某工程基础底板大体积混凝土浇筑及后浇带施工方案8040.docx

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1、某工程基基础底板板大体积积混凝土土浇筑及及后浇带带施工方方案1.概况况（1）本本工程基基础底板板南北向向长1227.55米，东东西向长长87.0m。板底底标高13.9m，144.6mm，大面面积板厚厚为15500mmm、局局部板厚厚8000mm。面面积94438mm2，挡土土墙3550mmm、4500mm厚，总总计4115.77m延长米米。（2）底底板混凝凝土强度度等级均均为C330、抗抗渗等级级为1.2Mppa的自自防水抗抗渗混凝凝土，内内掺HEEA复合合膨胀剂剂。这种种混凝土土在硬化化初期，可可使水泥泥水化热热生成的的水化物物结晶体体体积增增大而产产生膨胀胀，将水水泥石中中孔隙填填充，并并

2、堵塞、切切割毛细细孔道，使使混凝土土内部孔孔隙率变变小，抗抗渗性能能提高。即即以自身身适度膨膨胀抵消消收缩裂裂缝，使使抗裂性性较普通通混凝土土大大提提高，减减少开裂裂导致渗渗漏的可可能性。HHEA补补偿收缩缩自防水水混凝土土总量约约为1117800m3。（3）基基础底板板施工期期间，以以本工程程留设的的底板后后浇带将将整个底底板结构构分为五五块，具具体划分分见附图图：10.22.2施施工难点点（1）基基础底板板混凝土土采用防防水混凝凝土，如如何控制制大体积积混凝土土的干缩缩裂缝、温温度裂缝缝、内部部毛细孔孔裂缝，达达到防渗渗自密实实的设计计效果，是是施工的的难点与与关键。（2）本本工程后后浇带

3、较较多，如如何保证证后浇带带无裂纹纹、无渗渗漏确保保底板的的整体性性是底板板混凝土土浇筑的的重点。（3）因因地处金金融街，对对交通组组织、场场容管理理、文明明施工、环环保控污污、安全全保卫等等都有较较高的要要求，进进行周密密组织、合合理配备备机械是是保证高高效、连连续施工工的基本本条件。10.22.3前前期准备备（1）提提前做好好混凝土土微膨胀胀剂等外外加剂的的复试检检验。（2）根根据我方方技术要要求与商商品混凝凝土供应应商密切切联系，多多次试配配，确定定混凝土土最优配配合比。（3）提提前落实实各种构构配件、施施工机械械设备的的准备工工作。（4）针针对现场场场地狭狭窄的特特点，明明确规定定罐车

4、的的进出路路线、暂暂停洗车车地点及及泵车的的布置。（5）为为了保证证混凝土土浇筑连连续均匀匀进行，按按计划合合理组织织劳动力力，在施施工过程程中很好好地执行行施工方方案，并并组织班班长以上上人员参参加的技技术交底底。10.22.4混混凝土配配合比的的确定由于本工工程基础础厚1.5m及及0.88m，混混凝土中中水泥水水化热所所释放出出来的热热量较大大，有效效地降低低混凝土土内部的的温升是是大体积积混凝土土配合比比的关键键。（1）材材料的选选用1）水泥泥水泥品种种及用量量直接影影响水化化热的高高低，同同时为了了解决碱碱-骨料料反应对对混凝土土工程的的潜在危危害、保保证混凝凝土的耐耐久性和和安全性性

5、，经过过综合考考虑，优优先选用用4255#矿渣渣硅酸盐盐水泥。2）骨料料粗骨料采采用5-40碎碎石含泥泥量小于于1%，颗颗粒级配配及指标标符合JJG533-922的有关关要求；细骨料采采用中粗粗砂，细细度模数数应大于于2.33，含泥泥量小于于3%，其其它指标标符合GGJ322-922要求。3）掺合合料采用二级级粉煤灰灰；4）外加加剂掺加高效效碱水剂剂和掺加加复合膨膨胀剂（膨膨胀剂种种类采用用HEAA），减减水剂等等掺量试试验应符符合有关关标准的的规定，要要求低碱碱性。（2）优优选配合合比为了保证证防水混混凝土能能达到最最佳抗渗渗效果，并并具有良良好的可可泵送性性,防水水混凝土土施工前前进行配配

