框架、剪力墙及筒体结构木模施工方案5614.docx

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1、框架、剪剪力墙及及筒体结结构木模板施施工方案案本工艺标标准适用用于工业业与民用用建筑现现浇混凝凝土框架架（包括括框架剪剪力墙）、剪剪力墙及及筒体结结构模板板施工。2.1 材料料及主要要机具：2.1.1 钢框木木（竹）胶胶合板块块：长度度为9000、112000、15500、118000和24400mmm；宽宽度为3300、4450、6600和和7500mm。宽宽度为1100、1150和和2000mm的的窄条，配配以组合合钢模板板。2.1.2 定型钢钢角模：阴角模模1500mm1500mm9000mm (12200、115000、18800mmm)；阳角模模150015009000mm（1120

2、00、15500、118000）；可可调阴角角模2550mmm2500mm9000mm（112000、15500、1800mm）及可调T型调节模板，L型可调模板和连接角模等。2.1.3 连接附附件：UU形卡、扣扣件、紧紧固螺栓栓、钩头头螺栓、LL型插销销、穿墙墙螺栓、防防水穿墙墙拉杆螺螺栓、柱柱模定型型箍。2.1.4 支撑系系统：定定型空腔腔龙骨（桁桁架梁）、碗碗扣立杆杆、横杆杆、斜杆杆、双可可调早拆拆翼托、单单可调早早拆翼托托、立杆杆垫座、立立杆可调调底座、模模板侧向向支腿、木木方。2.1.5 脱模剂剂：水质质隔离剂剂。2.1.6 工具：铁木榔榔头、活活动（套套口）板板子、水水平尺、钢钢卷尺

3、、托托线板、轻轻便爬梯梯、脚手手板、吊吊车等。 2.22 作作业条件件：2.2.1 模板设设计：2.2.1.11 确确定所建建工程的的施工区区、段划划分。根根据工程程结构的的形式、特特点及现现场条件件，合理理确定模模板工程程施工的的流水区区段，以以减少模模板投入入，增加加周转次次数，均均衡工序序工程（钢钢筋、模模板、混混凝土工工序）的的作业量量。2.2.1.22 确确定结构构模板平平面施工工总图。在在总图中中标志出出各种构构件的型型号、位位置、数数量、尺尺寸、标标高及相相同或略略加拼补补即相同同的构件件的替代代关系并并编号，以以减少配配板的种种类、数数量和明明确模板板的替代代流向与与位置。2.

4、2.1.33 确确定模板板配板平平面布置置及支撑撑布置。根根据总图图对梁、板板、柱等等尺寸及及编号设设计出配配板图，应应标志出出不同型型号、尺尺寸单块块模板平平面布置置，纵横横龙骨规规格、数数量及排排列尺寸寸；柱箍箍选用的的形式及及间距；支撑系系统的竖竖向支撑撑、侧向向支撑、横横向拉接接件的型型号、间间距。预预制拼装装时，还还应绘制制标志出出组装定定型的尺尺寸及其其与周边边的关系系。2.2.1.44 绘绘图与验验算：在在进行模模板配板板布置及及支撑系系统布置置的基础础上，要要严格对对其强度度、刚度度及稳定定性进行行验算，合合格后要要绘制全全套模板板设计图图，其中中包括：模板平平面布置置配板图图

5、，分块块图、组组装图、节节点大样样图、零零件及非非定型拼拼接件加加工图。2.2.1.55 轴轴线、模模板线（或或模边借借线）放放线完毕毕。水平平控制标标高引测测到预留留插筋或或其它过过渡引测测点，并并办好预预检手续续。2.2.3 模板承承垫底部部，治模模板内边边线用113水泥泥砂浆，根根据给定定标高线线准确找找平。外外墙、外外柱的外外边根部部，根据据标高线线设置模模板承垫垫木方，与与找干砂砂浆上平平交圈，以以保证标标高准确确和不漏漏浆。2.2.4 设置模模板（保保护层）定定位基准准，即在在墙、柱柱主筋上上距地面面588cm，根根据模板板线，按按保护层层厚度焊焊接水平平支杆，以以防模板板水平位位

