港湾观海地下车库钢筋工程施工方案3191.docx

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1、保税区大窑湾A-01地块（港湾观海）项目工程地下车库钢筋工程程施工方方案一、工程程概况工程名称称：保税税区大窑窑湾A-01地地块（港港湾观海海）项目目工程建设单位位：大连连宏港房房地产开开发有限限公司设计单位位：大连连城建设设计研究究院有限限公司施工单位位：大连连宏港建建筑安装装工程有有限公司司建筑面积积：15536778（地地下3008122）结构类型型：框架架-剪力力墙结构构，2#、3#、4#楼为桩桩筏板基基础，其其余为独独立基础础、筏板板基础二、基本本要求本工程施施工中涉涉及到的的钢筋：一级钢6.55、 8、 100二级钢12、14、16、18、20、22、25三级钢8、10、12、14

2、、16、18、20、22、25本工程钢钢筋施工工的难点点是粗直直径钢筋筋的定位位和连接接以及基基础梁、设设备基础础钢筋的的下料绑绑扎，钢钢筋绑扎扎按优质质质量要要求进行行。根据设计计要求确确定为：水平连连接钢筋筋：20的的钢筋采采用搭接接连接，其其余为单单面搭接接焊连接接；垂直直连接钢钢筋：采采用电渣渣压力焊焊。三、 钢钢筋进场场 检验：1、进场场钢筋要要有出厂厂质量证证明书或或厂方试试验报告告单。每每盘或每每捆钢筋筋都有不不少于两两个铁制制挂牌，挂挂牌上印印有厂标标、钢号号、批号号、直径径、级别别、炉罐罐号等标标记。钢钢筋进场场时分批批取样验验收，每每批由同同炉罐号号、同规规格、同同交货状状

3、态的钢钢筋组成成。以以60 吨为一一批，不不足600 吨的的也要按按一个批批次取样样验收。检检验内容容包括查查对标号号、外观观检查，并并按现行行国家有有关标准准的规定定抽样作作力学性性能试验验及见证证取样，合合格后方方可使用用。2、外观观检查：钢筋应应平直、无无损伤，每每捆（盘盘）钢筋筋均有标标识，钢钢筋表面面不得有有裂纹，接接疤、折折痕和锈锈蚀现象象。3、力学学性能试试验：对对进场钢钢筋，按按现行国国家标准准的规定定抽取试试样作力力学性能能的试验验，见证证取样数数量不少少于300%，合合格后方方可使用用。钢筋筋抗拉强强度实测测值与屈屈服强度度实测值值的比值值不小于于1.225，钢钢筋屈服服强

4、度实实测值与与强度标标准值的的比值不不大于11.3。4、在加加工或现现场试验验过程中中，发生生脆断、劈劈裂和力力学性能能显著不不正常等等现象立立即清退退。四、钢筋筋堆放1、材料料进场：由于钢钢筋加工工场地狭狭小，加加之钢材材规格较较多，必必须合理理、有计计划地组组织钢筋筋进场，尽尽量作到到现进场现用，减减少积压压、占用用场地。原原则上以以放样员员的提料料计划为为准，按按指定的的区域和和场地卸卸料，一一定要合合理安排排，灵活活调配。2、按施施工平面面图规定定的位置置清理平平整好钢钢筋堆放放场地，准准备好垫垫木，按按钢筋规规格分类类堆放好好钢筋。在在基坑内内堆放和和制作钢钢筋，一一定要采采取有效效

5、措施防防止钢筋筋表面污污染。3、出厂厂合格证证随车到到达现场场。4、同规规格钢筋筋分批进进场，做做到分批批堆放，避避免使后后进材料料压住先先进材料料。5、做到到挂牌标标识，标标明钢筋筋是否进进行过复复试，未未做标识识的材料料不得随随便乱用用。6、对所所进钢筋筋数量由由专人会会同材料料室人员员一同逐逐根清点点，并将将结果上上报钢筋筋主管人人员。7、其他他材料： 垫块：基础底底板底层层筋采用用大理石石垫块，间间距均为为1米；柱柱采用高高强塑料料垫块，间间距5000，底底部焊接接定位钢钢筋，见见详图。梁底采用理石垫块，特殊部位采用钢筋马凳；板底筋采用理石垫块，间距1米，板上部筋采用钢筋马凳，距梁梁边

6、30005500处处，沿墙墙、梁纵纵向连续续设置一一道马凳凳筋,马马凳筋直直径与受受力筋直直径相同同。但不不小于14。钢钢筋绑扎扎采用220#铁铁丝。五、主要要施工技技术措施施：（一）钢钢筋加工工：各部位钢钢筋保护护层的厚厚度见下下表：部位钢筋保护护层厚度度（mmm）基础地面面60底板上部部钢筋25柱纵筋30梁纵筋25板筋15钢筋的搭搭接长度度与锚固固长度的的要求：图纸中中有要求求的按图图纸中的的要求施施工:钢筋锚固固、搭接接长度单单位：mmm钢筋直径锚固长度度搭接长度度C30砼砼(34dd)C35砼砼(31dd)C30砼砼C35砼砼258507751190010855227486821047

