某环保技术有限公司安全生产操作规程10876.docx

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1、北京科林之星环保技术有限公司版本号A安全生产操作规程表单编号KLZX/AN-02-2013北京科林林之星环环保技术术有限公公司安全生产产操作规规程编 制： 审审 核： 批 准：颁布日期期：年月日实施日期期：年月日目 录安全操作作总则11.电动动手砂轮轮机安全全操作规程42.手电钻钻安全操操作规程53.车床安全操操作规程程64.铣床床安全操操作规程75.锯床床安全操操作规程程86.钻床安安全操作作规程97.台钻钻安全操操作规程程1108.砂轮机机安全操操作规程程1119.线切切割安全全操作规规程112100.折弯弯机安全全操作规程.133111.冲压压机安全全操作规规程.114122.剪板板机安

2、全全操作规程程115133.卷板板机安全全操作规程1614.气体保保护焊安安全操作作规程11715.弧焊机机安全操操作规程1816.气焊（气气割）消消防安全全操作规规程11917.等离子子切割安安全操作作规程220188.氩弧弧焊安全全操作规程 221199.天车车安全操操作规程2220.配电箱箱（室）安安全操作规规程233211.消防防安全操操作规程-24222.灭火火器操作规规程-227233.消防水泵操操作规程程-229244.安全全保卫管管理规定-311255.宿舍舍安全管管理规定定-333266.运输输安全操作作规程-35527.原材材料库安安全操作规程程-37728.成品品库安全全

3、作业指导导书-339299.搬运安安全操作作规程-441300.检验验与实验验安全操操作规程-443311.空压压机安全全操作规规程-44322.液压压升降平平台安全全操作规规程-47333.移动动台车安安全操作作规程-49934.数控等等离子切切割机安安全操作作规程-5060安全生产产操作总总则1“安安全生产产，人人人有责”。所有有职工必必须认真真贯彻执执行“安全第第一，预预防为主主”的方针针，严格格遵守安安全技术术操作规规程和各各项安全全生产规规章制度度。2凡不不符合安安全要求求，有严严重危险险的厂房房、生产产线和设设备，设设施，职职工有权权向上级级报告。遇遇有严重重危及生生命安全全的情况

4、况，职工工有权停停止操作作，并及及时报告告领导处处理。3操作作人员未未经三级级安全教教育或考考试不合合格者，不不准参加加生产或或独立操操作。电电气、起起重、冲冲压(剪剪)、木木工平刨刨、车辆辆的驾驶驶、锅炉炉、压力力容器、焊焊接(割割)、爆爆破等特特种作业业人员，均均应经安安全技术术培训和和考试合合格，持持特种作作业许可可证操作作。外来来参观学学习人员员，亦应应接受安安全教育育并由有有关人员员带领。4进入入作业场场所，必必须按规规定穿戴戴好防护护用品。要要把过长长(拖过过颈部)的发辫辫放入帽帽内，操操作旋转转机床时时，严禁禁戴手套套或敞开开衣袖(襟)，不不准穿脚脚指及脚脚跟外露露的凉鞋鞋、拖鞋

5、鞋，不准准亦脚赤赤膊，不不准系领领带或围围巾，尘尘毒作业业人员在在现场工工作时，必必须戴好好防护口口罩或面面具，在在能引起起爆炸的的场所，不不准穿能能集聚静静电的服服装。5操作作前，应应检查设设备或工工作场地地，排除除故障和和隐患，确确保安全全防护、信信号联锁锁装置齐齐全、灵灵敏、可可靠，设设备应定定人，定定岗操作作；对本本工种以以外的设设备。须须经有关关部门批批准，并并经培训训后方可可操作。6工作作中，应应集中精精力，坚坚守岗位位，不准准擅自把把自己的的工作交交给他人人；二人人以上共共同工作作时，必必须有主主有从，统统一指挥挥，工作作场所不不准打闹闹，睡觉觉和做与与本职工工作无关关的事，严严

6、禁酗酒酒者进入入工作岗岗位。7凡运运转的设设备，不不准跨越越、横跨跨运转部部位传递递物件，不不准触及及运转部部位，不不得用手手拉，嘴嘴吹切屑屑，不准准站在旋旋转工件件或可能能爆裂飞飞出物件件、碎屑屑部位的的正前方方进行操操作，调调整、检检查，清清扫设备备，装卸卸、测量量工件或或需要拆拆卸防护护罩时，要要先停电电关车，不不准无罩罩或敞开开防护罩罩开车，不不准超限限使用设设备机具具，工作作完毕或或中途停停电，应应切断电电源，才才准离岗岗。8修理理机械、电电气设备备或进入入其工作作前，必必须在动动力开关关处挂上上“有人工工作，严严禁合闸闸”的警示示牌。必必要时设设人监护护或采取取防止意意外接通通的技

