正南一部皮带机驱动部分改造施工方案及安全技术措施hqqh.docx

《正南一部皮带机驱动部分改造施工方案及安全技术措施hqqh.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《正南一部皮带机驱动部分改造施工方案及安全技术措施hqqh.docx（27页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、山西沁新新能源集集团股份份有限公公司沁新新煤矿关于正南南一部DDSJ110000/400/21100落地皮皮带机驱驱动装置置改造方方案及安 全全 技技 术术 措措 施施沁矿机措措20011号依据矿井井采掘长远远规划要要求，决决定利用用20112年春春节停产产期间，将将正南一一部DSSJ10000/40/21100落地式式皮带输输送机驱驱动装置置改造为为DSJJ10000/445/31100驱动装装置，为为了确保保工程能能按时、保保质、保保量完成成，特制制定此安安装方案案及安全全技术措措施，望望相关人人员严格格遵照执执行。一、工程程名称：正南一部部DSJJ10000/440/221100落地式式

2、皮带输输送机驱驱动装置置改造为为DSJJ10000/445/31100驱动装装置工程程。二、施工工地点：正南皮带带巷一部部机头及及煤仓顶顶处。三、施工工时间：约10天天（20012年年春节工工程停产产期间）四、施工工组织机机构：工程负责责人：施工负责责人：廉雁冰冰施工单位位：皮带队技术指导导：河南南中业煤煤机厂（负负责现场场安装技术术指导工作作）验收负责责人：机电科科专人复验负责责人：安全科科专人安全负责责人：矿矿专职安安全员 专职瓦瓦斯员五、施工工方案（一）工工程简介介利用20012年年春节工工程停产产期间，将将正南一一部DSSJ10000/40/21100落地式式皮带输输送机双双机驱动动装

3、置改改造为DDSJ110000/455/31100三机驱动动装置，同时将电气控制部分也进行适当的改造。设备主要要技术参参数（改改造后）序号项目规格数量1带宽10000mm2带速2.5mm/s3运量450tt/h4输送长度度10000m5提升高度度60m6电动机型号YBK3355MM2-444功率110kkw电压660/11440v转速14800rpmm7减速器型号4速比装配型式式8软启动器器型号49制动器型号BYWZZB-4400/1255210逆止器型号211胶带型号ST20000 BB=1220012回柱车型号JH55660011140113141516（二）工工程量1、正南南一部巷巷道扩

4、巷巷、设备备基础坑坑的挖掘掘工作详详见技术术科制定定的扩巷巷、设备备基础坑坑施工方方案及技技术措施施。2、原DDSJ110000/400/21100落地式式皮带输输送机双双机驱动动装置830011550主传传动滚筒筒1件拆除除，运至至地面交交设备组组。3、原DDSJ110000/400/21100落地式式皮带输输送机双双机驱动动装置DDCY3355-IV-25+N减速速器1件件拆除，升升井在机机电二队队重新装装配联轴轴器，装装配好后后下井存存放在指指定位置置。4、原DDSJ110000/400/21100落地式式皮带输输送机KKHU009张紧紧绞车11台拆除，运运至地面面交设备备组。5、新DD

5、SJ110000/455/31100落地式式皮带输输送机驱驱动架11件下井井，存放放在指定定位置。6、新DDSJ110000/455/31100落地式式皮带输输送机DDCY3355-IIII-255+S减减速器11台下井，存存放在指指定位置置。7、新DDSJ110000/455/31100落地式式皮带输输送机双双出轴主主传动滚滚筒（包包胶8300mm11550mmm）下井，存存放在指指定位置置。8、新DDSJ110000/455/31100落地式式皮带输输送机BBYWZZB-4400/1255矿用隔隔爆电力力液压制制动器11件下井井，存放放在指定定位置。9、新DDSJ110000/455/31

6、100落地式式皮带输输送机JJH-55矿用回柱柱绞车11台（含含底架及及15.5mmm钢丝绳绳）下井井，存放放在指定定位置。10、新新DSJJ10000/445/31100落地式式皮带输输送机伸伸出架加加长2米米，及支支腿下井井，存放放在指定定位置。11、原原DSJJ10000/440/221100落地式式皮带输输送机驱驱动部整整体向后后移动33米，重重新预制制混凝土土基础。(地脚螺栓自制30mm1000和30mm800)。12、重重新调整整管架、固固定H架架，检修修机尾。13、混混凝土基基础凝固固强度达达到800%时，经过厂家技术人员现场验收合格后，进行三机驱动设备的组装。14、安安装电控控