7、7954206806209528681861255885778216544496762695144764346666081240837257152110340310476434注：机械械连接错错开长度度为355d,搭搭接错开开长度为为1.33 倍的的搭接长长度，且且不得小小5000mm；不同直径径的钢筋筋搭接时时，按较较小的钢钢筋直径径计算。 A、钢筋筋的接头头：直径径大于等等于144 的钢钢筋全部部采用焊焊接接头头，其余余均采用用搭接接接头。B、 现现场施工工前，首首先由钢钢筋放样样员按设设计图纸纸及施工工规范翻翻样，由由土建专专业技术术人员核核对签字字后，下下发给钢钢筋加工工队统一一下料。

8、放放样前应应切实掌掌握结构构总说明明要求，并并与设计计变更及及图纸会会审记录录相结合合。􀁺C、 施工队队拿到料料单核对对无误后后，按料料单下料料。下料料时应统统筹考虑虑，长短短结合，注注意提高高钢筋的的利用率率。超过过30003000 的预预留洞口口必须一一次下料料成型。􀁺D、 加工时时按料单单统一配配料成型型，钢筋筋加工好好后按料料单分规规格、型型号、使使用部位位挂料牌牌布堆放放，每堆堆钢筋料料牌布不不少于两两块，单单件、少少件的要要单独存存放，以以免混淆淆。􀁺 EE、 钢筋除除锈：钢钢筋表面面要保证证洁净。油油渍、漆漆污或用用锤击时时能

9、剥落落的浮皮皮、铁锈锈等在使使用前清清除干净净。钢筋筋在冷拉拉或调直直过程中中除锈较较为经济济省力，此此外，还还可采用用手工除除锈(用用钢丝刷刷、砂盘盘)，喷喷砂和酸酸洗除锈锈等。在在除锈过过程中如如发现钢钢筋表面面的氧化化铁皮鳞鳞严重并并已损伤伤截面，或或在除锈锈后钢筋筋表面有有严重的的麻坑、斑斑点伤蚀蚀截面时时，要重重新进行行力学试试验检测测，根据据试验结结果要降降级使用用或剔除除不用。F、 钢钢筋的调调直：钢钢筋要保保证平直直，无局局部曲折折；冷拨拨低碳素素钢筋在在调直机机上调直直后，其其表面不不得有明明显擦伤伤，抗拉拉强度不不能低于于设计要要求。􀁺G、 钢筋的的切断：

10、钢筋的的断口不不得有马马蹄形或或起弯现现象；钢钢筋下料料长度允允许偏差差10mmm。对对于需要要加工直直螺纹丝丝头的钢钢筋，以以及顶模模撑钢筋筋，必须须用砂轮轮切割机机进行切切断。 H、钢钢筋的弯弯曲成型型：钢筋筋形状正正确，平平面上没没有翘曲曲不平现现象；钢钢筋末端端弯钩的的净空直直径不小小于钢筋筋直径的的2.55 倍；钢筋弯弯曲点不不得有裂裂缝；钢钢筋弯曲曲成型后后的允许许偏差为为：全长长10mmm，弯弯起钢筋筋起弯点点位移20mmm，弯弯起钢筋筋的弯起起高度5mmm，箍筋筋边长5mmm。􀁺 根据工工序安排排，底板板部分先先加工板板筋，再再加工梁梁筋最后后加工墙墙柱筋；各

11、楼层层钢筋按按墙柱筋筋、梁筋筋、板筋筋的顺序序加工。加加工经检检验合格格后，送送至成品品钢筋堆堆放场地地，分不不同结构构、部位位、钢筋筋规格分分开存放放，并详详细记录录钢筋数数量、使使用单位位。（二）、箍箍筋的加加工：箍筋的形形式根据据图纸或或规范中中的要求求来确定定，箍筋筋尺寸正正确（必必须事先先经过计计算），弯弯钩平直直段为110d，弯弯钩必须须保证1135 度（箍箍筋要求求做样板板）。每每种类型型的箍筋筋必须先先做样板板，然后后再按照照统一的的样板进进行加工工。成品品箍筋110 只只一捆，堆堆放整齐齐，套子子的允许许偏差为为-3mmm。见见下图：（三）、 钢筋马马凳的加加工：马凳采用用1

12、4的钢钢筋筋焊焊接而成成；马凳凳焊接牢牢固，支支撑稳定定，不变变形，钢钢筋表面面无锈蚀蚀、受损损，形状状、尺寸寸如下图图所示。（四）、基础柱定位框：用122 钢筋筋，焊制制双卡定定位，并并要焊制制顶模撑撑，端部部平直，无无毛刺；双向定定位卡限限位空隙隙比相应应立筋大大1mmm，长度度为主筋筋保护层层厚度+主筋的的直径。做做法见下下图：（五） 钢筋连连接1 、电电渣压力力焊连接接施工􀁺 A、 现场操操作人员员经过专专门培训训，经考考试合格格后持证证上岗。􀁺 B、 连接钢钢筋时，钢钢筋规格格必须同同图纸相相符。􀁺 C、 钢筋接接头强度度的检查查

