汽车钣金修复新技术铝质材料修复21535.docx
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1、 目前前,在汽汽车维修修行业中中普遍存存在着一一种错误误观点:钣金维修修技师只要要熟练掌掌握操作作技能,便便可以对对所有车车型进行行修复整整形。这这种观点点是片面面的。钣钣金修复复相对于于汽车的的机、电电修理,所所需要掌掌握的技技术也许许还有一一定差距距,但是是想要保保质保量量地完成成事故车车辆的修修复工作作,也并并非易事事。一名名合格的的钣金维维修技师师,除了了要掌握握相关的的理论知知识(如如材料学学、人体体工程学学、动力力学、热热处理工工艺等),还还要严格格按照工工艺流程程规范操操作,同同时对车车辆的车车身结构构、金属属板材类类型也要要有清晰晰、准确确的认识识。随着着现代汽汽车制造造技术的
2、的飞速发发展,汽汽车制造造企业在在车身生生产中开开始逐步步使用新新材料。在在众多采采用新材材料的车车辆中,有有些是采采用了合合金钢、高高强度钢钢和超高高强度钢钢作为车车身材料料,还有有些车身身局部或或整体采采用了铝铝质板材材,这些些都将给给维修工工作带来来新的难难题。修修复这些些采用特特殊钢质质板材或或铝质板板材的事事故车时时,维修修技师应应在接受受过相关关培训的基基础上,采采用正确确的修复复工艺对对车辆进进行修复复,只有有这样才才能保证证特殊材材料车身身的修复复质量。一、使使用铝材材的意义义及特性性 近年来,汽汽车制造造企业在在汽车的的结构设设计、制制造技术术、材料料选用等等方面进进行了大大
3、量的研研究工作作,希望望能够研研发出安安全可靠靠、节能能环保的的新型汽汽车。而而在通常常情况下下,车身身的自重重大约会会消耗770的的燃油,所所以,降降低汽车车油耗研研究的首首要问题题便是如如何使汽汽车轻型型化。使使汽车轻轻型化应应首先从从材料轻轻量化入入手,这这样不但但可以减减轻车身身自重、增增加装载载质量、降降低发动动机负载载,同时时还可以以大幅减减小底盘盘部件所所受的合合力,使使整车的的操控性性、经济济性更加加出色。而而有“轻轻金属”之之称的铝铝金属,由由于其质质轻、耐耐磨、耐耐腐蚀、弹弹性好、比比刚度和和比强度度高、抗抗冲击性性能优、加加工成型型性好和和再生性性高等特特点,成成为了使使
4、汽车轻轻型化的的首选材材料。铝铝合金车车身汽车车也因其其节能低低耗、安安全舒适适及相对对载重能能力强等等优点而而备受关关注。 铝的用用途比较较广泛,它它的密度度为2.71103kkg/mm3,约约为钢铁铁、铜的的1/33。由于于密度较较小,常常用于制制造汽车车、火车车、舰船船、火箭箭和飞船船等。近近年来,铝铝在汽车车上的使使用呈逐逐年递增增的趋势势。局部部或整体体使用铝铝材的车车型有很很多,如如宝马、奥奥迪、沃沃尔沃、陆陆虎等。提提到铝质质车身,很很多人会会将其与与家中的的铝锅、铝铝盆等厨厨房用具具联系起起来,认认为它质质地柔软软,易发发生变形形。其实实车身所所使用的的铝材基基本都是是合金铝铝
5、,通过过增减合合金元素素的配比比和采用用适当的的热处理理工艺等等,使其其达到所所需性能能。目前,用用于汽车车车身板板材的铝铝合金主主要有AAl-CCu-MMg(220000系),AAl-MMg(550000系)和和Al-Mg-Si(660000系)33种。660000系合金金铝由于于其可塑塑性好、强强度高,成成为许多多汽车生生产商的的首选新新型车身身材料。如如欧洲的的汽车生生产商一一般会使使用成型型性能较较好的660166合金铝铝作为主主要的车车身板材材;而美美国的汽汽车生产产商则使使用具有有足够强强度的661111合金铝铝作为车车身的主主要板材材。对于于车身的的不同部部位、不不同构件件,所使
