02-02-15立磨安装施工方案2147.docx

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1、立磨系统统安装施施工方案案一 概述矿渣粉磨磨的安装装由减速速机底座座、减速速机、磨磨盘、磨磨机上、下下壳体、磨磨辊、磨磨辊耐磨磨衬板、密密封风机机、喷水水系统、选选粉机等等部件组组成。磨磨盘直径径为51100mmm，总重约约5188t，磨磨辊直径径26000mmm,安装装高度0.000m+200.399m。二 编制依据据1 中国京冶冶工程技技术有限限公司的的施工图图纸2 技术交底底内容及及相关的的设备资资料3 建设工工程项目目管理规规范 GBB/T5503226-2200664 冶金机机械设备备安装工工程施工工及验收收规范通通用规范范 GGB5002311-9885 冶金机机械设备备安装工工程

2、质量量检验评评定标准准 YYB92245-926 工程测测量规范范 GBB500026-937 冶金机机械液压压、润滑滑和气动动设备安安装验收收工程规规范 GB5503887-2200668 压缩机机、风机机、泵安安装工程程施工及及验收规规范 GB5502775-99879 施工现现场临时时用电安安全技术术规范 GJJ46-2000三 立磨的安安装1 立磨的安安装工序序基础验收收埋设中中心标板板安装减减速机、电电机底座座底座验验收二次次灌浆减速机安安装磨盘盘安装下下机壳体体安装 耐磨磨盘安装装 上上机壳体体安装喷嘴环安安装 选粉粉机安装装 电电机安装装 液压、稀稀油润滑滑系统安安装 磨辊安安装

3、 单体体试车 联动动试车2 施工准备备（1） 根据施工工图纸及及有关规规范要求求，将施施工人员员、设备备、材料料等组织织进场。并并组织有有关人员员学习，熟熟悉图纸纸及施工工规范、标标准，明明白施工工过程中中难点和和重点。熟熟悉图纸纸的内容容和要求求，把图图纸疑问问尽量在在参与图图纸会审审、设计计交底的的过程中中得到解解决，并并及时把把有关信信息传递递到各个个班组及及有关部部门。（2） 准备有关关的技术术资料，除除施工依依据技术术资料外外，还应应有本工工程合同同、施工工组织设设计、项项目质量量计划、施施工网络络计划、工工程预算算、设备备计划、材材料计划划、竣工工验交资资料样本本等。（3） 组织有

4、关关施工人人员对本本工程的的合同、施施工组织织设计及及施工方方案的学学习。（4） 施工现场场条件检检查：结结合施工工程序的的进行，每每一工序序施工前前都必须须对现场场作一次次检查，看看环境条条件是否否满足工工序安装装施工要要求。（5） 施工机具具准备：根据本本工程所所含工作作项目、工工程量等等做好相相应配置置。3 基础验收收与放线线（1） 根据图纸纸，对立立磨基础础的标号号、保养养期、纵纵横中心心线、标标高水平平基准点点进行验验收及复复查，然然后放出出安装所所需的各各条纵横横向中心心线及标标高线。基基础放线线要求认认真仔细细，尺寸寸精确。（图3-1） 标高基基准点 磨机中中心线 磨机中心线 磨

5、磨 磨机中中心 中心心标板 中心心标板 图3-1（2） 立磨的设设备基础础属于重重要设备备基础，进进行交接接验收工工作时应应有建设设单位、监监理单位位、土建建施工单单位共同同参加，并并由土建建施工单单位提供供有关的的质量和和技术文文件，以以及基础础沉降观观测记录录。（3） 基础验收收时应做做基础混混凝土硬硬度试验验，符合合要求方方可进行行设备安安装。（4） 在基础上上面应埋埋设纵横横向中心心标板和和标高基基准点。划划出纵横横向中心心线，与与设计图图纸上的的纵横向向中心线线偏差不不得大于于3mmm，基础础基准点点的标高高偏差不不应大于于0.55mm。（5） 根据基础础的纵横横中心线线，对照照设计

