施工安全操作规程培训资料fzkm.docx

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1、施工安全全操作规规程为确保施施工生产产顺利进进行及员员工生命命安全，公公司依据据建设设工程安安全生产产管理条条例（国国务院3393号号令）和和河北北省安全全生产条条例，结结合本企企业实际际情况执执行本建建筑工程程施工安安全操作作规程。目 录录1、 架子工工2、 电工3、 混凝土土工4、 瓦工5、 抹灰工工6、 水磨石石工7、 木工8、 钢筋工工 9、防水工10、油漆工工11、水暖工工12、电焊工工13、气焊工工14、起重工15、起重机机司机16、起重指指挥17、压刨、园园盘锯18、搅拌机19、对焊机机20、钢钢筋冷拉拉机21、钢筋切切断机22、卷扬机机23、平刨24、翻斗车车25、调直机机26

2、、打夯夯机27、弯曲机机28、砼振捣捣器29、钢筋电电渣压力力焊机30、砂轮机机31、混凝土土切割机机32、套丝切切管机33、塔式起起重机（固固定式）34、手持电电动工具具架子工安安全操作作规程l、钢管管脚手架架立杆应应垂直稳稳放，在在金属底底座或垫垫木上，立立杆间距距不得大大于2米米，大横横杆间距距不得大大于1.5米，小小横杆间间距不大大于1.米。2、 抹灰、勾勾缝、油油漆外装装修用的的脚手架架，宽度度不得小小于0.8米，立杆间间距不大大于2米米，大横横杆间距距不得大大于1.8米。3、 架子的铺铺设宽度度不得小小于1.2米，脚脚手板须须满脯，不不得有空空隙和探探头板，脚脚手板搭搭接时不不得小

3、于于20厘厘米，对对头接时时应设双双排小横横杆，间间距不大大于200厘米，在在拐弯处处脚手板板应交叉叉接搭。4、 翻脚手板板应两人人由里往往外按顺顺序进行行，在铺铺第一块块或翻到到最后一一块脚手手板时，必必须挂牢牢安全带带。5、 砌筑里脚脚手架铺铺设宽度度不能小小于1.2米，高高度应保保持低于于外墙220厘米米，里脚脚手架的的支架间间距不得得大于11.5米米，支架架底脚要要有垫木木块，搭搭设双层层架时，上上下支架架对齐，同同时支架架间应绑绑斜支撑撑拉杆。6、 砌墙高度度超过44米时，必必须在墙墙外搭设设能承受受1600公斤荷荷重的安安全网或或防护挡挡板。多多层建筑筑应在二二层和每每隔四层层设一

4、道道固定安安全网同同时再设设一道随随施工高高度提升升的安全全网。网网应外高高里低，网网与网之之间须拼拼接严密密，网内内杂物要要随时清清扫。7、 拆除脚手手架，周周围应设设围栏或或警戒标标志，并并设专人人看管，禁禁止入内内，拆除除顺序由由上而下下，一步步一清，不不准上下下同时作作业。拆拆除脚手手架大横横杆、剪剪刀撑、应应先拆中中间扣，再再拆两头头扣，由由中间操操作人员员往下顷杆子子。拆下下的脚手手杆、脚脚手板、钢钢管、扣扣件、钢钢丝绳等等材料，应应向下传传递或用用绳吊下下，禁止止往下投投扔。8、 架子工人人员不准准酒后作作业，大大风(66级以上上)不准准上架子子作业。高高空作业业时要穿穿防滑鞋鞋

5、，佩戴戴安全带带和安全全帽。1电工安全全技术操操作规程程1、所有有绝缘、检检验工具具，应妥妥善保管管，严禁禁他用，并并定期检检查、效效验。2、现场场施工用用高低压压设备及及线路，应应按照施施工设计计及有关关电气安安全技术术规程安安装和架架设。3、线路路上禁止止带负荷荷接电或或断电，并并禁止带带电工作作。4、有人人触电立立即切断断电源，进进行急救救。电气气着火，应应立即将将有关电电源切断断，使用用干粉灭灭火器或或干砂灭灭火。5、安装装高压油油开关，自自动空气气开关等等有返回回弹簧的的开关设设备时，应应将开关关置于断断开位置置。6、剔凿凿打眼时时，锤头头不得松松动，铲铲子应无无卷边、裂裂纹、戴戴好

6、防护护眼睛。楼楼板、砖砖墙打透透眼时，板板下、墙墙后不得得有人靠靠近。7、电力力传动装装置系统统及高低低压各型型开关调调试时，应应将有关关的开关关手柄取取下或锁锁上，悬悬挂标志志牌，防防止误合合闸。8、电器器设备的的金属外外壳，必必须接地地或接零零，同一一设备可可做接地地和接零零，同一一供电网网不许有有的接地地和有的的接零。9、电气气设备所所用保险险丝（片片）的额额定电流流应与其其负荷容容量相适适应，禁禁止用其其他金属属线代替替保险丝丝（片）。10、施施工现场场夜间临临时照明明电线及及灯具高高度应不不低于22.5米米。11、照照明开关关、灯口口及插座座等，应应正确接接入火线线及零线线。混凝土工

