城市污水处理厂污水管道施工组织设计方案.docx

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1、城市污水处理管道施工组织设计目录编制总说明3编制依据4工程概况5工程施工部署8施工准备10第一节施工技术准备10第一节 施工现场准备 12第一节 施工机械准备 12第一节 施工物资准备 12施工方案及主要技术措施13第一节管道工程测量13第一节管道基槽挖土施工17第一节管道工程施工19第一节 检查井砌筑工程施工28第一节 顶管工程施工33施工工期及施工进度计划36第一节总体施工安排36第一节 阶段进度计划目标及施工进度计划37施工进度计划保证措施38质量目标及质量保证措施48第一节 工程质量目标及工程质量保证体系的建立与运行48第一节工程质量管理制度49第一节 具体工程质量保证措施55工程班子

2、组成情况58第一节工程管理方法58第一节 工程班子组成情况60主要施工机具装备计划62施工准备第一节施工人员准备一.管理人员的选用在管理人员的选用上，们将调动精兵强将，选用一批技术强、业务精 又有很强的管理组织协调能力和具有奉献精神的中青年骨干，形成一 个富有生机活力的集体，们将实行以人为本战略，实施动态管理，明 确岗位职责，落实奖罚制度。单位将选派有类似工程管理经验，具有工程师职称且具有一级工程经 理资质的人员担任本工程工程经理，由具有丰富施工经验的高级工程 师担任本工程的技术负责人。其他主要工程管理人员由具有丰富的施工工程管理经验的人员进行 管理施工，所有工程管理人员的持证上岗率为100%

3、。二.作业队伍的选用现场操作人员全部选用由同类工程施工经验的单位在册职工及专业 班组进驻现场，并选定两支具有一定实力的清包施工队伍进行施工确 保现场操作质量。清包施工队伍的选定，采取招标方式进行。由承包 单位、监理单位和建设单位以及招标单位的主管部门组成评标委员会, 按程序进行，选派有合格资质及丰富经验的专业队伍进行施工。并通 过对广大职工的各种培训教育，提高职工的质量意识和平安生产的责 任感。第一节施工技术准备一 .在本工程施工的全过程中，单位将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原那么，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。一旦中标，那么立即进行施工技术准备工作。二.针对本工程的

4、特点，借鉴单位以往承包施工的类似工程的施工技 术、质量标准管理经验等，充分发挥单位在施工技术、管理上的优势， 确定详细深入且有针对性的各阶段施工方案，并且在施工前报请建设 单位和监理工程师的批准，随后及时向施工队伍做好书面交底工作。 三.熟悉和审查施工图纸.在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉又建设单位提供 的所有施工图纸及各有关技术资料，以作为本次施工质量控制的重要 依据之一。1 .各技术人员及时熟悉图纸，检查施工图纸及各组成局部间有无矛 盾和错误，如管道标高与路面标高是否一致，图纸与实际是否一致等。2 .通过图纸自审、会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程的特性及 应重点注意的问题，给工

5、程的全面施工创造条件。3 .根据建设单位提供图纸，永久性坐标和高程测点按总平面图设立 永久性标志桩（点），为施工过程中的投测创造条件。4 .合同签订后于一个月内向当地行业主管和综合治理部门办理各种 手续，交纳费用，理顺关系，创造顺畅地施工环境。6,确定关键、特殊工序及质量控制点，确定相应的技术保证措施及 质量和平安生产保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，以确 保在施工中得以切实贯彻实施。第一节施工现场准备一.如有幸一旦中标，单位将根据现场条件和施工方案立即进场完成 临时设施布置，临时水电的引入。二.复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久 性坐标定好施工现场的测量控制网。

6、三.有计划的组织机械及材料的进场，堆放于指定地点。第一节施工机械准备一.根据本工程总体施工部署并结合各分局部项工程施工顺序，拟定 施工机械进出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，并进行 保养和调试。二.对于小型施工机械设备，如砂浆机、振动器、电焊机、水泵等机 械那么根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理的配置, 有计划组织进场。三.所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备那么在 房间内集中储存备用。第一节工物资准备一.施工用的常规物资，如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅, 各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前五天进场，并合 理分类堆放，派专人看护。二.施