6、图图纸和设设备随机机的技术术资料，并并根据设设备的复复测数据据，进行行预留孔孔的检查查。4 设备进场场及检查查（1） 根据设备备施工图图，按照照工程进进度计划划和工序序施工的的要求，编编制设备备进场计计划，应应注明设设备进场场的时间间、设备备部件的的详细名名称、设设备进场场后堆放放的位置置等。（2） 设备部件件按先后后顺序运运到所需需地点，排排列设备备时要注注意吊装装设备时时所需的的位置，以以满足施施工的需需要。（3） 设备的检检查是设设备安装装前的一一项重要要工作，设设备检查查的好坏坏将直接接影响到到以后设设备安装装的进度度及设备备安装的的好坏。设设备检查查是提前前发现问问题，提提前处理理问

7、题的的一个重重要环节节。（4） 根据设备备的装箱箱清单对对设备进进行点检检，大件件的设备备要首先先进行外外观检查查，并对对照图纸纸进行外外观尺寸寸的复核核。点检检时应注注意清点点装箱的的零部件件，并将将零部件件分类收收到库房房保存。（5） 设备检查查应注意意：详细细检查设设备的安安装标记记，没有有标记的的通过检检查做出出标记，以以利用标标记进行行安装。设设备检查查时的测测量工作作，为了了保证数数据的准准确性，用用仪器测测量时要要注意温温度对测测量的影影响，用用大卷尺尺测量长长距离的的尺寸时时，要用用弹簧秤秤进行测测量，使使测量时时的拉力力保持一一致。5 主机底座座的安装装（1） 主机底座座安装

8、前前应首先先对设备备基础进进行处理理，将基基础内杂杂物清理理干净，测测量其位位置，并并将其与与钢底座座进行对对照，确确保设备备底座正正确安放放。（2） 根据图纸纸对主机机底座进进行复测测，测量量其螺栓栓孔是否否符合图图纸要求求，并对对其构件件变形情情况进行行检查，应应保证符符合图纸纸规定。（3） 安装前应应清除减减速机底底座加工工面的附附锈与杂杂物。根根据图纸纸的尺寸寸在底座座上表面面划出纵纵横中心心线，并并用洋冲冲及划针针做好标标记。（4） 底座的吊吊装就位位采用550T吊吊车进行行，直接接吊装到到位，安安放临时时垫板。底底座四脚脚安放调调节螺栓栓进行底底座调平平。（5） 用吊钢丝丝和经纬纬

9、仪测量量校正底底座的中中心线，其其纵横中中心线与与基础中中心线偏偏差不大大于0.55mm。（6） 用0.002/110000框式水水平仪在在减速机机底座标标记测量量点上测测水平，其其水平读读偏差为为0.222mmm。（7） 校正验收收完成后后，将减减速机底底座与基基础预埋埋钢板进进行焊接接，焊接接应严格格按照设设备图纸纸和资料料的要求求进行，应应采取必必要的措措施防止止变形。（8） 减速机底底座与基基础预埋埋板焊完完后，应应再次测测量水平平与标高高，偏差差不应大大于0.15mmm，并并填写测测量报告告。（9） 底座校正正完成后后，按照照图纸的的规定进进行灌浆浆，灌浆浆应符合合设计及及图纸的的要

10、求。6 减速机安安装（1） 减速机安安装前，应应清理与与底座接接触的加加工面，并并保持清清洁。（2） 减速机的的吊装采采用2000T吊吊车进行行，由于于场地施施工平面面小，设设备进场场放置到到减速机机安装位位置有一一点距离离，需用用2000T吊车车转一次次才能吊吊装就位位（图66-2），减速机与底座的结合应均匀、紧密，其配铰的定位销，应在整个长度上接触良好。 减速机倒运 设备就位 图66-2减减速机吊吊装简图图（3） 用拉钢丝丝或经纬纬仪测量量校正减减速机的的中心线线，其纵纵横中心心线与基基础中心心线偏差差不大于于0.55mm。（4） 用百分表表测量减减速机上上部压盖盖，其轴轴向跳动动偏差不不