7、工安全操操作规程程1、车子子向料斗斗倒料，应应有挡车车措施，不不得用力力过猛和和撒把。2、用井井架运输输时，小小车把不不得伸出出笼外，车车轮前后后要挡牢牢，稳起起稳落。3、浇灌灌梁、柱柱砼，应应设操作作台，不不得直接接站在模模板或支支撑上操操作，浇浇圈梁、雨雨蓬、阳阳台应设设防护措措施。4、使用用振捣棒棒用穿胶胶鞋，湿湿手不得得接触开开关，电电源线不不得有破破皮漏电电。瓦工安全全操作规规程1、上下下脚手架架应走斜斜道，不不准站在在砖墙上上做砌筑筑、划线线（勒缝缝）检查查大角垂垂直度和和清扫墙墙面等工工作。2、砌砖砖使用的的工具应应放在稳稳妥的地地方，斩斩砖应面面向墙面面，工作作完毕将将脚手板板

8、和砖墙墙的碎砖砖、灰清清扫干净净，防止止掉落伤伤人。3、山墙墙砌完后后应立即即安装桁桁条或加加临时支支撑防止止倒塌。4、起吊吊砌块的的夹具要要牢固，就就位放稳稳后，方方可松开开夹具。5、在屋屋面坡度度大于225度时时，挂瓦瓦必须使使用移动动板剃，板板梯必须须有牢固固的挂钩钩。没有有外架子子时檐口口应搭设设防护栏栏杆和防防护立网网。6、屋面面上瓦应应两坡同同时进行行，保持持屋面受受力均衡衡，瓦要要放稳。屋屋面无望望板时，应应铺设通通道，不不准在桁桁条、瓦瓦条上行行走。抹灰工安安全操作作规程1、室内内抹灰使使用的木木登，金金属支架架应搭设设平稳牢牢固脚手手板跨度度不得大大于2米米，架上上堆放材材料

9、不得得过于集集中，在在同一跨跨内不应应超过两两人。2、 不准在门门窗、暖暖气片、洗洗脸池等等器物上上搭设脚脚手板，阳阳台部位位粉刷，外外檐必须须挂设安安全网，严严禁踩踏踏脚手板板的护身身栏杆和和阳台栏栏板上进进行操作作。3、 使用磨石石机应戴戴绝缘手手套、穿穿绝缘鞋鞋，电源源线不得得破皮漏漏电，经经试运转转正常，方方可操作作。4、 外檐抹灰灰人员脚脚手板铺铺满、铺铺平、铺铺严、无无探头板板。翻板板由架子子工操作作， 自行行翻板时时应栓好好安全带带。拉结结点不准准随意拆拆除。水磨石工工安全操操作规程程1 水水磨石机机宜在混混凝土达达到设计计强度77080时进行行磨削作作业。2 作作业前，应应检查

10、并并确认各各连接件件紧固，当当用木槌槌轻击磨磨石发出出无裂纹纹的清脆脆声音时时，方可可作业。3 电电缆线应应离地架架设，不不得放在在地面上上拖动。电电缆线应应无破损损，保护护接地良良好。4 在在接通电电源、水水源后，应应手压扶扶把使磨磨盘离开开地面，再再起动电电动机。并并应检查查确认磨磨盘旋转转方向与与箭头所所示方向向一致，待待运转正正常后，再再缓慢放放下磨盘盘，进行行作业。5 作作业中，使使用的冷冷却水不不得间断断，用水水量宜调调至工作作面不发发干。6作业业中，当当发现磨磨盘跳动动或异响响，应立立即停机机检修。停停机时，应应先提升升磨盘后后关机。7 更更换新磨磨石后，应应先在废废水磨石石地坪

11、上上或废水水泥制品品表面磨磨122h，待待金刚石石切削刃刃磨出后后，再投投人工作作面作业业。8 作作业后，应应切断电电源，清清洗各部部位的泥泥浆，放放置在干干燥 处，用用防雨布布遮盖。木工安全全操作规规程1、 模板支撑撑不得使使用腐朽朽、扭裂裂、劈裂裂的材料料。顶撑撑要垂直直底端平平整坚实实，并加加垫木，木木楔要钉钉牢，并并用横顺顺拉杆和和剪刀撑撑拉牢。2、 支撑应按按工序进进行，模模板没有有固定前前，不得得进行下下道工序序。禁止止利用拉拉杆、支支撑攀登登上下。3、 支设4米米以上的的立柱模模板，四四周必须须顶牢，操操作时要要搭设工工作台，不不足4米米的，可可使用马马凳操作作。4、 支设独立立