7、部分、保保护部分分并验收收。15、按按照润滑滑标准给给三台减减速器加加注润滑滑油。16、设设备单机机空载调试试、经过厂厂家技术术人员现现场验收收合格后后，进行行下步工工作。17、设设备双机机空载调试试、经过过厂家技技术人员员现场验验收合格格后，进进行下步步工作。18、设设备三机机空载调调试、经过过厂家技技术人员员现场验验收合格格后，进进行下步步工作。19、缠缠绕PVVG12250SS胶带，接接口、张张紧，经经过厂家家技术人人员现场场验收合合格后，进进行下步步工作。20、设设备双机机带胶带带调试、经过过厂家技技术人员员现场验验收合格格后，进进行下步步工作。21、设设备三机机带胶带带调试、经过厂厂

8、家技术术人员现现场验收收合格后后，进行行下步工工作。22、皮皮带机护护栏及各各类牌板板的安装装。23、制制定设备备操作规规程、四四检项目目维护保保养要点点及三机机驱动使使用管理理办法，同同时对操操作人员员、维护护人员理理论、实实操培训训考试合格格后，申申请公司司煤业公公司进行行最终验验收后，交付使使用。（二）、施施工前的的准备工工作：1、技术术性准备备 1）组织织施工人人员认真真学习，阅阅读图纸纸及有关关资料，熟熟悉所安安装设备备的各种种性能及及技术要要求，了解施施工现场场。2）审查查校核与与安装有有关设计计图纸。3）编制制施工措措施组织织贯彻学学习。4）核对对安装与与巷修有关关的图纸纸尺寸。

9、 5）掌握握各安装装部件的的质量标标准、安安全规程程等。 6）按施施工要求求备齐施施工工具具、材料料等。2、标高高基准点点确定及及皮带中中心线、十字中心线的挂设。 33、根据据设计图图纸 对对照设备备基础进进行检查查验收，特别是是基础标标高、支座尺寸寸及皮带带中心线线、十字字中心线线等，发现问问题及时时商定补补救措施施。 4、设备备开箱检检查验收收 1）检查查到货设设备是否否与设计计相符。 2）按设设备到货货清单对对设备的的零件、部部件、附附件、随随机专用用工具进进行详细细分类清清点，发发现缺件件及损坏坏件及时时报调度度室督办办。 3）填写写详细设设备验收收记录单单，并请请有关部部门签字字。

10、5、现场场准备 1）向施施工人员员进行技技术和安安全交底底，掌握握施工方方法，质质量标准准。2）全面面清理现现场，进进行文明明施工。3）悬挂挂施工方方案及安安全技术术措施、质质量标准准及各种种记录。 4）现场场按消防防要求，布布置消防防器材。5）准备备各种通通用工具具、起吊吊用具等等安装使使用的工工具、配配件、螺螺栓等，并并逐一进进行检查查，不可可迁就使使用。6、材料料准备安装需要要的主要要施工材材料11#工工字钢（5米） 4支垫铁、木木板、木木块、锂锂基润滑滑脂2000#砂砂纸、6600#砂纸、塑塑料桶、记记号笔等等若干。 7、施工工机具准准备1）主要要工机具具：2吨吨、3吨吨、5吨手动动葫

11、芦各各4台、样样冲3把把、千斤斤顶100吨2台台、大锤锤1把、手手锤1把把、撬棍棍4支、呆呆扳手、梅梅花扳手手、螺丝丝刀（一一字、十十字）、线线坠、粉粉线、黄黄油枪11把等。2）主要要量具：钳工水水平仪、钢钢直尺、直直角钢尺尺、钢卷卷尺、游游标卡尺尺、塞尺尺、磁座座千分表表、框式式水平仪仪、测振振仪、红红外测温温仪、万万用表、5500VV摇表等等电工工工具等.其中施施工机具具应保证证牢固可可靠、量量具应具具有在有有效期内内的检验验合格证证。8、其它它1）施工工单位与与运输单单位负责责检查井下下安装运运输皮带带机使用用的绞车车及装运运设备的的车辆，保证完好好。 2）需要要更换的的H架、纵纵梁、托

12、托辊架、托托辊运至至皮带巷巷中散开开。3）检查查新到货货的三机机机头驱驱动装置置，合格格后装车车运到施施工现场场（煤仓仓顶和正正南一部部皮带机机机头往往后200米30米米之间），按规规定加注注润滑油油。4）机头头装置位位置确定定后，地地测科沿沿正南皮皮带巷009800米之间间进行安安装中线线的测量量，并在在巷顶用用钢钉与与线绳作作好标志志。5）皮带带机所用用入井的的电气设设备、电电机等必必须由机机电二队队检验并并贴检验验合格证证后方可可入井，并并有相关关记录。6）安装装的皮带带机驱动动装置下下放入井井时，由由皮带队队指定专专人负责责把关对对安装的的设备进进行数量量清点、验验收，确确保入井井的设

