主体砼结构工程监理实施细则hykn.docx

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1、主体结构构工程监监理实施施细则编 制制：审 核核：3 目 录录一、工程程概况- 11二、编制制依据-1三、本工工程施工工中的重重点及难难点-1四、 砼砼结构子子分部工工程检验验批的划划分-1五、 质量控制制措施、标标准及程程序-2六、 监理工作作方法及及措施-266七、 砼结构分分部工程程验收-227一、工程程概况1、工程程名称：2、建设设地点：3、建设设功能：4、建筑筑面积：二编制依依据1、工程程设计施施工图、设设计交底底及图纸纸会审纪纪要；2、混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范；3、建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准；4、现行行有关规规范及规规定。三、本工工程施工工中的重重点及难

2、难点:1、跃层层结构变变化多，结构构实体质质量控制制是重点点也是难难点；2、跃层层支撑体体系是控控制重点点；3、结构构形成后后车库内内的土建建工作是是重点；4、车库库挡墙结结构自防防水质量量控制是是重点；5、车库库的后浇浇带的支支撑体系系是控制制的重点点；6、大平平层防混混凝土开开裂是管管控重点点和难点点；四、砼结结构子分分部工程程检验批批的划分分钢筋、模模板、砼砼结构按按楼层划划分一层层为一个个检验批批。五、质量量控制措措施、标标准及程程序（一）模模板分项项工程一）、主主控项目目1、安装装现浇结结构的上上层模板板及其支支架时，下下层楼板板应具有有承受上上层荷载载的承载载能力，或或加设支支架；

3、上上、下层层支架的的立柱应应对准，并并铺设垫垫板。 2、模模板接缝缝不应漏漏浆，模模板与混混凝土接接触表面面清理干干净并涂涂刷隔离离剂，严严禁隔离离剂沾污污钢筋与与砼接槎槎处。 3、底底模及其其支架拆拆除时的的砼强度度必须符符合设计计要求；当设计计无具体体要求时时，砼强强度应符符合表11的规定定。4、模板板及其支支架必须须具有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性，其其支承部部分应有有足够的的支承面面积。楼楼面的支支撑下部部必须垫垫木坊、木木板。对对首层安安装在基基土上，基基土必须须先用打打夯机进进行夯坚坚实，然然后垫木木坊，并并有排水水措施。立立杆支撑撑下部必必须设扫扫地杆，局局部支撑撑体系必必须

4、增加加剪刀撑撑。5、模板板及其支支架拆除除的顺序序及安全全措施应应按施工工技术方方案执行行。表1 底模拆拆除时的的砼强度度要求构件类型型构件跨度度（m）达到设计计的砼立立方体抗抗压强度度标准值值的百分分率（%）板22，8850751000梁88751000悬臂构件件1000二）、一一般项目目模板安装装应满足足下列要要求：1、模板板的接缝缝不应漏漏浆，在在浇筑砼砼前，木木模板应应浇水湿湿润，但但模板内内不应有有积水；2、模板板与砼的的接触面面应清理理干净并并刷隔离离剂，但但不得采采用影响响结构性性能或妨妨碍装饰饰工程施施工的隔隔离剂；3、浇注注砼前，模模板内的的杂物应应清理干干净；必必要时，可可

5、在模板板根部开开洞清渣渣。4、用作作模板的的地坪应应平整光光洁，不不得产生生影响构构件质量量的下沉沉、裂缝缝、起砂砂或起鼓鼓。 5、对对跨度不不小于44m的现现浇钢筋筋砼梁、板板，其模模板应按按设计要要求起拱拱。6、固定定在模板板上的预预埋件，预预留孔和和预留洞洞均不得得遗漏，且且应安装装牢固，其其偏差应应符合表表2的规规定。表2 预埋件件和预留留孔洞的的允许偏偏差项 目目允许偏差差（mmm）预埋钢板板中心线线位置3预埋管、预预留孔中中心线位位置3插筋中心线位位置5外露长度度+10，00预埋螺栓栓中心线位位置2外露长度度+10，00预留洞中心线位位置10尺寸+10，00三）、现现浇结构构模板安

6、安装的偏偏差应符符合表33的规定定。表3 现浇结结构模板板安装的的允许偏偏差及检检验方法法项 目允许偏差差（mmm）检验方法法轴线位置置5钢尺检查查底模上表表面标高高5水准仪或或拉线、钢钢尺检查查截面内部部尺寸柱、墙、梁梁+4，-5钢尺检查查层高垂直直度不大于55m6经纬仪或或吊线，钢钢尺检查查大于5mm8经纬仪或或吊线，钢钢尺检查查相邻两板板表面高高低差2钢尺检查查表面平整整度52m靠尺尺和塞尺尺检查1、侧模模拆除时时的砼强强度应能能保证其其表面及及棱角不不受损伤伤。2、模板板拆除时时，不应应对楼层层形式冲冲击荷载载。拆除除的模板板和支架架宜分散散堆放并并及时清清运。四）、模模板工程程质量控

