农村公路改建工程施工组织设计范本fgsn.docx

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1、 第一章：编制依依据编制依据据1、金乡乡县金张张县南段段、马鸡鸡线二条条农村公公路改建建工程施施工招标标文件及及图纸2、现场场踏勘情情况3、适用用标准、规规范的名名称：（1）公公路工程程技术标标准JJTG B011-20003（2）公公路路基基施工技技术规范范JTTG FF10-20006（2）公公路沥青青路面施施工及验验收规范范JTTG FF40-20004（3）公公路路面面基层施施工技术术规范JTJ034-2000（4）公公路桥涵涵施工技技术规范范JTTJ0441-220000（5）工工程测量量基本术术语标准准GBB/T5502228-996（6）公公路工程程名词术术语JJTJ0002-8

2、7（7）道道路工程程术语标标准GGBJ1124-88（8）公公路工程程技术标标准JJTJ001-888第二章：工程概概况金张线是是连接金金乡县肖肖云和单单县的一一条重要要通道，交交通位置置非常重重要。本本次改建建路段为为该线路路南段，改改建工程程全长约约52000米，改改建标准准为三级级路，路路基宽110米，路路面宽77米 。第三章：主要施施工方法法及技术术措施一、施工工准备针对本工工程的具具体情况况，进行行本工程程的施工工准备工工作：、组织织准备：首先进行行组织准准备，落落实承担担该工程程的施工工项目部部，确定定各职能能人员。 、技术术准备，主主要包括括（1）认认真熟悉悉施工图图纸、资资料和

3、有有关文件件，参加加建设单单位组织织的设计计交底和和图纸会会审并做做好记录录。（2）根根据设计计文件、现现场条件件，各单单位工程程的施工工程序及及相互关关系以及及有关定定额等编编制施工工组织设设计。（3）根根据合同同造价、施施工图中中的具体体要求，确确定正常常情况下下的企业业管理费费、财务费和和施工成成本，编编制工程程的成本本计划。（4）根根据工期期定额、有有关技术术经济资资料、施施工部署署与主要要工程施施工方案案要求编编制工程程施工计计划。（5）根根据施工工图纸工工程量及及工程相相关要求求编制工工程材料料总计划划。（6）现现场踏堪堪，调查查，确定定施工方方案。（7）施施工范围围控制点点引测，

4、道道路中线线桩恢复复，原始始地面纵纵横断面面测量。、材料料、机械械准备，主主要包括括：（1）对对材料市市场进行行调查、询询价、订订购、检检验，储储备原材材料；材料供应应计划表表序号材料名称称单位数量备注粉煤灰m355000碎石m3800003沥青t1804透层油t505石灰t160006水泥t800（2）施施工机械械设备的的进场、安安装和调调试；4、临设设准备：临设根居居现场情情况就近近布置，同同时满足足节约用用地又方方便施工工、便于于管理的的原则。、劳力力准备：（1）对对现施工工队伍提提高素质质要求，完完善人员员配备，使使其更加加适应承承担的工工程任务务，同时时考查新新的民工工队伍，储储备施

5、工工力量，保保证有足足够的优优质劳动动力来完完成工程程任务。（2）根根据工程程的技术术水平和和要求，组组织特殊殊工种、新新技术工工种的技技术培训训，以满满足工程程需要；（3）落落实和配配合条件件，组织织专业施施工班组组。、做好好项目管管理的基基础工作作。主要要包括：（1）建建立以责责任制为为核心的的规章制制度，包包括：岗位责责任制。使使人人有有基本职职责；有有明确的的考核标标准；有有明确的的办事细细则。经济管管理规章章制度，如如内外合合同制度度、考勤勤、奖惩惩制度、领领用料制制度、仓仓库保管管制度、内内部计价价及核算算制度、财财务制度度等。（2）标标准化工工作，包包括技术术标准、技技术规程程和

6、管理理标准的的制定、执执行和管管理工作作。（3）制制定各类类技术经经济定额额。根据据项目管管理的实实际情况况，制定定出反映映项目水水平的劳劳动消耗耗定额，以以便指导导完成对对施工队队伍的管管理。、现场场施工准准备工作作该部分工工作的主主要内容容有：(1)进进行全现现场的场场地准备备；(2)修修建施工工现场材材料存放放场地，安安置施工工设备；(3)修修建为施施工服务务的使用用、生产产暂设工工程及辅辅助、附附属设施施；(4)组组织施工工力量，调调整和健健全施工工组织机机构；(5)组组织材料料、半成成品的加加工、订订货和分分批进场场；(6)施施工机具具的维修修、组装装、试验验、测试试和鉴定定；(7)

