某板材企业供应链管理咨询案例9099.docx

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1、供应链管管理咨询询 1、企业业面临的的典型问问题 准时交货货率低，订订单提前前期长，需需求响应应速度不不能满足足市场需需求，经经销商经经常出现现脱销现现象； 供应链总总体库存存占用规规模大，资资金占用用量大，造造成极大大的流动动资金周周转压力力； 物流成本本居高不不下，波波动起伏伏大，基基本处于于失控状状态； 供应厂商商订单提提前期长长，经常常交货不不及时而而影响生生产； 原料质量量合格率率低，经经常退货货，影响响正常的的生产经经营秩序序。 2、理实实国际提提供的功功能咨询询 某板材企企业供应应链管理理咨询案案例1 、咨咨询背景景 公司是是一家专专业从事事人造板板生产的的企业。公司创创建于 1

2、9997 年年，经过过近 110 年年的发展展建设，已已完全具具备了中中、高级级人造板板企业所所具有的的生产能能力和研研制开发发新产品品的能力力。全厂厂职工 8000 余人人，其中中技术人人员 1160 人，有有完善的的胶合板板生产设设备和相相应的检检测仪器器。现工工厂占地地面积 5. 8 万万平方米米 ，建建筑面积积 2. 7 万平方方米 。已形成成年产细细木工板板 200 万立立方米、多层胶胶合板 5 万万立方米米 的生生产规模模。总投投资已达达 1.5 亿亿元人民民币，在在国内同同行业中中，其生生产规模模与销量量均名列列前茅。公司司牌系列列产品在在国内诸诸多地区区享有美美誉，并并先后获获

3、得 LL 省著著名商标标、 LL 省名名牌产品品、中国国室内装装饰协会会绿色装装饰产品品、国家家免检产产品等荣荣誉称号号。国内内同行业业中首批批获得中中国环境境标志产产品认证证。公司司始终坚坚持以质质量求生生存，以以科技求求发展，靠靠信誉赢赢市场。引进国国内外先先进的生生产设备备和技术术工艺，制制定了一一整套完完善规范范的品质质管理方方案，凭凭借专业业执著的的创新精精神和至至真至美美的服务务赢得了了广大消消费者的的一致好好评。公司企企业一直直倾力于于对产品品环保性性能的研研究，不不惜投入入巨资，进进行专项项科研攻攻关。公司无无醛胶细细木工板板的诞生生，对国国内整个个人造板板制造行行业及社社会效

4、益益产生了了巨大的的影响。 但在在公司产产销规模模不断放放大的过过程中，来来自供应应链上下下的经营营压力越越来越大大，突出出体现在在： 、经销销商总周周转库存存积压严严重，某某些产品品在甲地地缺货，但但在乙地地却滞销销，类似似问题频频繁再发发； 2 、准准时交货货率越来来越低低低，需求求响应速速度越来来越慢，经经销商流流失率上上升； 3 、单单位产品品物流成成本越来来越高，侵侵蚀了企企业很多多利润； 4 、原原料保障障性越来来越差，经经常交货货不及时时而影响响生产，原原料质量量合格率率低，经经常退货货，影响响正常的的生产经经营秩序序 。 等等等 经过深入入的交流流，公公司决定定聘请理理实顾问问

5、帮助企企业进行行供应链链管理的的提升活活动，并并对此次次供应链链管理咨咨询活动动寄予高高度期望望。 2 、调调研分析析和结论论 首先，经经过与公司领领导成员员进行座座谈，咨咨询组了了解到：公司司核心市市场是公司所所在的 L 省省和和临临近的 J 省省，而原原料产地地在临近近的 JJ 省和和 N 省，随随着经济济的快速速发展 H 省省 、 N 省省、 JJ 省的的市场也也取得了了快速发发展，尤尤其是 J 省省的成长长速度最最快，大大有赶超超 L 省的可可能。 其次，公司所所从事的的行业是是资源消消耗型行行业，时时至今日日的形势势是运输输成本和和原料成成本都在在快速上上升，加加上人力力资源的的快速

6、提提升，几几方面因因素导致致公司司生产经经营的成成本投入入越来越越高；而而在产品品销售上上，因行行业内部部竞争极极度激烈烈，产成成品销售售价格在在不断下下降；在在供应链链上下游游的综合合作用下下，公公司的生生存状况况可谓艰艰难。 经过调研研分析，理理实顾问问认为，公司供供应链的的竞争优优势已经经在不断断丧失，造造成竞争争优势丧丧失主要要有以下下几方面面： 1 、供供应链中中的生产产布局不不科学，合合理的生生产布局局应该是是在原料料的供应应地或核核心市场场就近建建生产基基地，也也可以在在综合考考虑原料料供应或或核心市市场的基基础上作作出生产产布局决决策；而而公司司所在的的 L 省虽是是核心市市场