6、移。2.2.5 柱子、墙墙、梁模模板钢筋筋绑扎完完毕；水水电管线线、预留留洞。预预埋件已已安装完完毕，绑绑好钢筋筋保护层层垫块，并并办完隐隐预检手手续。2.2.6 预组拼拼装模板板：2.2.6.11 拼拼装模板板的场地地应夯实实平整，条条件允许许时应设设拼装操操作平台台。2.2.6.22 按按模板设设计配板板图进行行拼装，所所有卡件件连接件件应有效效的固紧紧。2.2.6.33 柱柱子、墙墙体模板板在拼装装时，应应预留清清扫口、振振捣口。2.2.6.44 组组装完毕毕的模板板，要按按图纸要要求检查查其对角角线、平平整度、外外型尺寸寸及紧固固件数量量是否有有效、牢牢靠。并并徐刷脱脱模剂，分分规格f

7、fwygg放。3.1 柱模模板安装装工艺：3.1.1 单块就就位组拼拼工艺流流程：搭设安安装架子子第一层层模板安安装就位位检查对对角线、垂垂直和位位置安装柱柱箍第二、三三等层柱柱模板及及柱箍安安装安有梁梁口的柱柱模板全面检检查校正正群体固固定3.1.2 单块安安装柱模模板施工工要点：3.1.2 回先将将柱子第第一层四四面模板板就位组组拼好，每每面带一一阴角模模或连接接角模，用用U形卡卡反正交交替连接接。3.1.2.22 使使模板四四面按给给定柱截截面线就就位，并并使之垂垂直，对对角线相相等。3.1.2.33 用用定型柱柱套箍固固定，楔楔板到位位，销铁铁插牢。3.1.2.44 以以第一层层楼板为

8、为基准，以以同样方方法组拼拼第二、三三层，直直至到带带梁口柱柱模板。用用U形卡卡对竖向向、水平平接缝反反正交替替连接。在在适当高高度进行行支撑和和拉结，以以防倾倒倒。3.1.2.55 对对模板的的轴线位位移、垂垂直偏差差、对角角钱、扭扭向等全全面校正正，并安安装定型型斜撑，或或将一般般拉杆和和斜撑固固定在预预先埋在在楼板中中的钢筋筋环上，每每面设两两个拉（支支）杆，与与地面呈呈45。以上上述方法法安装一一定流水水段的模模板。检检查安装装质量，最最后进行行群体的的水平拉拉（支）杆杆及剪刀刀支杆的的固定。3.1.2.66 将将柱根模模板内清清理干净净，封闭闭清理口口。3.1.3 单片预预组拼柱柱模

9、板工工艺流程程：单片预预组拼柱柱组拼第一片片柱模就就位第二片片柱模就就位用角角模连接接安装第第三、四四片柱模模检查柱柱模对角角线及位位移并纠纠正自下而而上安装装柱箍并并做斜撑撑全面检检查安装装质量群体柱柱模固定定3.1.4 单片在在组拼模模板安装装施工要要点：3.1.4.11 单单片模板板，一柱柱四片，每每片带一一角模。组组拼时相相邻两块块板的每每一孔都都要用UU形卡卡卡紧。大大截面柱柱模设圆圆型龙骨骨时，用用钩头螺螺栓外垫垫蝶形扣扣件与平平板边肋肋孔卡紧紧。设空空腹方钢钢龙骨时时，用定定型钢卡卡与平面面板边胁胁长孔卡卡紧。模模板组拼拼要按图图留设清清扫口，组组装完毕毕要检查查模板的的对角钱钱

10、、平整整度和外外形尺寸寸，并编编号、涂涂刷脱模模剂、分分规格堆堆放。3.1.4.22 吊吊装就位位第一片片模板，并并设临时时支撑或或用铅丝丝与柱主主筋绑扎扎临时固固定。3.1.4.33 随随即吊装装第二片片柱模，用用阴角模模（或连连接角模模）与第第一块柱柱模连接接呈L形形。并用用U形卡卡卡紧模模板边肋肋与角模模一翼，作作好支撑撑或固定定。3.1.4.44 如如上述完完成第三三、四片片柱模的的吊装就就位与连连接，使使之呈方方桶型。3.1.4.55 自自下而上上安装柱柱套箍，要要求同33.1.3.33，较正正柱模轴轴线位移移、垂直直偏差、截截面、对对角钱。并并做支撑撑，同33.1.3.55。3.1