7、工用建筑材料视施工阶段进展计划材料进场时间，并均保证提 前进场。三.对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划，订 货计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，并经建 设单位及监理工程师的审核、确认。四.所有进场物资将预先设定场地分类别堆放，并做好标识及产品保 护工作。五.施工中准备安装的设备、材料都放置在对应路段处，相应的做好 材料传递及处置运输工作，即分类别有计划的运输。施工方案及主要技术措施第一节管道工程测量一、施工准备1、主要测量设备：经纬仪、水准仪2、辅助工具和材料工具及材料：水准尺、钢尺、盒尺、大锤、水泥钉、小钉、木桩、白 灰、校标桩、标志牌、红漆等。3、经纬仪

8、、水准仪、钢尺等必须经有资质的计量检测部门检定合格 并在有效期内。二、作业条件1、给定的测量平面控制点不得少于三个，高程控制点不得少于两个。2、具有施工设计图纸及与测量有关的设计变更。3、施工测量人员应具有职业资格证书，持证上岗。4、已核对新建管道与现状管道平面位置和高程与设计相符。三、技术准备1、熟悉设计文件，明确设计意图及要求。2、进行现场踏勘，了解作业现场情况。3、依据建设单位提交的各种平面、高程控制点资料，确定具体工程 测量技术方案，并经审批。4、依据设计图提供的定线条件、结合工程施工的需要，做好测量所 需各项数据的内业、计算、复核工作。四、操作工艺1、工艺流程测量桩位交接一桩位复测一

9、控制网测设f管道开挖测量f管道基础 测量一管道安装测量一回填过程测量一竣工测量。2、操作方法1）测量桩位交接：测量桩位交接由建设单位主持，在现场由勘测单 位向施工单位进行交桩，施工单位由测量主管人员负责接桩，依照资 料在现场指认移交；交接桩时，各桩位应完整稳固，交接桩测量资料必须齐全，现场标桩 应与书面资料相吻合；如与相邻施工段相接时，应在相邻施工段多交 接一个平面控制点和一个高程控制点；接桩后应做好护桩工作，同时 做好标识，以便于寻找。2）桩位复测：接桩后，应立即组织测量人员进行内业校核及外业复 测，平面控制点复测选用附合导线测量方法进行，高程控制点复测选 用附合水准点测量或三角高程测量方法

10、进行，复测的技术要求不应低 于原来控制桩的测量精度等级；如发现问题，应及时与业主及交桩单 位研究解决；复测合格后，及时向监理工程师或业主提交复测报告， 以使复测成果得到确认后使用。3)控制网测设(1)控制网布设形式平面控制网布设形式：管道工程平面控制测量方法选用附合导线方法。 高程控制网布设形式：高程控制测量宜选用附合水准测量方法，高程 控制点每100米左右布设一点，施工期间应定期复测。(2)控制网测量选点、埋桩：加密控制点应选在距沟槽边20-50米，点位应通视良好、 便于施测和长期保存，控制点应埋设舲桩或现浇跄，中心预埋0钢 筋作为中心点(钢筋中设十字中心线)，如控制点在现况沥青硅路面 上也

11、可直接钉水泥钉作为点位。外业观测：控制网测设应符合国家控制测量相应等级及相关技术要求。 内业计算：计算所用全部外业资料与起算数据，应经两人独立校核， 确认无误后方可使用。各级控制点的计算，可根据需要选用严密平差法或近似平差方法。平差时，使用程序必须可靠，对输入数据进行校对，输出数据应满足 相应精度要求。4)管道开挖测量(1)开挖前测量：沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定 位，选用极坐标方法测放管道中线桩时，应在起点、终点、平面折点、 竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。管道中线桩每10米一点，桩顶钉中心钉，并应在沟槽上口标注开挖 位置线，可用现场撒白灰线进行标注，然后在上口线外侧

12、对称钉设一 对高程桩，每对高程桩钉一对等高的高程钉。高程桩的纵向间距宜为 10米。(2)开挖过程测量：开挖过程中，测量人员必须对中线高程、坡度、 沟槽工作面宽度等进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩。(3)人工清底后测量：沟槽清底后，选用极坐标方法或依据定位控 制桩选用经纬仪投点法向槽底投测管道中线控制桩；选用水准测量或 钢尺悬吊法将地面高程引测至沟槽底。(4)井室开挖测量：井室开挖在稳管后进行开挖，与接口工作坑开 挖同时进行，根据井室桩号坐标及控制点坐标选用极坐标方测放结构 中心位置，依设计或相应图集测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩, 同时进行定桩。(5)管道基础测量：根据清底后管道中线

