易助ERP岗位作业指导书-生产部-厂内-1idko.docx

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1、ERP系统岗位作业指导书适用部门: 生产部适用版本: 易助ERP 7.0编制人: 周金生编制完成日期: 2013/10/22版权所有: 深圳市维肯达科技有限公司目 录一. 易助ERP系统流程图二. 生产管理流程图三. 生产部操作指引3.1. 生产部基础数据管理3.1.1. 仓库信息 3.1.2. 生管参数3.1.3. 单据性质3.2. 生产部日常操作3.2.1. 工单管理3.2.2. 重工单管理3.2.3. 领料管理3.2.4. 退料管理3.2.5.生产入库检验管理3.2.6. 生产入库管理3.2.7 生产退回管理四. 生产部开帐指引4.1. 未完工工单开帐五、委外工单操作指引五.相关报表 1

2、).工单明细报表 2).领料明细报表 3).退料明细报表 4).生产入库报表 5).工单欠料状况表 6).料件缺料状况表 7)超耗补领状况表 8).生产日报表 9) 生产超领超耗表 10) 工单耗用分析报表 11)生产进度表 12)超期未完工工单跟催表 13)合并捡料表-按工单 14)余料表-按工单六:附录 一. 易助ERP系统流程图二. 生产管理流程图三. 生产部操作指引3.1. 生产部基础数据管理3.1.1. 仓库信息 当现场需要建立多个现场仓库的时候在此建立菜单位置：基本设置-仓库信息 仓库性质：仓库性质的不同来做分类分为存货仓、现场仓、委外仓与非存货仓，作为现场仓，我们要选择现场仓，如

3、开账的时候，产线的库存若没有全数退回，还需在现场设立现场虚拟存货性质的仓库3.1.2. 生管参数当工单中默认展料方式为单阶还是多阶，默认现场仓位何，超龄控制方式，单据编码为何种方式在此菜单中设置菜单位置：公用设置-系统参数-生管参数3.1.3. 单据性质当要在相同单据里面做进一步区分的时候，可以在此设置菜单位置：基本设置-性质类型-单据性质3.2. 生产部日常操作3.2.1. 工单管理任何需生产的商品均需透过本作业输入后才能开始各项业务流程，是生产管理过程中最重要的作业的一。工单的来源： 接到客户的订单，有生产需求订单型生产； 公司为备货进行的常规性生产备货型生产。菜单位置：生管-工单工单的操

4、作界面如下所示：操作步骤：工单的录入分为手动录入和自动生成两种情况，可以在【生管】模块下直接手动录入，也可以由物料需求计算之后发放计划自动生成。下面先讲解一下手动录入工单的步骤。【步骤1】按下“新增”按钮，【单号】一栏在生管参数的单据编码中，若设置为【手动编号】，则必须自行输入；若设置为【自动编号】，则由系统自动生成，不可空白。名词解释：【开单日期】一栏会自动显示为当天的日期，如果需要更改，则可以开窗或者按快捷键F2进行选择。【经办人】一栏会自动跳出本地机器的登录人员编号以及名称和所属部门，如果需要更改，可开窗或者按快捷键F2进行选择。选择新的【经办人】以后，会自动带出该人员所对应的【部门】信

5、息。【客户】工单没有取单(即取订单)的时候为空工单做取单动作的时候会把前置单据（销售订单）的客户名称取出来放到客户栏里。【主件品号】录入本工单要生产的品号。可用鼠标单击按钮或按F2开窗，也可以手工输入品号代码回车后自动取相应品号品名单位输入到相应栏目中。【生产数量】工单(生产计划)安排生产的数量不可空白。也可手动输入【已生产数量】初次做工单已生产数量默认是零。当生产领料生产入库后已生产数量自动回填。【报废数量】初次做工单已报废数量默认是零。当生产入库后填写的报废数会自动回填。【预计开工日】、【预计完工日】：【预计开工日】默认为工单录入的日期，可以点击按钮或者按快捷键F2来进行更改。如果在系统的