11、.4.66 以以上述方方法安装装一定流流水段柱柱模后，全全面检查查安装质质量后，并并做群体体的水平平拉（支支）杆及及剪力支支杆的固固定。3.1.5 整体预预组拼柱柱模板安安装工艺艺流程：组拼整整体柱模模板并检检查吊装就就位安装支支撑全面质质量检查查柱模群群体固定定3.1.6 整体预预组拼柱柱模板安安装施工工要点：3.1.6.1 吊装装前，先先检查整整体预组组拼的柱柱模板上上下口的的截面尺尺寸、对对角线偏偏差，连连接件、卡卡件、柱柱箍的数数量及紧紧固程度度。检查查柱筋是是否有有有碍柱模模的套装装，并用用铅丝将将柱顶筋筋先绑拢拢在一起起，以利利柱模从从顶部套套入。3.1.6.22 当当整体柱柱模安

12、装装于基准准面上，模模板下口口服线后后，用四四根斜撑撑或带有有花篮螺螺栓的缆缆风绳与与柱顶四四角连接接，另一一端锚于于地面，校校正其中中心线、柱柱边线、柱柱模桶体体扭向及及垂直后后，支撑撑固定。当当柱高超超过6mm时，不不宜单根根支撑，宜宜几根柱柱同时支支撑连成成构架。3.1.6.33 梁梁柱模板板分两次次支设时时，最上上一层模模板应保保留不拆拆，以利利于二次次支梁柱柱模板的的连接，与与接槎通通顺。 3.22 墙墙模板安安装工艺艺：3.2.1 墙模板板单块就就位组拼拼安装工工艺流程程：组装前前检查安装门门窗口模模板安装第第一步模模板 (两侧)安装内内钢楞调整模模板平直直调整模模板平直直安装第第

13、二步至至顶部两两侧模板板安装内内钢楞调调平直安装穿穿墙螺栓栓安装外外钢楞加斜撑撑并调模模板平直直与柱、墙墙、楼板板模板连连接3.2.2 墙模板板单块就就位组拼拼安装施施工要点点：3.2.2.11 在在安装模模板前，按按位置线线安装门门窗洞口口模板，与与墙体钢钢筋固定定，并安安装好预预埋件或或木砖等等。3.2.2.22 安安装模板板宜采用用墙两侧侧模板同同时安装装。第一一步模板板边安装装锁定边边插入穿穿墙或对对拉螺栓栓和套管管，并将将两侧模模对准墙墙线使之之稳定，然然后用钢钢卡或碟碟形扣件件与钩头头螺栓固固定于模模板边助助上，调调整两侧侧模的平平直。3.2.2.33 用用同样方方法安装装其它若若

14、干步模模板到墙墙顶部，内内钢楞外外侧安装装外钢楞楞，并将将其用方方钢卡或或蝶形扣扣件与钩钩头螺栓栓和内钢钢楞固定定，穿墙墙螺栓由由内外钢钢楞中间间插入，用用螺母将将蝶形扣扣件拧紧紧，使两两侧模板板成为一一体。安安装斜撑撑，调整整模板垂垂直，合合格后，与与墙、柱柱、楼板板模板连连接。3.2.2.44 钩钩头螺栓栓、穿墙墙螺栓、对对接螺栓栓等连接接件都要要连接牢牢靠，松松紧力度度一致。3.2.3 预拼装装墙模板板工艺流流程：安装前前检查安装门门窗口模模板一侧墙墙模吊装装就位安装斜斜撑插入穿穿墙螺栓栓及塑料料套管清扫墙墙内杂物物安装就就位另一一侧墙模模板安装斜斜撑穿墙螺螺栓穿过过另一侧侧墙模调整模模

