2022材料科学与工程专业大学生毕业实习报告.docx

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1、2022材料科学与工程专业大学生毕业实习报告顶岗实习是大学教育中特别重要的一环，实习中你肯定收获了很多学问与技能，来做个总结报告吧!下面是由编辑为大家整理的“2022材料科学与工程专业大学生毕业实习报告，仅供参考，欢迎大家阅读本文。2022材料科学与工程专业大学生毕业实习报告(一)一、实习目的毕业实习是我们大学期间的最终一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们特别盼望通过实践来检验自己把握的学问的正确性。在这个时候，我来到扬农化工股份限公司，开始我的毕业实习。通过生产实习，使学生学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等学问，培育学生树立理论联系实际的工

2、作作风，以及生产现场中将科学的理论学问加以验证、深化、稳固和充实。并培育学生进行调查、讨论、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的学问面，增加感性认识，把所学学问条理化系统化，学到从书本学不到的专业学问，并获得本专业国内、外科技进展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探究的主动性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学打算中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区分于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲

3、授、参观、座谈、商量、分析、作业、考核等多种形式，一方面来稳固在书本上学到的理论学问，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际学问，使学生在实践中得到提高和锻炼。我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因此目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会?明显不应当。假如我们带着僵硬的书本学问走向社会，必定四处碰壁，耽误我们大好的青春年华。对于我们立志于做一番事业，为我们的国家和民族奉献力量的热血青年来说，大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而

4、我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民服务。二、岗位任务(1)依据氯气加工方案的要求，调整好螺杆制冷压缩机及产品的质量要求(2)搞好平稳操作，调整物料平衡，及制冷操作，严格掌握个参数，到达制冷消果好，产品收率高，合理的要求。(3)负责个设备的正常运行。三、实习内容(1)掌控DCS、仪表学问，熟知本岗位温度、压力、流量、液位等参数测量，并能够正确操作和使用;(2)了解相邻岗位的工艺过程、工艺参数、调整方法实现装置平稳生产、安全生产。四、实习岗位的工艺特点正式进入车间学习一线生产的时候了，什么都要从基本的学起，当我跟着师傅学习的时候，第一个学的不是如何去操作，也不是什么设备运行原理之类的，

5、而是清扫卫生和做记录，基本每隔两小时就要擦一次设备，每一小时做一次记录，虽然这些都是很简洁的工作，但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键，而每小时的记录可以让操作人员准时了解设备的运行状况。进入最基本的学习，首先是从生产过程中的一些基本常识及留意事项学起。1.液氯的性质CL2,呈黄色的透亮液体，在0是比重是0.364MPa，绝压下约是水的1.5倍，常压下沸点是-34.6 ，纯度为99.5%以上，含水为500ppm一下，液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。2.液氯的生产方法采纳氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷，到达氯气液化所需的温度。本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、

6、氟蒸发器四个基本部分组成，它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。制冷剂氟利昂在系统中不断循环，在氟蒸发器内液氟与氯气进行热交换，液氟吸热而蒸发，气氯到达液化变为液氯到达生产目的，生产出来的液氯出巡在贮槽内，在由磁力泵提供压力后充装到钢瓶出售给用户。3.工艺流程的表达从氯枯燥输出的枯燥氯气到氯气缓冲罐，进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯安排台进行氯气再安排，去液化的原氯进入氯液化器，氯气与液氟进行热交换，大部分氯气冷凝为液氯在气液分别器中液氯与尾氯分别。液氯流入液氯贮槽，液化后的尾氯经为氯安排台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。液氯贮槽内的液氯到达规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装安排台

7、，最终出售给用户。4. 氯系统开车方法打开原氯安排台去液化器的阀门，开启氯液化器的进氯阀;开启出氯阀和尾氯安排台的进出口阀门;打开气液分别器的液相和气相出口阀门进行气液分别;启动氟制冷装置，使氟回气温度在-25时进行液化操作;稍稍开启氯液化器尾气平衡阀，抽空阀门正常关闭，仅供修理时使用;打开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀;液氯靠位差进入贮槽;做好液氯贮槽的计量记录。5.螺杆压缩机操作方法螺杆机主要作用是工质过冷之后，然后再去蒸发器，能够有效冷却和密封压缩腔内气体，可以在不明显增大压缩机功率的状况下，提高制冷量，并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。打开蒸发冷补水阀，待集水槽内液位大2/3时启动风机及