6、商品信息中进行了“前置天数”的设置，则系统会根据“预计开工日”自动计算出“预计完工日”。计算方法：【预计完工日】默认为工单录入的日期-商品信息前置日期-1（当商品信息前置日期为0时，【预计完工日】默认为工单录入的日期）【实际开工日】根据第一次生产领料的日期自动回写。【实际完工日】根据工单生产数量完工自动回写。也可直接指定完工指定时间可自动回写。(其余单头字段请视实际状况输入)。【步骤2】具体信息录入分为两种不同情况：A.当生产计划为常规性的备货生产时，需要手动的输入【主件品号】以及【生产数量】；提示:【主件品号】不可空白，否则不能进行下一步的操作，【生产数量】系统默认值为1，需要根据实际情况进

7、行更改维护。B.当生产计划为对应的有客户订单而进行下工单生产的时候，点击按钮，来进行取单的操作。取单之后，【主件品号】以及【生产数量】能够根据订单上的内容自动回写。在【工单】中点击【取单】按钮，打开取单界面 可以选择订单和生产计划，记得选择重查按钮【步骤3】取单完成之后，或者填写好了【主件品号】以及【生产数量】之后，在单头点击按钮，来完成工单中生产主件所需的子件信息的提取过程。在【展料】对话框中选择【单阶】，可以根据实际需求决定是否勾选“是否材料取整”的按钮，设置好所有条件之后点击【确定】，系统将会根据工单中主件的相关BOM信息，将所需要的物料以及预计用量抛转形成工单的单身信息。 提示:如果在

8、展料的对话框中勾选“是否材料取整”的按钮，工单单身的所有子件信息对应的预计用量都会四舍五入为整数。 提示：展料时如选择“单阶”即只展料到第一阶子件；如选择“尾阶”则展料到最终原材料。展料说明:展料是根据组建好的主件产品结构BOM按照生产的数量进行展开。展料时如选择“单阶”即只展料到第一阶子件；如选择“尾阶”则展料到最终原材料。举 例:成品A，由1个自制半成品B和1个包装材料C组成。自制半成品B由1个原材料E和2 个原材料F组成。那么成品10个成品A按照尾阶展开就需要10个C10个E和20个F组成。按照单阶展开需要10个B和10个C组成。单身字段说明：【预计用量】根据BOM产品结构和主件生产数量

9、自动展算出来。可改动。【已领料量】根据生产领料自动回写不可更改。【入库耗用量】根据生产入库耗用的子件自动回写不可更改。【预计用量合计】根据BOM产品结构和生产数量自动计算总量不可更改。【已领料量合计】根据生产领料数量(针对此张生产计划的领料单)自动计算不可更改。【入库耗用量合计】根据生产入库的子件耗用量自动计算(针对此张生产计划的领料单)，不可更改。【步骤4】维护好单身以及单头信息之后，点击【保存】按钮，将单据保存录入。在该张单据保存成功之后，由相关人员【审核】。或通过工具栏上的 工具-传送 给相关人员人员审核 此时页面会自动跳转到下一张工单的新增界面，取消继续 “新增”，只要按下“取消”按钮

10、即可。 提示:在保存的时候，也可以按快捷键F4进行单据的保存，保存以后，同样会跳转到下一张单据的新增界面，操作方便。也可设置成自动审核，在公用设置单据设置中完成。菜单按钮的功能说明：一、【复制】按钮功能的运用可以减少工作量，对于内容基本相同的单据可以利用“复制”来实现，避免重复录入。具体操作是在已经保存或者审核的单据界面点击“复制”图标，即可生成一张除了单据号、日期根据系统设置相应改变，其余内容完全相同的单据。在此基础上根据实际需要稍做更改即可保存。区别是，“复制”而来的单据，没有“前置关联单据”可供追溯。二、【工具】按钮下有【规定】、【设计】、【传送】、【管理字段】四个功能，此处着重说说【设