12、梁模应应设临时时工作台台，不得得站在柱柱模上操操作和在在梁底模模上行走走。5、 拆除模板板应经施施工技术术人员同同意。操操作时应应按顺序序分段进进行，严严禁猛撬撬，硬砸砸或大面面积撬落落和拉倒倒。完工工前不得得留下松松动和悬悬挂的模模板。拆拆下的模模板应及及时运送送到指定定地点集集中堆放放，防止止钉子扎扎脚.钢筋工安安全操作作规程1、钢材材、半成成品等应应按规格格、品种种分别堆堆放整齐齐，制作作场地要要平整，工工作台要要稳固，照照明灯具具必须加加网罩。2、多人人合运钢钢筋：起起落、转转、停动动作应一一致，人人工上下下传送不不得在同同一垂直直线上。钢钢盘堆放放要分散散、稳当当、防止止倾倒和和塌落

13、。3、在高高空、深深坑绑扎扎钢筋和和安装骨骨架，须须搭设脚脚手架和和马凳。4、绑扎扎立柱、墙墙体、钢钢筋，不不得站在在钢筋骨骨架上和和攀登骨骨架上下下。柱筋筋在4米米以内，重重量不大大，可在在地面或或楼面上上绑扎，整整体竖起起柱筋在在4米以以上，应应搭设工工作台，柱柱梁骨架架，应用用临时支支撑拉牢牢，以防防倾倒。5、绑扎扎基础钢钢筋时，应应按施工工规定摆摆放钢筋筋支架或或马登，架架起上部部钢筋，不不得任意意减少支支架和马马镫。6、绑扎扎高层基基础建筑筑的圈梁梁、挑檐檐、外墙墙、边柱柱钢筋，应应搭设外外挂架或或安全网网，绑扎时挂挂好安全全带。防水工安安全技术术操作规规程1、 患皮肤病病，眼结结膜

14、病以以及对沥沥青刺激激过敏的的人员，不不能参加加接触沥沥青的操操作。2、 沥青操作作人员，不不得赤脚脚或穿短短袖衣服服进行作作业，应应将裤脚脚袖口扎扎紧，鞋鞋面应扎扎鞋盖，应应戴长袖袖手套。3、 熬油必须须由有经经验的工工人看着着，要随随时测量量控制油油温，熬熬油量不不得超过过油锅容容量的四四分之三三，下料料应慢慢慢溜放，严严禁大块块投放。下下班熄火火，关闭闭炉门，盖盖好锅盖盖。4、锅内内沥青着着火，立立即用铁铁锅盖盖盖住，停停止鼓风风，封闭闭炉门，熄熄灭炉火火严禁禁在燃烧烧的沥青青中浇水水。应用用干砂、湿湿麻袋灭灭火。5、灶附附近严禁禁放置汽汽油、煤煤油等易易燃、易易爆物品品。6、随时时注意

15、沥沥青温度度变化。当当沥青熬熬到由白白烟转为为很浓的的红黄烟烟时，即即有着火火危险，应应立即停停火。7、装运运沥青的的勺、桶桶、壶等等工具，不不得用锡锡焊，盛盛油量不不得超过过容器的的三分之之二。油漆工安安全操作作规程1、各类类油漆和和其它易易燃，有有毒材料料，应存存放在专专用库内内不得与与其它材材料混放放，挥发发性油料料应装入入密封容容器内，妥妥善保管管。2、库房房应通风风良好，不不准住人人，并设设置消防防器材和和“严禁烟烟火”明示标标志，库库房与其其它建筑筑物应保保持一定定的安全全距离。3、沾染染油漆的的绵布纱纱、破布布、油纸纸等废物物应收集集存放在在有盖的的金属容容器内，及及时处理理。4

16、、刷外外开窗扇扇必须将将安全带带挂在牢牢固的地地方，刷刷封檐板板、水落落管等应应搭设脚脚手架或或吊架。在在大于225的铁皮皮屋面上上刷油，应应设置活活动板梯梯、防护护栏杆和和安全网网：5、高空空作业所所用材料料要挂牢牢，随手手工具拿拿牢，禁禁止从高高空抛掷掷。水暖工安安全操作作规程1用车辆辆运输管管材、管管件，要要绑扎牢牢固，人人力搬运运 ，起起落要一一致，通通过沟、坑坑、井，要要搭好马马道，不不得负重重跨越。用用滚杠运运输，要要防止压压脚，并并不准用用手直接接调整滚滚杠。管管子滚动动前方，不不得有人人。2用克子子切断铸铸铁管，应应戴防护护眼镜，克克子顶部部不得有有卷边裂裂纹。3用锯床床、锯弓

17、弓、切管管器、砂砂轮切管管机切割割管子，要要垫平卡卡牢，用用力不得得过猛，临临近切断断时，用用手或支支架托住住。砂轮轮切管机机砂轮片片应完好好，操作作时，应应站侧面面。4管子煨煨弯，砂砂子必须须烘干，装装砂架子子搭设牢牢固，并并设栏杆杆。用机机械敲打打时，下下面不得得站人，人人工敲打打上下要要错开。管管子加热热时，管管口前不不得有人人。5用卷扬扬机煨弯弯，地锚锚、别(靠)桩桩要牢固固，不得得站在钢钢丝绳内内侧。6火焰煨煨弯机的的气压表表、水压压表、减减压阀，应应灵敏可可靠，水水封回火火器必须须保持安安全水位位。乙炔炔压力控控制在00.5-1.55公斤平方厘厘米(55-155牛顿平方厘厘米)，氧