8、水泵查看喷淋状况;掌握电源状况后，将选到红色的手动指示灯亮了之后，和指示灯亮;按下键超过1秒，机组就会进入启动程序，同时指示灯熄灭，指示灯亮;机组运行后，观看吸气压力，逐步开启吸气阀，留意吸气压力，防止液态制冷剂进入吸气腔;将选到位置，这时按下键，增载电磁阀打开，松开手后停止增载;将调至30%左右，开启节流阀，待吸气压力上升后渐渐将调至100%;依据液化器状况准时对液氟量调整;做好记录。6.螺杆压缩机运转留意事项运转中留意吸气压力、排气压力、油温、油压的改变。运转时假如因安全爱护装置动作而自动停止，需查明缘由后方可开车，决不能随便转变调定值的方法再次开车。假如突然停电导致主机停车，应快速关闭吸

9、气阀，减轻倒转。机组长期停车，应十天左右开动一次油泵。7.氯系统不正常现象及处1.液化效率低缘由: 原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯液化器传热面积污垢多。处理：提高原料氯气纯度、检查冷系统问题、处理液化器传热面积上的油污。2.液化后尾氯压力高缘由：尾氯系统出现堵不畅尾氯阀门开启过大、原料压力过高、冷冻温度达不到技控要求。处理:与用氯部门联系，确保尾气畅通、关小尾氯阀门、查看制冷系统，到达液化温度。3.原氯压力升高缘由：空气由技气泵进入氯气系统、高压氯气源进入技系统、液氯制冷系统出现突发性问题。处理：分析氯纯度、查找高压泄露阀并关好、卸压时缓缓上系统卸。五、心得体会及总结时间过的真快，

10、转瞬间，一年的实习已经过去了。在这一年多的时间，我学到了许多东西，不仅有学习方面的，更学到了许多做人的道理，对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说，什么都不懂，没有任何社会阅历。不过，在师傅和师兄的关心下，我很快融入了这个新的环境。在这半年多的时间里，我感到自己收获了很多，不仅有学习方面的，而且实践能力上也得到了提高，这些对我来说受益非浅。当时，在集体动员会上，系领导向我们指出，在实习中可能会经受一些困难，思想上也会有一些改变，但我们大学生首先要端正实习看法，踏踏实实地做好每一天的工作，要和单位同事和谐相处、坦诚相见。那时，我就在心里暗暗下了决心：肯定要好好珍惜机会，努力做好工作，仔

11、细的向老师、向前辈们学习。通过这一次的实习，自己也学到了很多原先在课本上学不到的东西，在这次实习中，我收益颇多，这些都是无形资产，将伴随我一生。这次实习可以看到化工厂的管理可以说是军事化的管理模式，一切都是那么的纪律严明，一切的操作都是那么的一丝不苟，安全培训中的那些有据可查的事故案例也无声的向我们说明着操作规程的重要性和必要性，同时也深切的体会到了“安全第一，预防为主这八字安全方针的真正意义之所在。此外，我们从和师傅们的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的阅历，让我知道怎样在平凡之中创造出不平凡。在这实习的半年生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知，在化工厂工作每天所

12、要面对的都是刺鼻的气味 ，这对公认的身心健康是有很大的危害的。而如今随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史，如今，虽然生产现场机器轰鸣，但是工人们只要坐在掌握室里面通过电脑来掌握，设备就可以自动而有序的运行，节约了大量的人力资源，同时也改善了工人的工作环境。我曾经构思过实习时的悠然与轻松。殊不知，现实给我敲响了警钟，我发觉书本上所学的学问就像大海中的一滴水，与现实有很大的差距。理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是那么的不同，通过实习才发觉实际操作与理论竟有这么大的差距，正犹如聘请老师说的那样我们学习的理论学问甚至都用不到20%，而我们在学校所把握到的学习方法却有着比理

13、论学问更重要的作用，而事实也正是如此。在学校时,很多学问只局限在书本上,思索问题比较单一，而在工作中,就要全盘考虑问题，把各个问题点都提前想好，才能把工作完成杰出，同时对自己能力也是一种提高。在工作之余，在与一些老师傅们交谈中得知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的气氛，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中 “人和万事兴的要义，同时也让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本事、懒散，就注定你永久是社会的最底层，但社会又是美妙的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的。总之，这次实习是有收获的，自己也有很多

14、心得体会。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项能力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。半年的实习带给我们的，不全是我所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了真正的目的。2022材料科学与工程专业大学生毕业实习报告(二)一、实习的性质与目的1.生产实习支配在学生已把握部分专业基础课及专业课后进行。是学生理