11、计】以及【管理字段】的功能。【设计】：此功能的作用是对【工单】的单据界面或者是单身字段进行自定义设计，打开【工单】，单击“工具设计”，则打开设计界面。根据实际需要选择区域是数据浏览，单身还是其他，如下图所示：【管理字段】：该字段主要用于追踪该单据准确的录入者编号以及录入时间，包括后来所做的更改，保证每一次操作留下痕迹，便于管理。如下图所示：三、【完工】按钮的使用情景：当工单(生产计划)的实际生产数量大于等于已计划数量时，系统会自动将该张工单完工。但是很多时候都是工单的实际生产数量小于工单计划数量时，该工单就不再进行生产了，这个时候需要进行手动完工操作。已经完工的单据下次做生，产领料和生产入库取

12、单的时候不会被筛选出来，提高工作效率。具体操作：点击按钮，-完工出现如下图所示界面。点击确定以后即完成工单的结束，在单头【完工码】处会由原来的“未完工”变化为“指定结束”状态。四、【领退】按钮的功能：可以对此张工单的领料退料进行及时的查询，方便管理。具体操作：在需要了解领退料情况的工单界面点击菜单栏的【领退】按钮，即可显示如下界面:五、【耗料】按钮的功能：可以针对本张工单的生产入库的耗用量(耗用的哪个仓库)和预计用量做一个简单比较方便管理。具体操作：在需要了解耗料情况的工单界面菜单栏点击【耗料】按钮，即可显示如下界面：3.2.2. 重工单管理说明：任何已经生产好的可还要做重新加工的商品均需透过

13、本作业输入后才能进行，是生产管理过程中最重要的作业的一。如：某产品已经加工好如仓库了，最后发现该产品上有的螺丝因为移动或其他原因，导致此产品需要重新领料，并领部分螺丝到产线重新加工，可以使用此单菜单位置：生管-重工单重工单操作界面如下所示：操作步骤：【步骤1】按下“新增”按钮，【单号】一栏在生管参数的单据编码中，若设置为【手动编号】，则必须自行输入；若设置为【自动编号】，则由系统自动生成，不可空白。【步骤2】按下，选择之前哪一张需要重工的工单，系统会自动把主件品号带出来，这里我们要修改生产数量，系统默认会带出工单中的已经生产量，也可以手动修改，但需要注意的是修改的数量需要小于等于工单的已经生产

14、数量【步骤3】在单身中，子件品号会带出与主件品号默认一样，数量也一样，需要手动修改，以及增加需要领用的其他子件【步骤4】确定信息无误后，保存【步骤5】保存后点取消可以返回到刚才保存过的单据，并按下审核【步骤6】打印或通过工单页面工具栏上的工具-传送 ，把此消息发送给生产部、仓库进行备料注意：当第一次使用消息时，要进行消息设置，要设为定时提醒，时间为1分钟，三个都上3.2.3. 领料管理说明:当工单(生产计划)下达后正式开工生产。首先需要进行生产材料的领用，即将原料由原料仓调拨至现场仓，准备开始生产。领料单可以直接取单工单一般为车间工作人员操作的业务单据。菜单位置：生管 领料单领料单的操作界面如

15、下所示：1【步骤1】按下“新增”按钮，【单号】一栏在生管参数的单据编码中，若设置为【手动编号】，则必须自行输入；若设置为【自动编号】，则由系统自动生成，不可空白。名词说明：【日期】一栏会自动显示为当天的日期，如果需要更改，则可以开窗或者按快捷键F2进行选择。【经办人】一栏会自动跳出本地机器的登录人员编号以及名称和所属部门，如果需要更改，可开窗或者按快捷键F2进行选择。选择新的【经办人】以后，会自动带出该人员所对应的【部门】信息。【主件品号】由系统根据所取的工单数据自动带出，不可更改。(其余单头字段请视实际状况输入)。【步骤2】具体信息录入分为两种不同情况：A. 常规领料点击出现如下界面，（默认