7、确确定工程程质量检检验数据据的材料料取样,送检。上述施工工准备工工作按计计划完成成后，然然后按开开工报告告制度申申请开工工。二、施工工程序1、A结结构施工准备备施工放放样清基清清表路基土土石方石灰改改良土灰土基基层二灰碎碎石基层层透层面层2、B结结构施工准备备施工放放样清基清清表冷再生生基层（灰灰土垫层层）二灰碎碎石基层层透层面层三、路基基土石方方施工方方法及技技术措施施1、 路基土石石方开挖挖土石方开开挖之前前,仔细细测量原原地面标标高，计计算出开开挖深度度和开挖挖量。旧路面采采用挖掘掘机和推推土机破破除，把把能利用用作填方方的材料料分段打打堆，非非利用方方用装载载机清到到路肩上上。2、路基

8、基土方填填筑（1）土土料回填填回填前，首首先利用用推土机机或挖掘掘机进行行基础清清理，将将表层渣渣土垃圾圾清除，然然后对老老路边沟沟挖土质质台阶，对对淤泥较较深的地地方进行行抛石处处理，验验收合格格以后，方方可进行行路基填填方，路路基填方方施工安安排尽量量与挖方方段开挖挖同时进进行，将将挖方的的出土装装入自卸卸汽车运运输至回回填施工工路段进进行路基基填方。路基填方方分层进进行，每每层回填填压实厚厚度不得得大于220cmm，根据运运输车辆辆的大小小、每一一层摊铺铺的厚度度来确定定每车土土料的间间隔距离离，并由由专人指指挥卸料料。运至路基基上的填填料，利利用人工工配合机机械进行行整平，后后采用压压

9、路机碾碾压密实实，为防防下雨积积水，应应做好排排水沟。路基填方方如分段段进行，则则衔接部部位的分分层回填填要采用用拖茬衔衔接，每每层的拖拖茬长度度不短于于两米。（2）路路基填料料含水量量调整路基填料料均需进进行含水水量调整整，碾压压前的土土料含水水量必须须在最佳佳含水量量范围（一一般控制制在最佳佳含水量量2%内），这这是路基基施工质质量控制制的关键键环节。当土料含含水量过过大时，经经晾晒至至最优含含水量范范围，对对含水量量适中的的填料，尽尽量缩短短施工作作业时间间，确保保填料在在碾压结结束前满满足含水水量要求求。含水水量过小小的填料料采用洒洒水车洒洒水进行行补充，然然后拌和和均匀，及及时碾压压

10、以避免免水分流流失。（3）压压实作业业待填料摊摊铺整平平以后且且其含水水量在最最佳含水水量2%时进进行碾压压。对平平整好的的路基，首首先采用用18T振动压压路机快快速静压压两遍，后后振动碾碾压35遍。压压实顺序序由路边边向路中中碾压，碾碾压时，横横向接头头重叠44050ccm，纵纵向宜重重叠11.55m。压压路机的的行驶速速度：前前两遍采采用1.51.88km/h，以以后用22.02.55km/h。碾碾压中如如发现“弹簧”松散，起起皮等现现象，应应及时翻翻拌、换换填或采采取其它它措施并并最终达达到质量量要求。（4）试试验检测测在施工前前，对用用于路基基填筑的的各种填填料认真真作好抽抽样调查查和

11、试验验等工作作，所用用填料经经检查验验收合格格并经监监理工程程师同意意认可后后，方能能大量组组织进场场，所测测定填料料的最大大干容重重和最佳佳含水量量等有关关技术指指标，及及时通知知有关工工程技术术人员和和质量检检验员，作作为质量量控制的的依据。对对路基填填筑每层层土方压压实的检检测，拟拟采用环环刀法、灌灌砂法和和核子湿湿度密度仪仪等设备备检测。现现场检测测频率为为每间隔隔20mm检测一一处，每每处测左左、中、右右三个点点。每层层填筑压压实度自自检合格格，经监监理工程程师检验验认可后后，才可可进行上上一层的的继续回回填。（5）路路基整型型及交工工报验当路基填填筑到最最后一层层时，采采用人工工配

12、合机机械对路路基进行行精细修修整，然然后进行行最终压压实，在在路基回回填时，除除满足每每层松铺铺厚度不不得大于于30ccm外，还还要计算算使最后后一层的的回填压压实厚度度不得低低于100cm,以免最最后一层层出现“重皮”。路基基的各检检测项目目均控制制在设计计和规范范允许范范围之内内，并具具有满意意的外观观。同时时组织有有关人员员整理报报验资料料，对各各检测项项目经自自检合格格后，报报请监理理工程师师对路基基填筑工工程进行行验收。四、道路路基层施施工方法法及技术术措施本工程道道路基层层分为石石灰改善善土、灰灰土及二二灰碎石石三种。1、石灰灰土基层层施工根据本道道路建设设工程的的特点，基基层施工