7、控制模板工程程质量控控制流程程(见下下页表)基层处理、材料准备（承包单位）测设轴线、标高、放样（承包单位）支撑、模板的安装、校正及自检承包单位验收（监理工程师）整改承包单位验收结果合格不合格签署验收意见（监理工程师）浇筑混凝土（承包单位）提出拆模申请承包单位审查混凝土强度是否达到要求监理工程师模板拆除、结构打磨，结构实测实量承包单位1、模板板工程的的质量预预控1）、审审核模板板工程的的施工方方案根据主体体工程的的结构体体系，荷荷载大小小、合同同工期及及模板的的周转情情况等，综综合考虑虑承包单单位所选选择的模模板和支支撑系统统是否合合理，提提出审核核意见。审审核的重重点是：（1）能能否保证证工程

8、结结构和构构件各部部分形状状尺寸和和相关位位置的正正确，对对结构节节点及异异型部位位模板设设计是否否合理（是是否采用用专用模模板）；（2）是是否具有有足够的的承载能能力，刚刚度和稳稳定性，能能否可靠靠地承受受所浇砼砼的自重重和侧压压力以及及施工过过程中所所产生的的荷载；（3）模模板接缝缝处理方方案，能能否保证证不漏浆浆；（4）模模板及支支架系统统构造是是否简单单，装拆拆方便，并并便于钢钢筋的绑绑扎、安安装、清清理和砼砼浇筑、养养护；2）、对对进场模模板规格格、质量量进行检检查（1）、监监理工程程师应对对模板质质量、外外型尺寸寸、平整整度、板板面的洁洁净程度度以及相相应的附附件（角角模、连连接附

9、件件）以及及支撑系系统都应应进行检检查，并并确定是是否可用用于工程程，提出出修整意意见。重重要部位位应要求求承包单单位按要要求预拼拼装。（2）、对对承包单单位采用用的模板板螺栓应应在加工工前提出出预控意意见，确确保加工工质量，确确保模板板连接后后的牢固固。2、模板板工程的的质量控控制要点点1）、墙墙、柱支支模前应应先在基基底弹线线，以弹弹线校正正钢筋位位置，并并为合模模后，检检查位置置提供准准确的依依据。2）、为为防止胀胀模、跑跑模、错错位造成成结构断断面尺寸寸超差，位位置偏离离、漏浆浆造成蜂蜂窝麻面面，模板板支撑应应符合模模板设计计要求。（1）柱柱模应有有斜撑或或拉杆，柱柱模拉杆杆每边宜宜设

10、两根根，固定定在事先先埋入楼楼板内的的钢筋环环上。用用花篮螺螺栓调节节校正模模板垂直直度。拉拉杆与地地面夹角角宜为445，预埋埋钢筋环环与柱距距离宜为为3/44柱高。（2）剪剪力墙模模板穿墙墙螺栓规规格和间间距应符符合模板板设计。一一般穿墙墙螺栓应应用12以以上的钢钢筋制作作，间距距一般不不大于6600mmm。（3）梁梁模板一一般情况况下采用用双支柱柱，间距距以6000110000mm为为宜，支支柱上面面垫10001000方木，支支柱中间间或下边边加剪力力撑和水水平拉杆杆，梁侧侧模板竖竖龙骨一一般情况况下宜为为7500，梁模模板上口口应用卡卡子固定定，当梁梁高超过过6000时，加加穿梁螺螺栓加

11、固固。（4）楼楼板模板板一般情情况下支支柱间距距为8000112000，大龙龙骨间距距600012200，小小龙骨间间距为44006000。（5）、对对模板拼拼缝节点点位置模模板支搭搭情况及及加固情情况，应应认真检检查，防防止漏浆浆及缩颈颈现象。（6）、梁梁板底模模当跨度度大于44m时应应起拱。（7）、预预埋件、预预留孔洞洞的位置置，标高高、尺寸寸应复核核；预埋埋件固定定方法应应可靠，防防止位移移。（8）、模模板在下下列情况况下要开开洞：一一次支模模过高，浇浇捣困难难；有大大的预留留洞口，洞洞口下难难以浇筑筑，有暗暗梁或梁梁穿过；钢筋密密集，下下部不易易浇筑。（9）、合合模前钢钢筋隐检检合格，