16、是工单，若是重工领料，要注意选中重工单）录入要领料的工单或者进行F2开窗选择，（注意要在单号左右都要输入，这样才能精确到工单，若只在左方输入 工单单号 将带出从这工单后后面所有的工单）确定领料工单后，注意要选择正确的现场仓 ，点击“重查”则符合的数据便会显示于下方窗口中。欲多笔选定时，只需按下CTRL，再用鼠标点选所需要的物料或按全选即可。(可发现每笔被点选的信息前都有一黑点) 选择完毕后点击 下一步。 将弹出如下图所示：一般都是全选，过不全选，只想选择多笔选定时，只需按下CTRL，再用鼠标点选所需要的物料或按全选即可。(可发现每笔被点选的信息前都有一黑点) 点确定将把选中的信息代入领料单单身

17、注:【只显示未领完的子件】勾选则将所选定的工单里尚未领完料的子件显示于下方窗口中。【按领料套数领料】勾选则表示按照工单的主件数量来领料。【现场仓】输入需要转移到的现场仓。B. 超耗领料(工单耗用数量-已经领料数量0)点击出现如下界面，（默认是工单，若是重工领料，要注意选中重工单）录入要领料的工单或者进行F2开窗选择，（注意要在单号左右都要输入，这样才能精确到工单，若只在左方输入 工单单号 将带出从这工单后后面所有的工单）确定领料工单后，注意要选择正确的现场仓 ，点击“重查”则符合的数据便会显示于下方窗口中。欲多笔选定时，只需按下CTRL，再用鼠标点选所需要的物料或按全选即可。(可发现每笔被点选

18、的信息前都有一黑点)选择完毕后点击 下一步。 将弹出如下图所示：一般都是全选，过不全选，只想选择多笔选定时，只需按下CTRL，再用鼠标点选所需要的物料或按全选即可。(可发现每笔被点选的信息前都有一黑点) 点确定将把选中的信息代入领料单单身 提示: 耗用量已领料量的工单才会被筛选出来。且领料数量=工单耗用数量-已经领料数量【步骤3】取单完成之后，根据实际情况进行数量的维护。对于有批号管理的物料要进行批号信息的维护。具体方法是，鼠标定位在“数量”单元格， 批号在库量信息，如下图所示：确定批号信息之后，鼠标依旧定位到在数量单元格，而后按F6开窗具体进行批号的指定，如下图:点击“确定”后，会出现如下界

19、面，可继续进行批号及数量的更改，最后点击“确定”。 提示:系统会按照批号拆分原则自动进行数量拆分，用户也可以选定特定的批号进行数量拆分，点击“确定”按钮后批号拆分资料会自动带回批号信息单身。【步骤4】点击【保存】按钮，将单据保存录入。在该张单据保存成功之后，由相关人员【审核】。此时页面会自动跳转到下一张领料单的新增界面，取消继续“新增”，只要按下“取消”按钮即可。 提示:在保存的时候，也可以按快捷键F4进行单据的保存，保存以后，同样会跳转到下一张单据的新增界面，操作方便。也可设置成自动审核，在公用设置单据设置中完成。 提示:如果领料数量大于工单的预计用量，则会根据生管参数提示超领信息、库存量情

20、况信息,如果拒绝超领,单据将不能审核，如下图，所以务必确保数据信息准确无误。3.2.4. 退料管理 （返回主目录）菜单位置：生管退料单说明:当领料业务发生后。如果需要进行退料业务，在系统中具体提供退料单的操作。即将原料由现场仓调拨至原料仓。退料分为常规退料和余料退料两种情况，退料单的操作界面如下所示：操作步骤：打开生产管理 录入退料单作业（或 生管退料单）【步骤1】按下“新增”按钮，【单号】一栏在生管参数的单据编码中，若设置为【手动编号】，则必须自行输入；若设置为【自动编号】，则由系统自动生成，不可空白。【步骤2】具体信息录入分为两种不同情况：A. 常规退料点击（默认是工单，若是重工领料，要注

