粉末涂料企业风险分级管控及隐患排查治理双控资料.docx

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1、风险分级管控及隐患排查治理双控体系资料粉末涂料生产企业2019年4月1日63压缩机运转正常，无异 常噪音、振动机械伤害平均每10年一起胜任日检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险64接口、管路完好无泄漏高温灼烫、 其他伤害平均每1-5年一起胜任日检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2484低风 险65电气电气线路完好，无破损、 裸露等情况触电平均每10年一起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险66电气系统各元件，齐全、 灵敏，安装牢固触电平均每10年一起胜任周检有，偶尔失去 作用或

2、出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2484低风 险67基础安装牢固、螺栓紧固其他伤害平均每10年一起胜任日检有效防范控 制措施有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险68运转运转正常，无噪音机械伤害平均每1-5年一起胜任日检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险69颗式 破碎 机锤片、皮带完好，正常机械伤害平均每1-5年一起胜任日检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2244低风 险无70电气电气线路完好，无破损、 裸露等情况触电平均每10年一起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行236

3、4低风 险71电气系统各元件，齐全、 灵敏，安装牢固触电平均每10年一起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2484低风 险72整机及各机构部件完 好，无破损、变形其他伤害偶尔胜任日检有效防范控 制措施有制度、操作规程, 而且严格执行1225低风 险73布袋 除尘 器整机安装牢固可靠，各螺母 连接牢固，无裂纹、破 损其他伤害平均每10年一起胜任日检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险无74运转设备运转正常，无异常 情况粉尘爆炸、 其他伤害平均每1-5年起胜任，但偶然出过失日检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程,

4、而且严格执行25103一般风险75风机运转正常机械伤害、 其他伤害平均每1-5年一起胜任日检有，偶尔失去 作用或出差有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险9碎腔内物料。3.严禁擅自脱 岗、离岗。设备故障或异常, 及时上报处理。4.巡查，及 时制止违章违规行为核合格并就医。4.火灾 事故发生时，使 用灭火器材灭 火，其他人员紧 急疏散混乱，产 品、半成品 不符合工 艺要求磨 粉错误操作1.采取控制柜 集中控制。2. 危险部位有防护罩1.严格按照操作规程操作。 严禁戴手套操作。投料均匀， 设备运行中严禁从卜.面向机 内窥视，接触带电或运转部 位。严禁用手调整料口、破 碎腔内物料。3.严禁

5、擅自脱 岗、离岗。设备故障或异常, 及时上报处理。4.巡查，及 时制止违章违规行为接触运转或带电部 位静电集聚或存在明 火故障未处理，设备带 病运行停11:物料或包装物着火/1.严格按照操作规程操作， 停机后关闭电源。严禁携带 明火，对现场及设备进行清 理，确保现场整洁。2.巡查, 及时制止违章违规行为未断电危险部位有防护罩日常 隐患 排查包 装 作 业准备作业环境不符合要 求/1.专门包装区域，作业前进 行清理，确保整洁，足够作 业空间1.三级安 全教育培 训,考核 合格。2. 进行年度 平安教育 培训，考 核合格配备工 作服、安 全帽、防 尘口罩1.制定应急预 案，定期演练。2.事故发生时

6、， 立即停止作也及 设备运行。将受 伤者转移至平安 区域进行抢救并 就医。火灾事故生产车 间班组 长、LXJ /-U 冈位作业 人员生产车 间班组 长、 岗位 作业 人员违规作业， 劳保用品 穿戴不齐或不规范，轻伤事故，设备异常， 现场管理混乱，存在包 装错误操作/2.操作时，站位合理，正确 使用工器具。作业过程中， 严禁携带明火或可燃物。3.严禁擅自脱岗、离岗。4.产 品堆放合理，及时转移。可燃性粉尘货物倒塌99停止可燃性粉尘作业后，进行粉尘清扫，工 器具摆放合理发生时，使用灭 火器材灭火，其 他人员紧急疏散积尘，货物 摆放不规 范作业环境不符合要 求口常隐患 排查装 卸 作 业车 辆 驶