15、论联系实际的重要课堂。通过实习，要培育学生理论联系实际的作风，业务上应使学生对所学专业课加深认识，提高应用学问的能力，对即将学习的专业理论课课堂教学内容有肯定的理解，进一步培育学生观看、思索问题的能力，包括依据工作需要收集生产现场数据和资料的能力，发觉问题和分析问题的能力。通过生产实习。让学生利用所学的基础理论学问和专业理论学问去分析实际生产过程，培育和锻炼学生分析和解决高分子材料制备和应用过程中有关技术问题的能力。加强加工用模具设计制作、材料常用检测设备和仪器的使用方法等方面的学问，并了解本专业与其他专业的协作关系，为今后的毕业设计及走入工作岗位打下良好的基础。2.生产实习是专业课教学的一个

16、重要环节，是理论联系实际的有力手段，是进行现场教学，补充理论教学的最好场所，每个学生必需高度重视，仔细对待。通过生产实习获得必要的感性认识，扩大学问面，为学习专业打好基础。生产实习中依据工厂实际状况和教学支配，有条件时可参与一些生产和力所能及的调查讨论，以培育学生分析问题和解决问题的能力。通过生产实习，了解工厂生产规模、生产方法、产品品种及应用;了解生产工艺过程、工艺条件条件、掌握因素和产品质量检测方法;了解生产设备的结构性能、工作原理、操作条件及设备的修理、保养及使用留意事项。实习过程中应结合所学理论学问，分析实习工厂的生产特点及生产中存在的问题，尽可能提出建议、意见及改良措施。了解各车间所

17、用设备、生产能力、原料消耗指示及生产中存在的问题;了解生产中曾出现过的故障及其缘由，采纳的措施及今后的准备。了解生产中所用的掌握仪表、操作规程及生产技术管理状况、工厂的生产阅历、合理化建议及技术改造概况、生产实习效果和存在的问题。3.生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的实践环节，是理论与实际相结合的有效方式，对于同学们接触工人、了解工厂、喜爱自己的专业、喜爱将来工作、扩大视野，并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的机会。生产实习目的是：1.通过观看和分析机械制造装备和电子元器件的生产过程，学到本专业的生产实践学问和了解测控系统和自动化系统的感性认识，有利于对后续课程的理解;2.

18、理论联系实际。用已学的理论学问去分析实习场所看到的实际生产技术，使理论学问得到充实、印证、稳固、深化，既体会学习书本学问的必要性，又提高解决实际工程技术问题的能力;3.得到一次综合能力的训练和培育。二、实习的时间安排实习工作支配一览表三、实习地点选择1. xx省工程复合材料中心 ：了解挤出型材的生产过程，塑料制品的注塑成型。2. xx材料工程技术讨论中心/xx材料有限公司：了解聚合物改性材料的讨论、开发和生产过程，生产线的布置，材料结构和性能的分析检测。四、实习内容支配与要求(一)项目一：了解挤出型材的生产过程，塑料制品的注塑成型1、实习内容：挤出型材的生产过程，模具结构特点，制品检测方法，对

19、材料性能的要求;塑料注塑成型制品的原材料、工艺参数、注塑机的开合模过程，模具结构特点，制品检测方法，对原材料性能的要求。2、操作过程：以分组的形式将全班同学分成不同的小组，支配到各车间跟班进行制品生产全过程。3、基本要求：同学们应当将所学的专业学问与实践联系起来，将制品生产过程与对材料性能的要求相结合，将生产制造高质量产品的各个要素串接起来，形成系统概念，还要知道如何提高产品质量，多提出合理化建议。(二)项目二：聚合物改性材料的研发和生产1. 实习内容：聚合物改性材料的性能要求、研发生产过程。2. 操作过程：研发和生产人员进行大课讲解，以分组的形式将全班同学分成不同的小组，支配到试验室和车间跟

20、班进行材料检测和生产全过程，3. 基本要求：聚合物改性材料的性能要求和研发的工作程序，材料配方设计的方法， 共混改性工艺优化，材料结构分析和性能检测的方法，对配料搅拌、输送、混炼、冷却、切粒、均化、包装等生产环节进行充分了解，从而为进一步的专业学习奠定基础。五、实习内容“工程中心面向军工、民用汽车、家电、包装等行业，以复合改性聚合物材料工程技术讨论为主要研发方向，以通过复合改性技术实现通用塑料高性能化、功能化、环境友好化的相关工程技术研发、孵化、集成和产业化为主要任务，以超微细粉体/聚合物复合改性为主要特色，通过对超微细粉体制备、粉体外表处理、粉体/聚合物共混、制品成型加工等多学科技术和工艺的

