数控车床操作基础geyl.docx

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1、中国工厂网 企业B2B商务网2.4数数控车操操作基础础标题：22.4数控车车操作基基础4课时一、教学学目的：系统讲述述面板上上各按键键的功能能以及数数控车的的一些基基本操作作，为后后续进一一步熟练练掌握数数控车的的各种操操作打下下基础。二、教学学安排：（一）旧旧课复习习内容：数控车刀刀补概念念和刀补补指令（5分钟）（二）新新课教学学知识点点与重点点、难点点：第1节9800TD数数控车床床控制面面板一、状态态指示（掌掌握）二二、编辑辑键盘（重点、掌掌握）三三、机床床面板（重点、掌掌握）第2节9980TTD数控控车床基基本操作作（难点、掌掌握）三、新课课内容：2.4数控车车操作基基础第1节 980

2、0TD数数控车床床控制面面板一、状态态指示 X、ZZ回零指指示； 单段运运行指示示； 机床锁锁指示； 空运行行指示； 快速指指示； 程序段段选跳指指示； 辅助功功能锁指指示；二、编辑辑键盘(1) 地址/数字键键。地址址/数字字键由数数字、字字母和符符号键组组成。每每次输入入的数据据都显示示在CRRT屏幕幕上。其其中【EEOB】键键表示程程序段结结束。(2) 功能键键。功能能键用于于切换各各种不同同的功能能显示画画面。 【位位置】键键显示位位置画面面。【程序序】键显显示程序序画面。 【刀刀补】键键显示刀刀偏/设设定(SSETTTINGG)画面面。 【报报警】键键显示信信息画面面。 【设设置】键键

3、显示参参数设置置画面。(3) 光标移移动键。光光标移动动键有两两个，分分别表示示光标的的不同移移动方向向。 【】键用用于将光光标朝上上或倒退退方向移移动，在在倒退方方向光标标按一段段大尺寸寸单位移移动。 【】键用用于将光光标朝右右或前进进方向移移动，在在前进方方向光标标按一段段短的单单位移动动。 【】键用用于将光光标朝左左或倒退退方向移移动，在在倒退方方向光标标按一段段短的单单位移动动。【】键键用于将将光标朝朝下或前前进方向向移动，在在前进方方向光标标按一段段大尺寸寸单位移移动。(4) 翻页键键。翻页页键包括括【PAAGE】和【PPAGEE】，【PPAGEE】用于于在屏幕幕上朝后后翻一页页，【

4、PPAGEE】用于于在屏幕幕上朝前前翻一页页。(5) 取消键键。取消消键【CCAN】用用于删除除已输入入到键的的输入缓缓冲器的的最后一一个字符符或者符符号。(6) 输入键键。输入入键【IINPUUT】用用于输入入参数和和补偿值值。当按按了地址址键或者者数字键键以后，数数据被输输入到缓缓冲器，并并在CRRT屏幕幕上显示示出来。为为了把键键入到输输入缓冲冲器中的的数据拷拷贝到寄寄存器中中，可按按【INNPUTT】键。这这个键相相当于软软键的【INPUT】键，按此二键的结果是一样的。(7) 编辑键键。编辑辑键有三三个，主主要是用用于程序序的改变变。 【AALTEER】键键用于程程序替换换。 【IIN

5、SEERT】键键用于程程序插入入。 【DDELEETE】键键用于程程序删除除。(8) 复位键键。复位位键【RRESEET】可可使CNNC复位位，用以以消除报报警等。三、机床床面板【自动】按按钮按下下时，机机床可按按照存储储的程序序进行加加工，并并对存储储程序的的顺序号号进行检检索。【编编辑】按按钮按下下时，可可以把工工件程序序读入NNC控制制系统，并并对编入入的程序序进行修修改、插插入和删删除。【录录入方式式】按钮钮按下时时，可以以通过NNC控制制系统操操作面板板上的键键盘把数数据送入入数控系系统中，所所送的数数据均能能在显示示屏上显显示出来来。【单单段】按按钮按下下时，刀刀具执行行一段程程序