18、氧气压力力控制在在4-66公斤平方厘厘米(440-660牛顿顿平方方厘米)之间。工工作完毕毕，应断断电、断断水。7套丝工工件要支支平夹牢牢，工作作台要平平稳两人人以上操操作，动动作应协协调，防防止柄把把打人。8管子串串动和对对口，动动作要协协调，手手不得放放在管口口和法兰兰接合处处。9翻动工工件时，防防止滑动动及倾倒倒伤人。10手提提式砂轮轮机应有有防护罩罩，操作作时， 站在在砂轮片片径向侧侧面，并并戴绝缘缘手套或或站在绝绝缘板上上。11沟内内施工，遇遇有土方方松动、裂裂缝、渗渗水等，应应及时加加设固壁壁支撑。禁禁止用固固壁支撑撑代替上上、下扶扶梯和吊吊装支架架。12人工工往沟槽槽内下管管，所

19、用用索具、地地桩必须须牢固，沟沟槽内不不得有人人。13用风风枪、电电锤或錾錾子打透透眼时，板板下、 墙后后不得有有人靠近近。14管道道吊装时时，倒链链应完好好可靠，吊吊件下方方禁止站站人，管管子就位位卡牢后后，方可可松倒链链。15管道道试压，应应使用经经校验合合格的压压力表。操操作时， 要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。16高压压、超高高压管道道试压，应应遵守单单项安全全操作规规程。17管道道吹扫口口应固定定，与气气源之间间须装置置联络信信号。 吹扫扫口、试试压排放放口严禁禁对准电电线、基基坑和有有人操作作的场地地。18管道道吹扫、冲冲洗时，

20、应应缓慢开开启阀门门， 以免免管内物物料冲击击，产生生水锤、气气锤。电焊工安安操作规规程1、 电焊机外外壳必须须接地良良好，其其电源的的装拆应应由电工工进行。焊焊接时，操操作人员员必须戴戴手套，穿穿绝缘鞋鞋。2、 电焊机要要设单独独的开关关，开关关应放在在防雨的的闸箱内内，拉合合时应戴戴手套侧侧向操作作。3、 焊钳与把把线必须须绝缘良良好，连连接牢固固，更换换焊条应应戴手套套潮湿地地点工作作，应站站在绝缘缘胶板上上或木板板上。4、 严禁在带带压力的的窗口或或管道上上施焊，焊焊接带电电的设备备必须先先切断电电源。5、 焊接存易易燃、易易爆有毒毒物品的的容器或或管道必必须清除除干净，并并将所有有孔

21、口打打开。6、 在密闭金金属容器器内施焊焊时，容容器必须须可靠接接地，通通风良好好，并应应有人监监护，严严禁向容容器内输输入氧气气。7、 焊接预热热件时，应应有石棉棉布或挂挂板等隔隔热措施施。8、 把线、地地线禁止止与钢丝丝绳接触触，更不不得用钢钢丝绳或或机电设设备代替替零线。所所有地线线接头，必必须连接接牢固。9、 清除焊渣渣，采用用电弧气气刨清根根部时，应应戴防护护眼镜或或面罩，防防止铁渣渣飞溅伤伤人。10、 多台焊焊机在一一起集中中施焊时时，焊接接平台或或焊件必必须接地地，应有有隔光板板。11、雷雷雨时，停停止露天天焊接作作业。12、施施焊周围围有易燃燃、易爆爆物时清清除、覆覆盖、隔隔离

22、。13、工工作结束束，应切切断电源源，检查查操作地地点，确确认无起起火危险险后，方方可离去去。气焊工安安全操作作规程1、 施焊地有有易燃、易易爆物，必必须清除除、覆盖盖、隔离离。2、 乙炔发生生器必须须设有防防止回火火的安全全装置，保保险链。3、 高、中压压乙炔发发生器，应应可靠接接地，压压力表及及安全阀阀应定期期检查。4、 乙炔发生生器不得得放置在在电线正正下方，与与氧气瓶瓶不得同同放一处处，距易易燃、易易爆物和和明火的的距离不不得少于于10米米。5、 乙炔瓶、氧氧气瓶应应有防震震圈，旋旋紧安全全帽，防防止爆晒晒。6、 点火时，焊焊枪口不不准对人人，正在在燃烧的的焊枪不不得施放放在物件件或地