11、应大于于0.002mmm.（5） 调整完成成后使用用液压扭扭力扳手手，按照照图纸要要求紧固固连接螺螺栓。7 下壳体底底座安装装（1） 底座安装装前将基基础预留留钢板打打磨平整整，根据据图纸尺尺寸在底底座与基基础上划划出中心心线，并并做好标标记。（2） 底座吊装装就位其其中心线线与减速速机中心心线偏差差不应大大于0.55mm。（3） 将底座与与基础预预埋钢板板进行焊焊接，焊焊接应严严格按照照设备图图纸和资资料的要要求进行行，应采采取必要要的措施施防止变变形。8 磨盘与衬衬板安装装（1） 磨盘装在在减速机机上之前前，其接接触表面面应彻底底清除杂杂物和油油漆，并并保持表表面平整整。（2） 利用200

12、0T吊吊车整体体吊装磨磨盘座组组装件，确确认磨盘盘座呈水水平状，磨磨盘和减减速机接接触表面面清洁、平平整，止止口尺寸寸符合设设计要求求后，将将磨盘座座移动到到减速机机上部。（3） 当减速机机上部的的驱动销销与磨盘盘上平面面的销孔孔对齐后后，方可可徐徐将将磨盘座座准确地地落在减减速机上上。特别别注意止止口处不不能倾斜斜，不能能出现卡卡碰现象象。（4） 用塞尺（00.055-0.1mmm）检查查接触表表面接触触是否良良好，其其间隙不不能大于于0.11mm，确确认后用用规定扭扭矩拧紧紧连接螺螺栓。（5） 有衬板支支座的结结构，其其对磨盘盘座的外外测定位位面和磨磨盘衬板板对衬板板支座接接触的平平面度为

13、为0.005mmm，衬板板与衬板板支座的的接触面面不应小小于755%。（6） 在衬板装装入磨盘盘之前，应应认真清清除接触触表面的的杂物和和油漆。（7） 用0.005mmm塞尺和和专用模模具检查查衬板与与磨盘接接触面的的平面度度，允许许偏差不不大于00.055mm，若若超差用用手提式式研磨机机研磨。压压板的定定位面也也需平整整磨光，使使其接触触良好。（8） 把磨盘衬衬板铺放放好以后后，将楔楔形垫圈圈楔入磨磨盘衬板板之间的的空隙里里。（9） 安装衬板板支架前前务必先先将定位位销插入入磨盘座座销孔内内同时把把压板的的T型螺螺栓放入入磨盘座座的凹槽槽内。（10） 衬板安装装调整拧拧紧或焊焊接牢固固后，

14、再再进行护护罩及盖盖板，带带有空气气导向锥锥的喷口口环及张张紧装置置的安装装、调整整或焊接接。9 磨辊安装装磨辊与磨磨盘一起起构成了了磨机的的研磨机机构，两两个磨辊辊分部在在磨体内内，一个个磨辊在在主电机机一侧。（1） 清洗检查查磨辊轴轴承，按按图纸要要求加好好润滑油油密封。（2） 用车间起起重设备备将磨辊辊放入磨磨腔内，并并使其轮轮缘中心心与研磨磨轨道中中心一致致。（3） 压力框架架和张紧紧拉杆的的悬挂机机构，应应确保两两个磨辊辊承受均均布压力力。（4） 压力框架架的尺寸寸偏差不不大于3mmm。（5） 压力框架架的调整整衬板和和上架体体的硬化化衬板的的间隙应应符合设设计规定定，可用用薄垫片片

15、调整。10分分离器安安装（1） 依照出出场标记记进行组组装，叶叶片紧固固螺栓不不许松动动。（2） 安装时时应保持持旋转体体与压力力框架之之间的距距离，并并进行中中心调整整。（3） 分离器器壳体内内的主轴轴垂直度度为0,1mmm/m。11驱驱动装置置安装（1）驱驱动装置置主要以以减速机机入轴联联轴节基基准依次次安装找找正，各各联轴节节处端面面圆跳动动及径向向圆跳动动量均不不超过00.1mmm。（2）主主电机底底座水平平度为00.1mmm/mm。12液液压系统统拉伸安安装立磨的拉拉伸系统统有两组组，分别别对两台台磨辊施施加拉力力。拉伸伸装置由由支座、液液压缸、拉拉力杆、活活塞杆等等共同组组成。（1