7、术术措施。警警示牌必必须谁挂挂谁摘，非非工作人人员禁止止摘牌合合闸。一一切动力力开关在在合闸前前应细心心检查，确确认无人人检修时时方准合合闸。9一切切电气、机机械设备备及装置置的外露露可导电电部分，除除另有规规定外，必必须有可可靠的接接零(地地)装置置并保持持其连续续性。非非电气工工作人员员不准维维修电气气设备和和线路。使使用类手持持电动工工具必须须绝缘可可靠，配配用漏电电保护器器、隔离离变压器器，并戴戴好绝缘缘手套后后操作。行行灯和机机床、钳钳台局部部照明应应采用安安全电压压，容器器内、危危险潮湿湿地点不不得超过过12伏伏。10行行人要走走指定通通道，注注意警示示标志，严严禁贪便便道跨越越危

8、险区区，严禁禁攀登吊吊运中的的物件，以以及在吊吊物、吊吊臂下通通过和停停留，严严禁从行行驶中的的机动车车辆中爬爬上、跳跳下、抛抛卸物品品，车间间内不淮淮骑自行行车。在在厂区路路面或车车间安全全通道上上进行土土建施工工，要设设安全遮遮栏和标标记，夜夜间设红红标灯。11高高处作业业，带电电作业，禁禁火区动动火，易易燃或承承载压力力的容器器，管道道动火施施焊、爆爆破或爆爆破作业业，有中中毒或窒窒息危险险的作业业，必须须向安技技部门和和有关部部门申报报和办理理危险作作业审批批手续，并并采取可可靠的安安全防护护措施。12安安全、防防护，监监测，信信号、照照明，警警戒标志志，防雷雷。接地地等装置置，不准准

9、随意拆除或非非法占用用，消防防器材、灭灭火工具具不准随随便动用用，其安安放地点点周围，不不得堆放放无关物物品。13对对易燃、易易爆，有有毒，放放射和腐腐蚀等物物品，必必须分类类妥善存存放，并并设专人人管理。易易燃、易易爆等危危险场所所，严禁禁吸烟和和明火作作业。不不得在有有毒，粉粉尘作业业场所进进餐、饮饮水。14变变、配电电室、氧氧气站、煤煤气站，液液化气站站、乙炔炔站，空空压站，发发电机房房，锅炉炉房、油油库，油油漆库，危危险品库库等要害害部位，非非岗位人人员未经经批准严严禁入内内。在封封闭厂房房(空调调，净化化间)作作业和深深夜班，加加班作业业时，必必须安排排两人以以上一起起工作。15生生

10、产过程程发生有有害气体体、液体体、粉尘尘、渣滓滓、放射射线、噪噪声的场场所或设设备设施施，必须须使用防防尘、防防毒装置置和采取取安全技技术措施施，并保保持可靠靠有效，操操作前应应先检查查和开动动防护装装置、设设施，运运转有效效方能进进行作业业。16搞搞好生产产作业环环境的安安全卫生生。保持持厂区、车车间、库库房的安安全通道道畅通，现现场物料料堆放整整齐、稳稳妥、不不超高，及及时清除除工作场场地散落落的粉尘尘、废料料和工业业垃圾。17新新安装的的设备，新新作业场场所及经经过大修修或改造造后的设设施，需需经安全全验收后后，方准准进行生生产作业业。18严严格交接接班制度度，重大大隐患必必须记入入值班

11、记记录，末末班下班班前必须须断开电电源、气气(汽)源，熄熄灭火种种；检查查、清理理场地。19发发生重大大事故或或恶性未未遂事故故，要及及时抢救救，保护护现场，并并立即报报告领导导和上级级主管部部门。20机机械工厂厂各类人人员除遵遵守本总总则外，还还必须遵遵守本工工种安全全操作规规程。（返回回到目录录）电动手砂砂轮机安安全操作作规程1电动动手砂轮轮必须有有牢固的的防护罩罩，并遵遵守手电电钻安全全操作规规程有关关电气部部分的要要求。2使用用前，必必须认真真检查各各部螺钉钉有无松松动，砂砂轮片有有无裂纹纹，金属属外壳和和电源线线有无漏漏电之处处，插头头插座有有无破损损。如有有上述弊弊病，必必须修好好