15、板位置置紧固穿穿墙螺栓栓斜撑固固定与相邻邻模板连连接3.2.4 预拼装装墙模板板安装施施工要点点：3.2.4.11 检检查墙模模板安装装位置的的定位基基准面墙墙线及墙墙模板编编号，符符合图纸纸后，安安装门窗窗口等模模板及预预埋件或或木砖。3.2.4.22 将将一侧预预拼装墙墙模板按按位置线线吊装就就位，安安装斜撑撑或使工工具型斜斜撑调整整至模板板与地面面呈755，使其其稳定座座落于基基准面上上。3.2.4.33 安安装穿墙墙或对拉拉螺栓和和支固塑塑料套管管。要使使螺栓杆杆端向上上，套管管套于螺螺杆上，清清扫清模模内杂物物。3.2.4.44 以以同样方方法就位位另一侧侧墙模板板，使穿穿墙螺栓栓穿

16、过模模板并在在螺栓杆杆端戴上上扣件和和螺母，然然后调整整两块模模板的位位置和垂垂直，与与此同时时调整斜斜撑角度度，合格格后，固固定斜撑撑，紧固固全部穿穿墙螺栓栓的螺母母。3.2.4.55 模模板安装装完毕后后，全面面检查扣扣件、螺螺栓、斜斜撑是否否紧固、稳稳定，模模板拼缝缝及下口口是否严严密。 3.33 梁梁模板安安装工艺艺：3.3.1 梁模板板单块就就位安装装工艺流流程：弹出梁梁轴线及及水平线线并复核核搭设梁梁模支架架安装梁梁底楞或或梁卡具具安装梁梁底模板板梁底起起拱绑扎钢钢筋安装侧侧梁模安装另另一侧梁梁模安装上上下锁口口楞、斜斜撑楞及及腰楞和和对拉螺螺栓复核梁梁模尺寸寸、位置置与相邻邻模板

17、连连固3.3.2 梁模板板单块就就位安装装施工要要点：3.3.2.11 在在柱子混混凝土上上弹出梁梁的轴线线及水平平线（梁梁底标高高引测用用），共共复核。3.3.2.22 安安装梁模模支架之之前，首首层为土土壤地面面时应平平整夯实实，无论论首层是是土壤地地面或楼楼板地面面，在专专用支柱柱下脚要要铺设通通长脚手手板，并并且楼层层间的上上下支座座应在一一条直线线上。支支柱一般般采用双双排（设设计定），间间距以6601100ccm为宜宜。支柱柱上连固固10ccm10ccm木楞楞（或定定型钢楞楞）或梁梁卡具。支支柱中间间和下方方加横杆杆或斜杆杆，立杆杆加可调调底座。3.3.2.33 在在支柱上上调整预

18、预留梁底底模板的的厚度，符符合设计计要求后后，拉线线安装梁梁底模板板并找直直，底模模上应拼拼上连接接角模。3.3.2.44 在在底模上上绑扎钢钢筋，经经验收合合格后，清清除杂物物，安装装粱侧模模板，将将两侧模模板与底底板连接接角模用用U形卡卡连接。用用梁卡具具或安装装上下锁锁口楞及及外竖楞楞，附以以斜撑，其其间距一一般宜为为75ccm。当当粱高超超60ccm时，需需加腰楞楞，并穿穿对拉螺螺栓（或或穿墙螺螺栓）加加固。侧侧梁模上上口要拉拉线找直直，用定定型夹子子固定。3.3.2.55 复复核检查查梁模尺尺寸，与与相邻梁梁柱模板板连接固固定。有有楼板模模板时，在在梁上连连接阴角角模，与与板模拼拼接

19、固定定。3.3.3 梁模板板单片预预组合模模板安装装工艺流流程：弹出梁梁轴线及及水平线线并做复复核搭设梁梁模支架架预组拼拼模板检检查底模吊吊装就位位安装起拱侧模安安装安装侧侧向支撑撑或梁夹夹固定检查梁梁口平直直模板尺尺寸卡梁口口卡与相邻邻模板连连固3.3.4梁模模板单片片预组合合模板安安装施工工要点：检查预预组拼模模板的尺尺寸、对对角钱、平平整度、钢钢楞的连连接、吊吊点的位位置及梁梁的轴线线及标高高，符合合设计要要求后，先先把梁底底模吊装装就位于于支架上上，与支支架连固固并起拱拱。分别别吊装梁梁两侧模模板，与与底模连连接。安安装侧支支撑固定定，检查查梁模位位置、尺尺寸无误误后，再再将钢筋筋骨架