6、后就就停止，再再按一次次【循环环启动】按按钮，刀刀具执行行下一程程序段后后又停止止。用此此方法可可以检查查程序。【机床锁锁住】按按钮按下下时，指指示灯亮亮，表示示机床锁锁住机能能有效，此此时机床床刀架不不能移动动，机床床不能执执行进给给运动，但但机床的的执行和和显示都都正常。再再按一下下此按钮钮，机床床锁住机机能取消消。【空运行行】按钮钮按下时时，指示示灯亮，表表示空运运转机能能有效。此此时，运运行程序序中的全全部F码码无效，机机床的进进给按照照最快速速度运行行。该功功能用于于工件从从工作台台上卸下下时检查查机床的的运动。【进进给保持持】按钮钮在程序序自动运运行过程程中被按按下时，暂暂停执行行

7、程序。在在此状态态下，可可进行点点动、步步进和手手动换刀刀、重新新装夹刀刀具、测测量工件件尺寸等等手动操操作。要要使机床床继续工工作，须须按下【循循环启动动】按钮钮。【循环启启动】按按钮按下下时，在在自动运运行方式式下即可可启动加加工程序序自动运运行或者者开始图图形模拟拟运行。程程序运行行中途暂暂停(包包括【进进给保持持】按钮钮暂停、【单单段运行行】按钮钮暂停、程程序中的的M000和M001指令令暂停)以后，也也需要按按【循环环启动】按按钮继续续运行。【回回零】按按钮按下下时，按按【点动动】按钮钮，刀架架可回到到机床的的参考点点位置。【手手动】按按钮按下下时，可可用【X】或【X】以及及【ZZ】

8、或【Z】按钮钮使滑板板沿X轴或者者Z轴正负负方向移移动。手手动回零零通常一一次移动动一个轴轴。【单单步】按按钮按下下时，图图4-55中的手手摇控制制面板起起作用。按按手轮进进给轴选选择开关关(图4-55中的手手摇X和手摇摇Z)，选选择机床床要移动动的一个个轴，然然后选择择机床移移动的倍倍率，就就可以旋旋转手轮轮使机床床沿所选选轴移动动。【X1】、【XX10】、【XX1000】和【XX10000】四四个按钮钮都属于于增量倍倍率修调调按钮。当当系统工工作在【步步进】按按钮按下下时，用用于调整整每次步步进的步步进距离离，即增增量值。每每一步可可以是最最小输入入增量单单位的11倍、110倍、1100倍

9、倍和10000倍倍。【冷冷却】按按钮用于于手动开开/关切切削液泵泵。【手手动换刀刀】按钮钮按下时时，在手手动方式式下实现现转塔转转位换刀刀。【X】、【X】、【Z】和和【ZZ】四个个按钮均均属于轴轴向移动动按钮，利利用它们们可以进进行手动动点动进进给和手手动步进进进给，每每次只能能控制一一个坐标标轴的运运动。按按下其中中之一，就就可以实实现刀架架向坐标标轴某一一方向运运动。【快快移】按按钮与轴轴向移动动按钮同同时按下下时，刀刀架按照照NC参参数设定定的快速速移动速速度快速速运动。【主主轴正转转】、【主主轴反转转】和【主主轴停】三个按钮可控制主轴正转、反转和停转。第二节：9800TD数数控车床床基

10、本操操作（1 ）开开机、关关机操作作：a. 在在确认急急停开关关按下的的情况下下，打开开电源开开关打开机机床开关关按下绿绿色开关关（控制制系统上上电）向右旋旋转急停停开关机床启启动。b. 在在任何情情况下按按下急停停开关按下红红色开关关（控制制系统下下电）关机床床开关关电源源开关完成。（2）手手动返回回参考点点操作：a. 先先检查一一下各轴轴是否在在参考点点的内侧侧，如不不在，则则应手动动回到参参考点的的内侧，以以避免回回参考点点时产生生超程b. 按按功能键键区的“回零”功能按按键c. 分分别按 +X 、 +ZZ 轴移移动方向向按键，使使各轴返返回参考考点，回回参考点点后，相相应的指指示灯将将