13、桩及设计基础宽度测放管 道基础结构宽度，同时测放管道基础高程控制桩。管道基础施工后复 测基础中线偏差、宽度及高程。(6)管道安装测量：管道基础施工后恢复中线，根据不同管道结构 形式及附属施分别进行安装放线。(7)回填过程测量：根据设计要求或规范规定测放回填土不同区域 及分层高程控制桩，标出每层回填土压实厚度。5)竣工测量竣工测量应由建设单位委托，由具有相应资质等级的测绘单位进行测 量。竣工测量完成后，由承接竣工测量的单位编制“建设工程竣工测 成果报告书”，由建设单位留存并报送规划部门。五.应注意的问题.必须坚持测量复核制度，测量复核后方可施工。1 .内业计算必须由两人独立计算、互相复核。2 .

14、永久施工控制点，必须埋设在施工变形区以外。3 .在阳光下测量时，仪器应在测伞下支设，防止因脚架受热不均而使 仪器偏移，造成测量不准。第一节管道基槽挖土施工一.施工准备1 .机械：推土机、挖土机、装载机、自卸汽车、机动翻斗车等.机具：手推车、铁锹、铁镐、钢卷尺、梯子、坡度尺、小线等。二.作业条件.土方开挖前，根据设计图纸和施工方案的要求，将施工区域内的地 下、地上障碍物消除完毕。1 .各种现状管道已改移或加固，对暂末处理的地下管道及危险地段, 做好明显标志。2 .施工区域内供水、供电、临时设施满足土方开挖要求，道路平整畅 通。3 .做好土方开挖机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查和进场工 作。

15、三.技术准备.开挖前认真审核设计图纸和说明，已做好图纸会审和施工组织设计, 确定开挖断面和堆土位置，并经有关部门批准。1 .对有关人员做好书面技术交底工作，并已签认。2 .对接入原有管道和平面位置和高程进行核对，并办理手续。3 .已做好施工管道高程、中线及永久水准点的测量复核工作。4 .已测放沟槽开挖边线、堆土界线，并用白灰标识。四.施工工艺.工艺流程沟槽开挖一边坡修整一人工清底。1 .操作方法1）机械开挖：挖土前先验线并取得甲方的认可。挖土选用两台反铲 液压挖掘机，开挖时，应合理确定开挖顺序、开挖深度，然后分段开 挖。开挖前，应向机械司机详细交底，其内容包括挖槽断面、堆土位 置、现有地下构筑

16、物情况和施工要求等，由专人指挥，并配备一定的 测量人员随时进行测量，防止超挖或欠挖。挖土机沿挖方边坡移动时， 机械距过坡上缘的宽度一般不得小于基坑深度的1/2, 土质较差时， 挖土机必须在滑动面以外移动。开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需要的好土， 多余土方应一次运走，防止二次挖运。2）人工开挖：基底20cm 土选用人工清理。挖土放坡系数1:0.3,工 作面每边50cm。施工中据土质情况采取边坡支撑加固措施。3）边坡修整：开挖各种基坑，如不能放坡时，应先沿白灰线切出轮 廓线。开挖放坡基坑时，应分层按坡度要求做出坡度线，每隔3nl左 右作出一条，进行修坡，机械开挖时，随开挖随进行

17、人工修坡。4）人工清底：人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。严 格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸、标高符合 设计要求，机械开挖配合人工进行清底。5）过路管道采取半面施工、半面通行的方式，如必须挖通，需搭设 临时便桥，确保行车平安，具体方案和甲方协商确定。6）挖土过程中余士运至甲方指定地点，留土也要放在槽边1.5m以外, 并要考虑下管方便，即放管一侧少堆土。挖土方向由一端向前推进, 随挖随抄平和修整边坡。土方挖完及时做防护栏杆、夜晚设红色指示 灯。五.考前须知1）沟槽土方用机械开挖时，保存20厘米土应用人工清槽，不得超挖。2）地基土壤如受扰动，其深度在15厘米以内可用原