12、模模内已清清扫干净净，应剔剔凿部位位已剔凿凿合格；合模后后核验模模板位置置，尺寸寸及钢筋筋位置，垫垫块位置置与数量量，符合合要求才才能浇筑筑砼。1）、砼砼整体结结构的拆拆模原则则（1）、底底模砼强强度根据据同条件件养护砼砼试件的的检测强强度达到到施工规规范及设设计强度度拆模要要求。（2）、侧侧模砼强强度能保保证其表表面及棱棱角不因因拆模而而损坏。（3）、在在拆模板板过程中中，如发发现砼有有影响结结构安全全的质量量问题，应应暂停拆拆除，经经过处理理后方可可继续。3、应注注意的质质量问题题1）、柱柱模板容容易产生生的问题题是：截截面尺寸寸不准，砼砼保护层层过大，柱柱身扭曲曲。防止止办法是是：支模模

13、前按图图弹出位位置线，校校正钢筋筋位置，支支柱前柱柱子应做做小方盘盘模板，保保证底部部位置正正确。根根据柱子子截面尺尺寸及高高度，设设计好柱柱箍尺子子及间距距，柱四四角做好好支撑及及拉杆。2）、梁梁板模板板容易产产生的问问题是：梁身不不平直，梁梁底不平平，梁侧侧面鼓出出，梁上上口尺寸寸偏大，板板中部下下挠。防防治办法法是：梁梁板模板板应通过过设计确确定龙骨骨，支柱柱的尺寸寸及间距距，使模模板支撑撑系统有有足够强强度及刚刚度，防防止浇砼砼时模板板变形。模模板支柱柱的底部部应支在在坚实地地面上，垫垫通长脚脚手板防防止支柱柱下沉，梁梁板模板板应按设设计要求求等起拱拱，防止止挠度过过大。梁梁模板上上口

14、应有有拉杆锁锁紧，防防止上口口变形。3）、墙墙模板容容易产生生的问题题是：墙墙体砼厚厚薄不一一致，截截面尺寸寸不准确确。拼接接不严，缝缝子过大大造成跑跑浆。模模板应根根据墙体体厚度和和高度通通过设计计确定纵纵横龙骨骨的尺寸寸及间距距，墙体体的支撑撑方法，角角模形式式。模板板上口应应设拉结结，防止止上口尺尺寸偏大大。4）、根根据本工工程特点点,在检检查模板板及钢筋筋的同时时,结合合建筑平平面图,作为围围护墙及及隔墙构构造柱插插筋,构构造柱插插筋大小小应符合合结构图图的要求求。5）、本本工程中中各层平平面图内内标高关关系比较较复杂，模模板铺设设时应特特别注意意标高关关系，对对吊模板板的固定定，施工

15、工单位要要有具体体措施。6）、本本工程中中首层支支撑系统统特别重重要，应应按专项项施工方方案、规规范要求求及方案案审批意意见进行行支撑系系统工程程的加固固。加固固前必须须进行有有关技术术交底，具具体工作作中应落落实责任任制，由由项目经经理及技技术负责责人带队队，木模模工人组组织专人人分区分分段进行行加固检检查。其其方法为为：（1）、脚脚手架立立杆支撑撑点应尽尽量支撑撑在基础础砼上。（2）充充分利用用地梁、桩桩基等进进行立杆杆硬顶、加加设对口口木楔楔楔牢、斜斜杆支撑撑及扫地地杆连接接,将首首层支撑撑系统重重要性加加固方法法及措施施贯彻到到每一个个工人中中,严禁禁加固工工作走过过场或加加固工作作不

16、到位位,为砼砼浇灌时时发生重重大质量量事故留留下隐患患.7、本工工程中首首层梁板板底模完完成后,应根据据GB5501994-773建建筑工程程施工现现场供电电安全规规范、JJGJ446-888施施工现场场临时用用电安全全技术规规范在在架内设设置安全全照明,并有可可靠的外外电防护护及漏电电保护装装置,以以便支撑撑系统的的加固工工作及砼砼浇灌过过程中专专职护模模工随时时观察模模板和支支架的下下挠变形形.4、本工工程中还还应特别别检查核核对楼梯梯在结构构平面图图中的相相对位置置,相临临楼板标标高关系系等模板板安装施施工单位位应编制制专项施施工方案案.（二）、钢钢筋分项项工程一）、主主控项目目1、钢筋

17、筋进场时时，应按按现行国国家标准准钢筋筋砼用热热轧带肋肋钢筋GGB14499等等的规定定抽取试试件作力力学性能能试验，其其质量必必须符合合有关标标准的规规定。2、钢筋筋的品种种和质量量必须符符合设计计要求和和有关标标准的规规定。3、在浇浇筑砼之之前，应应进行钢钢筋隐蔽蔽工程验验收，其其内容：纵向受受力筋的的品种、规规格、数数量及位位置等；钢筋的的连接方方式、接接头位置置、接头头数量、接接头面积积、百分分率等；箍筋、横横向钢筋筋的品种种、规格格、数量量及间距距等；预预埋件的的规格、数数量及位位置等。4、按进进场的批批次对进进场钢筋筋进行见见证取样样送检：1） 纵向受力力钢筋的的强度应应满足设设计