13、工采用路路拌法分分段连续续作业，为为了减少少施工缝缝，尽量量减少施施工分段段。（1）、路路拌法的的工艺流流程准备下承承层施工放放样消解石石灰备土洒水闷闷料整平和和轻压运送和和摊铺石石灰加水并并湿拌整型碾压接缝处处理养生（2）、铺铺筑实验验路段在正式开开始铺筑筑前，应应在监理理工程师师批准的的现场准准备好投投入该项项目工程程的机械械和各种种材料，以以符合规规范的方方法进行行铺筑一一段长度度不小于于米的试试验路段段，以证证实混合合料的稳稳定性以以及拌合合、摊铺铺和压实实设备的的性能和和施工方方法、施施工组织织的适用用性。在在验收合合格后，进进行大规规模施工工。（3）、施施工方法法准备下承承层：将将

14、路槽表表面清除除干净，用用TT三轮压压路机或或等效的的碾压机机械进行行碾压检检验，在在碾压过过程中，如如发现土土过干，表表面松散散应适当当洒水；如发生生“弹簧”现象，应应采取措措施处理理。施工放样样：在土土基上恢恢复中线线，直线线段每米设设一桩，平平曲线段段每米设一一桩，并并在两侧侧路肩边边缘处设设指示桩桩，进行行水平测测量，在在两指示示桩上应应明显标标记石灰灰土基层层边缘的的设计标标高及桩桩号。备料：在在石灰土土基层施施工时，应应至少提提前天天对石灰灰进行消消解，并并对消解解石灰进进行码方方，备土土、采土土前，先先将树根根、草皮皮、杂土土清除干干净，并并对土样样进行试试验，包包括分析析液限和

15、和塑性指指数、重重型击实实试验。土土料中的的超尺寸寸颗料应应予筛除除。根据据各路段段石灰土土土层的的宽度、厚厚度和预预定的干干密度计计算和路路段需要要的干燥燥颗粒重重量，根根据土料料的含水水量的所所用土量量存放土土方。摊铺集料料：根据据实验路路段确定定的石灰灰土松铺铺系数确确定松铺铺材料层层的厚度度，利用用平地机机将土均均匀摊平平，并达达到规定定的路拱拱。摊铺铺土应在在摊铺石石灰前一一天进行行，摊铺铺长度以以日进度度的面要要量为度度，够次次日加石石灰、拌拌和、碾碾压成型型即可。洒水、闷闷料：如如土过干干，应事事先洒水水闷料，使使土的含含水量接接近最佳佳值。细细料土宜宜闷一夜夜，中料料土和粗粗粒

16、土，视视含水量量的多少少，可缩缩短闷料料时间。整平和轻轻压：在在摊铺好好的集料料层上，整整平后用用T两轮轮压路机机碾压遍遍，使其其表面平平整，并并有一定定密实度度。整型：混混合料均均匀后先先用平地地机初步步整平和和整型，在在直线段段平地机机从两侧侧向路中中心进行行刮平，在在平曲线线段，平平地机由由内侧向向外侧进进行刮平平。必要要时再反反回刮一一遍。用用轮胎压压路机快快速碾压压一遍，以以暴露潜潜在的不不平整。再再用平地地机进行行平整，再再用轮胎胎压路机机碾压一一遍。对对局部低低洼处，应应用齿耙耙将其表表层5ccm以上上耙齿并并用新拌拌的石灰灰混合料料进行平平整。再再用平地地机整型型一次。每每次整

17、型型应按照照规定的的坡度和和路拱进进行。并并应特别别注意接接缝处和和平整度度。（4）、检验各项检验在成型后的48小时内完成，标高、平整度等几何尺寸满足要求，标高合格率达到85%以上，达不到要求的部位，其高出的部分要刮除或铣刨掉，低的部分，先铣刨深56厘米后，补上部分灰土，再碾压密实。检验时，首先进行外观检验，外观无轮迹、无翻浆、表面均匀密实、无明显离析现象、边沿整齐、接头处理平顺。压实度、强度不合格的段落要及时返工处理。（5）养养生灰土层在在碾压完完毕后的的57d内，必必须保持持一定的的湿度，以以利于强强度的形形成。如如能及时时进行上上层二灰灰碎石层层的施工工，则及及时进行行上层二二灰碎石石层

18、的施施工，利利用上层层水稳碎碎石层将将碎石灰灰土层覆覆盖，与与上层一一同进行行洒水养养护。如不能及及时进行行上层水水稳碎石石层的施施工，则则进行洒洒水养护护，常温温季节施施工完的的石灰土土面，应应保持不不少于77d的养养护期。摊摊铺后的的灰土应应当日成成活，雨雨前来不不及成活活时，应应碾压112遍。（6）接接头处理理接头一一律为垂垂直衔接接，或碾碾压后挂挂线直接接挖除至至标准断断面，用用三米直直尺进行行检验，以以确认接接头处理理是否到到位。2、二灰灰碎石施施工方法法及技术术措施本工程二二灰碎石石厚度为为18ccm。基层施工工计划分分段流水水作业，各各工序紧紧密衔接接，从拌拌合开始始至碾压压结束

