数控车加工实例教程gfel.docx

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1、数控车加加工实例例教程1 导导套零件件的加工工导套零件件的加工工工序的的分析、装装夹和编编制加工工程序如如下：1. 分析加加工图纸纸和工艺艺文件零件“导导套”图形比比较简单单，尺寸寸的公差差较大，没没有位置置要求，孔孔的表面面粗糙度度为3.2，零零件如图图1所示。图1 导导套零件件图2. 加工路路线和装装夹方法法的确定定由编制的的零件工工艺文件件（如下页图22）中可可见，第第2、33、4、55、7、88、9工工序由数数控车完完成，并并注意尺尺寸的一一致性。在车削时时，利用用三爪卡卡盘夹零零件一端端，先车车60端面，钻35中中心孔，再粗车60和70外轮廓廓，再粗车车内孔40，粗车部部分留一一定余

2、量量（0.5mmm）给精精加工，有有倒角的的地方系系统会沿沿着绘制制的轮廓廓自动完完成，不不必单独独给出加加工方法法，然后精精车60和和70外外轮廓及精车车孔40，最后后用切刀刀切断零件件，保证证总长1174。图2 导导套机加加工艺过过程卡片片3. 编制加加工程序序（1）绘绘图：绘绘制车削削加工零零件导套套轮廓图图形，因因为车削削多为回回转体加加工，所所以造型型只需半半视的二二维图就就可以了了，注意意将坐标标原点选选在零件件的端面面中心，用用直线命命令开始始绘制零零件轮廓廓。单击直线线按钮，在在左边菜菜单中选选择绘图图方式，以以坐标原原点为起起点绘制制，如图图3所示示，图3 直直线绘制制示意图

3、图 然后修修改长度度值并结结合曲线线编辑绘绘制接下下来的轮轮廓，绘绘图过程程就不再再重述了了，如图图4所示示，图4 轮轮廓示意意图接下来绘绘制毛坯坯，毛坯坯内外尺尺寸分别别以35，75绘绘制，端端面毛坯坯左右分分别偏移移5，22这个尺尺寸来绘绘制，如图55所示，图5 毛毛坯示意意图为区分和和方便拾拾取轮廓廓及毛坯坯，注意意在图55中有110处是断点，如如图6所所示图6 断断点示意意图至此，导导套零件件在本软软件中的的造型就就完成了了，下面面进入加加工部分分。2 管管接头零零件的加加工管接头零零件的加加工工序序的分析析、装夹夹和编制制加工程程序如下下：1. 分析加加工图纸纸和工艺艺文件零件“管管

4、接头”图形要复复杂一些些，其中11.1尺寸寸公差较较小，为0.05，两两外台阶阶垂直度度为0.02，11.1、11.8和12.3与零件轴线有同轴度要求，同轴度公差为0.02，锥口表面粗糙度为0.8，外台阶表面粗糙度为1.6，内台阶中心距要求公差为0.1。零件图如图1、局部放大图图2所示。图1 管管接头零零件图图2 局局部放大大图2. 加工路路线和装装夹方法法的确定定由编制的的零件工工艺文件件（如下下页图33）中可可见，第第2、44、5、66、7、88、9工工序由数数控车完完成，并并注意尺尺寸的一一致性。 先下料料，钻好好中心孔孔10，送去去热处理理，在车车削时，利利用三爪爪卡盘夹夹零件一一端，

5、先先车另一一端端面面，粗车车成一段段台阶（不不给余量量），再粗粗车内轮轮廓，再精精车成内内轮廓（以上上两步均均可用对对中型车车刀一次次车成），然然后掉头头粗车成成另一段段台阶，最后后车端面面，保证证总长335。图3管接接头机加加工艺过过程卡片片3. 编制加加工程序序（1）绘绘图：绘绘制车削削加工零零件管接接头轮廓廓图形，只只需半视视的二维维图就可可以了，注意将坐标原点选在零件的端面中心，用直线命令开始绘制零件轮廓。单击直线线按钮，在在左边菜菜单中选选择绘图图方式，以以坐标原原点为起起点绘制制，如图图4所示示，图4 直直线绘制制示意图图 然后修修改长度度值并结结合曲线线编辑绘绘制接下下来的轮轮廓，绘绘图过程程就不再再重述了了，如图图5所示示，图5 轮轮廓示意意图接下来绘绘制毛坯坯，毛坯坯内外尺尺寸分别别以10，17绘绘制，端端面毛坯坯左右分分别偏移移1.55这个尺尺寸来绘绘制，如如图6所所示，图6 毛毛坯示意意图为区分和和方便拾拾取轮廓廓及毛坯坯，注意意在图55中有110处是断点，如如图7所示图7 断断点示意意图至此，管管接头零零件在本本软件中中的造型型就完成成了，下下面进入入加工部部分。