11、点亮。（3）点点动、步步进操作作a. 按按功能键键区的“手动”或“增量”功能按按键b.“增增量”时按倍倍率选择择键 00.1 、0.001 、 0.0011 选择择增量进进给的倍倍率大小小c.按机机床操作作面板上上的“ +X ”或“ +Z ”键，则刀具向 X 或 Z 轴的正方向移动，按机床操操作面板板上的“ X ”或“ Z ”键，则则刀具向向 X 或 Z 轴的负负方向移移动；d.如欲欲使某坐坐标轴快快速移动动，只要要在按住住某轴的的“”或“”键的同同时，按按住“快移”键即可可。（4）手手轮进给给a. 按按功能键键区的“手轮” 功能按按键；b. 按按倍率选选择键 0.11 、0.001 、 0.

12、0011 选择择增量进进给的倍倍率大小小c.按中中的“ X ”或“ Z ”键，选择相应的轴。旋转手轮移动 X 或 Z 轴。一般情况况下，顺顺时针旋旋转手轮轮为正向向进给，逆逆时针旋旋转手轮轮为负向向进给。（5） MDII运行a. 按按机床操操作面板板上的【手手动输入入】按钮钮。b. 按按系统操操作面板板上的【PROG】键，选择程序画面按【翻页】按钮后选择在左上方显示有“程序段值”的画面。c. 键键入需要要的转速速（S115000)点点输入键键键入（MM03)点输输入键点循环环启动键键。d. 点点手动方方式键，点点主轴停停止键机机床停下下来。（6）程程序输入入及调试试a. 点点【程序序】键点编辑

13、辑键输入地地址“OO00001”，按按“EOOB”（注注意：地地址要是是里面没没有的程程序号）新程序即建立好。b. 逐逐词逐行行输入程程序内容容，输入入时均按按【插入入】键使用【上上光标】或或【下光光标】可可对程序序内容进进行插入入、修改改和删除除。c. 完完成输入入/修改后后，必须须按【复复位】键键结束。（7）主主轴的正正转、停停止、反反转a. 手轮/单单步方式式下，按按此键主主轴正转转；b. 手轮/单单步方式式下，按按此键主主轴停止止；c. 手轮/单单步方式式下，按按此键主主轴停止止；（8）手手动换刀刀a. 手轮/单单步方式式下，按按此键按按顺序依依次换刀刀； (9)运运行程序序的选择择方

14、法一：检索法法a. 选选择编辑辑或自动动操作方方式；b. 按按程序序键，并并进入程程序内容容显示画画面；c. 按按地址键键“O”,键入程程序号；d. 按按或键，在在显示画画面上显显示检索索到的程程序，若若程序不不存在，CNC出现报警。方法二：光标确确认法a. 选选择自动动操作方方式（必必须处于于非运行行状态）；b. 按按程序序键进进入程序序目录显显示页面面（必要要时再按按翻页键键）;c. 按按光标移移动键将将光标移移动到待待选择程序名按按键。(10)单段运运行首次执行行程序时时，为防防止编程程错误出出现意外外，可选选择单段段运行。自动操作作方式下下，按键键使状态态指示区区中的单单段运行行指示灯

15、灯亮，表示示选择单单段运行行功能；单段运行行时，执执行完当当前程序序段后，CNC停止运行，继续执行下一个程序段时，需再次按循环启动键，如此反复直至程序运行完毕。(11)对刀操操作(刀具偏偏置/刀补的的测量与与输入）a. 装装夹好工工件及刀刀具后，按按功能键键区的“点点动”键键选择点点动操作作方式，后后按 -X 、 -Z 轴移动动键，使使刀具慢慢慢靠近近工件，并并调好一一定的吃吃刀深度度为车外外圆作准准备，再再按 +Z 方方向键稍稍离开工工件。 b.按主主轴正转转按钮，启启动主轴轴；c.手动动-Z向走走刀，车车一段外外圆后Z向走走刀，使使车刀稍稍离开工工件，测量加加工后工工件的外外径值，记记为