13、备备合格并并数量充充足，同同时要将将各部件件分清后后标注，按按次序入入井。7）在安安装机头头主滚筒筒、电机机和减速速器部位位的巷道道上部适适当位置置打起吊锚索索或安装装起吊横梁梁，便于于吊挂重重物。8）装封封车要求求：（1）装装车使用用平板车车、叉车车、矿车车，一定定要完好好，装车车前，要要先找好好设备重重心，装装车要平平稳。（2）封封车使用用的钢丝丝绳直径径不低于于15.5mmm，封车车要牢靠靠。（3）装装机头、机机尾设备备前，要要在平板板车上垫垫防滑旧旧皮带或或木板。（4）所所有设备备装车，高高度距轨轨道面以以上不超超过2.0米，宽度度不超出出平板车车边缘外外1000mm。（5）在在地面装

14、装车时，皮皮带队派派一名专专人指导导，施工工队组必必须派一一名班长长以上干干部进行行现场统统一指挥挥。用叉叉车进行行吊装重重物时，重重物下面面不准站站人或进进行其它它工作，若若需进行行设备的的摆正、转转动等工工作，需需用绳拉拉或采用用长柄工工具推。（三）、设设备运输输路线1. 副副斜井井底车车场二贯车车场二贯无无极绳绞绞车正南车车场正南第第一联络络斜巷111.44KW绞绞车正南第第一联络络斜巷煤仓顶顶正南一一部皮带带机机头头往后220米30米米之间（机机头驱动动部分及及部分中间间需更换换的H架、纵纵梁、托托辊架、托托辊等设设备）。2副斜斜井井底车车场二贯车车场二贯无无极绳绞绞车正南车车场正南第

15、第一联络络斜巷111.44KW绞绞车正南第第一联络络斜巷煤仓顶顶正南一一部皮带带机机头头往后220米30米米之间（胶带及及中间部部分需更更换的HH架、纵纵梁、托托辊架、托托辊等设设备）六、 技技术要求求1、新DDSJ110000/455/31100落地式式皮带输输送机三三机驱动动装置的的中心线线、十字字线还是是按照原原位置进进行。2、各滚滚筒中心心线与胶胶带机中中心线的的垂直度度公差不不得大于于1/110000。 3、传动动滚筒中中心线与与减速器器输出轴轴中心线线的同轴轴度公差差不得大大于0.1mmm。 4、驱驱动装置置的各滚滚筒中心心线与胶胶带机中中心线对对称度不不得大于于2/110000。

16、 5、所所有机架架在安装装时应保保证在斜斜度上和和水平上上平直。6、胶带带与托辊辊要接触触良好，转转动灵活活 。7、机架架中心线线与输送送机纵向向中心线线对称度度不得超超过3/10000。8、输送送机各机机架的中中心线沿沿输送机机中心线线方向直直线度不不得大于于1mmm。9、所有有紧固件件必须拧拧紧，不不得有任任何松动动现象。10、清清扫器刮刮板面应应与胶带带接触长长度不小小于带宽宽的855%。11、从从头部算算起每隔隔1000米上托托辊设置置一组上上调心托托辊组，每每隔600米下托托辊设置置一组下下调心托托辊组。12、各各种设备备的地脚脚螺栓应应在设备备安装经经尺寸校校核后，采采用二次次灌浆

17、法法或者一一次浇注注固定。（混混凝土标标号采用用C355、二次灌灌浆混凝凝土标号号必须高高于基础础标号一一个等级级）。七. 具体施施工方法法步骤首先将需需要工作作区域的的护网拆拆除，再再松开张张紧绞车车，停电电闭锁开开关后，用专用皮带卡子在最后一个皮带仓架后5米处，把重、空段胶带打夹固定牢固。（皮带夹的数量不少于两道）。依据实际情况，可以在皮带机中部也用同样的方法，将胶带进行固定。（一）需需要更换换的中间间架、托辊架架、托辊辊设备的卸卸摆放置置1、人工工抗运，沿沿途卸摆摆放，并并且与原原H架固固定牢固固，以防防下滑伤伤人。2、绞车车（装纵纵梁）每每次只准准提升11辆及以以下，矿矿车（装装托辊、

18、上上托架、H架）每次只准提升1辆车及以下。3、卸车车前，一一定要经经信把工工确认车车辆停稳稳后，方方可通知知卸车人人员卸车车。4、绞车车信号规定定：一长长声“停”，两短短声“提升”，三短短声“松车”，信号号要清晰晰明确。6、所卸卸的设备备要按中中间架安安装的间间距分散散均匀，以以便下步步调整。（二）安安装机头头卸载部部及张紧紧部设备备1、操平平设备基基础面，放放置垫铁铁处的基基础面要要斫出麻麻面。2、利用用4副3吨手拉拉葫芦，15.5mm钢丝绳套，专用起吊锚索或起吊梁，采取起吊、递踱的方式先安装卸载滚筒架、张紧回转滚筒架、张紧小车架。机架的地脚螺栓孔，穿好地脚螺栓，准备二次灌浆。3、再利利用4