20、吊吊装就位位，或在在梁模上上绑扎入入模就位位。卡上上梁上口口卡，与与相邻模模板连固固。其操操作细节节要点同同单块就就位安装装工艺。3.3.5 梁模整整体预组组合模板板安装工工艺流程程：弹出梁梁轴线及及水平线线并做复复核搭设梁梁模支架架梁模整整体吊装装就位梁模与与支架连连固复核梁梁模位置置尺寸侧模斜斜撑固定定上梁目目口3.3.6 梁模整整体预组组合模板板安装施施工要点点：复核核梁模标标高及轴轴线，搭搭设双排排梁换支支架。短短向两支支柱间安安装木（钢钢）楞。梁梁底模长长向连固固通长钢钢（木）楞楞，以增增加底模模整体性性，便于于吊装。复复核预组组合梁模模的尺寸寸。连接接件、钢钢楞及吊吊点位置置，进行

21、行试吊。吊吊运时，梁梁模上口口加支撑撑，以增增加整体体刚度。吊吊装就位位，校正正梁轴线线、标高高、梁模模底两边边长纵楞楞，与支支架横楞楞固定。梁梁侧模用用斜撑固固定。 3.44 楼楼板模板板安装工工艺：3.4.1 楼板模模板单块块就位安安装工艺艺流程：搭设支支架安装横横纵钢 (木) 楞调整楼楼板下皮皮标高及及起拱铺设模模板块检查模模板上皮皮标高、平平整度3.4.2 楼板模模板单块块就位安安装工艺艺施工要要点：3.4.2.11 支支架搭设设前楼地地面及支支柱托脚脚的处理理同3.2.22.1的的有关内内容。支支架的支支柱（可可用早拆拆翼托支支柱从边边垮一侧侧开始，依依次逐排排安装，同同时安装装钢（

22、木木）楞及及横拉杆杆，其间间距按模模板设计计的规定定。一般般情况下下支柱间间距为8801120ccm，钢钢（木）楞楞间距为为601200cm，需需要装双双层钢（木木）楞时时，上层层钢（木木）楞间间距一般般为 440660cmm。3.4.2.22 支支架搭设设完毕后后，要认认真检查查板下钢钢（木）楞楞与支柱柱连接及及支架安安装的牢牢固与稳稳定，根根据给定定的水平平线，认认真调节节支模翼翼托的高高度，将将钢（木木）楞找找平。3.4.2.33 铺铺设定型型组合钢钢框竹（木木）模板板块：先先用阴角角模与墙墙模或梁梁模连接接，然后后向垮中中铺设平平模。相相邻两块块模板用用U形卡卡满安连连接。UU形卡紧紧

23、方向应应反正相相间，并并用一定定数量的的钩头螺螺栓（或或按设计计）与钢钢楞连接接。亦可可用U形形卡预组组拼单元元片模再再铺设，以以减少仰仰面，在在板面下下作业。最最后对于于不够整整模数的的模板和和窄条缝缝，采用用拼缝模模或木方方嵌补，但但拼缝应应严密。3.4.2.44 平平模铺设设完毕后后，用靠靠尺、塞塞尺和水水平仪检检查平整整度与楼楼板底标标高，并并进行校校正。4.1 模板板拆除的的一般要要点：4.1.1 侧模拆拆除：在在混凝土土强度能能保证其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受损后后，方可可拆除。4.1.2 底模及及冬季施施工模板板的拆除除，必须须执行混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范