18、土回填夯实；在 15厘米以上可夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石，并用小砾石填充 上部空隙，外表找平。3）如管道设时到洼地或基础下为非原状上层，需进行地基处理，挖 去外表杂土至原状上层，超挖局部用2： 8灰土回填至基础底，夯实 度到达规范要求。4）开槽到达设计高程后，应会同有关方面验槽。第一节管道工程施工劳动力安排计划63平安生产施工措施65第一节平安管理目标65第一节平安生产管理措施65第一节平安生产保证措施66文明施工及环境保护措施70第一节文明施工管理目标70第一节具体文明施工管理措施71第一节环境保护措施77第一节消防保卫措施79L材料：1）钢筋硅管：管材腔强度等级不得低于设计要求，管道抗

19、渗性能检 验压力试验合格，抗裂性能到达抗裂压力指标要求。2）承口和插口工作面光洁平整，局部不平整用尺量不超过2mm,不 应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过内台高 度。3）管体内外外表应无漏筋、空鼓、裂纹、碰伤等缺陷，管体外应有 标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造 及出厂日期、厂质检部门签章。4）接口胶圈：密封胶圈使用前必须逐个检查，不得的割裂、破损、 气泡等缺陷，其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规 范及设计要求。5）密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。6）水泥、砂等均应符合有关的规范要求。2.机具：选择适宜的汽车吊、振动夯、倒链、

20、手动葫芦、千斤顶等。二.作业条件.地下管道和其他设施已探明，地上、地下加固措施已完成，施工期 交通疏导方案经主管部门批准。1 .现场三通一平已完成。2 .施工技术方案已办理审批手续。三.技术准备.施工前做好图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底。1 .施工前对现况管道构筑物的平面位置和高程与施工管道的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。2 .完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。3 .管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最正确密实度试验已完成。四.操作工艺.工艺流程测量放线一开槽、验槽一管道基础一下管、稳管一挖接头工作坑一对水试验一回填土。1 .操作方法1)测量放

21、线及开槽见上节内容。验槽：基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计要求。2)管道基础施工(1)钢筋粒管道根据不同覆土厚度选用1200和1800校带形基础, 校强度等级应大于C10。其形式如以下图示：非接口处管基断面(120 )接口处管基断面(120 )在管道的接口处断开。当管道上在管道的接口处断开。当管道上为便于管道接口，管道基础不连续,层的覆土厚度小于700nmi时，应将管道做如下保护:管道基础施工时，支模选用定型组合钢模，安装前要弹出中心控制线, 并依管道坡度情况准确控制模板顶点标高。校浇注前要对基础模板进行验收，聆顶面标高低于设计标高lOmm。舲选用现场搅拌，舲浇筑点铺铁盘。基

22、础深度大于2.0m时用滑槽入 模，舲仔细振捣，坍落度要求不大于5cm,腔初凝前再次校核基础中 心线和顶标高。校施工中要防止土方坍塌和翻斗车坠入沟槽。(2)考前须知：杜平基和上部管基分开浇筑，平基局部上外表做成毛面，并冲洗干净。 管座平基跄抗压强度应大于5. 0N/mm2方可进行下管。在浇注杜平基后浇注上部管基时，尤其要注意管下杜的密实度。3)下管、稳管(1)该工程选用两台汽车吊下管，两个作业队伍同时施工。必须事 先确定吊车离沟槽边的距离，必要时沟槽要有支撑加固方案。(2)管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，用专用量径尺量 并记录每根管和承口内径，插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向 间隙，

23、应满足设计要求。(3)管道下管：下管必须由经验丰富的起重工指挥并持证上岗，运 到工地的管子及配件要合理的安排，卸料时严防碰撞损伤。选用专用 高强尼龙吊装带，以免伤及管身舲。吊装前应找出管体重心，做出标 志以满足管体吊装要求。下管时，应使管节承口迎向流水方向。下管、 安管不得扰动管道基础。(4)稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当位置加楔形 腔块，一侧放置两个。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调 整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固 定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口 现象。管内底高程允许偏差为10mm,中心线允许偏差10mm,相邻

24、管内底 错口不大于3mmo4)挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖工作坑，承口前大于等于600mm,承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm, 保证操作阶段管子承悬空。m6OOj接口工作坑示意图5）对口（1）清理管膛、管口，将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干 净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。（2）顶装接口时，应在已安装稳固的管子上栓住钢丝绳，在待拉入 管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连接好绷紧对正，两侧同 步拉倒链。安装时，顶拉速度应缓慢。（3）检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位 置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。（4