13、：在正正式连接接前，同同一施工工条件下下的同一一批材料料的同等等级同规规格接头头，以3300 个为一一个验收收批进行行检验与与验收，不不足3000 个个也作为为一个验验收批。对对接头的的每一验验收批，应应在工程程结构中中随机截截取3 个试件件作拉伸伸试验，按按设计要要求的接接头性能能等级进进行检验验与评定定，并填填写接头头拉伸试试验报告告。􀁺 DD、 焊接参参数：电电渣压力力焊的参参数主要要为：焊焊接电流流、焊接接电压和和焊接时时间等，见下表钢筋电渣渣压力时时的参数数钢筋直径径（mmm）焊接电流流(A)焊接电压压(V)焊接时间间(S)钢筋融化化量(mmm)U1U2t1t216

14、1820222520025002503000300350035040004004500404454044540445404454044522227222272222722227222271415171821455662022520225202252022520225􀁺 EE、焊接接缺陷及及防治措措施在钢筋电电渣压力力的焊接接过程中中，如发发现发现现轴线偏偏移、接接头变弯弯折、咬咬边、未未焊合、焊焊包不匀匀气孔夹夹渣等焊焊接缺陷陷，参照照下表查查明原因因，采取取措施，及及时消除除。缺陷性质质防止措施施轴线位移移1. 钢筋的焊焊接端部部力求挺挺直2. 正确安装装夹具和和钢筋3.

15、及时修理理或更换换已变形形的电极极钳口4. 焊接操作作过程避避免晃动动接头弯折折1. 钢筋的焊焊接端部部力求挺挺直2. 正确安装装钢筋，并并在焊接接时始终终扶持端端正3. 焊毕，适适当延长长扶持上上钢筋的的时间4. 及时修理理或更换换已变形形的电极极或夹具具结合不良良1. 正确调整整动夹头头的起始始点，确确保上钢钢筋下送送到位2. 避免下钢钢筋伸出出钳口的的长度过过短，确确保熔池池金属受受到焊剂剂正常依依托3. 防止在焊焊接时焊焊剂局部部泄露，避避免熔池池金属局局部流失失4. 避免顶压压前过早早断电有有效的排排除夹渣渣过热（焊焊包不匀匀）1. 合理选择择焊接参参数，避避免采取取大能量量焊接法法

16、2. 减少焊接接时间3. 缩短电渣渣过程焊包不匀匀1. 减少钢筋筋端面的的不平整整度2. 装焊剂时时，力求求钢筋四四周均匀匀一致3. 焊剂回收收使用时时排除一一节杂质质4. 避免电弧弧电压过过高，减减少偏弧弧现象5. 防止焊剂剂局部泄泄露，避避免熔池池金属局局部流失失气孔夹渣渣1. 遵守使用用焊剂的的有关规规定2. 焊前对钢钢筋端部部的锈斑斑、杂物物清除干干净3. 缩短电渣渣过程，使使钢筋端端面呈微微凸状4. 及时进行行顶压进进程2、气压压焊焊接接1、施工工准备（1）材材料、机机具：1）氧气气、乙炔炔气必须须符合施施工现场场安全标标准管理理规程。2）主要要机具：供气装装置（包包括氧气气瓶，乙乙

17、炔瓶，干干式回火火防止器器，减压压器和胶胶管等）、多多嘴环管管加热器器、加压压气、焊焊接夹具具。 2）作作业条件件1）焊工工必须持持有效的的上岗证证。2）设备备及供气气必须符符合要求求。3）作业业场地要要做好安安全防护护措施。2、操作作工艺（1）工工艺流程程安装焊接夹具和钢筋钢筋端头设备检查设备气源试焊、做试件施焊质量检查（2）检检查设备备气源，确确保处于于正常状状态。（3）钢钢筋端头头制备：钢筋端端面应保保持平直直，并应应与钢筋筋轴线相相垂直；钢筋端端部2倍倍钢筋直直径范围围内的水水泥砂浆浆等附着着物应清清除干净净。端面面边角毛毛刺、铁铁锈、氧氧化膜等等应清除除干净，并并经打磨磨使其表表面露

18、出出光泽。（4）安安装钢筋筋夹具和和钢筋：应将两两钢筋分分别夹紧紧，并使使两钢筋筋轴线在在同一直直线上，钢钢筋安装装 后应应加压顶顶紧，两两钢筋之之间的局局部缝隙隙不得大大于3mmm。（5）试试焊、做做试件：正式焊焊接前，要要进行现现场条件件下的钢钢筋气压压焊接工工艺性能能试验，取取6根试试件，33根做拉拉伸试验验，3根根做弯曲曲试验。合合格后方方可进行行气压焊焊接施工工。（6）焊焊接作业业：初期期气压焊焊应用加加压器对对两根待待焊钢筋筋施加55100N/mmm2的初压压力，并并用加热热器的淡淡白色羽羽状内焰焰前端触触及钢筋筋或伸到到钢筋接接缝里，待待接缝处处钢筋变变为红黄黄色，加加压器的的压

