法油气回收装置与其配套)柴油装车站台于20xx年9月建成投用，设有2台浸没式内液压轻油大鹤管，采纳爬车牵引，双侧轮换液下装车。汽油装车站台设计装车实力为130万吨/年。两坐柴油装车站台设计装车实力为300万吨/年。汽油装车二站台设计装车实力为130万吨/年，目前正在建设中。洗槽站共有48个洗车鹤位，采纳双侧洗车，可洗汽油、柴油槽

39、车。工艺原理1、依据液体油品流淌性能，通过不同的管路自压或泵压进行装车。2、对含污油槽车进行清洗，将清洗后的污油抽至污油罐内，从而达到洗车目的。实习心得在这段短暂的实习时间里，我的收获和感想许多，我觉得这种形式的参观实习特别的有意义，因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观，我了解了生产的工艺流程，对工业生产的各个环节和主要设备都有了肯定相识，并对这个行业有了肯定的了解。我感到自己真的是学到了许多与专业相关的学问，同时也提高了我在生产实践中相识、分析问题的实力。为日后的实际工作打下了基础。但同时，也意识到了自己学问是如此匮乏，所以在今后的日子里，我们要更加努力的学习专业学问，填补

40、自己的空白我们通过实习对炼化公司的生产技术了较具体的相识，在此我们不仅加深了对专业学问的相识，也使我们开阔了眼界，也更加让我们感到了学习的重要性。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。在这次生产实习过程中，不但对所学习的学问加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作实力等。总之，理论学习是基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务实力是基础实力，是那么的重要。虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己!化工类实

41、习报告 篇5(一)、实习简述这次能有机会去工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有x个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的相识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。(二)、实习工作说明：我们这次实习，主要在xx的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的具体讲解和悉心指导下，我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简洁

42、的了解，在实习的最终一天，我们还参观了探讨生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的xxxx股份有限公司。初步相识了玻璃纸的制作流程和车间的状况。(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史：(1)、xx集团xx化肥厂是xxxx年全国首批兴建的xx套年产XX吨合成氨的小氮肥厂之一，XX年改制后更名为xxxx化工有限公司，XX年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。xx多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、xx省和xx市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境美丽工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素

43、获部优、省优。xx年以来公司不断进行技术改造，先后采纳四套先进的进口和国产dcs计算机限制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。目前，公司具有年产xx万吨合成氨、xx万吨尿素、xx万吨碳铵、xx万吨复合肥的化肥生产实力。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，XX年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额xx强，XX年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，XX年被评为xx市模范企业。xx公司控股x个子公司和xx个分厂，xx科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，xx化肥厂生产尿素和碳铵；xxxx化

44、工有限公司复合肥分厂生产复混肥；xx市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。作为一个迄今有xx余年的老化肥厂，xx公司位于古蜀商贾道上的驿站，也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地xx，一个具有诗意的名字，一块富庶的宝地，xx市的工业区，在这里云集了众多大小规模的国有企业，直到本世纪初，在历经各种变革以后，留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中，xxxx化工有限公司，不仅是一家很有活力的企业，也成了xx区的纳税大户之一。“玉树临风立大地，蛟龙出水腾长空。”xx市技术监督管理局xx分局副局长、闻名书法家xx为xxxx化工有限公司题写的一幅对联，以说明今日的xx公司如一棵参天的大树，任凭风吹

45、雨打，它都坚决不移地挺立于大地，又如出水的蛟龙正腾飞于长空，比方该公司的发展前景广袤。xx化工有限公司的前身是xxxx年全国首批建起的xx家小型氮肥厂之一，坐落在四川省xx市xx区大湾镇，后来更名为xx化肥厂，在全国很出名气。然而，由于设备落后、管理混乱和体制等缘由，致使企业在获得短时间的一些成果后，便很快就坠入了低谷。当时，在这个企业xxxx有大小独立核算的经营部门30多个，造成了资金严峻分散、流失，其中一个分厂竟稀里糊涂地就将xxx万元资金挥霍得无影无踪；一个年产xxxx吨合成铵的小型企业，尽然有职工xxxx多名。这样一来，企业不仅已难再向前发展，甚至还负债累累。xx化肥厂已走到了破产的边

46、沿！化工类实习报告 篇620xx年8月，本人高校毕业后与江苏金浦集团签了三年的劳动合同，被分到金浦集团的前身南京石油化工厂工作，其中有一年的见习期（包括三个月的试用期），在这一年的时间里我们都要在车间里实习，在试用期间，我被分到脂肪酸车间，现在我已经到车间实习了一个多月了，在实习的过程中，自己学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，假如说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，干脆接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从选购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场

47、，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的推断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充溢，感受成长。下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：目的通过支配到脂肪酸车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部限制。流程在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个脂肪酸生产的流程，从选购入库，到领料生产，到最终的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本相识，这对我们熟识企业，进行实务操作打下良好基础。其中，从前我们对脂肪酸的生产几乎一窍不通，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了脂肪酸的生产工艺流程和用途，由于脂肪酸生产完后是干脆用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有肯定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思索，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很简单让理论脱离实践。在熟识了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产