24、（GGB5002044?2）的的有关条条款。作作业班组组必须进进行拆模模申请经经技术部部门批准准后方可可拆除。4.1.3 预应力力混凝土土结构构构件模板板的拆除除，除执执行4.1.22条的规规定外，侧侧模应在在预应力力张拉前前拆除；底模应应在结构构构件建建立预应应力后拆拆除。4.1.4 已拆除除模板及及支架的的结构，在在混凝土土达到设设计强度度等级后后方允许许承受全全部使用用荷载；当施工工荷载所所产生的的效应比比使用荷荷载的效效应更不不利时，必必须经核核算，加加设临时时支撑。 4.22 模模板拆除除的一般般要点：4.2.1 拆装模模板的顺顺序和方方法，应应按照配配板设计计的规定定进行。若若无设

25、计计规定时时，应遵遵循先支支后拆，后后支先拆拆；先拆拆不承重重的模板板，后拆拆承重部部分的模模板；自自上而下下，支架架先拆侧侧向支撑撑，后拆拆竖向支支撑等原原则。4.2.2 模板工工程作业业组织，应应遵循支支模与拆拆模统由由一个作作业班组组执行作作业。其其好处是是，支模模就考虑虑拆模的的方便与与安全，拆拆模时，人人员熟知知情况，易易找拆模模关键点点位，对对拆模进进度、安安全、模模板及配配件的保保护都有有利。 4.33 楼楼板、梁梁模板拆拆除工艺艺：4.3.1 工艺流流程：拆除支支架部分分水平拉拉杆和剪剪力撑拆除梁梁连接件件及侧模模板下调楼楼板模板板支柱顶顶翼托螺螺旋23m，使使模下降降分段分分

26、片拆除除楼板模模板、钢钢 (木木) 楞楞及支柱柱拆除梁梁底模板板及支撑撑系统4.3.2 拆除工工艺施工工要点：4.3.2.11 拆拆除支架架部分水水平拉杆杆和剪刀刀撑，以以便作业业。而后后拆除梁梁与楼板板模板的的连接角角模及梁梁侧模板板，以使使两相邻邻模板断断连。4.3.2.22 下下调支柱柱顶翼托托螺杆后后，先拆拆钩头螺螺栓，以以使钢框框竹编平平模与钢钢楞脱开开。然后后拆下UU形卡和和L形插插销，再再用钢钎钎轻轻撬撬动钢框框竹编模模板，或或用木锤锤轻击，拆拆下第一一块，然然后逐块块逐段拆拆除。切切不可用用钢根或或铁锤猛猛击乱撬撬。每块块竹编模模板拆下下时，或或用人工工托扶放放于地上上，或将将

27、支柱顶顶翼托螺螺杆再下下调相等等高度，在在原有钢钢楞上适适量搭设设脚手板板，以托托住拆下下的模板板。严禁禁使拆下下的模板板自由坠坠落于地地面。4.3.2.33 拆拆除梁底底模板的的方法大大致与楼楼板模板板相同。但但拆除跨跨度较大大的梁底底模板时时，应从从跨中开开始下调调支柱顶顶翼托螺螺杆，然然后向两两端逐根根下调，再再按4.3.22.2条条要求做做后续作作业。拆拆除梁底底摸支柱柱时，亦亦从跨中中向两端端作业。 4.44 柱柱子模板板拆除工工艺：4.4.1 分散拆拆除工艺艺流程：拆除拉拉杆或斜斜撑自上而而下拆掉掉 (穿穿柱螺栓栓) 或或柱箍拆除竖竖楞，自自上而下下拆钢框框竹编模模板模板及及配件运

28、运输维护护4.4.2 分片拆拆模工艺艺流程：拆掉拉拉杆或斜斜撑自上而而下拆掉掉柱箍拆掉柱柱连接角角一侧UU形卡，分分二片或或四片拆拆离吊运片片模板4.4.3 柱模拆拆除要点点：4.4.3.11 分分散拆除除柱模时时，应自自上而下下、分层层拆除。拆拆除第一一层时，用用木锤或或带橡皮皮垫的锤锤向外侧侧轻击模模板上口口，使之之松动，脱脱离柱混混凝土。依依次拆下下一层模模板时，要要轻击模模边肋，切切不可用用撬根从从柱角撬撬离。拆拆掉的模模板及配配件用滑滑板滑到到地面或或用绳子子绑扎吊吊下。4.4.3.22 分分片拆除除柱模板板时，要要从上口口向外侧侧轻击和和轻撬连连接角模模，使之之松动。要要适当加加设