19、的的延长时时间控制制在34小时之之间。道路二灰灰碎石基基层集料料最大粒粒径不得得超过440mmm。（1）施施工准备备按材料计计划进行行备料，原原材料储储量要满满足满负负荷施工工5天的供供应量。对下承层层进行检检查，各各项指标标达至要要求后铺铺筑基层层。放线采用用全站仪仪，首先先测设控控制点，然然后用经经纬仪加加密，每每隔100米打出出中心桩桩和边桩桩，在设设定桩位位处钉设设钢钎，测测定高程程，挂好好施工线线。对各种机机械设备备进行检检查、调调试。参参照设计计提供的的配合比比，依据据技术规规范的有有关要求求和步骤骤分组做做试验，确确定最佳佳配合比比合适的的水泥用用量，确确定最佳佳含水量量以便施施

20、工。为掌握确确切的虚虚铺系数数及检验验各工种种的作业业配合情情况，施施工前选选取1000米左左右作为为实验段段进行摊摊铺。通通过试验验段的施施工，确确定二灰灰碎石基基层的确确切压实实系数、汽汽车的配配备数量量、施工工方法、人人员的搭搭配等，为为展开大大规模施施工提供供理论依依据。（2）混混合料的的拌合混合料集集中厂拌拌拌和，在在正式拌拌和前，先先调试所所用的厂厂拌设备备，从表表盘、水水箱、水水泥灌、各各下料仓仓、皮带带输送机机、空压压机、出出料仓到到各部位位线路均均调到最最佳状态态，然后后按试验验配合比比进行试试拌，确确定施工工配合比比。检查查调试拌拌和设备备确保材材料配料料准确，成成品料含含

21、水量要要略大于于最佳值值1%，使使混合料料运到现现场摊铺铺后碾压压时含水水量不小小于最佳佳值，拌拌和要均均匀，达达到颜色色一致。（3）准准备下承承层下承层满满足相应应的质量量指标，包包括压实实度、平平整度、含含水量等等各项技技术指标标符合规规范的要要求。对对下承层层进行彻彻底清扫扫，并适适量洒水水，保持持下承层层湿润，同同时用石石灰标出出两条边边线。外外侧要培培好路肩肩或标定定的两条条边线比比设计路路宽约宽宽出200cm,以保证证道路结结构层的的压实度度。（4）运运输和摊摊铺拌合均匀匀的混合合料尽快快由自卸卸车运至至施工路路段进行行摊铺。摊摊铺前在在底基层层上洒少少量水使使表面湿湿润。采采用全

22、自自动沥青青摊铺机机施工，人人工配合合修整，摊摊铺时掌掌握好松松铺厚度度和路拱拱，摊铺铺后严禁禁任何车车辆通行行。摊铺前前根据松松铺厚度度要求将将方木置置于熨平平板下，作作为松铺铺厚度开开始控制制，然后后调试自自动安平平装置达达到高程程要求状状态，以以1.55-2mm/miin的速速度进行行摊铺。松铺过过程中运运料车停停在摊铺铺机前110-330cmm处，并并不得撞撞击摊铺铺机。卸卸料过程程中运料料车要挂挂空档，靠靠摊铺机机推动前前进。摊摊铺机低低速缓慢慢前进，减减少摊铺铺机停机机待料情情况。摊铺机机后面设设专人清清除粗细细集料离离析现象象，特别别是局部部粗细集集料离析析该铲除除，并用用混合料

23、料重新填填补。（5）碾碾压与找找平因为混混合料为为水泥类类材料，有有比较严严格的时时间延迟迟性，摊摊铺机摊摊铺保证证从拌合合至碾压压不超过过5小时。当摊铺铺机铺筑筑50mm时开始始进行碾碾压，首首先采用用振动压压路机以以5000m/小小时的速速度进行行静压稳稳压一遍遍，前后后重叠碾碾压，来来回一遍遍，回到到开始碾碾压位置置后，向向前继续续碾压，与与先前碾碾压完成成的重叠叠30ccm。然然后用振振动压路路机以5500mm/小时时的速度度振压33遍，碾碾压方法法同上，然然后再重重振两遍遍，现场场用灌砂砂法以取取得此时时压实度度，现场场取样并并随时记记录检测测数据，经经检测发发现满足足要求，压压实度

24、数数据要求求附后。直线段段保证由由路肩两两侧向路路中心碾碾压，曲曲线段由由内侧向向外侧碾碾压，纵纵向相邻邻段形成成搭接，碾碾压时严严禁急刹刹车和调调头行驶驶。（6）接接缝接缝处理理是施工工中的一一个重要要环节，接接缝处理理不好，会会使接缝缝处成为为一薄弱弱点，路路面将在在此首先先开始破破坏。一段施工工结束时时，在结结束处支支设木模模板并加加固，在在模板内内填满拌拌和料，并并略高出出模板，压压路机整整段碾压压完毕后后，沿模模板方向向横向对对端部进进行碾压压，下段段作业段段施工前前，拆除除模板，在在接缝处处涂刷水水泥浆，然然后进行行摊铺施施工，并并对接缝缝处加强强碾压，整整个碾压压过程必必须自检检