6、合比试试配,，并并按照有有关规定定制作试试块作为为抗压强强度和抗抗渗等级级试验使使用，试试验结果果作为施施工配合合比的依依据，从从中选择择最优配配合比。1）本工工程试配配工作由由我公司司实验室室和商品品混凝土土搅拌站站共同承承担，在在考虑施施工和易易性的前前提下，初初步选出出水灰比比、水泥泥用量，求求出用水水量，再再依据所所选的砂砂率，求求出砂、石石的重量量，得出出初步配配合比。2）在得得到初步步配合比比后，以以此制作作强度试试件及膨膨胀试件件（包括括自由膨膨胀试件件和限制制膨胀试试件），在在检验试试件的强强度、膨膨胀率（特特别是限限制膨胀胀率），均均满足设设计要求求时，即即可进行行试拌，核核

7、对坍落落度、调调整用水水量，以以最后确确定施工工配合比比。3）本工工程基本本要求是是：试配配的抗渗渗标号应应按设计计要求提提高0.2MPPa，每m3混凝土土水泥用用量不少少于3220Kgg，灰砂砂比保持持1：221：2.55，水灰灰比不大大于0.5，砂砂率控制制在400%550%。4）考虑虑交通运运距，防防止混凝凝土接茬茬产生冷冷缝，将将混凝土土拌和物物的初凝凝时间控控制在668小小时（根根据混凝凝土掺外外加剂的的试验结结果定出出混凝土土运输、浇浇筑、间间歇的允允许时间间后确定定），混混凝土的的塌落度度控制在在162cm，入入模温度度控制在在25以下。10.22.5施施工部署署（1）机机械安排

8、排1）工程程使用商商品混凝凝土，由由混凝土土搅拌运运输车将将混凝土土运到现现场，采采用HBBJ-550型地地泵（共共3台，其其中1台台备用）泵泵送混凝凝土入模模，并用用塔吊配配合，对对底板外外墙水平平施工缝缝部分进进行浇筑筑。2）固定定混凝土土泵输送送管的支支撑架采采用48钢钢管，并并随输送送管的拆拆除而逐逐渐拆除除。输送送管的支支撑架搭搭设示意意见下图图（钢管管支架下下部的钢钢筋支撑撑马凳间间距不大大于1m）：（2）人人员组织织1）为了了浇筑及及下料的的一致，组组建立体体指挥体体系，即即坑下负负责泵车车的人员员指挥停停料或下下料，坑坑上负责责人员则则综合坑坑下传来来的信息息指挥罐罐车的走走向

9、，同同时，在在现场设设指挥中中心，对对全场进进行统一一调度。2）施工工人员分分两大班班，每班班交接班班工作提提前半小小时完成成，人不不到岗不不准换班班，并明明确接班班注意事事项。3）施工工时现场场工长应应保证混混凝土的的下料时时间、速速度、浇浇筑顺序序、振捣捣、找平平、养护护等各道道工序严严格按技技术交底底执行。（3）流流水段划划分1）根据据施工总总进度计计划及现现场具体体情况，基基础底板板混凝土土以后浇浇带为界界分为五五个施工工段，各各段混凝凝土量为为段30662m3，段20778m3，段35778m3，段16990m3，段13771m3。2）浇筑筑段的钢钢筋模板板须验收收完毕，混混凝土按按

10、施工段段连续浇浇完，只只留后浇浇带，每每段不另另设施工工缝。整整个底板板结构由由北向南南连续浇浇筑，先先、段，然然后、段，再再进行段施工工。施工工中，可可根据每每段工程程量大小小，每次次浇筑均均采用两两台泵，以以便尽快快完成基基础底板板浇筑。为保证证连续浇浇筑，应应要求商商品混凝凝土搅拌拌站每33分钟到到现场一一辆混凝凝土罐车车。3）考虑虑现场配配接泵管管（1000m）和和运输时时间间隔隔，混凝凝土泵输输送能力力按每台台每小时时浇筑量量应为330m3计算。浇浇筑每段段底板混混凝土所所用时间间可通过过以下公公式计算算：Tn = Q / QQ1Tn = 各段段混凝土土浇筑完完成时间间 Q = 每段