12、后方可可使用。3使用用时，首首先要进进行空转转试验，无无问题时时方可进进行操作作。4工作作中，要要戴上防防尘口罩罩。工作作者不准准正对砂砂轮，必必须站在在侧面。砂砂轮机要要拿稳，并并要缓慢慢接触工工件，不不准撞击击和猛压压。要用用砂轮正正面，禁禁止使用用砂轮侧侧面。5正在在转动的的砂轮机机不准随随意放在在地上，待待砂轮停停稳后，放放在指定定的地方方。暂时时不用时时，必须须切断电电源。6发现现电源线线缠卷打打结时，应应切断电电源后再再耐心解解开，不不得手提提电线或或砂轮机机强行拉拉动。7换砂砂轮时，要要遵守一一般磨工工安全操操作规程程，认真真检查砂砂轮片有有无裂纹纹或缺损损，配合合要适当当。用扳

13、扳子紧螺螺母，松松紧要适适宜。8砂轮轮机要存存放在干干燥处，严严禁放在在水和潮潮湿处。9每使使用期达达三个月月，应送送交电工工检查绝绝缘、线线路、开开关情况况。未经经电气人人员检查查、登记记的，不不得使用用。（返回回到目录录）手电钻安安全操作作规程1使用用手电钻钻时，属属类工具具时应同同时领取取漏电保保护器及及绝缘橡橡皮手套套或配用用隔变压压器。使使用类工具具在潮湿湿环境、容容器内或或狭窄的的金属壳壳体内工工作时，应应领用漏漏电保护护器或配配用隔离离变压器器。2发生生故障，应应找专业业电工检检修，不不得自行行拆卸，装装配。3在潮潮湿地方方工作时时，必须须站在绝绝缘垫或或干燥的的木板上上进行。4

14、电气气线路中中间不应应有接头头。电源源线严禁禁乱放，乱乱拖。5电钻钻未完全全停止转转动时，不不能卸、换换钻头。6停电电、休息息或离开开工作地地时，应应立即切切断电源源。7如用用力压电电钻时，必必须使电电钻垂直直工件，而而且固定定端要特特别牢固固。不得得用扁担担，杠子子压手电电钻。8胶皮皮手套等等绝缘用用品，不不许随便便乱放。工工作完毕毕时，应应将电钻钻及绝缘缘用品一一并放到到指定地地方。（返回回到目录录）车床安全全操作规规程1.开机机前，首首先检查查油路和和转动部部件是否否灵活正正常，开开机时要要穿紧身身工作服服，袖口口扣紧，长长发要带带防护帽帽，禁止止戴手套套，切削削工件和和磨刀时时必须戴戴

15、眼镜。2.开机机时要观观察设备备是否正正常，车车刀要夹夹牢固，吃吃刀深度度不能超超过设备备本身的的负荷，刀刀头伸出出部份不不要超出出刀体高高度的115倍倍，转动动刀架时时要把大大刀退回回到安全全的位置置，防止止车刀碰碰撞卡盘盘。上落落大工件件，床面面上要垫垫木板。用用吊车配配合装卸卸工件时时，夹盘盘未夹紧紧工件不不允许卸卸下吊具具，并且且要把吊吊车的全全部控制制电源断断开。工工件夹紧紧后车床床转动前前，须将将吊具卸卸下。3.使用用砂布磨磨工件时时，砂布布要用硬硬木垫，车车刀要移移到安全全位置、刀刀架面上上不准放放置工具具和零件件，划针针盘要放放牢。4.变换换转速应应停止车车床转动动后方可可以转

16、换换，以免免碰伤齿齿轮，开开车时，车车刀要慢慢慢接近近工件，以以免屑沫沫崩伤人人或损坏坏工件。5.工作作时间不不能随意意离开工工作岗位位，禁止止玩笑打打闹，有有事离开开必须停停机断电电，工作作时思想想要集中中，机器器运转中中不能测测量工件件，不能能在运转转中的车车床附近近更换衣衣报，未未能取得得上岗证证的人员员不能单单独操作作车床。6.工作作场地应应保持整整齐、清清洁、工工件存放放要稳妥妥，不能能堆放过过高，铁铁屑应及及时处理理，电器器发生故故障应马马上断开开总电源源，及时时叫电工工检修，不不能擅自自乱动。（返回回到目录）铣床安全全操作规规程1.按规规定穿戴戴好防护护用品，扎扎好袖口口，不准准