19、副3吨手拉拉葫芦，15.5mm钢丝绳套，专用起吊锚索或起吊梁，采取起吊、递踱的方式安装卸载滚筒、张紧回转滚筒、张紧小车上的滚筒。4、利用用2副2吨手拉拉葫芦，15.5mm钢丝绳套，专用起吊锚索或起吊梁，安装张紧绞车、压带滚筒。5、按照照皮带机机中心线线、各滚滚筒十字字线找平平、找正正设备机机架和滚滚筒后，进进行二次次灌浆。（三）安安装驱动动部设备备1、操平平设备基基础面，放放置垫铁铁处的基基础面要要斫出麻麻面。2、利用用4副5吨手拉拉葫芦，15.5mm钢丝绳套，专用起吊锚索或起吊梁，采取起吊、递踱的方式先安装驱动滚筒架、电机减速箱。机架的地脚螺栓孔，穿好地脚螺栓，准备二次灌浆。3、再利利用4副

20、5吨手拉拉葫芦，15.5mm钢丝绳套，专用起吊锚索或起吊梁，采取起吊、递踱的方式安装驱动及回转滚筒。4、利用用4副5吨手拉拉葫芦，15.5mm钢丝绳套，专用起吊锚索或起吊梁，采取起吊、递踱的方式安装电机减速箱。5、按照照皮带机机中心线线、各滚滚筒十字字线找平平、找正正设备机机架和滚滚筒后，进进行二次次灌浆。（四）调调整中间间机架设设备1、人工工摆放、调整中间机架，先调整H架、纵梁、底托辊，按照皮带机中心线找直、找平、找正中间机架。2、拖放放皮带、张张紧胶带带，进入入调试阶阶段。八、胶带带输送机机的调试试1调试试前确保保六大保保护、紧紧停、信信号装置置齐全灵灵敏、声声光兼备备、清晰晰可靠； 2参

21、参加调试试人员分分散在皮皮带巷内内，密切切观察皮皮带运行行情况，防防止撕皮皮带、毁毁坏设备备，发现现问题要要及时停停机处理理；3胶带带输送机机调试时时要严格格按点动动、空转转、正常常运转的的顺序进进行：1）点动动机头空空转试运运转：注注意运转转灵活性性、平稳稳性、方方向性、牢牢固可靠靠性和各各部轴承承温度和和减速器器温度； 2）安安装好胶胶带空载载试车：注意张张力是否否合适、是是否跑偏偏、有无无卡阻现现象及其其他异常常情况，发发现异常常立即停停车处理理； 3）各各方面调调试合格格后，皮皮带上载载试车：张紧皮皮带，确确保不跑跑偏、不不打滑、运运行平稳稳； 4皮皮带跑偏偏调整：先从机机头卸载载滚筒

22、处处开始，沿沿皮带运运行方向向先调回回空段： 1）利利用托辊辊调整：将皮带带偏向那那边的一一个或几几个托辊辊沿皮带带运行方方向，向向前移；尽量调调一边，也也可调两两侧； 2）利利用滚筒筒调偏：皮带往往哪边偏偏，将哪哪边滚筒筒轴沿皮皮带运行行方向前前移： 3）如如果皮带带的一部部分在运运行的全全程跑偏偏，则是是由于皮皮带对接接头与皮皮带运行行方向不不垂直，应应重新做做头。4）空负负荷试运运转4hh，负荷荷试运转转4h，各各轴承温温度及温温升严禁禁超过：滚动轴轴承温度度80，温升升40。5、签字字验收设备试运运转合格格后整理理填写试试运转记记录，报报请签字字复验。九、设备备安装完完好标准准与质量量

23、要求（1）胶胶带输送送机的完完好标准准：1所有有紧固件件齐全、牢牢固、符符合要求求；2金属属结构件件无开焊焊、变形形，无严严重腐蚀蚀；3滚筒筒无破裂裂，胶层层与滚筒筒表面紧紧密贴合合，无脱脱层和裂裂缝；4托辊辊齐全,转动灵灵活，无无异响卡卡阻现象象；5胶带带无破裂裂，接头头卡子牢牢固平整整，带宽宽不低于于标准值值；6运行行中，驱驱动部平平稳无异异响，胶胶带不打打滑、不不跑偏；7六大大保护、紧紧停信号号装置齐齐全灵敏敏、声光光兼备、清清晰可靠靠；8所有有电机减减速器配配合紧密密合适，运运行无异异常，各各种润滑滑油型号号合适，油油量合适适。（2）电电器设备备的完好好标准：1. 开关外外壳无变变形、