23、面面上。7、 不得持连连接胶管管的焊枪枪爬高。8、 严禁在带带压的容容器或管管道上焊焊割，带带电设备备应先切切断电源源。9、 在储存易易燃、易易爆及有有毒品的的容器或或管道上上焊接时时，应先先清除干干净，并并将所有有的孔口口打开。10、 工作完毕毕后，应应将气瓶瓶气阀关关好，拧拧上安全全罩，并并将胶管管、焊枪枪，仪表表收拾干干净。11、 检查操作作地点是是否可以以引起火火灾，确确认无起起火危险险后，方方可离去去。起重工安安全技术术操作规规程1、所有有人员禁禁止在起起重臂和和吊起的的重物下下面停留留或行走走。2、使用用卡环应应使用长长度方向向受力，抽抽销卡环环应预防防销子滑滑脱，有有缺陷的的卡环

24、严严禁使用用。3、起重重物件应应使用交交互捻制制的钢丝丝绳。钢钢丝绳如如有扭结结、变形形、断丝丝、锈蚀蚀等异常常现象，应应及时降降低使用用标准或或报废。4、使用用三根以以上绳扣扣吊装时时，绳扣扣间的夹夹角如大大于1000度，应应采取防防止滑钩钩等措施施。5、起吊吊物件，应应合理设设置溜绳绳。6、风力力五级以以上时停停止吊装装。起重机司司机安全全技术操操作规程程1、起重重机应装装设标明明机械性性能指示示器，并并根据需需要设卷卷扬限制制器、载载荷控制制器、连连锁开关关等装置置，使用用前应检检查试吊吊。2、钢丝丝绳在卷卷筒上必必须排列列整齐，尾尾部卡牢牢，工作作中最少少保留三三圈以上上。3、两机机或

25、多机机抬吊时时，必须须有统一一指挥，动动作配合合协调，吊吊重应分分配合理理，不得得超过单单机允许许起重量量的800%。4、操作作中要听听从指挥挥人员的的信号，信信号不明明或可能能引起事事故时，应应暂停操操作。5、起吊吊时起重重臂下不不得有人人停留和和行走，起起重臂物物件必须须与架空空电线保保持安全全距离。6、起吊吊物件应应拉流绳绳，速度度要均匀匀，禁止止突然制制动和变变换方向向，平移移应高出出障碍物物0.55米以上上，下落落应低速速轻放，防防止倾倒倒。7、物件件起吊时时，禁止止物件上上站人或或进行加加工，必必须加工工时，应应放下垫垫好并将将吊臂、吊吊物及回回转的制制动器刹刹主，司司机及指指挥人

26、员员不得离离开岗位位。8、起吊吊在满负负荷或接接近满负负荷时，严严禁降落落臂杆或或同时进进行两个个动作。9、起吊吊重物严严禁自由由下落，重重物下落落应用手手刹或脚脚刹控制制缓慢下下降。10、严严禁斜吊吊和吊拔拔埋在地地下或凝凝结在地地面、设设备上的的物件。11、起起重机停停止作业业时，应应将起吊吊物件放放下，刹刹住制动动器，操操纵杆放放在空挡挡，并关关门上锁锁。12、自自升式起起重机吊吊运物件件时，平平衡重必必须移动动至规定定位置。13、在在顶升中中，必须须有专人人指挥，看看管电源源，操纵纵液压系系统和紧紧固螺栓栓。顶升升时必须须放松电电线，放放松长度度应略大大于总的的顶升高高度，并并固定好好

27、电缆卷卷筒。14、顶顶升时，应应把起重重小车和和平衡重重移进塔塔帽，并并将旋转转部分刹刹住，严严禁塔帽帽放置旋旋转。起重指挥挥安全操操作规程程1、 指挥人员员应由技技术熟练练、懂得得起重机机械性能能的人员员担任。指指挥时应应站在能能够照顾顾到全面面工作的的地点，所所发信号号应事先先统一，并并做到准准确、宏宏亮和清清楚。2、 指挥人员员使用手手势信号号以本人人的手心心、手指指或手臂臂表示吊吊钩、吊吊臂和机机械移动动的运动动方向。3、 指挥人员员不能同同时看清清司机和和负载时时，必须须增设中中间指挥挥人员以以便逐级级传递信信号，当当发现错错信号时时，应立立即发出出停止信信号。4、 在开始起起吊负载

28、载时，应应先用“微动”信号指指挥，待待负载离离开地面面1000-2000mmm稳妥后后，再用用正常速速度指挥挥。必要要时在负负载降落落前，也也应使用用“微动”信号指指挥。5、 指挥人员员阴天应应佩戴鲜鲜明的标标志，如如标有“指挥”字样的的臂章、特特殊颜色色的安全全帽、工工作服等等。6、 指挥人员员所戴手手套的手手心和手手臂要易易于辨别别。7、 司机必须须听从指指挥人员员指挥，当当指挥信信号不明明时。司司机应发发出“重复”信号询询问，明明确指挥挥意图后后，方可可开车。8、 指挥人员员应站在在使司机机能看清清信号的的位置上上。当跟跟随负载载运行指指挥时，应应随时指指挥负载载避开人人员和障障碍物。9