17、戴围巾巾，严禁禁戴手套套，女工工发辫应应挽在帽帽子内。2.按润润滑图表表加油。开开车前仔仔细检查查设备，各各手柄、挡挡块位置置是否正正确；各各传动部部分是否否灵活正正常；上上一班留留的没干干完的活活件是否否紧固；空转试试车12分钟钟。3.装夹夹工件、工工具必须须牢固可可靠，不不得有松松动现象象。所用用的板手手必须符符合标准准规格。4.在机机床上进进行上、下下工件、刀刀具、紧紧固、调调整、变变速及测测量工件件等工作作必须停停车。两两人工作作应协调调一致，有有主有从从。5.高速速切削时时必须装装防护挡挡板，操操作者要要戴防护护眼镜。6.切削削中头、手手不得接接近铣削削面，取取卸工件件时必须须移开刀

18、刀具后进进行。严严禁用手手摸或用用棉纱擦擦试正在在转动的的刀具和和机床的的传动部部分，禁禁止隔着着机床转转动部分分传递或或拿取工工具等物物品。7.吃刀刀不能过过猛，自自动走刀刀必须拉拉脱工作作台上的的手轮，不不准突然然改变进进刀速度度。有限限位挡块块应予先先调整好好。8.拆装装立铣刀刀时，台台面须垫垫木板，禁禁止用手手去托刀刀盘。不不准用手手或口吹吹直接清清除铁屑屑。发现现异常情情况应立立即停车车，请有有关人员员进行检检查。9 .不不准在机机床运转转时离开开工作岗岗位，因因故要离离开时必必须停车车，并切切断电源源。（返回回到目录录）锯床安全全操作规规程1.穿戴戴好工作作服、工工作帽。2.使用用

19、前检查查电气的的程序指指令、润润滑、冷冷却部分分及虎钳钳是否正正常，再再空载运运行几分分钟。3.锯割割的材料料装夹要要紧固，特特别是多多件装夹夹要检查查是否全全部紧固固。4.锯割割的材料料如果弯弯曲较大大，则不不应多件件装夹，应应单件进进行装夹夹牢固后后切割。5.吊卸卸长料要要注意周周围是否否有人，长长于床面面的要装装托架，二二人以上上操作应应由一人人指挥，相相互动作作协调。6.根据据材料的的品种和和硬度选选择适当当地切削削规范，硬硬度过高高的材料料应退火火后再锯锯。7.锯条条歪斜应应及时校校正。装装入锯弓弓松紧要要合适，防防止断裂裂。8.锯条条中途折折断要关关闭电源源后再换换，并要要翻转工工

20、件，另另割新锯锯口。9.圆锯锯片要罩罩好防护护罩，注注意头、手手不要接接近运转转中的锯锯片。10.锯锯好的坯坯料要分分类堆放放整齐、平平稳，防防止坠落落、倒塌塌和影响响通道畅畅通。11.发发生人身身、设备备事故，应应保持现现场并报报告有关关部门（返回回到目录录）钻床安全全操作规规程1.工作作前必须须穿好工工作服，扎扎好袖口口，不准准围围巾巾，严禁禁戴手套套，女工工发辫应应挽在帽帽子内。2.要检检查设备备上的防防护、保保险、信信号装置置。机械械传动部部分、电电气部分分要有可可靠的防防护装置置。工、卡卡具是否否完好，否否则不准准开动。3.钻床床的平台台要紧住住，工件件要夹紧紧。钻小小件时，应应用专

21、用用工具夹夹持，防防止被加加工件带带起旋转转，不准准用手拿拿着或按按着钻孔孔。4.自动动走刀，要要选好进进给速度度，调好好行程限限位块。手手动进刀刀一般按按逐渐增增压和减减压的原原则进行行，以免免用力过过猛造成成事故。5.调整整钻床速速度、行行程、装装夹工具具和工件件时，以以及擦试试机床时时，要停停车进行行。6.机床床开动后后，不准准接触运运动着的的工件、刀刀具和传传动部分分。禁止止隔着机机床转动动部分传传递或拿拿取工具具等物品品。7.钻头头上绕长长铁屑时时，要停停车清除除，禁止止用口吹吹，手拉拉、应使使用刷子子或铁钩钩清除。8.使用用摇臂钻钻，横臂臂回转范范围内不不准有障障碍物。横横臂和工工