19、力表表值小幅幅度下降降，即对对钢筋加加压，直直到焊口口完全闭闭和为止止。接着着进行终终期压焊焊，使用用中性焰焰（只有有火焰和和白心），在在焊接缝缝处2倍倍钢筋直直径范围围内均匀匀摆动加加热，摆摆幅由小小到大逐逐渐加快快。当钢钢筋表面面呈现炽炽白色，氧氧化物呈呈芝麻粒粒大小的的灰白色色球状物物，并聚聚集成泡泡沫状随随着加热热器的摆摆动方向向移动时时，使加加热器加加压到330440 NN/mmm2，直到到焊缝处处对称均均匀变粗粗，其直直径为钢钢筋直径径的1.111.6倍倍，变形形长度为为钢筋直直径的11.21.55倍，即即可终断断火焰。当当钢筋颜颜色变暗暗时，才才允许拆拆除接器器卡子，以以免钢筋筋

20、接头弯弯曲。（7）自自检：若若发现偏偏心、弯弯折、镦镦粗直径径及长度度不够、压压焊面偏偏移、环环向裂纹纹、钢筋筋表面严严重烧伤伤、接头头金属过过烧、未未焊合等等质量缺缺陷，应应切除接接头重焊焊。六、钢筋筋绑扎 、 钢筋绑绑扎的一一般要求求：􀁺 钢钢筋在绑绑扎前表表面必须须洁净，钢钢筋表面面的浮锈锈、油污污必须及及时清除除；钢筋筋绑扎必必须满足足质量要要求，位位置偏差差过大的的钢筋必必须在混混凝土浇浇筑前调调整到位位。满足足钢筋绑绑扎条件件。􀁺 钢钢筋绑扎扎前利用用卷尺画画出钢筋筋分档线线，墙柱柱钢筋必必须拉通通线绑扎扎，板筋筋绑扎前前应在模模板上弹弹出钢筋筋

21、线，钢钢筋绑扎扎必须做做到横平平、竖直直，钢筋筋间距、排排距误差差小于55mm。􀁺 起起步筋位位置：墙墙体水平平起步筋筋距顶板板砼表面面5cmm，墙体体竖向钢钢筋距柱柱主筋55cm，柱箍筋起起步筋距距顶板砼砼表面55cm，梁梁箍筋起起步筋距距柱边55cm。􀁺 调调整：在在浇筑混混凝土前前，必须须将钢筋筋清理干干净（包包括地锚锚），钢钢筋位置置调整到到位。如如果钢筋筋出现轻轻微位移移的现象象，按照照1：66 的坡坡度调整整，严禁禁出现严严重位移移。􀁺 绑绑扎要求求：墙体体钢筋必必须采用用对面绑绑扎，防防止丝头头外露；钢筋的的绑扎必必须采用用正

22、、反反“八”字扣，不不得有顺顺扣、松松扣、漏漏扣。墙墙体上口口必须拉拉线绑扎扎。柱、梁梁钢筋必必须使用用“”扣扣绑扎，绑绑扎完毕毕后将所所有扎丝丝弯入钢钢筋内侧侧。􀁺 钢钢筋的搭搭接：钢钢筋搭接接位置、方方式统一一；钢筋筋搭接处处，应在在中心和和两端用用三道铁铁丝绑扎扎牢固，两两端铁丝丝绑扎位位置在距距钢筋端端部500mm 处。􀁺 钢钢筋锚固固：锚固固钢筋的的弯钩长长度一致致、朝向向一致。顶顶板钢筋筋下铁弯弯钩朝上上，上铁铁弯钩朝朝下；顶顶板上铁铁及封顶顶钢筋锚锚固弯钩钩处通长长绑扎一一根钢筋筋（与楼楼板或墙墙体钢筋筋同规格格），保保证弯钩钩在同一一直线上上

23、。􀁺 电电盒位置置钢筋处处理：钢钢筋绑扎扎遇有电电盒时，钢钢筋弯起起45 度角绕绕过电盒盒。􀁺 拉拉筋绑扎扎：拉筋筋长度，弯弯钩位置置、弯钩钩平直段段长度准准确，一一端900 度，一一端1335度，一一端进行行现场弯弯折；梅梅花形布布置，弯弯钩朝向向相互垂垂直，交交错，绑绑扎到墙墙体钢筋筋上。、 底底板钢筋筋（） 施工流流程：弹出轴线线、底板板、墙、柱柱和基础础梁的位位置线（柱柱角用红红漆标示示）验收搭基础础梁架子子摆放基基础梁上上铁套基础础梁箍筋筋穿基础础梁下层层钢筋扎底板板下层双双向钢筋筋及加强强筋垫塑料料垫块扎上层层钢筋网网及加强强筋柱、墙墙、楼梯梯的