29、临时时支撑或或在柱上上口留一一个松动动穿墙螺螺栓，以以防整片片柱模倾倾倒伤人人。 4.55 墙墙模拆除除工艺：4.5.1 墙模分分散拆除除工艺流流程：拆除斜斜撑自上而而下拆掉掉穿墙螺螺栓及外外楞分层自自上而下下拆除内内楞及竹竹编模板板模板及及配件运运输及维维护4.5.2 墙模整整体拆除除工艺流流程：拆除穿穿墙螺栓栓调节三三角斜支支腿丝框框使底脚脚离开地地面拆除组组拼大模模板端接接缝处连连接窄条条模板敲击组组拼大模模立楞上上端，使使之脱离离墙体用撬棍棍撬组拼拼大模底底边肋，使使之全部部脱离墙墙体吊运组组拼大模模4.5.3 墙模拆拆除工艺艺施工要要点：4.5.3.11 分分散拆除除墙模的的施工要要

30、点与柱柱模分散散拆除相相同。只只是在拆拆各层单单块模板板时，先先拆墙两两端接缝缝窄条模模板，然然后再向向墙中心心方向逐逐块拆除除。4.5.3.22 整整拆墙体体组拼大大模板，在在调节三三角斜支支腿丝杠杠使地脚脚离地时时，以模模板脱离离墙体后后与地面面呈755为宜。无无工具型型斜支腿腿时，拆拆掉斜撑撑后，拆拆除穿墙墙螺栓时时，要留留下最上上排和中中排的部部分螺栓栓，使之之松开但但不退掉掉螺母和和扣件，在在模板撬撬离时，以以防倾倒倒。5.1 保证证项目：模板及及其支架架必须有有足够的的强度、刚刚度和稳稳定性；其支承承部分应应有足够够的支承承面积。如如安装在在基土上上，基土土必须坚坚实，并并有排水水

31、措施。对对湿陷性性黄土，必必须有防防水措施施；对冻冻胀士，必必须有防防冻融措措施。 检查方方法：对对照模板板设计，现现场观察察或尺量量检查。 5.22 基基本项目目5.2.1 接缝宽宽度不得得大于11.5mmm。 检查方方法：观观察和用用楔形塞塞尺检查查。5.2.2 模板表表面清理理干净，并并采取防防止粘结结措施。模模板上粘粘浆和满满刷隔离离剂的累累计面积积，墙板板应不大大于10000ccm2；柱、梁梁应不大大于4000cmm2。 检查方方法：观观察和用用尺量计计算统计计。 5.33 允允许偏差差项目，见见表4-3。 表表4-33允许偏偏差 (mm)单层、多多层高层框框架多层大大模高层大大模墙

32、、梁、柱柱轴线位位移5353尺量检检查标 高5+2 -5555用水准准仪或拉拉线和尺尺量检查查墙、柱、梁梁截面尺尺寸+4 -55+2 -5522尺量检检查每层垂直直度3333用2m托线线板检查查相邻两板板表面高高低差2222用直尺尺和尺量量检查表面平整整度5522用2m靠尺尺和塞尺尺检查预埋钢板板中心线线位移3333 埋管预预留孔中中心线位位移3333中心线线位移2222拉线和和尺量检检查外露长长度+100 00+100 00+100 00+100 00中心线线位移10101010截面内内部尺寸寸+100 00+100 00+100 00+100 00每层垂直直度3333用2m托线线板检查查6

33、.1 预组组拼的模模板要有有存放场场地，场场地要平平整夯实实。模板板平放时时，要有有木方垫垫架。立立放时，要要搭设分分类模板板架，模模板触地地处要垫垫木方，以以此保证证模板不不扭曲不不变形。不不可乱堆堆乱放或或在组拼拼的模板板上堆放放分散模模板和配配件。 6.22 工工作面已已安装完完毕的墙墙、柱模模板，不不准在吊吊运其它它模板时时碰撞，不不准在预预拼装模模板就位位前作为为临时椅椅靠，以以防止模模板变形形或产生生垂直偏偏差。工工作面已已安装完完毕的平平面模板板，不可可做临时时堆料和和作业平平台，以以保证支支架的稳稳定，防防止平面面模板标标高和平平整产生生偏差。 6.33 拆拆除模板板时，不不得