11、混混凝土浇浇筑量mm3 QQ1 = 混凝土土平均输输出量mm3/h段T11 = 30662 mm3/ 22 30 m3/h = 51 h段 TT2 = 20778m3/ 22 30 m3/h = 34.5 hh段T33= 35578 m3/ 22 30 m3/h = 59.6h段 TT4= 16690 m3/ 22 30 m3/ h = 28 h段T55 = 13771 mm3/ 22 30 m3/h = 23 h4）混凝凝土地泵泵及泵管管布置见见下图：10.22.6主主要施工工方法（1）施施工工艺艺每段的浇浇筑均由由东向西西不间断断地推进进。根据据泵送大大体积混混凝土的的特点，采采用“分段定

12、定点，一一个坡度度，薄层层浇筑，循循序推进进，一次次到顶”的方法法。（2）混混凝土浇浇筑1）浇筑筑前必须须认真核核对混凝凝土浇筑筑申请单单，商品品混凝土土浇筑配配合比单单、随车车小票，并并做好坍坍落度的的现场测测试工作作（每223hh测一次次），严严禁向混混凝土中中加水，发发现问题题及时与与搅拌站站取得联联系解决决。如因因停滞时时间过长长导致初初凝的混混凝土坚坚决退回回。2）浇筑筑时，按按混凝土土浇筑平平面布置置图布设设泵管，泵泵送混凝凝土前，先先泵水66090KKg冲洗，再再压送与与混凝土土同配合合比的减减石混凝凝土1.5m33，确保保泵管全全部湿润润畅通，方方可进行行泵送混混凝土，泵泵送间

13、歇歇时间较较大或混混凝土产产生离析析时，立立即用压压力水将将泵管内内的残存存混凝土土清除干干净。3）下料料时，混混凝土应应自然流流淌，分分层厚度度控制在在5000mm左左右，斜斜坡度11：8，每每台泵车车布4台台振动器器，分布布在根部部、中间间和流淌淌范围。4）底板板混凝土土振捣时时，先采采用插入入式振捣捣器，后后用平板板振捣器器拖一遍遍。插入入式振捣捣器应快快插慢拔拔，插点点要均匀匀排列，逐逐点移动动，顺序序进行，不不得遗漏漏，做到到均匀振振实，移移动间距距不大于于振捣作作用半径径的1.5倍，（约约40cmm）。振振捣上一一层混凝凝土时应应在下一一层混凝凝土初凝凝前，且且必须插插入下层层5c

14、m，以以消除两两层间接接缝。（尤尤其是梁梁板交接接处）振振捣器距距离模板板不应大大于作用用半径00.5倍倍，并不不宜紧靠靠模板振振动。用用平板振振捣器振振捣底板板混凝土土时，每每一位置置上连续续振动一一定时间间，以混混凝土表表面均匀匀出现浆浆液为准准，移动动时必须须逐渐拖拖行，要要成排一一次进行行，前后后位置和和排与排排之间应应有1/3平板板宽度的的搭接，以以防漏振振。5）浇筑筑板混凝凝土的虚虚铺厚度度，略大大于板厚厚，用插插入式振振捣器顺顺浇筑方方向拖拉拉振捣，不不允许用用振捣棒棒铺摊混混凝土。6）为减减少外墙墙水平施施工缝，确确保地下下室外墙墙混凝土土自防水水效果及及混凝土土外观质质量，地

15、地下室外外墙止水水钢板以以下墙体体混凝土土一次性性整体浇浇筑。（3）混混凝土浇浇筑要点点1）混凝凝土标高高、平整整度控制制：预先先用水平平仪抄平平，抄出出底板+5000线，用用红油漆漆标注在在四周柱柱筋上。混混凝土浇浇筑时将将所标注注点拉线线控制标标高，以以此线为为准用刮刮杠找平平，再用用木抹子子提浆二二遍，反反复抹压压数遍，终终凝前用用铁抹子子打磨，压压实、压压光。2）表面面泌水处处理：由由于商品品混凝土土塌落度度较大，在在振捣过过程中会会产生泌泌水现象象，为防防止泌水水对混凝凝土表面面外观质质量产生生影响，应应在每段段周边模模板间隔隔6米设排排水孔，使使水排出出，流入入积水坑坑，用水水泵将