21、意选中重工单）录入要领料的工单或者进行F2开窗选择，（注意要在单号左右都要输入，这样才能精确到工单，若只在左方输入 工单单号 将带出从这工单后后面所有的工单）确定领料工单后，注意要选择正确的现场仓 ，点击“重查”则符合的数据便会显示于下方窗口中。欲多笔选定时，只需按下CTRL，再用鼠标点选所需要的物料或按全选即可。(可发现每笔被点选的信息前都有一黑点)选择完毕后点击 下一步。 将弹出如下图所示：一般都是全选，过不全选，只想选择多笔选定时，只需按下CTRL，再用鼠标点选所需要的物料或按全选即可。(可发现每笔被点选的信息前都有一黑点) 点确定将把选中的信息代入退料单单身B.余料退料点击（默认是工单

22、，若是重工领料，要注意选中重工单）录入要领料的工单或者进行F2开窗选择，（注意要在单号左右都要输入，这样才能精确到工单，若只在左方输入 工单单号 将带出从这工单后后面所有的工单）确定领料工单后，注意要选择正确的现场仓 ，点击“重查”则符合的数据便会显示于下方窗口中。欲多笔选定时，只需按下CTRL，再用鼠标点选所需要的物料或按全选即可。(可发现每笔被点选的信息前都有一黑点)选择完毕后点击 下一步。 将弹出如下图所示：一般都是全选，过不全选，只想选择多笔选定时，只需按下CTRL，再用鼠标点选所需要的物料或按全选即可。(可发现每笔被点选的信息前都有一黑点) 点确定将把选中的信息代入退料单单身 提示:

23、只有做了生产入库单，并且“已领料量”“入库耗用量”的工单才会被筛选出来。【步骤3】维护好单头和单身信息之后，点击【保存】按钮，将单据保存录入。在该张单据保存成功之后，由相关人员【审核】。此时页面会自动跳转到下一张退料单的新增界面，取消继续“新增”，只要按下“取消”按钮即可。 提示:在保存的时候，也可以按快捷键F4进行单据的保存，保存以后，同样会跳转到下一张单据的新增界面，操作方便。也可设置成自动审核，在公用设置单据设置中完成。3.2.5.生产入库检验管理当有作生产入库检验检验管理时，领料后进行生产,生产完后,如要在系统中体现检验状态时,可以在生产入库检验单中输入检验结果菜单位置：生管-生产入库

24、检验界面如下:名词解释:提示:备注也可以输入检验说明操作步骤:步骤3 也可以按全选步骤6.确认无误后,审核步骤7,通过工具栏传送按钮,通知生产部进行入库了3.2.6. 生产入库管理菜单位置：生管-生产入库单说明:生产过程中，对于生产完成的商品要进行半成品、成品入库的业务。系统中的生产入库单起到的就是这个作用，同时进行生产耗用量的确定。生产入库单的操作界面如下所示：操作步骤：打开生产管理 录入生产入库单作业（或生管-生产入库单）【步骤1】按下“新增”按钮，【单号】一栏在生管参数的单据编码中，若设置为【手动编号】，则必须自行输入；若设置为【自动编号】，则由系统自动生成，不可空白。【步骤2】点击如果

25、启用了检验管理,取的是检验单号,（注意要在检验单号左右都要输入，这样才能精确到那张检验单号，若只在左方输入 检验单单号 将带出从这检验单后后面所有的检验单）确定检验工单后，注意要选择正确的现场仓 ，点击“重查”则符合的数据便会显示于下方窗口中。欲多笔选定时，只需按下CTRL，再用鼠标点选所需要的物料或按全选即可。(可发现每笔被点选的信息前都有一黑点)若未取用检验管理（默认是工单，若是重工领料，要注意选中重工单）录入要领料的工单或者进行F2开窗选择，（注意要在单号左右都要输入，这样才能精确到工单，若只在左方输入 工单单号 将带出从这工单后后面所有的工单）确定领料工单后，注意要选择正确的现场仓 ，

26、点击“重查”则符合的数据便会显示于下方窗口中。欲多笔选定时，只需按下CTRL，再用鼠标点选所需要的物料或按全选即可。(可发现每笔被点选的信息前都有一黑点)选择完毕后点击 下一步。 将弹出如下图所示：一般都是全选，过不全选，只想选择多笔选定时，只需按下CTRL，再用鼠标点选所需要的物料或按全选即可。(可发现每笔被点选的信息前都有一黑点) 点确定将把选中的信息代入入库单单身注:【显示未耗用完的子件信息】若有勾选，则将只显示生产主件时，尚未用完的子件数据。【显示全部子件】若有勾选，则将显示生产主件时所需耗用的全部子件（即已耗用完的子件也会显示）。【预计耗用量未耗用量】有勾选时，系统将自动将预计耗用量