7、，但但并非原原料产地地，绝大大部分原原材料要要从七、八百公公里外的的 J 省和 N 省省长途气气运过来来，况且且在市场场此削彼彼长的过过程中， J 省省将取代代 L 省的核核心市场场地位，由由此造成成过高的的运输成成本就不不足怪了了； 2 、供供应链管管理观念念落后，仅仅仅关注注公司司自身的的利益，管管理者把把“产成成品生产产后快速速将库存存推给经经销商”当当成理所所当然的的事情； 3 、销销售政策策和销售售管理模模式不合合理，公司为为鼓励经经销商批批量购买买，以迅迅速消化化自己的的库存，采采取了一一系列的的销售政政策，例例如：一一次购货货够 110 万万元后给给予 33% 折折扣，够够 15

8、5 万元元后给予予 5% 折扣扣，依次次递增，这这在客观观上导致致经销商商为取得得尽量高高的折扣扣而加大大一次定定货规模模，而市市场需求求是变化化的，曾曾经的畅畅销不代代表现在在还畅销销，久而而久之导导致经销销商库存存积压越越来越严严重，而而在制造造商公公司这里里，因其其业绩考考核是按按照对经经销商的的销售量量来考核核，所以以很少去去考虑经经销商的的处境而而只关注注自己的的利益，经经过多年年的积累累最终导导致供应应链条上上的总产产品积压压越来越越严重； 4 、原原材料供供应商的的评价和和选择机机制尚未未建立起起来，供供应商的的选定与与淘汰很很随意，缺缺乏系统统的管理理程序和和控制标标准。 最后

9、，理理实顾问问将根据据自身的的工作定定位，对对各级管管理人员员进行理理念培训训、推动动建立现现代供应应链管理理理念的的树立，同同时构建建供应链链管理长长效机制制。与企企业相关关管理人人员一起起，共同同推动供供应链管管理效率率的提升升。 3 、供供应链管管理咨询询方案设设计 （ 1 ）观念念重塑 通过专题题培训和和管理沙沙龙的方方式，以以公司司中高层层管理者者为对象象，进行行现代供供应链管管理理念念的灌输输和互动动交流，以以期公公司中高高层管理理者建立立职业化化认知，重重点打造造如下观观念： 系统观念念：企业业之间的的竞争实实质是企企业所置置身其中中的供应应链之间间的竞争争 供应链价价值共同同体

10、的观观念：只只要经销销商的产产品还在在其仓库库，产品品就未销销售出去去 供应链科科学管理理的观念念：将合合适的库库存放在在合适的的地方，在在合适的的时间点点，满足足终端消消费者的的需求。 - 等等 （ 2 ）优化化产业布布局，重重新论证证规划生生产布局局 按照靠近近原料产产地或靠靠近核心心销售市市场两个个纬度，进进行生产产基地布布局的重重新论证证： 最终，结结合市场场成长性性分析的的结果，结结合公公司未来来两年的的现金流流量预测测，确定定：利用用 2-3 年年完成生生产基地地的总体体搬迁（从从目前所所在的 L 省省搬迁到到同为原原料产地地和未来来核心市市场的 J 省省）。 （ 3 ）重新新设计

11、供供应链策策略 根据诊断断的结果果，并结结合产品品的寿命命周期和和特点，设设计适合合的供应应链策略略。并参参照如下下思路重重新设计计供应链链策略： 产品不同同生命周周期的供供应链策策略 产品寿命命周期 特点 供应链策策略 导入期 无无法准确确预测需需求量 大大量的促促销活动动 零零售商不不愿压货货 订订货频率率不稳定定 缺缺货会抵抵消促销销的效果果 协协同设计计与开发发 产产品投放放市场之之前制定定完善的的供应链链支持计计划 原原材料小小批量采采购 成成品多频频度、小小批量送送货 避避免缺货货和库存存积压 各各环节信信息共享享 成长期 市市场需求求稳定增增长 营营销渠道道简单明明确 竞竞争产品

12、品引入市市场 批批量生产产、配送送，降低低供应链链成本 确确定主要要客户，提提高服务务水平 通通过加强强供应链链协作提提高竞争争力 成熟期 竞竞争加剧剧 销销售增长长放缓 一一旦缺货货将被竞竞争产品品替代 市市场需求求较稳定定，市场场预测较较准确 建建立配送送中心 建建立网络络式的销销售渠道道 生生产地点点尽量靠靠近市场场 减减少产品品库存 新供应链链策略是是： 采采用销售售终端拉拉动式供供货物流流方式，并并减少经经销商库库存，改改变订货货方式，缩缩短订货货提前期期，（实实行拉式式系统，根根据经销销商短期期内的销销售数字字，经常常性补充充个别货货物）； 建建立区域域配送中中心（即即在 JJ 省

13、和和 L 省核心心市场建建立），缩缩短运送送提前期期，提升升针对经经销商的的快速服服务能力力； 与与经销商商建立战战略同盟盟和利益益共同体体，帮助助经销商商提升需需求变动动的预测测能力，并并协助提提升客户户满意度度（通过过提升及及时交货货率、消消除缺货货现象、提升客客户需求求反应速速度等方方式）； 优优化销售售策略，改改变先前前按照一一次购货货数量计计算销售售折扣的的方式，变变为按照照季度销销售总量量计算销销售折扣扣。 （ 4 ）重新新设计的的供货方方式 基于具有有柔性和和快速响响应能力力的管理理思考，重重新进行行供货方方式设计计，缩短短下订单单周期、减少供供货批量量的供货货方式。其特点点是：