25、规范规规定的时时间内完完成。（6）施施工中注注意的几几个接缝缝问题若施工工机械出出现故障障不得不不中断22小时以以上而重重新摊铺铺，出现现横接缝缝情况时时，摊铺铺机驶离离混合料料末端。将摊铺铺机附近近及其下下面未经经压实的的混合料料铲除，并并将已碾碾压密实实且高程程和平整整度符合合要求的的末端挖挖成一横横向垂直直向上的的断面，然然后再摊摊铺新的的混合料料。因本次次施工为为半幅施施工，若若出现纵纵缝对接接缝的处处理：将将路中线线一侧用用人工将将靠近中中线松散散的混合合料清除除，并洒洒水泥浆浆以保证证两幅结结合良好好。（7）养养生二灰碎石石碾压完完成后，立立即覆盖盖草袋并并用洒水水车洒水水养护。养

26、养生期不不少于77天，二二灰碎石石表面保保持适宜宜的湿度度。养护护期未满满需要封封锁交通通，除洒洒水车辆辆外，其其他车辆辆一概不不得通行行。（8）质质量检验验及资料料整理规范要要求序号检查项目目允许偏差差检查方法法和频率率1、压实度代表值996%；极极限值992%用灌砂法法每2000m 每每车道22处2、平整度12mmm3m直尺尺：每2200mm2处X100尺3、纵段高程程+5；-15水准仪：每2000m测测4个断面面4、宽度不小于设设计值尺量：每每2000m测4处5、厚度代表值-10；极极限值-25每2000m每车车道1点6、横坡+0.33%水准仪：每2000m测测4个断面面7、强度符合设计

27、计要求8、弯沉不大于设设计值外观鉴鉴定：表表面平整整密实、无无坑洼、无无明显离离析；施施工接荐荐平整、稳稳定。施工技技术资料料的整理理：每一一施工段段完工后后，根据据要求及及时对资资料进行行整理。施施工技术术文件要要求准确确、及时时、真实实、完整整、决不不允许伪伪造、涂涂改和后后补五、沥青青混凝土土面层施施工根据现场场实际情情况，本本合同段段沥青路路面施工工时购买买商品沥沥青砼，自自卸汽车车运输到到施工现现场，沥沥青洒布布机洒油油。（1）施施工准备备本工程程采用商商品沥青青砼。机具准准备本合同段段工程所所需的施施工机具具设备，详详见机械械设备表表。（2）沥沥青封层层施工沥青封层层为1.0kg/

28、m2乳化沥沥青透层层油，施施工前，其其底层必必须经过过质量验验收，且且表面平平整、坚坚实，符符合设计计要求，无无松散材材料和软软弱地点点。若有有不符合合项，经经监理工工程师同同意后，及及时采取取补救措措施，使使之达到到设计要要求，然然后再组组织施工工。先将基层层表面的的松散材材料清除除干净，并并用鼓风风机或空空压机沿沿纵向向向前将浮浮尘吹扫扫一遍。当当基层完完工后间间隔时间间较长，表表面过于于干燥，在在其表面面洒少量量水，在在风干状状态或含含水量不不影响沥沥青的均均匀洒布布和渗透透的范围围，气温温大于110，风速速小于级时，进进行沥青青的洒布布。沥青青洒布时时温度控控制在11001200之间。

29、沥青洒布布车洒布布透层油油均匀，不不产生滑滑移和流流淌。对对洒布机机没洒布布到位的的地方用用人工进进行补洒洒。洒布透层层油后，严严禁除沥沥青混合合料运输输车以外外的其他他车辆、行行人通过过。在透层油油洒布完完成部位位立即洒洒布一层层0.88cm的的瓜子石石（遮盖盖面600%），以以保护封封层沥青青不受面面层沥青青摊铺设设备的碾碾压破坏坏。（3）沥沥青混合合料下面面层施工工施工前前展和测测量准备备将路面松松散材料料、尘土土及杂物物清扫干干净，必必要时辅辅以铁锹锹铲除清清扫不掉掉的硬块块，并用用鼓风机机或空压压机沿纵纵向向前前将浮尘尘吹扫一一遍。如如有沾粘粘的泥土土，用水水冲洗干干净。沥青混合合材

30、料摊摊铺前，进进行路线线导线点点及高程程点的复复测与恢恢复，由由测量人人员对路路面中心心线段中中线和边边线的位位置进行行测量放放样，并并测量出出高程，其其精度符符合规范范要求。下面层高高程采用用挂钢丝丝绳法进进行控制制。即在在道路边边缘每110m设设一对基基准桩，超超高及弯弯道路段段每5mm设一对对基准桩桩。用水水准仪按按道路设设计纵坡坡及横坡坡计算各各测点高高程，根根据施工工余量下下返测设设高程，在在基准桩桩上挂上上钢丝绳绳，用倒倒链紧固固摊铺机机找平控控制钢丝丝绳至无无下垂挠挠度。用用找平控控制钢丝丝绳高度度作为控控制摊铺铺高度的的依据。在在摊铺范范围的边边线（道道路中心心线）外外1m处划