34、用大大锤、撬撬棍硬碰碰猛撬，以以免混凝凝土的外外形和内内部受到到损伤。7.1 梁、板板模板：梁、板板底不平平、下挠挠；梁侧侧模板不不平直；梁上下下口涨模模：防治治的方法法是，梁梁、板底底模板的的龙骨、支支柱的截截面尺寸寸及间距距应通过过设计计计算决定定，使模模板的支支撑系统统有足够够的强度度和刚度度。作业业中应认认真执行行设计要要求，以以防止混混凝土浇浇筑时模模板变形形。模板板支柱应应立在垫垫有通长长木板的的坚实的的地面上上，防止止支柱下下沉，使使梁、板板产生下下挠。梁梁、板模模板应按按设计或或规范起起拱。梁梁模板上上下口应应设销口口楞，再再进行侧侧向支撑撑，以保保证上下下口模板板不变形形。

35、7.22 柱柱模板：7.2.1 涨模、断断面尺寸寸不准：防治的的方法是是，根据据柱高和和断面尺尺寸设计计核算柱柱箍自身身的截面面尺寸和和间距，以以及对大大断面柱柱使用穿穿柱螺栓栓和坚向向钢楞，以以保证柱柱模的强强度、刚刚度足以以抵抗混混凝土的的侧压力力。施工工应认真真按设计计要求作作业。7.2.2 柱身扭扭向：防防治的方方法是，支支模前先先校正柱柱筋，使使其首先先不扭向向。安装装斜撑（或或拉锚），吊吊线找垂垂直时，相相邻两片片柱模从从上端每每面吊两两点，使使线坠到到地面，线线坠所示示两点到到柱位置置线距离离均相等等，即使使柱模不不扭向。7.2.3 轴线位位移，一一排柱不不在同一一直线上上：防治

36、治的方法法是，成成排的柱柱子，支支模前要要在地面面上弹出出柱轴线线及轴边边通线，然然后分别别弹出每每柱的另另一方向向轴线，再再确定柱柱的另两两条边线线。支模模时，先先立两端端柱模，校校正垂直直与位置置无误后后，柱模模项技通通线，再再支中间间各柱模模板。柱柱距不大大时，通通排支设设水平拉拉杆及剪剪刀撑，柱柱距较大大时，每每柱分别别四面支支撑，保保证每柱柱垂直和和位置正正确。 7.33 墙墙模板：7.3.1 墙体厚厚薄不一一，平整整度差：防治方方法是模模板设计计应有足足够的强强度和刚刚度，龙龙骨的尺尺寸和间间距、穿穿墙螺栓栓间距、墙墙体的支支撑方法法等在作作业中要要认真执执行。7.3.2 墙体烂烂

37、根，模模板接缝缝处跑浆浆；防治治方法是是，模板板根部砂砂浆找平平塞严，模模板间卡卡固措施施牢靠。7.3.3 门窗洞洞口混凝凝土变形形：产生生的原因因是，门门窗模板板与墙模模或墙体体钢筋固固定不牢牢，门窗窗模板内内支撑不不足或失失效。 7.44 钢钢框木竹竹胶合板板模板在在使用过过程中应应加强管管理。支支、拆模模及运输输时，应应轻搬轻轻放；发发现钢框框和加劲劲肋有损损坏变形形，应及及时修理理；模板板分类分分规格码码放，对对钢框、钢钢肋要定定期涂刷刷防锈漆漆；对木木竹胶合合板的侧侧面、切切割面、孔孔壁，应应用封边边漆封闭闭。本工艺标标准应具具备以下下质量记记录： 8.11 模模板工程程技术交交底记录录。 8.22 模模板工程程预检记记录。 8.33 模模板工程程质量评评定。