6、使用铝材材的合金金成分、种种类和热热处理工工艺也并并不相同同。如车车辆的保保险杠骨骨架、加加强梁或或侧防撞撞梁等,所所使用的的铝材都都应具有有足够的的强度和和韧度,在在发生碰碰撞时要要有良好好的吸能能特性(比比钢板增增加500%左右右);车车辆传动动系使用用铝质构构件,不不但具有有足够的的强度和和韧度,同同时还具具备良好好的导热热能力。事事实证明明,汽车车使用铝铝材确实实取得了了良好的的社会效效益和经经济效益益。当然然,汽车车使用铝铝材也存存在一些些不足。在在生产铝铝质车身身的汽车车时,焊焊接铝质质车身比比焊接传传统钢质质车身能能耗增加加60%。而且且一旦发发生交通通事故,铝铝质车身身的维修修
7、费用较较高。由由于铝材材的溶点点较低、可可修复性性差,维维修技师师需要使使用专用用铝车身身修复工工具及特特殊的工工艺方法法进行修修复。二、铝质质车身修修复应具具备的条条件 1. 铝铝质车身身的修复复与传统统钢质车车身修复复有很大大的区别别。维修修技师不不仅对铝铝材的特特性要非非常了解解,还要要对铝质质车身的的修复工工艺、连连接方式式与接口口形式、粘粘接剂与与铆接工工具等性性能了如如指掌。实实际操作作过程中中,维修修技师要要时刻牢牢记安全全注意事事项。 2. 需需要独立立的维修修空间和和防爆吸吸尘系统统 铝质质板材在在打磨过程程中会产产生很多多铝粉,吸吸入后不不但对人人体有害害,而且且在空气气中
8、易燃燃易爆,所所以,在在维修铝铝质车身身时要设设置独立立的维修修空间和和防爆集集尘、吸吸尘系统统,以保保证车身身修复操操作更加加安全。3. 带有定定位夹具具的大梁梁校正器器 车辆辆发生碰碰撞后,损损伤部件件经检查查确认无无法修复复或修复复后无法法达到其其原有性性能时,就就必须更更换该部部件。更更换铝质质部件时时,其连连接方式式与钢质质车身有有很大区区别。钢钢质车身身的接缝缝处一般般采用焊焊接方式式,而铝铝质车身身的连接接处多采采用粘接接或粘接接、铆接接共用的的连接方方式。由由于粘接接剂固化化时间长长,如果果不对更更换部件件进行定定位,修修复后的的车身就就很难恢恢复原技技术尺寸寸。当校校整架没没
9、有专用用定位夹夹具时,使使用辅助助夹具或或通用夹夹具固定定是一种种比较有有效的方方法。 4. 专专用的维维修设备备和工具具 在进进行铝质质车身修修复时,具具备带有有定位夹夹具的校校整架是是远远不不够的,还还要有专专用的气气体保护护焊机、铝铝整形机机、强力力铆钉枪枪、铆钉钉取出器器等设备备和工具具。在修修复过程程中,一一定注意意工具要要单独摆摆放,不不能与修修复钢质质车身的的工具放放在一起起。修复复钢质车车身的工工具残留留有钢铁铁碎屑,如如用其修修复铝质质车身,钢钢铁碎屑屑会对铝铝造成腐腐蚀。 三、如何何正确修修复铝质质车身 1. 铝铝质面板板的修复复 铝质质板件的的厚度通通常是钢钢质板件件厚度
10、的的1.552倍倍,其熔熔点较低低,在加加热时极极易发生生变形。碰碰撞变形形后,受受加工硬硬化的影影响很难难二次成成形,如如果强行行修复会会使损伤伤部位出出现裂纹纹甚至发发生断裂裂。所以以,当铝铝材受到到一定程程度的损损伤后,应应对受损损部件进进行分体体或总成成更换(生生产厂家家不建议议修复)。在在进行铝铝质结构构件更换换时,连连接处一一般很少少采用钢钢质车身身修复所所采用的的焊接方方法,而而是采用用粘接或或粘接、铆铆接共用用的方法法。由于于更换铝铝质板材材的费用用比较高高,所以以,维修修技师对对一些轻轻微损伤伤的面板板会采取取某些方方法进行行修复。不不过,修修复工作作应在充充分了解解铝材特特