29、、 负载降落落前，指指挥人员员必须确确认降落落区域安安全时，方方可发出出降落信信号。10、 对起重机机司机和和指挥人人员，必必须由有有关部门门进行标标准的安安全技术术培训。经经考试合合格，取取得合格格证后方方能操作作指挥。压刨、园园盘锯安安全操作作规程1、机床床只准采采用单向向开关，不不准使用用倒顺双双向开关关，三、四四面刨，要要按顷顷序开动动。2、送料料、接料料不准戴戴手套，并并应站在在机床一一侧刨削削量每次次不得超超过5mmm。3、进料料必须平平直发现现料走横横或卡住住，应停停机降低低台面拔拔正，遇遇硬节减减慢速度度，送料料时手必必须离开开滚筒220厘米米以外，接接料必须须待料走走出台面面

30、。4、刨短短料长度度不得短短于前后后压滚距距离，厚厚度小于于l厘米米的木料料，必须须垫托板板。5、圆盘盘锯护罩罩要齐全全，不得得随意拆拆除，6、操作作前应进进行检查查，锯片片不得有有裂口，螺螺丝应上上紧。7、操作作要戴防防护镜，站站在锯片片一侧，禁禁止站在在锯片同同一直线线上，手手臂不得得跨越锯锯片。遇遇硬节慢慢推，接接料要待待料出锯锯片155厘米，不不得用手手硬拉，8、短窄窄料应用用推棍，接接料使用用刨钩。超超过锯片片半径的的木料，禁禁止亡锯锯。搅拌机安安全操作作规程1、 操作手应应熟悉本本机械的的构造、性性能、操操作方法法，并持持有劳动动局颁发发的特种种作业人人员操作作证。2、 搅拌机必必

31、须安置置坚实平平整的地地方，用用支架或或支脚筒筒架稳，不不准以轮轮胎代替替支撑。3、 开动搅拌拌机前应应检查离离合器、制制动器、传传动部位位钢丝绳绳，是否否防护良良好安全全。滚筒筒内不得得有异物物。4、 进料斗升升起时，严严禁任何何人在料料斗下通通行或停停留，工工作完毕毕后，应应将料斗斗固定好好。5、 运转时，严严禁将工工具伸进进滚筒内内，操作作手不能能擅自离离开岗位位。6、 现场检修修时，应应用保险险链固定定好料斗斗，切断断电源，进进入滚筒筒时，外外面要有有人监护护。工作作完毕后后，应清清洗机身身内的混混凝土，做做好润滑滑保养，切切断电源源，锁好好箱门。对焊机安安全技术术操作规规程1、焊接接

32、操作及及配合人人员必须须按规定定穿戴劳劳动防护护用品。并并必须采采取防止止触电事事故。2、施工工焊接现现场100M范围围内，不不得堆放放油类、木木材、氧氧气瓶、乙乙炔发生生器等易易燃、易易爆物品品。3、焊接接前，应应检查并并确认对对焊机的的压力机机构灵活活，夹具具牢固，气气压、液液压系统统无泄漏漏，一切切正常后后，方可可施焊。4、焊接接前，应应根据所所焊接钢钢筋截面面，调整整二次电电压，不不得焊接接超过对对焊机规规定直径径的钢筋筋。5、断路路器的接接触点、电电极应定定期光磨磨，二次次电路全全部连接接螺栓应应定期紧紧固。冷冷却水温温度不得得超过440；排水水量应根根据温度度调节。6、焊接接较长钢

33、钢筋时，应应设置托托架，配配合搬运运钢筋的的操作人人员，在在焊接时时应防止止火花烫烫伤。7、闪光光区应设设挡板，与与焊接无无关的人人员不得得入内。8、冬季季施焊时时，室内内温度不不应低于于8。作业业后，应应放尽机机内冷却却水。钢筋冷拉拉机安全全操作规规程1 根据冷拉拉钢筋的的直径，合合理选用用卷扬机机，卷扬扬钢丝绳绳应经封封闭式导导向滑轮轮并和被被拉钢筋筋方向成成直角。卷卷扬机的的位置必必须使操操作人员员能见到到全部冷冷拉场地地，距离离冷拉中中线不少少于5mm。2 冷拉场地地在两端端地锚外外侧设置置警戒区区，装设设防护栏栏杆及警警告标志志。严禁禁无关人人员在此此停留。操操作人员员在作业业时必须

34、须离开钢钢筋至少少2m以以外。3 用配重控控制的设设备必须须与滑轮轮匹配，并并有指示示起落的的记号，没没有指示示记号时时应有专专人指挥挥。配重重框提起起时高度度应限制制在离地地面3000mmm以内，配配重架四四周应有有栏杆及及警告标标志。4 作业前，应应检查冷冷拉夹具具，夹齿齿必须完完好，滑滑轮、拖拖拉小车车润滑灵灵活，拉拉钩、地地锚及防防护装置置均应齐齐全牢固固，确认认良好后后，方可可作业。5 卷扬机操操作人员员必须看看到指挥挥人员发发出信号号，并待待所有人人员离开开危险区区后方可可作业。冷冷拉应缓缓慢、均均匀地进进行，随随时注意意停车信信号或见见到有人人进入危危险区时时，应立立即停拉拉，并