22、作台不不准有浮浮放物。9.工作作结束时时，将横横臂降到到最低位位置。主主轴箱靠靠近立柱柱，并都都要卡紧紧。10.凡凡两人或或两人以以上在同同一台机机床工作作时，必必须有一一人负责责安全，统统一指挥挥，防止止发生事事故。11.发发现异常常情况应应立即停停车，请请有关人人员进行行检查。12.机机床运转转时，不不准离开开工作岗岗位，因因故要离离开时必必须停车车并切断断电源。13.工工作完后后，关闭闭机床总总闸，擦擦净机床床，清扫扫工作（返回回到目录录）台钻安全全操作规规程1使用用台钻，禁禁止戴手手套。台台钻防护护罩应卡卡牢，夹夹紧装置置应锁紧紧。2钻孔孔时，工工件必须须用钳子子，夹具具或压铁铁夹紧压

23、压牢，禁禁止用手手拿着钻钻孔。钻钻薄片工工件时，下下面要垫垫木板。3不准准在钻孔孔时用纱纱布清除除铁屑，亦亦不允许许用嘴吹吹或者用用手擦拭拭，应使使用专用用工具、刷刷子。4在钻钻孔开始始或工件件要钻穿穿时，要要轻轻用用力，以以防工件件转动或或甩出。5工作作中，要要把工件件放正，用用力要均均匀，以以防钻头头折断。（返回回到目录）砂轮机安安全操作作规程1.根据据砂轮使使用的说说明书，选选择与砂砂轮机主主轴转数数相符合合的砂轮轮。2.新领领的砂轮轮要有出出厂合格格证，或或检查试试验标志志。安装装前如发发现砂轮轮的质量量、硬度度、粒度度和外观观有裂缝缝等缺陷陷时，不不能使用用。3.安装装砂轮时时，砂轮

24、轮的内孔孔与主轴轴配合的的间隙不不宜太紧紧，应按按松动配配合的技技术要求求，一般般控制在在0.00500.100毫米之之间。4.砂轮轮两面要要装有法法兰盘，其其直径不不得少于于砂轮直直径的三三分之一一，砂轮轮与法兰兰盘之间间应垫好好衬垫。5.拧紧紧螺帽时时，要用用专用的的板手，不不能拧得得太紧，严严禁用硬硬的东西西锤敲，防防止砂轮轮受击碎碎裂。6.砂轮轮装好后后，要装装防护罩罩，挡板板和托架架。挡板板和托架架与砂轮轮之间的的间隙，应应保持在在133毫米内内，并要要略低于于砂轮的的中心。7.新装装砂轮启启动时，不不要过急急，先点点动检查查，经过过5110分钟钟试转后后，才能能使用。8.初磨磨时不

25、能能用力过过猛，以以免砂轮轮受力不不均而发发生事故故。9.禁止止磨削紫紫铜、铅铅、木头头等东西西，以防防砂轮嵌嵌塞。10.磨磨刀时，人人应站在在砂轮机机的侧面面，不准准两人同同时在一一块砂轮轮上磨刀刀。11.磨磨刀时间间较长的的刀具，应应及时进进行冷却却，防止止烫手。12.经经常修整整砂轮表表面的平平衡度，保保持良好好的状态态。13.磨磨刀人员员应戴好好防护眼眼镜。14.吸吸尘机必必须完好好有效，如如发现故故障，应应及时修修复，否否则停止止磨刀。（返回回到目录录）线切割机机床工安安全操作作规程1检查查电路系系统的开开关旋钮钮，开启启交流稳稳压电源源，先开开电源开开关，后后开高压压开关，55分钟

26、后后，方可可与负线线连接。2控制制台在开开启电源源开关后后，应先先检查稳稳压电源源的输出出数据及及氖灯数数码管是是否正常常，输入入信息约约5分钟钟，进行行试运行行，正常常后，方方可加工工。3线切切割高频频电源开开关加工工前应放放在关断断位置，在在钼丝运运转情况况下，方方可开启启高频电电源，并并应保持持在600800伏为宜宜。停车车前应先先关闭高高频电源源。4切割割加工时时，应加加冷却液液。钼丝丝接触工工件时，应应检查高高频电源源的电压压与电液液值是否否正常，切切不可在在拉弧情情况下加加工。5发生生故障，应应立即关关闭高频频电源，分分析原因因，电箱箱内不准准放入其其它物品品，尤其其金属器器材。6