25、）锁管：铺管后，为防止前节管子的管口移动，可用钢丝绳绳和 倒链锁在后面和管子上，如以下图所示。锁管示意图6）接口为石棉水泥3： 7打口，填油麻位置要正确，宽为20mni,油 麻打口要实，如下图。3： 7石棉水泥打口加抹45三角灰承插口管接填打油麻时，要少填多打，一般直径大于600nnn时，用四填六打，即 每次填灰1/3,共三次，每次打四遍，最后用填灰找平，打两遍；直 径小于600nnn时，用四填八打，即每次填灰1/3,共三次，每次打两 遍，最后用填灰找平，打两次。养护用草袋或草绳盖严，养护时间不 少于7天。五.闭水试验本工程管道试水分段进行，每段长度为30米。管道闭水试验必须在沟槽回填前进行，

26、井室砌筑完成后，进行闭水试 验的管段两头应堵严，闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上 2mo闭水过程中同时检查管堵、管道、井身，无漏水和渗水，再浸泡 12天后进行检查，无渗漏为合格。六.管沟回填.管道回填以前要经过闭水试验，土方回填按规范要求分层进行。1）回填前应符合以下条件：(1)预埋管敷设管道的现浇柱基础强度、接口抹带或预制构件现场 装配的接缝水泥砂浆强度不应小于5. 0N/mm2o(2)槽底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物、冻土以及大于 50mm的砖、石等硬块；回填时，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得 集中推入。(3)对于圆形或矩形的检查井，其砖石砌体水泥砂浆强度应到达设 计规

27、定，预制盖板应装好。2)沟槽回填土的压实，应符合以下要求：沟槽位于路基范围，管顶以上250mm范围内，其压实度不应小于87%, 其它部位不应小于90%o3)检查井周围的回填(1)路面范围的井室周围，应选用10%石灰土等材料回填，并分层 夯实，其宽度不能小于40cm。(2)井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进 行时，应留台阶接槎。1 .施工工艺基坑底清理f检验土质一分层铺土、耙平一夯打密实f检验密实度f 修整找平验收。填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必 须清理到底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 检验回填土内是否含有杂物，粒径是否符

28、合规定，以及回填土的含水 量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可选用翻松、晾晒或均匀掺 入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可选用预先洒水润湿等措 施。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性 能确定。机械碾压每层铺土厚度为120150nini；机械不能作业的部位选用人 工夯实，每层虚铺不大于150nnn。铺摊完成后，要用铁耙耙平。回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧 填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不 损坏管道的情况下，方可选用机械夯实。回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质 量密度；到达要求后，

29、再进行上一层的铺土。修整找干：填土全部完成后，应进行外表拉线找平，凡超高处，及时 依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。2 .施工考前须知1）施工时，对定位标准桩、水准基点等，填运土时不得撞碰，并应 定期复测和检查。夜间施工时，应合理安排施工顺序，夜间回填要有 足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。2）砌砖及管道抹带应到达一定强度，不致因填土而受损坏时，方可 回填。3）回填土每层都应测定夯实后土的干密度，符合设计要求后才能铺 摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人 员签字。未到达设计要求部位，应有处理方法和复验结果。3 .应注意的质量问题：1）回填土下

30、沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑底有有机杂物或落土清理不干净，以及施工用水渗入垫层中等造成。 这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查, 发现问题及时纠正。2）管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏 夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。3）回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填 士太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出， 重新换好土再予夯实。第一节检查井砌筑工程施工一.施工准备1 .材料1）砌筑用石专：品种、规格、外观、强度、质量等级必须符合设计要 求，砖进场应有产品质量合格证，进场后应抽样

31、复试，其质量应符合 国家现行标准有关规定。2）水泥：一般选用32. 5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥 进场应有产品质量合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性 及其他必要的性能进行取样复试，其质量必须符合现行国家有关规定。3）砂：宜选用质地坚硬、洁净的中粗砂，过5mni孔径的筛子，砂和 含泥量不超过3%o砂的品种、质量应符合国家现行标准有关规定要 求，进场后应按规定进行取样试验合格。2 .技术准备1）编制施工方案，对操作人员进行技术交底。2）根据设计图纸，统计材料数量，编制材料计划。3）做好施工前的各项试验工作。二.作业条件.於基础施工完毕，经检查合格，强度到达1.2MPa。1 .