14、 厂厂家在客客户处建建立并管管理库存存 (VVenddor Mannageemennt IInveentoory, VMMI) ； 客客户用多多少补多多少，不不要客户户下订单单，根据据补充货货物数量量做结算算； 提提高公司司内部下下订单频频率。 （ 5 ）重新新设计供供应商管管理策略略 采购管理理的改善善思路是是按 AABC 重点管管理法对对采购物物资实行行分类管管理，对对不同类类别的采采购物资资，在供供应商管管理模式式、管理理基本策策略、管管理重点点和安全全库存量量等方面面实施差差异化管管理（见见下表）。 采购物资资分类管管理表 类别 项目 战略性物物资 瓶颈物资资 重要物资资 一般物资资

15、供应商管管理模式式 战略略伙伴关关系 长期期合作关关系 稳定定的关系系 长期期合作关关系 一般般合作关关系 一般般交易关关系 基本策略略 “双赢”策策略 灵活策略略 最低成本本策略 管理成本本最小化化策略 管理重点点 详细细的市场场调查和和需求预预测 严格格库存监监控 严格格的物流流控制和和后勤保保障 对突突发事件件的准备备 详细细的市场场数据和和长期供供需趋势势信息 寻找找替代方方案 备用用计划 供货货数量和和时间的的控制 供应应商选择择 建立立采购优优势 目标标价格管管理 订购购批量优优化 最小小库存 产品品标准化化 订购购批量优优化 库存存优化 业务务效率 安全库存存量 中等 较高 较低

16、 最小化 订购批量量 中等 较大 较小 经济批量量 绩效评价价准则 长期期可得性性 质量量可靠性性 来源源的可靠靠性 采购购成本 库存存成本 业务务效率 （ 6 ）重新新设计供供应商管管理体系系 规划供应应商管理理体系，并并以供应应商考评评体系为为核心进进行展开开设计，新新供应商商考评体体系思路路如下： 设设定考评评准则。 设设定考评评指标，考考评指标标见下表表。 确确定考评评的具体体步骤。 将将考评做做法、标标准及要要求与供供应商进进行充分分沟通。 成成立考评评小组。小组成成员要包包括采购购员、品品质员、企划员员和仓管管员等。 利利用信息息处理系系统对收收集的关关于供应应商的考考评数据据进行

17、统统计，得得出考评评结果。 把把考评结结果反馈馈给供应应商，并并明确指指出改善善要点。 设设定明确确的改进进目标。 供应商考考评指标标表 考评指标标 考评指标标描述 质量指标标 主要包括括供应商商供货批批次合格格率、抽抽检缺陷陷率、在在线报废废率和免免检率，以以及供应应商是否否通过了了 ISSO90000 质量体体系认证证等。 供应指标标 最主要的的是交货货准时率率、交货货周期和和订单变变化接受受率等。 经济指标标 主要包括括报价是是否及时时和报价价单是否否客观、具体、透明，供供应商是是否积极极配合响响应本公公司提出出的付款款条件、付款要要求以及及付款办办法，供供应商开开出付款款发票是是否准确

18、确、及时时，是否否符合有有关财税税要求。 支持、合合作 与服务指指标 通常是定定性考核核。考核核内容主主要有反反应与沟沟通、合合作态度度、参与与本公司司的改进进与开发发项目和和售后服服务等等等。考核核指标有有：投诉诉灵敏度度、沟通通、合作作态度、共同改改进、售售后服务务、参与与开发和和其他支支持，以以及积极极接纳本本公司提提出的有有关参观观、访问问、实地地调查等等事宜。 最终以供供应商管管理制度度充分分整合上上述内容容，并作作为 DD 公司司供应商商管理的的核心制制度加以以确立。 4 、方方案效果果 咨询询方案全全部实施施一年之之后，企企业获得得了量化化和非量量化的成成果： 量化化成果 ： 每

19、每立方米米成品板板材运输输成本节节约 116 元元 供供应链产产成品库库存减少少 400% （较较上一年年度） 原原料采购购节约 2100 万元元（同等等产量折折算，较较上一年年度） 因因缺货而而导致客客户投诉诉 0 件非量量化成果果： 建建立了现现代企业业物流管管理观念念，为企企业的长长远发展展打下理理念基础础； 重重新规划划了企业业的生产产布局，缓缓解了原原料供应应链的运运作压力力，经营营安全性性得到加加强； 重重新梳理理了供应应链策略略，筹建建了区域域配送中中心，变变革了供供货方式式，实施施了拉式式操作系系统，有有效地减减少供应应链库存存水平，也也提升了了快速响响应市场场变化的的能力； 优优化了原原料供应应体系，保保障了战战略资源源的供应应安全性性。