16、DD 。d.按机机床操作作面板上上的【手手动输入入】按钮钮。按系系统操作作面板上上的【PPROGG】键，选选择程序序画面按【翻翻页】按按钮后显显示程序序输入的的画面，输入“ G50 XD ”，再按“循环启动”键开始执行。e.手动动操作方方式，点点按一下下 -ZZ 方向向键，调调整好用用于端面面车削的的吃刀深深度，然然后正转转启动主主轴。 f.光完完端面后后，按X方向向走刀，使使车刀稍稍离开工工件。g.按机机床操作作面板上上的【手手动输入入】按钮钮。按系系统操作作面板上上的【PPROGG】键，选选择程序序画面按【翻翻页】按按钮后显显示程序序输入的的画面，输入“ G50 Z0”，再按“循环启动”键

17、开始执行。采用G50对刀方式对刀完毕。（12）自自动运行行的启动动选择需运运行的程程序后：1、按键键选择自自动操作作方式；2、按键键启动程程序，程程序自动动运行。注意：程程序的运运行是从从光标的的所在行行开始的的，所以以在按下循循环启动动键运行行之前应应先检查查一下光光标是否否在需要运运行的程程序段上上，若要要从起始始行开始始光标应应在起始行行。（13）自自动运行行的停止止1、自动动运行中中按键或或外接暂暂停键后后，机床床呈下列列状态：（1）机机床进给给减速停停止；（2）在在执行暂暂停指令令（G004)时时，执行行完G004之后后才暂停停；（3）模模态功能能、状态态被保存存；（4）按按循环启启

18、动键后后，程序序继续执执行。2、按复复位键（1）所所有轴运运动停止止；（2）MM、S功能输输出无效效（可由由参数设设置按复复位键后是否否自动关关闭主轴轴正/反转、润润滑、冷冷却等信号）；（3）自自动运行行结束，模模态功能能、状态态保持。3、按急急停按钮钮机床运行行过程中中在危险险或紧急急情况下下按急停停按钮（外外部急停停信号有有效时），CNC即进入急停状态，此时机床移动立即停止，所有的输出（如主轴的转动、冷却液等）全部关闭。松开急停按钮解除急停报警，CNC进入复位状态。注意:(1)解解除急停停报警前前先确认认故障已已排除；(2)在在上电和和关机之之前按下下急停按按钮可减减少设备备的电冲冲击；(

19、3)急急停报警警解除后后应重新新执行回回机械零零点操作作，以确确保坐标标位置的的正确性性（若机机床未安安装机械械零点，则则不得进进行回机机械零点点操作）。授课中在在生产现现场结合合实物讲讲解在操作过过程中进进行讲授授在操作过过程中进进行讲授授在操作过过程中进进行讲授授在操作过过程中进进行讲授授+学生生自己上机机操作四、新课课小结：1、本本次课是是初步介介绍功能能面板和和编辑按按键，要要让学生生们熟悉悉整个面面板，初初步掌握握这些按按键的基基本功能能，为后后续的学学习打下下基础。在在后面的的学习中中还需反反复练习习各按键键的使用用方法和和各种操操作，达达到熟练练操作数数控车加加工工件件。2、熟悉

20、悉面板以以及练习习基本操操作可以以在仿真真软件上上进行，以以解决设设备有限限和降低低初学者者操作失失误而造造成的对对设备一一些的危危害。分析总结结五、作业业：1、控制制面板上上方式开开关所控控制的增增量进给给（步进进给）和和手动连连续进给给（点动动）有什什么区别别？ 2、面板板上的“进给保保持”按键有有什么用用处？它它和程序序指令中中的M000在应应用上有有什么区区别？33、急停按按钮有什什么用处处？急停停后重新新启动时时，是否否能马上上投入持持续加工工状态？一般应应进行些些什么样样的操作作处理？4、什么叫叫MDII操作？用MDDI操作作方式能能否进行行切削加加工？ 六、教学学后记：本次课是是为后续续的操作作打下基基础，一一定要多多练习，在课外外时间也也要进一一步加强强练习，采取多媒体讲解及CAM中心机房集中练习的教学方式。