16、） 球面轴承承的安装装：在拉力杆杆顶部的的机头和和液压缸缸底座各各装有一一个，球球面轴承承的优点点是可以以任意调调节角度度，使拉力力杆在工工作时始始终受拉拉力。在轴承的的外圈上上有一个个开口缝缝，安装装时，开开口缝应应布置在在相对于于受力方方向错开开90的位置置上。用用铜板或或木板垫垫在轴承承外圈上上，用小小锤轻轻轻敲击使使轴承进进入轴承承孔中。（2） 液压缸的的安装首先仔细细清洁支支架的内内孔，使使其内孔孔和销轴轴表面完完全没有有油污，然然后将销销轴粘结结固定在在内孔中中，注意意此胶有有规定的的凝固时时间，仅仅在安装装之前使使用。最最后在支支座上安安装销轴轴和液压压缸。（3） 拉力杆的的安装

17、当磨辊放放置在磨磨盘上，拉拉力杆吊吊起后，上上、下法法兰用高高强螺栓栓与拉环环和液压压缸活塞塞杆法兰兰联接起起来，用用液压扳扳手紧固固高强螺螺栓。（4） 扭力杆和和缓冲块块的安装装（5） 按照组装装图纸安安装缓冲冲块支架架，当磨磨辊静止止在磨盘盘上时，检检查支架架高度是是否符合合与拉力力杆的联联接。然然后，联联接扭力力杆到拉拉力杆机机头和缓缓冲块的的销孔中中，调整整磨辊和和中心架架在磨盘盘上的位位置，并并将扭力力杆和缓缓冲块安安装在正正确的位位置上，注注意不要要忘记放放垫片。最最后安装装扭力杆杆的耐磨磨防护罩罩。13选选粉机装装置的安安装立式辊磨磨的选粉粉装置是是由机壳壳、转子子、导向向叶片、

18、锥锥斗型粗粗粉仓、卸卸料阀门门和驱动动装置等等组成。构成选粉粉装置的的部件，除除了驱动动装置和和立轴外外，大部部分是结结构件。因因此选粉粉装置在在出厂之之前是经经过试组组装过的的，其中中一些较较大的部部件在试试组装后后，又解解体分件件包装运运送到施施工现场场。在安安装前仔仔细检查查构件上上的装配标标记，以以确定它它们之间间相关定定位关系系。因此此在安装装过程中中必须严严格按照照装配图图纸和构构件上的的装配标标记组装装。（1） 立式辊磨磨的选粉粉装置安安装顺序序依次如如下：锥锥斗型机机壳、粗粗粉仓上上段、选选粉机机机壳、导导向叶片片、转子子、顶盖盖、转子子立轴、传传动装置置、粗粉粉仓下段段。（2

19、） 锥斗形粗粗粉仓的的安装：粗粉仓是是分上下下两段制制造的，在在安装中中也是上上下段分分别进行行。1） 粗粉仓上上段的安安装：先把粗粉粉仓上段段（选粉粉机下机机壳）吊吊到主磨磨机壳上上方，让让锥斗型型机壳下下部法兰兰准确平平稳地落落到主磨磨机壳的的法兰上上，按照照法兰与与壳体间间的装配配标记和和磨机车车间布置置图来调调整定位位。把粗粗粉仓支支撑板按按装配标标记点焊焊在锥斗斗型机壳壳内。在在把粗料料仓上段段安放在在支撑板板上，在在安装时时必须使使粗料仓仓的上部部法兰与与锥斗形形机壳的的上部法法兰同中中心、同同水平，找找平后再再进行点点焊。精精确地调调整两个个法兰的的同心度度和垂直直度直到到符合图

20、图纸要求求为止，这这是顺利利安装导导向叶片片的重要要条件。2） 粗粉仓下下段的安安装：先把卸料料阀装在在粗粉仓仓的出口口上，把把粗粉仓仓下段吊吊进立磨磨内放在在磨盘上上，吊起起粗粉仓仓下段与与安装的的粗粉仓仓上段的的下部法法兰对准准定位，然然后用螺螺栓把两两片法兰兰紧固一一起。粗粉仓下下段安装装定位之之后，按按照装配配图中的的提示检检查卸料料阀的平平衡杆。拆拆下卸料料阀的弹弹簧，阀阀体是靠靠配重保保持平衡衡，调整整配重锤锤达到平平衡后，再再重新将将弹簧装装上使阀阀门保持持到原先先的关闭闭状态。3） 选粉机机机壳的安安装：按照装配配标记把把选粉机机机壳拼拼装在一一起。在在锥斗形形机壳上上部的法法