27、禁止止用手或或导体接接触电极极丝或工工件。也也不准用用湿手接接触开关关或其它它电器部部分。（返回回到目录录）折弯机安安全操作作规程1遵守守一般冲冲压工安安全操作作规程。加加工小件件时，严严禁戴手手套。2上、下下模和前前后距离离要调整整适当，保保持一定定行程量量，防止止上、下下模卡死死。使用用前应进进行空车车运转检检查。3起动动后需待待转速正正常后，方方可开始始工作；同时注注意周围围人员的的安全。4严禁禁将工具具及手伸伸进上、下下模之间间。5两人人以上操操作时，应应定人开开车，统统一指挥挥，工件件进退或或翻转，两两侧操作作人员应应密切联联系，动动作一致致。6加工工材料的的规格及及所使用用的压力力

28、，不得得超过机机床允许许的范围围。7进行行调整、检检修时，或或工作完完毕后，应应切断电电源。（返回回到目录）冲压机床床安全操操作规程程1.穿戴戴好安全全防护用用品。2.按润润滑系统统加油。3.仔细细检查机机床各部部位操作作机构、停停止装置置、离合合器、制制动器等等是否正正常，机机械传动动部分，电电器部分分要有可可靠的防防护装置置。禁止止在卸下下防护罩罩的情况况下开车车或试车车。4.模具具要经检检查，完完好无裂裂纹方可可使用。安安装模具具时应扳扳动皮带带轮，使使滑块下下降，不不准开动动机床或或利用机机床惯性性安装模模具，以以免发生生顶床事事故。使使用的模模具的高高度必须须在机床床闭合高高度之内内

29、，否则则不能使使用。5.安装装模具应应先固定定上模，然然后再装装下模。有有导柱的的模具调调节冲床床行程时时，不要要使导柱柱脱开导导套。调调节行程程后应将将调节螺螺母拧紧紧。6.模具具安装牢牢固后，用用手攀车车试走一一行程后后，才能能开车试试件，试试几个件件后，应应再紧固固一次模模具，以以免因受受震动使使模具移移位。7.使用用冲床拉拉伸、压压弯时应应注意上上、下模模的间隙隙及坯料料厚度，以以免造成成冲床卡卡死。8.工作作中注意意力要集集中，严严禁将手手和工具具等物伸伸进危险险区域内内。小件件一定要要用专门门工具（镊镊子或送送料机构构）进行行操作。从从模下取取废料或或工件时时，应及及时取出出以免堆

30、堆积过高高而使机机床顶死死。模具具卡住坯坯料时，只只准用工工具去解解脱。9.发现现机床运运转异常常或有异异常声响响，应停停止操作作，让维维修人员员检查、修修理。10.每每冲完一一个工件件时，手手或脚必必须离开开按钮或或踏板，以以防误操操作。11.两两人以上上操作时时，应定定人开车车，注意意配合好好。12.下下班后，应应将模具具落靠，断断开电源源，并进进行必要要的清扫扫。13.发发生人身身、设备备事故，应应保持现现场，并并报告有有关部门门。（返返回到目目录）剪板机安安全操作作规程1.穿、戴戴好安全全防护用用品。2.按润润滑系统统加油。检检查机床床的防护护、信号号装置完完好可靠靠后，方方可试车车运

31、行。3.禁止止使用剪剪床剪超超厚、淬淬了火的的钢、高高速钢、合合金工具具钢、铸铸铁及脆脆性材料料。4.在换换刀片后后，根据据材料薄薄厚调节节刃口间间隙，刀刀片应紧紧固牢靠靠，在刀刀片紧固固后应先先攀车试试验一个个行程，以以免刃口口撞击损损坏机床床。5.送料料时要注注意手指指安全，特特别是一一张板料料剪到末末了时，不不要将手手指垫在在板料下下送料或或将手指指送入刃刃口。最最后一段段料头不不够2000mmm不准剪剪切。严严禁两人人在同一一剪床上上同时切切两件材材料。6.开车车中不许许修理或或擦试机机床，机机床台面面上不许许放工具具或其它它物件。7.设备备应有专专人负责责，未经经批准不不得任意意使用

32、。8.工作作结束后后，应切切断电源源，擦净净机床，清清理工作作地点。9.发生生人身设设备事故故，应保保持现场场，并报报告有关关部门。（返回回到目录录）卷板机安安全操作作规程1.工作作前穿戴戴好防护护用品，并并认真检检查机械械运转部部位，工工作场地地排除障障碍物，在在储油箱箱加好足足够的润润滑油。2.认真真检查机机床各部部安全防防护装置置，然后后起动电电机，空空转运行行，空转转试车两两分钟。3.根据据钢板加加工的厚厚度，调调整好曲曲弯刀具具，在更更换刀具具时应两两人以上上，密切切配合，防防止刀具具失落伤伤人。4.曲弯弯机属多多人操作作设备，必必须密切切配合，主主要工作作位置上上（手柄柄停车处处）