27、赋值未耗用量。【预计耗用量预计用量】有勾选时，系统将自动将预计耗用量赋值预计用量。【预计耗用量工单的标准用量】有勾选时，系统将自动将预计耗用量用预计用量 * (生产入库数量/工单单头的生产数量)来赋值。（以上三选项只可选择其一）【现场仓】输入需要耗用材料的现场仓。【步骤3】对单头和单身信息进行维护，如生产实际“耗用量”和“报废耗用量”。之后点击【保存】按钮，将单据保存录入。在该张单据保存成功之后，由相关人员【审核】。此时页面会自动跳转到下一张生产入库单的新增界面，取消继续“新增”，只要按下“取消”按钮即可。 提示:在保存的时候，也可以按快捷键F4进行单据的保存，保存以后，同样会跳转到下一张单据

28、的新增界面，操作方便。也可设置成自动审核，在公用设置单据设置中完成。3.2.7 生产退回管理说明:生产过程中，对于已经生产入库的产品，如发现问题需要退回车间，则进行生产退回单的操作。菜单位置：生管生产退回单生产退回单的操作界面如下所示：操作步骤：打开生产管理 录入生产退回单作业【步骤1】按下“新增”按钮，【单号】一栏在生管参数的单据编码中，若设置为【手动编号】，则必须自行输入；若设置为【自动编号】，则由系统自动生成，不可空白。【步骤2】点击出现如下界面，录入要退回的工单或者进行F2开窗选择，确定工单后，点击“重查”则符合的数据便会显示于下方窗口中。同时带出“退回数量”，可根据实际进行更改。对表

29、体物料进行选择，对欲多笔选定时，只需按下CTRL，同时用鼠标点击该行即可。确定没有问题后,单击下一步 注:【现场仓】输入需要将材料退回的现场仓【退料数量耗用量】有勾选时，系统将自动将耗用量赋值退料数量。可根据实际进行更改。对表体物料进行选择，对欲多笔选定时，只需按下CTRL，同时用鼠标点击该行即可(可发现每笔被点选的信息前都有一黑点)选择完毕后点击“确定”即将信息带回生产退回单单身。【步骤3】对单头和单身信息进行维护，如 “退料数量”。之后点击【保存】按钮，将单据保存录入。在该张单据保存成功之后，由相关人员【审核】。此时页面会自动跳转到下一张生产退回单的新增界面，取消继续“新增”，只要按下“取

30、消”按钮即可。 提示: 单身“退料数量”可为“0”。即表示半成品|成品退回现场仓，但是没有生产用料可退回车间现场仓的情况。 提示:在保存的时候，也可以按快捷键F4进行单据的保存，保存以后，同样会跳转到下一张单据的新增界面，操作方便。也可设置成自动审核，在公用设置单据设置中完成。四. 生产部开帐指引4.1. 未完工工单开帐先整理出截止到（上线月前一月最后一天）未完成的工单明细,包含下列明细资料: 生产部门/产品品号/未生产数量/预计开工日/预计完工日 同时整理出该未完成工单的已发料状况,并修改预计用量或删除无须再发料的物料 将以上未完工单输入到生管-工单中并保存审核; 菜单位置: 生管-工单步骤

31、:1新增2 输入主件品号3 输入未完工的数量4,展料(展单阶,如果不能展阶,查看这个主件品号是否建立BOM ,请研发进行修正)5,检查单身中品号,数量是否有问题 6,保存7审核假如此工单已经发了材料 要执行两个步骤:A ,录入一张调整单 (注意仓库)菜单位置:存货-调整单新增-日期, 选择性质类型-期初开账 备注:产线调整 在单身输入期初有结余的品号 数量,注意仓库是否正确 在保存-审核 必须输入数量及单位成本B录入一张领料单 菜单位置: 生管-领料单步骤:1新增2,取单(取工单) 注意现场仓库 选择工单3,下一步4,选择子件品号5,注意数量,仓库6,保存7,审核产线盘点：1.物料数量 2半成