18、要求求； 2） 钢筋的屈屈服强度度实测值值与强度度标准值值的比值值不应大大于1.3。5、当发发现钢筋筋脆断、焊焊接性能能不良或或力学性性能显著著不正常常等现象象时，应应对该批批钢筋进进行化学学成分检检验或其其它专项项检验。6、受力力钢筋的的弯钩和和弯折应应符合下下列规定定：1）、HHPB3300级级钢筋末末端应作作1800弯钩，其其弯弧内内直径不不应小于于钢筋直直径的22.5倍倍，弯钩钩的弯后后平直部部分长度度不应小小于钢筋筋直径的的3倍。2）、当当设计要要求钢筋筋末端需需作1335弯钩时时，HRRB3335级、HHRB4400级级钢筋的的弯弧内内直径不不应小于于钢筋直直径的44倍，弯弯钩的弯

19、弯后平直直部分长长度应符符合设计计要求。3）、钢钢筋作不不大于990的弯折折时，弯弯折处的的弯弧内内直径不不应小于于钢筋直直径的55倍。4）、除除焊接封封闭环式式箍筋外外，箍筋筋的末端端应作弯弯钩，弯弯钩形式式应符合合设计要要求；当当设计无无具体要要求时，应应符合下下列规定定：（1）、 箍筋弯弯钩的弯弯弧内直直径除应应满足本本细则第第3.11.2.4条的的规定外外，尚应应不小于于受力钢钢筋直径径。（2）、 箍筋弯弯钩的弯弯折角度度：对一一般结构构，不应应小于990；对有有抗震等等要求的的结构，应应为1335。（3）、 箍筋弯弯后平直直部分长长度：对对一般结结构，不不宜小于于箍筋直直径的55倍；

20、对对有抗震震等要求求的结构构，不应应小于箍箍筋直径径的100倍。4）纵向向受力钢钢筋的连连接方式式应符合合设计要要求：7、在施施工现场场，应按按国家现现行标准准钢筋机机械连接接应采用用钢筋筋剥肋滚滚轧直螺螺纹连接接技术规规程、钢钢筋焊接接及验收收规程的的规定抽抽取钢筋筋机械连连接接头头、焊接接接头试试件作力力学性能能试验，其其质量应应符合有有关规程程的规定定。8、钢筋筋安装时时，受力力钢筋的的品种、级级别、规规格和数数量必须须符合设设计要求求。二）、一一般项目目1、钢筋筋应平直直、无损损伤，表表面不得得有裂纹纹、油污污、颗粒粒状或片片状老锈锈。2、钢筋筋调直必必须采用用机械调调直。3、钢筋筋加

21、工的的形状、尺尺寸应符符合设计计要求，其其偏差应应符合表表4的规规定。表4 钢筋加加工的允允许偏差差项 目目允许偏差差（mmm）受力钢筋筋顺长度度方向全全长的净净尺寸10弯起钢筋筋的弯折折位置20箍筋内净净尺寸54、钢筋筋的接头头宜设置置在受力力较小处处。同一一纵向受受力钢筋筋不宜设设置两个个或两个个以上接接头。接接头末端端至钢筋筋弯起点点的距离离不应小小于钢筋筋直径的的10倍倍。5、在施施工现场场，应按按国家现现行标准准钢筋机机械连接接应采用用钢筋筋剥肋滚滚轧直螺螺纹连接接技术规规程、钢钢筋焊接接及验收收规程的的规定对对钢筋机机械连接接接头、焊焊接接头头的外观观进行检检查，其其质量应应符合有

22、有关规程程的规定定。6、当受受力钢筋筋采用机机械连接接接头或或焊接接接头时，设设置在同同一构件件内的接接头宜相相互错开开。纵向受力力钢筋机机械连接接接头及及焊接接接头连接接区段的的长度为为35倍倍d（dd为纵向向受力钢钢筋的较较大直径径）且不不小于5500mmm，凡凡接头中中点位于于该连接接区段长长度内的的接头均均属于同同一连接接区段。同同一连接接区段内内，纵向向受力钢钢筋机械械连接及及焊接的的接头面面积百分分率为该该区段内内有接头头的纵向向受力钢钢筋截面面面积与与全部纵纵向受力力钢筋截截面面积积的比值值。同一连接接区段内内，纵向向受力钢钢筋的接接头面积积百分率率应符合合设计要要求；当当设计无