31、划导引线线，作为为摊铺机机行进的的依据。试验段段铺筑正式施工工前先进进行1550m的的试验段段铺筑。确确定合理理的施工工机械数数量及组组合方式式；确定定拌和机机上料速速度、拌拌和数量量与时间间、拌和和温度等等操作工工艺；摊摊铺机的的摊铺温温度、速速度、宽宽度、自自动找平平方式等等；压路路机的压压实顺序序、压实实温度、压压实遍数数等压实实工艺；确定松松铺系数数；确定定施工产产量及作作业段的的长度，全全面检查查材料及及施工质质量；确确定施工工组织及及管理体体系、人人员、通通讯联络络及指挥挥方式等等。沥青混混合料运运输沥青混合合料采用用810TT自卸车车运输，运运输车的的数量根根据运距距情况适适当增

32、减减，以保保证能够够连续施施工为准准。运输车在在装料前前必须清清洗干净净，车箱箱底及围围壁要涂涂一簿层层油水比比为1:3的混混合液，但但在箱底底不能有有余液积积聚。自自卸车在在自动卸卸料装料料后，要要用蓬布布覆盖，装装运沥青青混合料料的车辆辆应经地地磅过称称，同时时测定其其出炉温温度（不不得超过过沥青的的焦糊温温度，并并保证运运往施工工现场时时不低于于120摊铺温温度的温温降）。运运至摊铺铺现场的的温度不不得低于于120摊铺温温度和不不得高于于1500焦糊温温度。运运料自卸卸车箱后后档板卡卡扣必须须清洁，易易于卡紧紧开启，以以防车辆辆行进过过程中漏漏料，造造成混合合料浪费费和污染染路面。运运输

33、车在在返回途途中，料料斗要放放平，以以免发生生事故和和残料洒洒漏，污污染路面面。混合料料的摊铺铺拟采用AABG4423摊摊铺机摊摊铺，对对局部及及弯道大大型机械械无法摊摊铺作业业的地方方，人工工摊铺修修整成型型。沥青青砼的摊摊铺应在在乳化沥沥青透层层油洒布布完成后后立即进进行。沥青混合合料摊铺铺工艺为为：摊铺铺机就位位运料车车卸料螺旋输输送器送送料压路机机压实取样试试验养生。A摊铺机机就位以以测量标标高为基基准，将将熨平板板置于地地木垫上上，木垫垫厚度为为混合料料压实厚厚度乘以以试验所所得虚辅辅系数。调调整纵、横横向控制制器，直直至符合合设计要要求。然然后预热热熨平板板，使之之与混合合料温度度

34、一致，伸伸开传感感器，搭搭在基准准线。摊铺前要要把熨平平板加热热使其达达到混合合料温度度。料斗斗内壁簿簿涂一层层油水混混合液防防止混合合料粘附附。B专人指指挥运料料车保持持正确方方向徐徐徐倒车，在在稍离开开摊铺机机的前方方停车，翻翻斗汽车车后退不不得碰撞撞摊铺机机以免影影响路面面平整度度。当距距摊铺机机料斗前前1030ccm时停停下，并并用手闸闸制动，由由摊铺机机向前顶顶住汽车车向前移移动时开开始起斗斗卸料。此此时避免免自卸车车将沥青青混合料料落在摊摊铺机前前方。C摊铺机机的螺旋旋输送器器向两侧侧输料，摊摊铺机开开始向前前运行。螺旋摊铺器两端混合料至少应达到螺旋高度的2/3，以便混合料对熨平板

35、保持均衡压力，便铺筑的路面具有良好的平整度。摊铺机匀速前进，避免过快或过缓，影响摊铺质量，一般以1.54m/min为宜。摊铺机运行过程连续尽量避免停机，摊铺机前有足够的运输车辆，每台摊铺机以有不少于3辆装满沥青混合料的重车为宜。D熨平板板操作者者要不断断用平杆杆检查是是否达到到要求的的摊铺高高度，必必要时可可调整熨熨平板，但但注意高高度调整整不要过过快，否否则会出出现不规规则波纹纹。摊铺铺机作业业过程中中，时刻刻注意两两侧的料料位器和和传感器器，以免免出现输输料过量量和传感感器从钢钢丝上滑滑落的情情况。经经常核对对熨平板板构成作作业角的的误差，检检查熨平平板水准准气泡和和横坡控控制器的的显示是