16、其其排出基基坑外。3）泵送送混凝土土的表面面水泥浆浆较厚，在在浇筑后后先按设设计标高高将混凝凝土表面面用长尺尺刮平，用用木抹子子提浆两两遍，然然后在终终凝前，再再用木抹抹子抹压压密实，以以闭合收收缩裂缝缝。（4）特特殊部位位处理1）基础础底板后后浇带处处理后浇带带模板选选用2cm厚松松木模板板，该模模板具有有安装、拆拆除方便便，具有有一定强强度，钢钢筋加固固后，不不会发生生混凝土土鼓胀现现象，并并能在混混凝土表表面形成成微小的的楔形接接触面，有有利于新新旧混凝凝土的良良好结合合。外墙后后浇带处处，待两两侧墙体体混凝土土浇筑完完，拆模模后立即即紧贴混混凝土墙墙砌2440厚砖砖墙（外外抹200厚：

17、水泥泥砂浆），长长度为后后浇带宽宽加1mm，高度度至-11.2mm。待砌砌体强度度达到设设计强度度后，西西侧基槽槽处应立立即回填填：77灰土，防防止积水水浸入后后浇带。为防止止后浇带带钢筋锈锈蚀，后后浇带钢钢筋刷阻阻锈剂和和素水泥泥浆进行行保护。后浇带带两侧的的混凝土土浇筑完完毕后，拆拆除后浇浇带模板板，并将将混凝土土表面仔仔细凿毛毛，直至至露出石石子为止止，冲洗洗干净，后后浇带内内侧杂物物用人工工清理干干净，并并用竹夹夹板进行行覆盖，四四周设临临时围栏栏围护，以以免施工工过程中中污染钢钢筋、堆堆积垃圾圾，防止止杂物、泥泥土流入入带内。按设计计要求，并并经有关关部门验验收后，方方可浇筑筑后浇带

18、带。为了了确保后后浇带混混凝土的的施工质质量，应应把强度度等级提提高一级级，膨胀胀剂品种种和数量量由设计计确定。2）施工工缝基础底底板混凝凝土施工工时，在在外墙上上留置水水平缝，距距基础上上表面3300mmm。外墙水水平施工工缝均采采用300cm宽宽的止水水钢板，并并焊接成成整体环环状。施工缝缝第二次次混凝土土浇灌前前对缝表表面应进进行凿毛毛处理，直直至露出出石子为为止，冲冲洗干净净，清除除浮粒。在在继续浇浇筑混凝凝土前用用水冲洗洗并保持持湿润，先先铺上一一层5001000mmm厚的无无石子同同混凝土土配比的的水泥砂砂浆，然然后再继继续浇筑筑混凝土土。（5）现现场试块块制作为了解混混凝土强强度

19、增长长情况，除除商品混混凝土厂厂内按规规定留置置试块外外，混凝凝土运到到现场后后，还应应根据预预拌混凝凝土（GGB1449022-944）和地地下工程程防水技技术规范范（GGBJ2208-83，GGBJ1108-87）规规定检验验取样制制作试块块。1）对进进场预拌拌混凝土土拌和物物的质量量，每车车应目测测检查和和随机抽抽样进行行坍落度度检验，不不符合规规定要求求的混凝凝土做退退厂处理理。2）混凝凝土在现现场按每每1000m3取样制制作三组组试块，两两组为标标养试块块，一组组为同条条件养护护试块。3）抗渗渗试件按按每5000m33取样，每每次留置置两组，66个试件件为一组组，并送送入标养养室养护

20、护，养护护期不少少于288天，不不超过990天；对抗渗渗混凝土土，抗渗渗试块、强强度试块块的试样样必须取取自同一一车次拌拌制的混混凝土拌拌和物。4）抽检检试件时时，应记记录好车车号及抽抽检时间间等情况况。（6）混混凝土温温度控制制及养护护：对于大体体积混凝凝土施工工，控制制其温差差裂缝的的形成是是施工成成败的关关键。因因此，加加强施工工中的温温度控制制。混凝凝土浇筑筑和养护护过程中中，作好好测温工工作，控控制混凝凝土的内内部温度度与表面面温度、表表面温度度与环境境温度之之差均不不超过225。1）混凝凝土测温温采用便便携式电电子测温温仪测温温，预埋埋式测温温线与主主机插接接，可测测大体积积混凝土