23、无具体要要求时，应应符合下下列规定定：1） 在受拉区区不宜大大于500%；2） 接头不宜宜设置在在有抗震震设防要要求的框框架梁端端、柱端端的箍筋筋加密区区；3） 直接承承受动力力荷载的的结构构构件中，不不宜采用用焊接接接头；当当采用机机械连接接接头时时，不应应大于550%。7、同一一构件中中相邻纵纵向受力力钢筋的的绑扎搭搭接接头头宜相互互错开。绑绑扎搭接接接头中中钢筋的的横向净净距不应应小于钢钢筋直径径，且不不应小于于25mmm。钢筋绑扎扎搭接接接头连接接区段的的长度为为1.33ll（ll为搭接接长度），凡凡搭接接接头中点点位于该该连接区区段长度度内的搭搭接接头头均属于于同一连连接区段段。同一

24、一连接区区段内，纵纵向钢筋筋搭接接接头面积积百分率率为该区区段内有有搭接接接头的纵纵向受力力钢筋截截面面积积与全部部纵向受受力钢筋筋截面面面积的比比值。同一连接接区段内内，纵向向受拉钢钢筋搭接接接头面面积百分分率应符符合设计计要求；当设计计无具体体要求时时，应符符合下列列规定：1）、 对梁类类、板类类及墙类类构件，不不宜大于于25%；2）、 对柱内内构件，不不宜大于于50%；3）、 当工程程中确有有必要增增大接头头面积百百分率时时，对梁梁类构件件，不应应大于550%；对其它它构件，可可根据实实际情况况放宽。8、在梁梁、柱类类构件的的纵向受受力钢筋筋搭接长长度范围围内，应应按设计计要求配配置箍筋

25、筋。当设设计无具具体要求求时，应应符合下下列规定定：1）、 箍筋直直径不应应小于搭搭接钢筋筋较大直直径的00.255倍；2）、 受拉搭搭接区段段的箍筋筋间距不不应大于于搭接钢钢筋较小小直径的的5倍，且且不应大大于1000mmm；3）、 受压搭搭接区段段的箍筋筋间距不不应大于于搭接钢钢筋较小小直径的的10倍倍，且不不应大于于2000mm；4）、 当柱中中纵向受受力钢筋筋直径大大于255mm时时，应在在搭接接接头两个个端面外外1000mm范范围内各各设置两两个箍筋筋，其间间距宜为为50mmm。9、钢筋筋安装位位置的偏偏差应符符合表55的规定定。表5 钢筋安安装位置置的允许许偏差和和检验方方法项 目

26、允许偏差差（mmm）检验方法法绑扎钢筋筋网长、宽10钢尺检查查网眼尺寸寸20钢尺量连连续三档档，取最最大值绑扎钢筋筋骨架长10钢尺检查查宽、高5钢尺检查查受力钢筋筋间距10钢尺量两两端、中中间各一一点，取取最大值值排距5保护层厚厚度基础10钢尺检查查柱、梁5钢尺检查查板、墙、壳壳3钢尺检查查绑扎箍筋筋、横向向钢筋间间距20钢尺量连连续三档档，取最最大值钢筋弯起起点位置置20钢尺检查查预埋件中心线位位置5钢尺检查查水平高差差+3，00钢尺和塞塞尺检查查注：1 检查预预埋件中中心线位位置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值；2 表中中梁类、板板类构件件上部纵纵向受力力钢筋保保

27、护层厚厚度的合合格点率率应达到到90%及以上上，且不不得有超超过表中中数值11.5倍倍的尺寸寸偏差。检查数量量：在同同一检验验批内，对对梁、柱柱应抽查查构件数数量的110%，且且不少于于3件；对墙和和板，应应按有代代表性的的自然间间抽查110%，且且不少于于3间；对大空空间结构构，墙可可按相邻邻轴线间间高度55m左右右划分检检查面，板板可按纵纵、横轴轴线划分分检查面面，抽查查10%，且均均不少于于3面。三）钢筋筋工程的的质量控控制1、钢筋筋工程的的质量控控制要点点1）、必必须熟读读设计图图纸，明明确各结结构部位位设计钢钢筋的品品种、规规格、绑绑扎或焊焊接要求求，特别别应注意意结构某某些部位位配

28、筋的的特殊处处理，对对有关配配筋变化化的图纸纸会审记记录和设设计变更更通知单单，应及及时标注注在相应应的结构构施工图图上，避避免遗忘忘，造成成失误。2）、监监理工程程师应要要求承包包单位对对钢筋的的下料、加加工进行行详细的的技术交交底，要要求技术术人员根根据图纸纸和规范范进行钢钢筋翻样样，且应应亲自到到加工场场地，对对成型的的钢筋进进行检查查，发现现问题及及时通知知承包单单位改正正。钢筋焊接接、直螺螺纹连接接均应按按规定批批量进行行机械性性能试验验，并对对外观进进行检验验。3）、在在钢筋绑绑扎过程程中，监监理工程程师应到到现场巡巡视，发发现问题题，及时时通知承承包单位位改正。巡视应特特别注意意