36、是否一致致，并进进行调整整。摊铺铺过程中中，尽可可能不收收摊铺机机料仓的的两侧翼翼板，以以防摊铺铺完的油油面表面面出现离离析现象象。同时时，不断断随时检检查摊铺铺层的厚厚度、宽宽度、高高程及坡坡度，发发现问题题及时和和机驾造造作人员员配合调调整。如如出现不不符合要要求的局局部地方方时，可可用人工工进行局局部找补补，或更更换混合合料仔细细修补，同同已铺混混合料顺顺接，不不留明显显印迹和和差异。如如缺陷严严重，则则予以铲铲除，并并调整摊摊铺机或或改进施施工工艺艺。E摊铺机机开始启启动摊铺铺的35m路面面最容易易出现波波纹，加加强人工工找平，在在此段距距离内亦亦可用手手驱动，待待混合料料对熨平平板施

37、加加的力达达到稳定定后，再再改用自自动装置置驱动。F摊铺机机不能摊摊铺到位位的部分分（如道道口渐变变段），配配备人工工和机具具，用人人工摊铺铺，和主主体平面面顺接。G机械摊摊铺后不不准行人人踩踏，原原则上不不再用耙耙子找平平，对个个别表面面空洞、沟沟槽、大大料等。可可局部进进行点补补，但需需在初压压后进行行。H为防止止细粒料料表面出出现大料料或因细细料中混混有大料料，熨平平时拉出出沟槽，采采取以下下措施:摊铺细料料前将浮浮料、杂杂物清扫扫干净。沥青砼摊摊铺机每每班收工工前应清清理干净净，或涂涂抹油水水混合物物。除不能用用机械摊摊铺的边边角外，一一般不准准用人工工摊铺，人人工摊铺铺的厚度度要比机

38、机械摊铺铺厚一些些。混合料料的碾压压和成型型沥青混合合料碾压压，严格格按初压压、复压压和终压压三阶段段进行碾碾压，派派专人设设置好阶阶段的标标志，设设1人专门门量测摊摊铺完混混和料的的温度，及及时指挥挥压路机机作业，以以保证各各阶段的的碾压温温度，防防止高温温碾压引引起混合合料纵向向推移，和和低温碾碾压出现现裂纹或或不能有有效的消消除轮迹迹。要把把握合理理的碾压压长度和和压路机机的行走走速度，确确保压实实度不小小于955%。A初压：用双钢钢轮静力力压路机机碾压。压压路机主主动轮朝朝向摊铺铺机，紧紧跟其后后作业。从从路面横横坡低处处向高度度处碾压压，原幅幅去原幅幅回，错错轮碾压压每次叠叠轮200

39、30ccm，压压路机停停机或错错轮在低低于700的路段段上（路路边设置置标记）。初初压2遍宜在在混合料料1300时开始始，不低低于1110以前完完成。碾碾压距离离控制在在5070mm。B复压：采用振振动压路路机振动动碾压，每每次重叠叠1/221/33，碾压压46遍，其其程序同同初压。复复压在1110时开始始，900以前结结束，碾碾压距离离可控制制在50070mm。C终压：紧接在在复压后后进行。用用双钢轮轮静力压压路机或或胶轮压压路机碾碾压2遍以上上，进一一步压实实并直至至消除轮轮迹。终终压一般般在混合合料900以前开开始，在在混合料料不低于于70前完成成。沥青青混合料料的碾压压温度宜宜提高11

40、020。D碾压过过程中，压压路机不不得在碾碾压区段段上转向向、调头头、左右右移动位位置、中中途停留留、变速速或突然然刹车。初初、复压压的掉头头位置要要呈梯形形分布，并并要错开开1m以上上，压路路机必须须停在待待铺的路路段上。对对压路机机碾压不不到之处处，进行行人工热热夯处理理。接缝处处理相邻两幅幅及上下下层的横横向接缝缝错位11m以上上。当天天摊铺混混合料收收工时，用用3m尺在在碾压好好的端头头处检查查平整度度，选择择合格的的横断面面，画上上直线用用切缝机机切出立立茬，多多余的料料弃掉，并并清扫干干净。接接缝处摊摊铺沥青青混合料料前，先先涂洒少少许粘层层沥青，将将熨平板板放到已已压实好好的路面

41、面上，在在路面与与烫平板板之间垫垫上木板板，其厚厚度为虚虚铺厚度度与压实实厚度之之差。调调整控制制器至合合乎要求求，预热热熨平板板和混合合料，然然后开始始摊铺。横向接缝缝的碾压压先用668T压路路机沿横横向碾压压，碾压压时压路路机位于于已压实实的混合合料层上上，伸入入新铺层层的宽度度为10015ccm，然然后每压压一遍向向新铺混混合料移移动15520ccm，直直至全部部在新铺铺层上为为止，再再改为纵纵向碾压压。当相相邻摊铺铺层已经经成型，同同时又有有纵缝时时，可先先用钢筒筒式压路路机沿纵纵缝碾压压一遍，其其碾压宽宽度为11520ccm，然然后再沿沿横缝作作横向碾碾压，最最后进行行正常的的纵向碾