24、插筋筋垫外墙墙塑料垫垫块- - 隐蔽工工程验收收。（）作作业条件件：地下水位位已降到到要求，并并采取监监控措施施。熟悉悉图纸，确确定钢筋筋穿插就就位顺序序，并与与有关工工种作好好配合工工作，如如预埋管管线与绑绑扎钢筋筋的关系系，确定定施工方方法，作作好技术术交底。底底板防水水层及底底板保护护层做完完，砌完完保护墙墙，并已已作好抹抹灰防水水 （） 按按照图纸纸弹出基基础部分分的定位位线，包包括轴线线、柱墙墙边线、基基础梁位位置线等等，完成成经项目目部技术术室以及及监理验验收后才才能进行行下一步步的施工工。（3） 搭设绑绑扎基础础梁钢筋筋所须的的脚手架架：架子子最上面面一排横横杆的高高度比基基础梁

25、高高约100cm，架架子的净净空比基基础梁宽宽约400cm。（4） 绑扎基基础梁钢钢筋：先先在架子子的最上上层横杆杆上摆放放梁上铁铁的最上上层钢筋筋，摆放放完毕后后穿箍筋筋，根据据已经放放出的基基础梁位位置线吊吊线固定定箍筋的的位置，并并将上排排主筋与与箍筋绑绑扎，然然后穿上上铁的下下面几排排钢筋以以及下铁铁的钢筋筋，最后后将主筋筋与箍筋筋绑扎完完毕，将将基础梁梁钢筋绑绑扎完毕毕后经项项目部检检查验收收后，再再报监理理部验收收合格，放放置好垫垫块后将将架子逐逐步拆除除。基础础梁的钢钢筋先绑绑扎南北北向，再再绑扎东东西向。（5） 绑扎基基础底板板钢筋：根据图图纸中的的要求弹弹出基础础底板钢钢筋的

26、位位置线，先先铺底板板下层钢钢筋，然然后垫上上垫块，同同时放置置马凳，最最后再铺铺上层钢钢筋。先先铺南北北方向受受力筋，然然后铺设设东西方方向受力力筋。上上铁在支支坐处连连接，下下铁在跨跨中连接接，钢筋筋搭接接接头相互互错开，在在长度为为钢筋直直径355d 且且不小于于5000MM 的区段段内，接接头百分分率不超超过500%。（6）墙墙柱以及及楼梯插插筋绑扎扎：墙、暗暗柱主筋筋插铁伸伸入基础础深度为为基础最最上一层层下铁上上面，且且保证下下部900 度弯弯钩长度度10dd.根据据墙、暗暗柱位置置将插筋筋绑扎牢牢固。、 独独立柱钢钢筋绑扎扎：􀁺 工艺流流程：连连接竖向向钢筋套柱

27、箍箍筋对接受受力竖向向筋划箍筋筋间距绑扎箍箍筋􀁺 连连接竖向向钢筋：柱子钢钢筋调整整到位后后，对柱柱子钢筋筋采用滚滚压直螺螺纹连接接，柱子子钢筋按按50%错开,第一道道接头距距楼板面面距离为为6000，接头头百分率率为500%，接接头错开开大于等等于355d，连连接完毕毕后，吊吊线垂调调直，保保证柱子子主筋垂垂直于地地面。􀁺 套柱箍箍筋：按按图纸要要求间距距，计算算好每根根柱箍筋筋数量，先先将箍筋筋套在下下层伸出出的搭接接筋上，然然后立柱柱子钢筋筋。箍筋筋弯钩的的设置按按要求错错开。􀁺 画画箍筋间间距线：在立好好的柱子子竖向钢钢筋上，按按图

28、纸要要求用粉粉笔划箍箍筋间距距线，第第一道箍箍筋各个个分肢距距地面不不得大于于50mmm。􀁺 柱柱箍筋绑绑扎：按按已划好好的箍筋筋位置线线，第一一到箍筋筋距地面面50mmm（或或小于550），将将已套好好的箍筋筋往上移移动，由由上往下下绑扎。箍箍筋与主主筋要垂垂直，箍箍筋转角角处与主主筋交点点均要绑绑扎，主主筋与箍箍筋非转转角部分分的相交交点成梅梅花型交交错绑扎扎。箍筋筋的弯钩钩叠合处处应沿柱柱子竖筋筋交错布布置，并并绑扎牢牢固。柱柱箍筋端端头应弯弯成1335 度度，平直直部分的的长度准准确控制制为100d。柱柱上下端端箍筋应应加密，加加密区长长度及加加密区内内箍筋间间距应符