7、入车辆超速，停车后滑 动/1.专人引导。厂区门口设置 限速等警示标识。车辆停放 严禁越线。停车、熄火，拉 起制动手刹1.三级安 全教育培 训，考核 合格。2. 进行年度 平安教育 培训，考 核合格配备安 全帽、口 罩、防护 手套1.制定应急预 案，定期演练。2.立即停止作业 及设备运行。3. 触电、机械伤害 事故发生时，将 触电者转移至安 全区域进行抢救 并就医生产车 间班组 长、 岗位 作业 人员生产车 间班组 长、 岗位 作业 人员违规作业， 劳保用品 穿戴不齐或不规范， 轻伤事故， 设备异常，现场管理 混乱，货物 掉落装车货物不牢掉落叉车有限重、限高装置2.严格执行装卸操作规程， 货物堆

8、放牢固，规范驾驶叉 车，又车启动、行进及叉车 架上升、下降时，注意确定 周边情况平安。2.专人指挥, 及时制止违章违规行为违规驾驶叉车叉车架或货堆上站 人叉车架下站人车 上 码 垛货物堆放过高或不 牢，掉落/3.严格执行装卸操作规程， 货物堆放牢固，合理站位， 站在平安位置。违规堆放，踩空装 车 结 束错误操作/4.对现场及设备进行清理， 确保现场整洁。车辆启动及 驶里，确保周边平安。日常 隐患 排查转 运 作 业装货货物掉落/1.严格按规程操作进行装 货，货物放置牢固，禁止超 装，严禁将手脚放在货叉下。1.三级安 全教育培 训，考核 合格。2.配备安 全帽、口 罩、防护 手套1.制定应急预

9、案，定期演练。2.立即停止作业 及设备运行。3.生产车 间班组 长、 岗位 作业V生产车 间班组 长、 岗位 作业违规作业， 劳保用品 穿戴不齐或不规范，手脚放在货叉下转货物不牢掠落/2.严格执行装卸操作规程进100运小车撞人有刹车行转运，货物堆放牢固，规 范使用车辆，行进及转弯时, 注意确定周边情况平安。转 运速度不能过快。车辆出现 故障及时维修进行年度 平安教育 培训，考 核合格触电、机械伤害 事故发生时，将 触电者转移至安 全区域进行抢救 并就医人员人员轻伤事故， 设备异常， 现场管理混乱，货物 掉落小车出现故障/码 垛货物堆放过高或不 牢，掉落/1 .严格执行装卸操作规程进 行堆放，货

10、物堆放牢固，堆 放不能过高、过宽。在高处 作业时，合理站位，确保站 在平安位置。多人配合时， 要做到配合协调。错误操作，踩空结 束现场有拌脚物，障碍 物/对现场及设备进行清理，确 保现场整洁日常隐患 排查电 工 作 业巡 检劳保穿戴不齐全供配电设施有 漏电保护，按 规定进行接 地。使用专用 绝缘工具配备劳动防护用品 制定巡查工程表，逐项检查 绝缘器材，每年定期检测，不合格及时更换电工作业 取证并每 年进行培 训再教育工作服、 绝缘手 套、绝缘 靴子、安 全帽触电事故发生 时，紧急断电， 将触电人员转移 到平安区域紧急 抢救后就医。跌 落伤害尽量不要 移动受伤人员， 防止二次伤害。 火灾发生时，

11、使 用灭火器灭火。生产车 间班组 长、 岗位 作业 人员J生产车 间班组 长、 岗位 作业 人员违规作业， 劳保用品 穿戴不齐或不规范， 轻伤事故， 设备异常， 电流、电压 不稳，跳闸与带电设备距离保 持不够，室内照明不 足绝缘器材失效检吹扫劳保穿戴不齐全供配电设施有 漏电保护，按 规定进行接 地。使用专用 绝缘工具作业时，悬挂正在作业牌。设置警示标志。登高时，使 用前对梯子进行检查，确保 良好，固定牢固。一人作业, 一人监护线路故障，老化、漏 电登高时，掉落变压器漏油、打滑停 送错误操作，未有岗位 做好联系供配电设施有 漏电保护，按停送电前，与相关岗位作业 沟通联系，严格按照停送电101电接