21、配套集成，对通用塑料进行复合改性，研发军工、家电、汽车、微电子、设施农业等行业大量需求的各类复合改性专用料、特别功能母粒和聚合物合金，以及高档改性料的制成品。通过转化辐射成熟、成套技术推动行业的技术进步。“工程中心进展定位为：凝聚高层次人才，培育、壮大技术团队，研发、引进、吸收、集成复合改性聚合物材料及相关技术成果，形成技术集群;孵化成套工程化技术成果，试验成套技术的中试和产业化示范，建立服务于相关行业的质量保障和监控体系。2.塑料挤出：塑料挤出过程：一、配料二、混料三、挤出四、冷却五、枯燥六、造粒七、均化八、包装 我们公司所用机器全是双螺杆挤出机。其优点为：1、原料被挤出塑化呈熔融态，在生产

22、过程中产生的摩擦热量少。2、原料在螺杆里受剪切力稳定，多种原料混合和塑化较好。3、原料在机筒停留时间短，挤出成型产量高。4、粉状能直接投入机筒内塑化，混合塑化质量稳定。5、双螺杆齿合，完成旋转工作，机筒残料可自动清理。挤出机组成： 塑化系统、传动系统、供料系统、加热冷却系统和掌握系统。3.注塑成型：注塑成型是将材料热融化后喷射注入到模具内，经由冷却与塑化后得到成形品的方法,而注塑机就是完成这个过程的设备。注塑机特点：它具有一次能够成型冗杂、尺寸精确或带有嵌件的制品，适用于各种聚合物的成型，后加工量少、易于实现自动化等特点。注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加

23、热，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下渐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。六、留意事项为了对注塑制品加工制备及挤出材料的加工设备有一个全面地

24、了解，在教学经费十分紧急的状况下，我们肯定珍惜此次实习机会，确保实习任务的圆满完成，为此特提出以下要求：1、要以当代大学生的精神面貌出如今社会、工厂，以自己的实际行动来证明我们是祖国经济建设的可靠接班人。在实习期间，要主动宣扬党的各项方针政策，促进安定团结，为和谐社会的建立奉献力量。2、要以集体主义观念来要求自己，每个学生的一言一行都应与整个实习队和xx大学紧密相连，每个学生都有责任维护xx大学、学院及班级的名誉。3、实习是理论联系实际的重要环节，要虚心向工程技术人员及工人师傅学习，要参与具体工作以培育实际工作能力。4、实习期间，要遵守实习单位的工作和生活制度，不得无故缺勤、迟到早退，实习期间

25、一般不准事假，特别状况要取得实习指导人和学校的同意，病假要有县级医院医生证明。在实习未结束前，不得提前离开实习单位，更不得擅自离开工地外出游山玩水，在实习期间不得支配与实习无关的参观，否则严重处理;5、要在指定的工序实习，不准到与实习内容无关的车间或工序，在实习地段不要打闹、玩耍，在公共场所要自觉遵守公共秩序，维护社会公德。6、实习的好坏很大程度取决于每个学生的实习看法，学生应在短时间内与自己的实习指导人建立起较好的师生关系，工作中要主动主动，遵守纪律，服从实习指导人的工作支配，对重大问题应事先向实习指导人反映，共同协商解决，学生不得擅自处理。7、整个实习期间，对安全问题肯定要予以高度重视，实

26、习期间，要求学生都要穿长裤，不能穿拖鞋或凉鞋，而且女同学不能穿裙子、高跟鞋。8、学生在实习期间，随时纪录实习笔记，仔细写好每一天的实习小节，依据实习内容，用文字、图表等简明地进行记述，做好资料积累工作，对生产参观、工作例会、听课、专题报告、现场教学、技术调查及实习中的收获与体会等亦应准时写入实习日记中，为写实习报告积累素材。实习总结及体会在大三后半学期即将开始的时候，我们迎来了两周的认识实习。作为一名材料科学与工程专业的学生，认识实习是我们的必修课之一。通过这两周的实习，我的收获不少。首先，对于我们材料有关的企业有了肯定的了解，了解了他们的组织构成，生产管理，设备维护，安全技术，环境爱护等方面

27、的基本状况。其次，了解了一些产品的生产工艺流程，加深了理论学习中的一些基本原理的印象和理解。再次， 还认识了一批主要的生产设备， 了解了他们的用处和工作原理、通过实习， 初步接触了一些常用的生产技术，如。当然，这次实习也肯定程度上提高了我在学习实践中认识、分析问题的能力，也在实习过程中，发觉了个别企业的某些方面一些缺乏。2022材料科学与工程专业大学生毕业实习报告(三)实习的目的在于稳固和加深理解在课堂所学的理论学问，使理论与实践紧密相结合，提高教学效果，生产实践与训练是我们一个重要的实践性教学环节，是我们获得实践学问，训练操作技能的主要教育形式，是我们接触成产实践、获得成产技术的必要途径。在