21、兰上安安放定准准垫块，然然后把选选粉机机机壳吊起起，对照照装配图图和装配配标记，再再把选粉粉机机壳壳准确地地放在锥锥斗形机机壳的法法兰上。在导向叶叶片装完完后，把把选粉机机机壳再再稍稍吊吊起，但但是不能能让导向向叶片轴轴脱出。取取出定准准垫块，把把密封绳绳放在锥锥斗形机机壳的法法兰上，再再将选粉粉机机壳壳落到锥锥斗形机机壳的法法兰盘上上，用螺螺栓将两两片法兰兰紧固在在一起。4） 导向叶片片的安装装和调整整：在选粉机机机壳没没落位之之前，先先将装有有耐磨板板的导向向叶片的的上部螺螺栓向上上穿过选粉粉机机壳壳上部法法兰上的的销孔，转转动导向向叶片，把把下部销销轴插入入到粗粉粉仓上部部法兰上上销孔衬

22、衬套中。安安装导向向叶片要要一个一一个依次次进行。在选粉机机运转之之前，导导向叶片片要调整整定位。导导向叶片片上部螺螺栓轴上上的导向向槽正好好与导向向叶片耐耐磨板平平行，拧拧紧螺母母将导向向叶片固固定。5） 转子的安安装先在转子子翼片上上安装密密封环，把把转子放放进选粉粉机机壳壳内，放放在粗粉粉仓上的的临时支支撑架上上，拆除除转子联联轴器上上收缩盘盘外的防防护套，检检查收缩缩盘与联联轴器毂毂盘间是是否为松松配合。将转子联联轴器小小心的吊吊入转子子内，要要特别注注意不要要碰坏液液压缸的的零件。把把联轴器器支撑起起来，使使转子法法兰盘与与联轴器器毂盘间间有1550mmm的距离离。把机机外的液液压管

23、穿穿过转子子的人孔孔与液压压缸接通通。液压压缸是立立式辊磨磨的专用用工具，在在选粉机机安装、修修理或调调整转子子高度时时，用于于带动转转子的升升降。吊起立轴轴轴承座座放进选选粉机中中，使立立轴轴颈颈穿进联联轴器毂毂盘中。启启动液压压缸把活活塞杆向向上推，让让活塞杆杆的螺纹纹旋进轴轴颈。拆拆除联轴轴器的支支撑，推推动活塞塞杆向上上，则拉拉下联轴轴器毂盘盘与转子子法兰相相接，再再用螺栓栓紧固在在一起。使使液压缸缸的活塞塞向下行行则将转转子向上上抬起，使使转子密密封环向向安在顶顶盖下耐耐磨圈靠靠齐。转转动转子子，对准准转子中中心观察察耐磨环环与耐磨磨圈之间间的距离离。调整整密封环环与转子子同轴后后，

24、将密密封环紧紧固。再再将转子子转动两两次，检检查转子子与顶盖盖及耐磨磨圈之间间不能有有摩擦。拧拧紧转子子联轴器器的收缩缩盘，重重新装好好防护套套。四 立式磨辊辊的试运运行、检检查和调调整1 磨机启动动前的检检查（1） 检查中控控室的自自动控制制系统是是否正确确无误。（2） 磨机主电电动机启启动之前前，密封封风机、磨磨辊轴承承润滑站站、减速速机润滑滑站、液液压拉伸伸系统的的液压泵泵站、主主电动机机轴承润润滑站等等必须按按规定时时间先后后顺序启启动，并并确认处处于正常常状态。（3） 将磨辊提提到最高高位置（4） 与磨机运运行有关关的热风风炉、循循环风机机、粗回回料输送送设备等等处于运运行状态态。（