32、进出检查井各种管道已经安装就位，伸入井内壁的尺寸、标高及坡 度等符合设计要求。三.操作工艺.工艺流程准备工作f井室砌筑f流槽与脚窝f踏步安装一盖板安装f井筒砌 筑一抹面勾缝一井圈及井盖安装。检查井平面与剖面如以下图所示。.操作方法1）准备工作（1）井位放线：根据设计图纸，测放检查井墙体内外边线及井室中编制总说明一.根据单位的综合实力、工程经理部的实际施工技术水平和自身管 理素质，确定以下工程管理目标。质量目标：合格计划开工日期：2xx5年3月1日计划竣工日期：2XX5年6月28日施工总工期：120天二.在施工进度和施工质量方面，单位尽最大力度对工程施工中人、 机、料、法、环、测六大因素进行控制

33、，并在施工组织设计中进 行细化。1 .人：组织精兵强将成立工程经理部，严格各项规章制度，细化各 种管理方法，做到各项工作有章可循，有据可查。制订责任状，分工 管理和操作责任人上表上墙。单位将选派具有类似工程施工经验、工程师职称、国家一级工程经理 资质的人员担任该工程的工程经理，具有丰富的施工管理经验人员担 任工程管理人员，持证上岗率为100%。2 .机：根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，本工程需要 挖土、管道吊装等大型机械，具体详见机械设备表。3 .料：同时合理的、科学的组织材料的采购、加工、储藏、运输， 建立严密的计划调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按 质按量及时的满足工

34、程建设需要，确保施工正常进行。4 .法：工程施工中坚持“技术先行”的原那么，切实加强技术管理和心线。抹三角灰.并黄发移券券商125150050|II itII itIIIIH+T培步，slssl.d30801一1剖面502-2剖面（2）基础及管口凿毛：对应墙体的校基础及管口外壁外表进行凿毛 处理，以利于与墙体连接。2）井室砌筑（1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净。(2)井室为矩形时，在墙体的转角处立皮数杆，以控制墙体垂直度 和高度。砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。选用满丁满条砌法，砖墙转角处，每 皮砖均加砌七分头砖。井室为圆形时，以圆心为控制线，随砌随检查井室尺寸，选用丁砖砌 法，两面排砖，外侧大灰

35、缝用“二分枣”砌。砌完一层后，再灌一次 砂浆，然后再铺浆砌筑上一层，上下两层砖间竖向缝应错开。(3)砌砖宜选用“三一”砌砖法,铺浆长度不超过500mm。(4)砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝宜选用挤浆 或加浆法，便其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。(5)砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖直灰缝控制在 8-12mmo(6)拱券及支管检查并接入圆管时，管顶应砌砖券加固。预留支管应随砌随安，管口 应伸入井壁30mm,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管 与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用强度低于M7. 5等级的 砂浆砌筑抹平。用截断的短管安装预留管时，基断管破茬不得朝向

36、井 内。3)流槽与脚窝流槽应与井室同时进行砌筑。流槽高度为干线管顶高，外表选用20mm 厚1: 2. 5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道顺接一致。脚窝 提前用1: 2. 5水泥砂浆预制，现场安放。4)踏步安装(1)踏步为铸铁踏步，安装前一天应刷防锈漆两遍。(2)踏步的竖向间距为375mll1,踏步外露长度为100mm,踏步水平间 距为150mm,踏步安装时，要求上下垂直，尺寸一致。圆形井踏步安 装时，必须向圆中心安装。(3)踏步应随井墙砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距， 在砌砖时用砂浆埋牢，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。 5)盖板安装时要求位置准确，底部平稳牢固。6)井筒

37、砌筑井筒高度应符合设计要求，砌筑时应挂中心线，随砌筑随测量内径尺 寸，防止尺寸偏差。砌筑排砖要求同圆形检查井井室。圆形收口井筒砌筑时，根据设计要求进行，四面收时每层不应超过 30mm；三面收口时每层不应超过40一50mmo砌筑收口井上部收口时，假设需抹面，应按坡度将砖头打成破茬，以便 于井内顺坡抹面。7)抹面井室内墙面由下游管底至井顶以下全部使用1： 2. 5水泥砂浆抹面，厚20nun,其余用1： 2水泥砂浆勾缝：如位于地下水位以下，那么外墙 用1： 3水泥砂浆抹面，厚20mm,至地下水位以上500mm。抹面完成 后，井顶应覆盖养护。8)井圈及井盖安装预制杜井圈下铺1： 3水泥砂浆座底。为了保