29、符合图纸纸要求。支支模前在在模板上上口位置置放柱主主筋定位位卡。􀁺 各各节点的的抗震构构造钢筋筋及锚固固长度，均均应按设设计要求求进行绑绑扎。如如首层柱柱的纵筋筋伸入地地下室墙墙体深度度；墙端端部、内内外墙交交接处受受力钢筋筋锚固长长度等，绑绑扎时应应注意。􀁺 对对于有电电线盒处处以及设设备管线线、预留留洞口处处的钢筋筋，除3300 mm 以上的的洞口按按图纸设设计外，墙墙体钢筋筋弯起445 度度角绕过过电盒。􀁺 水水电专业业施工人人员在墙墙上留洞洞施工作作业时，不不准攀登登墙体钢钢筋作业业，如留留洞较高高必须使使用梯子子作业。И

30、698; 在在浇筑墙墙体以及及顶板混混凝土时时为防止止混凝土土对墙柱柱钢筋的的污染，所所有的柱柱钢筋全全部套上上80ccm 高高PVCC 套管管，墙体体钢筋缠缠上800cm 高废旧旧塑料薄薄膜。4、 梁梁筋绑扎扎􀁺 工工艺流程程：套箍箍筋连接或或绑扎主主筋绑扎箍箍筋绑扎架架立筋卡垫块块。􀁺 根据测测量放线线，弹放放在上一一层楼面面上的梁梁位置线线，支梁梁底模板板，在梁梁底模板板上画出出箍筋间间距，并并标出钢钢筋加密密区的钢钢筋位置置线，然然后摆放放钢筋。􀁺 先先穿主梁梁的下部部纵向受受力钢筋筋及弯起起钢筋，将将箍筋按按已画好好的间距距逐个分

31、分开；穿穿次梁的的下部纵纵向受力力钢筋及及弯起钢钢筋，并并套好箍箍筋；放放主次梁梁的架力力筋；隔隔一定间间距将架架力筋与与箍筋绑绑扎牢固固，主次次梁同时时配合进进行。􀁺 框框架梁上上部纵向向钢筋贯贯穿柱子子节点，梁梁下部纵纵向钢筋筋伸入柱柱子节点点，其锚锚固长度度及伸过过中心的的长度要要符合设设计要求求。纵向向钢筋在在与墙体体或柱子子端节点点内的锚锚固长度度也要符符合设计计要求。对对于封顶顶钢筋应应特别注注意其锚锚固长度度。􀁺 绑绑梁上部部纵向筋筋的箍筋筋，采用用套扣法法绑扎。􀁺 箍箍筋在叠叠合处的的弯钩，在在梁中应应交错绑绑扎，箍箍筋弯钩

32、钩为，平直直部分长长度为，如如做成封封闭箍时时，双面面焊缝长长度为􀁺 梁梁端第一一个箍筋筋应设置置在距离离柱节点点边缝550mmm 处梁端与与柱交接接处箍筋筋应加密密，其加加密区长长度为梁梁高的22h（hh 为梁梁截面的的高度）以支座座边500 mmm 顺延延。􀁺 梁梁筋的连连接：采采用直螺螺纹的钢钢筋机械械连接方方式，接接头位置置应相互互错开，接接头的位位置，在在规定搭搭接长度度的任一一区段内内有接头头的受力力钢筋截截面面积积占受力力钢筋总总截面面面积的百百分率，受受拉区不不大于550%。5、 板板筋绑扎扎：􀁺 工艺艺流程：画分档档标志下

33、铁钢钢筋水电预预埋上铁钢钢筋拉结筋筋绑扎洞口附附加钢筋筋绑扎隐蔽验验收。􀁺清理理干净顶顶板模板板上的各各种杂物物，在模模板上弹弹出主筋筋、分布布筋的分分档线􀁺 钢筋先先放受力力筋，再再放分布布筋；先先短向筋筋，再长长向筋。􀁺 下下铁绑完完后，通通知水、电电预埋管管线，预预留洞，然然后才开开始绑上上铁，上上铁与下下铁之间间设钢筋筋小马凳凳，以保保证钢筋筋位置正正确，注注意马凳凳不能落落在顶板板模板上上，马凳凳间距110000mm。􀁺 上下铁铁绑扎完完后，按按6000mm 间距梅梅花状放放好塑料料垫块，控控制好上上下铁保保护层

34、。􀁺 负筋绑绑好后，按按顺序，顺顺相同方方向用气气泵将顶顶板上的的杂物吹吹干净，严严禁在上上面乱踩踩乱踏。水水电专业业施工人人员作业业、各专专业隐检检、浇注注混凝土土作业时时，在2250mmm 高高的钢筋筋马凳上上铺设脚脚手板上上人，以以防踩踏踏负筋。􀁺施工工缝：在在距离施施工缝550mmm 的部部位间距距6000 设置置垫块和和马凳，以以保证施施工缝部部位钢筋筋上、下下铁保护护层厚度度。􀁺 浇筑砼砼时，设设专人看看筋，保保证盖铁铁位置准准确。砼砼工及时时清理钢钢筋上污污染物。6、 楼楼梯钢筋筋绑扎：􀁺工艺艺流程：划位置置