21、土内部和和表层温温度，免免留测温温孔，测测温误差差小，有有高低温温报警功功能。测测温仪数数字显示示准确、直直观、快快捷。绘制测测温点布布置图，埋埋设测温温线。测测温点布布置在边边缘和中中间，所所有测温温点间距距为5mm，分表表面和中中间两层层测温。测温时时间从混混凝土浇浇筑完66小时后后开始，每每2小时时一次，55天后每每4小时时一次，测测至温度度稳定为为止。现现场指定定责任心心强的人人昼夜测测温，内内外温差差控制在在25以内，并并及时做做好原始始记录。每天由由测温人人员做好好大气温温度记录录，每隔隔6小时时测量一一次。2）大体体积混凝凝土温度度计算根据北京京地区气气象部门门提供的的气象资资料

22、,44月份平平均气温温为188。我公公司的经经验，CC30混混凝土的的每立方方米混凝凝土各种种材料用用量如下下表：名称425#水泥中砂碎石粉煤灰HEA水数量313758104996625181 混凝土土最高温温升值计计算如下下： 根据经经验公式式Q FF Tmaax= T0+ + -1011.055 50式中：Tmaxx混凝凝土内部部的最高高温升值值（）；T0混凝土土浇筑温温度,取取18； Q每立方方米混凝凝土的水水泥和UUEA用用量，取取3133 + 25 = 338kgg/m3；F每每立方米米混凝土土中粉煤煤灰用量量，取666kgg/m3； 3338 666 TTmaxx= 118 + +

23、 - =551.51 101.005 50 混凝土土表面温温度计算算：（按按一层稻稻草被计计算） Tb（tt）= Tq + 4h（H-h）T（t）/H2 式中： Tb（tt）龄期tt时，混混凝土的的表面温温度； Tq龄期期t时，大大气的表表面温度度； H混凝土土的计算算厚度，HH = h + 2 h； h混凝土土的实际际厚度（取取1.55m）； h混凝凝土的虚虚厚度，hh= KK/；混混凝土的的导热系系数，取取2.333W/m KK； K计算折折减系数数,取00.6666；模模板及保保温层的的传热系系数（WW/m22K）； 11= i/i+1/qi各种保保温材料料的厚度度，一层层稻草被被取0.

24、0300；i各种保保温材料料的导热热系数（WW/m22K），稻稻草被取取0.114；q空气层层传热系系数,取取23 W/mm2K；T（tt）龄期tt时，混混凝土内内的最高高温度与与外界气气温之差差，T（tt）= Tmmax-Tq； 经计算算得：= 33.899； h=0.44m； H = 22.3mmT（tt）= Tmmax-Tq = 51.51 - 188 = 33.51 混凝土土表面温温度: Tb（tt） = Tqq + 4h（H-h）T（t）/H2 = 188 + 40.44(2.330.4)33.51/2.332 = 377.26TmaxxTb（tt） = 511.51337.226

25、= 144.255经计算可可知，当当采用塑塑料薄膜膜和稻草草被覆盖盖混凝土土表面时时，混凝凝土实际际内部最最高温度度和混凝凝土表面面温度之之差为114.225；表面面温度与与大气温温度之差差为（TTb（tt）-TTq）=（337.226-118）=19.26，均均未超过过25，不需需要采取取其它措措施，即即可保证证质量。3混凝土土养护基础底板板混凝土土采用浇浇水覆盖盖保湿方方式进行行养护。首先按设设计标高高用大杠杠初步刮刮平，在在初凝前前用木抹抹子搓平平。在112h内内向基础础底板浇浇水，并并用黑色色塑料布布覆盖严严密，再再覆盖一一层阻燃燃稻草被被，既防防止热量量过快散散失，又又防止水水份蒸发