12、触带电部位规定进行接地相关规程操作准备储气罐及管道1.启动前对设备进行全面检误操作压力表、平安查，确保正常。送气前，与阀车间级使用岗位进行联系。1.三级安1.制定应急预违规作业， 劳保用品 穿戴不齐或不规范， 轻伤事故， 设备异常，压力不稳开 机 及 运 行错误操作空压机采用了 集中控制。有 温度、压力检 测，超压保护 装置置。2.开启送气阀门时，由小到全教育培配备工 作服、安 全帽、1 1 罩、防护 眼镜案，定期演练。班组 长、 岗位 作业 人员班组 长、 岗位 作业 人员日常 隐患 排查供 气作 业故障未处理，设备带 病运行大，不可一下全开。按规定 对储气罐每班进行排污。3. 严禁擅自脱岗

13、、离岗。经常 巡查压力、温度情况，设备 故障或异常，及时上报处理。训，考核 合格。2. 进行年度 平安教育 培训，考2.事故发生时， 立即停止作业及 设备运行。将受 伤者转移至平安 区域进行抢救并生产车 间V生产车 间1?止4.停机后关闭电源，对工作核合格就医。错误操作/平台及区域进行清理，确保整洁作业环境不符合要作业前对设备、工具进行全违规作业， 劳保用品 穿戴不齐或不规范， 轻伤事故，作业现场 管理混乱， 人员脱岗，准备求面检查确保良好。作业场所1.三级安 全教育培 训1,考核日常隐患机 电 维 修 作误操作，接触运转或 带电/现场清理。检修设备采取断 电措施,停送电时，与生产 现场做好沟

14、通，规范操作配备安 全帽、眼 罩、绝缘 手套等 劳动防1.制定应急预 案，定期演练。2.立即停止作业 及设备运行。3. 事故发生时，将 受伤者转移至安车间 负责 人、 岗位 作业车间 负责 人、 岗位 作业排带电作业1.按规定使用口恰。进行年度 平安教育 培训，考维修车 间维修车 间查、接触运转、带电部位专用工具及设两人配合作业，严禁使用存综合作业过程中，误送电备。2.电开工在线路破损或存在故障的r.隐患 排杳业维修工具使用不当；未使 用绝缘工具具、电气设备 等有漏电保护器具。作业前进行验电，需 要送电时，严禁带电作业，核合格。3.电工持护用品全区域进行抢救 并就医人员人员工器具杂 乱，平安警

15、电气绝缘失效；线路 负荷超限等平安装置。带电设备接地 接零保护确认平安情况。设置“有人 工作，禁止合闸”证上岗示标志不 全102停止错误操作有漏电保护等 平安装置。带 电设备接地接 零保护送电前，确认现场平安情况, 规范操作。结束后，对现场 进行清理，确保整洁接触带电部位综合 隐患 排查临 时 用 电 作 业准备作业环境不符合要 求/严格执行审批制度，作业前 对设备、工具进行全面检查 确保良好。作业场所现场清 理。检修设备采取断电措施. 停送电时，与生产现场做好 沟通，规范操作1.三级安 全教育培 训，考核 合格。2. 进行年度 平安教育 培训，考 核合格。3.电工持 证上岗配备安 全帽、眼

16、草、绝缘 手套等 劳动防 护用品1.制定应急预 案，定期演练。2.立即停止作业 及设备运行。3. 事故发生时，将 受伤者转移至安 全区域进行抢救 并就医维修车 间主要 负责 人、 平安 员、 岗位 作业 人员维修车 间主要 负责 人、 安个 员、 岗位 作业 人员违规作业， 劳保用品 穿戴不齐或不规范， 未按要求 落实好审批，轻伤事 故，作业现 场管理混乱，人员脱 岗，临时线 路连接、敷 设不符合要求，平安 警示标志 不全误操作，接触运转或 带电维修带电作业1.按规定使用 专用工具及设 备：2.有漏电 保护等平安装 置。带电设备 接地接零保护。3.线路接 头处，使用绝 缘胶布包裹严 实。线路固