29、钢筋的的品种、规规格、数数量、箍箍筋加密密范围，钢钢筋除锈锈情况等等问题的的管控。4）、在在承包单单位质检检人员自自检合格格的基础础上，对对承包单单位报验验的部位位进行隐隐蔽工程程验收。验验收时应应按质量量验评标标准，对对照结构构施工图图，确认认所绑扎扎的钢筋筋的规格格、数量量、间距距、长度度、锚固固长度、接接头设置置等是否否符合规规范、规规程要求求。2、以下下几点构构造措施施应加强强检查：（1）框框架节点点箍筋加加密区的的箍筋及及梁上有有集中荷荷载处的的附加吊吊筋或箍箍筋，不不得漏放放；柱根根部第一一道箍筋筋和墙体体第一道道水平筋筋应放在在离结构构结合部部边缘550mmm以内。主主次梁节节点

30、部位位主梁箍箍筋应按按加密要要求通长长布置。加加密箍筋筋区长度度不应小小于5000mmm。（2）具具有双层层配筋的的厚板和和墙板，应应要求设设置撑筋筋和拉钩钩。悬挑挑结构负负弯矩钢钢筋应保保证到位位，采取取措施防防止踩压压错位。（3）钢钢筋保护护层的垫垫块强度度、厚度度、位置置应符合合设计及及规范要要求。（4）预预埋件、预预留孔洞洞的位置置应正确确、固定定可靠，孔孔洞周边边钢筋加加固符合合设计要要求。（5）暗暗梁、暗暗柱钢筋筋配置正正确。（6）钢钢筋不能能任意代代用，若若要代用用，必须须经设计计单位书书面同意意。（7）浇浇筑混凝凝土前，监监理工程程师应督督促承包包单位修修整钢筋筋。3、应注注意

31、的质质量问题题1）、墙墙、柱预预埋钢筋筋位移：墙、柱柱主筋插插筋与底底板上下下筋需妥妥善固定定绑扎牢牢固，确确保位置置正确，必必要时可可附加钢钢筋电焊焊焊牢，混混凝土浇浇筑应有有专人检检查修整整。2）、露露筋：墙墙柱钢筋筋每隔11m左右右加绑带带铅丝的的水泥砂砂浆垫块块（或塑塑料卡）。3）、搭搭接长度度不够：绑扎时时应对每每个接头头进行尺尺量，检检查搭接接长度是是否符合合设计和和规范要要求。4）、钢钢筋接头头位置错错误：梁梁、柱、墙墙钢筋接接头较多多时，翻翻样配料料加工时时应根据据图纸预预先画施施工简图图，注明明各号钢钢筋搭配配顺序，并并避开受受力钢筋筋的最大大弯矩处处。5）、绑绑扎接头头与对

32、焊焊接头未未错开：经对焊焊加工的的钢筋，在在现场进进行绑扎扎时对焊焊接头要要错开搭搭接位置置。因此此加工下下料时，凡凡距钢筋筋端头搭搭接长度度范围以以内不得得有对焊焊接头。6）、针针对本工工程,在在现场不不容许闪闪光对焊焊时,应应重点强强调搭接接焊的质质量,保保证措施施及焊接接处的平平面位置置.接头头位置应应置于梁梁的受压压区内,梁的复复筋在跨跨中L/3区段段内,梁梁底正筋筋在支座座处或距距支座处处1/44范围内内接头,悬臂梁梁筋不得得有接头头.7）、为为提高箍箍筋的受受力性能能,箍钩钩宜做在在梁的受受压区内内,即梁梁跨中LL/2区区段,箍箍钩放在在梁上缘缘,支座座边缘以以外1/4区段段内,箍

33、箍钩放在在梁下缘缘。8）、针针对本工工程,施施工单位位应特别别注意单单向板及及双向板板内钢筋筋位置.根据设设计图纸纸,单向向板板面面受力筋筋在上,分布筋筋在下,单向板板板底筋筋受力筋筋在下,分布筋筋在上;双向板板板面筋筋长向筋筋在下,短向筋筋在上,双向板板板底筋筋长向筋筋在上,短筋在在下.双双向板和和单向板板相邻时时,共用用筋以受受力大者者为准;双向板板相邻区区格长短短不一致致时,以以区格大大者为准准.9）、在在安装预预留预埋埋中,楼楼板内.梁内及及墙内等等孔洞应应根据图图纸设计计总说明明要求增增设加强强钢筋.10）、根根据限制制淘汰产产品4#通告的的要求，板板的面筋筋的垫块块必须采采用钢筋筋