24、开开焊、锈锈蚀，隔隔爆面符符合要求求，操作作手柄扳扳动灵活活，磁力力启动按按钮与手手柄及壳壳盖的闭闭锁关系系正确可可靠；2开关关内部配配线整齐齐、清楚楚，内部部导线无无接头，消消弧罩零零部件齐齐全、完完整、无无裂纹，保保护装置置动作灵灵敏可靠靠；3紧固固件齐全全紧固无无锈蚀；4接线线整齐无无毛刺，导导电良好好，导线线绝缘无无破损、老老化，绝绝缘性能能好；5进线线嘴连接接紧固并并有余量量，密封封良好；6电缆缆悬挂整整齐，松松紧合适适；7所有有电器设设备及接接线符合合防爆要要求，接接地系统统良好。十、避灾灾路线1当发发生火灾灾、煤尘尘爆炸时时的避灾灾路线：1）煤仓仓顶东南副副巷行人副副斜井地面2）

25、煤仓仓顶管子道道主斜井井地面十一、安安全技术术措施（一）一一般要求求：1所有有进入施施工地点点的指挥挥人员和和施工人人员，必必须按本本措施的规规定施工工。2所有有作业人人员必须须持有效效岗位证证上岗，严严格执行行各项规规章制度度，严禁禁违章指指挥、违违章作业业、违反反劳动纪纪律。3施工工前，所所有人员员必须认认真学习习本措施施，并经经过签字字，考试试合格，否否则不准准上岗；每班施施工前，跟跟班队长长和施工负负责人必必须对施施工现场场的顶板板安全设设施情况况进行全全面检查查，发现现问题立立即安排排处理。4如有有本措施施不包括括的施工工工程，要要由技术术负责人人现场指指导施工工。（二）运运输：5绞

26、车车司机开开车前必必须先检检查绞车车车闸把把、离合合、绞车车控制信信号系统统、钢丝丝绳、钩钩头、轨轨道及各各种安全全设施，不不合格的的处理好好后方可可走钩。6绞车车信把钩钩工清理理好现场场，联钩钩前认真真检查使使用的链链子三环环、卸扣扣、车销销、钩头头、保险险等情况况，设备备装车情情况，无无问题后后，方可可走钩。7摘挂挂钩头时时，要等等装车停停稳，打打起挡车车器，摘摘两车之之间的链链子时不不要将头头部及身身体伸进进两车之之间。8运输输设备大大件前要要对运输输系统进进行检查查，超高高、超宽宽车辆，处处理好后后方可走走钩。9绞车车滚筒上上钢丝绳绳出现绳绳缠较乱乱或其它它故障时时要停车车，将提提升的

27、车车辆与轨轨道锁在在一起再再松绳处处理，严严禁处理理工作中中的钢丝丝绳。绳绳跑偏时时，要有有抗绳轮轮等排绳绳装置。10所所有绞车车松车严严禁有余余绳。11斜斜巷行车车严格执执行“行车不不行人”制度。12提提松平板板车时，车车销要有有防跳窜窜装置。13斜斜巷提升升当车辆辆发生掉掉道或歪歪斜等问问题时，绞绞车司机机刹好闸闸把，严严禁离岗岗，车辆辆两侧进进行可靠靠支撑，以以防车歪歪伤人，车车辆下方方打好戗戗柱，人人员严禁禁站在车车辆下方方，才能能进行处处理。14所所有挡车车装置平平时一律律处于挡挡车位置置，并保保持其完完好。15除除无极绳绳绞车外外，其余余绞车一一定要使使用保险险绳、尾尾巴则。16所

28、所有绞车车按矿有有关规定定插接钩钩头，并并有保险险绳及护护绳套环环。（三）起起吊17起起吊前，要要选择起起吊能力力大于被被起吊设设备重量量的起吊吊工具。18. 起吊前前要先认认真检查查起吊处处周围环环境及起起吊梁和和顶板，牢牢固可靠靠无问题题后，方方可工作作。19. 起吊前前，还要要检查起起吊绳套套、链、环环。起吊吊绳头要要按矿规规定插接接，起吊吊链必须须连好，上上好螺丝丝，不合合格的不不准使用用。20. 严禁使使用永久久支护的的锚杆作作起吊点点。使用用锚杆作作起吊点点时，每每根锚杆杆的承载载量不得得超过22吨，要要制作专专门的起起吊环，使使用时通通过螺丝丝与锚杆杆连接，使使用前要要检查好好锚