35、线绑主筋筋绑分布布筋绑踏步步筋。􀁺在楼楼梯底模模画主筋筋和分布布筋的位位置线。􀁺依据据设计图图纸中主主筋、分分布筋的的方向，先先绑扎主主筋后绑绑扎分布布筋，每每个交点点均应绑绑扎。楼楼梯梁部部位，先先绑梁后后绑板。板板筋要锚锚固到梁梁内。􀁺底板板筋绑完完，待踏踏步模板板支好后后，再绑绑扎踏步步钢筋。主主筋接头头数量和和位置均均要符合合施工规规范的规规定。􀁺在楼楼梯模板板上必须须设置马马凳并垫垫脚手板板，以便便行走，严严禁踩踏踏钢筋上上工作面面。七、质量量验收1、主控控项目：􀁺钢筋筋的规格格、型号号、间距距

36、、数量量符合设设计图纸纸要求；􀁺钢筋筋的形状状、尺寸寸、锚固固长度、搭搭接长度度、接头头设置符符合设计计和施工工规范（GGB 550200420002）要要求；􀁺钢筋筋的机械械连接符符合专门门技术规规定；􀁺钢筋筋表面应应保持清清洁，不不得有老老锈等； 钢筋的的弯钩朝朝向正确确，绑扎扎接头应应符合施施工规范范规定。2、一般般项目允许偏差差项目项次项目允许偏差差值检查方法法1绑架骨架架宽、高5尺量检查查长10尺量检查查2受力主筋筋间距10尺量检查查排距5尺量检查查弯起点位位置15尺量检查查3箍筋、钢钢筋绑扎扎网片间距10尺量检查查网格尺寸寸10

37、尺量检查查4保护层厚厚度基础5尺量检查查柱、梁3尺量检查查板、墙3尺量检查查5钢筋电弧弧焊连接接焊缝宽度00.7dd+0.11d、-0尺量检查查厚度dd+0.22d、-0尺量检查查长度+5、-0尺量检查查6电渣压力力焊焊包包凸出钢钢筋表面面4尺量检查查7梁、板受受力钢筋筋搭接锚锚固长度度入支座、节节点锚固固5尺量检查查入支座、节节点搭接接+10、-5尺量检查查八、质量量控制措措施：（一）、钢钢筋的进进场、加加工、存存放：1、钢筋筋进场时时随车提提供材质质单，合合格证。钢钢筋出厂厂合格证证上注明明钢筋的的炉号与与现场钢钢筋标牌牌应对上上。进场场的钢筋筋的外观观无裂纹纹，锈蚀蚀等情况况。不同同的炉

38、号号需构成成一个混混合批，由由材料员员核对钢钢筋标牌牌上的炉炉号，并并标注在在钢筋进进场的检检测报告告上。对对以上进进场出现现任何一一项不合合格者，由由材料室室出清场场处理。由由材料室室提供进进场材料料检验通通知单，由由试验员员随机取取样作复复试和见见证，不不能出现现未作复复试先使使用的情情况。复复试合格格后方可可使用。钢钢筋混合合批问题题：同冶冶炼法，同同浇涛法法，不同同炉号钢钢坯连续续轧制的的钢筋批批量不大大于600吨；含含碳量之之差不大大于0.02%；含锰锰量之差差不大于于0.115%。构构成一个个混合批批，做一一组复试试。2、钢筋筋堆放场场地必须须硬化，并并有排水水措施，钢钢筋堆放放必

39、须放放于混凝凝土台上上，并防防止钢筋筋污染。雨雨雪天气气应注意意及时覆覆盖，以以免钢筋筋受腐蚀蚀。3、不同同型号的的钢筋分分类堆放放，按材材料计划划进场，先先进的钢钢筋先用用，材料料员挂好好钢筋标标识牌，注注明进场场日期等等。4、钢筋筋不得污污染，混混放，标标识不清清，日期期应与检检报告相相符。5、 主主要成品品钢筋的的存放应应设置标标识，详详细注明明规格、使使用部位位、使用用数量等等事项，顶顶模撑等等短料装装入木制制盒子中中。（二） 钢筋绑绑扎：1、 墙墙体绑扎扎钢筋时时应搭设设高凳或或简易脚脚手架，以以免水平平筋发生生位移。 绑扎时时应先将将下层墙墙墙体伸伸出的钢钢筋调直直理顺，并并检查间

40、间距，然然后再绑绑扎。在绑扎墙墙洞口钢钢筋前，根根据洞口口边线将将加强筋筋位置调调整，绑绑扎加强强筋时应应吊线找找正。2、 起起步筋考考虑“四个55 公分分”，即：柱第一一道箍筋筋与结构构楼面550mmm；墙体体起步水水平筋与与结构楼楼面500mm；墙体竖竖向起步步筋与暗暗柱间距距为500mm；板起步步筋与支支座边起起步500mm。各各向钢筋筋交叉时时以上数数值为最最上层钢钢筋的保保证要求求。3、浇筑筑混凝土土前检查查钢筋的的位置是是否正确确，振捣捣混凝土土时禁止止碰动钢筋筋，浇筑筑完混凝凝土后立立即修整整甩筋的的位置，防防止柱筋筋、墙筋筋位移。4、 绑绑板的钢钢筋时用用尺杆划划线，绑绑扎时随