25、5） 检查油站站的油温温、油压压、供油油量、油油箱油位位及磨内内温度、压压力等参参数是否否在规定定范围之之内。（6） 在现场启启动磨机机运行时时，必须须严格按按照磨机机及辅机机的启动动顺序进进行，否否则将会会给磨机机照成很很大的损损坏。2 磨机试运运行方式式及控制制（1） 主电动机机转向的的确认与与试运转转脱开主电电动机与与减速机机联轴器器，启动动主电动动机轴承承的润滑滑站，点点开主电电动机，观观察主电电动机的的运转方方向是否否符合磨磨机减速速机转向向的要求求，确定定主电动动机转向向无误后后，停下下主电动动机，再再次启动动主电动动机并连连续运转转2h。（2） 主电动机机带动减减速机空空载试运运

26、转重新装上上电动机机与减速速机联轴轴器，按按规定顺顺序先后后启动密封封风机、各各润滑油油泵站和和液压站站，将磨磨辊提到到最高位位置，检检查各泵泵站，确确认一切切正常后后，启动动主电动动机带动动减速机机连续运运转4hh。（3） 投料试运运行当空载运运行8h后，停停车检查查，并按按规定力力矩拧紧紧全部联联接部位位的螺母母；运行行24hh之后，再再停车检检查并拧拧紧螺母母；然后后，再运运行722h以后后，第三三次拧紧紧螺母。此此后方可可转入投投料试运运行。3 磨机试运运行中的的检查（1） 听由磨机机和选粉粉机发出出的异常常声音。（2） 检查拉伸伸杆周围围的密封封。（3） 检查泵站站，如果果油箱内内油

27、位明明显降低低，则要要正式记记录和报报告，并并及时补补充润滑滑油，如如果油过过滤器的的指示器器显示堵堵塞，则则要及时时更换或或清洗。（4） 检查蓄能能器的压压力，如如果明显显降低，则则要分析析原因，找找出泄露露部位并并加以处处理。同同时，及及时补充充氮气。4 磨机停机机后检查查与调整整（1） 按规定定定期对润润滑部位位的油脂脂进行检检查和补补充。（2） 检查空气气密封圈圈的气隙隙是否在在允许范范围之内内。（3） 检查磨辊辊举起后后，是否否可以自自由旋转转。（4） 检查磨辊辊在研磨磨轨迹上上的位置置，根据据需要进进行调整整。（5） 用力矩扳扳手检查查磨内各各种联接接螺栓是是否松动动。（6） 检查

28、液压压缸密封封是否有有泄漏。（7） 除按上述述要求进进行必要要的检查查外，还还要检查查磨辊和和中心架架组合中中心在磨磨盘上的的位置。检检查磨辊辊位置时时，要把把液压缸缸泄压，不不对磨辊辊施加任任何压力力。同时时要清扫扫磨内的的余料。五 劳动力投投入计划划序号工种人数序号工种人数1钳工46电工12液压管工工27测量工13起重工284焊工495辅助工6总人数20六.机械械设备投投入计划划.施工机机械、机机具是决决定整个个工程的的质量及及保证工工期的重重要因素素。施工工机具的的充分与与否对于于工程能能否按时时顺利开开工及整整个工程程是否能能按计划划有条不不紊地施施工、能能否按时时竣工至至关重要要，因

29、此此我们配配备了足足够的施施工机具具，积极极为工程程开工创创造条件件，将确确保工程程质量目目标和总总施工进进度计划划的实现现。施工机械械、机具具配备：序号名称规格、型型号数量备注1水准仪NA212经纬仪T213交流电焊焊机B500024砂轮切割割机400015角向磨光光机1500mm26角向磨光光机1000mm47框式水平平仪0.02228条式水平平0.549千斤顶3t、55t、110t810液压千斤斤顶50t211手拉葫芦芦2t、33t、55t、110t1012卡环10t、225t、335t、1613二保焊机机ZX6000214汽车1.5tt115游标卡尺尺300116游标卡尺尺500117千分表218液压弯管管器3#129电动套丝丝机2寸120电锤35121二级配电电箱200AA222电动试压压泵4MPaa123氩弧焊机机WS-33156