34、马凳，原原塑料马马凳严禁禁使用，马马凳的间间距按施施工组织织设计的的内容布布置。（三）、混混凝土分分项工程程根据本工工程实际际情况，用用于结构构的砼为为商品砼砼，一）、对对商品砼砼的管控控（一）、选选择合理理的搅拌拌站（厂厂）是商商品混凝凝土质量量控制的的首要前前提，对对其的选选择要进进行实地地全面的的考察，选选择信誉誉高、质质量稳定定的生产产厂家。（11）审查查企业生生产资质质、营业业执照、近近期业绩绩及其它它有关证证明文件件，查看看是否具具备生产产的资质质和能力力。（22）审查查是否建建立和完完善商品品混凝土土生产的的质量保保证体系系，是否否制定必必要的技技术管理理和质量量管理制制度。（3

35、3）审查查该企业业的混凝凝土专项项试验室室是否通通过省级级以上计计量部门门的计量量认证。（4）审审查材料料员、试试验员、质质检员等等工种人人员是否否持证上上岗以及及计量、搅搅拌设备备的性能能是否稳稳定。（二）、加加强原材材料及混混凝土配配合比的的质量控控制1、原材材料1）水水泥：对对进场水水泥应检检验其强强度和安安定性，检检查其产产品合格格证、出出厂检验验报告和和进场复复验报告告，水泥泥的复验验批量的的划分要要符合GGB5002044标准。2）集集料：对对进场集集料应进进行复验验，对集集料中氯氯离子含含量有怀怀疑时或或有氯离离子含量量要求时时，应检检验氯离离子的含含量。混混凝土用用的粗骨骨料，

36、其其最大颗颗粒粒径径不得超超过构件件截面最最小尺寸寸的1/4，且且不得超超过钢筋筋最小净净间距的的3/44；砂要要选用中中粗砂，细细度模数数控制以以2.992左右右为宜。3）外外加剂：混凝土土中掺用用外加剂剂的质量量及应用用技术应应符合现现行国家家标准混混凝土外外加剂GGB80076、混混凝土外外加剂应应用技术术规范GGB5001199等和有有关环境境保护的的规定。进进场时要要提供质质量证明明文件，并并经有资资质的检检测单位位进行复复试。4）矿矿物掺和和料：要要出具质质量证明明文件，并并按有关关规定进进行复验验，其掺掺量要符符合有关关规定并并通过试试验确定定。2、配合合比：施工工单位要要根据设

37、设计要求求、批准准的施工工组织设设计及环环境温度度等提出出所需商商品混凝凝土的性性能要求求，由混混凝土生生产厂家家根据要要求配制制混凝土土配合比比，在此此监理人人员应对对商品混混凝土的的配合比比进行审审查，也也可根据据工程实实际需要要参与混混凝土试试配工作作，做好好开盘鉴鉴定。（三）、砼砼出厂检检验的控控制：要求求商品混混凝土生生产厂家家应当根根据技术术标准和和合同的的规定对对出厂的的商品混混凝土的的坍落度度、拌合合物性能能和强度度等进行行出厂检检验，坍坍落度的的确定要要考虑混混凝土运运输过程程中的损损失值。用于出出厂检验验的试样样在搅拌拌地点采采取，每每1000盘相同同配合比比的混凝凝土取样

38、样不得少少于1次次；每一一个工作作班相同同配合比比的混凝凝土不足足1000盘时，取取样不得得少于11次。出出厂检验验试件取取样和试试验工作作应由商商品混凝凝土搅拌拌站（厂厂）承担担，将试试验报告告及时送送交监理理人员审审查。44、在混混凝土出出场后运运输至施施工现场场时，运运输车应应保持混混凝土拌拌合物的的均匀性性，不应应产生分分层离析析现象，并并要求司司机严禁禁向运输输车内的的混凝土土加水，以以确保混混凝土质质量。 （四）、混混凝土运运输到施施工现场场的控制制1、要要求施工工单位根根据商品品混凝土土的特点点制定合合理的混混凝土施施工方案案向监理理部报审审，审批批合格后后组织施施工。2、搅搅拌

39、运输输车运送送的混凝凝土宜在在1.55小时内内卸料，混混凝土的的运送频频率应保保证混凝凝土施工工的连续续性。3、混混凝土进进入施工工现场严严禁加水水及二次次运转和和搅拌，并并不得将将超过初初凝时间间的混凝凝土用于于工程。4、严严格控制制商品混混凝土现现场的交交货检验验：在混混凝土进进场时，监监理工程程师应见见证施工工单位、生生产厂家家对进场场的每一一车商品品混凝土土验收，并并签认交交货检验验记录。1）查查验运输输单，确确认商品品混凝土土的强度度、数量量、坍落落度、出出厂时间间，并记记录搅拌拌车的进进场时间间和卸料料时间，运运输时间间超出技技术标准准的应当当清出现现场。2）测测定混凝凝土的坍坍落