26、发；侧模模板带模模养护。养养护时间间不少于于14hh。10.22.7成成品保护护（1）混混凝土浇浇筑后112h以以内，应应进行覆覆盖养护护，必须须在混凝凝土强度度达到11.2MMpa，方方可在已已浇筑的的结构上上行走。（2）对对于处在在运料等等通道处处的混凝凝土阳角角，拆模模后要用用木条将将阳角护护好，以以免碰损损。（3）拆拆模时，不不能用力力过猛过过急，注注意保护护棱角，吊吊运时，严严禁模板板撞击棱棱角。（4）浇浇筑混凝凝土时，墙墙、柱插插筋用塑塑料薄膜膜覆盖，以以免混凝凝土污染染钢筋。10.22.8浇浇筑过程程中的注注意事项项（1）本本工程地地处闹市市区，场场外交通通管制较较严重，因因此，

27、应应安排专专人同地地方交通通主管部部门联系系，确定定合理的的行车路路线，以以保证混混凝土浇浇筑的顺顺利进行行。（2）四四周为金金融交易易场所，场场地东面面与居民民住房临临近，应应根据实实际情况况，调整整现场机机械工作作时间，避避免发生生扰民现现象。10.22.9质质量标准准为提高项项目全体体人员的的质量意意识，保保证本工工程的质质量水平平,以争创创结构长长城杯为为目标，本本工程的的质量标标准确定定高于规规范要求求。（1）钢钢筋工程程允许偏偏差(mmm)项目允 许 偏 差差国家标准准企业标准准受力钢筋筋排距52钢筋 弯弯起点位移205箍筋、横横向钢筋间距21005焊接预埋埋件中心线位位置32水平

28、高差差200200受力钢筋筋保护层层柱、梁32板、墙22（2）模模板允许许偏差（mm）项目允许偏差差国家标准准企业标准准轴线位移移53模板底标标高54截面尺寸寸4、-53、-4墙、柱梁梁垂直度65相邻两板板表面高高低差22表面平整整度（22m长度度）54（3）混混凝土允允许偏差差（mmm）项目允许偏差差国家标准准企业标准准轴线位移移33标高33截面尺寸寸33表面平整整度54井筒长、宽宽中心线线10080010.33后浇带带施工措措施富凯大厦厦地下三三层，地地上十八八层，建建筑面积积10336822.5mm2，地下下室基础础底板长长1277.5mm，宽877m，在在BJJ/；BJ/；1/01/B

29、；2/00ABB/处共设设置四条条后浇带带，后浇浇带宽度度为8000mmm，将地地下室底底板划分分为五个个施工段段。后浇浇带施工工是防渗渗透施工工的重点点。10.33.1后浇带带模板支支设1）为保保证后浇浇带两侧侧模板支支撑牢固固紧密且且不易拆拆除，采采用双层层网作一一次性模模板，一一层为钢钢板网，一一层为11010的密密眼钢丝丝网，两两层网预预先绑扎扎固定在在一起，钢钢丝网外外固定三三根粗钢钢筋作为为定型支支撑。2）地下下室外墙墙垂直后后浇带模模板支设设： 根据我我们对本本工程现现场的勘勘探和对对招标图图纸的研研究，本本工程东东、南、北北面结构构外墙紧紧靠护坡坡面，地地下室防防水采用用外防内

30、内贴法，而而西面采采用外防防外贴法法，因此此地下室室墙后浇浇带在西西侧需先先行砌筑筑2400mm临临时挡水水砖墙，墙墙壁两侧侧抹防水水砂浆。10.33.2后浇带带允许偏偏差项目允许偏差差（mmm）网的长度度、宽度度网眼尺寸寸骨架的宽宽度、高高度骨架的长长度1020510受力钢筋筋间距10排距5箍筋、构构造钢筋筋间距钢筋起弯弯点偏移移2020受力钢筋筋保护层层基础10梁5墙板3墙垂直度度层5m1010.33.3混凝土土浇筑 1）混混凝土按按4000mm厚厚分层浇浇筑，以以免因浇浇筑厚度度较大造造成网模模板侧压压力增大大而向外外凸出，造造成尺寸寸偏差。 2）采采用钢丝丝网模板板的垂直直施工缝缝，在