41、随时找正正调直，防防止板筋筋不顺，位位置不准准。5、防止止钢筋位位移：􀁺 防防止暗柱柱筋位移移： 顶顶板模板板支好后后，测工工在顶板板竹胶板板面上用用红油漆漆标注出出暗柱位位置，钢钢筋工在在绑顶板板钢筋前前校正暗暗柱主筋筋垂直度度和平面面位置。在在楼板上上铁处应应加绑一一道箍筋筋，与楼楼板梁筋筋点焊，以以防浇筑筑楼板混混凝土时时暗柱主主筋移位位。混凝凝土浇完完后立即即对暗柱柱筋位置置进行复复验，必必要时及及时进行行纠正。􀁺 防防止墙筋筋位移:在墙筋筋内加设设梯子筋筋，间距距不大于于2m，梯梯子筋尺尺寸焊制制时严格格控制，上上、中、下下各有三三根长度度比墙宽宽

42、小2mmm 的的大模板板定位筋筋，要求求两头点点防锈漆漆，其余余的长度度均为比比墙宽小小2cmm。墙筋筋内距模模板上口口3000mm 处均设设置一道道定距框框且要水水平。墙墙体混凝凝土浇筑筑完成顶顶板模板板支完后后，弹线线检查，并并校正竖竖向筋的的位置，保保证竖向向钢筋在在顶板混混凝土浇浇注完成成后位置置正确，确确保大模模板就位位准确、方方便。6、 样样板制度度：􀁺 钢钢筋后台台加工样样板：钢钢筋后台台加工时时，钢筋筋下料，钢钢筋成型型，马凳凳加工，梯梯子筋，架架立筋等等。􀁺 钢钢筋现场场的样板板：不同同的分区区，不同同的部分分最具体体代表性性的梁板板柱墙；

43、不同施施工队伍伍的选择择进场时时，需绑绑扎样板板。􀁺 样样板完成成后，需需经项目目部工程程，技术术，质检检，材料料负责人人共同验验收通过过后，方方可进行行大面积积施工。􀁺 施施工过程程中，严严格执行行样板制制度，样样板不合合格的分分项工程程，不得得进行施施工，样样板制度度并在施施工中给给予明确确。造成成的财力力，物力力，人力力方面的的浪费由由施工队队单方面面负责。九、成品品保护：1、 各各工种操操作人员员不准任任意蹬踩踩钢筋，掰掰动及切切割钢筋筋。2、大模模板板面面刷隔离离剂时，严严禁污染染钢筋。3、绑钢钢筋时严严禁碰撞撞预埋件件，如碰碰动应按按设计位位置重

44、新新牢固定定。4、 成成型钢筋筋应按指指定的地地点堆放放，用垫垫木垫放放整齐，防防止钢筋筋变形、锈锈蚀、油油污。5、 注注意对直直螺纹钢钢筋连接接套和已已套丝钢钢筋丝扣扣的保护护，不得得损坏丝丝扣，丝丝扣上不不得粘有有水泥浆浆等污物物。6 、暗暗柱和墙墙体钢筋筋绑扎后后，不准准攀爬。7、 板板筋绑好好后，支支撑要牢牢固，防防止其他他工种操操作时蹬蹬踩变形形，必要要时铺上上脚手板板，禁止止各种操操作人员员任意蹬蹬踩钢筋筋，在浇浇注砼前前一定要要保持原原有形状状，并有有钢筋工工专门负负责修理理。8、 安安装水暖暖、电等等设施时时不得任任意切断断钢筋。9、 浇浇注砼时时现场备备有水桶桶、抹布布、钢丝

45、丝刷等工工具，在在砼初凝凝前清理理钢筋上上的污染染砼。十、安全全文明施施工措施施：1、 进进入现场场作业的的人员必必须戴好好安全帽帽，上架架子的人人员必须须带安全全帽，施施工作业业面高度度超过22m 的的，施工工人员戴戴安全带带。2、 电电焊工必必须持证证上岗，施施工前开开动火证证，同时时备有消消防用具具。施工工时注意意安全用用电，六六级以上上大风及及雷雨天天气严禁禁施工作作业。3、 绑绑扎外墙墙外侧钢钢筋时，外外架必须须到位，防防护齐全全并且安安全牢固固。 44、吊运运钢筋时时，信号号工要在在保证堆堆放处无无人员时时方可指指挥下料料。5、 提提高施工工人员的的安全意意识。现现场应有有安全人人员巡视视，发现现安全隐隐患及时时清除。6、 马马道保证证通畅，禁禁止在马马道上堆堆放钢筋筋、钢管管等材料料，以防防在钢筋筋搬运 过程中中阻碍交交通，造造成人员员跌倒、受受伤。7、 钢钢筋截断断及切割割所产生生的碎屑屑及时清清理，切切割机前前加设挡挡板，防防止产生生火星引引起火灾灾。16