38、证检查井井盖与道路路面平顺，应按照路面设计高程、纵横坡度，安装井圈和井盖。第一节顶管工程施工本工程中管道横穿道路时，为防止破坏路面，选用顶管的方法进行管 道施工。一.施工准备.材料准备1）钢筋硅管：其品种、规格、外观质量、强度等级必须符合设计要 求。并具有出厂合格证及试验报告。2）其他材料：油麻、石棉、水泥、膨胀剂等，质量应符合有关规定 要求，水泥、外加剂应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应取样 试验合格。1 .机具准备：顶镐、液压设备、滑轮、吊管架、导轨、测量仪器等其 他设备。2 .技术准备1）测量交接桩已完成，并对控制点、水准点进行校测。2）顶管施工前，已认真审核设计图纸，编制施工组织设

39、计，并做好 技术交底。3）通过沿线调查研究，结合现场地形及交通运输、水源、电源，已 确定出相应的技术措施。二.作业条件.施工部位的地下管道已查明，并采取改移或加固措施，地上、地下障碍物清理完毕。1 .临时道路畅通，场地平整，水电已安装完毕。三.操作工艺.工艺流程测量放线一工作竖井开挖一后背安装一设备安装一管道顶进一管道 接口。1 .操作方法1)测量放线：依据设计图纸进行测量放线，做好测量所需各项数据 内业收集、计算、复核工作。2)工作竖井开挖(1)工作竖井一般选在设计图纸中管道检查井室位置，并选择在地 下管道较少部位。(2)顶管工作竖井的开挖断面，应根据检查井尺寸、工作面宽度、 现场环境、土质

40、、挖深、地下水位及支撑材料规格、管径、管长、顶 管机具设备规格、顶力、下管及出土方法等条件确定。(3)工作竖井根据开挖断面、挖深、顶力等条件确定合理的支撑。并工作竖井应有足够的工作面。3)后背安装(1)后背受力宽度，应根据需要的总顶力，使土壁单位宽度内受力 不大于土壤的总被动土压力。(2)后背土壁应铲平整，并使壁面与管道顶进方向垂直。(3)后背墙宜选用方木、型钢、钢板等组成，组装后背墙应有足够强度和刚度，其埋深应低于工作坑底，不小于0.5m。工作坑断面图(4)后背土体壁面与后背墙紧贴，孔隙应用砂石料填密实。(5)根据后背施工设计安装后背，紧贴土体的后背材料，如型钢、 预制后背、方木等应横放，在

41、其前面放置立铁，立铁前放置横铁。4)设备安装(1)当工作竖井底有水、土质松软时，应浇筑水泥柱管凝土基础， 将枕木或枕铁埋设于建中；当工作竖井底无水、土质竖实时，可挖土 槽埋设枕铁或枕木，枕铁或枕木应顺直。(2)顶铁及顶进设备安装完毕后，要试车运行。5)管道顶进(1)顶进前，应检查，各种条件具备时方可顶进。(2)初始顶进510m范围内，增加测量密度，保证顶管的方向正确。(3)顶进应连续施工，除不可抗拒情况下，不得中途停止作业。(4)管前开挖长度300500mni,并随挖随顶，遵守对挖掘、顶进的 有关规定；土质不良地段，管前开挖长度不得大于300nnn。(5)工作竖井内的测量控制点应设在不易扰动、

42、视线清楚、方便校测的地方，并随时进行测量纠偏。6)管道接口顶管完成已后，管道接口按设计要求进行处理，如以下图所示。接口大样施工工期及施工进度计划第一节总体施工安排一.前期施工准备进驻现场前，工程部着手于一切开工的前期准备工作，包括工程管理 机构及人员、机械设备的投入、施工安排、施工组织和技术方案的研 究和优选等。如有幸中标，在业主的许可下，工程部会立即组织人员 前往工地现场，开始临建安排和临水临电布设，劳动力、机械设备和 材料的进场、各种施工证件的办理、施工进度安排等。二.总体计划安排根据本工程的实际情况，工程部依据本身的实力和多年的同类工程的 施工经验，为了充分保证工程施工质量并能尽早交付甲