11、性的基基础上,小小心谨慎慎地进行行。(1)由由于铝材材的可延延展性较较强,在在受到碰碰撞后,很很难恢复复到原来来的形状状和尺寸寸。维修修技师修修复时可可使用木木锤或橡橡胶锤进进行碾锤锤错位敲敲击,以以减少铝铝材的延延伸。如如必须采采取碾锤锤正位敲敲击,应应采用多多次的轻轻敲,否否则将会会加重铝铝材的损损伤程度度。铝板板修复前前,首先先区分其其变形的的类型。对对隆起部部位使用用木锤或或橡胶锤锤进行弹弹性敲击击,以释释放撞击击产生的的应力,这这样可减减小坚硬硬折损处处弯曲的的可能性性。凹陷陷部位修修复时不不要使其其每次升升起得太太多,应应避免拉拉伸铝材材。在铝铝质面板板修复时时,也可可使用铝铝整形
12、机机对损伤伤部位进进行校整整,在修修复到位位后使用用专用工工具将介介子栽焊焊螺杆齐齐根剪下下,打磨磨平整即即可。对对于钢车车身来说说,当面面板和内内层结构构同时发发生变形形时,可可以采取取内外层层分离,分分别修整整后折边边咬合的的修复方方法。但但对于铝铝质面板板,就不不能使用用这种方方法了。如如果采用用这种方方法修复复铝质面面板,折折边部位位会由于于铝的韧韧度较差差而出现现裂纹或或断裂。 (2)在在进行铝铝板校正正前,应应对铝板板进行适适度的加加热,这这与传统统的钢板板修复有有着明显显的区别别。校正正钢板一一般应尽尽量避免免加热,以以免降低低钢板的的强度。而而在修复复铝板时时,必须须利用加加热
13、的方方法增加加铝板的的可塑性性。如果果不加热热,施加加校正力力会引起起铝板开开裂。但但由于铝铝熔点较较低(6660),如如加热过过量会造造成铝材材变形或或熔化。所所以,在在对铝板板进行加加热前,应应使用1120的热敏敏涂料或或热敏“笔笔”在损损伤部位位周围,画画一个半半径200300mm的的环状标标志。这这样在加加热过程程中可以以通过颜颜色的变变化,对对温度进进行实时时监控。 (3)当当铝质面面板发生生延伸时时,可采采取热收收缩的方方法进行行处理。操操作时应应缓慢冷冷却收缩缩部位,不不可使其其急速降降温,从从而避免免过度的的收缩造造成板材材变形。另另外,铝铝板修复复时禁止止使用钢钢质车身身修理
14、时时所使用用的收缩缩锤或收收缩垫铁铁,以免免造成损损伤部位位开裂。 2. 铝铝质板材材的焊接接合金铝铝在通常常情况下下是可以以使用惰惰性气体体焊接的的。但是是,由于于在焊接接过程中中的退火火作用,焊焊接处的的强度损损失较大大。修复复后,车车辆自身身振动和和行驶的的颠簸会会造成焊焊接处产产生裂纹纹。所以以,铝质质车身修修复中一一般很少少采用焊焊接的方方式(少少数生产产厂家也也允许采采用焊接接方法),而而通常是是采用粘粘接或粘粘接、铆铆接共用用的方式式。但尽尽管如此此,焊接接在铝质质车身修修复中也也并不是是可有可可无的。在在进行结结构件更更换时,通通常需要要在结构构件之间间使用焊焊接的方方法,以以