17、定 牢固，穿越道 路、作业区域 等采取设盖板 等防护设施两人配合作业，严禁使用存 在线路破损或存在故障的工 器具。作业前进行验电，需 要送电时，严禁带电作业， 确认平安情况。设置“有人 工作，禁止合闸”，临时线 路经过区域设置必要警示、 告知标志电线接头、接线柱等 裸露带电作业过程中，误送电工具使用不当：未使 用绝缘工具电气绝缘失效；线路 负荷超限停止错误操作有漏电保护等 平安装置；带及时撤除临时线路。结束后， 对现场进行清理，确保整洁接触带电部位103电设备接地接 零保护综合 隐患 排查高 处 作 业准 备 及 搭 设 作 业 平 台误操作，踩空/严格执行审批制度，平台、脚手架搭设时，站在平

18、安位 置.，站立牢固，确保平安1.三级安 全教育培 训，考核 合格。2. 进行年度 平安教育 培训，考 核合格配备防 护服、安 全帽、安 全绳、安 全鞋等 劳动防 护用品1.制定应急预 案，定期演练。2.立即停止作业 及设备运行。3. 事故发生时，将 受伤者转移至安 全区域进行抢救 并就医维修车 间主要 倒小 人、 平安 员、 岗位 作、也 人员维修车 间主要 负责 人、 平安 员、 岗位 作业 人员违规作业， 劳保用品 穿戴不齐或不规范， 未按要求 落实好审批，轻伤事 故，作业现 场管理混乱，平台、 梯子不稳定，平安警 示木小志不 全作 业平台、梯子等不稳 工器具等坠落错误操作、踩空设置平安

19、平 台，设置防护 栏等作业前对设备、工具及现场 进行全面检查确保良好。平 台、脚手架固定牢固，作业 人员站在平安位置，确保安 全。工器具严禁随意摆放， 用完及时放入工具袋。作业 场所现场清理，现场设置警 戒线及警示标志，严禁无关 人员进入。监护人现场监控，及时制止纠正违章行为停止错误操作，踩空/平台、脚手架撤除时，作业 人员站在平安位置，确保安 全。工器具严禁随意摆放， 用完及时放入工具袋。作业 场所现场清理，现场设置警平台、工器具掉落/104戒线及警示标志，严禁无关 人员进入综合 隐患 排查动 火 作 业准备可燃气体/1.有平安管理制度、审批制 度及平安操作规程，并严格 执行。划定作业区域，

20、作业 过程中监护人员现场监控， 及时制止违章违规行为。设 置“请勿靠近”等警示标志1.三级安 全教育培 训，考核 合格。2. 进行年度 平安教育 培训，考 核合格。3.焊工持 证上岗配备防 护服、绝 缘鞋，电 焊手套、 防护面 罩、护目 镜等防 护用品1.制定应急预 案，定期演练。2.立即停止作业 及设备运行。3. 事故发生时，将 受伤者转移至安 全区域进行抢救 并就医。4.火灾 事故发生时，使 用灭火器材灭火，其他人员紧 急疏散维修车 间L要 负责 人、 平安 员、 岗位 作业 人员V维修车 间主要 负责 人、 平安 员、 岗位 作业 人员违规作业， 劳保用品 穿戴不齐或不规范， 未按要求

21、落实好审批，轻伤事 故，作业现 场管理混乱，作业区 域存在可 燃、易燃物，气瓶摆 放不规范，平安警示 标志不全检查不到位，工具、 设备带病运行焊 接 及 执 八、 割接触带电部位1 .进行可燃气 体检测。2.带 电设备静电接 地。3.清除周 围可燃物2.严禁使用存在线路破损、 绝缘失效或存在故障的电焊 工具或气瓶、管路。动火设 备内部构件清理干净,蒸汽 吹扫或水洗合格，到达用火 条件。断开与动火设备相连 接的所有管线。监护人现场 监控，及时制止违规违章行 为。工作区域设置必要警示、 告知标志火花飞溅错误操作工具绝缘失效可燃气体线路破损作 业 后 处 理错误操作/3.结束后，对现场进行清理, 焊