35、稍稍稍放松松卷扬钢钢丝绳。6 用延伸率率控制的的装置，必必须装明明显的限限位标志志，并要要有专负负责指挥挥。7 夜间工作作照明设设施，应应设在张张拉危险险区外，如如必须装装设在场场地上空空时，其其高度应应超过55m，灯灯泡应加加防护罩罩，导线线不得用用裸线。8 作业后，应应放松卷卷扬钢丝丝绳，落落下配重重，切断断电源，锁锁好电闸闸箱。钢筋切断断机安全全操作规规程1.接送送料工作作台面应应和切刀刀下部保保持水平平，工作作台的长长度可根根据加工工材料长长度决定定。2.启动动前，必必须检查查切刀应应无裂纹纹，刀架架螺栓紧紧固，防防护罩牢牢靠，然然后用手手转动皮皮带轮，检检查齿轮轮啮合间间隙，调调整切

36、刀刀间隙。3.启动动后先空空转，检检查各传传动部分分及轴承承运转正正常后方方可作业业。4.机械械未达到到正常运运转速时时不得切切料，切切料时必必须使用用切刀的的中下部部位，紧紧握钢筋筋对准切切口迅速速送入。5.切断断短料时时，手和和切刀之之间的距距离应保保持1550mmm以上，如如手握端端小于440mmm时应用用套管或或夹具将将钢筋短短头压住住或夹牢牢。6.发现现机械运运转不正正常有异异响或切切刀歪斜斜等情况况，应立立即停机机检修。7.作业业后用钢钢刷清除除切刀间间的杂物物，进行行整机清清洁保养养。8.必须须严格按按操作规规程操作作。卷扬机安安全操作作规程1、 扬机操作作手必须须熟悉本本机械的

37、的性能、构构造、操操作方法法。持有有劳动局局颁发的的操作证证。2、 操作前，要要检查卷卷扬机的的地锚、上上料架是是否牢固固，同时时要检查查离合器器、制动动器是否否灵敏可可靠。外外露皮带带、齿轮轮等传动动装置、防防护罩是是否齐全全。3、 钢丝绳排排列要整整齐，在在提升吊吊兰的过过程中，在在卷筒上上 至少少要保留留355圈，钢钢丝绳的的磨损程程度不超超过100，通通过滑轮轮的钢丝丝绳不能能有接头头。4、 卷扬机应应有专人人使用和和保养，经经常检查查接地线线路是否否良好，如如发现电电气设备备漏电或或其他故故障时及及时报告告工长。不不得擅自自修理。5、 吊篮必须须装有安安全门，只只能提升升物料，严严禁

38、载人人。吊兰兰在空中中停留，除除使用制制动器外外，同时时要用停停放架垫垫好。严严禁有人人跨越钢钢丝绳在在吊兰下下面行走走。6、 上料架必必须有良良好的接接地和避避雷装置置。每周周要检查查一次限限位器是是否灵活活可靠。吊吊兰提重重物时，砖砖、灰不不能超过过0.55吨，严严禁运送送超重、超超长物品品。7、 作业中停停电时，应应切断电电源。将将提升物物件或吊吊兰降至至地面。8、 操作完毕毕，应将将提升吊吊兰或物物件降至至地面，并并应切断断电源，锁锁好开关关箱。平刨安全全操作规规程1、平刨刨必须有有安全防防护装置置，否则则禁止使使用。2、刨料料应保持持身体平平衡，双双手操作作。刨大大面时，手手要按在在

39、料上面面，刨小小面时，手手指不低低于料高高的一半半，并不不小于88厘米，禁禁止手在在料后推推送。3、刨削削量每次次一般不不得超过过1.55mm。进进料速度度保持均均匀，经经过刨口口时用力力要轻，禁禁止在刨刨刃上口口回料。4、刨厚厚度小于于1.55厘米，长长度小于于30厘厘米的木木料，必必须用压压板或推推棍，禁禁止用手手推。5、遇节节疤要减减慢推料料速度，禁禁止手按按在节疤疤上推料料。刨旧旧料必须须将铁钉钉、泥砂砂清除干干净。6、换刀刀片时应应拉闸断断电、摘摘掉皮带带后进行行。7、同一一刨机上上的刀片片重量，厚厚度必须须一致，刀刀架夹校校须吻合合，紧固固刀片螺螺丝，应应嵌在槽槽内。翻斗车安安全操

40、作作规程1、 行驶前，应应检查锁锁紧装置置，并将将料斗锁锁牢，不不得在行行驶时掉掉斗。2、 行驶时应应从一档档起步，不不得用离离合器处处于半结结合状态态来控制制车速。3、 翻斗制动动时，应应逐渐踏踏下制动动踏板，并并应避免免紧急制制动。4、 严禁料斗斗内载人人，料斗斗不得在在卸料情情况下行行驶或进进行平地地作业。5、 内燃机运运转或料料斗内载载荷时，严严禁在车车底下进进行任何何作业。6、 操作人员员离机时时，应将将内燃机机熄火，并并摘档拉拉紧手制制动器。7、 作业后，应应对车辆辆进行清清洗，清清除砂土土及混凝凝土等粘粘结在料料斗和车车架上的的脏物。调直机安安全操作作规程1.机械械上不准准堆放物