29、杆的的支护情情况，螺螺帽要上上满上紧紧，确保保无问题题方可使使用。21. 起吊时时要有专专人指挥挥，专人人监护，操操作人员员必须远远离起吊吊点及设设备，其其他人员员要躲到到安全地地带。22. 被起吊吊的设备备捆绑要要牢靠，并并找好重重心后，方方可起吊吊。23. 开始起起吊时，要要先慢慢慢拉紧，稍稍稍离开开底板后后，观察察各处起起吊装置置，确认认无问题题后，再再将设备备起高。24. 起吊过过程要均均匀慢拉拉，防止止打滑，造造成设备备突然落落下伤人人。25. 起吊过过程中禁禁止任何何人在设设备下面面及受力力索具附附近通行行或停留留，并不不能将手手脚伸到到可能被被挤压的的地方。26. 起吊时时应垂直

30、直起吊，如如有需要要须斜拉拉时要采采取专门门措施，并并对起吊吊梁加强强支护，防防止拉歪歪起吊梁梁；较重重、较大大设备要要采取多多点起吊吊法起吊吊。27. 起吊工工作要等等设备放放置平稳稳后，方方可摘掉掉钩头。28. 严禁使使用锚网网带、铁铁丝网作作为起吊吊点起吊吊。29. 起吊工工作一次次完成，严严禁中途途停止人人员离开开。（四）电电器部分分：30. 所有电电器维修修工必须须熟悉皮皮带机电电控、保保护系统统。31. 所有电电器设备备都必须须杜绝失失爆，保保证完好好。32. 安装检检修电器器设备时时，应严严格执行行停送电电制度。挂挂“有人工工作，禁禁止送电电”牌，严严禁带电电作业。(五)松松、紧

31、皮皮带：33. 在用绞绞车张紧紧皮带时时，在有有钢丝绳绳牵引皮皮带的仓仓架内严严禁有人，防防止钢丝丝绳拉断断崩出伤伤人。34.试试运转皮皮带时，所所有人员员工作服服装束整整齐，扎扎紧袖口口，必须须远离旋旋转、运运行的机机件。35.检检查各转转动部件件有无异异常故障障时，头头部和身身体及工工作服严严禁碰触触旋转、运运行的机机件。36.调调整各转转动滚筒筒时，控控制设备备必须停停电闭锁锁。 (六)其它37、拆拆卸设备备零部件件，应放放置平稳稳，装配配时严禁禁将手插插入连接接面或深深摸螺栓栓孔。38、施施工前应应详细检检查所用用机械、工工具，其其传动和和危险部部位都要要安装防防护装置置，设备备安装须

32、须进行交交叉作业业的，必必须设置置安全网网或其他他隔离措措施，否否则不许许施工人人员在同同一垂直直线的下下面工作作。39、施施工现场场要加强强文明施施工管理理，在现场场明显处处设置安安全生产产宣传标标牌，危危险区域域设立安安全警示示标志，并并采取有有效防护护措施。十二、安安全评估估及危险险因素告告知：1、拆除除机头驱驱动装置置时，发发生触电电事故或或碰伤事事故。预防措施施：在拆拆除机头头驱动装装置时，先先进行电电气部分分的拆除除，后进进行机械械部分的的拆除；在拆除除前必须须先进行行停电，严严格执行行停电、检检查瓦斯斯、验电电、放电电的程序序，拆除除机械部部分时，必必须配合合好，有有专人指指挥，

33、严严防损坏坏设备或或伤及人人身的事事故。2、吊装装笨重设设备时，发发生碰伤伤人员的的事故。预防措施施：（11）吊装装笨重设设备需准准备5吨吨的倒链链，使用用倒链之前前，应事事先检查查好吨位位是否合合适，大大小轮、逆逆止装置置是否齐齐全完好好，并对对吊装中中用到的的锚索进进行检查查，发现现有失效效锚索及及时处理理，重新新补打以以确保吊吊装设备备的安全全。（2）重重物起吊吊时先慢慢慢试吊吊，必须须严密注注视各连连接处、受受力处。重重物起吊吊时或起起吊后，下下面不准准站人或或进行其其它工作作，若需需进行设设备的摆摆正、转转动等工工作，需需用绳拉拉或采用用长柄工工具推。（3）在在地面上上用叉车车吊装重

34、重物时，重重物下面面不准站站人或进进行其它它工作，若若需进行行设备的的摆正、转转动等工工作，需需用绳拉拉或采用用长柄工工具推。3、皮带带部件损损坏或数数量不足足，导致致皮带安安装完毕毕后，不不能正常常运行。预防措施施：皮带带机下放放入井时时，由皮皮带队指指定专人人负责把把关对安安装的设设备进行行数量清清点、验验收，确确保入井井的设备备合格、数数量充足足，并按按次序入入井。4、起吊吊吊点不不正，吊吊件歪倒倒伤人或或损坏， 起吊一一定要找找好吊件件重心，切切忌斜拉拉硬吊。5、起吊吊设备保保护不完完好，导导致设备备损坏或或伤人，起起吊作业业前要检检查确认认设备、吊吊具完好好，有问问题必须须处理，严严