33、，必必须由老老师傅工工作，并并对全体体人员的的安全负负责。5.曲弯弯机在工工作时严严禁将手手或工具具伸进上上下模之之间。顶顶料制板板歪斜不不正时绝绝对禁止止不停车车进行调调整。6.曲弯弯机在加加工小件件，或行行程时间间短于换换料时间间不得使使用连续续行程进进行加工工作业，必必须有专专人在操操作手柄柄处负责责启动、停停车。7.曲弯弯机在正正常运转转过程中中，一律律使用手手柄停车车，在紧紧急情况况下方可可使用配配重停车车。8.推料料制板不不得小于于加工铁铁板厚度度，在加加工前应应根据铁铁板厚度度，曲弯弯角度调调整好距距离。9.操作作曲弯机机各操作作按扭，严严禁正、倒倒车同时时使用。10.发发现机械

34、械或电气气发生故故障或声声音有异异常时应应及时停停车检查查，不得得擅自维维修。11.工工作完毕毕，认真真清理曲曲弯机周周围的卫卫生，成成品、半半成品、待待加工料料堆放整整齐。12.交交班时，须须将机床床的使用用情况向向接班员员交待清清楚。（返回回到目录录）气体保护护焊安全全操作规规程1.工作作前必须须穿戴好好规定的的防护用用品。遵遵守焊工工一般安安全规程程。2.不熟熟悉本设设备性能能者严禁禁使用。3.工作作前检查查设备是是否正常常，先预预热155分钟。4.工作作时必须须注意力力集中，注注意防止止焊丝头头甩出伤伤人。5.不得得在狭小小密闭的的地方进进行焊接接。6.移动动CO22气瓶时时，避免免压

35、坏焊焊接电线线，以免免漏电等等事故发发生。气气瓶的使使用、运运输应遵遵守有关关规定。7.修理理设备时时，必须须断电以以免发生生危险。（返回回到目录）弧焊机安安全操作作规程1.操作作人员必必须身体体健康，经经专业安安全技术术培训和和考试合合格，持持有特种种作业安安全操作作证才能能操作。2.工作作前穿好好工作服服、绝缘缘鞋、戴戴好绝缘缘手套、防防护罩。3.电源源线、焊焊接电缆缆与焊机机相连处处的裸露露接线板板，应采采取安全全防护罩罩或者防防护板隔隔离，以以防人员员或金属属物体接接触。4.不得得使用厂厂房金属属结构、管管道、轨轨道等作作为焊接接二次回回路。5.电源源一次线线长度小小于或等等于3米米，

36、焊接接二次线线长度小小于等于于30米米且接头头不许超超过3个个。6.焊机机必须保保持清洁洁，顶部部不许放放置杂物物。焊接接应正确确接地。7.焊接接密封容容器及大大型钣金金零件时时，应特特别小心心谨慎，注注意机组组接地及及绝缘情情况，以以免触电电。密闭闭容器应应注意排排气情况况，以免免温度升升高时引引起爆炸炸。8.清理理焊渣时时，必须须戴眼镜镜，以免免灼伤，崩崩伤眼睛睛。9.操作作场地110M内内，不得得储存油油类或其其它易燃燃易爆物物品。10.工工作结束束后应关关闭机组组，切断断电源，擦擦净弧焊焊机。（返回回到目录）气焊(割割)消防防安全操操作规程程1.气焊焊（割）工工必须持持证上岗岗。2.检

37、查查乙炔、氧氧气瓶、橡橡胶软管管接头、阀阀门等可可能泄露露的部位位是否良良好，焊焊炬上有有无油垢垢，焊（割割）炬的的射吸能能力如何何。3.氧气气瓶、乙乙炔气瓶瓶应分开开放置，间间距不得得少于55米。作作业点宜宜备清水水，以备备及时冷冷却焊咀咀。4.使用用的胶管管应为经经耐压实实验合格格的产品品，不得得使用代代用品、变变质、老老化、脆脆裂、漏漏气和沾沾有油污污的胶管管，发生生回火倒倒燃应更更换胶管管，可燃燃、助燃燃气体胶胶管不得得混用。5.当气气焊（割割）炬由由于高温温发生炸炸鸣时，必必须立即即关闭乙乙炔供气气阀，将将焊（割割）炬放放入水中中冷却，同同时也应应关闭氧氧气阀。6.焊（割割）炬点点火