22、机、气瓶等按规定存放。及时撤除用电线路、及气体 管路。清理现场物料确保整洁现场没有清理105106错76各按钮、显示完好，控 制灵敏、准确触电、其他 伤害平均每1-5年一起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险77管路、布袋完好，无泄 露其他伤害平均每1-5年一起胜任日检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险78电气电气线路完好，无破损、 裸露等情况触电、其他 伤害平均每10年一起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2484低风 险79各电气元件完好、正常触电、其他 伤害平均每1

23、0年一起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2484低风 险80环境设备及周边整洁，无积 尘粉尘爆炸平均每10年一起胜任，但偶然出过失日检有效防范控 制措施有制度、操作规程, 而且严格执行25103一般 风险81无明火等火灾粉尘爆炸平均每10年一起胜任,但偶然出过失日检有效防范控 制措施有制度、操作规程, 而且严格执行25103搬 风险82整机及各机构部件完 好，无破损、变形其他伤害偶尔胜任日检有效防范控 制措施有制度、操作规程, 而且严格执行1225低风 险83整体安装牢固可靠，各螺母 连接牢固，无裂纹、破 损其他伤害平均每10年一起胜任日检有，偶尔失去 作用

24、或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险84运转设备运转正常，无异常 状况其他伤害平均每1-5年一起胜任日检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险85烘箱各控制、按钮及指示灯 正常，灵敏、有效触电、其他 伤害平均每1-5年一起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2484低风 险无86电气电气线路完好，无破损、 裸露等情况触电、其他 伤害平均每10年一起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2484低风 险87各电气元件完好、正常触电、其他 伤害平均每10年一起胜任周检有，偶尔失

25、去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2484低风 险1088整机各设备整机及内部机构 完好，无破损、变形或 缺失其他伤害平均每10年一起胜任日检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险89安装及支撑架设牢固， 各螺母完好紧固其他伤害偶尔胜任日检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行1224低风 险90运转正常，无异常震动、 噪音机械伤害、 其他伤害平均每1-5年-起胜任日检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险91冷水 机运转各控制、按钮及指示灯 正常，灵敏、有效其他伤害平均每1-5年

26、一起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险无92水箱及管路完好，无泄 露其他伤害平均每1-5年一起胜任日检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险93rh片电气系统各元件完好触电、其他 伤害平均每10年一起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2484低风 险94电1电气线路完好，无破损、 裸露等情况触电、其他 伤害平均每10年一起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2484低风 险平安检查表分析及评价记录（维修设备）部门：维修车间岗位：维修工设备名称

27、：维修设备日期：分析人：审核人:序号名称检查项 目标准不符合标准 情况及后果事件发生的可能性：以往发生频率及现有控制措施风险评价建议新 增（改 进）措施偏差发生频率员工胜任程度平安检查防范控制措 施制度、操作规程及 执行情况LSR评价 级别等级1线切 割机整体安装牢固、整体及各结 构部件无损坏其他伤害偶尔胜任日检有效防范控 制措施有制度、操作规程, 而且严格执行1225低风 险无2运转数控系统正常，仪表灵 敏、准确机械伤害平均每1-5年一起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险低风 险3传动系统正常，齿轮与 齿条咬合良好机械伤害平均每1-5年一起胜

28、任日检有，偶尔失去 作用或出差有制度、操作规程, 而且严格执行236411错4气体管路完好，无渗漏其他伤害平均每1-5年一起胜任日检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险5点火装置正常，割炬无 松动火灾、高温 烫伤、其他 伤害平均每10年一起胜任，但偶然出过失日检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行25103一般风险6导轨润滑良好，滑车移 动灵活机械伤害平均每10年一起胜任日检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险7电气电气线路完好，无破损、 裸露等情况触电平均每10年一起胜任周检有，偶尔失去