35、禁设备备带病、保保护不完完好作业业。手拉葫芦芦6、使用用有故障障的手拉拉葫芦，造造成起吊吊过程中中设备突突然下落落伤人。必必须使用用合格的的手拉葫葫芦，使使用前必必须认真真检查保保证完好好。7、起吊吊链条，起吊链链条损伤伤造成起起吊过程程中突然然断裂，设设备下落落伤人。必必须认真真检查起起吊链条条。8、起吊吊设备，固定设设备时没没有找准准重心造造成起吊吊时设备备滚动伤伤人。必必须找准准设备重重心。把把设备手手把、接接线嘴等等易损部部位作为为起吊点点起吊造造成起吊吊点损坏坏伤人。严禁把设备的手把、接线嘴等作为起吊点。 9、操操作手拉拉葫芦人人员身体体的部分分或全部部在起吊吊设备下下方，起起吊设备

36、备下落伤伤人。起起吊过程程中严禁禁人员任任何部位位在起吊吊设备下下方。 100、快速速松链造造成链条条打滑，设设备突然然下落伤伤人。必必须慢速速松链。11、起起吊到最最高点时时，固定定吊挂的的设备突突然下滑滑。起吊吊后必须须将手链链固定到到可靠的的地点，防防止下滑滑，需要要暂时停停止起吊吊时，起起吊物品品下面必必须用可可靠物品品垫实。12、重重物掉落落伤人，搬运大大件时，不不执行“手口示示意”和安全全确认，容容易造成成大件掉掉落伤人人。 搬搬运大件件时，严严格执行行“手口示示意”和安全全确认制制度。13、锤锤头脱落落伤人，使用手手锤作业业时，锤锤头不牢牢，容易易造成锤锤头脱落落伤人。选选择合格

37、格、完好好的手锤锤；作业业人员站站立的位位置要避避开锤头头脱落的的方向。14、上上一级电电源不停停电就检检修下一一级电器器设备，造成跳跳电或触触电伤人人。检修修电器设设备上一一级电源源必须停停电。15、扳扳手，拆卸螺螺丝时，扳扳手没有有卡牢螺螺栓，用用力时扳扳手打滑滑，人员员滑倒碰碰伤。拆拆卸螺栓栓时，扳扳手卡紧紧，人员员站稳，正正向缓慢慢加压。16、手手锤作业业，使用手手锤打击击作业时时，无劳劳动防护护，无协协调；使使用手锤锤时锤头头脱落造造成人身身伤害。加加强劳动动防护，保保证工具具完好，作作业时观观察环境境是否安安全。17、周周围易燃燃、易爆爆物，产生火火灾、爆爆炸。作作业之前前清理周周

38、围100米范围围易燃、易易爆物品品。18、气气瓶回火火装置损损坏，引发气气瓶爆炸炸。作业业之前认认真检查查。19、停停电不挂挂停电牌牌，开关关停电后后不挂停停电牌造造成误送送电伤人人，停电电后必须须闭锁并并挂停电电牌，并并有专人人看护。20、验验电、放放电电流流，不执执行验电电放电制制度造成成触电事事故，必必须执行行验电、放放电制度度。21、电电流整定定，开关关整定值值不符合合要求造造成过流流烧损设设备，开开关整定定值必须须符合要要求。22、约约时送电电，约时时送电造造成触电电事故，严格执行停送电制度，禁止约时送电。十三、其其它：1、 地测科提提供巷道道中线依依据。2、 其它未尽尽事宜严严格执

39、行行煤矿矿安全规规程MMT50010-95煤煤矿设备备安装质质量评定定标准规定。3、 本措施由由机电科科负责解解释，调调度室统统一指挥挥，安全全科监督督执行。附：皮带带机安装装示意图图 皮带机机供电系系统图 皮带机机安装质质量验收收表二一一一年十二二月十九九日皮带机机机尾滚筒筒卷伤人人事故20044年8月月26日日中班，222时110分左左右，工工作面出出煤结束束后李某某和王某某、陈某某三人在在机头打打台棚，张张某1人人在清浮浮煤时王王某提醒醒他，皮皮带机尾尾没安装装防护罩罩，不太太安全，停停机再清清理，要要注意安安全，张张某说：“没事儿儿，注意意了。”23时时15分分左右，由由于皮带带机没防

40、防护罩，张张某在没没停机的的情况下下清理机机尾的积积煤时不不慎左胳胳膊触到到皮带，被被运转着着的皮带带卷入皮皮带机，随随后被皮皮带上的的压带辊辊挤伤，挤挤掉左胳胳膊。李李某和王王某、陈陈某三人人发现张张某被挤挤住后，立立即向皮皮带头打打停点，停停止皮带带运转，然然后将其其送往医医院，经经抢救，张张某于220044年277时早55点400分左右右左胳膊膊被截肢肢。皮带机自自动运行行事故20077年111月某日日早班，在在213309轨轨顺皮带带机头，两两检修工工站在皮皮带机头头大架上上砸皮带带扣。我我和小裴裴等其他他几个人人向工作作面运送送材料，经经过皮带带机头时时，小裴裴发现皮皮带机综综合保护