15、增强车车辆的整整体性和和导电性性。在焊焊接时要要注意以以下几点点,以确确保最终终维修质质量。(1)在在进行铝铝焊接时时,除按按操作规规范做好好车身的的防护工工作外,还还应注意意金属镁镁或铝镁镁合金是是不能焊焊接的。因因为该金金属易燃燃烧,一一旦发生生燃烧灭灭火器无无法将其其扑灭,而而只能使使用一种种特制的的化学制制剂。所所以在进进行铝车车身修复复前,应应查看相相关资料料以确认认板材的的成分,并并严格按按照厂家家的要求求进行修修复操作作,不该该焊接的的部位绝绝不能进进行焊接接。 (2)焊焊接前应应使用石石蜡或油油脂清除除剂对焊焊接部位位进行清清洁。对对表面有有涂层的的部位,应应使用装装有800号
16、砂轮轮的砂轮轮机磨去去周围的的涂层,使使金属表表面裸露露出来,从从而保证证焊接质质量。 (3)按按照焊机机的使用用说明调调整电压压和送丝丝速度,但但说明书书上给出出的数值值一般只只是大概概的数值值,维修修技师应应该根据据自己的的经验和和实际情情况做出出相应的的调整。进进行钢质质车身焊焊接时,电电压和送送丝速度度调整到到正常值值,焊接接部位会会发出平平稳清脆脆的“吱吱吱”声声,而铝铝材焊接接时会发发出平稳稳沉闷的的“嗡嗡嗡”声。 (4)在在进行铝铝质板材材焊接时时,应使使用铝焊焊丝和1100%氩气,相相对于焊焊接钢质质车身气气体流量量应增加加50%;焊枪枪与焊接接部位应应接近垂垂直,并并且采用用
17、正向焊焊接法(左左焊法), 不能在在铝板上上进行逆逆向焊接接(向前前推焊接接),以以免熔池池过热造造成塌陷陷或击穿穿;进行行立焊时时,应从从下面开开始向上上焊接。3. 板件的的更换 铝质车车身板件件受到撞撞击无法法恢复时时,应采采取局部部或整体体更换的的方法进进行修复复。特别别是由于于铝质板板材因为为硬化,损损伤部位位出现裂裂纹或断断裂现象象时就应应该使用用此方法法了。铝铝质板件件的更换换是铝质质车身修修复时较较为常用用的一种种方法。 (1)分分离铝质质板件时时,可使使用切割割锯、切切割砂轮轮、錾子子等工具具,与钢钢质车身身的板件件分离没没有太大大区别,但但乙炔-氧气切切割在铝铝质板件件分离时
18、时禁止使使用。另另外,由由于铝质质车身的的铆钉通通常是由由高强度度特殊合合金材料料(如硼硼钢)制制成,所所以铆钉钉是无法法采取传传统钻除除方法去去除的。正正确的方方法是,在在铆钉顶顶部使用用专用焊焊机焊接接介子销销钉(不不可重复复使用),然然后用专专门的拉拉拔工具具将铆钉钉拔出。介介子销钉钉焊接前前,应对对铆钉顶顶部的漆漆面进行行打磨,在在拉拔时时,专用用工具应应与铆钉钉呈垂直直状态。 (2)传传统的车车身通常常使用机机械紧固固和焊接接等两种种连接方方法,而而铝质车车身的构构件大部部分是通通过粘接接或粘接接、铆接接共用的的方式连连接在一一起的。所所以,更更换铝质质板件应应严格按按照厂家家的技术
19、术要求,选选用原厂厂提供的的零部件件或总成成,正确确选择切切接位置置和连接接方式。我我们知道道,在进进行钢质质车身修修复时,常常用的连连接方式式可分为为平接、插插入件平平接和搭搭接等三三种方式式。在更更换铝质质板件时时,这三三种方式式依然适适用。不不过只有有少数的的厂家允允许采用用平接(焊焊接)方方式,笔笔者在此此不作过过多介绍绍。铝质质板件更更多的是是采用插插入件平平接和搭搭接。进进行插入入件平接接时(如如纵梁的的梁头、下下边梁、门门立柱),一一般也可可分为两两种方法法。一种种是板件件分离后后,将插插入件(厂厂家提供供或自制制)轻轻轻敲入,对对更换部部件精确确定位后后,在切切割线的的两侧钻钻