29、作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险8电气系统各元件，齐全、 灵敏，安装牢固触电平均每10年一起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2484低风 险9整体安装牢固，整体及机构 部件无损坏其他伤害平均每10年一起胜任日检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行1225低风 险10控制系统正常，仪表灵 敏、准确机械伤害平均每1-5年一起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险11切割运转传送装置运转平稳，电 机正常无噪音触电，机械 伤害平均每1-5年一起胜任周检有，偶尔失去 作

30、用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险无12机切割刀片完好，固定牢 固，切割正常机械伤害平均每1-5年一起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险13电气线路完好，无破损、 裸露等情况触电平均每10年一起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险14电1电气系统各元件，齐全、 灵敏，安装牢固触电平均每10年一起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2484低风 险1215整体安装牢固，整体及机构 部件无损坏其他伤害平均每10年一起胜任日检有，偶尔失去 作用或

31、出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行1225低风 险16所有螺栓，锣帽及其连 接零件齐全，完整，牢 固可靠其他伤害平均每10年一起胜任日检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险17操作手柄按钮，指示灯 等灵敏、准确机械伤害平均每1-5年起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险18铳床运转运转正常，润滑良好， 无异常噪音、振动机械伤害平均每1-5年一起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险无19网转及升降装置运行良 好，无阻滞、卡顿，柱 塞油泵工作情况良好机械伤害

32、平均每1-5年一起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险20夹具、卡具完好，有效、 可靠其他伤害平均每1-5年一起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险21电气电气线路完好，无破损、 裸露等情况触电平均每10年一起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险22电气系统各元件，齐全、 灵敏，安装牢固触电平均每10年一起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2484低风 险23整体安装牢固，整体及机构 部件无损坏其他伤害平均每10年一起

33、胜任日检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行1225低风 险24带锯所有螺栓，锣帽及其连 接零件齐全，完整，牢 固可靠其他伤害平均每10年一起胜任日检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险无25床运转操作手柄按钮，指示灯 等灵敏、准确机械伤害平均每1-5年一起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险26运转正常，无异常噪音、 振动机械伤害平均每1-5年一起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险1327锯架完好，上下运动正 常其他伤害平均每1-5

34、年一起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险28夹具、卡具完好，有效、 可靠其他伤害平均每1-5年一起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险29电气电气线路完好，无破损、 裸露等情况触电平均每10年一起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险30电气系统各元件，齐全、 灵敏，安装牢固触电平均每10年一起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2484低风 险31整体安装牢固，整体及机构 部件无损坏其他伤害平均每10年一起胜任日检有，

35、偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行1225低风 险32所有螺栓，锣帽及其连 接零件齐全，完整，牢 固可靠其他伤害平均每10年一起胜任日检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险33操作手柄按钮，指示灯 等灵敏、准确机械伤害平均每1-5年一起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险34车床运转运转正常，润滑良好， 无异常噪音、振动机械伤害平均每1-5年一起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险无35夹具、卡具完好，有效、 可靠其他伤害平均每1-5年一

36、起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险36电气电气线路完好，无破损、 裸露等情况触电平均每10年一起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2364低风 险37电气系统各元件，齐全、 灵敏，安装牢固触电平均每10年一起胜任周检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2484低风 险38电焊 机电源及 电缆线电源开关符合要求，容 量与电焊机匹配触电、其他 伤害平均每10年一起胜任日检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2484低风 险无1439线路接头应牢固，无烧 损。电气线路

37、绝缘完好, 无破损、无老化触电、其他 伤害平均每10年一起胜任日检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行25103一般风险40电源线长度符合要求触电、其他 伤害平均每10年一起胜任日检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2484低风 险41电焊钳焊钳夹紧力好，绝缘可 靠，隔热层完好触电、其他 伤害平均每10年一起胜任日检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2484低风 险42电焊钳或操作部件应与 导线连接紧固、绝缘可 靠，且无外露带电体触电、其他 伤害平均每10年一起胜任日检有，偶尔失去 作用或出差 错有制度、操作规程, 而且严格执行2484低风 险43绝缘一、二次线圈绝缘电阻 大于或等于1M欧姆触电、其他 伤害平均每10年一起胜任日