41、护器上的的指示灯灯亮着，就就指着保保护器对对正在进进行砸扣扣作业的的两检修修工说:“设备开开关不打打闭锁就就砸扣，太太危险了了。”话音没没落，皮皮带机就就自动开开了。正正在砸皮皮带扣的的两检修修人员见见状，急急忙往下下跳，万万幸没有有受伤。这这时我赶赶快按下下了综合合保护上上的停止止按钮。起重事故故案例20099年3月月23日日10时时40分分左右，攀攀冶机电电分公司司机安一一处分包包商（泸泸州建筑筑第十公公司）在在烧结11#转运运站366米标高高处，倒倒运成一一2皮带带机下料料三通设设备（重重约2.8吨）,采用33T手拉拉葫芦单单绳扣斜斜拉平移移至吊装装孔边沿沿处,起起重工王王指挥挥班组配配

42、合人员员,拆除除吊装孔孔临时保保护棚(钢跳板板共5块块)，以以防设备备下吊碍碍事。当当保护棚棚拆除后后，起重重工王继续续指挥配配合人员员周利用葫葫芦水平平斜拉设设备,配配合人员员周刚拉少少许,设设备就脱脱离吊装装孔边沿沿处,设设备因受受斜拉力力及滑动动重心力力牵引，猛猛力斜向向标高330米吊吊装孔水水平方向向并向对对面大梁梁撞击过过去，与与此同时时，吊装装设备的的16mmm钢丝丝绳当即即折断,致使设设备自由由落下,撞击穿穿30米米吊装孔孔临时保保护棚（钢钢跳板）继继续下落落，当撞撞击穿224米吊吊装孔临临时保护护棚（钢钢跳板）再再次继续续下落时时，将在在24米米吊装孔孔边沿作作业的攀攀冶机电电

43、分公司司电气安安装工程程处职工工许（男，333岁，电电安工，工工龄及本本工种工工龄166年，初初中文化化）因钢钢跳板保保护棚垮垮塌而带带落地面面，造成成许左肋骨骨、盆骨骨骨折。皮带机安安装质量量验收表表安装地点点： 年 月月 日机械部分项目验收标准准验收结果果机头、机机尾机头、机机尾的垫垫铁必须须垫稳、垫垫实、找找平，并并用地锚锚固定牢牢固，机机尾护罩罩固定牢牢固保护装置置涨紧装置置工作可可靠，调调整灵活活。刹车或逆逆止装置置工作可可靠，调调整灵活活。行人侧、机机头两侧侧和其它它转动部部位护栏栏齐全、完完善安装位置置机头、机机尾尺寸寸与措施施相符，满满足检修修空间托辊上下托辊辊转动灵灵活，跑跑

44、偏托辊辊机头、中中部、机机尾各一一组中间架中间架放放置平稳稳， 减速箱联接紧固固、油质质和油量量符合要要求皮带接口口皮带接口口与皮带带垂直电气部分皮带保护护各种皮带带保护齐齐全、安安装位置置合理、试试验灵敏敏照明机头照明明亮度（不不小于33盏）；信号装置置语音信号号机头、机机尾、涨涨紧绞车车处各安安装一个个，从涨涨紧绞车车往里每每隔1000m再再安装一一个外接按钮钮设置于机机头传动动部2mm范围内内，吊挂挂规范且且五小电电气牌板板齐全开关及电电动机按防爆要要求执行行；电缆悬挂挂电缆悬挂挂整齐，符符合规程程要求标标接地保护护装置接地极符符合要求求，接地地线连接接牢固过流保护护装置整定牌、完完好牌

45、齐齐全，且且整定值值符合要要求上架、挂挂牌开关平台台稳固、开开关放置置平稳、无无倾倒、牌牌板内容容齐全接线装置置紧固、无无毛刺、无无杂物，卡卡爪齐全全；验收结论20122年春节主主斜井皮皮带检修修工程反馈馈表 年 月 日项 目内 容容工 程施工人员员工程进度度情况及及分项工工程主要要施工人人员工程存在在问题及及需处理理办法需协调解决事宜宜备 注该表由工工程负责责人逐日日详细记记录，对对工程中中存在问问题要及及时与机机电总负负责人反反馈，对对工程所所需材料料领用必必须有工工程负责责签字手手续为准准，任何何人不准准随意领领用，工工程完毕毕对所用用设备、材材料建立立明细表表。本表表必须在在次日上上午交回回机电存存档。27