43、方使用，将该 工程施工工期定为120天，2005年3月1日开工，于2005年6月28 日竣工交付。第一节阶段进度计划目标及施工进度计划本工程于2005年3月1日开工，为了有效控制施工总进度，从整体 安排分五阶段组织实施。第一阶段：土方工程施工阶段此阶段包括测量放线、机械土方开挖、人工清槽施工等。合同签订后，进驻现场组建工程部，建立工程管理体系并正常运行。与业主、监理、社会、行政管理等建立联系，办理各项申办手续为顺 利施工打下良好基础。做好各项生产准备工作，进行工程定位测量和验收。各种前期工作做好后及时组织人员进行基础施工。此阶段工期为2005年3月1日2005年3月29日第二阶段：管道及管道工

44、程施工阶段此阶段主要包括：管道基础施工、管道的铺设、接口抹灰、闭水试验 等。此阶段应合理组织流水作业，严格控制土方和管道铺设的成品质量。 考虑到工作面较长，因此们合理安排工作面和施工段，做到各工作队 在各工作面施工段内均能连续作业，提前准备好充足的人力资源和机 械设备等。施工工期自2005年3月30日2005年5月27日。第三阶段：检查井等砌筑工程施工：在此阶段施工前土方开挖完成, 地基夯实、垫层於浇筑必须经过验收合格后方可进行下道工序施工。 砌筑工程工期为2005年4月9日2005年4月27日。第四阶段：回填土工程施工本工程的土方回填主要选用机械配合人工回填，并分层夯实。本阶段工期为2005

45、年5月30日2005年月17日。第五阶段：清理竣验本阶段主要抓紧、抓好扫尾工程的施工与完善整改工作，遵照建设部 和保定市*县关于建设工程竣工备案文件要求，配合建设单位做好竣 工验收，交接和投入使用。2005年6月8日2005年6月28日为本工程的清理竣验。在施工阶段，应预先解决好各种材料确实认以及货源组织。通过严格 周密计划、合理组织施工做到作业面不闲置、工序衔接紧密。处理好 水电设备安装各专业的协调配合和成品保护工作。工程部根据“网络控制”原那么，编制了本工程网络进度控制计划，施 工进度计划详见附图。施工进度计划保证措施 工程部将以一流的施工筹划与运作、一流的管理与协调、一流的技术 与工艺、

46、先进的设备与材料、优秀的劳动力素质等来保证本工程各工程标的实现，从而满足业主对工期、质量等方面的要求，尤其是对工 期采取如下保证措施。一.提前作好施工前的准备工作工程部一旦中标，便积极主动地尽早和业主一道办理好整个场地的交 接手续。在进驻现场后，首先和相关部门办理好移交工作，以便尽快 进行施工。二.建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面, 保证工程进度的关键一环。本工程的计划体系将以施工总进度计划为 总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出技 术保障计划、物资供应计划、劳动力计划、资金使用计划、质量检验 与控制计划、平安防护计划及后

47、勤保障一系列计划，使进度计划管理 形成层次清楚、深入全面、贯彻始终的特色。三.人员组织保证.工程组织机构本工程工程经理由从事过多项工程规模、结构形式类似工程施工年富 力强并具有丰富的工程工程管理和专业知识经验的一级工程经理担 任；由多年从事施工现场技术工作，具有丰富的技术质量管理经验的 高级工程师担任工程工程师；设生产经理一名其余各部门负责人采取 从人员素质、能力等竞争上岗的方式组成。1 .作业队伍选择根据本工程施工任务量大、作业面长的特点，们将它分为四个施工段 组织安排同步施工。现场操作人员将选用有同类工程施工经验的单位 质量管理，对技术和质量进行有效控制，做好预测、预控和工期、质 量、施工过程控制筹划，使各项工作处于有效控制之下。配备微机选用先进工程管理软件进行信息化施工管理，对工期、材料、 工具管理情况进行动态控制和协调，及时掌握各时期影响工期的主要 因素，提前对可能影响工期、质量的因素做出反应。5 .环：施工现场按标准化工地、文明工地的要求设置，保持设备、 材料、工具堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐。使用低噪声的 施工机具、设备及符合环保要求材料。搅拌机、电锯等噪音大的设备，要搭设消音操作棚。6 .测：工