42、碾压。封闭交交通在压实后后的沥青青混合料料温度高高于400C前，禁禁止任何何车辆通通行。试验检检测按照招标标文件规规定和规规范规程程的要求求进行试试验。压压实度不不小于995%。开放交交通热拌沥青青混合料料路面待待摊铺层层完全自自然冷却却，混合合料表面面温度低低于400后经监监理工程程师书面面同意后后，才可可开放交交通，但但严禁重重型车辆辆通过。第四章：工程质质量保证证措施一、质量量目标我公司将将按“诚信为为本，科科技取胜胜，持续续改进，顾顾客满意意”的质量量方针，做做到高标标准、严严要求，精精心组织织，科学学施工，对对项目工工程实行行质量目目标管理理，确保保工程质质量一次次交验合合格率110

43、0%，优良良率达990%以以上。二、质量量保证措措施1、建立立施工组组织设计计审批制制度（1）施施工组织织设计要要有项目目经理、项项目技术术负责人人、安全全员、材材料员、监监理工程程师等的的签字。（2）施施工组织织设计要要在工程程实施前前15天报报监理工工程师和和工程部部，由工工程管理理部主任任工程师师审核后后报总工工程师审审批。（3）施施工组织织设计经经各级审审批并最最后由监监理工程程师审批批后，并并且按审审批意见见进行修修改完善善，方可可进行施施工。2、技术术复核、隐隐蔽工程程验收制制度（1）技技术复核核在施工工组织设设计中编编制技术术复核计计划，明明确复核核内容、部部位、复复核人员员及复

44、核核方法。（3）技技术复核核结果填填写分分部分项项工程技技术复核核记录，作作为施工工技术资资料归档档。（4）凡凡分项工工程的施施工结果果被后道道施工所所覆盖，均均进行隐隐蔽工程程验收。隐隐蔽验收收的结果果填写隐隐蔽工程程验收记记录。3、技术术、质量量交底制制度技术、质质量的交交底工作作是施工工过程基基础管理理中一项项不可缺缺少的重重要工作作内容，交交底采用用书面签签证确认认形式，具具体可分分为以下下几方面面：（1）项项目经理理必须组组织项目目部全体体人员对对图纸进进行认真真学习，并并同设计计代表联联系进行行设计交交底。（2）施施工组织织设计编编制完毕毕并送业业主和总总监审批批确认后后，由项项目

45、经理理牵头，项项目工程程师组织织全体人人员认真真学习施施工方案案，并进进行技术术、质量量、安全全书面交交底，列列出关键键分部工工程和施施工要点点。本着谁谁负责施施工谁负负责质量量、安全全工作的的原则，各各分管分分项工程程负责人人在安排排施工任任务同时时，对施施工班组组进行书书面技术术质量、安安全交底底，做到到交底不不明确不不上岗，不不签证不不上岗。4、二级级验收及及分部分分项质量量评定制制度分项工工程施工工过程中中，各分分管负责责人督促促班组做做好自检检工作，确确保当天天问题当当天整改改完毕。分项工工程施工工完毕后后，各分分管负责责人及时时组织班班组进行行分项工工程质量量评定工工作，并并填写分

46、分项工程程质量评评定表交交施工队队长确认认，最终终评定由由项目经经理部的的质检部部专职质质量员检检定。项目经经理部每每月组织织一次施施工队之之间的质质量互检检，并进进行质量量讲评。质检部部对每个个项目进进行不定定期抽样样检查，发发现问题题以书面面形式发发出限期期整改指指令单，项项目施工工队负责责在指定定期限内内将整改改情况以以书面形形式反馈馈到质检检部。5、建立立工地实实验室工地实实验室要要具备基基本土工工实验、筛筛分实验验、水泥泥含量检检测、石石灰含量量检测、压压实度检检测等工工地现场场基本的的现场跟跟踪检测测能力。工地实实验室主主要负责责现场施施工实验验检测和和材料的的跟踪检检测等工工作。

47、三、工程程质量控控制目标标道路施工工过程中中，路床床压实度度、基层层压实度度、沥青青压实度度及厚度度的合格格率均在在1000,其余每每道工序序全部检检查项目目的合格格率均达达到900%以上上。四、材料料的质量量保证措措施1、严格格控制外外加工、采采购材料料的质量量。各种地地地方材料料、外购购材料到到现场后后由质检检部和材材料部及及工地实实验室有有关人员员进行跟跟踪抽样样检查，发发现问题题立即与与供货商商联系，直直到退货货。2、搞好好原材料料二次复复试取样样、送样样工作。水泥必须须取样进进行物理理试验；钢筋原原材料必必须取样样进行物物理试验验，有效效期超过过三个月月的水泥泥必须重重新取样样进行物物理试验验，合格格后方可可使用。3、对现现场生产产使用的的材料严严格控制制配合比比，并做做好跟踪踪检测，由由工地实实验室检