40、度，当当坍落度度实测值值不能满满足合同同要求时时，商品品混凝土土不得使使用。观观察所测测坍落度度后的混混凝土试试体的黏黏聚性和和保水性性。其检检查方法法为：黏黏聚性：用振捣捣棒在已已坍落的的混凝土土锥体侧侧面轻轻轻敲打，此此时如果果锥体逐逐渐下沉沉，则表表示黏聚聚性良好好，如果果锥体倒倒塌，部部分崩裂裂或出现现了离析析现象，则则表示黏黏聚性不不好。 保水水性：坍坍落度筒筒提起后后，如有有较多的的稀浆从从底部析析出，锥锥体部分分的混凝凝土也因因失浆而而骨料外外露，则则表明此此混凝土土拌合物物的保水水性不好好，如坍坍落度筒筒提起后后，无稀稀浆或仅仅有少量量稀浆从从底部析析出，则则表明此此混凝土土拌

41、合物物的保水水性良好好。33）现场场监理人人员应对对商品混混凝土根根据规定定实施见见证取样样，混凝凝土试样样的采取取和坍落落度试验验要在混混凝土运运到交货货地点时时开始算算起200minn内完成成，试件件的制作作应在440miin内完完成。 交交货检验验的试样样应随机机从同一一运输车车中抽取取，并应应在卸料料过程中中卸料量量的1/4至33/4之之间采取取，每个个试样量量应满足足混凝土土质量检检验项目目所需用用量的11.5倍倍，且不不得少于于0.002m。 44）取样样数量：1000m,相同配配比 1100盘盘每台班班取样一一次；连连续浇灌灌大于110000m时每2000 mm取样一一次；每每一

42、楼层层、同一一配合比比的混凝凝土，取取样不得得少于11次。55）每次次取样应应至少留留置一组组标准养养护试件件，同条条件养护护试件的的留置组组数应根根据实际际需要确确定。同同一强度度等级的的同条件件养护试试件，其其留置的的数量应应根据混混凝土工工程量和和重要性性确定，不不宜少于于10组组，且不不应少于于3组。 6）对对有抗渗渗要求的的混凝土土结构，其其混凝土土试件应应在浇筑筑地点随随机取样样。同一一工程、同同一配合合比的混混凝土，取取样不应应少于11次，留留置组数数可根据据实际需需要确定定。（五）砼砼浇筑控控制1、混凝凝土浇筑筑时监理理工程师师应监督督施工单单位严格格按照施施工方案案施工及及质

43、量验验收规范范和操作作工艺执执行。2、对浇浇筑的混混凝土应应坚持开开盘鉴定定制度，开开盘鉴定定原则上上每天都都应根据据料源情情况进行行调整。3、混凝凝土浇筑筑中，要要加强旁旁站监理理（详旁旁站监理理实施细细则），严严格控制制浇筑质质量，检检查混凝凝土塌落落度，严严禁在已已搅拌好好的混凝凝土中注注水，不不合格混混凝土要要退回搅搅拌站。4、检查查振捣情情况，不不能漏振振、过振振，注意意模板、钢钢筋的位位置和牢牢固度，有有跑模和和钢筋位位移情况况时应及及时处理理，特别别注意混混凝土浇浇筑中施施工缝、沉沉降缝、后后浇带处处混凝土土的浇筑筑处理。5、对节节点部位位不同等等级混凝凝土的浇浇筑顺序序和浇筑筑

44、混凝土土的等级级要严格格检查，防防止低等等级混凝凝土注入入高等级级混凝土土部位。6、根据据混凝土土浇筑情情况，在在监理工工程师随随机指定定的时间间和部位位，留置置砼试件件，取样数数量详（四四）、混混凝土运运输到施施工现场场的控制制中第44条。7、砼一一般质量量缺陷的的控制1）蜂窝窝：混凝凝土一次次下料过过厚，振振捣不实实或漏振振，模板板有缝隙隙水泥浆浆流失，钢钢筋较密密而混凝凝土塌落落度过小小或石子子过大，柱柱、墙根根部模板板有缝隙隙，以至至混凝土土中的砂砂浆从下下部涌出出而造成成，模板板漏浆；一次浇浇捣混凝凝土太厚厚，分层层不清，混混凝土交交接不清清，振捣捣质量无无法掌握握；自由由倾落高高度超过过规定，混混凝土离离析、石石子赶堆堆；2）露筋筋：钢筋筋垫块位位移，间间距过大大、漏放放，钢筋筋紧贴模模板造成成露筋，或或梁、板板底部振振捣不实实也可能能出现露露筋。3）麻面面：拆模模过早或或模板表表面漏刷刷隔离剂剂或模板板湿润不不够，构构件表面面混凝土土易粘附附在模板板上造成成麻面脱脱皮，模模板清理理不净，未未浇水湿湿润，混混凝土表表面脱水水，起粉粉