32、品数量 3成品数量S1：设置临时产线仓(仓库性质为存货仓)S2：产线盘点数入临时产线仓S3：未完工单从临时产线仓扣数(回首页)五.相关报表 1).工单明细报表 以单号的方式来查询某段期间内的所有工单的明细数据，是常用的管理报表。 2).领料明细报表 可查询某段期间工单的领料状况，对物料管理的稽核很方便。 3).退料明细报表 可查询某段期间工单的退料状况，对物料管理的稽核很方便。 4).生产入库报表 为了解每日生产进度的重要报表之一 5).工单欠料状况表可以查询某段期间工单欠料的情况，对物料管理的稽核很方便菜单位置:生管-厂内生产报表-工单欠料表 6).料件缺料状况表可以查询某段期间料件欠料的情

33、况，对物料管理的稽核很方便。 7)超耗补领状况表(可以查询某段期间料件品号超耗的情况，可以根据该报表做补领的动作，同时可以控管料件的超耗情况。) 8).生产日报表 以多种角度为查询，来了解每日生产进度的状况 9) 生产超领超耗表 10) 工单耗用分析报表 11)生产进度表 12)超期未完工工单跟催表以工单为查询角度，根据预计完工日期来查看超期未完工的工单。 13)合并捡料表-按工单可将选定的领料单上相同的料件合并来查询其使用状况 14)余料表-按工单以实际完工日来查询工单已生产入库且有余料的单据信息。(回首页)六:附录 领料单 1， 取单：取已经审核未完工的工单 2， 超耗补领：取工单中已入库

34、耗用的子件数量大于工单已领料的子件数量3， 取单中按套数领料：若勾选 可以输入本次按主件的工单套数，反之无4， 只显示未领完的子件：工单中未领完的子件=预计用量-子件已领用量 显示出来，不勾选，显示全部 生产入库单1， 显示未耗用完的子件：若勾选=工单子件中 耗用数量子件耗用数量 生产退回单退料数量=耗用量 ： 若勾选 ，本次无论退料多少，退料的子件数量=工单中子件耗用数量 若不勾选，本次退料数量=本次退料主件数量*（工单预计用量/工单生产数量）五、委外工单操作指引5.1 委外工单委外工单和厂内工单基本一致，只是多了单价、供应商等相关信息供应商：不可空白，可更改。币种：系统会自动带出该供应商的

35、默认币种，可更改，不可空白。汇率：币种为RMB时，汇率为1，不可更改；为其它币种时，系统会自动带出该币种对应的汇率，如果有需要可以更改汇率。单价：不含税单价，如果录入含税单价，系统会根据税率自动计算出单价；同样，录入了单价，系统会自动计算出含税单价。含税：当勾选时，只可录入含税单价；反之，只可录入单价。税额、价税合计：系统自动计算出来，不可更改，仅显示。取单：可以取 订单、生产计划。展料：展料方式有两种，单阶、尾阶，根据实际情况选择；系统默认的展料方式是根据 生管参数 中的展料方式来展料的。一般，我们选择单阶。5.2 委外送料单和厂内送料单基本一样，不过委外送料的时候要选择 供应商。5.3 委外进货单币种：录入进货单的时候要注意，进货单的币种一定要与工单的币种一致，否则无法取单。说明：这样情况，在做采购的进货单、销售的销货单也有可能会遇到，一定要选择正确币种。5.4 委外工单的开账和厂内工单相似，在 委外单 中录入开账数据。5.5 委外工单常用报表【问题】 工单展料的单阶和尾阶有什么区别？【解答】 比如主件A下面有半成品B和采购件C，半成品B下面有子件D和E。如果生产A按照单阶展料则工单单身会有B和C，如果按照尾阶展料，则工单单身会有D、E、C。