31、混混凝土浇浇筑和振振捣过程程中，应应特别注注意分层层浇筑厚厚度和振振捣器距距钢丝网网的距离离。为防防止混凝凝土振捣捣中水泥泥浆流失失严重，应应限制振振捣器与与模板的的距离(采用50振振捣器时时不小于于40ccm；采采用70振振捣器时时不小于于50ccm)。 3）为为保证混混凝土密密实，垂垂直施工工缝处应应采用钢钢钎捣实实。10.33.4后浇带带两侧混混凝土施施工缝的的处理 1）当当混凝土土达到初初凝时(用手压压混凝土土表面能能出现指指纹)，用用压力水水冲洗(水应呈呈雾状)，清除除浮浆、碎碎片并使使冲洗部部位露出出骨料，同同时将网网片冲洗洗干净。混混凝土终终凝后将将钢丝网网拆除，立立即用高高压水

32、再再次冲洗洗施工缝缝表面。 2）对对已经硬硬化的混混凝土表表面，及及时安排排人凿毛毛处理。 （3）对对较严重重的蜂窝窝或孔洞洞立即进进行修补补。 4）在在后浇带带混凝土土浇筑前前应用喷喷枪(用用水和空空气)清清理表面面。10.33.5.成品保保护 1）预预防水浸浸入底板板后浇带带的措施施 为防止止底板周周围施工工积水流流进后浇浇带内，在在后浇带带两侧550cmm宽处，用用水泥砂砂浆做出出宽5ccm、高高510ccm的挡挡水带。并并注意保保护砂浆浆挡水带带，避免免破坏。 2）防防止杂物物落入后后浇带内内的措施施 施工缝缝处理完完毕并清清理干净净后，顶顶部用木木模板或或铁皮封封盖，四四周设临临时栏

33、杆杆围护，以以免施工工过程中中污染钢钢筋，堆堆积垃圾圾。 3）悬悬臂梁处处理措施施： 后浇带带将连续续梁断开开，造成成这些梁梁出现悬悬臂现象象，为保保证结构构设计连连续梁不不受到破破坏，采采取如下下措施解解决。 （1）保保留梁下下垂直支支撑，待待后浇带带混凝土土浇筑后后达到775%强强度后再再自上而而下逐层层拆除。 （2）后后浇带处处遵照设设计钢筋筋加密115%。 4）板板后浇带带的处理理措施： 本工程程后浇带带将双向向板断开开，造成成由四边边固定支支座变为为三边固固定、一一边自由由的现象象，使板板的受力力特征发发生了变变化。为为避免这这些板挠挠度过大大或出现现裂缝，板板的支撑撑要保留留至后浇

34、浇带混凝凝土浇筑筑且强度度达到设设计要求求后方可可逐层拆拆除。10.33.6.后浇带带混凝土土浇筑 1）根根据设计计规定，后后浇带在在两侧混混凝土浇浇筑完毕毕两个月月后浇筑筑。 2）浇浇筑后浇浇带混凝凝土前，用用高压水水冲洗施施工缝，保保持湿润润24hh，并排排除混凝凝土表面面积水。 3）浇浇筑后浇浇带混凝凝土前，宜宜在施工工缝处铺铺设一层层与混凝凝土同配配比的水水泥砂浆浆。 4）后后浇带混混凝土采采用C335微膨膨胀混凝凝土。 5）后后浇带混混凝土浇浇筑后浇浇水养护护14dd。10.33.7后后浇带混混凝土质质量通病病预防措措施 1）认认真清除除后浇带带的杂物物，如碎碎模板、钢钢筋头、松松散混凝凝土、钢钢管垃圾圾等。 2）浇浇筑底板板后浇带带混凝土土时，在在底板面面浇筑一一层5ccm厚的的同混凝凝土配比比无石子子附加层层，两者者同时浇浇筑。 3）后后浇带的的施工缝缝处理后后一定要要采取临临时保护护措施，防防止杂物物、污水水等入后后浇带内内，给后后续施工工带来困困难。 4）在在后浇带带混凝土土未达到到设计强强度标准准值时不不得将模模板部分分支撑拆拆除。