41、物品，以以防机械械震动落落入机体体。2.料架架、料槽槽应安装装平直，对对准导向向筒、调调直筒和和下切刀刀孔的中中心线。3用手手转动飞飞轮，检检查传动动机构和和工作装装置，调调整间隙隙，紧固固螺栓，确确认正常常后，启启动空运运转，检检查轴承承应无异异响，齿齿轮啮合合良好，待待运转正正常后，方方可作业业。4按调调直钢筋筋的直径径，选用用适当的的调直块块及传动动速度。经经调试合合格，方方可送料料。5在调调直块未未固定、防防护罩未未盖好前前不得送送料。作作业中严严禁打开开各部防防护罩及及调整间间隙。6当钢钢筋送入入后，手手与曳轮轮必须保保持一定定距离，不不得接近近。7送料料前应将将不直的的料头切切去，

42、导导向筒前前应装一一根1mm长的钢钢管，钢钢筋必须须先穿过过钢管再再送入调调直前端端的导孔孔内。8.钢筋筋调直到到末端时时，操作作人员必必须躲开开，以防防甩动伤伤人。9.短于于2米或或直径大大于9毫毫米的钢钢筋调直直，应低低速加工工。10.作作业后，应应松开调调直筒的的调直块块并回到到原来位位置，同同时预压压弹簧必必须回位位。打夯机安安全操作作规程1、 夯机使用用前检查查绝缘线线路、漏漏电保护护器、定定向开关关、皮带带、偏心心块等，确确认无问问题方可可使用。2、 夯机操作作时，要要两人操操作：一一人扶夯夯机，一一人整理理线路，防防止夯头头夯打电电源线。3、 夯机拐弯弯时，不不得猛拐拐和撒把把不

43、扶任任其自由由行走。4、 夯机作业业时，机机前2米米内不得得有人，多多台夯机机夯打时时，其左左右距离离不得小小于5米米，作业业人员穿穿绝缘鞋鞋、戴绝绝缘手套套。5、 随机的电电源线应应保持33-4米米的余量量，发现现电源线线缠绕、破破裂时要要及时断断电，停停止作业业，马上上修理。6、 挪夯机前前要断电电，绑好好偏心块块，盘好好缆线。工工作完后后断电锁锁好，放放在干燥燥处。弯曲机安安全操作作规程1工作作台和弯弯曲机台台面要保保持水平平，并准准备好各各种芯轴轴及工具具。2按加加工钢筋筋的直径径和弯曲曲半径的的要求装装好芯轴轴、成型型轴、挡挡铁轴或或可变挡挡架，芯芯轴直径径应为钢钢筋直径径的2.5倍

44、。3检查查芯轴、挡挡块、转转盘应无无损坏和和裂纹，防防护罩紧紧固可靠靠，经空空运转确确认正常常后，方方可作业业。4.钢筋筋要贴紧紧挡板，注注意放入入插头的的位置和和回转方方向，不不得开错错。5作业业时，将将钢筋需需弯的一一头插在在转盘固固定销的的间隙内内，另一一端紧靠靠机身固固定销，并并用手压压紧，检检查机身身固定销销子确实实安在挡挡住钢筋筋的一侧侧，方可可开动。6作业业中，严严禁更换换芯轴、销销子和变变换角度度以及调调速等作作业，亦亦不得加加油或清清扫。7.弯曲曲钢筋时时，严禁禁超过本本机规定定的钢筋筋直径、根根数及机机械转速速。8.弯曲曲长钢筋筋，应有有专人扶扶住，并并站在钢钢筋弯曲曲方向

45、的的外面，互互相配合合，不得得拖拉。9.调头头弯曲，防防止碰撞撞人和物物。更换换插头，加加油和清清理，必必须停机机后进行行。10.弯弯曲高强强度或低低合金钢钢筋时，应应按机械械铭牌规规定换算算最大限限制直径径并调换换相应的的芯轴。11.严严禁在弯弯曲钢筋筋的作业业半径内内和机身身不设固固定销的的一侧站站人。弯弯曲好的的半成品品应堆放放整齐，弯弯钩不得得朝上。12转转盘换向向时，必必须在停停稳后进进行。砼振捣器器安全操操作规程程1、在使使用前检检查部件件和软轴轴接线是是否正确确，试运运转后，方方可使用用。2、单设设电源线线和电源源箱，箱箱内要有有漏电保保护器，电电机外壳壳做好接接零保护护。工作作时两人人操作：一人持持棒，一一人看电电机，随随时挪电电机不得得拖拉。3、操作作人员穿穿绝缘鞋鞋、戴绝绝缘手套套。4、振捣捣器软轴轴弯曲半半径不得得小于550厘米米，并不不得多于于2个