38、前，应应用氧气气吹风，检检查有无无风压及及堵塞、漏漏气现象象。7.对于于射吸式式焊割炬炬，点火火时应先先微开焊焊炬上的的氧气阀阀，再开开启乙炔炔气阀，然然后点燃燃调节火火焰。8.使用用乙炔切切割机时时，应先先开乙炔炔气，再再开氧气气；使用用氢气切切割机时时，应先先开氢气气，后开开氧气。9.作业业中。当当乙炔管管发生脱脱落、破破裂、着着火时，应应先将焊焊机或割割炬的火火焰熄灭灭，然后后停止供供气。10.当当氧气管管着火时时，应立立即关闭闭氧气瓶瓶阀，停停止供氧氧。禁止止用弯折折的方法法断气灭灭火。11.进进入容器器内焊割割时，点点火和熄熄灭均应应在容器器外进行行。12.熄熄灭火焰焰、焊炬炬，应先

39、先关乙炔炔气阀，再再关氧气气阀；割割炬应先先关氧气气阀、再再关乙炔炔及氧气气阀门。13.当当发生回回火，胶胶管或回回火防止止器上喷喷火，应应迅速关关闭焊炬炬氧气阀阀和乙炔炔气阀，再再关上一一级氧气气阀和乙乙炔气阀阀门，然然后采取取灭火措措施。14.橡橡胶软管管和高热热管道及及高热体体、电源源线应隔隔离、不不得重压压。15.气气管和电电焊用的的电源导导线不得得敷设缠缠绕在一一起。（返回回到目录）等离子切切割安全全操作规规程1检查查设备、工工具是否否完好。设设备通电电后，先先检查交交流电正正常后方方可送直直流电。工工作时应应穿绝缘缘鞋，地地上应铺铺绝缘垫垫。2设备备送电后后严禁触触及带电电部分，并

40、并打开通通风设备备。严禁禁用双手手同时触触及割炬炬的正负负两极。3操作作时需要要拔出钍钍钨极时时，必须须先切断断直流电电源。磨磨削钨极极时，必必须用带带喷水的的砂轮机机，并遵遵守砂轮轮机操作作规程。4赤手手接触钨钨极后，必必须用肥肥皂或流流水冲洗洗干净。用用过的防防护用品品，不得得带出车车间。5工作作场地必必须设置置灭火器器材。工工作完毕毕后先切切断控制制柜、直直流柜、交交流柜的的电源，最最后切断断总电源源。气瓶瓶、压力力表应定定期校验验。（返回回到目录）氩弧焊安安全操作作规程1遵守守“焊工一一般安全全规程”。工作作前检查查设备，工工具是否否良好。2检查查焊接电电源，控控制系统统是否有有接地线

41、线，传动动部分加加润滑油油。转动动要正常常，氩气气、水源源必须畅畅通。如如有漏水水现象，应应立即通通知修理理。3自动动氩弧焊焊和全位位置氩弧弧焊必须须由专人人操作开开关。4自动动氩弧焊焊和全位位置氩弧弧焊操纵纵按钮不不得远离离电弧，以以便在发发生故障障时可以以随时关关闭。5采用用高频引引弧必须须经常检检查有否否漏电。6设备备发生故故障应停停电检修修，操作作工人不不得自行行修理。7在电电弧附近近不准赤赤身和裸裸露其它它部位，不不准在电电弧附近近吸烟、进进食，以以免臭氧氧、烟尘尘吸入体体内。8磨钍钍钨极时时必须戴戴口罩、手手套，并并遵守砂砂轮机操操作规程程。最好好选用铈铈钨极(放射量量小些)。砂轮

42、轮机必须须装抽风风装置。9手工工氩弧焊焊工人，应应随时佩佩戴静电电防尘口口罩。操操作时尽尽量减少少高频电电作用时时间。连连续工作作不得超超过6小小时。10氩氩弧焊工工作场地地必须空空气流通通。工作作中应开开动通风风排毒设设备。通通风装置置失效时时，应停停止工作作。11氩氩气瓶不不许撞砸砸，立放放必须有有支架，并并远离明明火3米米以上。12在在容器内内部进行行氩弧焊焊时，应应戴专用用面罩，以以减少吸吸入有害害烟气。容容器外应应设人监监护和配配合。（返回回到目录）天车安全全操作规规程1.天车车由具备备天车操操作资格格人员进进行操作作，其他他人员禁禁止随意意操作天天车；2.天车车操作工工应具有有对天车车结构及及装置的的性能和和用途以以及电器器设备常常识，要要具有对对天车结结构的操操作维护护知识和和实际