28、参观实训中，我们要学习模具制造的各种主要加工方法及其所用的主要设备的基本结构、工作原理和操作方法，了解轧钢、铸造、焊接生产工艺流程，原料及产品，生产设备及主要技术经济指标，获得材料成型工艺、设备基础学问，为进一步深入学习专业学问打好基础，并正确使用各类工具、夹具、量具。熟识使用各种加工方法、工艺技术和安全技术。了解加工工艺过程和工程术语，为以后走上工作岗位打下基础。培育我们调查讨论，搜集整理资料，分析问题和解决问题的能力。学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富学问，学习他们为献身于四化建设的精神和实事求是的工作作风。实习过程中的要求：(1)坚固树立安全第一的意识，不能触摸、操作不熟识

29、的设备;(2)仔细进行现成调查，敬重实践，与现场亲密协作，争取厂方的支持，虚心向工程技术人员和工人师傅学习;(3)准时参与实习，不能出现迟到、不到的状况，如有意外，须向老师请假;(4)实习过程中，能仔细听讲并做好记录，在实习完成后能总结自己的收获;(5)严格服从纪律、听从老师支配。实习内容：参观的设备：S4冲剪复合中心、EM2510冲床、AMADA折弯机、MASTEEL折弯机、数控激光切割机、数控转塔冲压机、电容储能螺柱焊机、台式攻丝机、台式铣床、华立涂装生产线。实习内容：1)认识柔性制造系统柔性可以表述为两个方面。第一是系统适应外部环境改变的能力，可用系统满足新产品要求的程度来衡量;第二方面

30、是系统适应内部改变的能力，可用在有干扰(如机器出现故障)状况下。柔性主要包括：机器柔性：当要求生产一系列不同类型的产品时，机器随产品改变而加工不同零件的难易程度。工艺柔性：一是工艺流程不变时自身适应产品或原材料改变的能力;二是制造系统内为适应产品或原材料改变而转变相应工艺的难易程度。产品柔性：一是产品更新或完全转向后，系统能够特别经济和快速地生产出新产品的能力;二是产品更新后，对老产品有用特性的继承能力和兼容能力。维护柔性：采纳多种方式查询、处理故障，保障生产正常进行的能力。 生产能力柔性：当生产量转变、系统也能经济地运行的能力。对于依据订货而组织生产的制造系统，这一点尤为重要。扩展柔性：当生

31、产需要的时候，可以很简单地扩展系统结构，增加模块，构成一个更大系统的能力。运行柔性：利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的能力和同样的产品，换用不同工序加工的能力。FMS的特点： 多台数控设备; 自动装卸的传输系统; 能自动管理产品的生产过程; 物料的运输和储存必需是自动的; 能解决多产品工件的混合加工，而不增加额外费用; 具有优化调度功能，实现无人或削减人的加工。随着社会进步和生活水平的提高，市场更加需要有特色、符合顾客个人要求样式和功能千差万别的产品。激烈的市场竞争迫使传统的大规模生产方式发生转变，要求对传统的零部件生产工艺加以改良。传统的制造系统不能满足市场对多品种小批量产品的

32、需求这就使系统的柔性对系统的生存越来越重要。随着批量生产时代正渐渐被适应市场动态改变的生产所替换，一个制造自动化系统的&39;生存能力和竞争能力在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内，生产出较低本钱、较高质量的不同品种产品的能力。柔性已占有相当重要的位置。2) 亲身感受到激光加工的优越性参观数控激光切割机时，我们看到了它工作的全过程，印象深刻。我们知道激光强度高、方向性好、单色性好。理论上可聚焦到与光的波长相近的小斑点上。激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照耀到加工物品上，使加工物品(外表)受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而快速的融化或者汽化，协作激光头的运行轨迹从而

33、到达加工的目的。激光加工的特点：由于它是无接触加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的;它可对多种金属、非金属加工，特殊是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料;激光加工过程中无“刀具磨损，无“切削力作用于工件; 激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照耀部位没有影响或影响微小。因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小;它可以通过透亮介质对密闭容器内的工件进行各种加工;由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换，极易与数控系统协作，对冗杂工件进行加工，因此是一种极为敏捷的加工方法。使用激光加工，生产效率高，质量可靠，经济效益

34、好。3)认识了一套完好的涂装设备我们参观的是由xx涂装设备有限公司生产的一整套涂装设备，完成从预脱脂到磷化后水洗x个工作槽中液体的检测。涂装是工程机械产品的外表制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全 面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前外表预处理设备、涂漆设备、涂膜枯燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第26页 共26页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页