20、出与铆铆钉相匹匹配的孔孔,然后后将插入入件取出出,在去去除毛刺刺、清洁洁、除潮潮湿等准准备工作作后,使使用特制制胶枪在在外侧均均匀涂抹抹专用粘粘接剂,再再次将插插入件放放入,测测量无误误后按照照已经打打好的孔孔,使用用专用铆铆钉进行行拉铆即即可。另另一种方方法是在在准备切切割的直直线上间间隔钻出出铆钉的的备用孔孔,然后后沿此直直线进行行切割分分离。将将插入件件放入并并与所要要更换板板件定位位,在已已经钻好好孔的位位置进行行重新钻钻孔,将将插入件件取出,做做好所有有的准备备工作后后打胶,再再次将插插入件放放入,定定位后拉拉铆即可可。在采采用搭接接方式更更换板件件时,除除常规的的方法外外,有时时为
21、获得得足够的的强度和和满意的的视觉效效果,特特别是一一些不适适合采用用插入件件平接的的部位,可可采用厂厂家提供供并做好好预先处处理的零零部件进进行搭接接。这种种方式在在一些比比较直观观的部位位使用较较多,如如车身的的后翼子子板等处处。 (3)相相对于钢钢质车身身修复,铝铝质车身身板件更更换的定定位工作作更为重重要。铝铝质车身身粘接部部位的粘粘接胶需需要较长长的固化化时间(225时时需要336h)。如如果胶在在固化后后车身尺尺寸发生生了位移移或变动动,那可可以说是是灾难性性的。所所以,测测量后必必须使用用定位夹夹或通用用夹具对对更换部部件进行行定位。 在铝质质车身修修复时,还还有很多多注意事事项
22、应该该引起我我们足够够的重视视,如铝铝质车身身上的一一些特殊殊颜色的的螺栓,拆拆卸后应应按照厂厂家的要要求进行行更换,绝绝不可重重复使用用。在进进行板件件更换时时,还应应对粘接接胶和各各种专用用工具的的性能、注注意事项项和使用用方法做做全面的的了解。总之,从从事铝质质车身修修复工作作必须接接受专业业化的培培训,只只有这样样才能保保证铝质质车身的的最终修修复质量量。 二 奔奔腾车身身大梁校校正仪(奔腾杯杯钣金大大赛)20088年100月255日 星星期六 22:21中国汽车车大梁校校正仪市市场调查查 一一、大梁梁校正仪仪市场概概况 近年来来车身大大梁校正正仪在我我国的销销售呈逐逐年递增增的趋势势
23、,据业业内人士士分析,目目前国内内每年汽汽车大梁梁校正仪仪需求量量在10000台台左右,而而且目前前仍以55%-110%以以上的速速度增长长。大梁梁校正仪仪可以分分为:简简单L型型、地框框型、框框架型和和平台型型;同时时根据产产品价格格又可将将目前市市场细分分为高档档(200万以上上)、中中档(88-200万)、低低档(88万以下下)。 二、品品牌知名名度调查查 通通过对不不同大梁梁校正仪仪代理商商调查,被被访者公公认的市市场领先先品牌是是奔腾,其其市场占占有率已已经高达达65%。;除除奔腾外外,其他他如中大大、卓越越、杜卡卡、三重重等品牌牌也已经经在国内内有一定定知名度度和市场场占有率率,但
24、与与奔腾相相比,目目前仍无无法挑战战其霸主主地位。 奔腾汽汽车检测测设备制制造有限限公司成成立于119977年,公公司产品品涵盖了了车身大大梁校正正仪,激激光检测测系统,举举升机,四四轮定位位仪等,是是国内汽汽保行业业领导型型企业。奔奔腾车身身大梁校校正仪技技术水平平在国内内同类产产品生产产企业中中名列前前茅,国国内市场场占有率率达到665%(数数据来源源:汽汽车维修修与保养养20005年年4期),并并通过登登录欧洲洲市场,逐逐渐成为为世界知知名的大大梁校正正设备制制造商。 欢迎各44S店或或汽修厂厂钣金技技师向奔奔腾公司司免免费索取取奔腾车车身技术术俱乐部部会刊。并并提供车车身维修修/最新新
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